RU2507052C2 - Hand-held machine, particularly, manual grinding machine - Google Patents

Hand-held machine, particularly, manual grinding machine Download PDF

Info

Publication number
RU2507052C2
RU2507052C2 RU2010142399/02A RU2010142399A RU2507052C2 RU 2507052 C2 RU2507052 C2 RU 2507052C2 RU 2010142399/02 A RU2010142399/02 A RU 2010142399/02A RU 2010142399 A RU2010142399 A RU 2010142399A RU 2507052 C2 RU2507052 C2 RU 2507052C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protective casing
manual machine
supporting part
elastic element
mounting
Prior art date
Application number
RU2010142399/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010142399A (en
Inventor
Балас БОГАРДИ
Роланд КАПЛАР
Original Assignee
Роберт Бош Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роберт Бош Гмбх filed Critical Роберт Бош Гмбх
Publication of RU2010142399A publication Critical patent/RU2010142399A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2507052C2 publication Critical patent/RU2507052C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and may be used in manual grinders. Proposed grinder has protective case coupled with its body. Protective case wall confining the intake has at least one fastening ledge extending radially into said intake. Load-bearing part whereto secured is said protective case has holding ledge to be fitted in said intake and provided with at least one recess to receive said fastening ledge.
EFFECT: simple and reliable joint between case and load-bearing part.
9 cl, 11 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к ручной машине, охарактеризованной в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, прежде всего к ручной шлифовальной машине, например угловой шлифовальной машине.The present invention relates to a manual machine, characterized in the restrictive part of paragraph 1 of the claims, especially to a manual grinder, for example an angle grinder.

В публикации ЕР 0583270 В1 описана ручная машина, выполненная в виде угловой шлифовальной машины, приводимый во вращение рабочий инструмент которой огражден защитным кожухом, который с помощью стопорного устройства разъемным образом крепится на посадочной шейке, неподвижной относительно корпуса ручной машины. Посредством стопорного устройства защитный кожух можно устанавливать в различных угловых положениях относительно корпуса и фиксировать в этих положениях. Стопорное устройство содержит кольцо с фиксирующим выступом, способным заскакивать в выемки, соответственно выполненные на посадочной шейке. Предусмотрено несколько таких выемок, распределенных в окружном направлении, что позволяет устанавливать защитный кожух в различных угловых положениях относительно корпуса.The publication EP 0583270 B1 describes a manual machine made in the form of an angle grinder, the rotatable working tool of which is surrounded by a protective casing, which, using a locking device, is detachably mounted on the landing neck, which is stationary relative to the body of the manual machine. By means of the locking device, the protective casing can be installed in various angular positions relative to the housing and fixed in these positions. The locking device comprises a ring with a locking protrusion, capable of popping into the recesses, respectively, made on the landing neck. There are several such recesses distributed in the circumferential direction, which allows you to install a protective casing in various angular positions relative to the housing.

В публикации WO 92/19423 А1 описана ручная машина с защитным кожухом, устанавливаемым на посадочную шейку ручной машины. Защитный кожух имеет установочный фланец с радиальными выступами, вводимыми в кольцевой паз на посадочной шейке. Для установки защитного кожуха на посадочной шейке предусмотрены осевые пазы, оканчивающиеся в кольцевом пазу. Кроме того, в WO 92/19423 А1 раскрыт упругий элемент, выполненный в виде пружинного кольца и имеющий два противоположных выступа, входящих в выемки, расположенные снаружи на установочном поясе защитного кожуха.WO 92/19423 A1 describes a manual machine with a protective cover mounted on the landing neck of a manual machine. The protective casing has a mounting flange with radial protrusions inserted into the annular groove on the landing neck. Axial grooves ending in an annular groove are provided for mounting the protective cover on the landing collar. In addition, WO 92/19423 A1 discloses an elastic element made in the form of a spring ring and having two opposing protrusions entering recesses located externally on the installation belt of the protective casing.

В основу изобретения положена задача разработать, с применением простых конструктивных мероприятий, ручную машину, защитный кожух которой устанавливался бы в рабочее положение удобно и надежно.The basis of the invention is the task to develop, using simple design measures, a hand-held machine, the protective cover of which would be installed in a working position conveniently and reliably.

Эта задача решается в соответствии с изобретением за счет признаков пункта 1 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения приведены целесообразные варианты осуществления изобретения.This problem is solved in accordance with the invention due to the characteristics of paragraph 1 of the claims. In the dependent claims are given suitable embodiments of the invention.

Предлагаемая в изобретении ручная машина, которой является, прежде всего, ручная шлифовальная машина, например угловая шлифовальная машина, имеет защитный кожух, который ограждает рабочий инструмент ручной машины, соединен разъемным образом с несущей деталью ручной машины и имеет центральное приемное отверстие, выполненное под эту несущую деталь. На стенке защитного кожуха, ограничивающей приемное отверстие, выполнен по меньшей мере один крепежный выступ, радиально выдающийся в приемное отверстие, а несущая деталь имеет вводимый в приемное отверстие опорный пояс, причем между опорным поясом и базовой частью несущей детали имеется проходящий в окружном направлении крепежный паз, опорный пояс имеет по меньшей мере одну монтажную выемку, соответствующую крепежному выступу, а при установленном защитном кожухе крепежный выступ находится в крепежном пазу между опорным поясом и базовой частью несущей детали.The hand-held machine according to the invention, which is, above all, a hand-held grinder, for example an angle grinder, has a protective casing that encloses the working tool of the hand-held machine, is detachably connected to the supporting part of the hand-held machine and has a central receiving hole made for this supporting detail. At least one mounting protrusion radially protruding into the receiving hole is made on the wall of the protective casing bounding the receiving hole, and the supporting part has a supporting belt introduced into the receiving hole, and there is a circumferential mounting groove between the supporting belt and the base part of the supporting part , the support belt has at least one mounting recess corresponding to the mounting protrusion, and when the protective cover is installed, the mounting protrusion is located in the mounting groove between the support belt and the bases part of the supporting part.

