RU2514467C2

RU2514467C2 - Duplicated electrically driven pump unit

Info

Publication number: RU2514467C2
Application number: RU2012134993/06A
Authority: RU
Inventors: Николай Игоревич Белоусов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева"
Priority date: 2012-08-15
Filing date: 2012-08-15
Publication date: 2014-04-27
Also published as: RU2012134993A

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: invention relates to machine building and can be used in thermal control systems of aerospace engineering. Proposed pump unit comprises built-up housing to accommodate two centrifugal pumps mounted at opposite sides, pump inlets being communicated with inlet pipe. Outlet of every pump communicates with outlet via transfer groove and T-shape channel of two-way check valve. Housing inner part is composed of circular cylinder, its OD being equal to housing outer part through bore diameter. Bore is made on circular cylinder every end to receive one of electrically driven pumps while T-shape channel is made in the web between two bores.

EFFECT: lower drag.

5 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники, а также в других областях техники.The invention relates to mechanical engineering and can be used in thermal control systems for aircraft and rocket technology, as well as in other fields of technology.

Известен дублированный электронасосный агрегат (ЭНА), содержащий корпус, снабженный входным и выходным патрубками, установленные в сквозной расточке корпуса с его противоположных концов два центробежных электронасоса, входные полости которых сообщены с входным патрубком, а выходные полости сообщены с выходным патрубком, а также установленный между входными полостями центробежных электронасосов двусторонний обратный клапан в виде вкладыша и установленного в последнем переключающего элемента, при этом отверстие входного патрубка выполнено выходящим в сквозную расточку корпуса [Патент РФ №2143593 по кл. F04D 13/14, 1999 г.]. Known duplicated electric pump unit (ENA), comprising a housing provided with inlet and outlet nozzles, two centrifugal electric pumps installed in the through bore of the housing from its opposite ends, the input cavities of which are in communication with the inlet pipe, and the output cavities are in communication with the output pipe, and also installed between two-way check valve in the form of a liner and a switching element installed in the latter, the opening of the inlet nozzle completed by going through the bore of the housing [RF Patent No. 2143593 according to class. F04D 13/14, 1999].

Недостатком этого ЭНА являются низкие антикавитационные качества ЭНА, что вызвано повышенным гидравлическим сопротивлением входного тракта.The disadvantage of this ENA is the low anti-cavitation qualities of the ENA, which is caused by the increased hydraulic resistance of the input tract.

Этих недостатков лишен выбранный в качестве прототипа дублированный ЭНА, содержащий корпус, снабженный входным и выходным патрубками, установленные в корпусе с его противоположных концов два центробежных электронасоса, входные полости которых сообщены с входным патрубком, а выходная полость каждого электронасоса сообщена с выходным патрубком через переводную канавку и Т-образный канал двустороннего обратного клапана, а также размещенный в сквозной полости Т-образного канала переключающий элемент двустороннего обратного клапана [Патент РФ №2357104 по кл. F04D 13/14, 2009 г. - Прототип]. Двусторонний обратный клапан выполнен во вкладыше в виде диска, размещенного с упором своими торцами в торцы центробежных электронасосов.The duplicated ENA, selected as a prototype, is deprived of these drawbacks, it contains a housing equipped with inlet and outlet nozzles, two centrifugal electric pumps installed in the housing from its opposite ends, the inlet cavities of which are connected to the inlet nozzle, and the outlet cavity of each electric pump is communicated with the outlet nozzle through the transfer groove and the T-shaped channel of the bilateral check valve, as well as the switching element of the bilateral check valve located in the through cavity of the T-shaped channel [Pa ent of the Russian Federation №2357104 for cells. F04D 13/14, 2009 - Prototype]. A two-way check valve is made in the liner in the form of a disk, placed with a stop with its ends in the ends of centrifugal electric pumps.

