RU2513465C1 - Method for efficient detection of coal bed moisture - Google Patents

Method for efficient detection of coal bed moisture Download PDF

Info

Publication number
RU2513465C1
RU2513465C1 RU2012145884/03A RU2012145884A RU2513465C1 RU 2513465 C1 RU2513465 C1 RU 2513465C1 RU 2012145884/03 A RU2012145884/03 A RU 2012145884/03A RU 2012145884 A RU2012145884 A RU 2012145884A RU 2513465 C1 RU2513465 C1 RU 2513465C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
drilling
moisture
moistening
samples
Prior art date
Application number
RU2012145884/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Сергеевич Елкин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ)
Priority to RU2012145884/03A priority Critical patent/RU2513465C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2513465C1 publication Critical patent/RU2513465C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention relates to mining and may be used to increase efficiency of moistening of edge areas in coal beds to control sudden release of coal and gas by efficient and reliable detection of coal bed moisture during moistening. In the method, using a pneumatic drill, they drill a well in the side of a developing entry, they determine speed of drilling to moistening and after moistening of the coal bed, and moisture growth is determined based on the results of comparison of measurements of drilling speed and results of preliminary laboratory tests.
EFFECT: increased efficiency and increased safety in determination of coal moisture in a coal bed under mine conditions during moistening of edge zones of impact- and release-dangerous coal beds.
3 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для повышения надежности и эффективности контроля за процессом увлажнения краевых зон угольных пластов, применяемым с целью предотвращения горных ударов и внезапных выбросов угля и газа.The invention relates to mining and can be used to increase the reliability and effectiveness of monitoring the process of moistening the edge zones of coal seams, used to prevent rockburst and sudden emissions of coal and gas.

Одним из основных параметров при оценке эффективности предварительного увлажнения угольных пластов является влажность угля.One of the main parameters in assessing the effectiveness of pre-wetting coal seams is the moisture content of coal.

Известен способ определения влажности угля весовым методом. Для этого выбуривают из угольного пласта, для которого требуется определить влажность, образцы угля в виде кернов. Затем образцы помещают во влагонепроницаемые контейнеры и доставляют в лабораторию, где и производят дальнейшие исследования. В лабораторных условиях путем взвешивания определяют массу образцов до высушивания и после высушивания до постоянной массы при температуре 105±2°C [ГОСТ 5180-84 (2005): Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик]. Расчет влажности образцов угля производят по формулеA known method for determining the moisture content of coal by the gravimetric method. For this, coal samples in the form of cores are drilled from a coal seam for which moisture is required to be determined. Then the samples are placed in waterproof containers and delivered to the laboratory, where further research is carried out. In laboratory conditions, the weight of the samples is determined by weighing before drying and after drying to constant weight at a temperature of 105 ± 2 ° C [GOST 5180-84 (2005): Soils. Laboratory methods for determining physical characteristics]. Calculation of humidity of coal samples is carried out according to the formula

W = m m 0 m 0 × 100 %

Figure 00000001
, W = m - m 0 m 0 × one hundred %
Figure 00000001
,

где W - влажность образца, %;where W is the moisture content of the sample,%;

m, m0 - масса образца до высушивания и после высушивания до постоянной массы, соответственно, кг.m, m 0 - the mass of the sample before drying and after drying to a constant weight, respectively, kg

В процессе увлажнения угольного пласта в определенных местах также методом бурения производят отбор проб угля и осуществляют доставку в лабораторию для определения влажности.In the process of moistening the coal seam in certain places, coal is also sampled by drilling and delivered to the laboratory to determine moisture.

Недостатком данного способа является низкая оперативность при определении влажности, поскольку требует специальных лабораторных условий и соответствующего оборудования.The disadvantage of this method is the low efficiency in determining moisture, because it requires special laboratory conditions and appropriate equipment.