В соответствии с изобретением в стенке защитного кожуха, ограничивающей приемное отверстие, выполнено несколько распределенных в окружном направлении стопорных выемок, в которые может входить опирающийся на ручную машину упругий элемент, обеспечивающий фиксацию защитного кожуха, причем по меньшей мере одна стопорная выемка расположена непосредственно рядом с крепежным выступом и непосредственно у центрального приемного отверстия, а упругий элемент выполнен в виде пружинной скобы и имеет стопорный выступ, входящий в стопорную выемку с обеспечением фиксации защитного кожуха.In accordance with the invention, several retaining grooves distributed in the circumferential direction are made in the wall of the protective casing restricting the receiving opening, into which an elastic element supported by a manual machine can be inserted, which secures the protective casing, and at least one locking recess is located directly next to the fixing protrusion and directly at the Central receiving hole, and the elastic element is made in the form of a spring clip and has a locking protrusion included in the locking recess with the provision of fixation of the protective casing.

В предлагаемой в изобретении ручной машине защитный кожух запирается, или стопорится, на несущей части ручной машины по принципу байонетного замка. Для этого опорный пояс осевым движением вводят в центральное отверстие в защитном кожухе, совместив по линии крепежный выступ на защитном кожухе с монтажной выемкой на несущей детали. После достижения крайнего положения в осевом направлении защитный кожух и несущую деталь поворачивают относительно друг друга, выводя крепежный выступ из монтажной выемки на несущей детали и перемещая его в окружном направлении в крепежном пазу. После этого защитный кожух уже невозможно снять с несущей детали осевым движением: между защитным кожухом и несущей деталью достигается геометрическое замыкание с обеспечением фиксации защитного кожуха от осевого перемещения.In the inventive manual machine, the protective cover is locked, or locked, on the supporting part of the manual machine according to the principle of a bayonet lock. For this, the support belt is axially inserted into the central hole in the protective casing, aligning the fastening protrusion on the protective casing with the mounting recess on the supporting part. After reaching the extreme position in the axial direction, the protective casing and the supporting part are rotated relative to each other, removing the mounting protrusion from the mounting recess on the supporting part and moving it in the circumferential direction in the mounting groove. After this, the protective casing cannot be removed from the supporting part by axial movement: between the protective casing and the supporting part, a geometric short circuit is achieved to ensure that the protective casing is fixed from axial movement.

Для отделения защитного кожуха его поворачивают в обратном направлении, перемещая крепежный выступ на защитном кожухе вдоль крепежного паза до захода крепежного выступа в монтажную выемку в несущей детали, после чего защитный кожух и несущую деталь можно разъединить осевым движением.To separate the protective casing, it is turned in the opposite direction, moving the fastening protrusion on the protective casing along the mounting groove until the fastening protrusion enters the mounting recess in the supporting part, after which the protective casing and the supporting part can be separated by axial movement.

Установка и снятие защитного кожуха, в принципе, не требуют применения вспомогательного инструмента. Напротив, для закрепления защитного кожуха на ручной машине и снятия защитного кожуха с нее достаточно выполнить комбинацию двух движений: поступательного перемещения и поворота, выполняемых в соответствующем порядке для замыкания и размыкания байонетного соединения.Installation and removal of the protective cover, in principle, do not require the use of an auxiliary tool. On the contrary, to fix the protective casing on the manual machine and remove the protective casing from it, it is enough to perform a combination of two movements: translational movement and rotation, performed in the appropriate order to close and open the bayonet joint.

Еще одно преимущество изобретения заключается в том, что усилия, фиксации, удерживающие защитный кожух и несущую деталь вместе, действуют в осевом направлении, и для восприятия веса защитного кожуха создавать радиальные усилия не требуется.Another advantage of the invention is that the forces, fixations, holding the protective casing and the supporting part together act in the axial direction, and radial forces are not required to absorb the weight of the protective casing.

Кроме того, достоинством изобретения является само по себе простое конструктивное выполнение соединения между несущей деталью и защитным кожухом.In addition, the advantage of the invention is in itself a simple structural embodiment of the connection between the supporting part and the protective casing.

