RU2511587C1 - Gummy gingerbread production method - Google Patents

Gummy gingerbread production method Download PDF

Info

Publication number
RU2511587C1
RU2511587C1 RU2013110688/10A RU2013110688A RU2511587C1 RU 2511587 C1 RU2511587 C1 RU 2511587C1 RU 2013110688/10 A RU2013110688/10 A RU 2013110688/10A RU 2013110688 A RU2013110688 A RU 2013110688A RU 2511587 C1 RU2511587 C1 RU 2511587C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yacon
flour
equal
dough
till
Prior art date
Application number
RU2013110688/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2013110688/10A priority Critical patent/RU2511587C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2511587C1 publication Critical patent/RU2511587C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: method envisages recipe components pre-processing, preparation of a syrup of sugar and molasses, the syrup mixing with flour, melange, soda and carbon-ammonium salt, dough kneading, moulding, baking and glazing; one uses a mixture of wheat flour and yacon flour taken at their weight ratio equal to nearly 8:1. Yacon flour is prepared by holy grass extraction with liquid nitrogen to separate corresponding miscella, yacon cutting, drying in the microwave field till residual moisture content is equal to nearly 20% with the microwave field intensity providing for yacon heating until temperature inside the bits is equal to 80-90°C during no less than 1 hour, additional drying by convective method till residual moisture content is equal to nearly 5%, impregnation with separated miscella with simultaneous pressure boost till pressure level of nitrogen saturated vapours at impregnation temperature, depressurisation till atmospheric value with simultaneous freezing of yacon and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen. Dough is prepared at the following weight content of components with an accuracy of ± 5%: flour mixture - 557.2, sugar - 364, molasses - 56.9, melange - 25.9, soda - 1.54, carbon-ammonium salt - 5.38, water - till the dough moisture content is equal to 23%.
EFFECT: method ensures the ready product volume increase combined with its uniform porosity preservation.

Description

Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий.The invention relates to a technology for the production of flour confectionery.

Известен способ производства сырцовых пряников, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и патоки, его смешивание с пшеничной мукой, меланжем, содой, углеаммонийной солью и ароматизатором, вымешивание, формование, выпечку и глазирование (Технология кондитерского производства. Под ред. Рапопорта А.Л. - М.-Л.: Пищепромиздат, 1940, с.352-401).A known method for the production of raw gingerbread, involving the preparation of prescription components, the preparation of syrup from sugar and molasses, its mixing with wheat flour, mélange, soda, ammonium carbonate and flavoring, kneading, molding, baking and glazing (Confectionery technology. Ed. Rapoport A .L. - M.-L.: Pishchepromizdat, 1940, p. 352-401).

Техническим результатом изобретения является увеличение объема целевого продукта при сохранении равномерной пористости.The technical result of the invention is to increase the volume of the target product while maintaining uniform porosity.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сырцовых пряников, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и патоки, его смешивание с мукой, меланжем, содой и углеаммонийной солью, вымешивание, формование, выпечку и глазирование, согласно изобретению используют смесь пшеничной муки и муки из якона, взятых в соотношении по массе около 8:1, муку из якона готовят путем экстрагирования зубровки душистой жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота, а тесто готовят при следующем содержании компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved by the fact that in the method for the production of raw gingerbread, which involves preparing the recipe components, preparing a syrup from sugar and molasses, mixing it with flour, melange, soda and carbon ammonium salt, kneading, molding, baking and glazing, according to the invention, a mixture of wheat flour is used and flour from an yacon, taken in a weight ratio of about 8: 1, flour from an yacon is prepared by extracting the bison with fragrant liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the yacon, cutting it, sou ki in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the yacon to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, convective drying to a residual moisture content of about 5%, impregnation of the separated micelle with simultaneous increasing the pressure to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapors at the temperature of impregnation, depressurizing to atmospheric pressure while freezing the cryon and its cryo-grinding in the environment of the released nitrogen, and the dough is prepared at the following content components by weight with an accuracy of ± 5%:

смесь мукиflour mixture 557,2557.2 сахарsugar 364364 патокаsyrup 56,956.9 меланжmelange 25,925.9 содаsoda 1,541,54 углеаммонийная сольammonium carbonate 5,385.38 водаwater до влажности теста 23%to dough humidity 23%

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленную зубровку душистую экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).The prepared odoriferous bison is extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).

Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared yacon is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к карамелизации сахаров, ухудшению вкуса и аромата пряников. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к уменьшению количества пор и образованию непропеченных зон в целевом продукте. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучших органолептических свойств целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to caramelization of sugars, deterioration in the taste and aroma of gingerbread. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a decrease in the number of pores and the formation of unbaked zones in the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best organoleptic properties of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем якон досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%, загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,5% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение сырья содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then, the yacon is dried by convective method to a residual moisture content of about 5%, loaded into a drum of a cryomill and poured to impregnate the separated miscella. The ratio of miscella and impregnated raw materials is calculated by the concentration of the extract in miscella to achieve an extract content in miscella equal to 0.5% by weight of the impregnated raw material. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). At the same time, nitrogen is absorbed and the raw materials are saturated with miscella aromatic substances.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание якона, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением ароматизированной муки.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures the evaporation of nitrogen and freezing of the yacon, and then it is cryo-grinded in the medium of released nitrogen to obtain a flavored flour.