Более близким по сущности является способ определения влажности угля в угольном пласте путем электрометрических измерений. Для этого в подготовительной выработке в зоне предварительного увлажнения угольного массива производят отбор образцов для предварительных лабораторных исследований путем выбуривания кернов из угольного пласта [Оценка ударо- и выбросоопасности увлажненных зон угольных пластов / В.В.Дырдин [и др.]; под ред. П.В. Егорова; КузГТУ, Зап.-Сиб. отд-ние РАЕН. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2000, 134 с]. В лабораторных условиях керны исследуют и устанавливают функциональную зависимость между удельным сопротивлением угля и его влажностью в видеCloser in essence is a method for determining the moisture content of coal in a coal seam by electrometric measurements. To do this, in the preparatory development in the zone of preliminary moistening of the coal mass, samples are taken for preliminary laboratory studies by drilling cores from the coal seam [Impact and outburst hazard assessment of the moist zones of coal seams / VV Dyrdin [et al.]; under the editorship of P.V. Egorova; KuzGTU, Zap.-Sib. Department of the Russian Academy of Natural Sciences. Kemerovo: Kuzbassvuzizdat, 2000, 134 s]. In laboratory conditions, the cores investigate and establish the functional relationship between the resistivity of coal and its moisture content in the form

W=f(ρ),W = f (ρ),

где ρ - удельное сопротивление угля.where ρ is the resistivity of coal.

Затем в подготовительной выработке в зоне предварительного увлажнения угольного пласта бурят контрольные скважины. В скважины устанавливают специальные электроды, которые затем подключают к специальному используемому для этих целей электроизмерительному прибору, искробезопасному омметру (вольтметр). В процессе увлажнения измеряют удельное сопротивление угля, а величину влажности определяют по функциональной зависимости W=f(ρ), полученной предварительно в лабораторных условиях. Then, in the preparatory development in the zone of preliminary wetting of the coal seam, control wells are drilled. Special electrodes are installed in the wells, which are then connected to a special electric measuring device used for these purposes, an intrinsically safe ohmmeter (voltmeter). In the process of humidification, the specific resistance of coal is measured, and the moisture value is determined by the functional dependence W = f (ρ), obtained previously in laboratory conditions.

Недостатком этого способа является использование специального искробезопасного оборудования. В некоторых случаях использование электрометрического оборудования при проведении подготовительных выработок по угольным пластам, склонным к внезапным выбросам угля и газа, запрещено, что приводит к необходимости использования других способов определения влажности угольного пласта.The disadvantage of this method is the use of special intrinsically safe equipment. In some cases, the use of electrometric equipment when conducting preparatory workings on coal seams prone to sudden emissions of coal and gas is prohibited, which leads to the need to use other methods for determining the moisture of the coal seam.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является увеличение оперативности и повышение безопасности при определении влажности угля в угольном пласте в шахтных условиях при увлажнении краевых зон ударо- и выбросоопасных угольных пластов.The technical result of the invention is to increase the efficiency and safety when determining the moisture content of coal in a coal seam in a mine environment while moistening the edge zones of impact and outburst coal seams.

Указанный технический результат достигается тем, что способ оперативного определения влажности угольного пласта включает предварительные лабораторные исследования на образцах угля, выбуренных из угольного пласта, подлежащего увлажнению, сверление контрольных скважин в краевой части угольного массива, согласно изобретению влажность угольного пласта определяют по скорости сверления контрольной скважины, используя номограмму или функциюThe specified technical result is achieved by the fact that the method for quickly determining the moisture of a coal seam includes preliminary laboratory tests on coal samples drilled from the coal seam to be moistened, drilling control wells in the edge of the coal mass, according to the invention, the moisture of the coal seam is determined by the drilling speed of the control well, using a nomogram or function

W=f(C),W = f (C),

где W - влажность образцов угля, %;where W is the moisture content of coal samples,%;

С - скорость сверления, м/с; C - drilling speed, m / s;

полученные предварительно по результатам лабораторных исследований.previously obtained according to the results of laboratory studies.

