RU2509707C1

RU2509707C1 - Universal stop with invariable grip length

Info

Publication number: RU2509707C1
Application number: RU2012128565/11A
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Чемоданов; Павел Евгеньевич Царев; Виталий Александрович Кукушкин
Priority date: 2012-07-05
Filing date: 2012-07-05
Publication date: 2014-03-20
Also published as: RU2012128565A

Abstract

FIELD: transport.

SUBSTANCE: invention relates to industrial transport and can be used in woodwork for single-piece feed of timber. Proposed device comprises transverse chain conveyor provided with two dual stops arranged in guide at feed end of said conveyor. Every said stop consists of two retainers articulated with drive discs by mid con-rods, said con-rods being articulated with drive discs on opposite sides at brackets and displaced relative to each other through some angle. Discs are fitted on one shaft ends while sprockets are fitted at shaft center between bearings. Said sprockets are engaged via chain gearing with power unit.

EFFECT: expanded processing performances, automatic operation.

3 dwg

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности для поштучной выдачи лесоматериалов на последующее оборудование.The invention relates to industrial transport and can be used in the forestry and woodworking industries for piece delivery of timber for subsequent equipment.

Известно техническое решение (а.с. №1409552), содержащее конвейер, упорный элемент с пазом, направляющие, рычаг с роликом и пружину.A technical solution is known (AS No. 1409552), comprising a conveyor, a thrust element with a groove, guides, a lever with a roller and a spring.

Основными недостатками этого устройства являются сложность конструкции, малая разрешающая способность и невысокая надежность работы.The main disadvantages of this device are the design complexity, low resolution and low reliability.

Наиболее близким по технической сущности является устройство (а.с. №1507703), содержащее раму, шарнирно закрепленную на основании, конвейер с направляющими и подпружиненный отсекатель.The closest in technical essence is the device (AS No. 1507703), containing a frame pivotally mounted on the base, a conveyor with rails and a spring-loaded cutter.

Основными недостатками этого устройства являются низкая эффективность работы за счет наличия холостого хода, сложность изготовления привода отсекателя для обеспечения надежной работы.The main disadvantages of this device are the low efficiency due to the presence of idling, the complexity of the manufacture of the drive cut-off to ensure reliable operation.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик процесса поштучной выдачи круглых лесоматериалов путем увеличения разрешающей способности.The purpose of the invention is to improve the operational characteristics of the process of piece issuing round timber by increasing the resolution.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поштучной выдачи круглых лесоматериалов содержит поперечный цепной конвейер, у выдающего конца которого расположены два спаренных отсекателя, каждый из которых состоит из двух упоров, связанных шарнирно посредством промежуточных шатунов с дисками, причем шатуны прикреплены к дискам с противоположных сторон на кронштейнах и смещены относительно друг друга на некоторый угол, при этом диски установлены на концах вала, а между опорами в средней части вала закреплена звездочка, которая в свою очередь при помощи цепной передачи связана с силовым агрегатом.This goal is achieved by the fact that the device for the single issue of round timber contains a cross chain conveyor, at the issuing end of which are two paired cutters, each of which consists of two stops, pivotally connected by means of intermediate connecting rods to the disks, the connecting rods attached to the disks from opposite sides on the brackets and are offset relative to each other by a certain angle, while the disks are mounted on the ends of the shaft, and between the supports in the middle part of the shaft an asterisk is fixed, which in oyu turn using a chain drive connected to the power unit.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид сбоку при повороте дисков на 45 градусов; на фиг. 3 - вид спереди.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a side view of the device; in FIG. 2 is a side view when the disks are rotated 45 degrees; in FIG. 3 is a front view.

В предлагаемом изобретении устройство содержит поперечный цепной конвейер 1, у выдающего конца которого в направляющих 4 расположены два спаренных отсекателя, один из которых на чертежах не показан, каждый из которых состоит из двух упоров 3 и 15, связанных шарнирно посредством промежуточных шатунов 8 с дисками 5, причем шатуны 8 прикреплены к дискам 5 с противоположных сторон на кронштейнах и смещены относительно друг друга на некоторый угол, при этом диски 5 установлены на концах вала 9, который смонтирован на стойках 10 в подшипниковых опорах 11, а между опорами 11 в средней части вала 9 закреплены звездочки 12, которые в свою очередь при помощи цепной передачи 13 связаны с силовым агрегатом 14.In the present invention, the device comprises a transverse chain conveyor 1, at the issuing end of which in the guides 4 there are two paired cutoffs, one of which is not shown in the drawings, each of which consists of two stops 3 and 15, pivotally connected by means of intermediate rods 8 with disks 5 moreover, the connecting rods 8 are attached to the disks 5 from opposite sides on the brackets and are offset relative to each other by a certain angle, while the disks 5 are mounted on the ends of the shaft 9, which is mounted on the uprights 10 in the bearing supports 11, and between the supports 11 in the middle part of the shaft 9, sprockets 12 are fixed, which, in turn, are connected with the power unit 14 via a chain drive 13.