В целесообразном варианте осуществления изобретения несущая деталь представляет собой опорный фланец, выполняющий функцию опоры для шпинделя, или выходного вала, на котором крепится рабочий инструмент ручной машины и который приводится во вращение, обычно через передачу, в частности редуктор, приводным двигателем, предпочтительно электрическим приводным двигателем. Таким образом, опорный фланец, помимо вывода через него выходного вала и размещения в нем подшипника выходного вала, дополнительно выполняет функцию крепления защитного кожуха.In an advantageous embodiment of the invention, the supporting part is a support flange that acts as a support for the spindle or output shaft, on which the working tool of the manual machine is mounted and which is rotated, usually through a transmission, in particular a gearbox, by a drive motor, preferably an electric drive motor . Thus, the supporting flange, in addition to outputting the output shaft through it and placing the output shaft bearing in it, additionally performs the function of attaching the protective casing.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения в опорном поясе выполнено несколько распределенных в окружном направлении монтажных выемок, что дает возможность фиксации защитного кожуха в различных угловых положениях. Кроме того, может быть целесообразным предусмотреть на защитном кожухе у приемного отверстия несколько распределенных в окружном направлении крепежных выступов, которые при установленном защитном кожухе (в собранном состоянии) будут находиться в крепежном пазу, что позволяет распределить усилия, удерживающие защитный кожух, по большему числу подобных крепежных выступов.In a preferred embodiment of the invention, several mounting grooves distributed in the circumferential direction are made in the support belt, which makes it possible to fix the protective casing in various angular positions. In addition, it may be advisable to provide on the protective casing near the receiving hole several distributed in the circumferential direction of the mounting protrusions, which when the protective casing is installed (in the assembled state) will be in the fixing groove, which allows you to distribute the forces holding the protective casing over a larger number of such fixing ledges.

Для того чтобы при установленном защитном кожухе, т.е. в собранном состоянии ручной машины, заблокировать защитный кожух в его фиксированном положении, или определенном угловом положении, и исключить случайное проворачивание защитного кожуха, защитный кожух стопорится упругим элементом, имеющим стопорный выступ, который входит в одну из нескольких стопорных выемок, выполненных в ограничивающей приемное отверстие стенке защитного кожуха, таким образом фиксируя защитный кожух. При этом упругий элемент зажимается между несущей деталью и защитным кожухом, так что защитный кожух нагружается упругим элементом лишь в осевом направлении. Для фиксации углового положения защитного кожуха при необходимости можно также использовать расположенный на упругом элементе стопорный выступ, заскакивание которого в стопорную выемку одновременно блокирует вращательное движение защитного кожуха. Благодаря силе упругости упругого элемента защитный кожух неподвижно удерживается в своем осевом положении и в положении по углу поворота (угловом положении), а стопорный выступ застрахован от случайного выскальзывания из стопорной выемки. Таким образом, со стороны упругого элемента не прикладываются усилия, действующие в радиальном или окружном направлении защитного кожуха.In order for the protective cover to be installed, i.e. in the assembled state of the manual machine, block the protective casing in its fixed position, or in a certain angular position, and exclude accidentally turning the protective casing, the protective casing is locked by an elastic element having a locking protrusion that enters one of several locking recesses made in the receiving opening the wall of the protective cover, thereby fixing the protective cover. In this case, the elastic element is clamped between the supporting part and the protective casing, so that the protective casing is loaded by the elastic element only in the axial direction. To fix the angular position of the protective casing, if necessary, you can also use the locking protrusion located on the elastic element, which pops into the locking recess at the same time blocks the rotational movement of the protective casing. Due to the elastic force of the elastic element, the protective casing is immovably held in its axial position and in the position along the rotation angle (angular position), and the locking protrusion is insured against accidental slipping out of the locking recess. Thus, the forces acting in the radial or circumferential direction of the protective casing are not applied from the side of the elastic element.

Фиксация упругого элемента обеспечивается, например, за счет того, что упругий элемент опирается на несущую деталь, в частности привинчен к несущей детали. Сила упругости упругого элемента действует в осевом направлении, отжимая защитный кожух в осевом направлении от несущей детали, а также вдавливая стопорный выступ на упругом элементе в соответствующую стопорную выемку.The fixing of the elastic element is ensured, for example, due to the fact that the elastic element rests on the supporting part, in particular screwed to the supporting part. The elastic force of the elastic element acts in the axial direction, squeezing the protective casing in the axial direction from the supporting part, as well as pressing the locking protrusion on the elastic element into the corresponding locking recess.

В соответствии с изобретением стопорные выемки, распределенные в окружном направлении, находятся непосредственно у центрального приемного отверстия в защитном кожухе, и соответственно, каждая стопорная выемка выполнена в виде радиального выреза в стенке защитного кожуха, ограничивающей его приемное отверстие. При этом может быть целесообразным расположить стопорную выемку непосредственно рядом с крепежным выступом. Это решение выгодно тем, что позволяет выполнить стенку защитного кожуха, непосредственно ограничивающую и охватывающую приемное отверстие, гладкой снаружи, поскольку выполненные в ней и распределенные в окружном направлении стопорные выемки открыты в сторону центрального приемного отверстия, что исключает непреднамеренное зацепление каких бы то ни было посторонних предметов за рельеф наружной кромки.In accordance with the invention, the locking recesses distributed in the circumferential direction are located directly at the central receiving opening in the protective casing, and accordingly, each locking recess is made in the form of a radial cutout in the wall of the protective casing bounding its receiving opening. In this case, it may be advisable to position the locking recess directly next to the mounting protrusion. This solution is advantageous in that it allows the wall of the protective casing, directly restricting and covering the receiving hole, to be smooth outside, since the locking recesses made therein and distributed in the circumferential direction are open towards the central receiving hole, which prevents unintentional engagement of any outsiders objects for the relief of the outer edge.