На фиг.1 представлена принципиальная схема установки для определения скорости сверления образца угля в лабораторных условиях, где 1 - сверлильный станок; 2 - образец угля; 3 - сверло; 4 - динамометр.Figure 1 presents a schematic diagram of an installation for determining the drilling speed of a coal sample in laboratory conditions, where 1 is a drilling machine; 2 - coal sample; 3 - drill; 4 - dynamometer.

На фиг.2 представлена полученная графическая зависимость (линия тренда, номограмма) влажности угля от скорости сверления W=f(C), полученная с использованием программы MS EXCEL.Figure 2 presents the obtained graphical dependence (trend line, nomogram) of coal moisture on the drilling speed W = f (C), obtained using the MS EXCEL program.

На фиг.3 представлена схема расположения контрольных точек относительно увлажняющей скважины: 1 - увлажняющие скважины в подготовительной выработке; 2 - точки сверления контрольных скважин для измерения скорости сверления; 3 - расчетная зона увлажнения угольного пласта; 4 - насосная установка.Figure 3 presents the location of the control points relative to the humidification well: 1 - moisturizing wells in the preparatory development; 2 - drilling points of control wells for measuring the drilling speed; 3 - the calculated zone of moistening the coal seam; 4 - pumping unit.

Способ оперативного определения влажности угольного пласта осуществляют следующим образом.A method for quickly determining the moisture content of a coal seam is as follows.

С помощью буровой коронки и пневмосверла производят выбуривание образцов угля в виде кернов в подготовительной выработке из угольного пласта, где планируют произвести увлажнение.With the help of a drill bit and a pneumatic drill, coal samples are drilled in the form of cores in the preparatory development from the coal seam, where it is planned to hydrate.

В лабораторных условиях проводят исследования полученных образцов угля: определяют влажность образцов угля и скорость сверления. С помощью сверлильного станка устанавливают зависимость между скоростью сверления и влажностью образцов угля.In laboratory conditions, studies of the obtained coal samples are carried out: the moisture content of the coal samples and the drilling speed are determined. Using a drilling machine, a relationship is established between the drilling speed and the moisture content of the coal samples.

Скорость сверления определяют таким образом (фиг.1):The drilling speed is determined in this way (figure 1):

- устанавливают образец угля на сверлильный станок;- set a sample of coal on a drilling machine;

- устанавливают постоянную нагрузку на сверло с помощью динамометра;- establish a constant load on the drill using a dynamometer;

- с помощью секундомера замеряют время сверления t, а с помощью штангенциркуля глубину сверления h;- using a stopwatch measure the drilling time t, and using a caliper, the drilling depth h;

- скорость сверления определяют по формуле- the drilling speed is determined by the formula

C=h/t,C = h / t

где h - глубина сверления, м;where h is the drilling depth, m;

t - время сверления, с.t is the drilling time, s.

Влажность образцов угля определяют следующим образом:The moisture content of coal samples is determined as follows:

- образец угля взвешивают на лабораторных весах для определения массы m до высушивания;- a coal sample is weighed on a laboratory balance to determine the mass m before drying;

- образец угля высушивают в сушильном шкафу при температуре 105±2°C до постоянной массы и снова взвешивают;- a coal sample is dried in an oven at a temperature of 105 ± 2 ° C to constant weight and again weighed;

- определяют влажность образца угля по формуле- determine the moisture content of the coal sample by the formula

W = m m 0 m 0 × 100 %

Figure 00000001
, W = m - m 0 m 0 × one hundred %
Figure 00000001
,

где W - влажность образца угля, %;where W is the moisture content of the coal sample,%;

m, m0 - масса образца угля до высушивания и после высушивания доm, m 0 - mass of coal sample before drying and after drying to

постоянной массы, соответственно, кг.constant weight, respectively, kg.

