RU2509040C2 - Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов - Google Patents

Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов Download PDF

Info

Publication number
RU2509040C2
RU2509040C2 RU2012111057/11A RU2012111057A RU2509040C2 RU 2509040 C2 RU2509040 C2 RU 2509040C2 RU 2012111057/11 A RU2012111057/11 A RU 2012111057/11A RU 2012111057 A RU2012111057 A RU 2012111057A RU 2509040 C2 RU2509040 C2 RU 2509040C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
protective layer
ceramic matrix
thermal protection
borides
Prior art date
Application number
RU2012111057/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012111057A (ru
Inventor
Наталья Ивановна Бакланова
Алексей Владимирович Уткин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН)
Priority to RU2012111057/11A priority Critical patent/RU2509040C2/ru
Publication of RU2012111057A publication Critical patent/RU2012111057A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509040C2 publication Critical patent/RU2509040C2/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к термостойким системам теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов. Термостойкая система теплозащиты состоит из теплоизоляционного и теплозащитного слоя, включающего композиты с керамической матрицей, армированной теплостойкими волокнами и содержащей сублимирующее твердое вещество. Сублимирующее твердое вещество включает стабилизированные предкерамические кремнийорганические полимеры, содержащие атомы С, Si и Н, а также гетероатомы германия. В качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды, или бориды тугоплавких металлов, или их смеси. Также сублимирующее твердое вещество может включать германаты тугоплавких металлов. Достигается более эффективная теплозащитная система. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 пр.