Недостатком этого ЭНА является низкая технологичность, вызванная, во-первых, необходимостью выполнения переводных каналов на внутренней поверхности корпуса, что связано с необходимостью использования низкопроизводительного метода электроэрозионной обработки, и, во-вторых, невозможностью независимой установки каждого из электронасосов в корпусе из-за того, что упор их торцов производится в торцы размещенного между ними диска. Поэтому окончательная установка всех деталей центробежных электронасосов достигается только тогда, когда установлены оба электронасоса, что затрудняет контроль правильности установки пакета деталей каждого электронасоса из-за того, что диск не имеет жесткой фиксации к корпусу в осевом направлении, так как со всех сторон окружен герметичным корпусом. Единственно возможным местом установки такого фиксатора, не нарушающего герметичности корпуса, могут быть только внутренние поверхности входного либо выходного патрубка, однако, поскольку их диаметры жестко определены диаметром условного прохода гидросистемы, в которую установлен дублированный ЭНА, установка фиксатора приведет к сужению сечения одного из этих патрубков и соответственно к увеличению гидравлических потерь. Выполнение же диска заодно с корпусом невозможно из-за необходимости размещения внутри диска двустороннего обратного клапана, полностью изолированного от окружающей ЭНА среды.The disadvantage of this ENA is low manufacturability, caused, firstly, by the need to make transfer channels on the inner surface of the housing, which is associated with the need to use a low-performance method of electrical discharge machining, and, secondly, the inability to independently install each of the electric pumps in the housing due to that the emphasis of their ends is made at the ends of the disk placed between them. Therefore, the final installation of all parts of centrifugal electric pumps is achieved only when both electric pumps are installed, which makes it difficult to verify the correct installation of the package of parts of each electric pump due to the fact that the disk does not have rigid fixation to the housing in the axial direction, since it is surrounded on all sides by a sealed housing . The only possible place to install such a retainer, which does not violate the tightness of the housing, can only be the inner surfaces of the inlet or outlet, however, since their diameters are rigidly determined by the diameter of the conditional passage of the hydraulic system into which the duplicated ENA is installed, the installation of the retainer will lead to a narrowing of the section of one of these nozzles and, accordingly, to an increase in hydraulic losses. The execution of the disk along with the housing is impossible due to the need to place a double-sided check valve inside the disk, completely isolated from the surrounding ENA.

Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является повышение технологичности дублированного ЭНА без увеличения его габаритов.The technical result achieved using the claimed invention is to increase the manufacturability of a duplicated ENA without increasing its size.

Этот результат достигается за счет того, что в известном дублированном ЭНА, содержащем корпус, снабженный входным и выходным патрубками, установленные в корпусе с его противоположных концов два центробежных электронасоса, входные полости которых сообщены с входным патрубком, а выходная полость каждого электронасоса сообщена с выходным патрубком через переводную канавку и Т-образный канал двустороннего обратного клапана, а также размещенный в сквозной полости Т-образного канала переключающий элемент двустороннего обратного клапана, согласно изобретению, корпус выполнен составным из двух частей, на внешней части корпуса с входным и выходным патрубками выполнена сквозная расточка, ось которой перпендикулярна осям патрубков, а внутренняя часть корпуса выполнена в виде кругового цилиндра с наружным диаметром, равным диаметру сквозной расточки внешней части корпуса, с каждого торца кругового цилиндра выполнена расточка для размещения одного из электронасосов, а Т-образный канал двустороннего обратного клапана выполнен в перемычке между двумя расточками, при этом переводные канавки выполнены на наружной поверхности внутренней части корпуса, а между внешней и внутренней частями корпуса установлен фиксатор их взаимного углового положения. Таким образом, обеспечивается как высокопроизводительная обработка переводных канавок фрезеровкой, так и независимая установка каждого электронасоса в корпус, что повышает технологичность ЭНА. При этом габариты корпуса не увеличиваются.This result is achieved due to the fact that in a known duplicated ENA containing a housing equipped with inlet and outlet nozzles, two centrifugal electric pumps are installed in the housing from its opposite ends, the input cavities of which are in communication with the inlet pipe, and the output cavity of each electric pump is in communication with the output pipe through the transfer groove and the T-channel of the bilateral check valve, as well as the switching element of the two-way check valve located in the through cavity of the T-channel, with According to the invention, the casing is made up of two parts, on the outer part of the casing with inlet and outlet nozzles a through bore is made, the axis of which is perpendicular to the axes of the nozzles, and the inner part of the casing is made in the form of a circular cylinder with an outer diameter equal to the diameter of the through bore of the outer casing, a bore is made from each end of the circular cylinder to accommodate one of the electric pumps, and the T-shaped channel of the double-sided check valve is made in the jumper between two bores, while odnye grooves are formed on the outer surface of the inner housing portion, and between the outer and inner housing parts installed retainer their mutual angular position. Thus, both high-performance machining of the translated grooves by milling and an independent installation of each electric pump in the housing are ensured, which increases the manufacturability of the ENA. At the same time, the dimensions of the case do not increase.

