RU2501990C1 - Method to produce threaded bond joint - Google Patents
Method to produce threaded bond joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2501990C1 RU2501990C1 RU2012148233/12A RU2012148233A RU2501990C1 RU 2501990 C1 RU2501990 C1 RU 2501990C1 RU 2012148233/12 A RU2012148233/12 A RU 2012148233/12A RU 2012148233 A RU2012148233 A RU 2012148233A RU 2501990 C1 RU2501990 C1 RU 2501990C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fastener
- thread
- threaded
- assembly
- deforming
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сборке крепежных резьбообразующих деталей.The invention relates to the field of engineering, in particular to the assembly of fastening thread-forming parts.
Известен способ клеевой фиксации резьбовой крепежной детали на основе двухкомпонентного клея (патент US №5452977, кл. F16B 39/02, 26.09.1995). Крепежная система состоит из крепежной детали с канавками на резьбовом стержне. Канавки могут располагаться параллельно продольной оси крепежной детали или по спирали. Перед сборкой канавки заполняют двухкомпонентным клеевым составом. В первой канавке находится основной компонент клея, во второй активирующее вещество, в третьей снова основной компонент и т.д. В процессе сборки компоненты клея перемешиваются и заполняют зазор между резьбой крепежной детали и сформированной резьбой основной (корпусной) детали.A known method of adhesive fixing the threaded fastener based on two-component glue (US patent No. 5452977, class F16B 39/02, 09/26/1995). The fastening system consists of a fastener with grooves on the threaded rod. The grooves may be parallel to the longitudinal axis of the fastener or in a spiral. Before assembly, the grooves are filled with a two-component adhesive. In the first groove is the main component of the adhesive, in the second an activating substance, in the third again the main component, etc. During the assembly process, the adhesive components are mixed and fill the gap between the thread of the fastener and the formed thread of the main (body) part.
Недостатком данного изобретения является снижение стопорящих свойств получаемого соединения при незначительных отклонениях геометрии крепежной детали. Например, увеличенная глубина канавок. При этом в процессе сборки компоненты клея могут быть смешаны не полном объеме. В результате в некоторых частях резьбы будет отсутствовать клеевая фиксация.The disadvantage of this invention is the reduction of the locking properties of the resulting compound with slight deviations of the geometry of the fastener. For example, the increased depth of the grooves. Moreover, during the assembly process, the components of the adhesive may not be fully mixed. As a result, glue fixation will be absent in some parts of the thread.
Кроме того, нанесение двухкомпонентного клеевого состава перед сборкой требует дополнительной ориентации крепежной детали, усложняя процесс сборки. Радиальное отклонение крепежной детали от заданного положения на ширину канавки приведет к тому, что компоненты клея не заполнят канавки.In addition, applying a two-component adhesive prior to assembly requires additional orientation of the fastener, complicating the assembly process. A radial deviation of the fastener from a predetermined position across the width of the groove will cause the adhesive components to not fill the grooves.
Известен способ сборки и клеевой фиксации крепежной детали (патент US №6896462, кл. F16B 39/02, 24.05.2005). Составная крепежная деталь представляет собой два винта, вставленных один в другой. При этом между двумя винтами образуется внутренняя полость, которая заполняется клеевым составом. Резьба внутреннего винта совпадает с резьбой в полости наружного винта. Наружный винт является самосверлящим и самонарезающим. Винты жестко соединены между собой тонкостенным металлическим рукавом. При этом в процессе сборки крутящий момент передается приводом на внутренний винт, далее через соединительный рукав на наружный винт, который ввинчивается в листовую деталь, формируя резьбовой профиль. После завинчивания и стопорения наружного винта дальнейшее вращение привода деформирует соединительный рукав. Внутренний винт вворачивается в наружный винт и вытесняет клей через специальные пазы наружного винта. Клей заполняет зазоры в резьбовом профиле, а также зазор между скрепляемыми листовыми деталями. Деформированный рукав блокирует вытеснение клея наружу (в месте стыка двух винтов).A known method of assembly and adhesive fixing of the fastener (US patent No. 6896462, CL F16B 39/02, 05.24.2005). The composite fastener is two screws inserted one into the other. In this case, an internal cavity is formed between the two screws, which is filled with adhesive. The thread of the internal screw coincides with the thread in the cavity of the external screw. The external screw is self-drilling and self-tapping. The screws are rigidly interconnected by a thin-walled metal sleeve. Moreover, during the assembly process, the torque is transmitted by the drive to the internal screw, then through the connecting sleeve to the external screw, which is screwed into the sheet metal part, forming a threaded profile. After screwing and locking the outer screw, further rotation of the drive deforms the connecting sleeve. The internal screw is screwed into the external screw and displaces glue through special grooves of the external screw. The glue fills the gaps in the threaded profile, as well as the gap between the fastened sheet parts. A deformed sleeve blocks the displacement of glue outward (at the junction of two screws).