Предпочтительно, в частности, чтобы каждая стопорная выемка располагалась рядом с одним крепежным выступом. Предпочтительным является плоское выполнение упругого элемента, выполненного в виде пружинной скобы, с концевыми участками, отогнутыми таким образом, чтобы средний участок упругого элемента прилегал либо к защитному кожуху, либо к несущей детали, а по меньшей мере один из концевых участков упругого элемента упирался в соответственно другой конструктивный элемент.Preferably, in particular, each locking recess is located next to one mounting protrusion. Preferred is a flat embodiment of the elastic element, made in the form of a spring clip, with end sections bent so that the middle section of the elastic element abuts either the protective casing or the supporting part, and at least one of the end sections of the elastic element abuts against, respectively another feature.

Другие преимущества изобретения и целесообразные варианты его осуществления раскрыты в формуле изобретения, приведенном ниже описании и на чертежах, на которых показано:Other advantages of the invention and suitable embodiments thereof are disclosed in the claims, description below, and in the drawings, in which:

на фиг.1 - продольный разрез ручной машины, выполненной в виде угловой шлифовальной машины и снабженной защитным кожухом, установленным на опорном фланце и ограждающим вращающийся рабочий инструмент ручной машины,figure 1 is a longitudinal section of a manual machine made in the form of an angle grinder and equipped with a protective casing mounted on a support flange and enclosing a rotating working tool of a manual machine,

на фиг.2 - аксонометрическое изображение отдельно защитного кожуха при виде сверху,figure 2 is an axonometric image of a separate protective casing when viewed from above,

на фиг.3 - аксонометрическое изображение защитного кожуха при виде снизу,figure 3 is an axonometric image of the protective casing when viewed from below,

на фиг.4 - аксонометрическое изображение опорного фланца, имеющего выступающий в осевом направлении опорный пояс, который при установленном защитном кожухе проходит в центральное приемное отверстие в защитном кожухе,figure 4 is a perspective view of a support flange having an axially protruding support belt, which, when the protective cover is installed, extends into the central receiving hole in the protective cover,

на фиг.5 - вид опорного фланца в разрезе,figure 5 is a view of the support flange in section,

на фиг.6 - аксонометрическое изображение выполненного в виде пружинной скобы упругого элемента, фиксирующего защитный кожух, установленный на опорном фланце,Fig.6 is a perspective view of an elastic element made in the form of a spring clip fixing a protective casing mounted on a support flange,

на фиг.7 - вид пружинной скобы в разрезе,Fig.7 is a sectional view of a spring clip,

на фиг.8 - вид сверху пружинной скобы,on Fig is a top view of the spring clip,

на фиг.9 - аксонометрическое изображение защитного кожуха, установленного на опорном фланце, вместе с пружинной скобой,Fig.9 is a perspective view of a protective casing mounted on a support flange, together with a spring clip,

на фиг.10 - аксонометрическое изображение защитного кожуха с внутренней стороны в установленном состоянии,figure 10 is an axonometric image of the protective casing from the inside in the installed state,

на фиг.11 - изображение, аналогичное приведенному на фиг.10, но с пружинной скобой, которая, будучи расположена с невидимой стороны, обозначена прерывистой линией.figure 11 is an image similar to that shown in figure 10, but with a spring clip, which, being located on the invisible side, is indicated by a dashed line.

Одни и те же элементы конструкции обозначены на чертежах одинаковыми номерами позиций.The same structural elements are indicated on the drawings by the same reference numbers.

Изображенная на фиг.1 ручная машина 1 представляет собой угловую шлифовальную машину с корпусом 2 двигателя, в котором расположен приводной двигатель 4, выполненный в виде электрического двигателя, и корпусом 3 редуктора, который прифланцован к корпусу 2 двигателя и через который выведен выходной вал 7 с закрепленным на нем рабочим инструментом 8 ручной машины. Электрический приводной двигатель 4 имеет вал 5 ротора, вращательное движение которого через передачу 6 в корпусе 3 редуктора передается на выходной вал 7. Последний установлен с возможностью вращения в опорном фланце 9, соединенном с корпусом 3 редуктора. Кроме того, на опорном фланце 9 крепится защитный кожух 10, ограждающий рабочий инструмент 8. Защитный кожух 10 может быть выполнен, к примеру, из пластмассы, как и корпус 2 двигателя, тогда как корпус 3 редуктора выполняется, например, из легкого металла, такого как алюминий, или также может быть выполнен из пластмассы.The manual machine 1 shown in FIG. 1 is an angle grinder with a motor housing 2, in which a driving motor 4 is arranged in the form of an electric motor, and a gear housing 3, which is flanged to the motor housing 2 and through which the output shaft 7 s is driven fixed on it with a working tool 8 of a manual machine. The electric drive motor 4 has a rotor shaft 5, the rotational movement of which through gear 6 in the gear housing 3 is transmitted to the output shaft 7. The latter is mounted for rotation in the support flange 9 connected to the gear housing 3. In addition, on the support flange 9 is attached a protective casing 10, enclosing the working tool 8. The protective casing 10 can be made, for example, of plastic, like the housing 2 of the engine, while the housing 3 of the gearbox is made, for example, of light metal, such like aluminum, or can also be made of plastic.