На фиг.1 приведен пример конкретного выполнения дублированного ЭНА, продольный разрез, на фиг.2, 3, 4 - то же, поперечные разрезы по А-А, Б-Б, В-В, на фиг.5 - то же, продольный разрез по Г-Г, показаны только части корпуса ЭНА, переключающий элемент и седла, остальные детали и сборочные единицы условно не показаны.Figure 1 shows an example of a specific implementation of the duplicated ENA, a longitudinal section, figure 2, 3, 4 - the same, transverse sections along aa, bb, bb, figure 5 - the same, longitudinal section along G-G, only parts of the ENA housing, the switching element and seats are shown, the remaining parts and assembly units are not conventionally shown.

Дублированный электронасосный агрегат содержит сборный (составной из двух частей) корпус 1, снабженный входным 2 и выходным 3 патрубками, выполненными на внешней части 4 корпуса 1. В сквозной расточке 5 внешней части 4 корпуса 1, ось которой перпендикулярна осям патрубков 2 и 3, размещена внутренняя часть 6 корпуса 1, которая выполнена в виде кругового цилиндра с наружным диаметром, равным диаметру сквозной расточки 5. С каждого из торцов кругового цилиндра выполнены расточки 7 и 8, в которых с противоположных концов дублированного ЭНА установлены центробежные электронасосы 9 и 10 соответственно. Каждый из центробежных электронасосов 9 и 10 содержит соответственно электродвигатель 11 и 12, установленное на его валу рабочее колесо 13 и 14, проставку 15 и 16, проставку 17 и 18 и спиральный отвод 19 и 20, последний выполнен разрезным исходя из требований собираемости. В данном примере конкретного выполнения каждый из центробежных электронасосов выполнен одноступенчатым, однако в общем случае он может быть выполнен из нескольких последовательно соединенных между собой ступеней, что не влияет на реализацию изобретения. Входные полости 21 и 22 центробежных электронасосов 9 и 10 соответственно сообщены с входным патрубком 2, а выходные полости 23 и 24 центробежных электронасосов 9 и 10 соответственно сообщены с выходным патрубком 3. В перемычке 25 между двумя расточками 7 и 8 установлен двусторонний обратный клапан 26 в виде размещенного в сквозной полости 27 Т-образного канала 28, который выполнен в перемычке 25, переключающего элемента 29, выполненного в виде шарика. Глухая полость 30 канала 28 выполнена перпендикулярно сквозной полости 27 и сообщается с ней через ряд отверстий 31. Отверстие входного патрубка 2 выполнено выходящим в сквозную расточку 5 внешней части 4 корпуса 1. В перемычке 25 выполнено отверстие 32, сообщающее входные полости 21 и 22 с входным патрубком 2 через выполненные в перемычке 25 каналы 33 и 34 соответственно. Выходные полости 23 и 24 сообщены с выходным патрубком 3 через переводные канавки 35 и 36 соответственно и Т-образный канал 28 двустороннего обратного клапана 26. Переводные канавки 35 и 36 выполнены на наружной поверхности внутренней части 6 корпуса 1, в данном примере конкретного исполнения сквозные, однако могут быть и глухими, сообщающимися с выходными полостями 23 и 24 через отверстия. Отверстие выходного патрубка 3 выполнено выходящим в сквозную расточку 5 и сообщающимся с глухой полостью 30 канала 28. Между внешней 4 и внутренней 6 частями корпуса установлен фиксатор 37 их взаимного углового положения, размещенный в аксиальных пазах вышеупомянутых частей корпуса 1.The duplicated electric pump unit contains a prefabricated (two-part) housing 1, equipped with inlet 2 and outlet 3 nozzles made on the outer part 4 of the housing 1. In the through bore 5 of the outer part 4 of the housing 1, the axis of which is perpendicular to the axes of the nozzles 2 and 3, is placed the inner part 6 of the housing 1, which is made in the form of a circular cylinder with an outer diameter equal to the diameter of the through bore 5. Bores 7 and 8 are made at each end of the circular cylinder, in which are installed at opposite ends of the duplicated ENA centrifugal pumps 9 and 10, respectively. Each of the centrifugal electric pumps 9 and 10 contains, respectively, an electric motor 11 and 12, an impeller 13 and 14 mounted on its shaft, a spacer 15 and 16, a spacer 17 and 18 and a spiral outlet 19 and 20, the latter made split based on the requirements of collectability. In this particular embodiment example, each of the centrifugal electric pumps is single-stage, however, in general, it can be made of several stages connected in series, which does not affect the implementation of the invention. The inlet cavities 21 and 22 of the centrifugal electric pumps 9 and 10, respectively, are in communication with the inlet pipe 2, and the outlet cavities 23 and 24 of the centrifugal electric pumps 9 and 10, respectively, are in communication with the outlet pipe 3. A two-way check valve 26 is installed in the jumper 25 between the two bores 7 and 8 the form of a T-shaped channel 28 located in the through cavity 27, which is made in the jumper 25, the switching element 29, made in the form of a ball. The blind cavity 30 of the channel 28 is made perpendicular to the through cavity 27 and communicates with it through a series of holes 31. The opening of the inlet pipe 2 is made extending into the through bore 5 of the outer part 4 of the housing 1. An opening 32 is made in the bridge 25, which communicates the inlet cavities 21 and 22 with the inlet pipe 2 through made in the jumper 25 channels 33 and 34, respectively. The output cavities 23 and 24 are in communication with the outlet pipe 3 through the transfer grooves 35 and 36, respectively, and the T-shaped channel 28 of the two-way check valve 26. The transfer grooves 35 and 36 are made on the outer surface of the inner part 6 of the housing 1, in this particular embodiment, through, however, they can be deaf, communicating with the output cavities 23 and 24 through the holes. The hole of the outlet pipe 3 is made extending into the through bore 5 and communicating with the blind cavity 30 of the channel 28. Between the outer 4 and inner 6 parts of the housing, a latch 37 of their mutual angular position is installed, located in the axial grooves of the aforementioned parts of the housing 1.

