RU2505561C2 - Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования - Google Patents

Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования Download PDF

Info

Publication number
RU2505561C2
RU2505561C2 RU2011142413/05A RU2011142413A RU2505561C2 RU 2505561 C2 RU2505561 C2 RU 2505561C2 RU 2011142413/05 A RU2011142413/05 A RU 2011142413/05A RU 2011142413 A RU2011142413 A RU 2011142413A RU 2505561 C2 RU2505561 C2 RU 2505561C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composting
resin
formaldehyde resin
urea
carbamide
Prior art date
Application number
RU2011142413/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011142413A (ru
Inventor
Александер Андреевич Брашайко
Original Assignee
Александер Андреевич Брашайко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александер Андреевич Брашайко filed Critical Александер Андреевич Брашайко
Priority to RU2011142413/05A priority Critical patent/RU2505561C2/ru
Publication of RU2011142413A publication Critical patent/RU2011142413A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2505561C2 publication Critical patent/RU2505561C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к биотехнологии защиты окружающей среды и, в частности, к области химической, деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности, а также сельскому хозяйству и может быть использовано для утилизации некондиционной карбамидоформальдегидной смолы при ее производстве и использовании после окончания срока ее годности. Предлагаемый способ утилизации некондиционной карбамидоформальдегидной смолы после срока ее годности с помощью компостирования в смеси с осадком сточных вод и опилками может быть использован на предприятиях по производству смол химической, деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности. Это позволяет утилизировать одновременно три вида отходов: осадок сточных вод, опилки, смола, образующиеся при производстве древесно-стружечной плиты, упростить, удешевить технологию получения органо-минеральных удобрений и повысить удобрительную ценность конечного целевого продукта. 3 табл.