На фиг.2 и 3 защитный кожух 10 показан отдельно. В защитном кожухе 10 выполнено центральное приемное отверстие 11, внутренний диаметр которого обозначен номером 15 и которое служит для фиксации защитного кожуха на ручной машине. В стенке 12 защитного кожуха, непосредственно ограничивающей и охватывающей приемное отверстие 11, выполнено несколько распределенных в окружном направлении стопорных выемок 14, открытых в сторону центрального приемного отверстия 11 и проходящих радиально наружу относительно внутреннего диаметра 15. Кроме того, предусмотрено несколько крепежных выступов 13, которые также распределены в окружном направлении, выполнены за одно целое с ограничивающей приемное отверстие стенкой 12 защитного кожуха и проходят радиально внутрь таким образом, что свободные торцы крепежных выступов 13 смещены радиально внутрь относительно внутреннего диаметра 15.2 and 3, the protective cover 10 is shown separately. In the protective casing 10, a central receiving hole 11 is made, the inner diameter of which is indicated by the number 15 and which serves to fix the protective casing on a manual machine. In the wall 12 of the protective casing, directly limiting and covering the receiving hole 11, there are several locking grooves 14 distributed in the circumferential direction, open towards the central receiving hole 11 and extending radially outward with respect to the inner diameter 15. In addition, several mounting protrusions 13 are provided, which also distributed in the circumferential direction, made in one piece with the wall 12 of the protective casing bounding the receiving hole and extend radially inward so that the free ends of the fixing protrusions 13 are displaced radially inwardly relative to the inner diameter 15.

Крепежные выступы 13 могут иметь различную ширину, измеряемую в окружном направлении. В общей сложности имеется пять распределенных в окружном направлении крепежных выступов 13, два из которых выполнены меньшей ширины, а три - большей ширины. Крепежные выступы 13 большей ширины расположены относительно друг друга с угловым интервалом 90°, крепежные выступы меньшей ширины разнесены по оставшейся полуокружности с угловым интервалом 60°. В принципе, крепежные выступы могут быть расположены и на других угловых расстояниях друг от друга.The mounting protrusions 13 may have a different width, measured in the circumferential direction. In total, there are five mounting projections 13 distributed in the circumferential direction, two of which are made of a smaller width, and three of a larger width. The mounting protrusions 13 of greater width are located relative to each other with an angular interval of 90 °, the mounting protrusions of a smaller width are spaced along the remaining semicircle with an angular interval of 60 °. In principle, the mounting protrusions can be located at other angular distances from each other.

Стопорные выемки 14 расположены примыкающими с обеих сторон непосредственно к каждому крепежному выступу 13 меньшей ширины. Кроме того, имеются еще две стопорные выемки 14, каждая из которых расположена примерно в середине углового сегмента между одним более широким крепежным выступом и одним более узким крепежным выступом. Таким образом, по полуокружности распределено, в общей сложности, шесть стопорных выемок 14.The locking recesses 14 are located adjacent on both sides directly to each mounting protrusion 13 of a smaller width. In addition, there are two more locking recesses 14, each of which is located approximately in the middle of the angular segment between one wider mounting protrusion and one narrower mounting protrusion. Thus, a total of six locking recesses 14 are distributed over the semicircle.

Стенка 12 защитного кожуха, ограничивающая выполненное в нем приемное отверстие, выполнена, вместе с крепежными выступами 13 и стопорными выемками 14, выдающейся в осевом направлении относительно окружающей ее части стенки защитного кожуха 10.The wall 12 of the protective casing, limiting the receiving opening made therein, is made, together with the mounting protrusions 13 and the locking recesses 14, protruding in the axial direction relative to the surrounding part of the wall of the protective casing 10.

Как показано на фиг.4 в сочетании с фиг.5, опорный фланец 9, представляющий собой несущую деталь, имеет цилиндрический опорный пояс 17, возвышающийся в осевом направлении над базовой частью 16 опорного фланца, также имеющей цилиндрическую форму, и выполненный за одно целое с ней. Базовая часть 16 выполнена за одно целое с увеличенной по радиусу крепежной плитой 20, в радиально внешних частях которой имеются отверстия для крепления опорного фланца.As shown in FIG. 4, in conjunction with FIG. 5, the support flange 9, which is the supporting part, has a cylindrical support belt 17 that rises axially above the base part 16 of the support flange, also having a cylindrical shape, and made in one piece with her. The base part 16 is made in one piece with an increased radius of the mounting plate 20, in the radially outer parts of which there are holes for mounting the support flange.

Между опорным поясом 17 и базовой частью 16 имеется проходящий по окружности крепежный паз 18. В опорном поясе 17 выполнено несколько распределенных в окружном направлении монтажных выемок 19, проходящих в осевом направлении по высоте опорного пояса 17 таким образом, что в зоне монтажных выемок 19 опорный пояс крепежный паз 18 открывается при взгляде в осевом направлении со стороны торца опорного фланца. Число монтажных выемок 19, их расположение и ширина, измеряемая в окружном направлении, соответствуют числу, расположению и ширине крепежных выступов 13 в защитном кожухе 10.Between the support belt 17 and the base part 16 there is a circumferential mounting groove 18. In the support belt 17 there are several circumferentially distributed mounting recesses 19 extending axially along the height of the supporting belt 17 so that in the area of the mounting recesses 19 there is a support belt the mounting groove 18 opens when viewed axially from the end face of the support flange. The number of mounting recesses 19, their location and width, measured in the circumferential direction, correspond to the number, location and width of the mounting protrusions 13 in the protective casing 10.

