RU2497861C1 - Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты) - Google Patents

Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2497861C1
RU2497861C1 RU2012118706/03A RU2012118706A RU2497861C1 RU 2497861 C1 RU2497861 C1 RU 2497861C1 RU 2012118706/03 A RU2012118706/03 A RU 2012118706/03A RU 2012118706 A RU2012118706 A RU 2012118706A RU 2497861 C1 RU2497861 C1 RU 2497861C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
portland cement
reagent
vinyl acetate
active component
grouting
Prior art date
Application number
RU2012118706/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Евгеньевич Ильясов
Геннадий Владимирович Окромелидзе
Ольга Александровна Чугаева
Ольга Григорьевна Кузнецова
Елена Михайловна Сажина
Нина Аркадьевна Зуева
Павел Анатольевич Дудоров
Денис Анатольевич Уткин
Иван Андреевич Кудимов
Андрей Александрович Предеин
Сергей Иванович Кучевасов
Александр Викторович Ившин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг")
Priority to RU2012118706/03A priority Critical patent/RU2497861C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2497861C1 publication Critical patent/RU2497861C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, в частности к облегченным тампонажным растворам, используемым при цементировании надпродуктивных интервалов газовых, газоконденсатных или нефтяных скважин, преимущественно, с большим газовым фактором, например более 100 м/т. Технический результат - разработка двух вариантов облегченного тампонажного материала с высокими газоблокирующими свойствами при одновременном обеспечении оптимальных требуемых свойств для качественного цементирования надпродуктивных интервалов в условиях низких и нормальных температур, а именно низкий объем фильтрации при низкой скорости фильтрации и регулируемое время формирования статического напряжения сдвига. Тампонажный материал по одному варианту содержит, масс.ч.: портландцемент тампонажный ПЦТ 1G-CC-1 80,0-87,0, алюмосиликатные полые микросферы 10,0-15,0, стабилизирующая добавка редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата 3,0-5,0, понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлоза 0,2-0,3, пластификатор- полиэфиркарбоксилаты или вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид 0,1-0,2, пеногаситель - модифицированный, кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ 0,2-0,3, ускоритель сроков схватывания хлористый кальций 2,0-3,0, вода - остальное, при этом суммарное массовое содержание сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер и стабилизирующей добавки составляет 100 масс.ч.; а по второму варианту облегченный газоблокирующий тампонажный материал содержит, масс.ч.: портландцемент тампонажный ПЦТ 1G-CC-1 76,0-86,0, алюмосиликатные полые микросферы, 10-16, стабилизирующая добавка ре

Description

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, в частности к облегченным тампонажным растворам, используемым при цементировании надпродуктивных интервалов газовых, газоконденсатных или нефтяных скважин, преимущественно, с большим газовым фактором, например более 100 м3/т.
Следует пояснить, что в настоящее время цементирование скважин, пробуренных в сложных геолого-технических условиях, осложняется наличием одновременно поглощающих и проявляющих пластов. Работы по изоляции поглощений не всегда успешны, и бурение заканчивается с остаточной приемистостью. Технологические методы, включающие возможность предупреждения миграции флюидов из пласта за счет создания затрубного давления в колонне; поинтервальной герметизации затрубного пространства с использованием заколонных механических пакеров и цементирования колонны двухступенчатым способом с возможностью разделения поглощающих и проявляющих интервалов, не всегда применимы в этих условиях.
В этом случае с целью снижения репрессии на «слабые» пласты обсадные колонны необходимо цементировать с использованием двух порций тампонажных материалов: нормальной плотности - для продуктивных пластов и облегченных - для верхней части разреза до устья (т.е. для надпродуктивных интервалов). Причем, при наличии интервалов с ананомально высоким давлением (АВПД), облегченные тампонажные материалы должны быть устойчивы к прорыву флюидов.
Известна облегченная тампонажная смесь, включающая тампонажный цемент, продукт флотации золы-уноса и воду (Авт. св. СССР №1573141).