Description

Изобретение относится к биотехнологии защиты окружающей среды и, в частности, к области химической, деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности, а также сельскому хозяйству и может быть использовано для утилизации некондиционных карбамидоформальдегидных смол после потери технических свойств с целью получения органоминеральных удобрений - компостов.
Карбамидоформальдегидные смолы незаменимы в производстве древесностружечных, древесноволокнистых плит, фанеры и другой продукции. Они широко применяются в производстве карбамидных пенопластов, стеклохолста, находят применения в продуктах теплоизоляции и в производстве влагопрочных специальных сортов бумаги и картона. Карбамидоформальдегидные смолы представляют собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом. Существуют различные марки карбамидоформальдегидных смол, отличающихся по своим свойствам и областям применения [1, 2].
Синтезированный конечный продукт представляет собой однородную вязкую суспензию, от белого до светло-желтого цвета без посторонних механических включений. Недостатком смолы является короткий срок хранения. Смолу необходимо хранить при температуре 5-25°С в чистых закрытых емкостях, защищенных от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков, периодически перемешивая. Гарантийный срок хранения смолы - до 45 суток со дня изготовления [3-5].
На сегодняшний день в мире сложились два механизма обеспечения потребностей деревообрабатывающих производств карбамидоформальдегидными смолами:
- централизованная поставка карбамидоформальдегидных смол предприятиями химической промышленности; и
- приготовление смол непосредственно на деревообрабатывающих производствах.
Типовое предприятие по производству древесно-стружечной плиты мощностью 100000 м3 потребляет около 10000 тонн карбамидоформальдегидной смолы в год. При этом на таком предприятии в результате различных причин объективного характера практически 4-5% смолы становится непригодной для производства, что составляет около 450 тонн в год. Некондиционная смола представляет собой твердый полимеризованный продукт, который необходимо утилизировать. Способов утилизации такого продукта в настоящее время не имеется и такие отходы производства необходимо вывозить на полигоны или мусорные свалки [2].
Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемом способе утилизации карбамидоформальдегидной смолы, пришедшей в негодность в результате окончания срока ее хранения и которая применяется в деревообрабатывающей промышленности для производства клееной продукции, состоит в биоконверсии полимеризованного продукта - отхода производства с помощью микроорганизмов во время процесса компостирования. Карбамидоформальдегидная смола в своем составе содержит и углерод (около 25%), и азот (около 25%), которые могут использоваться почвенными микроорганизмами как источник питания и превращаться в биодоступные для растений питательные формы элементов.
Другими источниками образования твердых отходов полимеров являются предприятия по производству карбамидных смол.
Цель изобретения - утилизация, рециклинг и биоконверсия пришедшей в негодность карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования в полезный продукт - органоминеральное удобрение (компост).
Поставленная цель достигается тем, что компостированию подвергается смесь осадка сточных вод с органосодержащим наполнителем (опилки) с добавлением некондиционной карбамидформальдегидной смолы (5% к массе осадка), предварительно размолотой до частиц размером 1-2 мм, в соотношении осадок сточных вод (птичий помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота):опилки:смола, равном 1:0,058:0,05 по массе или 1:0,29:0,04 по объему, для получения компоста при расчетной влажности органических отходов (птичий помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота) 68%.
Основным требованием к качеству осадка сточных вод является его влажность, которая не должна превышать 82%. С уменьшением влажности снижается количество наполнителя (опилки), обеспечивающего рыхлую структуру компостируемой смеси и смолы.
Результаты агрохимических анализов полученных конечных продуктов компостирования представлены в таблице 1.
Результаты микробиологических анализов конечных продуктов компостирования представлены в таблице 2.
Одним из качественных показателей возможного экологически безопасного использования компостов является отсутствие у них фитотоксичности. Результаты исследования конечных продуктов компостирования показали, что смесь осадка сточных вод с органосодержащим наполнителем (опилки) с добавлением некондиционной карбамидформальдегидной смолы (5% к массе осадка), предварительно размолотой до частиц размером 1-2 мм, после компостирования при данных условиях не обладала фитотоксичностью.
Таблица 1
Результаты агрохимического анализа компостов
Показатели Единицы измерений Исходная смесь (ОСВ + опилки) Смесь + 5% КФС Смесь + 10% КФС
Влажность % 67,6 41,7 45,0
Зольность % 44,9 34,5 33,4
Значение рНсол. Ед. 6,9 6,9 6,85
Содержание на сухое
вещество:
- азот общий % 2,04 5,31 5,51
- фосфор общий % 5,56 3,5 3,36
- калий общий % 0,32 0,24 0,21
- фосфор подвижный мг/100 г 421 1317 1570
- калий подвижный мг/100 г 41 4,4 1,8
- азот аммиачный % 0,19 0,16 0,16
- азот нитратный мг/кг 121 494 723
Заявляемое изобретение иллюстрируется следующим примером.