К недостаткам изобретения относится сложность изготовления и предварительной сборки крепежной детали, которая сопоставима со сложностью самого сборочного процесса. Использование составных элементов крепежной детали значительно увеличивает стоимость и время подготовительного этапа. Наружный винт является самосверлящим, а это ограничивает область применения изобретения сборкой листового материала из легких сплавов.The disadvantages of the invention include the complexity of manufacturing and pre-assembly of the fastener, which is comparable to the complexity of the assembly process itself. The use of components of the fastener significantly increases the cost and time of the preparatory phase. The external screw is self-drilling, and this limits the scope of the invention to the assembly of sheet material from light alloys.
Передача крутящего момента через соединительный рукав может привести к его несвоевременной деформации. Причиной может быть увеличение крутящего момента в процессе сборки, вызванное, в свою очередь, отклонениями в геометрии самосверлящего винта, «закусыванием» винта в процессе сборки, перекосом крепежной детали. Все это может привести к деформации соединительного рукава до окончания завинчивания наружного винта в основную деталь и несвоевременному вытеснению клея из внутренней полости.The transmission of torque through the connecting sleeve may lead to its untimely deformation. The reason may be an increase in torque during the assembly process, caused, in turn, by deviations in the geometry of the self-drilling screw, “biting” of the screw during assembly, and skewing of the fastener. All this can lead to deformation of the connecting sleeve until the end of screwing the outer screw into the main part and untimely displacement of the adhesive from the inner cavity.
Также недостатком изобретения является невозможность многократной сборки и разборки резьбового соединения. Составная крепежная деталь с деформируемым рукавом может использоваться только однократно, что экономически нецелесообразно.Another disadvantage of the invention is the impossibility of multiple assembly and disassembly of the threaded connection. A composite fastener with a deformable sleeve can be used only once, which is not economically feasible.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения тугого резьбового соединения и крепежная деталь (патент РФ №2173416, кл. F16B 25/06, 10.09.2001). Резьбовое соединение получают завинчиванием крепежной детали в гладкое отверстие металлической корпусной детали. Резьба крепежной детали выполнена с фосфатным изоляционным покрытием. Данное покрытие электрически изолирует контакт крепежной деталью и корпусом. В процессе завинчивания изоляционное покрытие истирается на деформирующем участке крепежной детали, оголяя металлическую часть боковой поверхности резьбы. При этом используется нагрев зоны контакта крепежной и корпусной детали электрическим током, а величина плотности тока устанавливается достаточной для пластификации металла. Оставшееся изоляционное покрытие способствует снижению коэффициента трения и крутящего момента. Сборка осуществляется в масляной ванне.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a method for producing a tight threaded connection and a fastener (RF patent No. 2173416, class F16B 25/06, 09/10/2001). A threaded connection is obtained by screwing a fastener into a smooth hole in a metal case. The thread of the fastener is made with a phosphate insulating coating. This coating electrically insulates the contact with the fastener and the housing. In the process of screwing, the insulation coating is abraded on the deforming section of the fastener, exposing the metal part of the side surface of the thread. In this case, heating of the contact zone of the fastener and the body part with electric current is used, and the current density value is set sufficient for plasticization of the metal. The remaining insulation coating helps reduce friction and torque. Assembly is carried out in an oil bath.
В изобретении используется крепежная деталь с завышенным резьбовым профилем деформирующего участка. Такая геометрия обеспечивает наибольшие контактные давления на деформирующем участке резьбы и снижает коэффициент трения на остальной части резьбы в процессе завинчивания.The invention uses a fastener with an oversized threaded profile of the deforming section. This geometry provides the greatest contact pressure on the deforming section of the thread and reduces the coefficient of friction on the rest of the thread during screwing.
