RU2503795C1 - Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом - Google Patents

Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом Download PDF

Info

Publication number
RU2503795C1
RU2503795C1 RU2012145700/03A RU2012145700A RU2503795C1 RU 2503795 C1 RU2503795 C1 RU 2503795C1 RU 2012145700/03 A RU2012145700/03 A RU 2012145700/03A RU 2012145700 A RU2012145700 A RU 2012145700A RU 2503795 C1 RU2503795 C1 RU 2503795C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
well
tubing string
cement
squeezing
Prior art date
Application number
RU2012145700/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Алексеевич Табашников
Рамзис Рахимович Кадыров
Дмитрий Сергеевич Ефимов
Владимир Александрович Андреев
Дильбархон Келамединовна Хасанова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2012145700/03A priority Critical patent/RU2503795C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2503795C1 publication Critical patent/RU2503795C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам установки цементных мостов в скважине, и предназначено для установки цементного моста под поглощающим пластом. Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом включает спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) с муфтой, содержащей два ряда радиальных отверстий. В первоначальном положении радиальные отверстия муфты изнутри герметично перекрыты втулкой с посадочным седлом. Снаружи втулка имеет кольцевую проточку и радиальные отверстия. Втулка зафиксирована срезным элементом и выполнена с возможностью перемещения вниз до упора. Далее следует последовательное закачивание в колонну труб цементного раствора и продавочной жидкости через продавочную пробку с фиксирующей головкой в трубное и затрубное пространства. Головка фиксируется в посадочном седле под действием давления продавки. После этого происходит разрушение срезного элемента и втулка перемещается вместе с продавочной пробкой вниз с открытием верхних и нижних отверстий. Далее приподнимают колонну НКТ с нижним торцом и устанавливают его выше интервала нарушения. Предложенное изобретение позволяет увеличить эффективность установки цементного моста в скважине за счет исключения разбавления цементного раствора продавочной и скважинной жидкостью, а также упростить способ за счет отсутствия обратной промывки после полного выхода цементного раствора из НКТ. 3 ил.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам установки цементных мостов в скважине, и предназначено для установки цементного моста под поглощающим пластом.
Известен способ установки цементного моста в скважине (Блажевич В.А. и др. Справочник мастера по капитальному ремонту скважин. М: «Недра», 1985, с.165), включающий спуск башмака на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) до нижней границы цементного моста, закачивание через колонну НКТ цементного раствора и продавливание его продавочной жидкостью, подъем башмака с колонной НКТ до верхней границы цементного моста и вымывание излишков цементного раствора.
Недостатком данного способа является то, что после закачки и продавки цементного раствора, в момент, когда вахта капитального ремонта скважин (КРС) открывает устье и устанавливает гидроротор для подъема НКТ на линию срезки, происходит снижение уровня жидкости в затрубном пространстве из-за поглощения ее нарушением. В свою очередь, гидростатическое давление столба жидкости становится в колонне НКТ выше, чем в затрубном пространстве (вследствие превышения уровня жидкости в колонне НКТ по сравнению с уровнем в затрубном пространстве), в результате чего происходит «принудительное» перемещение через башмак цементного раствора наверх с последующим его поглощением интервалом нарушения. При подъеме колонны НКТ до верхней границы цементного моста жидкость, находящаяся в НКТ, свободно вытекает через башмак в оставшийся цементный раствор, разбавляя его частично или полностью по всей высоте, то же происходит при вымывании излишков цементного раствора. Все это приводит к увеличению водоцементного отношения и изменению основных параметров цементного раствора. В результате затвердевший цементный камень имеет низкую прочность или отсутствует вообще, вследствие ухода цементного раствора в зону нарушения.
Наиболее близким техническим решением является способ установки цементного моста в скважине, реализуемый при использовании патрубка с радиальными отверстиями и продавочной пробки с фиксирующей головкой (патент RU №2435937, МПК Е21В 33/16, опубл. 10.12.2011 г., бюл. №34). Перед спуском в скважину между колонной НКТ и башмаком устанавливают патрубок с радиальными отверстиями, выше которых патрубок оснащен кольцевой проточкой с кольцевым сужением, а ниже - посадочным седлом меньшего диаметра, чем внутренний диаметр кольцевого сужения. Между цементным раствором и продавочной жидкостью устанавливают продавочную пробку с фиксирующей головкой, которая фиксируется в кольцевой проточке кольцевого сужения после закачки цементного раствора в затрубное пространство. Далее патрубок поднимают на колонне НКТ до верхней границы цементного моста, при этом открываются радиальные каналы патрубка, через которые вымывают излишки цементного раствора.