Недостатком известной смеси является низкая растекаемость раствора, которая находится в пределах 19-20 см, что приводит к быстрому структурированию раствора, снижению противодавления на продуктивные пласты и опасности проникновения пластовых флюидов в ствол скважины и вышележащие проницаемые пласты. Увеличение периода раннего структурирования облегченной тампонажной смеси за счет увеличения водосмесевого отношения или ввода пластифицирующих добавок отрицательно сказывается на стабильности раствора, т.к. резко увеличивается водоотделение и раствор обладает низкой седиментационной устойчивостью, которые также способствуют возникновению межпластовых перетоков и нефтегазопроявлений в период ожидания затвердевания цемента.
Также известен облегченный тампонажный раствор, содержащий портландцемент тампонажный, облегчающую добавку - алюмосиликатные полые микросферы, глинопорошок и воду (Патент РФ №2151267).
Недостатком данного раствора является повышенное водоотделение, недостаточная седиментационная устойчивость и невысокие прочностные характеристики цементного камня при цементировании наклонно направленных или субгоризонтальных участков скважины.
Известен тампонажный материал для цементирования скважин с большим газовым фактором (Патент РФ №2447123), содержащий портландцемент, оксиэтилцеллюлозу, пластификатор, пеногаситель - модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ, модифицированный сополимер винилацетата ГАЗБЛОК и воду, при этом он дополнительно содержит расширяющую добавку - окись кальция или гидросульфоалюминат кальция, и ускоритель сроков схватывания - хлорид кальция, в качестве пластификатора материал содержит вещество, активным действующим началом которого является сульфированный меламинформальдегид, или продукт конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, или полиэфиркарбоксилаты, при следующем соотношении компонентов, масс.ч: портландцемент 95,0-99,9; указанная расширяющая добавка до 5,0; модифицированный сополимер винилацетата ГАЗБЛОК 1,0-2,0; оксиэтилцеллюлоза 0,3-0,5; указанный пластификатор 0,6-0,8; хлорид кальция до 2,0; указанный пеногаситель 0,1-0,2; вода 47-52, при этом, суммарное массовое содержание сухой смеси цемента и расширяющей добавки составляет 100 мас.ч., а массовое соотношение модифицированного сополимера винилацетата ГАЗБЛОК и расширяющей добавки в материале составляет 1:(2,5÷5,0) соответственно.
Указанный тампонажный материал не относится к облегченным и не может быть использован для цементирования надпродуктивных интервалов, т.к. основной целью использования облегченных тампонажных материалов, особенно при цементировании одноступенчатым способом, является снижение гидравлических нагрузок на продуктивные пласты в процессе цементирования за счет их низкой плотности.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является облегченный тампонажный раствор (Патент РФ №2325420), содержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%: портландцемент тампонажный 48,8-51,8, алюмосиликатные полые микросферы 5,8-9,1, монасил 0,6-1,2 и вода 39,4-41,2.
Указанный известный раствор характеризуется высокой седиментационной устойчивостью и повышенной прочностью цементного камня, но может быть использован только в условиях умеренных температур (51-100°С). Применение его в условиях низких и нормальных температур (15-50°С) невозможно, т.к. в этих условиях проявляются недостатки этого облегченного тампонажного раствора: длительное время загустевания и формирования структуры цементного камня; в связи с чем, сформированный цементный камень после окончания технологического времени ожидания затвердевания цемента (ОЗЦ) будет проницаемым, а показатели механической и адгезионной прочности будут низкими. Все вышеперечисленные свойства характеризуют его низкую газоблокирующую способность и невозможность использования в условиях газопроявлений.
При создании предлагаемого изобретения решалась задача повышения качества цементирования надпродуктивных интервалов эксплуатационных колонн за счет предотвращения возникновения заколонных и межколонных газопроявлений в скважинах в условиях низких и нормальных температур.
Единым техническим результатом является разработка двух вариантов облегченного тампонажного материала с высокими газоблокирующими свойствами при одновременном обеспечении оптимальных требуемых свойств для качественного цементирования надпродуктивных интервалов в условиях низких и нормальных температур, а именно низкий объем фильтрации при низкой скорости фильтрации и регулируемое время формирования статического напряжения сдвига.