К недостаткам данного изобретения следует отнести сложность подготовки сборочного процесса. Изготовление фосфатного изоляционного покрытия, а также сборка резьбового соединения в масляной ванне усложняют технологический процесс и повышают его стоимость. Кроме того, достигаемое снижение коэффициента трения с помощью фосфатного покрытия приводит к снижению стопорящих свойств готового соединения.The disadvantages of this invention include the complexity of the preparation of the assembly process. The manufacture of a phosphate insulating coating, as well as the assembly of a threaded joint in an oil bath, complicate the process and increase its cost. In addition, the achieved decrease in the coefficient of friction with a phosphate coating leads to a decrease in the stopping properties of the finished compound.
Техническим результатом изобретения является повышение стопорящих свойств получаемого резьбового соединения, снижение коэффициента трения и крутящего момента в процессе сборки.The technical result of the invention is to increase the locking properties of the obtained threaded connection, reducing the coefficient of friction and torque during the assembly process.
Сущность способа заключается в том, что изготовление резьбового соединения резьбовой крепежной детали с корпусной деталью, имеющей гладкое отверстие, выполняется с предварительным левым вращением прижатой к фаске отверстия крепежной детали и разогревом зоны резьбового контакта электрическим током силойThe essence of the method lies in the fact that the manufacture of a threaded connection of a threaded fastener with a body part having a smooth hole is performed with a preliminary left-hand rotation of the fastener hole pressed to the chamfer and heating of the threaded contact area by electric current
где jП − плотность тока предварительного нагрева, А/мм2;where j P is the pre-heating current density, A / mm 2 ;
d − наружный диаметр резьбы, мм;d is the outer diameter of the thread, mm;
do − диаметр отверстия, мм;d o - hole diameter, mm;
φ − угол фасок на торцах крепежной детали и отверстия, град,φ is the angle of the chamfers at the ends of the fastener and holes, deg,
а завинчивание выполняется при правом вращении крепежной детали и нагреве зоны резьбового контакта силой токаand screwing is carried out with the right rotation of the fastener and the heating of the threaded contact zone by amperage
где KI − коэффициент силы тока (сила тока, приходящаяся на единицу окружной силы завинчивания, А/Н·с);where K I is the coefficient of current strength (current per unit circumferential screwing force, A / N · s);
M − величина крутящего момента, Н·м,M is the magnitude of the torque, N · m,
отличается тем, что перед сборкой на резьбовую часть крепежной детали наносится анаэробный клей, электрически изолирующий направляющую часть резьбы от контакта с корпусной деталью и фиксирующий после сборки резьбовое соединение, при этом деформирующая и стопорящая части резьбы крепежного элемента выполнены с завышением профиля по наружному диаметру, а резьбовой профиль деформирующего участка в радиальном сечении имеет форму, отличную от стандартной окружности с целью уменьшения площади контакта и увеличения плотности тока в зоне контакта.characterized in that before assembly an anaerobic adhesive is applied to the threaded part of the fastener, which electrically isolates the thread guide from contact with the body part and fixes the threaded connection after assembly, while the deforming and locking parts of the thread of the fastener are made with an overestimation of the profile along the outer diameter, and the threaded profile of the deforming section in the radial section has a shape different from the standard circle in order to reduce the contact area and increase the current density in the zone of measure.
Выбор марки анаэробного клея зависит от требований к прочности соединяемых деталей и конкретных условий эксплуатации. Единственным требованием является диэлектрические свойства клея, данному требованию удовлетворяет большинство известных марок анаэробных клеев.The choice of brand of anaerobic adhesive depends on the strength requirements of the parts to be joined and the specific operating conditions. The only requirement is the dielectric properties of the adhesive, this requirement is met by most well-known brands of anaerobic adhesives.
Направление вращения крепежной детали зависит от направления витков резьбы. В представленном способе описывается сборка стандартной «правой» резьбы.The direction of rotation of the fastener depends on the direction of the threads. The presented method describes the assembly of a standard "right" thread.
На фиг.1 представлена схема сборочной машины. На схеме показаны резьбовое соединение, электросиловая установка с трансформатором Т1 и регулятором тока на симисторе VS, автоматика поддержания тока предварительного нагрева, рабочего тока, а также измерители тока и крутящего момента. Показано направление вращения крепежной детали при завинчивании.Figure 1 presents a diagram of an assembly machine. The diagram shows a threaded connection, an electric power plant with a T 1 transformer and a current regulator on the VS triac, automatic control of the preheating current, operating current, and current and torque meters. The direction of rotation of the fastener when screwing is shown.