Недостатком этого способа является то, что после вытеснения цементного раствора из труб нижнее отверстие в трубах перекрывается продавочной пробкой, при этом продавочная жидкость из труб не вытекает, поэтому при подъеме колонны НКТ до верхней границы цементного моста происходит засасывание скважинной жидкости и перемешивание ее с цементным раствором, вследствие чего цементный раствор разбавляется. Далее открываются радиальные каналы патрубка, через которые вымывают излишки цементного раствора. Все это приводит к увеличению водоцементного отношения. В результате затвердевший цементный камень имеет низкую прочность. Таким образом, известный способ имеет низкую эффективность, связанную с низкой прочностью цементного камня.
Техническими задачами предложения являются повышение эффективности установки цементного моста в скважине за счет исключения разбавления цементного раствора продавочной и скважинной жидкостями, а также упрощение способа за счет отсутствия обратной промывки после полного выхода цементного раствора из НКТ.
Технические задачи решаются способом установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом, включающим спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), последовательное закачивание в колонну труб цементного раствора и продавочной жидкости, создание избыточного давления, достаточного для про давки продавочной пробки с фиксирующей головкой.
Новым является то, что перед спуском в скважину на колонне НКТ с нижним торцом устанавливают муфту с двумя рядами радиальных отверстий - с верхними и нижними соответственно - на расстоянии 10-20 м от нижнего торца НКТ, в первоначальном положении два ряда радиальных отверстий муфты изнутри герметично перекрыты втулкой с посадочным седлом, снаружи в средней части втулка имеет кольцевую проточку и радиальные отверстия, втулка зафиксирована срезным элементом и выполнена с возможностью осевого перемещения вниз до упора, спускают колонну НКТ в скважину так, чтобы муфта находилась на 5-15 м ниже интервала нарушения, приготовленный цементный раствор закачивают в колонну НКТ и продавливают при давлении 0,5 МПа продавочной жидкостью через продавочную пробку с фиксирующей головкой в трубное и затрубное пространства, при этом продавочная пробка с фиксирующей головкой фиксируется в посадочном седле под действием давления продавки, происходит разрушение срезного элемента, втулка перемещается вместе с продавочной пробкой вниз до упора, с открытием верхних и нижних отверстий, далее приподнимают колонну НКТ с нижним торцом и устанавливают его выше интервала нарушения.
На фиг.1, 2 и 3 продемонстрирована последовательность реализации способа.
Способ реализуют следующим образом. Скважина обсажена эксплуатационной колонной 1. Поинтервальной опрессовкой эксплуатационной колонны 1 (см фиг.1) выявляют интервал нарушения 2 герметичности эксплуатационной колонны 1, после чего определяют его приемистость. Перед спуском в скважину на колонне НКТ 3 с нижним торцом 4 устанавливают муфту 5 с двумя рядами радиальных отверстий - с верхними 6 и нижними 7 соответственно - на расстоянии 10-20 м от нижнего торца 4 НКТ 3. В первоначальном положении два ряда радиальных отверстий - верхние 6 и нижние 7 - муфты 5 изнутри герметично перекрыты втулкой 8 с посадочным седлом 9, снаружи в средней части втулка 8 имеет кольцевую проточку 10 и радиальные отверстия 11. Втулка 8 зафиксирована срезным элементом 12 и выполнена с возможностью осевого перемещения вниз до упора 13. Спускают колонну НКТ 3 в скважину так, чтобы муфта 5 находилась на 5-15 м ниже интервала нарушения 2. Приготовленный цементный раствор 14 (фиг.1, 2) закачивают в колонну НКТ 3 и продавливают при давлении 0,5 МПа продавочной жидкостью 15 через продавочную пробку 16 с фиксирующей головкой 17, по мере продавки цементного раствора 14 происходит перемещение продавочной пробки 16 с фиксирующей головкой 17 по колонне НКТ 3. По мере достижения продавочной пробки 16 с фиксирующей головкой 17 втулки 8 с посадочным седлом 9 цементный раствор 14 практически полностью продавливается в трубное 18 и через нижний торец 4 НКТ 3 в затрубное пространство 19 (фиг.2). Объем цементного раствора 14 определяют расчетным путем из условия заполнения трубного 18 и затрубного 19 пространств от нижнего торца 4 до нижних радиальных отверстий 7 муфты 5 (т.е. закачивают цементный раствор 14 с учетом равновесия столбов цементного раствора 14 в трубном 18 и затрубном 19 пространствах). Объем трубного и затрубного пространств рассчитывают, используя справочные данные (А.Д. Амиров, СТ. Овнатанов и И.