Для обеспечения этих свойств основное внимание уделялось выбору водосвязывающих добавок, не удлиняющих время твердения цементного камня. При подборе рецептуры все вышеперечисленные свойства были получены при комплексном вводе реагентов; понизителя фильтрации, пластификатора и стабилизирующих добавок, дополнительно снижающих фильтрацию цементного раствора - редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и реагент Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия. Кроме того, в сравнении с прототипом, оказалось, что цементный камень, сформированный из предлагаемого тампонажного материала по обеим вариантам, в вышеуказанных условиях, характеризуется низкой проницаемостью и высокой адгезионной и механической прочностью, что по совокупности свойств свидетельствует о его высоких газоблокирующих свойствах и возможности предотвращения возникновения газо- и флюидопроявлений, как в период «зависания» при гидратации цементного раствора, так и в дальнейшем, после формирования цементного камня.
Указанный технический результат достигается предлагаемыми вариантами облегченных газоблокирующих тампонажных материалов для цементирования надпродуктивных интервалов, включающих портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы, стабилизирующую добавку и воду, при этом по первому варианту новым является то, что материал дополнительно содержит понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлозу, пластификатор - полиэфиркарбоксилаты или вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид, пеногаситель - модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ, и ускоритель сроков схватывания - хлорид кальция, причем в качестве портландцемента тампонажный материал содержит портландцемент марки ПЦТ 1G-CC-1, а в качестве стабилизирующей добавки - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата при следующем соотношении компонентов, масс.ч:
портландцемент тампонажный ПЦТ 1G-CC-1 80,0-87,0
алюмосиликатные полые микросферы 10,0-15,0
стабилизирующая добавка - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата 3,0-5,0
понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлоза 0,2-0,3
пластификатор - полиэфиркарбоксилаты или вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид 0,1-0,2
пеногаситель - модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ 0,2-0,3
ускоритель сроков схватывания - хлористый кальций 2,0-3,0
вода 57-60
при этом суммарное массовое содержание сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер и стабилизирующей добавки составляет 100 масс.ч., а по второму варианту новым является то, что материал дополнительно содержит понизитель фильтрации оксиэтилцеллюлозу, пластификатор - вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид, пеногаситель -модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ, и ускоритель сроков схватывания - этилсиликат-конденсат, причем в качестве портландцемента тампонажный материал содержит портландцемент марки ПЦТ 1G-CC-1, а в качестве стабилизирующей добавки - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата и реагент Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия, при следующем соотношении компонентов, масс.ч:
портландцемент тампонажный ПЦТ 1G-CC-1 76,0-86,0
алюмосиликатные полые микросфера 10,0-16,0
стабилизирующая добавка - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата 3,0-6,0
стабилизирующая добавка - реагент Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия 1,0-2,0
понизитель фильтрации - оксиэтилцелюлоза 0,1-0,2
пластификатор - вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид 0,1-0,2
пеногаситель - модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ 0,2-0,3
ускоритель сроков схватывания - этилсиликат-конденсат 0,5-2,0
вода 57-60,
при этом суммарное массовое содержание сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер, редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и модифицированного силиката натрия оставляет 100 масс.ч.
С помощью растворимых в воде полимеров - понизителей фильтрации, повышающих вязкость водной фазы в цементном растворе и снижающих проницаемость схватывающегося цементного раствора, происходит остановка течения флюида через поры твердеющего цементного раствора. Учитывая, что миграция газа связана с вытеснением поровой жидкости цементного раствора, увеличение вязкости поровой жидкости приведет к ограничению подвижности газа.
Достижение же указанного технического результата обеспечивается за счет синергетического эффекта при определенном подборе компонентов (качественном и количественном) в заявляемых вариантах тампонажного материала.
Благодаря введению в тампонажный материал по первому варианту алюмосиликатных полых микросфер и одновременно стабилизирующей добавки - редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата, при определенном заявленном их массовом количестве, происходит дополнительное снижение водоотдачи и скорости фильтрации, уменьшение пористости цементного раствора и повышение адгезионных показателей за счет перекрытия пор или снижения проницаемости, что позволит в скважинных условиях предотвратить миграцию газа. Реагент уменьшает пористость цементного раствора, понижает водоотдачу, снижает относительную проницаемость для воды благодаря своему небольшому размеру и более низкой плотности, в сравнении с частицами цемента. Тампонажный материал по первому варианту обеспечивает качественное цементирование надпродуктивных интервалов в условиях до +30°С включительно.