Аналогично производят исследования с другими образцами угля при различных влажностях. По результатам исследований в программе MS EXCEL строят графическую зависимость влажности образцов угля от скорости сверления W=f(C), для которой средствами программы получают линию тренда и ее функциональную зависимость (фиг.2):Similarly, studies are carried out with other samples of coal at various humidity. According to the results of studies in the MS EXCEL program, a graphical dependence of the moisture content of coal samples on the drilling speed W = f (C) is built, for which the trend line and its functional dependence are obtained using the program tools (Fig. 2):

W=kC+b,W = kC + b,

где k и b - константы линии тренда.where k and b are the constants of the trend line.

В шахтных условиях после проведения увлажнения в контрольных точках угольного пласта согласно схеме на фиг.3 с помощью пневмосверла сверлят скважину диаметром 43 мм в глубь угольного массива на глубину 3- 4 м, при этом фиксируют: глубину сверления, производимое усилие во время сверления и время сверления одного метра длины скважины, а по формулеIn the mine conditions, after humidification at the control points of the coal seam according to the diagram in Fig. 3, a well with a diameter of 43 mm is drilled with a pneumatic drill into the depth of the coal mass to a depth of 3-4 m, while fixing: the drilling depth, the force produced during drilling and time drilling one meter of the length of the well, and according to the formula

C=h/t,C = h / t

где h - глубина сверления, м;where h is the drilling depth, m;

t - время сверления, с,t is the drilling time, s,

производят расчет скорости сверления С.calculate the drilling speed C.

Используя функциональную зависимость или номограмму, полученную в лабораторных условиях, устанавливают влажность угольного пласта в контрольных точках. Для этого, зная скорость бурения C0 до увлажнения угольного пласта при его естественной влажности W0, определяют параметр b1 для шахтных условий из уравнения: W0=k1C0+b1. При этом k1=k. Получим: b1=W0-k1C0. Используя полученную функцию для шахтных условий, определяют влажность угольного пласта после проведения увлажнения по формуле W=KC+b1, где С - скорость бурения контрольной скважины после увлажнения.Using the functional dependence or nomogram obtained in laboratory conditions, establish the moisture content of the coal seam at the control points. To do this, knowing the drilling speed C 0 before moistening the coal seam at its natural moisture content W 0 , determine the parameter b 1 for mine conditions from the equation: W 0 = k 1 C 0 + b 1 . Moreover, k 1 = k. We get: b 1 = W 0 -k 1 C 0 . Using the obtained function for mine conditions, the coal seam moisture is determined after wetting using the formula W = KC + b 1 , where C is the drilling speed of the control well after wetting.

Пример осуществления способа оперативного определения влажности выбросоопасного угольного пласта.An example of the method for the rapid determination of the humidity of an outburst coal seam.

Изготовляют образцы каменного угля правильной геометрической формы, образцы, например, выбуривают одинаковым способом по отношению к напластованию из угольного пласта (шахта "Северная", пласт "Верхний", выход летучих - 28%, марка КЖ), обрабатывают торцы на токарном или точильном станке и после обработки образцы угля принимают следующие геометрические размеры:Samples of coal of the correct geometric shape are made, samples, for example, are drilled in the same way with respect to bedding from a coal seam (Severnaya mine, Verkhny seam, volatility yield - 28%, grade KZh), the ends are processed on a lathe or grinder and after processing the coal samples take the following geometric dimensions:

высота Нобр=56·10-3 м;height H arr = 56 · 10 -3 m;

диаметр d0бp=43·10-3 м.diameter d 0бp = 43 · 10 -3 m.