Устройство работает следующим образом. Поперечный конвейер 1 перемещает щеть бревен 2 и прижимает их к упорам 3 или 15 отсекателей, один из упоров находится в крайнем верхнем, а другой в нижнем положениях. При отделении одного бревна от щети бревен 2 включается силовой агрегат 14 и передает вращение дискам 5 через звездочки 12, цепную передачу 13 и вал 9. При вращении дисков 5, посредством промежуточных шатунов 8, вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное и передается упорам 3 и 15 отсекателя, которые поочередно поднимаются и опускаются в направляющих 4. При одновременном опускании одного упора 3 из крайней верхней мертвой точки вниз и подъеме второго упора 15 из нижнего положения, т.е. при их встречном движении, щеть бревен, посредством поперечного конвейера 1, поджимается к упору 3 или 15 и начинает движение в сторону выдачи, постоянно удерживаемая опускающимся упором 3, при этом в момент, когда упоры 3 и 15 сравняются по высоте, начинается движение края щети бревен 2 в зону выдачи. Когда крайнее бревно проходит над упором 3 или 15, последний начинает подниматься вверх, останавливает щеть бревен 2, отделяя крайнее бревно, - происходит выдача бревна, затем цикл выдачи повторяется. Эти упоры у отсекателей, производящие отделение бревна от щети, принято называть захватами. В данном случае захваты имеют постоянную длину. Когда высота упора 3 или 15 при движении вниз над поверхностью поперечного цепного конвейера 1 будет соответствовать наибольшему диаметру бревна из щети бревен 2, упор 3 или 15 начинает движение вниз, давая возможность перемещаться щети бревен 2 на расстояние, равное радиусу крайнего бревна, при этом бревно получает движение в сторону выдачи. Момент выхода упора 3 или 15 над поперечным цепным конвейером 1 совпадает с моментом прохождения линии центра тяжести бревна наибольшего диаметра или линии, касательной к окружности задней поверхности бревна наименьшего диаметра, через линию действия упоров. После этого упор 3 или 15 возвращается вверх под действием дисков 5 и шатунов 8 и препятствует выдаче последующего бревна.The device operates as follows. The cross conveyor 1 moves the brush of the logs 2 and presses them against the stops 3 or 15 of the cutoffs, one of the stops is in the extreme upper, and the other in the lower positions. When separating one log from the brush of logs 2, the power unit 14 is turned on and transmits the rotation to the disks 5 through the sprockets 12, the chain gear 13 and the shaft 9. When the disks 5 are rotated by means of the intermediate rods 8, the rotational movement is converted into reciprocating and transmitted to the stops 3 and 15 shutters, which alternately rise and fall in the guides 4. While lowering one stop 3 from the extreme top dead center down and raising the second stop 15 from the lower position, i.e. during their oncoming movement, the log brush, by means of the cross conveyor 1, is pressed against the stop 3 or 15 and starts moving towards the delivery, constantly held by the lowering stop 3, while at the same time when the stops 3 and 15 are equal in height, the brush edge begins to move 2 logs in the issuance zone. When the extreme log passes above the emphasis 3 or 15, the last one begins to rise up, stops the brush of logs 2, separating the extreme log - the log is issued, then the issuing cycle is repeated. These stops at the cutters, which produce the separation of the log from the brush, are called grabs. In this case, the grips have a constant length. When the height of the emphasis 3 or 15, when moving downward above the surface of the cross chain conveyor 1, will correspond to the largest diameter of the log from the log brush 2, the emphasis 3 or 15 starts to move down, making it possible to move the log brushes 2 to a distance equal to the radius of the extreme log, while the log Gets movement towards issue. The moment of release of the stop 3 or 15 above the transverse chain conveyor 1 coincides with the moment of passage of the center of gravity of the logs of the largest diameter or the line tangent to the circumference of the rear surface of the logs of the smallest diameter, through the action line of the stops. After this, the emphasis 3 or 15 returns upward under the action of the disks 5 and the connecting rods 8 and prevents the subsequent log from being issued.

Конструкция устройства позволяет расширить его технологические возможности посредством повышения его разрешающей способности за счет исключения холостого хода и использования двух упоров, работающих в противофазе, и обеспечения работы в автоматическом режиме. При этом рассчитывается необходимое значение угла между опорами креплений шатунов на ведущих дисках и устанавливается этот угол. Для этого на ведущих дисках изготовлены отверстия, позволяющие задавать любые значения углов.The design of the device allows to expand its technological capabilities by increasing its resolution by eliminating idling and using two stops working in antiphase, and ensuring operation in automatic mode. In this case, the necessary angle is calculated between the connecting rod supports on the drive disks and this angle is set. To do this, holes have been made on the leading disks, allowing you to set any angle values.

Claims

A device for the single issue of timber containing a conveyor with rails, characterized in that the device contains two paired cutters, each of which consists of two stops, pivotally connected by means of intermediate connecting rods with drive disks, the connecting rods being attached to the disks from opposite sides on the brackets and offset relative to each other at a certain angle, while the disks are mounted on the ends of one shaft, and sprockets are fixed between the supports in the middle part of the shaft, which, in turn, with the help of The transmission is connected to the power unit.