RU2499089C2

RU2499089C2 - Method and device of production of combined multilayer fabrics

Info

Publication number: RU2499089C2
Application number: RU2012101213/12A
Authority: RU
Inventors: Юциянг ВАНГ; Чьян ЧЖАО; Чжун-Ксинг МИ; Чьянчжун ЧЖАН
Original assignee: Стоунферри Технолоджи, Ллс; Синома Сайнc & Технолоджи Лтд.
Priority date: 2009-07-16
Filing date: 2009-07-16
Publication date: 2013-11-20
Also published as: CA2767622A1; AU2009349683B2; JP5394573B2; AU2009349683A1; EP2454405A4; EP2454405A1; RU2012101213A; JP2012533692A; KR101319361B1; KR20120014592A; EP2454405B1; WO2011008210A1; CA2767622C; BR112012001679A2

Abstract

FIELD: textiles, paper.

SUBSTANCE: in one of the versions the method comprises the steps of using a plurality of drivers of twisted yarns forming the multilayer structure in the first direction, in which all drivers are able to move promptly relative to each other in a second direction which is perpendicular to the first direction, and form a plurality of intersection points of twisted yarns by moving at least one driver of twisted yarns in the second direction according to the scheme of combining, the binding yarns are moved through a plurality of twisted yarn layers at predetermined positions in the first direction, the binding yarns are fixed in place, the binding yarns are pushed to the side of felled seam of the multilayer fabric and the formed multilayer fabrics are wound.

EFFECT: improvement of the method.

20 cl, 8 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится в целом к многослойным тканям, более точно к комбинированным многослойным тканям, содержащим заданную схему комбинирования из витых нитей, образующих множество слоев под заданными углами наклона, связанных друг с другом комплектом связующих нитей, проходящих через слои, а также к устройству и способу их изготовления.The present invention relates generally to multilayer fabrics, more specifically to combined multilayer fabrics containing a predetermined combination pattern of twisted yarns forming many layers at predetermined angles of inclination, connected to each other by a set of binder yarns passing through the layers, and also to a device and method their manufacture.

Уровень техникиState of the art

Комбинированные многослойные ткани имеют широкое применение, такое как в качестве улучшенных композиционных материалов, приводных ремней и транспортерных лент, полотен в бумагоделательных машинах, помимо всего прочего.Combined multilayer fabrics are widely used, such as as improved composite materials, drive belts and conveyor belts, webs in paper machines, among other things.

В матрице улучшенных композиционных материалов содержатся высококачественные волокна. В зависимости от материалов волокон и матрицы и технологических параметров улучшенные композиционные материалы обладают повышенными отношениями предела прочности к массе и модуля упругости к массе, пределом выносливости, стойкостью к повреждению, заданным коэффициентом теплового расширения, химической устойчивостью, устойчивостью против атмосферных воздействий, термостойкостью, помимо всего прочего. Волокна являются основным несущим нагрузку компонентом армированного волокнами композиционного материала. Им часто предварительно придают различные формы, облегчающие изготовление изделий из композиционных материалов. Улучшенные композиционные материалы часто изготавливают из предварительно пропитанных лент, листов и тканей, содержащих параллельные непрерывные волокна, или однослойных тканей, удерживаемых матрицеобразующим материалом. Они используются для изготовления изделий методом ламинирования и намотки лент или нитей. Традиционные многослойные композиционные материалы подвержены расслаиванию, поскольку слои прочных волокон соединены только материалом матрицы, который часто является значительно менее прочным, чем волокна. Армирование волокнами трехмерного композиционного материала в направлении по толщине может эффективно препятствовать расслаиванию и придавать композиционному материалу очень высокую стойкость к повреждению. Помимо улучшенных свойств, композиционные материалы, армированные комбинированными структурами волокон, также могут обладать другими преимуществами, такими как способность к автоматизированной обработке в окончательной форме и более низкая стоимость изготовления. Трехмерные ткани, содержащие полностью сцепленные и сцепленные друг с другом смежные слои, могут быть изготовлены путем тканья или плетения. Нити в таких тканях извиты за счет их закручивания или скручивания, при этом извивы нитей приводят к уменьшению жесткости и прочности композиционных материалов, армированных такими тканями. Хотя слои тканей объединены путем сцепления, в них отсутствуют армирующие нити, проходящие непосредственно в направлении по толщине.The matrix of improved composite materials contains high-quality fibers. Depending on the fiber and matrix materials and technological parameters, improved composite materials have increased ratios of tensile strength to mass and elastic modulus to mass, endurance, damage resistance, specified coefficient of thermal expansion, chemical resistance, resistance to weathering, and heat resistance, among other things other things. Fibers are the main load-bearing component of a fiber-reinforced composite material. They are often preliminarily given various shapes that facilitate the manufacture of products from composite materials. Improved composite materials are often made from pre-impregnated tapes, sheets and fabrics containing parallel continuous fibers, or single-layer fabrics held by matrix-forming material. They are used for the manufacture of products by laminating and winding ribbons or threads. Conventional multilayer composites are subject to delamination, since layers of strong fibers are joined only by matrix material, which is often much less durable than fibers. The fiber reinforcement of the three-dimensional composite material in the thickness direction can effectively prevent delamination and give the composite material a very high resistance to damage. In addition to improved properties, composite materials reinforced with combined fiber structures may also have other advantages, such as the ability to process automatically in the final form and lower manufacturing cost. Three-dimensional fabrics containing fully interlocked and interlocked adjacent layers can be made by weaving or weaving. The threads in such fabrics are crimped due to their twisting or twisting, while the twists of the threads lead to a decrease in the stiffness and strength of composite materials reinforced with such fabrics. Although the tissue layers are joined by adhesion, they lack reinforcing threads extending directly in the thickness direction.

В армированных композиционных материалах также широко применяются многослойные ткани, содержащие слои параллельных волокон под заданными углами, связанных путем переплетения, известные как не извитые ткани. Способы изготовления таких многослойных тканей описаны в патенте US 4518640, выданном на имя Wilkens. Эти способы применимы для изготовления плоских тканей с фиксированной ориентацией нитей. Лежащие в плоскости полотна слои обычно содержат высококачественные волокна, такие как стеклянные и(или) графитовые волокна, а образующие переплетения нити обычно изготавливают из гибких волокон, таких как полиэтилентерефталат (PET) или арамид вместо использования высококачественных волокон такого же типа, как и в лежащих в плоскости полотна слоях.Reinforced composite materials also widely use multilayer fabrics containing layers of parallel fibers at predetermined angles, connected by weaving, known as non-crimped fabrics. Methods for making such multilayer fabrics are described in US Pat. No. 4,518,640 to Wilkens. These methods are applicable for the manufacture of flat fabrics with a fixed orientation of the threads. Layers lying in the plane of the web usually contain high-quality fibers, such as glass and / or graphite fibers, and interlacing yarns are usually made from flexible fibers, such as polyethylene terephthalate (PET) or aramid, instead of using high-quality fibers of the same type as those lying in the plane of the canvas layers.

Ткани с профилем сплошной прямоугольной формы или других форм, таким как двутавровый или тавровый профиль, могут быть получены с использованием армирующих волокон как в направлении плоскости полотна, так и в направлении по толщине способами трехмерного тканья и плетения, описанными, например, в патенте US 4312261, выданном на имя Florentine, и патенте US 5085252, выданном на имя Mohamed и др. Недостатком этих способов обычно являются ограниченные размеры полотен, которые могут изготавливаться.Fabrics with a profile of a solid rectangular shape or other shapes, such as an I-beam or a T-profile, can be obtained using reinforcing fibers both in the direction of the plane of the fabric and in the direction of thickness by the three-dimensional weaving and weaving methods described, for example, in US Pat. No. 4,312,261 , issued in the name of Florentine, and US Pat. No. 5,085,252, issued in the name of Mohamed et al. The disadvantage of these methods is usually the limited size of the paintings that can be manufactured.

Ткани трубчатой формы могут быть получены с использованием армирующих волокон как в направлении кольцевых слоев, так и направлении по толщине, как описано, например, в патенте US 4001478, выданном на имя King, и в патенте US 4346741, выданном на имя Banos и др. Такие способы не рассчитаны на гибкое изменение геометрии полотен и ориентации нитей в различных положениях полотна. Недостатком традиционных способов изготовления комбинированных тканей является невозможность гибко варьировать ориентацию волокон тканей и(или) форму, и(или) размер сечения при их изготовлении. Этим способам часто присущи другие недостатки, такие как низкая производительность, низкий уровень автоматизации, необходимость частого пополнения запасов паковок нитей и низкое объемное содержание волокон.Tubular shaped fabrics can be made using reinforcing fibers both in the direction of the annular layers and in the direction of thickness, as described, for example, in US Pat. No. 4,001,478 to King, and US 4,346,741 to Banos et al. Such methods are not designed for a flexible change in the geometry of the paintings and the orientation of the threads in different positions of the fabric. A disadvantage of traditional methods of manufacturing combined fabrics is the inability to flexibly vary the orientation of the tissue fibers and (or) the shape, and (or) the size of the cross section during their manufacture. These methods are often characterized by other disadvantages, such as low productivity, low automation, the need for frequent replenishment of packages of filaments and a low volume content of fibers.

Соответственно, в технике существует до настоящего времени необеспеченная потребность в устранении упомянутых недостатков и изъянов.Accordingly, in the art there is until now an unsecured need to address the aforementioned drawbacks and flaws.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

В настоящем изобретении предложен способ, в котором устранены упомянутые ограничения и недостатки существующих способов изготовления комбинированных тканей и который позволяет изготавливать изделия простых, а также сложных форм без переплетения или скручивания нитей. В способе используются большие паковки нитей, простая регулировка натяжения, предусмотрена возможность увеличения масштаба для производства тканей больших размеров в поперечном сечении, а также полной автоматизации среди прочих преимуществ.The present invention provides a method in which the aforementioned limitations and disadvantages of existing methods for manufacturing combined fabrics are eliminated and which allows the manufacture of articles of simple as well as complex shapes without interlacing or twisting of threads. The method uses large packages of threads, simple adjustment of tension, it is possible to scale up for the production of large fabrics in cross section, as well as full automation, among other advantages.

Согласно одной из особенностей настоящего изобретения предложен способ изготовления многослойных тканей, имеющих заданную схему комбинирования из витых нитей и связующих нитей. В одном из вариантов осуществления способ включает стадию, на которой используют множество водителей витых нитей, образующих многослойную структуру в первом направлении, в которой все водители способны оперативно перемещаться относительно друг друга во втором направлении, перпендикулярном первому направлению. Каждый водитель витых нитей имеет комплект разнесенных в пространстве питающих паковок нитей для подачи витых нитей и формирования слоя витых нитей, в результате чего подаваемые из множества водителей витые нити образуют множество слоев витых нитей. В одном из вариантов осуществления множество водителей витых нитей расположены таким образом, что витые нити образуют множество слоев витых нитей под заданными углами в интервале от около 0° до около°90° к первому направлению, которое совпадает с продольным направлением изготавливаемых многослойных тканей.According to one aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing multilayer fabrics having a predetermined combination pattern of twisted yarns and binder yarns. In one embodiment, the method includes the step of using a plurality of twisted yarn drivers forming a multilayer structure in a first direction, in which all drivers are able to quickly move relative to each other in a second direction perpendicular to the first direction. Each driver of twisted threads has a set of spaced apart supply packages of threads for supplying twisted threads and forming a layer of twisted threads, as a result of which the twisted threads supplied from a plurality of drivers form a plurality of layers of twisted threads. In one embodiment, the plurality of twisted yarn drivers are arranged such that the twisted yarns form a plurality of layers of twisted yarns at predetermined angles ranging from about 0 ° to about ° 90 ° to the first direction, which coincides with the longitudinal direction of the fabricated multilayer fabrics.

Способ дополнительно включает стадии, на которых (а) формируют множество точек пересечения витых нитей путем перемещения по меньшей мере одного водителя для витых нитей во втором направлении согласно схеме комбинирования; (б) перемещают связующие нити через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении и закрепляют связующие нити на месте; (в) проталкивают связующие нити в сторону подрубки многослойных тканей; (г) сматывают изготовленные многослойные ткани и (д) повторяют стадии (а)-(г) до получения многослойных тканей желаемых размеров.The method further comprises the steps of: (a) forming a plurality of points of intersection of the twisted yarns by moving at least one driver for the twisted yarns in the second direction according to the combination pattern; (b) moving the binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in the first direction and fixing the yarn in place; (c) push the binder filaments towards the hem of the multilayer fabrics; (g) winding the fabricated multilayer fabrics; and (e) repeating steps (a) to (g) until multilayer fabrics of the desired size are obtained.

Способ также может включать устранения провисания связующих нитей до осуществления стадии сматывания.The method may also include eliminating the sagging of the binder threads prior to the implementation of the winding stage.

В одном из вариантов осуществления связующие нити перемещают с помощью множества вводных игл для связующих нитей, установленных в заданном положении относительно множества водителей витых нитей. На стадии перемещения множество вводных игл для связующих нитей проводят через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении, чтобы скрепить друг с другом множество слоев витых нитей через слои. В одном из вариантов осуществления формируют заданную схему комбинирования путем регулировки числа витых нитей, относительных расстояний перемещения водителей витых нитей и активирования или пропуска используемых связующих нитей.In one embodiment, the binder yarns are moved using a plurality of binder yarn inserted in a predetermined position relative to the plurality of twisted yarn drivers. In the transfer step, a plurality of binder yarn needles are passed through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in a first direction to bond a plurality of layers of twisted yarns through the layers together. In one embodiment, a predetermined combination pattern is formed by adjusting the number of twisted threads, the relative distances of the drivers of the twisted threads and activating or skipping the binder threads used.

Согласно другой особенности настоящего изобретения предложено устройство для изготовления многослойных тканей, имеющих заданную схему комбинирования. В одном из вариантов осуществления устройство имеет множество водителей витых нитей, образующих многослойную структуру в первом направлении, в которой все водители способны оперативно перемещаться относительно друг друга во втором направлении, перпендикулярном первому направлению. Каждый водитель витых нитей имеет комплект разнесенных в пространстве питающих паковок нитей для подачи витых нитей и формирования слоя витых нитей, в результате чего подаваемые из множества водителей витые нити образуют множество слоев витых нитей. При перемещениях одного или нескольких водителей витых нитей во встречных направлениях соответствующими витыми нитями создается множество точек пересечения. Каждый водитель витых нитей способен перемещаться под углом или поступательно во втором направлении.According to another aspect of the present invention, there is provided a device for manufacturing multilayer fabrics having a predetermined combination pattern. In one embodiment, the device has a plurality of twisted yarn drivers forming a multilayer structure in a first direction, in which all drivers are able to quickly move relative to each other in a second direction perpendicular to the first direction. Each driver of twisted threads has a set of spaced apart supply packages of threads for supplying twisted threads and forming a layer of twisted threads, as a result of which the twisted threads supplied from a plurality of drivers form a plurality of layers of twisted threads. When one or more drivers of twisted threads move in opposite directions with the corresponding twisted threads, many intersection points are created. Each driver of twisted threads is able to move at an angle or translationally in the second direction.

Устройство также имеет множество вводных игл для связующих нитей, установленных в заданном положении относительно множества водителей витых нитей и служащих для перемещения связующих нитей через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении с целью скрепления друг с другом через слои множества слоев витых нитей, и по меньшей мере одну планку трепала для ввода уложенных витых нитей в отверстия с целью их трепания в заданное время и проталкивания связующих нитей в сторону подрубки тканей. В одном из вариантов осуществления устройство дополнительно имеет множество кольцевых пуансонов, предназначенных для сжатия множества слоев витых нитей и служащих опорой для слоев витых нитей во время их ввода и трепания. Положения множества кольцевых пуансонов являются изменяемыми во время каждого цикла изготовления тканей.The apparatus also has a plurality of lead-in needles for binder yarns installed in a predetermined position relative to a plurality of twisted yarn drivers and used to move the binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns in predetermined positions in a first direction for bonding to each other through layers of a plurality of layers of twisted yarns, and at least one battered lath for introducing the laid twisted yarns into the holes with the aim of yanking them at a given time and pushing the binder yarns towards the side of the fabric hem. In one embodiment, the device further has a plurality of annular punches designed to compress a plurality of layers of twisted threads and serve as a support for the layers of twisted threads during their insertion and beating. The positions of the plurality of annular punches are variable during each fabric manufacturing cycle.

Устройство также может иметь подающую иглу для удерживающих нитей и вводную иглу для удерживающих нитей, которые установлены в заданном положении относительно множества вводных игл для связующих нитей таким образом, что, когда через множество слоев витых нитей вводят связующие нити с помощью множества вводных игл для связующих нитей, чтобы сформировать открытые петли путем складывания связующих нитей, подающая игла для удерживающих нитей и вводная игла для удерживающих нитей перемещают удерживающую нить через открытые петли связующих нитей для закрепления связующих нитей в ткани.The device may also have a feed needle for holding threads and an insertion needle for holding threads that are set in a predetermined position relative to the plurality of binder yarn for binder yarns so that when binder yarns are inserted through a plurality of layers of twisted yarns using a plurality of binder yarn in order to form open loops by folding the binder yarns, the feed needle for the holding yarn and the insertion needle for the holding yarn move the holding yarn through the open loop of the binder threads to fix the binder yarns in the fabric.

Кроме того, устройство может дополнительно иметь дополнительную планку, которой снабжена каждая вводная игла для связующих нитей, чтобы удерживать открытой петлю связующей нити при вводе удерживающей нити и натягивать связующую нить после ввода удерживающей с целью ограничения изгиба связующей нити при ее натяжении.In addition, the device may additionally have an additional strap that each binder thread needle is provided to hold the loop of the binder thread open when the retainer thread is inserted and to stretch the binder thread after the retainer is inserted in order to limit bending of the binder thread when it is tensioned.

В одном из вариантов осуществления в устройстве может использоваться петлеобразующий механизм, имеющий иглу и прокладчик нити для формирования петли удерживающей нити, которая проходит через открытую петлю сложенной связующей нити, при этом удерживающая нить служит, чтобы удерживать связующую нить на месте и предотвращать выталкивание связующей нити при отводе вводной иглы для связующих нитей и устранении провисания связующей нити.In one embodiment, a loop forming mechanism may be used in the device, having a needle and a thread spacer for forming a loop of a retaining thread that passes through an open loop of a folded binder thread, while the retaining thread serves to hold the binder thread in place and prevent the binder thread from being pushed out when retracting the introductory needle for binder yarns and eliminating sagging binder yarn.

В одном из вариантов осуществления устройство имеет одно или несколько устройств регулировки натяжения, установленных на каждом водителе витых нитей и служащих для регулировки натяжения витых нитей при их вытягивании, и тормозной механизм, связанный с одним или несколькими устройствами регулировки натяжения и служащий для предотвращения вытягивания витых нитей во время трепания.In one embodiment, the device has one or more tension adjusters installed on each driver of twisted threads and used to adjust the tension of the twisted threads when they are pulled, and a brake mechanism associated with one or more tension control devices and which serves to prevent the twisted threads from being pulled during beating.

Согласно еще одной особенности настоящего изобретения предложен способ изготовления многослойных тканей, имеющих заданную схему комбинирования, с использованием устройства, имеющего множество водителей витых нитей, образующих многослойную структуру в первом направлении, в которой все водители способны оперативно перемещаться относительно друг друга во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, при этом каждый водитель витых нитей имеет комплект разнесенных в пространстве питающих паковок нитей для подачи витых нитей и формирования слоя витых нитей, в результате чего подаваемые из множества водителей витые нити образуют множество слоев витых нитей, а при перемещении одного или нескольких водителей витых нитей во встречных направлениях соответствующие витые нити создают множество точек пересечения; множество вводных игл для связующих нитей, установленных в заданном положении относительно множества водителей витых нитей; подающую иглу для удерживающих нитей и имеющую крючок вводную иглу для удерживающих нитей, которые установлены в заданном положении относительно множества вводных игл для связующих нитей; и по меньшей мере одну планку трепала.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing multilayer fabrics having a predetermined combination pattern using a device having a plurality of twisted-thread drivers forming a multilayer structure in a first direction in which all drivers are able to quickly move relative to each other in a second direction perpendicular to the first direction, with each driver of twisted threads has a set of spaced apart supply packages of threads for feeding twisted threads and forming the second layer of twisted strands, whereby a plurality of drivers supplied from twisted yarns form a plurality of layers of twisted yarns, and moving one or more filaments twisted drivers in opposite directions corresponding plurality of twisted yarns produce intersection points; a plurality of introductory needles for binder yarns set in a predetermined position relative to the plurality of twisted yarn drivers; a feed needle for holding threads and a hook-in opening needle for holding threads that are set in a predetermined position relative to the plurality of opening needles for binder threads; and at least one plank battered.

В одном из вариантов осуществления способ включает стадии, на которых (а) перемещают по меньшей мере один водитель витых нитей во втором направлении согласно схеме комбинирования с целью формирования множества точек пересечения витых нитей; (б) вводят множество вводных игл для связующих нитей через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении для перемещения связующих нитей через множество слоев витых нитей и формирования открытых петель путем складывания связующих нитей; (в) закрепляют введенные связующие нити на месте с целью скрепления друг с другом через слои множества слоев витых нитей; (г) вводят по меньшей мере одну планку трепала через отверстия в уложенных витых нитях с целью трепания в заданное время и проталкивания связующих нитей в сторону подрубки тканей; (д) сматывают сформированные многослойные ткани с заданной скоростью; и (е) повторяют стадии (а)-(д) до получения многослойных тканей желаемых размеров. В одном из вариантов осуществления перемещение с целью закрепления связующих нитей на месте включает стадии, на которых (а) вводят вводную иглу для удерживающих нитей через петлю связующей нити; (б) отводят вводную иглу для связующих нитей из соответствующей петли связующей нити с верхней поверхности ткани без натяжения связующей нити; (в) перемещают подающую иглу для удерживающих нитей внутрь, чтобы подвести удерживающую нить к крючку вводной иглы для удерживающих нитей; (г) отводят вводную иглу для удерживающих нитей через петлю связующей нити и закрепляют удерживающую нить в предыдущей петле удерживающей нити; (д) натягивают связующую нить по мере того, как отводят дальше вводную иглу для удерживающих нитей; (е) перемещают вводную иглу для удерживающих нитей по окружности до следующей петли связующей нити и (ж) повторяют стадии (а)-(е), пока все связующие нити не будут закреплены на месте и натянуты.In one embodiment, the method includes the steps of: (a) moving at least one driver of twisted yarns in a second direction according to a combination scheme to form a plurality of intersection points of twisted yarns; (b) introducing a plurality of introductory needles for binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in a first direction to move the binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns and forming open loops by folding the yarns; (c) securing the inserted binder yarns in place in order to bond to each other through layers of a plurality of layers of twisted yarns; (d) at least one placket is inserted through the holes in the laid twisted yarns for the purpose of yawing at a predetermined time and pushing the binder yarns to the side of the fabric hem; (e) winding formed multilayer fabrics at a given speed; and (e) repeating steps (a) to (e) until multilayer fabrics of the desired size are obtained. In one embodiment, the movement to secure the binder yarns in place includes the steps of: (a) introducing an insertion needle for the holding yarn through a loop of binder yarn; (b) an opening needle for binder threads is withdrawn from the corresponding loop of the binder thread from the upper surface of the fabric without tension of the binder thread; (c) moving the feed needle for the holding threads inward to bring the holding thread to the hook of the insertion needle for the holding threads; (d) an opening needle for the holding threads is withdrawn through the loop of the binder thread and the holding thread is fixed in the previous loop of the holding thread; (e) pulling the binder yarn as the lead-in needle for holding yarns is retracted further; (e) moving the opening needle for the retaining yarns around the circumference to the next loop of the binder yarn; and (g) repeating steps (a) - (e) until all the binder yarns are fixed and tensioned.

В одном из вариантов осуществления способ дополнительно включает стадию трепания слоев витых нитей до осуществления стадии ввода.In one embodiment, the method further includes the step of yawing the layers of twisted yarns prior to the introduction step.

В настоящем изобретении предложен способ формирования комбинированных многослойных тканей, имеющих различные постоянные или переменные формы профиля, постоянную или переменную ориентацию волокон и схемы комбинирования. В комбинированных многослойных тканях используются две системы нитей, одной из которых является система витых нитей, а другой - система связующих нитей. Витые нити образуют множество слоев под заданными углами к продольному направлению ткани, которые могут изменяться в интервале от около 0° до около ±90°. Связующие нити служат для скрепления друг с другом через слои слоев витых нитей. Для закрепления связующих нитей на месте может использоваться вспомогательная система удерживающих нитей. Поскольку основной функцией удерживающих нитей является не придание структурной прочности и жесткости тканям, а просто удержание связующих нитей на месте, в качестве удерживающих нитей могут использоваться гибкие волокна, такие как нейлоновые или PET нити. Нити для формирования каждого слоя витых нитей находятся на отдельном водителе. Для формирования ткани с желаемой формой профиля, ориентацией волокон и схемой комбинирования повторяют цикл операций, включающих следующие стадии, на которых: формируют множество новых точек пересечения витых нитей путем перемещения каждого водителя витых нитей согласно схеме комбинирования; перемещают множество связующих нитей через слои витых нитей в желаемых положениях и закрепляют связующие нити на месте; проталкивают связующие нитей в заданное положение с целью формирования ткани, устраняют любые провисания нитей и сматывают вновь сформированные ткани на регулируемое расстояние в машинном направлении, т.е. продольном направлении ткани. Комбинированные многослойные ткани, имеющие переменные формы профиля, ориентацию волокон и схемы комбинирования, формируют путем регулирования числа используемых слоев волокон, относительных расстояний перемещения водителей витых нитей и активирования или пропуска связующих нитей в процессе формирования.The present invention provides a method for forming combined multilayer fabrics having various constant or variable profile shapes, constant or variable fiber orientation, and combination patterns. Combined multilayer fabrics use two yarn systems, one of which is a twisted yarn system, and the other is a binder yarn system. Twisted filaments form many layers at predetermined angles to the longitudinal direction of the fabric, which can vary in the range from about 0 ° to about ± 90 °. Binder yarns are used for bonding to each other through layers of layers of twisted yarns. An auxiliary retention thread system may be used to secure the binder threads in place. Since the main function of the holding threads is not to impart structural strength and stiffness to the fabrics, but simply to hold the binder threads in place, flexible fibers such as nylon or PET can be used as holding threads. The threads for forming each layer of twisted threads are on a separate driver. To form a fabric with the desired profile shape, fiber orientation and combination pattern, the cycle of operations is repeated, including the following stages, in which: a lot of new points of intersection of twisted threads are formed by moving each driver of twisted threads according to the combination pattern; moving a plurality of binder yarns through layers of twisted yarns at desired positions and fixing the binder yarns in place; push the binder threads into a predetermined position in order to form the fabric, eliminate any sagging threads and wind the newly formed fabric to an adjustable distance in the machine direction, i.e. longitudinal direction of the fabric. Combined multilayer fabrics having variable profile shapes, fiber orientation and combination patterns are formed by adjusting the number of fiber layers used, the relative distances of the drivers of twisted threads and the activation or skipping of binder threads during the formation process.

Соответственно, задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с желаемой формой профиля, состоящих из множества слоев волокон, связанных друг с другом проходящими через слои связующими нитями, при этом каждый слой имеет заданную ориентацию волокон, а волокна в слоях не переплетены и не скручены.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics with a desired profile shape, consisting of a plurality of fiber layers connected to each other by binder threads passing through the layers, each layer having a predetermined fiber orientation, and the fibers in the layers are not interwoven and not twisted.

Другой задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с желаемой формой профиля. Примеры профилей включают трубчатые профили правильной или неправильной формы и сплошные профили правильной или неправильной формы, такие как двутавровый профиль, тавровый профиль, U-образный профиль и плоский профиль, помимо всего прочего.Another objective of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics with the desired profile shape. Examples of profiles include tubular profiles of regular or irregular shape and solid profiles of regular or irregular shape, such as an I-beam, T-profile, U-profile and flat profile, among other things.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с переменной формой профиля, при которой размеры поперечного сечения могут изменяться по длине ткани. Дополнительной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с переменной формой профиля, которая может изменяться по длине ткани.Another objective of the present invention is to provide a method of manufacturing combined multilayer fabrics with a variable profile shape, in which the cross-sectional dimensions can vary along the length of the fabric. An additional object of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics with a variable profile shape, which can vary along the length of the fabric.

Еще одной дополнительной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с переменной формой профиля, при которой толщина стенок в случае ткани с полым профилем или толщина ткани со сплошным профилем может изменяться по длине ткани. Одной из задач настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с переменной формой профиля, при которой толщина стенок ткани с полым профилем может изменяться в пределах профиля и по длине ткани.Another additional objective of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics with a variable profile shape, in which the wall thickness in the case of fabric with a hollow profile or the thickness of the fabric with a continuous profile can vary along the length of the fabric. One of the objectives of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics with a variable profile shape, in which the wall thickness of the fabric with a hollow profile can vary within the profile and along the length of the fabric.

Другой задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей с переменной формой профиля, при которой схема комбинирования может изменяться путем закрепления или пропуска выбранных связующих нитей или путем закрепления связующих нитей. Еще одной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей, в которых ориентация волокон каждого слоя может изменяться по длине ткани.Another objective of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics with a variable profile shape, in which the combination pattern can be changed by fixing or skipping selected binder threads or by fixing binder threads. Another objective of the present invention is to provide a method of manufacturing combined multilayer fabrics, in which the orientation of the fibers of each layer can vary along the length of the fabric.

Дополнительной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей путем вытягивания нитей из питающих паковок с целью формирования слоев ткани без сматывания нитей и тем самым исключения необходимости в пружинах или упругих лентах для разматывания и оттягивания назад нитей, как это необходимо в обычных процессах двухмерного и трехмерного плетения.An additional objective of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics by pulling the threads from the supply packages to form fabric layers without winding the threads and thereby eliminating the need for springs or elastic tapes to unwind and pull back the threads, as is necessary in conventional two-dimensional and three-dimensional weaving.

Еще одной дополнительной задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления комбинированных многослойных тканей путем регулирования натяжения нитей с помощью устройств прямой регулировки натяжения за счет того, что нити, образующие слои ткани, перемещаются из паковок только в одном направлении без необходимости поправки на сматывание нитей. Эти и другие особенности настоящего изобретения станут ясны из следующего далее описания предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на сопровождающие чертежи, при этом в изобретение могут быть внесены изменения и усовершенствования, не выходящие за пределы сущности и объема раскрытых в нем идей.Another additional objective of the present invention is to provide a method for manufacturing combined multilayer fabrics by adjusting the tension of the threads using direct tension control devices due to the fact that the threads forming the fabric layers move from the packages in only one direction without the need for adjustment for winding the threads. These and other features of the present invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings, and changes and improvements may be made to the invention without departing from the spirit and scope of the ideas disclosed therein.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На сопровождающих чертежах проиллюстрирован один или несколько вариантов осуществления, которые в сочетании с описанием имеют целью пояснение принципов изобретения. При описании какого-либо варианта осуществления одинаковые или сходные элементы по возможности обозначены одинаковыми позициями на всех чертежах, на которых:The accompanying drawings illustrate one or more embodiments, which, in combination with the description, are intended to explain the principles of the invention. When describing any embodiment, the same or similar elements are whenever possible indicated by the same reference numbers in all the drawings, in which:

на фиг.1 схематически показано устройство для изготовления многослойных тканей согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, на фиг.2 показана блок-схема способа изготовления многослойных тканей согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения,figure 1 schematically shows a device for the manufacture of multilayer fabrics according to one of the embodiments of the present invention, figure 2 shows a block diagram of a method of manufacturing multilayer fabrics according to one of the embodiments of the present invention,

на фиг.3-6 схематически показана последовательность изготовления многослойных тканей с использованием устройства согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, (а) вид сверху устройства и (б) вид в поперечном разрезе устройства,3-6 schematically shows the sequence of manufacturing multilayer fabrics using the device according to one of the embodiments of the present invention, (a) a top view of the device and (b) a cross-sectional view of the device,

на фиг.7 схематически показаны трубчатые ткани, ламинированные по схеме [45/-45/0/90/-45/45] согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, у которых ориентация слоев от внутренней поверхности к наружной поверхности указана в градусах, и7 schematically shows tubular fabrics laminated according to the scheme [45 / -45 / 0/90 / -45 / 45] according to one embodiment of the present invention, in which the orientation of the layers from the inner surface to the outer surface is indicated in degrees, and

на фиг.8 схематически показаны ткани с различными формами (а)-(и) профиля, изготовленные согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.on Fig schematically shows fabrics with various forms (a) - (and) of a profile made in accordance with embodiments of the present invention.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Настоящее изобретение будет более подробно описано на следующих примерах, которые имеют целью лишь иллюстрирование изобретения, поскольку для специалистов в данной области техники будут очевидны многочисленные усовершенствования и изменения. Будут описаны различные варианты осуществления изобретения. Одинаковыми позициями на чертежах обозначены одинаковые элементы. Используемые в описании и следующей далее формуле изобретения неопределенные и определенные артикли означают, в том числе, множественное число, если из контекста ясно не следует иное. Кроме того, используемый в описании и следующей далее формуле изобретения предлог "в" означает, в том числе, "на", если из контекста ясно не следует иное.The present invention will be described in more detail with the following examples, which are intended only to illustrate the invention, since many improvements and changes will be apparent to those skilled in the art. Various embodiments of the invention will be described. Identical elements in the drawings denote the same elements. The indefinite and definite articles used in the description and the following claims also mean the plural, unless the context clearly dictates otherwise. In addition, the preposition “in” used in the description and the following claims also includes “on”, unless the context clearly indicates otherwise.

Используемые в описании термины, как правило, имеют принятое в технике значение в контексте изобретения и в конкретном контексте, в котором используется каждый термин. Некоторые термины, используемые для описания изобретения, пояснены ниже или далее в описании в качестве дополнительных рекомендаций для специалиста касательно описания изобретения. Используемые где-либо в описании примеры, включая примеры любых рассматриваемых терминов, являются лишь иллюстративными и никоим образом не ограничивают объем и сущность изобретения или какого-либо проиллюстрированного примера. Аналогичным образом изобретение не ограничено различными вариантами осуществления, приведенными в описании.The terms used in the description, as a rule, have the accepted technical meaning in the context of the invention and in the specific context in which each term is used. Some of the terms used to describe the invention are explained below or further in the description as additional recommendations to a person skilled in the art regarding the description of the invention. Examples used elsewhere in the description, including examples of any of the terms in question, are illustrative only and in no way limit the scope and spirit of the invention or any illustrated example. Similarly, the invention is not limited to the various embodiments described.

Используемые термины "около", "примерно" или "приблизительно" в целом означают в пределах 20%, предпочтительно 10%, более предпочтительно 5% заданного значения или диапазона. Приведенные численные величины являются приблизительными, то есть термины "около", "примерно" или "приблизительно" могут подразумеваться, если они не указаны в прямой форме.The terms “about,” “about,” or “about” generally used mean within 20%, preferably 10%, more preferably 5% of the target value or range. The numerical values given are approximate, that is, the terms “about”, “approximately” or “approximately” may be implied if they are not indicated in direct form.

В описании будут рассмотрены варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие фиг.1-8. В соответствии с назначением настоящего изобретения, которое осуществлено и в целом описано в настоящей заявке, согласно одной из его особенностей предложены комбинированные многослойные ткани из нитей, образующих множество слоев под заданными углами, связанных комплектом проходящих через слои нитей, и способ формирования комбинированных многослойных тканей, которым могут быть приданы различные постоянные или переменные формы профиля, постоянная или переменная ориентация волокон и схемы комбинирования в соответствии с требованиями к локальной архитектуре волокон и геометрии тканей.Embodiments of the present invention will be described in the description with reference to the accompanying figures 1-8. In accordance with the purpose of the present invention, which is implemented and generally described in this application, according to one of its features, combined multilayer fabrics of threads are proposed that form a plurality of layers at predetermined angles, connected by a set of threads passing through layers, and a method for forming combined multilayer fabrics, which can be given various constant or variable profile shapes, constant or variable fiber orientation and combination schemes in accordance with the requirements to local fiber architecture and tissue geometry.

В соответствии с настоящим изобретением комбинированные многослойные ткани изготавливают с использованием нитей двух систем: витых нитей и связующих нитей. Витые нити образуют множество слоев под заданными углами к продольному направлению ткани, которые могут изменяться в интервале от около 0° до около°90°. Связующие нити используют для скрепления друг с другом желаемых слоев витых нитей. Число слоев витых нитей может изменяться по желанию, но ограничено числом водителей витых нитей в устройстве. В одном из вариантов осуществления слои витых нитей могут быть профилированы в машинном направлении с помощью необязательной оправки соответствующей геометрии с целью получения полой ткани или ткани с сердечником. Ориентация витых нитей в отдельных слоях может изменяться в различных положениях ткани в процессе ее формирования.In accordance with the present invention, combined multilayer fabrics are made using yarns of two systems: twisted yarns and binder yarns. Twisted threads form many layers at predetermined angles to the longitudinal direction of the fabric, which can vary in the range from about 0 ° to about ° 90 °. Binder yarns are used to bond together the desired layers of twisted yarns. The number of layers of twisted threads may vary as desired, but is limited by the number of drivers of twisted threads in the device. In one embodiment, the layers of twisted yarns can be profiled in the machine direction using an optional mandrel of the appropriate geometry in order to obtain a hollow or core fabric. The orientation of the twisted yarns in individual layers can change at different positions of the fabric during its formation.

Рассмотрим фиг.1, на которой схематически показано устройство 100 для изготовления комбинированных многослойных тканей с заданной схемой комбинирования согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Устройство 100 имеет два водителя 110а и 110b витых нитей, образующих двухслойную структуру, проходящую в первом направлении 101 и конфигурированную таким образом, что все водители 110а/110b витых нитей способны оперативно перемещаться относительно друг друга во втором направлении 102а/102b, перпендикулярном первому направлению 101. Витые нити 130 поступают из множества питающих паковок 120. Питающие паковки 120, из которых поступают витые нити 130 для формирования каждого слоя ткани, установлены с промежутками на одном отдельном водителе 110а/110b. В этом примере осуществления, проиллюстрированном на фиг.1, для сматывания изготовленной ткани 112 используют оправку 103 и вводят концы витых нитей 130, выходящих из питающих паковок 120, в ткань, уложенную на оправку 103. За счет перемещения одного или нескольких водителей 110а и 110b витых нитей во встречных направлениях 102а и 102b соответствующие витые нити 130 создают множество точек 132 пересечения.Consider figure 1, which schematically shows a device 100 for manufacturing combined multilayer fabrics with a given combination pattern according to one embodiment of the present invention. The device 100 has two drivers 110a and 110b of twisted yarns forming a two-layer structure extending in the first direction 101 and configured so that all drivers 110a / 110b of twisted yarns are able to quickly move relative to each other in the second direction 102a / 102b perpendicular to the first direction 101 The twisted yarns 130 come from a plurality of feed packages 120. The twist yarns 120, from which the twisted yarns 130 to form each fabric layer, come spaced apart on one separate driver 110a / 110b. In this embodiment, illustrated in FIG. 1, a mandrel 103 is used to rewind the fabric 112, and the ends of the twisted yarns 130 exiting the feed packages 120 are inserted into the fabric laid on the mandrel 103. By moving one or more drivers 110a and 110b the twisted yarns in the opposite directions 102a and 102b, the respective twisted yarns 130 create a plurality of intersection points 132.

В этом варианте осуществления водители 110а и 110b витых нитей расположены под углом с возможностью поворота по отдельности или совместно в направлениях 102а и(или) 102b. Водители 110а и 110b витых нитей поворачиваются вокруг оси 101 оправки 103. Соответственно, могут изготавливаться трубчатые или трубкообразные многослойные ткани. В других вариантах осуществления водители витых нитей могут быть способны поступательно перемещаться по отдельности или совместно во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, в котором ориентированы/проходят водители витых нитей. В процессе работы перемещение водителей витых нитей регулируется системой управления. Заданную схему комбинирования формируют путем регулировки числа витых нитей, относительных расстояний перемещения водителей витых нитей, расстояния сматывания ткани в первом направлении и активирования или пропуска используемых связующих нитей.In this embodiment, the twisted yarn drivers 110a and 110b are angled to rotate individually or jointly in directions 102a and / or 102b. Drivers of twisted yarns 110a and 110b are rotated about the axis 101 of mandrel 103. Accordingly, tubular or tube-like multilayer fabrics can be made. In other embodiments, twisted-thread drivers may be able to translate individually or together in a second direction perpendicular to the first direction in which the twisted-thread drivers are oriented. During operation, the movement of twisted-thread drivers is controlled by a control system. A predetermined combination scheme is formed by adjusting the number of twisted threads, the relative distances of movement of the drivers of twisted threads, the distance of winding the fabric in the first direction and activating or skipping the used binder threads.

Кроме того, в этом примере осуществления используются два водителя 110а и 110b витых нитей, и соответственно, витые нити 130, подаваемые из двух водителей 110а и 110b витых нитей, образуют два слоя витых нитей. Тем не менее, число водителей витых нитей, используемых для осуществления настоящего изобретения, не ограничено. В соответствии с настоящим изобретением число водителей витых нитей определяет максимальное число слоев изготавливаемой ткани. Каждый водитель витых нитей помещает нити в слой под желаемым углом путем перемещения по окружности, такого как поворот жесткого кольцевого держателя. Водители витых нитей могут быть жесткими или гибкими. Жесткие водители могут быть круглыми, как описано в рассмотренном примере, или иметь другие геометрические формы. Примеры гибких носителей включают ремни, цепи и сцепленные механизмы, перемещающиеся по направляющим.In addition, in this exemplary embodiment, two drivers of twisted yarns 110a and 110b are used, and accordingly, twisted yarns 130 supplied from two twisted yarn drivers 110a and 110b form two layers of twisted yarns. However, the number of twisted-thread drivers used to implement the present invention is not limited. In accordance with the present invention, the number of twisted yarn drivers determines the maximum number of layers of fabric to be made. Each twisted yarn driver places the yarn in a layer at a desired angle by moving around a circle, such as turning a rigid ring holder. Twisted-thread drivers can be rigid or flexible. Hard drivers can be round, as described in the above example, or have other geometric shapes. Examples of flexible media include belts, chains, and coupled mechanisms that move along rails.

В одном из вариантов осуществления витые нити из некоторых водителей могут подаваться из неподвижного шпулярника. Эти водители могут оставаться неподвижными в процессе работы для формирования расположенных под углом 0° слоев витых нитей или могут возвратно-поступательно перемещаться для формирования рубчатой ткани.In one embodiment, twisted yarns from some drivers may be fed from a fixed creel. These drivers can remain stationary during operation to form layers of twisted yarns located at an angle of 0 °, or they can move back and forth to form ribbed fabric.

Паковки для подачи витых нитей могут содержать по одной нити в паковке или множество нитей в одной паковке для подачи множества нитей в процессе разматывания. Паковки могут представлять собой фланцевые паковки, паковки крестовой намотки или иметь другую конфигурацию. Паковки могут быть с внутренней стороны, наружной стороны, сбоку или внутри водителя.The packages for supplying twisted yarns may contain one yarn per package or a plurality of yarns in one package for feeding a plurality of yarns during unwinding. The packages may be flanged packages, cross-wrap packages, or have a different configuration. The packages may be on the inside, outside, side or inside the driver.

Кроме того, на каждом водителе витых нитей может быть установлено одно или несколько устройств регулировки натяжения (не показаны) для регулирования натяжения витых нитей при их вытягивании. Для предотвращения вытягивания витых нитей во время трепания может использоваться тормозной механизм в виде отдельного устройства или в составе устройства регулировки натяжения. Устройство 100 также имеет одну или несколько вводных игл для связующих нитей 140, установленных в заданном положении относительно множества водителей витых нитей 130 для перемещения/ввода связующих нитей через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении 101 с целью скрепления друг с другом через слои множества слоев витых нитей.In addition, one or more tension adjusting devices (not shown) may be installed on each driver of twisted threads to control the tension of the twisted threads when they are pulled. In order to prevent the twisting of the threads from being pulled out during the scuffing, the braking mechanism may be used as a separate device or as part of a tension adjustment device. The device 100 also has one or more insertion needles for binder yarns 140 installed in a predetermined position relative to a plurality of drivers of twisted yarns 130 for moving / introducing binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in a first direction 101 for bonding to each other through the layers many layers of twisted threads.

Связующие нити поступают из соответствующих паковок, которыми могут являться отдельные паковки или многонитевые паковки, такие как ткацкие навои. Связующие нити вводят через слои витых нитей 130 через соответствующие интервалы, заданные схемой комбинирования, и закрепляют на месте. Связующие нити могут вводиться в направлении через слои после сжатия друг с другом вновь уложенных витых нитей 130 подобно прошиванию. При комбинировании слоев по типу прошивания может происходить частичное протыкание витых нитей. Кроме того, во избежание протыкания витых нитей связующие нити могут вводиться через зазоры между вновь сформированными точками 132 пересечения витых нитей 130 до их сжатия друг с другом, как в случае ранее рассмотренного примера. Существует несколько вариантов механизмов размещения связующих нитей, включая разнообразные петлеобразующие механизмы, рапирные механизмы перемещения нитей, челноки, станки для сшивания, помимо всего прочего.Binding yarns come from the respective packages, which may be individual packages or multi-strand packages, such as weaving. Binder yarns are introduced through the layers of twisted yarns 130 at appropriate intervals defined by the combination pattern and fixed in place. Binding yarns can be introduced in the direction through the layers after compression of the newly laid twisted yarns 130 together, like flashing. When combining layers according to the type of stitching, a partial piercing of twisted threads can occur. In addition, to prevent piercing of the twisted yarns, binder yarns can be introduced through the gaps between the newly formed points 132 of intersection of the twisted yarns 130 until they are compressed with each other, as in the case of the previously considered example. There are several options for the placement of binder threads, including a variety of loop-forming mechanisms, rapier mechanisms for moving threads, shuttles, machines for stitching, among other things.

В вариантах осуществления, проиллюстрированных на фиг.1 и 3-6, используют множество вводных игл для связующих нитей 140 с целью ввода связующих нитей через слои витых нитей и формирования открытых петель путем складывания связующих нитей. Устройство 100 также может иметь подающую иглу для удерживающих нитей 172 и вводную иглу для удерживающих нитей 174, установленную в заданном положении относительно множества вводных игл для связующих нитей 140. Когда множество вводных игл для связующих нитей 140 вводят связующие нити через множество слоев витых нитей с целью формирования открытых петель путем складывания связующих нитей, подающая игла для удерживающих нитей 172 и вводная игла для удерживающих нитей 174 перемещают удерживающую нить через открытые петли связующих нитей и закрепляет связующие нити в ткани.In the embodiments illustrated in FIGS. 1 and 3-6, a plurality of binder yarn needles 140 are used to insert binder yarns through the layers of twisted yarns and form open loops by folding the binder yarns. The apparatus 100 may also have a feed needle for the holding threads 172 and an insertion needle for the holding threads 174 set at a predetermined position relative to the plurality of binder thread needles 140. When the plurality of binder thread needles 140 introduce binder threads through the plurality of layers of twisted threads for the formation of open loops by folding the binder yarns, the feed needle for the retaining threads 172 and the input needle for the retaining threads 174 move the holding thread through the open loops of the binder threads and secured a binder filaments in the fabric.

Для обеспечения высокой скорости работы устройство 100 предпочтительно имеет такое же количество комплектов игл для связующих нитей и удерживающих нитей, как и число паковок витых нитей. Перемещение каждого комплекта игл осуществляется по команде системы управления. Как минимум, необходима только одна пара игл для удерживающих нитей. В таком случае за каждый цикл формирования ткани пара игл совершает один оборот в направлении вдоль окружности относительно уложенных слоев витых нитей.To ensure a high speed of operation, the device 100 preferably has the same number of sets of needles for binder yarns and retaining yarns as the number of packages of twisted yarns. The movement of each set of needles is carried out at the command of the control system. At a minimum, only one pair of needles is required for the holding threads. In this case, for each cycle of tissue formation, the pair of needles makes one revolution in the direction along the circumference relative to the laid layers of twisted threads.

Как показано на фиг.1, устройство 100 также имеет одну или несколько планок 160 трепала для ввода через отверстия в уложенных витых нитях с целью трепания в заданное время и проталкивания связующих нитей в сторону подрубки 105 ткани. В процессе работы одна или несколько планок 160 трепала в соответствующее время проникают через отверстия в уложенных витых нитях 130 для трепания с целью проталкивания витых нитей 130 в сторону подрубки 105 ткани при подготовке к вводу связующих нитей. Трепание до ввода связующих нитей позволяет размещать связующие нити максимально близко к подрубке 105 ткани. Планка трепала может быть оснащена вращающимися колесами или изготовлена из материалов с низким коэффициентом трения, чтобы в сочетании с соответствующей геометрией сводить к минимуму истирание и повреждение витых нитей. В качестве альтернативы или помимо трепания до ввода может осуществляться трепание после ввода связующих нитей с целью проталкивания вновь введенных связующих нитей до подрубки 105 ткани. Аналогичное проталкивание может осуществляться с помощью одной планки трепала, перемещающейся в направлении вдоль окружности, хотя, с точки зрения экономичности и эффективности работы, предпочтительным является множество планок.As shown in FIG. 1, the device 100 also has one or more battered planks 160 for insertion through openings in stacked twisted yarns to be pulled at a predetermined time and pushed binder yarns toward the fabric undercut 105. During operation, one or more battered planks 160 penetrate through holes in the stacked twisted yarns 130 at the appropriate time for friction to push the twisted yarns 130 toward the fabric undercut 105 in preparation for the binder yarn to be inserted. Fragging before entering the binder threads allows you to place the binder threads as close to the undercut 105 of the fabric. The bobbin bar can be equipped with rotating wheels or made of materials with a low coefficient of friction, in order to combine with the appropriate geometry to minimize the abrasion and damage of twisted threads. Alternatively, or in addition to beating before insertion, beating after insertion of binder yarns can be carried out to push the newly introduced binder yarns to the fabric hemline 105. A similar pushing can be carried out with the help of a single bobbin bar moving in the direction along the circumference, although, from the point of view of economy and efficiency, many planks are preferred.

Устройство 100 дополнительно содержит множество кольцевых пуансонов 151, 153 и 155, предназначенных для сжатия множества слоев витых нитей и служащих опорой для слоев витых нитей во время их ввода и трепания. Положения множества кольцевых пуансонов являются изменяемыми во время каждого цикла изготовления тканей.The device 100 further comprises a plurality of annular punches 151, 153 and 155 designed to compress a plurality of layers of twisted yarns and serve as a support for the layers of twisted yarns during insertion and beating. The positions of the plurality of annular punches are variable during each fabric manufacturing cycle.

Кроме того, устройство 100 может также иметь дополнительную планку (не показана), которой снабжена каждая вводная игла для связующих нитей 140, чтобы удерживать открытой петлю связующей нити при вводе удерживающей нити и натягивать связующую нить после ввода удерживающей с целью ограничения изгиба связующей нити при ее натяжении.In addition, the device 100 may also have an additional strap (not shown) that is provided with each binder yarn input needle 140 to hold the binder yarn open while inserting the retaining yarn and to stretch the binder yarn after inserting the yarn to limit bending of the yarn tension.

Устройство может содержать петлеобразующий механизм, имеющий иглу и прокладчик нити для формирования петли из удерживающей нити, которая проходит через открытую петлю из сложенной связующей нити, при этом удерживающая нить служит для закрепления связующей нити на месте и предотвращения вытягивания связующей нити при отводе вводной иглы для связующих нитей и устранении провисания связующей нити.The device may include a loop-forming mechanism having a needle and a filler for forming a loop of a retaining thread, which passes through an open loop of a folded binder thread, while the holding thread serves to secure the binder thread in place and prevent the binder thread from being pulled out when the binder needle is retracted threads and eliminating sagging binder thread.

В соответствии с настоящим изобретением комбинированные многослойные ткани могут изготавливаться с использованием описанного выше устройства на стадиях, на которых сначала путем перемещения по меньшей мере одного водителя витых нитей во втором направлении формируют множество точек пересечения витых нитей. Перемещением управляет система управления согласно схеме комбинирования. Затем перемещают или вводят связующие нити через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении и закрепляют их на месте. Проталкивают связующие нити в сторону множества точек пересечения витых нитей с целью формирования многослойных тканей. Затем сматывают сформированные многослойные ткани. Упомянутые стадии повторяют до получения многослойных тканей желаемых размеров.In accordance with the present invention, combined multilayer fabrics can be manufactured using the apparatus described above in stages in which at first, by moving at least one driver of twisted yarns in a second direction, a plurality of intersection points of twisted yarns are formed. The movement is controlled by a control system according to a combination scheme. Then, the binder yarns are moved or inserted through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in the first direction and fixed in place. The binder yarns are pushed toward the multiple intersection points of the twisted yarns in order to form multilayer fabrics. Then formed multilayer fabrics are wound. The steps mentioned are repeated until multilayer fabrics of the desired size are obtained.

Способ может осуществляться непрерывно или пошагово с синхронизацией перемещения водителей витых нитей, ввода связующих нитей, трепания и сматывания ткани.The method can be carried out continuously or step by step with synchronization of the movement of drivers of twisted threads, input binder threads, fraying and reeling of fabric.

Рассмотрим фиг 2 и 3, в особенности фиг.2, на которой показана блок-схема способа изготовления многослойных тканей согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. В этом варианте осуществления используется шесть кольцеобразных водителей 310a-310f витых нитей. Перед тем как начать способ, каждый кольцевой держатель 310а, 310b, 310с, 310d, 310е или 310f оснащают паковками 320 витых нитей и привязывают концы нитей к оправке 303, проходящей внутри кольцевого пуансона 351 по оси 301 оправки, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру изготавливаемой трубчатой ткани 312. После испытательного прогона на стадии 201 с целью достижения установившегося состояния осуществляют следующие стадии, входящие в один цикл: на стадии 211 перемещают водители 310а-310f витых нитей согласно расчетной/заданной для ткани схеме, чтобы проложить витые нити 330. В одном из вариантов осуществления водители 310а (верхний) и 310f (нижний) витых нитей перемещают на один шаг в положительном направлении (против часовой стрелки), водители 310b и 310е витых нитей на один шаг в отрицательном направлении (по часовой стрелке), водитель 310с витых нитей остается неподвижным, а водитель 310d витых нитей совершает один оборот. Затем на стадии 213 приводят в действие тормоза витых нитей 330, чтобы прекратить прокладку витых нитей 330. На стадии 220 перемещают планку 360 трепала к подрубке ткани с целью трепания, а затем отводят ее. На стадии 231 вводят связующую нить 342 через отверстия между точками 332 пересечения витых нитей. На стадии 233 вводят связующую нить 342 и закрепляют ее на месте удерживающей нитью 371. На стадии 235 устраняют любые провисания связующих нитей и удерживающих нитей. На стадии 237 система управления (не показана) определяет, завершен ли ввод связующей нити. Если ввод связующей нити не завершен способ возобновляется со стадии 231. В противном случае на стадии 240 отпускают тормоза витых нитей 330. Затем на стадии 250 сматывают изготовленную ткань 312 с помощью оправки 303 на заданное расстояние или с заданной скоростью. На стадии 255 система управления определяет, получена ли желаемая ткань. Если желаемая ткань получена, способ изготовления завершается на стадии 270. В противном случае на стадии 260 при необходимости могут корректироваться параметры, после чего способ повторяют со стадии 211. Последовательность стадий может корректироваться, а перемещения могут быть непрерывными или пошаговыми. Путем сочетания скоростей водителей витых нитей (размера шага перемещения водителей) и скорости сматывания ткани в машинном направлении (размера шага перемещения оправка) задают локальные ориентации нитей ткани. Путем изменения скорости водителей относительно скорости сматывания ткани можно по желанию изменять ориентацию нитей. Соответственно, путем регулировки относительных скоростей разматывания и сматывания в процессе формирования ткани можно изготавливать ткани с переменными углами слоев по длине. Для формирования слоя под углом, близким к 90°, должно быть ограничено число активных нитей, вытягиваемых из паковок, или должны использоваться более тонкие нити в соответствии с желаемой толщиной слоя.Consider FIGS. 2 and 3, in particular FIG. 2, which shows a flow diagram of a method for manufacturing multilayer fabrics according to an embodiment of the present invention. In this embodiment, six ring-shaped twisted-yarn drivers 310a-310f are used. Before starting the method, each annular holder 310a, 310b, 310c, 310d, 310e, or 310f is equipped with bundles of twisted yarns 320 and the ends of the yarns are tied to a mandrel 303 extending inside the annular punch 351 along the mandrel axis 301, the diameter of which corresponds to the inner diameter of the tubular fabric 312. After a test run at step 201, in order to achieve a steady state, the following stages are carried out in one cycle: at step 211, the drivers of twisted yarn 310a-310f are moved according to the design / design pattern for the fabric so that lay the twisted threads 330. In one embodiment, the drivers 310a (upper) and 310f (lower) of the twisted threads are moved one step in the positive direction (counterclockwise), the drivers 310b and 310e of the twisted threads are one step in the negative direction (clockwise arrow), the twisted-thread driver 310c remains stationary, and the twisted-thread driver 310d makes one revolution. Then, at step 213, the brakes of the twisted threads 330 are activated to stop the laying of the twisted threads 330. At step 220, the bar 360 is moved to the hem of the fabric to be scuffed, and then it is retracted. At step 231, a binder yarn 342 is inserted through the openings between the intersection points 332 of the twisted yarns. In step 233, a binder yarn 342 is introduced and secured in place by the retaining thread 371. In step 235, any sagging of the binder yarns and retaining yarns is removed. At step 237, a control system (not shown) determines whether the binder thread is completed. If the binder yarn is not completed, the method resumes from step 231. Otherwise, at step 240, the brakes of the twisted yarns 330 are released. Then, at step 250, the fabric 312 is wound using the mandrel 303 at a predetermined distance or at a given speed. At step 255, the control system determines whether the desired fabric is obtained. If the desired fabric is obtained, the manufacturing method is completed at step 270. Otherwise, at step 260, parameters may be adjusted if necessary, after which the method is repeated from step 211. The sequence of steps can be adjusted, and the movements can be continuous or step-by-step. By combining the speeds of the drivers of twisted threads (the size of the step of moving the drivers) and the speed of winding the fabric in the machine direction (the size of the step of moving the mandrel), local orientations of the fabric threads are set. By changing the speed of the drivers relative to the speed of winding the fabric, you can optionally change the orientation of the threads. Accordingly, by adjusting the relative speeds of unwinding and reeling in the process of forming the fabric, it is possible to produce fabrics with variable layer angles along the length. To form a layer at an angle close to 90 °, the number of active filaments pulled from the packages must be limited, or thinner filaments should be used in accordance with the desired layer thickness.

На фиг.3-6 схематически проиллюстрирован один из примеров ввода связующей нити и соответствующего механизма фиксации согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Вспомогательные детали и некоторые перемещения деталей опущены, поскольку они известны специалистам в данной области техники. С помощью множества вводных игл 340 для связующих нитей вводят связующие нити 342 через слои витых нитей 330 с целью формирования открытых петель, образованных сложенными связующими нитями, через которые может проходить удерживающая нить 371 для закрепления связующих нитей 342. Каждая вводная игла 340 для связующих нитей может быть оснащена дополнительной планкой (не показана), чтобы удерживать открытой петлю связующей нити при вводе удерживающей нити 371 и натягивать связующую нить 342 после ввода удерживающей нити 371 с целью ограничения изгиба связующей нити 342 при ее натяжении. Петлеобразующий механизм, содержащий иглу и прокладчик нити, формирует петлю из удерживающей нити, которая проходит через открытую петлю из сложенной связующей нити. Удерживающая нить 371 предназначена для того, чтобы удерживать связующую нить 342 на месте в ткани 312 и предотвращать вытягивание связующей нити 342 при отводе вводной иглы 340 для связующих нитей и устранении провисания связующей нити 342. Последовательность формирования петли удерживающих нитей для закрепления связующей нити включает следующие стадии (а)-(г), проиллюстрированные на фиг.3-6 соответственно.FIGS. 3-6 schematically illustrate one example of insertion of a binder yarn and a corresponding locking mechanism according to one embodiment of the present invention. Auxiliary parts and some movements of parts are omitted, as they are known to specialists in this field of technology. Using a plurality of binder yarns 340, binder yarns 342 are inserted through the layers of twisted yarns 330 to form open loops formed by folded binder yarns through which a holding yarn 371 can pass to secure the binder yarns 342. Each binder yarn 340 can be equipped with an additional strap (not shown) to hold the loop of the binder yarn open while inserting the retaining yarn 371 and to tension the binder yarn 342 after inserting the retaining yarn 371 in order to limit bending binder yarn 342 in its tension. A loop forming mechanism comprising a needle and a thread spacer forms a loop from a holding thread that passes through an open loop from a folded binder thread. The holding thread 371 is intended to hold the binder thread 342 in place in the fabric 312 and to prevent the binder thread 342 from being pulled out while the binder thread needle 340 is retracted and the binder thread 342 is sagged. The sequence of forming the holding thread loops for securing the binder thread includes the following steps (a) to (g) illustrated in FIGS. 3-6, respectively.

На стадии (а), как показано на фиг.3, опускают наружный кольцевой пуансон 355, чтобы уменьшить трение между витыми нитями 330 при высвобождении заданного количества витых нитей 330 за счет углового перемещения водителей 310а-310f витых нитей. Проталкивают планку 360 трепала в слои витых нитей с целью трепания до ввода связующих нитей, а затем поднимают наружный кольцевой пуансон 355, чтобы сжать слои витых нитей. После этого отводят планку 360 трепала.In step (a), as shown in FIG. 3, the outer annular punch 355 is lowered to reduce friction between the twisted threads 330 while releasing a predetermined number of twisted threads 330 due to the angular movement of the twisted-thread drivers 310a-310f. They push the bar 360 into the layers of twisted yarns for the purpose of beating until the binder yarns are inserted, and then raise the outer annular punch 355 to compress the layers of twisted yarns. After that, they take the bar 360 ruffled.

На стадии (б), как показано на фиг.4, пропускают вводные иглы 340 для связующих нитей через отверстия в слоях витых нитей, чтобы вывести удерживающие открытые петли 345 на верхнюю поверхность ткани 312. Пропускают вводную иглу 374 для удерживающих нитей через петлю связующей нити 345.In step (b), as shown in FIG. 4, binder yarn needles 340 are passed through holes in the layers of twisted yarns to bring the retaining open loops 345 onto the upper surface of fabric 312. Pass the opening needle 374 for holding yarns through a loop of binder yarn 345.

На стадии (в), как показано на фиг.5, отводят вводные иглы 340 для связующих нитей с верхней поверхности ткани 312 без натяжения связующей нити 341. Перемещают подающую иглу 372 для удерживающих нитей внутрь, чтобы подвести удерживающую нить 371 к крючку вводной иглы 374 для удерживающих нитей. На стадии (г), как показано на фиг.6, отводят вводную иглу 374 для удерживающих нитей через петлю связующей нити 345 и закрепляют удерживающую нить 371 в предыдущей петле удерживающей нити. Натягивают связующую нить 341 по мере отвода вводной иглы 340 для связующих нитей.In step (c), as shown in FIG. 5, the binder thread needles 340 are withdrawn from the upper surface of the fabric 312 without tension of the binder thread 341. The feed thread needle 372 for the holding threads is moved inward to bring the holding thread 371 to the hook of the input needle 374 for holding threads. In step (d), as shown in FIG. 6, the retention thread insertion needle 374 is retracted through the loop of binder thread 345 and the retainer thread 371 is secured in the previous loop of the retainer thread. Tie the binder thread 341 as you retract the input needle 340 for the binder threads.

Перемещают механизм ввода удерживающих нитей по окружности до положения следующей связующей нити и повторяют стадии (в) и (г), пока не будут закреплены и натянуты все связующие нити 341. Перемещают несущую ткань оправку вперед для сматывания ткани.The retention yarn input mechanism is moved around the circumference to the position of the next binder yarn and steps (c) and (d) are repeated until all binder yarns 341 are fastened and tensioned. The fabric-carrying fabric is moved forward to wind the fabric.

Перечисленные стадии повторяют, пока не будет изготовлен весь кусок ткани. В этом наглядном примере перемещают несущую готовую ткань оправку вверх, чтобы вывести петли удерживающих нитей (или связующих нитей, если удерживающие нити не используются) на наружную поверхность ткани. В качестве альтернативы, оправка и ткань способны перемещаться через кольцевой пуансон вниз, в результате чего петли, образованные удерживающими нитями (или связующими нитями, если удерживающая нить не используется), оказываются на внутренней поверхности ткани.The above steps are repeated until the entire piece of fabric has been made. In this illustrative example, the mandrel carrying the finished fabric is moved upward to bring the loops of the retaining threads (or binder threads, if the holding threads are not used) to the outer surface of the fabric. Alternatively, the mandrel and fabric are capable of moving downward through the annular punch, as a result of which the loops formed by the holding threads (or binder threads if the holding thread is not used) are on the inner surface of the fabric.

В соответствии с настоящим изобретением ввод и закрепление каждой связующей нити удерживающей нитью в любой заданной точке может осуществляться или исключаться посредством системы управления, и, соответственно, схема комбинирования может изменяться по желанию даже в пределах одного куска ткани. В результате перемещения одного или нескольких водителей витых нитей во встречных направлениях соответствующими витыми нитями создается множество точек пересечения, что влияет на структуру ткани. На фиг.7 проиллюстрирован один из примеров трубчатой ткани, ламинированной по схеме [45/-45/0/90/-45/45] согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, у которой ориентация слоев от внутренней поверхности к наружной поверхности указана в градусах.In accordance with the present invention, the insertion and fixing of each binder yarn with a holding yarn at any given point can be carried out or eliminated by a control system, and accordingly, the combination pattern can be changed at will even within a single piece of fabric. As a result of the movement of one or more drivers of twisted threads in opposite directions, the corresponding twisted threads create many intersection points, which affects the structure of the fabric. 7 illustrates one example of a tubular fabric laminated according to the scheme [45 / -45 / 0/90 / -45 / 45] according to one embodiment of the present invention, in which the orientation of the layers from the inner surface to the outer surface is indicated in degrees .

Описанным выше способом могут формироваться ткани с различными формами профиля. Некоторые из них в качестве примеров проиллюстрированы фиг.8. Помимо цилиндрических трубчатых структур (а), может изготавливаться множество вариантов тканей с различными формами профиля и переменными формами профиля по длине. Оправка может иметь некруглую форму, позволяющую изготавливать ткани с некруглой формой профиля, такие как (б) и (в). Размер или форма профиля ткани может изменяться по длине, как в случае (г). Согласно другому варианту вместо оправки используется профилирующий механизм, позволяющий получать плоские профили (д) или профили (е) другой формы. Плоский профиль (д) также может быть получен путем рассекания трубчатой ткани (а), а тавровый профиль (е) может быть получен путем сплющивания трубчатой ткани (а). Обычно витые нити из каждого водителя образуют сплошной слой нитей в ткани при перемещении водителя, как правило, в одном направлении. Тем не менее, путем размещения паковок нитей в соответствующих положениях на водителе и обеспечения попеременного перемещения водителя назад и вперед может быть получен прерывистый слой. Один или множество таких прерывистых слоев образуют рубцы на ткани (ж). Ширина, высота и интервал между рубцами могут изменяться по желанию. Рубцы могут находиться на наружной, внутренней или обеих поверхностях ткани. Рубчатая ткань с плоским профилем может быть получена путем рассекания трубчатой рубчатой ткани (ж). Ткань (и) с переменной толщиной стенок профиля может быть изготовлена путем изменения количества осевых (под углом 0 градусов) нитей в различных положениях поперечного сечения, использования неполных слоев витых нитей или того и другого. Таким образом, в настоящем изобретении, помимо всего прочего, предложены устройство и способ изготовления комбинированных многослойных тканей из витых нитей, образующих множество слоев под заданными углами, связанных друг с другом комплектом проходящих через слои нитей. Комбинированные многослойные ткани могут иметь разнообразные постоянные или переменные формы профиля, постоянную или переменную ориентацию волокон и схемы комбинирования в соответствии с требованиями к локальной архитектуре волокон и геометрии тканей. Изложенное выше описание примеров осуществления было приведено в качестве иллюстрации и описания и не должно считаться исчерпывающим или ограничивать изобретение точными раскрытыми формами. Возможно множество модификаций и разновидностей в свете изложенных идей изобретения.In the manner described above, tissues with various profile shapes can be formed. Some of these are illustrated by way of example in FIG. In addition to the cylindrical tubular structures (a), many fabric options can be manufactured with various profile shapes and variable length profile shapes. The mandrel may have a non-circular shape, allowing fabrication with non-circular profile shape, such as (b) and (c). The size or shape of the fabric profile may vary in length, as in the case of (g). According to another embodiment, a profiling mechanism is used instead of the mandrel, which allows to obtain flat profiles (e) or profiles (e) of a different shape. A flat profile (e) can also be obtained by dissecting the tubular tissue (a), and a T-profile (e) can be obtained by flattening the tubular tissue (a). Typically, the twisted yarns from each driver form a continuous layer of yarn in the fabric when moving the driver, usually in one direction. However, by placing the packages of yarns in appropriate positions on the driver and allowing the driver to alternately move the driver back and forth, an intermittent layer can be obtained. One or many such discontinuous layers form scars on the tissue (g). The width, height and spacing between scars can be changed as desired. Scars may be on the outer, inner, or both surfaces of the tissue. Ribbed fabric with a flat profile can be obtained by dissecting the tubular ribbed fabric (g). Fabric (s) with a variable profile wall thickness can be made by changing the number of axial (at an angle of 0 degrees) yarns at different positions of the cross section, using incomplete layers of twisted yarns or both. Thus, the present invention, among other things, provides a device and method for manufacturing combined multilayer fabrics from twisted yarns that form many layers at predetermined angles, connected to each other by a set passing through the layers of yarns. Combined multilayer fabrics can have a variety of constant or variable profile shapes, constant or variable fiber orientation and combination patterns in accordance with local fiber architecture and fabric geometry requirements. The foregoing description of exemplary embodiments has been provided by way of illustration and description and is not to be considered as exhaustive or to limit the invention to the exact forms disclosed. Many modifications and variations are possible in light of the teachings of the invention.

Выбранные варианты осуществления были описаны в целях пояснения принципов изобретения и их практического применения, чтобы побудить специалистов в данной области техники использовать изобретение, различные варианты осуществления и модификации, рассчитанные на конкретное предусмотренное применение. Специалисты в области техники, к которой относится изобретение, смогут предложить альтернативные варианты осуществления, не выходящие за пределы его сущности и объема. Соответственно, объем настоящего изобретения ограничен прилагаемой формулой изобретения, а не изложенным выше описанием и рассмотренными в нем примерами осуществления.Selected embodiments have been described in order to explain the principles of the invention and their practical application in order to induce specialists in the art to use the invention, various embodiments and modifications designed for the particular intended use. Specialists in the field of technology to which the invention relates will be able to propose alternative embodiments that do not go beyond its essence and scope. Accordingly, the scope of the present invention is limited by the appended claims, and not by the above description and the embodiments described therein.

Claims

1. A method of manufacturing multilayer fabrics having a predetermined pattern for combining twisted yarns and binder yarns, comprising the steps of:
(a) use a lot of drivers of twisted threads, forming a multilayer structure in the first direction, in which all the drivers are able to quickly move relative to each other in the second direction perpendicular to the first direction, while each driver of twisted threads provides a set of spaced-apart twisted threads coming from one or more feed packages installed on the appropriate driver of the supply thread or fixed creel, to form a layer of twisted threads, resulting in avaemye of the plurality of drivers form a twisted yarn twisted yarns a plurality of layers,
(b) forming a plurality of points of intersection of the twisted yarns by moving at least one driver of twisted yarns in a second direction according to a combination pattern,
(c) moving the binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns in predetermined positions in the first direction and fixing the binder yarns in place,
(g) push the binder yarn toward the hem of the multilayer fabric,
(e) winding formed multilayer fabrics, and
(e) repeating steps (b) to (e) until multilayer fabrics of the desired size are obtained.

2. The method according to claim 1, in which many drivers of twisted threads are arranged so that the twisted threads form many layers at predetermined angles in the range from about 0 ° to about ± 90 ° to the first direction that coincides with the longitudinal direction of the formed multilayer fabric, in this case, one or more twisted threads come from each package.

3. The method according to claim 1, in which one or more binder yarns is moved using a binder yarn insertion system having at least one binder yarn insertion needle set in a predetermined position with respect to a plurality of twisted yarn drivers, and the moving step is carried out by passing at least one insertion needle for binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in a first direction for bonding to each other through layers of a plurality of layers of twisted yarns.

4. The method according to claim 1, further comprising the step of eliminating the sagging of the binder yarns before the winding stage.

5. The method according to claim 1, in which a predetermined combination pattern is formed by adjusting the number of twisted threads, the relative distances of movement of the drivers of twisted threads, the distance of winding the fabric and activating or skipping used binder threads.

6. Knitted weave made by the method according to claim 1, with a profile shape in the form of a hollow circle, a hollow oval, a hollow square and a hollow rectangle forming a hollow combined multiaxial shape with a given combination pattern of twisted threads extending in a variety of directions at given angles and forming many layers, connected to each other by a set of unbinding yarns passing through layers of binder, while knitted weaving has a uniform or variable thickness.

7. A device for the manufacture of multilayer fabrics having a given combination pattern, containing:
(a) a plurality of twisted yarn drivers forming a multilayer structure in a first direction in which all the drivers are able to quickly move relative to each other in a second direction perpendicular to the first direction, wherein each twisted yarn driver provides a set of spaced apart twisted yarns coming from one or several feed packages installed on the appropriate driver of the feed thread or fixed creel to form a layer of twisted threads, resulting in many drivers of twisted threads form many layers of twisted threads, and as a result of the movement of one or more drivers of twisted threads in opposite directions, the corresponding twisted threads create many intersection points,
(b) a plurality of insertion needles for binder yarns installed in a predetermined position relative to a plurality of twisted yarn drivers, for moving the binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns in predetermined positions in a first direction for bonding to each other through layers of a plurality of layers of twisted yarns, and
(c) at least one battered bar for insertion through openings in stacked twisted yarns for the purpose of scuffing at a predetermined time and pushing the binder yarns toward the undercut of the fabrics.

8. The device according to claim 7, further comprising a plurality of annular punches intended to compress a plurality of layers of twisted yarns and serving as a support for the layers of twisted yarns during their insertion and beating, wherein the positions of the plurality of annular punches are variable during each fabric manufacturing cycle.

9. The device according to claim 7, further comprising a feed needle for holding threads and an insertion needle for holding threads that are set in a predetermined position relative to the plurality of insertion needles for binder yarns so that when binder yarns are inserted through a plurality of layers of twisted yarns multiple opening needles for binder yarns to form open loops by folding the binder yarns, a feeding needle for holding yarns and an opening needle for holding yarns move the holding yarn through open loops of binder threads to secure the binder threads in the fabric.

10. The device according to claim 9, further comprising an additional strap that each binder thread needle is provided to hold the loop of the binder thread open when the retainer thread is inserted and to tighten the binder thread after the retainer is inserted to limit bending of the binder thread when it is tensioned.

11. The device according to claim 7, further comprising a loop forming mechanism having a needle and a filler for forming a loop of a retaining thread that passes through an open loop of a folded binder thread, while the retaining thread serves to hold the binder thread in place and prevent the binder thread from being pushed out when retracting the introductory needle for binder threads and eliminating sagging of the binder thread.

12. The device according to claim 7, additionally containing one or more tension adjustment devices installed on each driver of twisted threads and used to adjust the tension of the twisted threads when pulling the twisted threads.

13. The device according to item 12, further containing a brake mechanism associated with one or more tension adjustment devices, to prevent the twisting of the threads during pulling.

14. The device according to item 12, in which each driver of twisted threads is able to move at an angle or translationally in the second direction.

15. A method of manufacturing a multilayer fabric having a given combination pattern, using a device containing:
many drivers of twisted threads, forming a multilayer structure in the first direction, in which all drivers are able to quickly move relative to each other in the second direction perpendicular to the first direction, while each driver of twisted threads provides a set of spaced-apart twisted threads coming from one or more supply packages installed on the appropriate driver of the supply thread or fixed creel for forming a layer of twisted threads, resulting in identities of drivers of twisted yarns form many layers of twisted yarns, and as a result of the movement of one or several drivers of twisted yarns in opposite directions with corresponding twisted yarns, a lot of intersection points are created, many introductory needles for binder yarns installed in a predetermined position relative to a plurality of twisted yarn drivers, and at least one plank battered, the method includes the stages in which:
(a) moving at least one driver of twisted yarns in a second direction according to a combination scheme to form a plurality of intersection points of twisted yarns,
(b) introducing a plurality of binder yarn needles through a plurality of layers of twisted yarns at predetermined positions in a first direction to move the binder yarns through a plurality of layers of twisted yarns and forming open loops by folding the binder yarns,
(c) securing the inserted binder yarns in place in order to bond to each other through layers of a plurality of layers of twisted yarns,
(d) at least one placket is inserted through the holes in the laid twisted yarns with the aim of scuffing at a predetermined time of pushing the binder yarns towards the undercut of the fabrics,
(e) winding formed multilayer fabrics at a given speed, and
(e) repeating steps (a) to (e) until multilayer fabrics of the desired size are obtained.

16. The method according to clause 15, in which the device further comprises a feed needle for holding threads and having a hook opening needle for holding threads, which are installed in a predetermined position relative to the set of input needles for binder threads.

17. The method according to clause 16, in which the fixing of the binder filaments in place includes the stage at which:
(a) introducing an introductory needle for the retaining threads through a loop of binder thread,
(b) withdrawing the introductory needle for binder yarns from the corresponding loop of the binder yarn from the upper surface of the fabric without tensioning the binder yarn,
(c) moving the feed needle for the holding threads inward to bring the holding thread to the hook of the insertion needle for the holding threads,
(d) retract the introductory needle for the retaining threads through the loop of the binder thread and fasten the retaining thread in the previous loop of the retaining thread,
(e) pulling the binder yarn as the lead-in needle for holding yarns is retracted further,
(e) moving the opening needle for the retaining threads around the circumference to the next loop of the binder thread, and
(g) repeating steps (a) - (e) until all the binder threads are fixed in place and stretched.

18. The method according to clause 15, in which the specified position through which the binder yarn is introduced, are the corresponding holes between the newly formed points of intersection of the twisted yarns.

19. The method according to clause 15, further comprising the stage of yawing layers of twisted threads to the implementation of the input stage.

20. The method according to clause 15, in which each driver of twisted threads is able to move at an angle or translationally in the second direction.