Б. Саркисов «Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин», Азнефтеиздат, Баку, 1953, с.216, 218). При этом продавочная пробка с фиксирующей головкой 17 фиксируется в посадочном седле 9 под действием давления продавки 0,5 МПа, происходит разрушение срезного элемента 12, о чем свидетельствует резкое падение давления на манометре насосного агрегата (на фиг. не показано), закачивающего продавочную жидкость 15 в колонну НКТ 3. Втулка 8 (фиг.1) перемещается вместе с продавочной пробкой 16 вниз до упора 13 (фиг.2) с открытием верхних 6 и нижних 7 радиальных отверстий муфты 5 и радиальных отверстий втулки 8 (так как происходит уравновешивание всей гидравлической системы, т.е. цементного раствора 14 под продавочной пробкой 16 и продавочной жидкости 15 над продавочной пробкой 16). Благодаря этому разбавление цементного раствора 14 продавочной жидкостью 15 не происходит.Далее приподнимают и устанавливают выше интервала нарушения 2 (фиг.2, 3) колонну НКТ 3 (с нижним торцом 4) и установленной в ней муфтой 5 с открытыми верхними 6 и нижними 7 радиальными отверстиями и радиальными отверстиями втулки 8. При этом верхние радиальные отверстия 6 уравновешивают гидравлическую систему над продавочной пробкой 16, а нижние радиальные отверстия 7 обеспечивают свободное вытекание цементного раствора 14 из НКТ 3 через нижний торец 4. Таким образом, нижние радиальные отверстия 7 исключают засасывание скважинной жидкости при подъеме НКТ 3. Благодаря этому не происходит разбавление цементного раствора 14 скважинной жидкостью 20, кроме того, отпадает необходимость проведения обратной промывки после полного вытекания цементного раствора 14 (фиг.3) из НКТ 3 при подъеме НКТ 3 с нижним торцом 4 и установленной в ней муфтой 5 с открытыми верхними 6 и нижними 7 радиальными отверстиями вверх, что позволяет сократить расход цементного раствора, ускорить и упростить технологию. Скважину оставляют на время ожидания затвердевания цементного раствора 14 (ОЗЦ) на 24-48 ч. После истечения времени ОЗЦ путем доспуска колонны НКТ 3 определяют наличие и местоположение цементного моста 21.
Пример практического применения способа. Скважина обсажена эксплуатационной колонной 1 диаметром 146 мм (5") и толщиной стенки 10 мм. Поинтервальной опрессовкой эксплуатационной колонны 1 (фиг.1) выявили нарушение 2 в интервале 150-160 м. Приемистость интервала нарушения - 380 м3/сут при давлении 3 МПа. При реализации способа перед спуском в скважину (фиг.1) на колонне НКТ 3 диаметром 73 мм (2'/2") и толщиной стенки 5,5 мм с нижним торцом 4 установили муфту 5 с двумя рядами радиальных отверстий - с верхними 6 и нижними 7 соответственно - на расстоянии 20 м от нижнего торца 4 НКТ 3. В первоначальном положении два ряда радиальных отверстий - верхние 6 и нижние 7 - муфты 5 изнутри герметично перекрыли втулкой 8 с посадочным седлом 9, снаружи в средней части втулка имеет кольцевую проточку 10 и радиальные отверстия 11. Втулку 8 зафиксировали срезным элементом 12 и выполнили с возможностью осевого перемещения вниз до упора 13. Спустили колонну НКТ 3 ниже интервала нарушения 2 на глубину 185 м. Приготовленный цементный раствор 14 (фиг.1, 2) закачивали в колонну НКТ 3 в объеме 226,8 л при В/Ц=0,5 с плотностью 1850 кг/м3 и продавливали при давлении 0,5 МПа продавочной жидкостью 15 через продавочную пробку 16 с фиксирующей головкой 17, по мере продавки цементного раствора 14 происходило перемещение продавочной пробки 16 с фиксирующей головкой 17 по колонне НКТ 3. По мере достижения продавочной пробки 16 с фиксирующей головкой 17 втулки 8 с посадочным седлом 9 цементный раствор 14 практически полностью продавливается в трубное 18 и через нижний торец 4 НКТ 3 в затрубное 19 пространства (фиг.2). При этом продавочная пробка 16 с фиксирующей головкой 17 фиксируется в посадочном седле 9 под действием давления продавки 0,5 МПа, происходит разрушение срезного элемента 12, о чем свидетельствует резкое падение давления на манометре насосного агрегата (на фиг.не показано), закачивающего продавочную жидкость 15 в колонну НКТ 3. Втулка 8 переместилась вместе с продавочной пробкой 16 вниз до упора 13 (фиг.2) с открытием верхних 6 и нижних 7 радиальных отверстий муфты 5 и радиальных отверстий втулки 8 (так как произошло уравновешивание всей гидравлической системы, т.е. цементного раствора 14 под продавочной пробкой 16 и продавочной жидкости 15 над продавочной пробкой 16). Далее приподняли колонну НКТ 3 с нижним торцом 4 и установили его на глубину 140 м (фиг.2, 3). Скважину закрыли на время ожидания затвердевания цементного раствора 14 (ОЗЦ) на 48 ч. После истечения времени ОЗЦ путем доспуска колонны НКТ 3 определили наличие цементного моста 21 на глубине 166 м.
Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет сохранить основные параметры цементного раствора за счет исключения разбавления цементного раствора продавочной и скважинной жидкостями в процессе продавливания и при подъеме муфты с открытыми верхними и нижними боковыми отверстиями, кроме того, отпадает необходимость проведения обратной промывки, что позволяет сократить расход цементного раствора, ускорить и упростить технологию.