Использование во втором варианте совокупности стабилизирующих фильтрацию компонентов: редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и реагента Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия, в определенном заявленном соотношении, обеспечивает снижение фильтрационных характеристик за счет уплотнения порового пространства продуктами реакции, образовавшимися при взаимодействии с катионами двух- и поливалентных металлов, растворенными в щелочной среде цементного раствора. Продукты реакции - гидросиликаты соответствующих металлов - труднорастворимые соединения, осаждаясь в поровом пространстве в виде аморфной массы или кристаллических частиц, кольматируют его, снижая проницаемость. В результате, также снижается проницаемость формируемого цементного камня и увеличивается его прочность.
Кроме того, этот материал может быть успешно использован в условиях газопроявлений при температурах до +50°С включительно за счет снижения объема фильтрации при повышенных температурах.
А за счет синергетического эффекта при взаимодействии компонентов друг с другом предлагаемый тампонажный материал по обоим вариантам будет обладать низкой скоростью фильтрации и регулируемым временем формирования статического напряжения сдвига, что позволит в промысловых условиях при цементировании исключить прорыв газа при твердении тампонажного материала после установки его в заколонном пространстве скважины.
Наличие в тампонажном материале по первому варианту ускорителя сроков схватывания - хлорида кальция совместно со стабилизирующей добавкой - редиспергируемым сополимером винилацетата и акрилата, а по второму варианту - этилсиликат-конденсата, совместно с комплексом стабилизирующих добавок - редиспергируемым сополимером винилацетата и акрилата и реагентом Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия, позволяет обеспечить приемлемые сроки схватывания и твердения тампонажного материала, и одновременно с этим, по-видимому, оказывает химическое влияние на водосвязывающие добавки с образованием комплексных соединений, обеспечивающих достаточную прочность цементного камня. Это также позволяет сократить сроки схватывания и время формирования статического напряжения сдвига до необходимых пределов для цементирования надпродуктивных интервалов конкретной скважины и при этом получить раннее формирование тампонажного камня, не оказывающее отрицательного влияния на его прочностные свойства.
Использование в предлагаемом тампонажном материале пластификатора: полиэфиркарбоксилатов или вещества, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид, позволяет модифицировать структуру облегченного тампонажного состава, уплотняя ее, что способствует в свою очередь увеличению прочности тампонажного (цементного) камня. Кроме того, в совокупности с другими компонентами это приводит к замедленному развитию статического напряжения сдвига, что в промысловых условиях обеспечит передачу давления твердеющим тампонажным материалом и невозможность прорыва газовых флюидов в течение длительного времени.
Введение в предлагаемый тампонажный материал пеногасителя марки ПОЛИЦЕМ ДФ обеспечивает снижение пенообразования, а также в совокупности с алюмосиликатными полыми микросферами - раннюю и надежную стабилизацию плотности облегченного тампонажного материала, т.к. любые погрешности в плотности, допущенные при затворении тампонажного материала на поверхности, могут привести к неконтролируемым изменениям важнейших его показателей: реологии и времени схватывания, в скважине.
Использование в предлагаемом материале тампонажного портландцемента определенной марки ПЦТ IG-CC-1 обеспечивает низкое водопотребление тампонажного материала (В/Т=0,55-0,57) для обеспечения прокачиваемое™ тампонажного материала при плотности 1400-1500 кг/м3.