На фиг.2 представлена крепежная деталь. Она содержит стержень с фаской и резьбовым профилем, разделенным на три части: деформирующую, направляющую и стопорящую. Показана область нанесения клея, а также конфигурация резьбового профиля. Деформирующая и стопорящая части резьбы выполнены с завышением профиля по наружному диаметру dн>d и dc>d.Figure 2 presents the fastener. It contains a core with a chamfer and a threaded profile, divided into three parts: deforming, guiding and locking. The glue application area as well as the configuration of the threaded profile are shown. The deforming and locking parts of the thread are made with an overestimation of the profile along the outer diameter d n > d and d c > d.
На фиг.3 показаны примеры нестандартной конфигурации деформирующей части резьбы. Для уменьшения площади контакта и, соответственно, для увеличения плотности тока в зоне контакта, резьбовой профиль в радиальном сечении имеет форму, отличную от стандартной, например форму овала или треугольника со сглаженными вершинами (патентованный резьбовой профиль TAPTITE®).Figure 3 shows examples of a non-standard configuration of the deforming part of the thread. To reduce the contact area and, accordingly, to increase the current density in the contact zone, the threaded profile in the radial section has a shape different from the standard one, for example, the shape of an oval or triangle with smoothed vertices (patented TAPTITE ® threaded profile).
На фиг.4 схематично показан процесс образования резьбового соединения. Выделена зона нагрева электрическим током. При этом зазор между резьбой крепежной детали и образованной резьбой корпусной детали заполнен анаэробным клеем.Figure 4 schematically shows the process of forming a threaded connection. The zone of heating by electric current is highlighted. In this case, the gap between the thread of the fastener and the formed thread of the body part is filled with anaerobic adhesive.
Способ получения резьбоклеевого соединения реализуется следующим образом.A method of obtaining a glue connection is implemented as follows.
Электрический ток вырабатывается силовым трансформатором T1 и регулируется симистром VS (фиг.1). Включение трансформатора производит контактная группа K1. Управление током основного и предварительного нагрева реализуется по вертикальной схеме с помощью блоков:Electric current is generated by a power transformer T 1 and regulated by the triac VS (Fig. 1). The transformer is switched on by contact group K 1 . The control of the current of the main and preheating is implemented in a vertical scheme using blocks:
- генератор опорного напряжения ГОН;- GON reference voltage generator;
- усилитель сравнения УС;- US comparison amplifier;
- дифференциальный усилитель ДУ;- differential amplifier remote control;
- формирователь управляющих импульсов ФИ.- shaper control pulses FI.
Информацию о силе тока формирует цепочка - измерительный трансформатор T2, преобразователь измерительного тока ПИТ и верхний вход дифференциального усилителя ДУ.Information about the current strength is formed by a chain - a measuring transformer T 2 , a measuring current transducer PIT and the upper input of a differential amplifier.
Информацию о крутящем моменте передает другая цепь - тензодатчик момента Д, тензоусилитель ТУ, микроамперметр mA и нижний вход ДУ.Information about the torque is transmitted by another circuit - a torque strain gauge D, a load amplifier TU, a microammeter mA and a lower input of the remote control.
Режим предварительного нагрева включается в следующей последовательности:The preheating mode is activated in the following sequence:
1. В ручном режиме с пульта управления контактор K2 переводится в положение 2.1. In manual mode, the contactor K 2 is moved to position 2 from the control panel.
2. Устанавливается образец детали, крепежная деталь устанавливается в патрон и прижимается к торцу отверстия детали.2. A sample of the part is installed, the fastener is installed in the cartridge and pressed against the end of the hole of the part.
3. Включается контактор K1 и подключает трансформатор T1 к сети с напряжением Uс.3. The contactor K 1 is turned on and connects the transformer T 1 to the network with a voltage of U s .
4. Резистором R3 эталонное напряжение Uэ, снятое с делителя Rд1, Rд2, подают на вход устройства сравнения УС, где формируется угол включения симистра VS.4. The resistor R 3 the reference voltage U e taken from the divider R d1 , R d2 , is fed to the input of the comparison device US, where the angle of inclusion of the triac VS. is formed.
5. Ток предварительного нагрева устанавливают визуально, вращая ручку резистора R3 по показаниям амперметра A.5. The preheating current is set visually by rotating the handle of the resistor R 3 according to the readings of ammeter A.