Claims (1)

  1. Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом, включающий спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), последовательное закачивание в колонну труб цементного раствора и продавочной жидкости, создание избыточного давления, достаточного для продавки продавочной пробки с фиксирующей головкой, отличающийся тем, что перед спуском в скважину на колонне НКТ с нижним торцом устанавливают муфту с двумя рядами радиальных отверстий - с верхними и нижними соответственно - на расстоянии 10-20 м от нижнего торца НКТ, в первоначальном положении два ряда радиальных отверстий муфты изнутри герметично перекрыты втулкой с посадочным седлом, снаружи в средней части втулка имеет кольцевую проточку и радиальные отверстия, втулка зафиксирована срезным элементом и выполнена с возможностью осевого перемещения вниз до упора, спускают колонну НКТ в скважину так, чтобы муфта находилась на 5-15 м ниже интервала нарушения, приготовленный цементный раствор закачивают в колонну НКТ и продавливают при давлении 0,5 МПа продавочной жидкостью через продавочную пробку с фиксирующей головкой в трубное и затрубное пространства, при этом продавочная пробка с фиксирующей головкой фиксируется в посадочном седле под действием давления продавки, происходит разрушение срезного элемента, втулка перемещается вместе с продавочной пробкой вниз до упора, с открытием верхних и нижних отверстий, далее приподнимают колонну НКТ с нижним торцом и устанавливают его выше интервала нарушения.
RU2012145700/03A 2012-10-25 2012-10-25 Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом RU2503795C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012145700/03A RU2503795C1 (ru) 2012-10-25 2012-10-25 Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012145700/03A RU2503795C1 (ru) 2012-10-25 2012-10-25 Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2503795C1 true RU2503795C1 (ru) 2014-01-10

Family

ID=49884731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012145700/03A RU2503795C1 (ru) 2012-10-25 2012-10-25 Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2503795C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113684831A (zh) * 2021-05-08 2021-11-23 中铁七局集团第三工程有限公司 一种用于袖阀管的可控制双向止浆装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1803535C (ru) * 1991-06-20 1993-03-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники Устройство дл ступенчатого цементировани скважин
RU2047734C1 (ru) * 1992-12-29 1995-11-10 Научно-производственный кооператив "Техноимпульс" Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн
RU2176018C2 (ru) * 2000-01-25 2001-11-20 ОАО НПО "Буровая техника" Муфта для ступенчатого цементирования скважин
RU73913U1 (ru) * 2008-02-11 2008-06-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" Устройство для ступенчатого цементирования скважин
US20080251253A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-16 Peter Lumbye Method of cementing an off bottom liner
RU2415254C1 (ru) * 2009-12-17 2011-03-27 Сергей Владимирович Терентьев Устройство для установки хвостовика обсадной колонны в скважине
RU2435937C1 (ru) * 2010-06-01 2011-12-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ установки цементного моста в скважине

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1803535C (ru) * 1991-06-20 1993-03-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники Устройство дл ступенчатого цементировани скважин
RU2047734C1 (ru) * 1992-12-29 1995-11-10 Научно-производственный кооператив "Техноимпульс" Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн
RU2176018C2 (ru) * 2000-01-25 2001-11-20 ОАО НПО "Буровая техника" Муфта для ступенчатого цементирования скважин
US20080251253A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-16 Peter Lumbye Method of cementing an off bottom liner
RU73913U1 (ru) * 2008-02-11 2008-06-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Бурение" Устройство для ступенчатого цементирования скважин
RU2415254C1 (ru) * 2009-12-17 2011-03-27 Сергей Владимирович Терентьев Устройство для установки хвостовика обсадной колонны в скважине
RU2435937C1 (ru) * 2010-06-01 2011-12-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ установки цементного моста в скважине

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113684831A (zh) * 2021-05-08 2021-11-23 中铁七局集团第三工程有限公司 一种用于袖阀管的可控制双向止浆装置
CN113684831B (zh) * 2021-05-08 2022-07-08 中铁七局集团第三工程有限公司 一种用于袖阀管的可控制双向止浆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2498045C1 (ru) Способ ремонта скважины
RU2503795C1 (ru) Способ установки цементного моста в скважине под поглощающим пластом
RU2603110C1 (ru) Способ установки цементного моста в обсаженной скважине и устройство для его осуществления
RU2598948C1 (ru) Установка для одновременно-раздельной добычи и закачки
RU2440491C1 (ru) Устройство для освоения пласта скважины свабированием
RU2432457C1 (ru) Устройство для освоения пласта скважины свабированием
CN103470221A (zh) 欠平衡下油管、不压井气举、轴抽和检泵的联作方法
RU2441975C1 (ru) Способ глушения в осложненных условиях газовых и газоконденсатных скважин
RU2379472C1 (ru) Способ ремонтно-изоляционных работ в горизонтальном участке ствола скважины
RU2533465C1 (ru) Способ заканчивания и эксплуатации скважины подземного хранилища газа в водоносном пласте неоднородного литологического строения
RU2644360C1 (ru) Способ установки цементного моста в скважине
RU2490426C1 (ru) Способ заканчивания горизонтальной скважины малого диаметра
RU2516062C1 (ru) Способ заканчивания строительства добывающей горизонтальной скважины
RU2615188C1 (ru) Способ ступенчатого цементирования скважины
RU2738615C1 (ru) Способ одновременно-раздельной добычи нефти из двух пластов одной скважины по эксплуатационной колонне
RU2342516C1 (ru) Способ производства ремонтно-изоляционных работ в скважине
RU2540704C1 (ru) Способ изоляции зон водопритока в скважине
RU2498047C1 (ru) Способ приготовления тампонажной композиции в скважине
RU96167U1 (ru) Устройство для промывки скважины
RU2435937C1 (ru) Способ установки цементного моста в скважине
RU58601U1 (ru) Устройство для цементирования обсадной колонны в скважине
RU2382176C1 (ru) Подземное оборудование с устройством для очистки зумпфа метаноугольной скважины в процессе ее освоения и эксплуатации
RU2373376C1 (ru) Способ приготовления тампонажной композиции в скважине
RU2568198C1 (ru) Способ цементирования дополнительной колонны при капитальном ремонте скважины
RU2724715C1 (ru) Способ эксплуатации обводненного нефтяного пласта

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191026