Как показано на фиг.5 в разрезе, в опорном фланце 9 установлен подшипник 21, который служит опорой вращения для выходного вала, или шпинделя, ручной машины. В осевом направлении подшипник 21 доходит до базовой части 16 опорного фланца, не доходя до крепежного паза 18.As shown in FIG. 5 in section, a bearing 21 is mounted in the support flange 9, which serves as a rotation support for the output shaft, or spindle, of the hand machine. In the axial direction, the bearing 21 reaches the base part 16 of the support flange, not reaching the mounting groove 18.

На фиг.6-8 изображен упругий элемент 22, выполненный в виде плоской пружинной скобы, расположенный между опорным фланцем и защитным кожухом, создающий осевое усилие между этими конструктивными элементами и за счет этого обеспечивающий надежное стопорение защитного кожуха на опорном фланце. Упругий элемент 22 состоит из среднего, полосообразного, участка 23 и двух примыкающих к нему концевых участков 24 и 25, причем первый концевой участок 24 отогнут под углом, а второй, противоположный ему концевой участок 25 отогнут ступенчато (с образованием уступа между ним и средним участком) и благодаря этому расположен параллельно среднему участку 23.Figure 6-8 shows the elastic element 22, made in the form of a flat spring clip located between the support flange and the protective casing, creating an axial force between these structural elements and thereby ensuring reliable locking of the protective casing on the supporting flange. The elastic element 22 consists of a middle, strip-like section 23 and two adjacent end sections 24 and 25, the first end section 24 being bent at an angle, and the second end section 25 opposite to it, bent stepwise (with the formation of a ledge between it and the middle section ) and due to this is located parallel to the middle section 23.

На среднем участке 23 имеется стопорный выступ 26, находящийся со стороны, противоположной направлению отклонения концевых участков 24 и 25 и возвышающийся над верхней стороной среднего участка 23. При установленном защитном кожухе этот стопорный выступ 26 входит в зацепление с одной из стопорных выемок 14 в области центрального приемного отверстия 11 в защитном кожухе 10 (см. фиг.2 и 3).In the middle section 23 there is a locking protrusion 26 located on the side opposite to the direction of deviation of the end sections 24 and 25 and rising above the upper side of the middle section 23. With the protective cover installed, this locking protrusion 26 engages with one of the locking recesses 14 in the central region the receiving hole 11 in the protective casing 10 (see figure 2 and 3).

В ступенчато отогнутом концевом участке 25 выполнена выемка, которая служит для крепления упругого элемента на опорном фланце, например посредством винта.A recess is made in the stepwise bent end portion 25, which serves to fasten the elastic element to the support flange, for example by means of a screw.

На фиг.9 опорный фланец 9, защитный кожух 10 и упругий элемент 22 представлены в собранном состоянии, при установленном защитном кожухе. Упругий элемент 22 своим ступенчато отогнутым участком 25 неподвижно соединен с крепежной плитой 20 опорного фланца 9. Средний участок 23 упругого элемента 22 прилегает к защитному кожуху 10. Отогнутый под углом концевой участок 24, как и ступенчато отогнутый участок 25, прилегает к крепежной плите 20 опорного фланца 9, представляющего собой несущую деталь.In Fig.9, the supporting flange 9, the protective casing 10 and the elastic element 22 are presented in the assembled state, with the protective casing installed. The elastic element 22 with its stepwise bent section 25 is fixedly connected to the mounting plate 20 of the support flange 9. The middle section 23 of the elastic element 22 is adjacent to the protective casing 10. The end section 24 bent at an angle, like the stepwise bent section 25, is adjacent to the mounting plate 20 of the support flange 9, which is a supporting part.

Как показано на фиг.10, стопорный выступ 26 в собранном состоянии ручной машины, т.е. при установленном защитном кожухе, входит в одну из стопорных выемок 14, выполненных в стенке 12 защитного кожуха 10, ограничивающей приемное отверстие. Тем самым обеспечивается стабилизация положения упругого элемента 22. При необходимости посредством входящего таким образом в зацепление стопорного выступа 26 также достигается фиксация защитного кожуха 10 по углу поворота.As shown in FIG. 10, the locking protrusion 26 in the assembled state of the hand machine, i.e. when a protective casing is installed, it enters one of the locking recesses 14 made in the wall 12 of the protective casing 10 bounding the receiving opening. This ensures the stabilization of the position of the elastic element 22. If necessary, by means of the locking protrusion 26 which is thus engaged, the locking of the protective cover 10 along the rotation angle is also achieved.

На фиг.11 показано, что пружинная скоба 22 расположена между крепежной плитой опорного фланца 9 и защитным кожухом 10.11 shows that the spring clip 22 is located between the mounting plate of the support flange 9 and the protective casing 10.