Режим основного тока I устанавливают в другой последовательности:The main current mode I is set in a different sequence:
1. Производят предварительную тарировку тензодатчика Д крутящего момента. При этом динамометр с датчиком нагружают через коромысло и тросовые тяги системой гирь.1. Preliminary calibration of the strain gauge D torque. At the same time, a dynamometer with a sensor is loaded through the beam and cable drafts by a system of weights.
2. Переключатель S устанавливают в положение 1. Показания о крутящем моменте снимают с микроамперметра mA и строят тарировочный график, который можно в дальнейшем использовать для любых резьб.2. The switch S is set to position 1. The torque readings are taken from the mA microammeter and a calibration graph is constructed, which can be further used for any thread.
3. Переключатель S устанавливают в положение 2, а контактор K2 - в положение 1. Рассчитывают величину крутящего момента, соответствующего нужному типу резьбы. Расчет ведут либо по готовым экспериментальным формулам, либо по данным пробных завинчиваний.3. The switch S is set to position 2, and the contactor K 2 to position 1. Calculate the amount of torque corresponding to the desired type of thread. The calculation is carried out either according to ready-made experimental formulas, or according to trial screwing data.
4. В патрон машины и приспособление устанавливают образцы деталей для сборки. Резистором R1 по шкале микроамперметра устанавливают ток, соответствующий по тарировочному графику величине крутящего момента для нужной резьбы.4. In the cartridge of the machine and the device install samples of parts for assembly. The resistor R 1 on the scale of the microammeter set the current corresponding to the calibration curve of the magnitude of the torque for the desired thread.
5. Включают трансформатор T1 и резистором R2 дифференциального усилителя ДУ устанавливают нужную силу тока электронагрева по шкале по шкале амперметра A.5. Turn on the transformer T 1 and the resistor R 2 of the differential amplifier remote control set the desired amperage current on a scale on the scale of ammeter A.
6. Выключают трансформатор T1, удаляют образец соединения, а переключатель S устанавливают в положение 1.6. Turn off the transformer T 1 , remove the sample connection, and the switch S is set to position 1.
После этой подготовки машина готова для сборки соединений с нужной резьбой.After this preparation, the machine is ready to assemble the connections with the desired thread.
Перед завинчиванием на резьбовую часть крепежной детали наносится анаэробный клей, обладающий диэлектрическими свойствами. Область нанесения клея показана на фиг.2.Before screwing, an anaerobic adhesive having dielectric properties is applied to the threaded part of the fastener. The glue application area is shown in FIG.
С целью уменьшения крутящего момента в процессе сборки и для обеспечения наибольшей плотности тока на деформирующем участке резьбы первые витки выполнены с завышением наружного диаметра резьбы dн. Для увеличения стопорящих свойств соединения последние витки резьбы также выполнены с завышением наружного диаметра, которые не только увеличивают стопорящие свойства, но и блокируют клеевой состав в пределах резьбового зазора.In order to reduce torque during the assembly process and to ensure the greatest current density on the deforming section of the thread, the first turns are made with an overestimation of the outer diameter of the thread d n . To increase the locking properties of the joint, the last threads are also made with an overestimation of the outer diameter, which not only increase the locking properties, but also block the adhesive composition within the threaded gap.
Для дополнительного увеличения плотности тока резьбовой профиль в радиальном сечении имеет нестандартный профиль. Например, на фиг.3 представлен радиальный профиль в виде овала или треугольника со сглаженными вершинами (фиг.3).To further increase the current density, the threaded profile in the radial section has a non-standard profile. For example, figure 3 presents a radial profile in the form of an oval or triangle with smoothed vertices (figure 3).
В известном способе применение фосфатного покрытия электрически изолирует направляющую часть резьбы и снижает коэффициент трения. Недостатками данного покрытия являются сложность его изготовления и снижение стопорящих свойств готового соединения. Использование клея устраняет данные недостатки.In the known method, the use of a phosphate coating electrically insulates the thread guide portion and reduces the friction coefficient. The disadvantages of this coating are the complexity of its manufacture and the reduction of the stopping properties of the finished compound. The use of glue eliminates these disadvantages.