Для получения заявляемого облегченного газоблокирующего тампонажного материала в лабораторных условиях по обоим вариантам были использованы следующие вещества:
- тампонажный портландцемент марки ПЦТIG-СС-1 (ГОСТ 1581-96);
- алюмосиликатные полые микросферы по ТУ 5712-001-49558624-2003;
- оксиэтилцеллюлоза марки ГИДРОЦЕМ ТУ 2231-009-40912231-2003;
- пластификатор, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид ЦЕМПЛАСТ МФ, с pH 1%-го водного раствора 8,5-10,5; по ТУ 2223-011-40912231-2003;
- пластификатор - поликарбоксилат Melflux F, производитель Degussa Construction Polymers (SKW Trostberg, Германия); химический состав - порошковый продукт, полученный методом распылительной сушки на основе модифицированного полиэфиркарбоксилата. Технические данные: форма - желтоватый порошок; насыпная плотность - 400-600 г/л; потери при нагревании - макс.2,0 мас.%; 20% раствор при 20 град. С имеет рН=6,5-8,5. Особенности: высокоэффективный диспергатор; снижает усадку; эффективен в широком диапазоне температур;
- ускоритель сроков схватывания - хлорид кальция;
- ускоритель сроков схватывания - этилсиликат-конденсат;
- пеногаситель марки ПОЛИЦЕМ ДФ - модифицированный кремнеорганический реагент по ТУ 2228-010-40912231-2003;
- редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата (NEOLITH Р 6300) продукт итальянского производства фирмы F.A.R. (Fabrica Adesivi Resine SpA);
- реагент Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия, выпускается в Таиланде фирмой Cormix International Limited;
- вода техническая.
Возможность осуществления заявляемого изобретения подтверждается следующими примерами.
Пример 1 (тампонажный материал по первому варианту):
Для получения предлагаемого облегченного газоблокирующего тампонажного материала в лабораторных условиях брали 570 г воды технической, 850 г портландцемента марки ПЦТ IG-CC-1; 120 г алюмосиликатных микросфер; 20 г хлорида кальция; 2,0 г оксиэтилцеллюлозы ГИДРОЦЕМ; 2,0 г пластификатора ЦЕМПЛАСТ МФ, 2,0 г пеногасителя ПОЛИЦЕМ ДФ и 30,0 г редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата. В результате был получен облегченный тампонажный материал со следующим содержанием компонентов, масс.ч: портландцемент ПЦТ IG-CC-1 - 85,0; алюмосиликатные микросферы - 12,0; редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата - 3,0; хлорид кальция - 2,0; оксиэтилцеллюлоза марки ГИДРОЦЕМ - 0,2; пластификатор ЦЕМПЛАСТ МФ - 0,2; пеногаситель марки ПОЛИЦЕМ ДФ - 0,2; вода - 57.
Пример 2 (тампонажный материал по второму варианту): Для получения предлагаемого облегченного газоблокирующего тампонажного материала в лабораторных условиях брали 600 г воды технической, 770 г портландцемента марки ПЦТ IG-CC-1; 150 г алюмосиликатных полых микросфер; 5 г этилсиликата-конденсата; 1,0 г гидроксиэтилцеллюлозы ГИДРОЦЕМ; 2,0 г пластификатора ЦЕМПЛАСТ МФ, 2,0 г пеногасителя ПОЛИЦЕМ ДФ, 60 г редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и 20 г реагента Conmix H2O stop. В результате был получен облегченный тампонажный материал со следующим содержанием компонентов, масс.ч: портландцемент ПЦТ IG-CC-1 - 77,0; алюмосиликатные микросферы - 15,0; редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата - 6,0; реагент Conmix H2O stop - 2,0; этилсиликат-конденсат - 0,5; гидроксиэтилцеллюлоза марки ГИДРОЦЕМ В - 0,1; пластификатор ЦЕМПЛАСТ МФ - 0,2; пеногаситель марки ПОЛИЦЕМ ДФ - 0,2; вода 60,0.
Тампонажные материалы с другим содержанием компонентов готовили аналогичным образом.
В ходе лабораторных испытаний определяли по общеизвестным методикам следующие свойства облегченного тампонажного материала:
- плотность, г/см3;
- фильтратоотдача за 30 мин при ΔР=0,7 МПа, мл;
- водоотделение, мл;
- прочность цементного камня на изгиб/сжатие через 2 сут. хранения, МПа; а также определяли следующие свойства тампонажного камня:
- пластическая вязкость, мПа·с;
- динамическое напряжение сдвига, дПа;
- СНС 10 с/10 мин, дПа;
- время загустевания до 30 Вс, ч-мин;
- проницаемость цементного камня, мД;
- усилие выталкивания цементного камня из металлической обоймы, МПа.