Компостирование вышеописанной смеси осуществляется на постоянной или временной площадке компостирования с грунтовым покрытием. При двухрядном расположении буртов (высота 2,5 м, ширина 6 м, длина 50 м) каждый бурт имеет объем 375 м3. Максимальное количество буртов равно 78. Данного количества буртов достаточно для 4-месячного цикла компостирования и хранения компоста на площадке компостирования. В летний период количество компоста в буртах сокращается на 30-40% за счет ускорения процесса компостирования компостной смеси на основе осадка сточных вод, опилок и смолы.
Время созревания компоста на основе осадка сточных вод, опилок и смолы в естественных климатических условиях Центрального округа Российской Федерации составляет в весенне-летнее время 3-4 месяца, в осенне-зимнее время - 5-6 месяцев. При этом для ускорения процесса компостирования проводится периодическое перемешивание компостной массы в весенне-летнее время каждые 4-6 недель, а в зимнее время - каждые 6-8 недель. Температурный режим восстанавливается в течение 3-4 дней в весенне-летнее время и 8-10 дней - в зимнее время за счет протекания аэробных микробиологических процессов.
В результате предлагаемой технологии компостирования вышеуказанной смеси получается конечный продукт (влажность 60-70%) с нейтральной или слабо щелочной реакцией среды (рНсол. 6,5-7,5), представляющий собой насыщенный питательными веществами (азота общего (Nобщ.) - 1,5; фосфора (Р2О5) - 2,0; калия (К2О) - 0,25 в % от абс. сухого вещества), сыпучий и не слеживающийся продукт темно-серого цвета со слабовыраженным запахом аммиачного азота.
Область применения такого компоста - это сельскохозяйственное производство для выращивания технических, кормовых и сидеральных культур; в зеленом строительстве; в дорожном строительстве под посадки деревьев и кустарников вдоль дорог, формировании растительного слоя откосов, под посадки цветочно-декоративных растений; в питомниках лесных и декоративных культур; для рекультивации нарушенных земель, полигонов твердых бытовых отходов и полигонов промышленных отходов.
Дозы внесения компоста устанавливаются в зависимости от конкретных условий: области применения, вида сельскохозяйственной культуры и планируемой урожайности; наличия минеральных и органических удобрений в хозяйстве с учетом их качественных показателей; уровня плодородия почв и удобренности предшественника. Применение компоста под сельскохозяйственные культуры может существенно уменьшить потребность в азотных и фосфорных минеральных удобрениях.
Рекомендуемые дозы внесения компоста под основные полевые культуры приведены в таблице 3.
Таблица 3
Рекомендуемые дозы внесения компоста под основные полевые культуры, т/га.
Культура Основной способ внесения Внесение под культивацию
Ячмень на фуражное зерно 60-80 30-40
Овес на фуражное зерно 60-80 30-40
Сидеральная культура 60-80 30-40
Кукуруза на зеленую массу 100-120 50-60
Подсолнечник на зеленую массу 100-120 50-60
Заявленный способ отличается новой совокупностью признаков, состоящих в том, что для улучшения процесса биоконверсии и детоксикации некондиционированной карбамидформальдегидной смолы осуществляют компостированием в смеси с осадком сточных вод и опилками - в определенной пропорции и это является принципиально новым. Вышеуказанное обстоятельство свидетельствует о соответствии заявленного технического решения критерию "Новизна".
Заявленный способ утилизации некондиционированной карбамидформальдегидной смолы показывает, что он для специалиста не следует явным образом из уровня техники. Это свидетельствует о соответствии заявленного технического решения критерию "Изобретательский уровень".
Таким образом, использование предлагаемого способа утилизации некондиционированной карбамидформальдегидной смолы позволяет с помощью компостирования в смеси с осадками сточных вод и опилками в соотношении осадок сточных вод (птичий помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота):опилки:смола, равном 1:0,058:0,05 по массе или 1:0,29:0,04 по объему, получать конечный продукт удовлетворительного качества, который может использоваться в качестве удобрительной смеси при выращивании различных технических культур.
Источники информации
1. Кондратьев В.П., Кондращенко В.И. Синтетические клеи для древесных материалов. М.: Научный мир, - 2004. - 320 с.
2. Махлай В.Н., Афанасьев С.В. Химия и технология карбамидоформальдегидного концентрата. Монография. - Самара: СНЦ РАН, 2007. -234 с.
3. ГОСТ 14231-88. Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия. Введ. 01.10.89 до 01.07.94. -М.: Изд-во стандартов, 1988. -21 с.
4. ГОСТ 20907-75. Смолы фенолоформальдегидные жидкие. Технические условия. Введ. 01.01.77 до 01.01.92. М.: Изд-во стандартов, - 1987. - 30 с.
5. ТУ 2181-032-00203803-2003. Концентрат карбамидоформальдегидный. Технические условия.
Таблица 2
Микробиологический анализ компостов.
Наименова
ние
компоста
Использую
щие органичес
кие формы
Использующие минеральные формы азота на КАА Целлюлозоразрушающие на среде Гетчинсона Грибы на среде Чапека
Общее в том числе Общее в том числе
бактерии актиномицеты бактерии грибы актиномицеты
1 Контроль ОСВ + опилки 6467 9800 9799,6 0,4 14,0 1,3 2,0 10,7 1,33
2 ОСВ + опилки + 15% КФС 3200 6600 6599,8 0,2 29,3 3,0 12,7 13,6 8,6
3 ОСВ + опилки + 30% КФС 11267 24400 24399,2 0,8 180,5 6,2 168,2 6,1 75,3