Изготовляют 10 образцов угля. Затем в лабораторных условиях производят увлажнение нескольких образцов угля, так чтобы все образцы угля имели различную влажность от 0% до 6%. На сверлильном станке производят сверление отверстия диаметром d=8,0 мм на глубину h=3 см образца, при этом с помощью динамометра фиксируют постоянное прилагаемое усилие при сверлении, а секундомером - время сверления / (фиг.1).10 coal samples are made. Then, in the laboratory, several coal samples are humidified, so that all coal samples have different humidity from 0% to 6%. On the drilling machine, holes are drilled with a diameter of d = 8.0 mm to a depth of h = 3 cm of the sample, while the constant applied force during drilling is fixed with a dynamometer, and the drilling time / with a stopwatch (Fig. 1).

Скорость сверления определяют по формулеThe drilling speed is determined by the formula

С=h/t=3/0,75=4 см/мин,C = h / t = 3 / 0.75 = 4 cm / min,

где h - глубина сверления, м;where h is the drilling depth, m;

t - время сверления, с.t is the drilling time, s.

Прилагаемое усилие должно быть таким, чтобы давление, создаваемое на сверло, при сверлении в лабораторных условиях и в шахте было одинаковым:The applied force must be such that the pressure generated on the drill during drilling in laboratory conditions and in the shaft is the same:

σ = P S = P 1 4 π d 2 = 13,84 1 4 3,14 0,008 2 = 276000 П а

Figure 00000002
, σ = P S = P one four π d 2 = 13.84 one four 3.14 0.008 2 = 276000 P but
Figure 00000002
,

где Р=13,84 - усилие, прилагаемое к сверлу, Н;where P = 13.84 - the force exerted on the drill, N;

d - диаметр сверла, м.d is the diameter of the drill, m

Скорость вращения сверла должно быть одинаковой.The speed of rotation of the drill should be the same.

Затем для каждого образца угля после сверления определяют его влажность. Для этого образец угля взвешивают, определяют массу до высушивания m, образец угля высушивают в сушильном шкафу при температуре 105±2°C до постоянной массы m0 и снова взвешивают, определяют влажность образца по формулеThen, for each sample of coal after drilling, determine its moisture content. For this, the coal sample is weighed, the mass is determined before drying m, the coal sample is dried in an oven at a temperature of 105 ± 2 ° C to constant mass m 0 and again weighed, the sample moisture is determined by the formula

W = m m 0 m 0 × 100 %

Figure 00000001
, W = m - m 0 m 0 × one hundred %
Figure 00000001
,

где W - влажность образца угля, %;where W is the moisture content of the coal sample,%;

m, m0 - масса образца угля до высушивания и после высушивания до постоянной массы, соответственно, кг.m, m 0 is the mass of the coal sample before drying and after drying to a constant weight, respectively, kg.

Аналогично производят исследования с другими образцами при различных влажностях.Similarly, studies are carried out with other samples at different humidity.

В программе MS EXCEL строят графическую зависимость влажности образцов угля от скорости сверления W=f(C), для которой средствами программы получают линию тренда и ее функциональную зависимость: W=kC+b или W=1,0215С-3,2184 (фиг.2), k и b - константы линии тренда.In the MS EXCEL program, a graphical dependence of the moisture content of coal samples on the drilling speed W = f (C) is built, for which the trend line and its functional dependence are obtained using the program tools: W = kC + b or W = 1,0215С-3,2184 (Fig. 2), k and b are the constants of the trend line.

В шахтных условиях после проведения увлажнения в контрольных точках согласно схеме на фиг.3 с помощью пневмосверла сверлят скважины диаметром 43 мм в глубь угольного пласта на глубину 3-4 м, при этом фиксируют: глубину сверления, производимое усилие во время сверления и время сверления одного метра длины скважины, а по формулеIn the mine conditions, after humidification at the control points according to the diagram in Fig. 3, a pneumatic drill is used to drill wells with a diameter of 43 mm deep into the coal seam to a depth of 3-4 m, while fixing: the drilling depth, the force produced during drilling and the drilling time of one meter length of the well, and according to the formula

C=h/t,C = h / t

где h - глубина сверления, м;where h is the drilling depth, m;

t - время сверления, с, производят расчет скорости сверления.t - drilling time, s, calculate the drilling speed.