Соединение крепежной детали с корпусной деталью выполняется при завинчивании крепежной детали (фиг.4). Нагрев зоны контакта происходит при прохождении электрического тока через стержень крепежной детали и через резьбу деформирующей части. Величина плотности тока устанавливается достаточной для пластификации металла. Температура нагрева при этом будет распределяться по длине резьбового контакта в форме, показанной на фиг.4.The connection of the fastener with the body part is performed by screwing the fastener (figure 4). The heating of the contact zone occurs with the passage of electric current through the rod of the fastener and through the thread of the deforming part. The current density is set sufficient for plasticization of the metal. The heating temperature will be distributed along the length of the threaded contact in the form shown in figure 4.
Наибольший нагрев и наибольшие контактные давления будут действовать на деформирующую часть крепежной детали. При этом клей будет смещаться по виткам резьбы в направляющую часть крепежной детали, обнажая деформирующие витки для лучшего контакта с корпусной деталью. Клей одновременно электрически изолирует направляющую часть резьбы от корпуса и смазывает резьбовой профиль, особенно в зоне нагрева, где достигается его наибольшая пластификация. При этом кратковременный нагрев не снижает стопорящих свойств клея.The greatest heat and the highest contact pressure will act on the deforming part of the fastener. In this case, the glue will be displaced along the threads in the guide part of the fastener, exposing the deforming turns for better contact with the body part. The adhesive simultaneously electrically isolates the thread guide from the body and lubricates the thread profile, especially in the heating zone, where its greatest plasticization is achieved. In this case, short-term heating does not reduce the locking properties of the adhesive.
Последние витки резьбовой детали имеют завышенный диаметр и при завинчивании стопорят соединение. Кроме того, они надежно блокируют клей в резьбовом зазоре в направляющей части крепежного элемента.The last turns of the threaded part have an oversized diameter and lock the connection when tightening. In addition, they reliably block glue in the threaded gap in the guide portion of the fastener.
После сборки происходит полимеризация клея, обеспечивая тем самым надежную фиксацию резьбового соединения.After assembly, the adhesive polymerizes, thereby ensuring reliable fixation of the threaded joint.
Разборка соединения выполняется стандартными способами с учетом прочности клеевого соединения.Disassembly of the joint is carried out by standard methods, taking into account the strength of the adhesive joint.
Claims (1)
где jП - плотность тока предварительного нагрева, А/мм2;
d - наружный диаметр резьбы, мм;
do - диаметр отверстия, мм;
φ - угол фасок на торцах крепежной детали и отверстия, град,
а завинчивание выполняется при правом вращении крепежной детали и нагреве зоны резьбового контакта силой тока
где KI - коэффициент силы тока (сила тока, приходящаяся на единицу окружной силы завинчивания, А/Н·с);
M - величина крутящего момента, Н·м,
отличающийся тем, что перед сборкой на резьбовую часть крепежной детали наносится анаэробный клей, электрически изолирующий направляющую часть резьбы от контакта с корпусной деталью и фиксирующий после сборки резьбовое соединение, при этом деформирующая и стопорящая части резьбы крепежного элемента выполнены с завышением профиля по наружному диаметру, а резьбовой профиль деформирующего участка в радиальном сечении имеет форму, отличную от стандартной окружности с целью уменьшения площади контакта и увеличения плотности тока в зоне контакта. A method of manufacturing a threaded connection of a threaded fastener with a body part having a smooth hole is performed with preliminary left-hand rotation of the fastener hole pressed to the chamfer and heating of the threaded contact area by electric current
where j P is the pre-heating current density, A / mm 2 ;
d is the outer diameter of the thread, mm;
d o - hole diameter, mm;
φ is the angle of the chamfers at the ends of the fastener and holes, deg,
and screwing is carried out with the right rotation of the fastener and the heating of the threaded contact zone by amperage
where K I is the coefficient of current strength (current per unit circumferential screwing force, A / N · s);
M is the magnitude of the torque, N · m,
characterized in that before assembly an anaerobic adhesive is applied to the threaded part of the fastener, electrically isolating the thread guide from contact with the body part and fixing the threaded connection after assembly, while the deforming and locking parts of the thread of the fastener are made with an overestimation of the profile along the outer diameter, and the threaded profile of the deforming section in the radial section has a shape different from the standard circle in order to reduce the contact area and increase the current density in the zone ontact.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012148233/12A RU2501990C1 (en) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Method to produce threaded bond joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012148233/12A RU2501990C1 (en) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Method to produce threaded bond joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2501990C1 true RU2501990C1 (en) | 2013-12-20 |