Description

Изобретение относится к термостойким системам теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных аппаратов и возвращаемых космических аппаратов.
Известна двухслойная система теплозащиты корпуса возвращаемого космического аппарата, содержащая теплоизоляционный слой и установленный на нем теплозащитный слой [1]. Теплоизоляционный слой выполнен, например, из стеклосотовой конструкции, теплозащитный - из композитного материала, заполненного сублимирующим веществом. Теплозащита обеспечивается за счет интенсивного уноса тепла при испарении сублимирующего материала и низкой теплопроводности стеклосот [2].
Известна гибкая система тепловой защиты космического аппарата, включающая последовательно размещенные гибкий теплоизоляционный мат и теплозащитный пакет, включающий несколько слоев термостойкого тканевого материала, пропитанного и покрытого сублимирующим веществом, обеспечивающим охлаждение и газонепроницаемость теплозащиты [3].
В качестве сублимирующего вещества может служить, например, материал из кремнийорганических низкомолекулярных полимеров, используемых в ракетно-космической технике как герметик (при взаимодействии этого материала с катализатором сублимирующее вещество вулканизируется). Во время аэродинамического торможения поверхность системы теплозащиты воспринимает тепловой поток, при этом наружный слой теплозащиты разогревается до температуры испарения сублимирующего вещества, которое и поглощает поступающее тепло. После выгорания вещества из первого слоя начинает работать следующий за ним слой, и т.д.
Недостатком известных технических решений является возможность поражения летательного аппарата потоками энергии, имеющими большую плотность и скорость.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является система теплозащиты, описанная в патенте США №7,281,688 [4]. Согласно патенту система теплозащиты содержит термозащитный слой ячеистой структуры. В качестве материала этого термозащитного слоя могут выступать композиты с керамической матрицей, например композиты с карбидокремниевой матрицей, армированной углеродными или карбидокремниевыми волокнами, а также оксид-оксидные композиты. Ячейки термозащитного слоя заполняются активным твердым веществом, которое при нагревании подвергается реакции с выделением газа при температурах, близких к верхнему температурному пределу использования керамического композита в условиях быстрого теплового потока. В результате испарения, сублимации или разложения (абляции) твердых веществ, заполняющих ячейки термозащитного слоя, выделяется газ, который проходит через пористую структуру наружной поверхности термозащитного слоя и охлаждает ее ниже верхнего температурного предела использования керамического композита во время кратковременного абнормального воздействия теплового потока. При использовании вышеназванных композитов в качестве термозащитного слоя наиболее предпочтительный интервал для выделения газообразных веществ составляет 1000-1500°С.
В качестве твердых веществ, выделяющих газ в реакциях разложения, сублимации или испарения, были предложены нитриды цинка, германия и кремния, а также их смеси. Согласно [4] в температурном интервале 600-1000°С нитрид цинка Zn3N2 в инертной атмосфере разлагается по реакции
Z n 3 N 2 3 Z n ( g ) + N 2 ( g )                                                                       ( 1 )
Figure 00000001
Разложение нитрида цинка по приведенной выше реакции начинается при температуре примерно 600°С и заканчивается при температуре около 1350°С.
В качестве кандидатов были предложены также материалы, состоящие из смеси нитрида германия и оксида германия, а также нитрида кремния и его смесей с оксидом кремния. Процессы, происходящие при нагреве таких материалов, удовлетворительно описываются реакциями (2)-(4), приведенными в качестве примера для нитрида германия
G e 3 N 2 3 G e ( г ) + N 2 ( г )                                                                        ( 2 )
Figure 00000002
G e + G e O 2 G e O ( г )                                                                              ( 3 )
Figure 00000003
2 G e O 2 2 G e O ( г ) + O 2 ( г )                                                                       ( 4 )
Figure 00000004
Реакции (1) - (4) являются эндотермическими, что позволяет охлаждать горячую поверхность термозащитного слоя.
Недостатком известного способа является невысокая эффективность термозащиты при повышенных температурах из-за использования веществ, которые подвергаются реакциям разложения, сублимации и испарения при относительно низких температурах.
Задача, решаемая заявляемым техническим решением, заключается в создании более эффективной, работающей при более высоких температурах системы теплозащиты поверхности гиперзвуковых или возвращаемых летательных аппаратов.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в заявляемом техническом решении используется термостойкая система теплозащиты, состоящая из теплоизоляционного и теплозащитного слоя, выполненного из композитов с керамической матрицей, армированной теплостойкими волокнами и содержащей сублимирующее твердое вещество, которое включает стабилизированные предкерамические кремнийорганические полимеры, содержащие атомы С, Si и Н, а также гетероатомы германия, а в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды, или бориды тугоплавких металлов, или их смеси.
Предпочтительно, в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды тантала.
Предпочтительно в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды циркония.
Предпочтительно в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды гафния.