При испытаниях газоблокирующих свойств тампонажного материала, проходивших в два этапа, на первом этапе по методике, описанной в докладе Муна и Ванга, «Акустический метод для определения статического напряжения сдвига цементного раствора». Jeff Moon, Р.Е., Steven Wang, SPE 55650, производилось определение статического напряжения сдвига (СНС) с помощью Анализатора Статического Напряжения Сдвига Chandler Engineering Model 5265 (SGSA). В результате испытаний определялось время формирования статического напряжения сдвига до 1200 lb/100 ft, мин.
На втором этапе проводились испытания по возможности прорыва газа через твердеющий цементный раствор. С этой целью проектировался тест миграции флюида (FMA), разработанный методом уменьшения масштаба с учетом термобарических условий скважины, описанный Beirute и Cheung (SPE 19522): Beirute, R.M. and Cheung, P.R.: "A Scale-Down Laboratory Test Procedure for Tailoring to Specific Well Conditions, the Selection of Cement Recipes to Control Formation Fluids Migration After Cementing," SPE 19522, 64th SPE Annual Technical Conference, San Antonio, Texas, October 8-11, 1989. Тест миграции флюида проводился с использованием Анализатора Миграции Флюида Chandler Engineering Модель 7150 (FMA) - лабораторного прибора для тестов рецептур тампонажных материалов с целью использования в управлении притоков пластовых флюидов после цементирования. Аппарат моделирует условия скважины (температуру, гидростатическое давление, пластовое давление, и градиент давления, вызывающий приток флюида через столб тампонажного состава).
Данные о компонентном составе предлагаемых и известных облегченных газоблокирующих тампонажных материалов для цементирования надпродуктивных интервалов приведены в таблице 1, а данные о их свойствах - в таблице 2.
Данные, приведенные в таблицах 1 и 2, показывают, что предлагаемый облегченный тампонажный материал при заявленном соотношении компонентов и при суммарное массовом содержании сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер и стабилизирующей добавки (по первому варианту - редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата; по второму варианту комплекс реагентов - редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и реагента Conmix H2O stop) составляет 100 масс.ч., характеризуется следующими преимуществами перед известным по прототипу:
- замедленное развитие статического напряжения сдвига;
- низкий объем фильтрации при сниженной скорости фильтрации;
- низкая проницаемость тампонажного материала и цементного камня, что доказывает газоблокирующие свойства тампонажного материала.
В случае, если суммарное массовое содержание сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер и стабилизирующей добавки (по первому варианту - редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата; по второму варианту комплекс реагентов - редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и реагента Conmix H2O stop) составляет менее (опыт 4) или более (опыт 8) 100 масс.ч., то свойства тампонажного материала не будут отвечать требованиям для цементирования газопроявляющих пластов, из-за:
- высокой фильтрации, седиментации, замедленной скорости гидратации и повышенной проницаемости сформированного цементного камня - при меньшем соотношении;
- высоких реологических показателей и сокращенного времени формирования статического напряжения сдвига и загустевания - при большем соотношении.
Figure 00000001
Figure 00000002

Claims (2)

1. Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов, включающий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы, стабилизирующую добавку и воду, отличающийся тем, что материал дополнительно содержит понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлозу, пластификатор - полиэфиркарбоксилаты или вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид, пеногаситель - модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ, и ускоритель сроков схватывания - хлорид кальция, причем в качестве портландцемента тампонажный материал содержит портландцемент марки ПЦТ 1G-CC-1, а в качестве стабилизирующей добавки - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
портландцемент тампонажный ПЦТ 1G-CC-1 80,0-87,0 алюмосиликатные полые микросферы 10,0-15,0 стабилизирующая добавка - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата 3,0-5,0 понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлоза 0,2-0,3 пластификатор - полиэфиркарбоксилаты или вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид 0,1-0,2 пеногаситель - модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ 0,2-0,3 ускоритель сроков схватывания хлористый кальций 2,0-3,0 вода остальное

при этом суммарное при этом суммарное массовое содержание сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер и стабилизирующей добавки составляет 100 мас.ч.
2. Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов, включающий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы, стабилизирующую добавку и воду, отличающийся тем, что материал дополнительно содержит понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлозу, пластификатор - вещество, активной составляющей которого является сульфированный меламинформальдегид, пеногаситель модифицированный кремнеорганический реагент ПОЛИЦЕМ ДФ и ускоритель сроков схватывания - этилсиликат-конденсат, причем в качестве портландцемента тампонажный материал содержит портландцемент марки ПЦТ 1G-CC-1, а в качестве стабилизирующей добавки - редиспергируемый сополимер винилацетата и акрилата и реагент Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
портландцемент тампонажный ПЦТ 1G-CC-1 76,0-86,0 алюмосиликатные полые микросферы 10,0-16,0 стабилизирующая добавка - редиспергируемый сополимер 3,0-6,0 винилацетата и акрилата стабилизирующая добавка - реагент Conmix H2Ostop 1,0-2,0 активным действующим компонентом которого является силикат натрия понизитель фильтрации - оксиэтилцеллюлоза 0,1-0,2 пластификатор - вещество, активной составляющей которого 0,1-0,2 является сульфированный меламинформальдегид пеногаситель - модифицированный кремнеорганический 0,2-0,3 реагент ПОЛИЦЕМ ДФ ускоритель сроков схватывания - этилсиликат-конденсат 0,5-2,0 вода 57-60

при этом суммарное массовое содержание сухой смеси портландцемента, алюмосиликатных полых микросфер, редиспергируемого сополимера винилацетата и акрилата и реагента Conmix H2Ostop, активным действующим компонентом которого является силикат натрия, составляет 100 мас.ч.
RU2012118706/03A 2012-05-04 2012-05-04 Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты) RU2497861C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012118706/03A RU2497861C1 (ru) 2012-05-04 2012-05-04 Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012118706/03A RU2497861C1 (ru) 2012-05-04 2012-05-04 Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2497861C1 true RU2497861C1 (ru) 2013-11-10

Family

ID=49683065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118706/03A RU2497861C1 (ru) 2012-05-04 2012-05-04 Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2497861C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9802863B1 (en) 2016-03-09 2017-10-31 Flashfill Services, Llc Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same
US10322971B1 (en) 2016-04-21 2019-06-18 MK1 Construction Services Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10851016B1 (en) 2017-02-28 2020-12-01 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10919807B1 (en) 2018-04-25 2021-02-16 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
CN113651590A (zh) * 2021-09-26 2021-11-16 华东理工大学 一种建筑堵漏复合材料及其使用方法
US11434169B1 (en) 2018-04-25 2022-09-06 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2186942C1 (ru) * 2001-06-18 2002-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" Способ приготовления тампонажного состава
US6626991B1 (en) * 1999-07-29 2003-09-30 Schlumberger Technology Corp Low-density and low-porosity cementing slurry for oil wells or the like
RU2255204C1 (ru) * 2004-02-16 2005-06-27 Кошелев Владимир Николаевич Облегченный тампонажный раствор, тампонажный раствор для продуктивной зоны скважины и способ цементирования скважин
RU2325420C1 (ru) * 2006-12-08 2008-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" Облегченный тампонажный раствор
RU2385894C1 (ru) * 2008-10-13 2010-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3
RU2399643C1 (ru) * 2009-10-28 2010-09-20 Закрытое акционерное общество "Гранула" Цементная тампонажная облегченная смесь
US20110160336A1 (en) * 2006-10-05 2011-06-30 Roland Reichenbach-Klinke Method of use of a polyvinyl alcohol-based composition
RU2447123C1 (ru) * 2011-03-18 2012-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Тампонажный материал для цементирования скважин с большим газовым фактором

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6626991B1 (en) * 1999-07-29 2003-09-30 Schlumberger Technology Corp Low-density and low-porosity cementing slurry for oil wells or the like