Family
ID=49785215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012148233/12A RU2501990C1 (en) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Method to produce threaded bond joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2501990C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2548257C1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-04-20 | Геннадий Алексеевич Копылов | Method of tightness keeping of thread joint of casing string |
| RU2553035C1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ОАО "ЗиО-Подольск") | Method to protect large high-loaded threaded joints of cover and casing of steam generator chamber at reactor plant against stiffening and threaded joint of reactor plant steam generator |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU460379A1 (en) * | 1973-04-02 | 1975-02-15 | Пермский Мотостроительный Завод Им.Я.М.Свердлова | The method of tight threaded connection |
| SU830027A1 (en) * | 1979-07-10 | 1981-05-15 | Читинский политехнический институт | Method of producing tight-fit threaded connection |
| US5452977A (en) * | 1993-10-04 | 1995-09-26 | Terrizzi; A. Scott | Fastener system |
| RU2173416C2 (en) * | 1998-12-16 | 2001-09-10 | Читинский государственный технический университет | Method of making of tight threaded joint and fastener |
| US20050058521A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-17 | Robin Stevenson | Mechanical and adhesive fastener unit |
-
2012
- 2012-11-12 RU RU2012148233/12A patent/RU2501990C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU460379A1 (en) * | 1973-04-02 | 1975-02-15 | Пермский Мотостроительный Завод Им.Я.М.Свердлова | The method of tight threaded connection |
| SU830027A1 (en) * | 1979-07-10 | 1981-05-15 | Читинский политехнический институт | Method of producing tight-fit threaded connection |
| US5452977A (en) * | 1993-10-04 | 1995-09-26 | Terrizzi; A. Scott | Fastener system |
| RU2173416C2 (en) * | 1998-12-16 | 2001-09-10 | Читинский государственный технический университет | Method of making of tight threaded joint and fastener |
| US20050058521A1 (en) * | 2003-09-17 | 2005-03-17 | Robin Stevenson | Mechanical and adhesive fastener unit |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553035C1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ОАО "ЗиО-Подольск") | Method to protect large high-loaded threaded joints of cover and casing of steam generator chamber at reactor plant against stiffening and threaded joint of reactor plant steam generator |
| RU2548257C1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-04-20 | Геннадий Алексеевич Копылов | Method of tightness keeping of thread joint of casing string |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10828078B2 (en) | Headless compression screw | |
| US10233957B2 (en) | Coil for a threaded insert | |
| US9321439B2 (en) | Method, regulating and control appliance, and parking brake comprising such a regulating and control appliance, for adjusting a clamping force exerted by a parking brake | |
| RU2501990C1 (en) | Method to produce threaded bond joint | |
| US20100229641A1 (en) | Anchor bolt and annularly grooved expansion sleeve assembly exhibiting high pull-out resistance, particularly under cracked concrete test conditions | |
| CN104870959B (en) | The method and apparatus that the clamping force in bolt is estimated using ultrasonic measurement | |
| JP2018526589A (en) | Threaded fasteners | |
| US20200208422A1 (en) | System for joining or reinforcing components | |
| JPS58165972A (en) | Method and apparatus for ascertaining correct connection of threaded tubular joint having threading limit stop | |
| EP1837620A1 (en) | Multi-thread gauging system and method | |
| RU2714661C2 (en) | Fastening element installed on one side | |
| TW201632743A (en) | Screw having discontinuity on middle threaded section | |
| CN108956077A (en) | Multi-functional screw connection structure pilot system and performance optimization method | |
| RU2482956C2 (en) | Sizing tool used in fitting bolts in place | |
| DE19980796B4 (en) | Method and device for producing and testing screw connections | |
| CN209800486U (en) | Self-piercing riveting bolt with self-locking function | |
| KR101379770B1 (en) | Apparatus for testing screw strength of ball joint | |
| CN207650020U (en) | Motor self-clinching iron core tinertoy power mechanism for testing | |
| RU2173416C2 (en) | Method of making of tight threaded joint and fastener | |
| CN110131274A (en) | Fastening screw and fastening screw tighten management method | |
| RU2602478C1 (en) | High-loaded thermal tightened threaded connection | |
| GB1564904A (en) | Self tapping screw | |
| SU1289666A1 (en) | Method of assembling groups of threaded joints | |
| CN107764648A (en) | Motor self-clinching iron core folds riveting power mechanism for testing and method of testing | |
| CA2944382A1 (en) | Screw having compound extrusion plunger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141113 |