Предпочтительно теплозащитный слой содержит сублимирующее твердое вещество, например предкерамические кремнийорганические полимеры, содержащие в структуре группировки с ненасыщенными углеродными связями и атом германия, а именно полигермасилэтины и полигермасилэтенсилэтины с общей формулой [{-(R1)(R2)Si-(C=C)m1-}n1{Ge(R3С=СR4)}m2}n2], где n1, n2, m1, m2≥0, a R1, R2, R3, R4 - независимо выбраны из группы Н, алкил, алкенил, арил.
Поставленная задача решается также благодаря тому, что в заявляемом техническом решении используется термостойкая система теплозащиты, состоящая из теплоизоляционного и теплозащитного слоя, выполненного из композитов с керамической матрицей, армированной теплостойкими волокнами и содержащей сублимирующее твердое вещество, которое включает германаты тугоплавких металлов, а в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды, или бориды тугоплавких металлов, или их смеси.
Предпочтительно в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды тантала.
Предпочтительно в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды циркония.
Предпочтительно в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды гафния.
Предпочтительно сублимирующее вещество содержит германаты тугоплавких металлов с общей формулой ZrxHfyGe1-x-yO2, где 0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y+≤1.
В заявляемом способе материалы термозащитного слоя имеют более высокие значения температурного интервала разложения по сравнению с прототипом, что позволяет создавать системы термозащиты не только на основе карбидокремниевых матриц, как в прототипе, термостойкость которых ограничивается температурой 1600°С, но и на основе более тугоплавких карбидов, например карбида тантала, циркония, гафния, которые могут функционировать при температурах 2000-3000°С.
Образующиеся при разложении твердые продукты являются термостойкими веществами, что способствует повышению уровня термозащитного слоя. Кроме того, образующиеся при разложении твердые продукты хорошо совместимы с остальными компонентами термозащитного слоя, включая тугоплавкие карбиды и бориды.
Поиск, проведенный по патентным и научно-техническим источникам информации, позволил установить, что заявляемые технические решения соответствуют критерию «новизна» по действующему законодательству. Не выявлено термостойких систем теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных или возвращаемых космических аппаратов, в которых теплозащитный слой включает новый класс материалов из числа стабилизированных предкерамических кремнийорганических полимеров, содержащих атомы С, Si и Н, а также гетероатомы германия или германаты тугоплавких металлов.
Использование нового класса материалов в качестве сублимирующих твердых веществ позволил применять керамические матрицы теплозащитного слоя, состоящие из карбидов тантала или карбидов циркония, или карбидов гафния, или боридов вышеперечисленных металлов, или смеси боридов и карбидов выше перечисленных металлов, что существенно повышает эффективность и ресурс теплозащитного слоя.
Совокупность существенных отличительных признаков не известна из существующего уровня техники и позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень».
Примеры конкретного выполнения
Пример 1.
В качестве первой группы материалов для теплозащитного слоя выбирают предкерамические полимеры, содержащие атомы С, Si и Н, а также гетероатомы, например германий. Предкерамический полимер, например полигермасилэтин, имеет формулу [{-(СН3)2Si-(С=С)-}3Gе(СН3)2С=С)-]n. Он представляет собой твердое вещество с температурой плавления около 120°С. Перед использованием в термозащитном слое его предварительно стабилизируют нагреванием при температуре 200-300°С для придания неплавкости. Полигермасилэтин вводят в матрицу композита путем смешения с карбидами тугоплавких металлов. Полигермасилэтин разлагается в инертной атмосфере в температурном интервале 400-1000°С через эндотермическую реакцию, что подтверждается данными дифференциально-термического анализа, методами колебательной спектроскопии, рентгенофазовым анализом. В качестве твердых продуктов реакции разложения образуются углерод, карбид кремния и германий. В температурном интервале 1115-1600°С происходит плавление германия, а также испарение германия. Оба процесса также происходят с поглощением тепла, что способствует эффективному охлаждению теплозащитного слоя. Твердые продукты разложения предкерамических полимеров - углерод и карбид кремния - обладают термомеханическими характеристиками, совместимыми с характеристиками теплозащитного слоя, который, в свою очередь, состоит из композитов с карбидной и/или боридной матрицей, например, ТаС, HfC, ZrC, HfB2, ZrB2, ТаВ2, армированной углеродными или карбидокремниевыми волокнами.
По сравнению с прототипом, предлагаемая группа материалов, во-первых, обладает хорошей термомеханической совместимостью с материалами теплозащитного слоя, во-вторых, большей термостойкостью, в-третьих, более технологична, так как предкерамические полимеры могут быть введены в термозащитный слой в виде суспензий или растворов.
Пример 2.
В качестве материалов для теплозащитного слоя выбирают композиты с керамической матрицей, например с матрицей из карбида циркония, армированной углеродными волокнами. Керамическую матрицу из карбида циркония смешивают с германатом циркония ZrGeO4, а затем армируют углеродными волокнами. Германат циркония разлагается в температурном интервале 1350-2000°С. В качестве твердых продуктов реакции образуются тугоплавкий диоксид циркония с температурой плавления 2713°С, а также диоксид германия, что подтверждается данными высокотемпературного дифференциально-термического анализа, данными фотоэмиссионного термического анализа, рентгенофазового анализа и химического анализа. Диоксид германия в интервале температур 1350-2000°С плавится, а также подвергается реакции разложения на газообразный оксид германия GeO и кислород. Все вышеперечисленные процессы являются эндотермическими, что способствует эффективному охлаждению теплозащитного слоя. Тугоплавкий диоксид циркония, образующийся в результате разложения германата циркония, обладает высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью, а также термомеханическими характеристиками, совместимыми с характеристиками теплозащитного слоя, что придает дополнительную теплозащиту корпусу летательного аппарата. В совокупности это позволяет увеличить рабочий ресурс теплозащитного слоя.
Пример 3.
В качестве материалов для теплозащитного слоя выбирают композиты с керамической матрицей, например с матрицей из карбида циркония и диборида циркония, армированной углеродными волокнами. Керамическую матрицу смешивают с германатом циркония Zr3GeO8, затем армируют углеродными волокнами. Германат циркония состава ZrsGeOg разлагается в температурном интервале 1350-2000°С с образованием диоксида циркония (Тпл=2713°С), а также диоксида германия. Диоксид германия в интервале температур 1350-2000°С плавится, а также подвергается реакции разложения на газообразный оксид германия GeO и кислород. Реакции разложения германата циркония состава Zr3GeO8 и диоксида германия, а также плавление и испарение германия способствуют эффективному охлаждению термозащитного слоя.
Пример 4.
В качестве материалов для теплозащитного слоя выбирают композиты с керамической матрицей, например с матрицей из смеси карбида гафния HfC и диборида гафния HfB2. Матрицу из смеси карбида гафния и диборида гафния смешивают с германатом гафния HfGeO4, а затем с углеродными волокнами для получения керамического композита. Германат гафния разлагается в температурном интервале 1350-2000°С. В качестве твердых продуктов реакции образуются тугоплавкий диоксид гафния с температурой плавления 2800°С, а также диоксид германия. Диоксид германия в интервале температур 1350-2000°С плавится, а также подвергается реакции разложения на газообразный оксид германия GeO и кислород. Все вышеперечисленные процессы являются эндотермическими, что способствует эффективному охлаждению теплозащитного слоя. Тугоплавкий диоксид гафния обладает высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью, а также термомеханическими характеристиками, совместимыми с характеристиками карбида и борида гафния. В совокупности это позволяет увеличить рабочий ресурс теплозащитного слоя.
Пример 5.
В качестве материалов для теплозащитного слоя выбирают композиты с керамической матрицей, например с матрицей из смеси карбида гафния HfC, диборида гафния НfВ2 и диборида циркония ZrB2. Керамическую матрицу, состоящую из смеси вышеперечисленных тугоплавких соединений, смешивают с твердым раствором германатов циркония и гафния Hf0.2Zr0.8GeO4, а затем с углеродными волокнами для получения керамического композита. Твердый раствор германатов гафния и циркония разлагается в температурном интервале 1350-2000°С с выделением диоксида германия, который сначала плавится, а затем подвергается реакции разложения на газообразный оксид германия GeO и кислород. В качестве твердых продуктов реакции образуется твердый раствор состава Hf0.2Zr0.8O2. Как и в предыдущих примерах, описанные процессы протекают с поглощением тепла, что способствует эффективному охлаждению теплозащитного слоя.
По сравнению с прототипом предложенная система теплозащиты позволяет более эффективно охлаждать термозащитный слой, образующиеся при разложении твердые продукты также являются очень термостойкими веществами и обладают термомеханическими характеристиками, хорошо совместимыми с термомеханическими характеристиками остальных компонентов термозащитного слоя, а именно тугоплавкими карбидами, боридами, керамическими волокнами, что позволяет повысить рабочий ресурс теплозащитного слоя.
Технический результат, достигаемый при использовании заявляемого технического решения, заключается в том, что создана новая, более эффективная теплозащитная система для теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных или возвращаемых космических аппаратов. Система основана на композитах с керамической матрицей, армированной теплостойкими волокнами и содержащей сублимирующее твердое вещество, причем сублимирующее твердое вещество включает стабилизированные предкерамические кремнийорганические полимеры с гетероатомами германия в основной цепи или германаты тугоплавких металлов, предпочтительно германаты циркония или гафния, а в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды тантала или карбиды циркония, или карбиды гафния, или бориды вышеперечисленных металлов, или смеси боридов и карбидов вышеперечисленных металлов.
Источники информации
1. Проблемы механики и теплообмена в космической технике./Под ред. О.М.Белоцерковского, М., «Машиностроение», 1982, с.60.
2. Осяев О.Г., Остапенко А.В., Кателкин А.С., Сахабудинов Р.В., Цапкин Я.А. Патент РФ №2310588 С1. Заявка 2006104746/11, 15.02.2006. Опубл. 20.11.2007.
3. Глухих И.Н., Челяев В.Ф., Щербаков А.Н., Румынский А.Н. Заявка 2002114365/11, 31.05.2002.
4. Patent USA 7,281,688 B64G 1/58. Oct.16, 2007. Cox B.N., Davis J.B., Mack J., Marshall D.B., Morgan P.E., Sudre O.H. Materials for self-transpiring hot skins for hypersonic vehicles or reusable space vehicles.