Claims (1)

  1. Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы, характеризующийся тем, что ее предварительно измельчают до частиц размером до 1-2 мм и смешивают с осадком сточных вод, который может представлять собой птичий помет, свиной навоз, навоз крупного рогатого скота, и опилками в качестве наполнителя, разрыхлителя и детоксиканта в соотношении осадок сточных вод - опилки - смола, равном 1:0,058:0,05 по массе или 1:0,29:0,04 по объему, соответственно, и затем эту смесь подвергают компостированию.
RU2011142413/05A 2011-10-20 2011-10-20 Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования RU2505561C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011142413/05A RU2505561C2 (ru) 2011-10-20 2011-10-20 Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011142413/05A RU2505561C2 (ru) 2011-10-20 2011-10-20 Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011142413A RU2011142413A (ru) 2013-04-27
RU2505561C2 true RU2505561C2 (ru) 2014-01-27

Family

ID=49152020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011142413/05A RU2505561C2 (ru) 2011-10-20 2011-10-20 Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2505561C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU38780A1 (ru) * 1933-10-11 1934-09-30 М.В. Соболевский Способ утилизации отходов из изделий фенол-альдегидных смол
SU61204A1 (ru) * 1937-07-26 1941-11-30 Л.И. Гордон Способ изготовлени прессовочных пластических масс
RU2087559C1 (ru) * 1995-04-26 1997-08-20 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "Эльдан" Способ переработки отходов, содержащих органические вещества, тяжелые металлы и их окислы, и устройство для его осуществления
JP2010240650A (ja) * 2010-06-10 2010-10-28 Sony Corp 浄化処理剤及びこれを用いた浄化方法、構造成形体
JP2011195758A (ja) * 2010-03-23 2011-10-06 Sekisui Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂複合体

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU38780A1 (ru) * 1933-10-11 1934-09-30 М.В. Соболевский Способ утилизации отходов из изделий фенол-альдегидных смол
SU61204A1 (ru) * 1937-07-26 1941-11-30 Л.И. Гордон Способ изготовлени прессовочных пластических масс
RU2087559C1 (ru) * 1995-04-26 1997-08-20 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "Эльдан" Способ переработки отходов, содержащих органические вещества, тяжелые металлы и их окислы, и устройство для его осуществления
JP2011195758A (ja) * 2010-03-23 2011-10-06 Sekisui Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂複合体
JP2010240650A (ja) * 2010-06-10 2010-10-28 Sony Corp 浄化処理剤及びこれを用いた浄化方法、構造成形体

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011142413A (ru) 2013-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Černý et al. Mineral and organic fertilization efficiency in long-term stationary experiments
US20140223981A1 (en) Fertilizers for carbon sequestration and enhanced nutrient efficiency
CN104591897A (zh) 一种含腐植酸类幼龄茶树专用有机无机复混肥及其配制加工方法
CN104387188A (zh) 一种花卉专用缓释肥的制备方法
CN103641593A (zh) 一种利用沼液制取园林基质的方法
RU2401824C2 (ru) Удобрение "зеленит"
CN101648832A (zh) 一种桉树专用肥
RU2505561C2 (ru) Способ утилизации некондиционной полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы с помощью компостирования
CZ8534U1 (cs) Kapalné hnojivo na bázi bioprocesních organickýchodpadů
RU2337086C2 (ru) Органоминеральное удобрение
Ros et al. Evaluation of different pig slurry composts as fertilizer of horticultural crops: Effects on selected chemical and microbial properties
CN112552107A (zh) 一种含γ-聚谷氨酸的有机肥料,其制备方法与应用
CN102690136B (zh) 一种毛白杨苗木专用肥料及其制备方法
Matheus et al. Utilization of organic soil amendments and phosphorus fertilizer to improve chemical properties of degraded dry land Vertisol and maize yield.
WO2009023001A1 (fr) Procédé de fabrication en série d'engrais bioactifs organo-minéraux équilibrés
RU2350586C2 (ru) Способ производства сидерально-сапропелевого удобрения
Kelderer et al. The mineralization of commercial organic fertilizers at 8 C temperature
Krutiakova et al. Investigation of technology for obtaining biofertilisers based on sewage sludge
RU2797002C1 (ru) Состав и способ получения гранулированного органоминерального удобрения
RU2514221C1 (ru) Способ получения органоминерального удобрения из осадка сточных вод с помощью компостирования
RU2520730C2 (ru) Способ получения биоорганического удобрения
RU2693888C1 (ru) Органоминеральное удобрение (варианты)
CN105523801A (zh) 新型微生物复合型肥料配方
Ashwin et al. Response of tomato to bio-fertilizer enriched vermicompost under microplot conditions
CN106365880A (zh) 腐植酸型园林苗木专用肥砖及其施用方法