Используя функциональную зависимость или номограмму, полученную с помощью программы MS EXCEL на основе результатов лабораторных исследований, устанавливают влажность угольного пласта в контрольных точках. Для этого, зная скорость сверления C0=4 см/мин скважины до увлажнения при естественной влажности угольного пласта W0=1,5%, определяют параметр b1 для шахтных условий из уравнения: W0=1,0215C0+b1. При этом k1=k. Получим: bl=W0-1,0215С0=1,5-1,0215-4=-2,586.Using the functional dependence or nomogram obtained using the MS EXCEL program based on the results of laboratory tests, the moisture of the coal seam is established at the control points. For this, knowing the drilling speed C 0 = 4 cm / min of the well before moistening at the natural moisture content of the coal seam W 0 = 1.5%, determine the parameter b 1 for mine conditions from the equation: W 0 = 1.0215C 0 + b 1 . Moreover, k 1 = k. We get: b l = W 0 -1.0215C 0 = 1.5-1.0215-4 = -2.586.

После увлажнения угольного пласта измеряют скорость бурения контрольной скважины: C = 96 12 = 8

Figure 00000003
см/мин.After wetting the coal seam, the drilling speed of the control well is measured: C = 96 12 = 8
Figure 00000003
cm / min

Используя полученную функцию для шахтных условий, определяем влажность угольного пласта после проведения увлажнения: W=1,0215С-2,586=1,0215·8-2,586=5,586%.Using the obtained function for mine conditions, we determine the moisture of the coal seam after wetting: W = 1.0215С-2.586 = 1.0215 · 8-2.586 = 5.586%.

Таким образом, достигается технический результат, который состоит в увеличении оперативности получаемых результатов за счет отсутствия проведения лабораторных исследований на пробах угля после увлажнения и повышении безопасности при проведении профилактических работ, так как не используется электрометрическое оборудование в подготовительной выработке.Thus, a technical result is achieved, which consists in increasing the efficiency of the results due to the lack of laboratory research on coal samples after wetting and increasing safety during preventive work, since electrometric equipment is not used in the preparatory development.

Claims (1)

Способ оперативного определения влажности угольного пласта, включающий предварительные лабораторные исследования на образцах угля, выбуренных из угольного пласта, подлежащего увлажнению, сверление контрольных скважин в краевой части угольного массива, отличающийся тем, что влажность угольного пласта определяют по скорости сверления контрольной скважины, используя номограмму или функцию
W=f(C),
где W - влажность образцов угля, %;
C - скорость сверления, м/с,
полученные предварительно по результатам лабораторных исследований.
A method for quickly determining the moisture of a coal seam, including preliminary laboratory tests on coal samples drilled from a coal seam to be moistened, drilling control wells in the edge of the coal mass, characterized in that the humidity of the coal seam is determined by the drilling speed of the control well using a nomogram or function
W = f (C),
where W is the moisture content of coal samples,%;
C - drilling speed, m / s,
previously obtained according to the results of laboratory studies.
RU2012145884/03A 2012-10-26 2012-10-26 Method for efficient detection of coal bed moisture RU2513465C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012145884/03A RU2513465C1 (en) 2012-10-26 2012-10-26 Method for efficient detection of coal bed moisture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012145884/03A RU2513465C1 (en) 2012-10-26 2012-10-26 Method for efficient detection of coal bed moisture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2513465C1 true RU2513465C1 (en) 2014-04-20

Family

ID=50480890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012145884/03A RU2513465C1 (en) 2012-10-26 2012-10-26 Method for efficient detection of coal bed moisture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2513465C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2725047C1 (en) * 2019-09-26 2020-06-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Method of determining humidity threshold for formation of gas hydrate in samples of natural coal