Claims (10)

1. Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов, состоящая из теплоизоляционного и теплозащитного слоя, включающего композиты с керамической матрицей, армированной теплостойкими волокнами и содержащей сублимирующее твердое вещество, отличающаяся тем, что сублимирующее твердое вещество включает стабилизированные предкерамические кремнийорганические полимеры, содержащие атомы С, Si и Н, а также гетероатомы германия, а в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды, или бориды тугоплавких металлов, или их смеси.
2. Термостойкая система теплозащиты по п.1, отличающаяся тем, что в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды тантала.
3. Термостойкая система теплозащиты по п.1, отличающаяся тем, что в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды циркония.
4. Термостойкая система теплозащиты по п.1, отличающаяся тем, что в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды гафния.
5. Термостойкая система теплозащиты по п.1, отличающаяся тем, что содержит сублимирующее твердое вещество, включающее предкерамические кремнийорганические полимеры, содержащие в структуре группировки с ненасыщенными углеродными связями и атомы германия, а именно полигермасилэтины и полигермасилэтенсилэтины с общей формулой [{-(R1)(R2)Si-(C≡C)m1-}n1{Ge(R3С≡СR4)}m2}n2], где n1, n2, m1, m2≥0, a R1, R2, R3, R4 независимо выбраны из группы: Н, алкил, алкенил, арил.
6. Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов, состоящая из теплоизоляционного и теплозащитного слоя, включающего композиты с керамической матрицей, армированной теплостойкими волокнами и содержащей сублимирующее твердое вещество, отличающаяся тем, что сублимирующее твердое вещество включает германаты тугоплавких металлов, а в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды, или бориды тугоплавких металлов, или их смеси.
7. Термостойкая система теплозащиты по п.6, отличающаяся тем, что сублимирующее вещество содержит германаты тугоплавких металлов с общей формулой ZrxHfyGe1-x-yO2, где 0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y+≤1.
8. Термостойкая система теплозащиты по п.6, отличающаяся тем, что в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды тантала.
9. Термостойкая система теплозащиты по п.6, отличающаяся тем, что в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды циркония.
10. Термостойкая система теплозащиты по п.6, отличающаяся тем, что в качестве керамической матрицы теплозащитный слой содержит карбиды или бориды гафния.
RU2012111057/11A 2012-03-22 2012-03-22 Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов RU2509040C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111057/11A RU2509040C2 (ru) 2012-03-22 2012-03-22 Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012111057/11A RU2509040C2 (ru) 2012-03-22 2012-03-22 Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012111057A RU2012111057A (ru) 2013-09-27
RU2509040C2 true RU2509040C2 (ru) 2014-03-10

Family

ID=49253737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012111057/11A RU2509040C2 (ru) 2012-03-22 2012-03-22 Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2509040C2 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564363C1 (ru) * 2014-05-22 2015-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) Способ получения порошкового материала на основе тугоплавких металлов
RU2719529C1 (ru) * 2019-08-07 2020-04-21 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Теплозащитное покрытие корпуса высокоскоростного летательного аппарата
RU2724188C1 (ru) * 2019-08-07 2020-06-22 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Теплозащитное покрытие корпуса высокоскоростного летательного аппарата (варианты)
RU2759035C1 (ru) * 2020-12-21 2021-11-09 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Двухслойное теплозащитное покрытие из композиционных материалов для защиты металлических конструкций планеров гиперзвуковых летательных аппаратов
RU2762750C2 (ru) * 2017-02-08 2021-12-22 Зе Боинг Компани Комбинированная изолирующая неоксидная система тепловой защиты повышенной жесткости и способ изготовления неоксидного керамического композита для ее создания
RU2768313C1 (ru) * 2021-08-16 2022-03-23 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Устройство для снижения температуры элементов гиперзвукового аппарата

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5291830A (en) * 1992-10-30 1994-03-08 Lockheed Corporation Dual-mode semi-passive nosetip for a hypersonic weapon
RU2219110C1 (ru) * 2002-05-31 2003-12-20 Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" Способ теплозащиты и модуляции аэродинамического сопротивления объекта, спускаемого с космического аппарата
US7232093B2 (en) * 2003-06-05 2007-06-19 The Boeing Company Cooled insulation surface temperature control system
US7281688B1 (en) * 2006-04-27 2007-10-16 The Boeing Company Materials for self-transpiring hot skins for hypersonic vehicles or reusable space vehicles
RU2383476C1 (ru) * 2008-12-25 2010-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение им. С.А. Лавочкина" Гибкая система тепловой защиты спускаемого космического аппарата

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5291830A (en) * 1992-10-30 1994-03-08 Lockheed Corporation Dual-mode semi-passive nosetip for a hypersonic weapon
RU2219110C1 (ru) * 2002-05-31 2003-12-20 Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" Способ теплозащиты и модуляции аэродинамического сопротивления объекта, спускаемого с космического аппарата
US7232093B2 (en) * 2003-06-05 2007-06-19 The Boeing Company Cooled insulation surface temperature control system
US7281688B1 (en) * 2006-04-27 2007-10-16 The Boeing Company Materials for self-transpiring hot skins for hypersonic vehicles or reusable space vehicles
RU2383476C1 (ru) * 2008-12-25 2010-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение им. С.А. Лавочкина" Гибкая система тепловой защиты спускаемого космического аппарата