Подготовленную пшеничную муку и ароматизированную муку из якона смешивают в соотношении по массе около 8:1.Prepared wheat flour and flavored flour from the yacon are mixed in a weight ratio of about 8: 1.

Сахар, патоку и питьевую воду загружают в котел с мешалкой и вымешивают до полного растворения сахара, после чего в полученный сироп постепенно добавляют смесь муки, меланж, соду и углеаммонийную соль, вымешивают до однородной консистенции с получением теста, которое формуют, выпекают и глазируют с получением сырцовых пряников.Sugar, molasses and drinking water are loaded into a kettle with a stirrer and knead until sugar is completely dissolved, after which a mixture of flour, melange, soda and carbon ammonium salt is gradually added to the resulting syrup, mixed to a homogeneous consistency to obtain a dough that is molded, baked and glazed with getting raw gingerbread.

Полученный целевой продукт сравнивали с коммерчески доступными сырцовыми пряниками "Глазированные", производимыми по традиционной технологии.The obtained target product was compared with commercially available raw glazed cakes, produced by traditional technology.

Опытный продукт на изломе визуально не отличался от контрольного образца, но имел плотность на 22-24% меньше, что является основанием для утверждения об увеличении объема изделий за счет увеличения количества пор.The experimental fracture product did not visually differ from the control sample, but had a density of 22-24% less, which is the basis for the assertion of an increase in the volume of products due to an increase in the number of pores.

Claims (1)

Способ производства сырцовых пряников, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и патоки, его смешивание с мукой, меланжем, содой и углеаммонийной солью, вымешивание, формование, выпечку и глазирование, отличающийся тем, что используют смесь пшеничной муки и муки из якона, взятых в соотношении по массе около 8:1, муку из якона готовят путем экстрагирования зубровки душистой жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки якона, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, досушки конвективным методом до остаточной влажности около 5%, пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием якона и его криоизмельчения в среде выделившегося азота, а тесто готовят при следующем содержании компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь муки 557,2 сахар 364 патока 56,9 меланж 25,9 сода 1,54 углеаммонийная соль 5,38 вода до влажности теста 23%
A method for the production of raw gingerbread, involving the preparation of prescription components, the preparation of syrup from sugar and molasses, its mixing with flour, mélange, soda and carbon ammonium salt, kneading, molding, baking and glazing, characterized in that they use a mixture of wheat flour and yacon flour, taken in a weight ratio of about 8: 1, flour from the yacon is prepared by extracting the bison with fragrant liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the yacon, cutting it, and drying in the microwave field to residual moisture about 20% at a microwave field power that provides heating of the yacon to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, convective drying to a residual moisture content of about 5%, impregnation of the separated miscella with a simultaneous increase in pressure to a value corresponding to pressure saturated vapors of nitrogen at the temperature of impregnation, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the yacon and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen, and the dough is prepared with the following components by weight with an accuracy of ± 5%:
flour mixture 557.2 sugar 364 syrup 56.9 melange 25.9 soda 1,54 ammonium carbonate 5.38 water to dough humidity 23%
RU2013110688/10A 2013-03-12 2013-03-12 Gummy gingerbread production method RU2511587C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013110688/10A RU2511587C1 (en) 2013-03-12 2013-03-12 Gummy gingerbread production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013110688/10A RU2511587C1 (en) 2013-03-12 2013-03-12 Gummy gingerbread production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2511587C1 true RU2511587C1 (en) 2014-04-10

Family

ID=50438069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013110688/10A RU2511587C1 (en) 2013-03-12 2013-03-12 Gummy gingerbread production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2511587C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD104705A1 (en) * 1973-03-06 1974-03-20
DE29815564U1 (en) * 1998-08-29 1998-12-03 Ratfisch, Helga, 82343 Pöcking Gingerbread cakes
UA35054U (en) * 2008-04-23 2008-08-26 Национальный Университет Пищевых Технологий Coated scalded cakes
RU2427275C1 (en) * 2010-02-15 2011-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Production method of gingerbread "ulybka"

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD104705A1 (en) * 1973-03-06 1974-03-20
DE29815564U1 (en) * 1998-08-29 1998-12-03 Ratfisch, Helga, 82343 Pöcking Gingerbread cakes
UA35054U (en) * 2008-04-23 2008-08-26 Национальный Университет Пищевых Технологий Coated scalded cakes
RU2427275C1 (en) * 2010-02-15 2011-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) Production method of gingerbread "ulybka"

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛУРЬЕ И.С. Технология кондитерского производства, Москва, Агропромиздат, 1992, с.121-128. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2511587C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511697C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2505033C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2515919C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2505035C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2521443C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2512973C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2516695C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511688C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511695C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2523580C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2505968C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2521498C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511693C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511597C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511591C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511685C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511590C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511690C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2516692C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2518671C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511602C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2505032C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511698C1 (en) Gummy gingerbread production method
RU2511681C1 (en) Gummy gingerbread production method