Claims (9)

1. Ручная машина, прежде всего ручная шлифовальная машина, имеющая защитный кожух (10), который ограждает рабочий инструмент (8) ручной машины (1), соединен разъемным образом с несущей деталью ручной машины (1) и имеет центральное приемное отверстие (11), выполненное под несущую деталь, причем на стенке (12) защитного кожуха (10), ограничивающей приемное отверстие (11), выполнен по меньшей мере один крепежный выступ (13), радиально выдающийся в приемное отверстие (11), а несущая деталь имеет вводимый в приемное отверстие (11) опорный пояс (17), причем между опорным поясом (17) и базовой частью (16) несущей детали имеется проходящий в окружном направлении крепежный паз (18), опорный пояс (17) имеет по меньшей мере одну монтажную выемку (19), соответствующую крепежному выступу (13), а при установленном защитном кожухе крепежный выступ (13) находится в крепежном пазу (18) между опорным поясом (17) и базовой частью (16) несущей детали, отличающаяся тем, что в стенке (12) защитного кожуха (10), ограничивающей приемное отверстие (11), выполнено несколько распределенных в окружном направлении стопорных выемок (14), в которые может входить опирающийся на ручную машину (1) упругий элемент (22), обеспечивающий фиксацию защитного кожуха, причем по меньшей мере одна стопорная выемка (14) расположена непосредственно рядом с крепежным выступом (13) и непосредственно у центрального приемного отверстия (11), а упругий элемент (22) выполнен в виде пружинной скобы и имеет стопорный выступ (26), входящий в стопорную выемку (14) с обеспечением фиксации защитного кожуха.1. A manual machine, primarily a manual grinder, having a protective casing (10) that encloses the working tool (8) of the manual machine (1), is detachably connected to the supporting part of the manual machine (1) and has a central receiving hole (11) made under the supporting part, moreover, on the wall (12) of the protective casing (10), limiting the receiving hole (11), at least one mounting protrusion (13) is made, radially protruding into the receiving hole (11), and the supporting part has an input in the receiving hole (11) the support belt (17), and between the supports With the belt (17) and the base part (16) of the supporting part there is a mounting groove (18) extending in the circumferential direction, the support belt (17) has at least one mounting recess (19) corresponding to the mounting protrusion (13), and when installed the protective casing, the mounting protrusion (13) is located in the mounting groove (18) between the support belt (17) and the base part (16) of the carrier, characterized in that in the wall (12) of the protective casing (10) bounding the receiving hole (11) , several locking grooves (14) distributed in the circumferential direction are made, into which t include an elastic element (22) supported by a manual machine (1), which secures the protective casing, at least one locking recess (14) is located directly next to the mounting protrusion (13) and directly at the central receiving hole (11), and the elastic element (22) is made in the form of a spring clip and has a locking protrusion (26), which is included in the locking recess (14) with the fixation of the protective casing. 2. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что в опорном поясе (17) выполнено несколько распределенных в окружном направлении монтажных выемок (19).2. A manual machine according to claim 1, characterized in that in the support zone (17), several mounting recesses (19) distributed in the circumferential direction are made. 3. Ручная машина по п.2, отличающаяся тем, что на стенке (12) защитного кожуха (10), ограничивающей приемное отверстие (11), предусмотрено несколько распределенных в окружном направлении крепежных выступов (13).3. A manual machine according to claim 2, characterized in that on the wall (12) of the protective casing (10), limiting the receiving hole (11), several mounting projections (13) distributed in the circumferential direction are provided. 4. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что упругий элемент (22) опирается на несущую деталь ручной машины.4. The manual machine according to claim 1, characterized in that the elastic element (22) rests on the supporting part of the manual machine. 5. Ручная машина по п.4, отличающаяся тем, что упругий элемент (22) привинчен к несущей детали.5. A manual machine according to claim 4, characterized in that the elastic element (22) is screwed to the supporting part. 6. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что упругий элемент (22) выполнен плоским.6. A manual machine according to claim 1, characterized in that the elastic element (22) is made flat. 7. Ручная машина по п.1, отличающаяся тем, что упругий элемент (22) имеет по меньшей мере один ступенчато отогнутый концевой участок (25), отогнутый под углом концевой участок (24) и средний участок (23), причем средний участок (23) упругого элемента (22) прилегает к защитному кожуху (10), а отогнутый под углом концевой участок (24) прилегает к несущей детали.7. A manual machine according to claim 1, characterized in that the elastic element (22) has at least one stepwise bent end section (25), an end section (24) bent at an angle and a middle section (23), the middle section ( 23) the elastic element (22) is adjacent to the protective casing (10), and the end portion (24) bent at an angle is adjacent to the supporting part. 8. Ручная машина по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что пружинная скоба имеет отогнутые под углом концевые участки (24).8. A manual machine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the spring clip has end sections bent at an angle (24). 9. Ручная машина по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что несущая деталь представляет собой опорный фланец (9), выполняющий функцию опоры выходного вала (7). 9. A manual machine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the supporting part is a support flange (9) that performs the function of supporting the output shaft (7).
RU2010142399/02A 2008-03-18 2009-03-13 Hand-held machine, particularly, manual grinding machine RU2507052C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10200800732.3 2008-03-18
DE200810000732 DE102008000732A1 (en) 2008-03-18 2008-03-18 Hand tool, in particular hand-guided grinding machine
PCT/EP2009/052972 WO2009115459A1 (en) 2008-03-18 2009-03-13 Hand-held machine tool, in particular hand-guided grinding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142399A RU2010142399A (en) 2012-04-27
RU2507052C2 true RU2507052C2 (en) 2014-02-20