Переводные канавки 35 и 36 сообщают выходные полости 23 и 24 соответственно с выходами 38 и 39 соответственно сквозной полости 27 канала 28 на наружную цилиндрическую поверхность части 6 корпуса 1. Поперечное сечение каждой канавки 35 и 36 выполнено расширяющимся соответственно от выходной полости 23 и 24 соответственно до выхода 38 и 39 соответственно, т.к. канавки 35 и 36 выполняют роль диффузора, в котором часть кинетической энергии жидкости преобразуется в энергию статического давления. Нужная для этого преобразования степень расширения сечения канавок хорошо изучена и известна, см., например, в "Лопастные насосы", под ред. В.А.Зимницкого и В.А.Умова, Л., "Машиностроение", Ленинградское отделение, 1986, стр.63. Переключающий элемент 29, выполненный в виде шарика, может перемещаться под воздействием сил давления в сквозной полости 27 между запрессованными в этой полости конусными седлами 40 и 41. Переключающий элемент может быть выполнен и в другом исполнении, например установленная между двумя седлами тарель на штоке, поэтому в формуле изобретения употребляется обобщающий признак «переключающий элемент». В таком случае полости 27 и 30 могут сообщаться друг с другом непосредственно, а не как в данном примере конкретного исполнения, через ряд отверстий 31 приведенная в примере конструкция позволяет обеспечить невозможность выпадения шарика из полости 27 после запрессовки седел 40 и 41. Фиксация деталей 15, 17, 19, а также 16, 18, 20 от проворота осуществляется фиксаторами 42 и 43 соответственно, размещенными в аксиальных пазах вышеупомянутых деталей и части 6 корпуса 1.The transfer grooves 35 and 36 communicate the output cavities 23 and 24, respectively, with the exits 38 and 39, respectively, of the through cavity 27 of the channel 28 to the outer cylindrical surface of the housing part 6 1. The cross section of each groove 35 and 36 is made expandable from the output cavity 23 and 24, respectively, to output 38 and 39, respectively, because grooves 35 and 36 act as a diffuser, in which part of the kinetic energy of the liquid is converted into static pressure energy. The degree of expansion of the groove section needed for this transformation has been well studied and is known, see, for example, in "Vane Pumps", ed. V.A. Zimnitsky and V.A. Umov, L., "Engineering", Leningrad Branch, 1986, p. 63. The switching element 29, made in the form of a ball, can move under the influence of pressure forces in the through cavity 27 between the tapered seats 40 and 41 pressed into this cavity. The switching element can also be made in another design, for example, a plate mounted between two saddles on the stem, therefore in the claims used a generalizing sign of "switching element". In this case, the cavities 27 and 30 can communicate with each other directly, and not as in this particular embodiment, through a series of holes 31, the design shown in the example makes it possible to prevent the ball from falling out of the cavity 27 after the seats 40 and 41 are pressed in. Fixing the parts 15, 17, 19, as well as 16, 18, 20 from the rotation is carried out by the clamps 42 and 43, respectively, located in the axial grooves of the above parts and part 6 of the housing 1.