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564363C1 (ru) * 2014-05-22 2015-09-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) Способ получения порошкового материала на основе тугоплавких металлов
RU2762750C2 (ru) * 2017-02-08 2021-12-22 Зе Боинг Компани Комбинированная изолирующая неоксидная система тепловой защиты повышенной жесткости и способ изготовления неоксидного керамического композита для ее создания
RU2762750C9 (ru) * 2017-02-08 2022-01-26 Зе Боинг Компани Комбинированная изолирующая неоксидная система тепловой защиты повышенной жесткости и способ изготовления неоксидного керамического композита для ее создания
RU2719529C1 (ru) * 2019-08-07 2020-04-21 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Теплозащитное покрытие корпуса высокоскоростного летательного аппарата
RU2724188C1 (ru) * 2019-08-07 2020-06-22 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Теплозащитное покрытие корпуса высокоскоростного летательного аппарата (варианты)
RU2759035C1 (ru) * 2020-12-21 2021-11-09 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Двухслойное теплозащитное покрытие из композиционных материалов для защиты металлических конструкций планеров гиперзвуковых летательных аппаратов
RU2768313C1 (ru) * 2021-08-16 2022-03-23 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Устройство для снижения температуры элементов гиперзвукового аппарата

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012111057A (ru) 2013-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2509040C2 (ru) Термостойкая система теплозащиты поверхности гиперзвуковых летательных и возвращаемых космических аппаратов
Zhao et al. Preparation, ablation behavior and mechanism of C/C-ZrC-SiC and C/C-SiC composites
Duan et al. Ablation of C/SiC-HfC composite prepared by precursor infiltration and pyrolysis in plasma wind tunnel
Yang et al. Silicone rubber ablative composites improved with zirconium carbide or zirconia
Zhao et al. Ablation behavior of C/C-ZrC-SiC composites prepared by reactive melt infiltration under oxyacetylene torch at two heat fluxes
Yang et al. Ceramization and oxidation behaviors of silicone rubber ablative composite under oxyacetylene flame
Yang et al. ZrB2/SiC as a protective coating for C/SiC composites: Effect of high temperature oxidation on mechanical properties and anti-ablation property
Monteverde et al. The resistance to oxidation of an HfB2–SiC composite
Wang et al. Ablation behavior and mechanism analysis of C/SiC composites
Srikanth et al. Nano silica modified carbon–phenolic composites for enhanced ablation resistance
Monteverde The thermal stability in air of hot-pressed diboride matrix composites for uses at ultra-high temperatures
Qiang et al. A modified dual-layer SiC oxidation protective coating for carbon/carbon composites prepared by one-step pack cementation
Yang et al. Ablative property of ZrCSiC multilayer coating for PIP-C/SiC composites under oxy-acetylene torch
Krishnarao et al. In-situ formation of SiC, ZrB2-SiC and ZrB2-SiC-B4C-YAG coatings for high temperature oxidation protection of C/C composites
Hu et al. Ablation and mechanical behavior of a sandwich-structured composite with an inner layer of Cf/SiC between two outer layers of Cf/SiC–ZrB2–ZrC
Zhao et al. Improved ablation resistance of C/SiC-ZrB2 composites via polymer precursor impregnation and pyrolysis
Guérineau et al. Oxidation mechanisms under water vapour conditions of ZrB2-SiC and HfB2-SiC based materials up to 2400° C
Shen et al. Ablation behaviour of C/C–ZrC composites in a solid rocket motor environment
Ye et al. HfC-based coating prepared by reactive melt infiltration on C/C composite substrate
Mirzapour et al. Effect of zirconia on ablation mechanism of asbestos fiber/phenolic composites in oxyacetylene torch environment
Chawla et al. Ceramic matrix composites
Fahrenholtz A Historical Perspective on Research Related to Ultra‐High Temperature Ceramics
Jia et al. High-temperature oxidation behavior and oxidation mechanism of C/SiBCN composites in static air
WO2008054537A2 (en) Ceramic foam-filled sandwich panels and method
Wei et al. Degradation of CVD-SiC coated C/SiC composites exposed to the monopropellant combustion products based on Hydroxylammonium nitrate (HAN)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190323