Family

ID=40886590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142399/02A RU2507052C2 (en) 2008-03-18 2009-03-13 Hand-held machine, particularly, manual grinding machine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2262614B1 (en)
CN (1) CN101977734B (en)
DE (1) DE102008000732A1 (en)
RU (1) RU2507052C2 (en)
WO (1) WO2009115459A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008002548B4 (en) * 2008-06-20 2021-11-11 Robert Bosch Gmbh Machine tool, in particular hand machine tool
CN201711607U (en) * 2010-05-11 2011-01-19 南京德朔实业有限公司 Operation element for oscillatory-type electric tools
CN103158071B (en) * 2011-12-14 2016-03-09 株式会社牧田 Grinder
EP3112090A4 (en) * 2014-02-28 2017-09-27 Hitachi Koki Co., Ltd. Electric tool
DE202019104156U1 (en) * 2019-07-29 2020-11-02 C. & E. Fein Gmbh Gear head and hand machine tool
DE102020210634A1 (en) 2020-08-20 2022-02-24 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung ªHand tool machine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633943A1 (en) * 1986-10-04 1988-04-07 Licentia Gmbh Protective hood which can be connected to the spindle neck of a hand-guided angle grinder or similar power tool
WO1992019423A1 (en) * 1991-04-26 1992-11-12 Robert Bosch Gmbh Power tool
RU2027584C1 (en) * 1990-03-14 1995-01-27 Вагиз Нургалиевич Абраров Electrostatic attachment device
RU2152862C2 (en) * 1998-08-10 2000-07-20 Закрытое Акционерное Общество "Энерпред" Hand-grinding machine
DE10343060A1 (en) * 2003-09-16 2005-04-07 Robert Bosch Gmbh Protective cowl for hand power tool especially for angle grinder has an adjustable fitting with a finger pressure ratchet lever engaging ratchet holes in cowl mounting

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10259520A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-01 Robert Bosch Gmbh Electric hand tool
ATE457849T1 (en) * 2006-10-07 2010-03-15 Metabowerke Gmbh HAND-HELD ELECTRIC TOOL, PARTICULARLY AN ANGLE GRINDER WITH A PROTECTIVE HOOD

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633943A1 (en) * 1986-10-04 1988-04-07 Licentia Gmbh Protective hood which can be connected to the spindle neck of a hand-guided angle grinder or similar power tool
RU2027584C1 (en) * 1990-03-14 1995-01-27 Вагиз Нургалиевич Абраров Electrostatic attachment device
WO1992019423A1 (en) * 1991-04-26 1992-11-12 Robert Bosch Gmbh Power tool
RU2152862C2 (en) * 1998-08-10 2000-07-20 Закрытое Акционерное Общество "Энерпред" Hand-grinding machine
DE10343060A1 (en) * 2003-09-16 2005-04-07 Robert Bosch Gmbh Protective cowl for hand power tool especially for angle grinder has an adjustable fitting with a finger pressure ratchet lever engaging ratchet holes in cowl mounting

Also Published As

Publication number Publication date
EP2262614A1 (en) 2010-12-22
EP2262614B1 (en) 2012-10-10
RU2010142399A (en) 2012-04-27
CN101977734B (en) 2013-05-29
DE102008000732A1 (en) 2009-09-24
WO2009115459A1 (en) 2009-09-24
CN101977734A (en) 2011-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2507052C2 (en) Hand-held machine, particularly, manual grinding machine
US8534378B2 (en) Transmission, in particular for electric hand-held power tools
RU2444427C2 (en) Hand-held machine with protective casing furnished with rotary working member
US20130047762A1 (en) Switchable gear drive for a handheld power tool
RU2446040C2 (en) Protective casing for hand machine and hand machine with said casing
US20130205604A1 (en) Shaft Bearing Device for a Hand-Held Power Tool
JP4382491B2 (en) Motor end caps and output device mounts connected without using fixtures
KR20130129228A (en) Electric machine, in particular of a pump unit
KR20020020727A (en) Tool mounting
GB2318627A (en) Vibration mounting
RU2498482C2 (en) Electric motor with adjustment device
JP2013501635A (en) Machine tool with protective cover
US7246580B2 (en) Camshaft adjuster for vehicles, especially motor vehicles
CA2821637C (en) Water-conducting household appliance
JP4546794B2 (en) Centrifuge rotor mounting structure
RU2009123231A (en) TECHNOLOGICAL MACHINE, BEFORE ANY MANUAL MACHINE
RU2006114650A (en) SEALING DEVICE FOR CENTRIFUGAL PUMP DRIVE WHEEL DRIVE AND FASTENING SCREW USED IN COMBINATION WITH IT
US20140116740A1 (en) Hand-held power tool device
CN1847583B (en) Door handle assembly including auxiliary bearing and auxiliary bearing support for a door handle
US8230945B2 (en) Hand machine tool
RU2516019C2 (en) Adapter for processing machine
CN105317976A (en) Gear device
RU2615874C2 (en) System consisting of internal combustion engine
US20170313564A1 (en) Lift swivel unit
RU2684390C1 (en) Household laundry care device with imbalance compensation device, fixed on radially suspended brackets

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 5-2014 FOR TAG: (30)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210314