ЭНА работает следующим образом: при включении одного из электродвигателей (например, электродвигатель 12 центробежного электронасоса 10) он вращает рабочее колесо 14. Электродвигатель 11 центробежного электронасоса 9 при этом не работает. Жидкость через входной патрубок 2, отверстие 32, отверстие 34 и входную полость 22 поступает на вход и далее на периферию рабочего колеса 14, затем через выходную полость 24 поступает в канавку 36, где происходит преобразование кинетической энергии жидкости в энергию статического давления, и далее - в выход 39 сквозной полости 27 на наружную цилиндрическую поверхность части 6 корпуса 1. Далее жидкость поступает внутрь сквозной полости 27, затем через отверстия 31 в глухую полость 30 Т-образного канала 28 и выходной патрубок 3. При этом шарик - переключающий элемент 29 двустороннего обратного клапана 26 под воздействием статического давления жидкости, создаваемого центробежным электронасосом 10, поджат к седлу 40 - это положение показано на фиг.2 - и перекрывает проток жидкости изнутри сквозной полости 27 через неработающий в данный момент центробежный электронасос 9 во входной патрубок 2. При отказе или выработке ресурса центробежного электронасоса 10 его выключают и включают центробежный электронасос 9. Электродвигатель 11 вращает рабочее колесо 13. Электродвигатель 12 центробежного электронасоса 10 при этом не работает. Жидкость через входной патрубок 2, отверстие 32, отверстие 33 и входную полость 21 поступает на вход и далее на периферию рабочего колеса 13, затем через выходную полость 23 поступает в канавку 35, где происходит преобразование кинетической энергии жидкости в энергию статического давления, и далее - в выход 38 сквозной полости 27 на наружную цилиндрическую поверхность части 6 корпуса 1. Далее жидкость поступает внутрь сквозной полости 27. Под воздействием статического давления жидкости, создаваемого центробежным электронасосом 9, переключающий элемент 29 переместится из положения, показанного на фиг.2, в противоположное до упора в седло 41. Затем через отверстия 31 жидкость поступит в глухую полость 30 и выходной патрубок 3. При этом шарик - переключающий элемент 29 двустороннего обратного клапана 26 под воздействием статического давления жидкости, создаваемого центробежным электронасосом 9, поджат к седлу 41 и перекрывает проток жидкости изнутри сквозной полости 27 через неработающий в данный момент центробежный электронасос 10 во входной патрубок 2. Полости 27 и 30 Т-образного канала 28 названы «сквозной» и «глухой», по отношению к части 6 корпуса 1 сквозная полость пересекает эту деталь полностью, а глухая выходит только с одной стороны. Признак же «Т-образный канал» поясняет, что обе полости гидравлически соединены через отверстия 31, как в приведенных иллюстрациях или непосредственно, в случае выполнения двустороннего обратного клапана в виде тарели на штоке, перемещающейся по направляющим в седлах.ENA works as follows: when one of the electric motors is turned on (for example, the electric motor 12 of the centrifugal electric pump 10), it rotates the impeller 14. The electric motor 11 of the centrifugal electric pump 9 does not work. The liquid through the inlet pipe 2, the hole 32, the hole 34 and the inlet cavity 22 enters the inlet and then to the periphery of the impeller 14, then through the outlet cavity 24 it enters the groove 36, where the kinetic energy of the liquid is converted to static pressure energy, and then into the exit 39 of the through cavity 27 to the outer cylindrical surface of the part 6 of the housing 1. Next, the fluid enters the through cavity 27, then through the holes 31 into the blind cavity 30 of the T-shaped channel 28 and the outlet pipe 3. The ball is switching the 29th element of the two-way check valve 26, under the influence of the static fluid pressure generated by the centrifugal electric pump 10, is pressed against the seat 40 - this position is shown in figure 2 - and blocks the fluid flow from the inside of the through cavity 27 through the currently inactive centrifugal electric pump 9 into the inlet pipe 2. In case of failure or running out of life of the centrifugal electric pump 10, it is turned off and the centrifugal electric pump 9 is turned on. The electric motor 11 rotates the impeller 13. The electric motor 12 of the centrifugal electric pump and 10 at the same time does not work. The liquid through the inlet pipe 2, the hole 32, the hole 33 and the inlet cavity 21 enters the inlet and then to the periphery of the impeller 13, then through the outlet cavity 23 enters the groove 35, where the kinetic energy of the liquid is converted into static pressure energy, and then to the exit 38 of the through cavity 27 to the outer cylindrical surface of the part 6 of the housing 1. Next, the liquid enters the through cavity 27. Under the influence of the static pressure of the liquid created by the centrifugal electric pump 9, the switching element Ent 29 will move from the position shown in Fig. 2 to the opposite until it stops in the seat 41. Then, through the openings 31, the liquid will enter the blind cavity 30 and the outlet 3. In this case, the ball is the switching element 29 of the two-way check valve 26 under the influence of static pressure of the fluid generated by the centrifugal pump 9 is pressed to the seat 41 and blocks the fluid flow from the inside of the through cavity 27 through the currently inactive centrifugal pump 10 into the inlet pipe 2. The cavities 27 and 30 of the T-shaped channel 28 are named "Through" and "deaf", with respect to part 6 of the housing 1, the through cavity intersects this part completely, and the deaf leaves only on one side. The sign “T-shaped channel” explains that both cavities are hydraulically connected through openings 31, as in the illustrations or directly, in the case of a two-way check valve in the form of a plate on a rod moving along the guides in the seats.

В результате использования изобретения повышается технологичность ЭНА, т.к. выполнение переводных канавок на наружной поверхности внутренней части корпуса устраняет необходимость использования низкопроизводительного метода электроэрозионной обработки и не требует приобретения дорогостоящего оборудования, для такой обработки канавки в предложенном изобретении могут обрабатываться на универсальном или программном фрезерном станке. Также облегчается установка центробежных электронасосов во внутреннюю часть корпуса, поскольку обеспечивается возможность независимой установки каждого из электронасосов в корпус, т.к. упор их торцов производится в торцы перемычки внутренней части корпуса, что устраняет взаимовлияние одного электронасоса на другой. Это облегчает контроль правильности установки пакета деталей каждого электронасоса. При этом установка фиксатора углового взаимного положения частей корпуса не приводит к сужению сечения одного из патрубков и соответственно не увеличивает гидравлические потери. Поскольку указанные преимущества достигаются без увеличения как радиальных, так и осевых габаритов ЭНА, то заявленное изобретение особенно ценно для изделий космической техники, характеризующихся весьма малыми располагаемыми объемами под компоновку оборудования.The use of the invention improves the manufacturability of the ENA, because the implementation of the translated grooves on the outer surface of the inner part of the housing eliminates the need to use a low-performance method of electrical discharge machining and does not require the purchase of expensive equipment, for such processing the grooves in the proposed invention can be processed on a universal or software milling machine. The installation of centrifugal electric pumps in the inner part of the housing is also facilitated, since it is possible to independently install each of the electric pumps in the housing, as the emphasis of their ends is made in the ends of the jumper of the inner part of the housing, which eliminates the mutual influence of one electric pump on another. This makes it easier to check the correct installation of the package of parts for each electric pump. In this case, the installation of the latch of the angular relative position of the parts of the housing does not lead to a narrowing of the cross section of one of the nozzles and, accordingly, does not increase hydraulic losses. Since these advantages are achieved without increasing both the radial and axial dimensions of the ENA, the claimed invention is especially valuable for space technology products characterized by very small available volumes for the layout of the equipment.

Claims

A duplicated electric pump assembly comprising a housing provided with inlet and outlet nozzles, two centrifugal electric pumps installed in the housing from its opposite ends, the inlet cavities of which are connected to the inlet nozzle, and the outlet cavity of each electric pump is in communication with the outlet nozzle through the transfer groove and the T-shaped channel of the bilateral the check valve, as well as the switching element of the two-way check valve located in the through cavity of the T-shaped channel, characterized in that the housing is made n made up of two parts, a through bore is made on the outer part of the body with inlet and outlet nozzles, the axis of which is perpendicular to the axes of the nozzles, and the inner part of the body is made in the form of a circular cylinder with an outer diameter equal to the diameter of the through bore of the outer part of the body, from each end of the circular of the cylinder, a bore is made to accommodate one of the electric pumps, and the T-channel of the bilateral check valve is made in the jumper between the two bores, while the transfer grooves are made externally the inner surface of the housing, and between the outer and inner housing parts installed retainer their mutual angular position.