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU810991A1 (en) * 1979-01-02 1981-03-07 Всесоюзный Ордена Трудовогокрасного Знамени Научно-Исследо-Вательский Институт Горнойгеомеханики И Маркшейдерскогодела Method of determining coal seam area having tendency to dynamic and gasodynamic effects
SU1599562A1 (en) * 1988-04-25 1990-10-15 Институт Геотехнической Механики Ан Усср Method of forecasting outburst hazard of rock
RU2130551C1 (en) * 1998-02-10 1999-05-20 Сибирский научно-исследовательский институт торфа Method for determining degree of dewatering of peat layer being extracted
US20120051391A1 (en) * 2010-09-01 2012-03-01 Frito-Lay North America, Inc. Method for decreasing variability in a moisture analyzer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU810991A1 (en) * 1979-01-02 1981-03-07 Всесоюзный Ордена Трудовогокрасного Знамени Научно-Исследо-Вательский Институт Горнойгеомеханики И Маркшейдерскогодела Method of determining coal seam area having tendency to dynamic and gasodynamic effects
SU1599562A1 (en) * 1988-04-25 1990-10-15 Институт Геотехнической Механики Ан Усср Method of forecasting outburst hazard of rock
RU2130551C1 (en) * 1998-02-10 1999-05-20 Сибирский научно-исследовательский институт торфа Method for determining degree of dewatering of peat layer being extracted
US20120051391A1 (en) * 2010-09-01 2012-03-01 Frito-Lay North America, Inc. Method for decreasing variability in a moisture analyzer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.В.ДЫРДИН И ДР. Оценка ударо- и выбросоопасности увлажнённых зон угольных пластов, Кемерово, Кузбассвузиздат, 2000 с.88-98. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2725047C1 (en) * 2019-09-26 2020-06-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Method of determining humidity threshold for formation of gas hydrate in samples of natural coal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Khandelwal Correlating P-wave velocity with the physico-mechanical properties of different rocks
McCleskey et al. A new method of calculating electrical conductivity with applications to natural waters
Nazir et al. Correlation between unconfined compressive strength and indirect tensile strength of limestone rock samples
Villaescusa et al. Stress measurements from oriented core
Hola Measuring of the moisture content in brick walls of historical buildings–the overview of methods
Zhang et al. Loss on ignition method
BR0213171A (en) Process and apparatus for petrophysical valuation of subsoil formation
RU2513465C1 (en) Method for efficient detection of coal bed moisture
CN108132212A (en) A kind of device and assay method for measuring loess-concrete surface friction coefficient
Li et al. Determination of scale effects on mechanical properties of berea sandstone
Murphy et al. Analysis of roof and pillar failure associated with weak floor at a limestone mine
Cacciotti et al. Innovative and easy-to-implement moisture monitoring system for brick units
RU2631516C1 (en) Method for detecting underground fires
Ding et al. Effect of water on mechanical properties of coal, charge induction, and rockburst hazard prevention
Li et al. Study on monitoring rock burst through drill pipe torque
RU2514017C1 (en) Method to assess endogenous fire risk during underground mining of coal beds
Leong et al. Calibration of a thermal conductivity sensor for field measurement of matric suction
AU2013100964B4 (en) A Method of Testing for Reactive Ground for Blasting Purposes
Vásárhelyi et al. Determining the failure envelope of the intact granitic rocks from Bátaapáti
Patrick et al. Comparison of chilled-mirror measurements and filter paper estimates of total soil suction
Rinn Principles and challenges of static load tests (‘pull-testing’) for estimating uprooting safety
CN111861138A (en) Coal rock micro-core digital intelligent fine detection and prediction system, method and device
Lee et al. Development of rotary abrasion testing apparatus for rock cores
Osouli et al. Geomechanical properties of coal mine roof rocks in Illinois
Kuvik et al. Determination of deformation modulus from in-situ pressuremeter and dilatometer tests

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141027