RU2186942C1 (ru) * 2001-06-18 2002-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" Способ приготовления тампонажного состава
RU2255204C1 (ru) * 2004-02-16 2005-06-27 Кошелев Владимир Николаевич Облегченный тампонажный раствор, тампонажный раствор для продуктивной зоны скважины и способ цементирования скважин
US20110160336A1 (en) * 2006-10-05 2011-06-30 Roland Reichenbach-Klinke Method of use of a polyvinyl alcohol-based composition
RU2325420C1 (ru) * 2006-12-08 2008-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" Облегченный тампонажный раствор
RU2385894C1 (ru) * 2008-10-13 2010-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3
RU2399643C1 (ru) * 2009-10-28 2010-09-20 Закрытое акционерное общество "Гранула" Цементная тампонажная облегченная смесь
RU2447123C1 (ru) * 2011-03-18 2012-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Тампонажный материал для цементирования скважин с большим газовым фактором

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9802863B1 (en) 2016-03-09 2017-10-31 Flashfill Services, Llc Accelerating set times of flowable fill compositions with dry calcium chloride, and methods of utilizing and producing the same
US10322971B1 (en) 2016-04-21 2019-06-18 MK1 Construction Services Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10843968B1 (en) 2016-04-21 2020-11-24 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11247942B1 (en) 2016-04-21 2022-02-15 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11926568B1 (en) 2016-04-21 2024-03-12 J&P Invesco Llc Fast-setting flowable fill compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10851016B1 (en) 2017-02-28 2020-12-01 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US11440841B1 (en) 2017-02-28 2022-09-13 J&P Invesco Llc Trona accelerated compositions, and methods of utilizing and producing the same
US10919807B1 (en) 2018-04-25 2021-02-16 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
US11434169B1 (en) 2018-04-25 2022-09-06 J&P Invesco Llc High-strength flowable fill compositions
CN113651590A (zh) * 2021-09-26 2021-11-16 华东理工大学 一种建筑堵漏复合材料及其使用方法
CN113651590B (zh) * 2021-09-26 2022-04-19 华东理工大学 一种建筑堵漏复合材料及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2497861C1 (ru) Облегченный газоблокирующий тампонажный материал для цементирования надпродуктивных интервалов (варианты)
US6235809B1 (en) Multi-functional additive for use in well cementing
US7954549B2 (en) Methods of using colloidal silica based gels
RU2656266C2 (ru) Способ обработки подземного пласта суспензией цементного раствора с возможностью образования проницаемого отвердевшего цементного раствора
CA2380095C (en) A low-density and low-porosity cementing slurry for oil wells
RU2625408C2 (ru) Использование метилгидроксиэтилцеллюлозы в качестве добавки к цементу
AU2014406537B2 (en) Lithium-containing calcium aluminate phosphate cement admixtures
DK2729547T3 (en) A method for drilling and completion operations with the curable resin compositions
RU2434923C1 (ru) Тампонажный состав для установки зарезных опорных мостов
RU2385894C1 (ru) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3
RU2553807C1 (ru) Газоблокирующий тампонажный материал для цементирования горизонтальных скважин с малыми кольцевыми зазорами
CA2451747A1 (en) Permeable cement composition and method for preparing the same
RU2447123C1 (ru) Тампонажный материал для цементирования скважин с большим газовым фактором
US7059408B2 (en) Methods of reducing the impact of a formate-based drilling fluid comprising an alkaline buffering agent on a cement slurry
AU2019445388A1 (en) Stable suspension of elastomer particles for use in a cement slurry
RU2283422C1 (ru) Способ изоляции зон водопритока в скважине
RU2588026C1 (ru) Облегченный тампонажный состав
RU2582143C1 (ru) Способ ремонтно-изоляционных работ с использованием суспензий тонкодисперсных минеральных вяжущих
RU2588078C1 (ru) Сероводородостойкий уплотняющийся ингибированный тампонажный раствор
RU2519144C1 (ru) Способ приготовления состава для получения кислоторастворимого тампонажного камня
NZ616315B2 (en) Use of methylhydroxyethyl cellulose as cement additive

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner