RU2497614C2 - Method and device for setting axial position of axle thrust bearing relative to reference element - Google Patents
Method and device for setting axial position of axle thrust bearing relative to reference element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2497614C2 RU2497614C2 RU2012106629/02A RU2012106629A RU2497614C2 RU 2497614 C2 RU2497614 C2 RU 2497614C2 RU 2012106629/02 A RU2012106629/02 A RU 2012106629/02A RU 2012106629 A RU2012106629 A RU 2012106629A RU 2497614 C2 RU2497614 C2 RU 2497614C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- structural element
- thrust bearing
- structural
- relative
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству и способу для установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента, включающего в себя ось и эталонный элемент конструктивного узла, в частности, для установки аксиального положения упорного подшипника оси валков в прокатной клети.The invention relates to a device and method for setting the axial position of an axial thrust bearing relative to a reference element including an axis and a reference element of a structural assembly, in particular for setting the axial position of an axial thrust bearing of a roll axis in a rolling stand.
В уровне техники из DE 103 05 039 A1 известна прокатная клеть для прокатки металла в форме прутка или трубы, в которой внешний вкладыш упорного подшипника оси валка соединен в зафиксированном аксиальном положении с втулкой подшипника. Описанная там втулка подшипника имеет наружную резьбу, которая взаимодействует с внутренней резьбой кольцевого элемента. Благодаря зажимному винту можно избежать поворота кольцевого элемента относительно втулки подшипника, так что установленное соединительное положение можно зафиксировать. Втулка подшипника посредством допускающего вращение вала валка относительно втулки подшипника упорного подшипника аксиально жестко соединена с валом валка. Разъемное крепление благодаря установке соединительного положения между кольцевым элементом и втулкой подшипника допускает аксиальное позиционирование валка относительно кольцевого элемента и, тем самым, относительно корпуса клети, так как аксиальное положение кольцевого элемента относительно корпуса клети можно зафиксировать.In the prior art, DE 103 05 039 A1 discloses a rolling stand for rolling metal in the form of a rod or pipe, in which the outer thrust bearing insert of the roll axis is connected in a fixed axial position to the bearing sleeve. The bearing sleeve described there has an external thread that interacts with the internal thread of the annular element. Thanks to the clamping screw, the rotation of the ring element with respect to the bearing sleeve can be avoided, so that the installed connecting position can be locked. The bearing bushing is axially rigidly connected to the roll shaft by a rotatable roll shaft relative to the thrust bearing bushing. The detachable fastening due to the installation of the connecting position between the annular element and the bearing sleeve allows the axial positioning of the roll relative to the annular element and, therefore, relative to the cage, since the axial position of the annular element relative to the cage can be fixed.
Недостатком известного из DE 103 05 039 A1 устройства является то, что для точной установки аксиального положения упорного подшипника, по меньшей мере, в определенных ситуациях, втулка подшипника также должна поворачиваться относительно кольцевого элемента. Кроме того, недостатком известной из DE 103 05 039 A1 клети является то, что она не позволяет провести новую установку заводской настройки. Из практики известно, что потребители прокатных клетей, в частности при прокатке прутков, осуществляют желаемую установку аксиального положения упорного подшипника, зачастую с помощью специальных измерительных средств, к примеру, основанных на компьютерном оптическом устройстве, которое отображает образованный валками прокатной клети калибр. В случае известных до сих пор из практики видов конструкции клетей невозможно снова найти однажды найденную аксиальную настройку валков после периодически предпринимаемой перестановки без повторных дорогостоящих измерений. До сих пор это также не требовалось, так как у прокатных клетей для прокатки прутков и без того с каждой установкой новых валков требовалось новое аксиальное позиционирование. На практике клети для прокатки трубчатого продукта имеют возможность быстрой смены валков. Это повышает гибкость использования прокатных клетей. Для этих клетей предусматриваются особенные мероприятия для быстрой смены первого комплекта валков на второй комплект валков, чтобы затем быстро поменять назад для следующей партии на первый комплект валков. У этих прокатных клетей валы валков клетей устанавливаются еще на заводе в точном аксиальном эталонном положении (заводская настройка), которое, как правило, не изменяется на предприятии в прокатном цехе. Затем на предприятии валки, в которых вне клетей устанавливается соответственно необходимый валковый калибр (с точным аксиальным положением относительно эталонной плоскости валка), устанавливают в клети и вводят в действие без последующей аксиальной настройки.A disadvantage of the device known from DE 103 05 039 A1 is that in order to precisely set the axial position of the thrust bearing, at least in certain situations, the bearing sleeve must also rotate relative to the annular element. In addition, the disadvantage of the stand known from DE 103 05 039 A1 is that it does not allow a new factory setting to be carried out. It is known from practice that consumers of rolling stands, in particular when rolling rods, carry out the desired setting of the axial position of the thrust bearing, often using special measuring tools, for example, based on a computer optical device that displays the caliber formed by the rolls of the rolling stand. In the case of types of stands construction known so far from practice, it is impossible to again find the axial setting of the rolls once found after periodically undertaken rearrangement without repeated expensive measurements. Until now, this has also not been required, since the rolling stands for rolling bars already require new axial positioning with each installation of new rolls. In practice, stands for rolling a tubular product have the ability to quickly change rolls. This increases the flexibility of using rolling stands. For these stands, special measures are provided for the quick change of the first set of rolls to the second set of rolls, and then quickly change back for the next batch to the first set of rolls. At these rolling stands, roll roll shafts are installed at the factory in the exact axial reference position (factory setting), which, as a rule, does not change at the factory in the rolling workshop. Then, at the plant, rolls in which the necessary roll caliber is set outside the stands (with an exact axial position relative to the reference plane of the roll) are installed in the stand and put into operation without subsequent axial adjustment.
В основе изобретения лежит задача предложить устройство, которое облегчает установку аксиального положения опорного подшипника оси относительно эталонного элемента, включающего в себя ось и эталонный элемент конструктивного узла, а также способ установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента, включающего в себя ось и эталонный элемент конструктивного узла, который позволяет осуществить простое повторное нахождение и установку заводской настройки.The basis of the invention is the task to propose a device that facilitates the installation of the axial position of the thrust bearing of the axis relative to the reference element, including the axis and the reference element of the structural unit, as well as a method of setting the axial position of the thrust bearing of the axis relative to the reference element, including the axis and the reference element structural unit, which allows for simple re-finding and installation of factory settings.
Это задача решается посредством предметов независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты изобретения отображены в зависимых пунктах формулы изобретения и в следующем далее описании.This problem is solved by means of the objects of the independent claims. Preferred embodiments of the invention are depicted in the dependent claims and in the following description.
Основной мыслью изобретения является облегчение установки аксиального положения благодаря использованию установочного элемента с дифференциальной резьбой. Для этого в соответствующем изобретению устройстве предусмотрены следующие конструктивные элементы:The main idea of the invention is to facilitate the installation of the axial position through the use of the mounting element with differential thread. To this end, the following structural elements are provided in the device according to the invention:
- первый конструктивный элемент, который удерживает внешний вкладыш упорного подшипника в зафиксированном аксиальном положении относительно первого конструктивного элемента,- the first structural element that holds the outer liner of the thrust bearing in a fixed axial position relative to the first structural element,
- эталонный элемент,- reference element
причемmoreover
- первый конструктивный элемент имеет первую резьбу с первым шагом,- the first structural element has a first thread with a first step,
- эталонный элемент имеет вторую резьбу со вторым шагом,- the reference element has a second thread with a second step,
иand
предусмотрен установочный элемент, который имеет взаимодействующую с первой резьбой первого конструктивного элемента первую резьбу с первым шагом и взаимодействующую со второй резьбой эталонного элемента вторую резьбу со вторым шагом,a mounting element is provided that has a second thread interacting with a first thread of a first structural member with a first step and a second thread interacting with a second thread of a reference element with a second step,
причемmoreover
- вторая резьба выполнена таким образом, что она, по меньшей мере, частично охватывает установочный элемент, а установочный элемент выполнен таким образом, что он, по меньшей мере, частично охватывает первую резьбу, или- the second thread is made in such a way that it at least partially covers the mounting element, and the mounting element is made in such a way that it at least partially covers the first thread, or
- первая резьба сформирована таким образом, что она, по меньшей мере, частично охватывает установочный элемент, а установочный элемент выполнен таким образом, что он, по меньшей мере, частично охватывает вторую резьбу.- the first thread is formed in such a way that it at least partially covers the mounting element, and the mounting element is made in such a way that it at least partially covers the second thread.
Использование установочного элемента в таким образом выполненном устройстве позволяет достичь аксиального положения упорного подшипника только вращением установочного элемента, причем первый конструктивный элемент и эталонный элемент не должны вращаться, хотя аксиальное положение первого конструктивного элемента изменяется.The use of the alignment element in the device thus constructed allows the axial position of the thrust bearing to be achieved only by rotation of the alignment element, the first structural element and the reference element not being rotated, although the axial position of the first structural element changes.
Из описания изобретения и формулы следует, что упорный подшипник оси выполнен, как правило, в виде подшипника качения (в частности, шарикоподшипника) или тому подобного. Такие подшипники имеют внутреннее опорное кольцо, которое соединено с осью, расположенные между внутренним и внешним кольцом подшипника тела качения (чаще всего шарики) и внешнее кольцо подшипника. Тем не менее, изобретение не ограничено такой конструкцией упорного подшипника. Каждый упорный подшипник имеет первый конструктивный элемент, который соединен с осью, и второй конструктивный элемент, который может осуществлять вращательное относительное движение относительно первого соединенного с осью конструктивного элемента. «Внешним кольцом упорного подшипника» будет таким образом каждый второй конструктивный элемент подшипника независимо от понимания точного конструктивного исполнения упорного подшипника, который может осуществлять вращательное относительное движение относительно первого соединенного с осью конструктивного элемента. Если в формуле и описании говорится об «аксиальном положении» или используются другие понятия, которые отсылают к оси или ориентации оси, то они относятся, если в соответствующем месте не конкретизируется иначе, к оси, которая может устанавливаться в упорном подшипнике, соответственно, к аксиальному направлению такой оси, которая может устанавливаться в упорном подшипнике. Возможно, что при конкретном осуществлении соответствующего изобретению устройства или соответствующего изобретению способа необходимо выполнять отдельные конструктивные элементы составными. Поэтому, в частности, под понятиями «первый конструктивный элемент», «эталонный элемент», «установочный элемент», «корпус клети», «сопрягаемая деталь», «измерительный элемент» и «регулировочный элемент» понимают также составные конструктивные узлы.From the description of the invention and the formula it follows that the axial thrust bearing is made, as a rule, in the form of a rolling bearing (in particular, a ball bearing) or the like. Such bearings have an internal support ring, which is connected to the axis, located between the inner and outer rings of the rolling element bearing (most often balls) and the outer ring of the bearing. However, the invention is not limited to such a design of a thrust bearing. Each thrust bearing has a first structural element that is connected to the axis, and a second structural element that can carry out relative rotational motion relative to the first structural element connected to the axis. Thus, the "outer ring of the thrust bearing" will be every second bearing element, regardless of the understanding of the exact design of the thrust bearing, which can carry out rotational relative motion relative to the first axis-connected component. If the formula and description refer to the “axial position” or use other concepts that refer to the axis or orientation of the axis, then they refer, unless otherwise specified, to an axis that can be mounted in a thrust bearing, respectively, to an axial the direction of such an axis, which can be mounted in a thrust bearing. It is possible that in the particular implementation of the device according to the invention or the method according to the invention, it is necessary to carry out individual structural elements composite. Therefore, in particular, the concepts of “first structural element”, “reference element”, “installation element”, “stand body”, “mating part”, “measuring element” and “adjusting element” also mean composite structural units.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения первый конструктивный элемент выполнен в виде втулки подшипника, как это известно, к примеру из DE 103 05 039 A1. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения эталонный элемент - это корпус клети прокатного стана. Однако эталонный элемент может также быть расположенной в корпусе клети эксцентриковой втулкой, как это известно, к примеру, из DE 103 05 039 A1.In one preferred embodiment of the invention, the first structural element is in the form of a bearing sleeve, as is known, for example, from DE 103 05 039 A1. In one preferred embodiment of the invention, the reference element is a mill stand casing. However, the reference element may also be an eccentric sleeve located in the casing, as is known, for example, from DE 103 05 039 A1.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения установочный элемент выполнен в виде гильзы. В одном особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения установочный элемент на одном конце может иметь приемный элемент для инструмента, в частности захват, с помощью которого может вращаться установочный элемент.In one preferred embodiment of the invention, the mounting element is made in the form of a sleeve. In one particularly preferred embodiment of the invention, the mounting element at one end may have a receiving element for the tool, in particular a grip by which the mounting element can rotate.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения первый шаг резьбы (шаг, предусмотренной на первом конструктивном элементе первой резьбы) больше чем второй шаг резьбы (шаг, предусмотренной на эталонном элементе резьбы). Особенно предпочтительно, чтобы первый шаг резьбы был не более чем на 50% больше второго шага резьбы. В одном альтернативном варианте осуществления изобретения, однако, возможно, что первый шаг резьбы меньше второго. Далее также возможно, что предусмотренная на первом конструктивном элементе первая резьба и предусмотренная на втором конструктивном элементе вторая резьба имеют по отношению друг к другу противоположные направления резьбы, т.е. одна из них - это правая резьба, а другая - левая. Далее, в этом случае возможно, что шаги обеих резьб равны по величине. В одном другом варианте осуществления изобретения первый шаг резьбы меньше чем второй, в частности, не более чем на 33% меньше второго шага резьбы.In one preferred embodiment, the first thread step (the step provided on the first structural member of the first thread) is larger than the second thread step (the step provided on the thread reference). It is particularly preferred that the first thread pitch is no more than 50% larger than the second thread pitch. In one alternative embodiment of the invention, however, it is possible that the first thread pitch is smaller than the second. Further, it is also possible that the first thread provided on the first structural member and the second thread provided on the second structural member have opposite threads to each other, i.e. one of them is the right thread, and the other is the left. Further, in this case, it is possible that the steps of both threads are equal in magnitude. In one other embodiment, the first thread pitch is less than the second, in particular no more than 33% less than the second thread pitch.
Согласно изобретению может быть предусмотрена прокатная клеть с осью валка и упорным подшипником для оси валка, а также корпус клети, при которых соответствующее изобретению устройство применяется для установки аксиального положения упорного подшипника оси валка относительно эталонного элемента.According to the invention, a rolling stand with a roll axis and a thrust bearing for the roll axis can be provided, as well as a stand housing in which the device according to the invention is used to set the axial position of the thrust bearing of the roll axis relative to the reference element.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения такая прокатная клеть выполнена для прокатки продукта в форме трубы или прутка и имеет корпус клети, а также по меньшей мере один валок, который расположен на установленном в корпусе клети вращающемся валу валка. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения такая прокатная клеть имеет три или четыре валка, расположенных в форме звезды вокруг продольной оси валка.In one preferred embodiment of the invention, such a rolling stand is designed to roll the product in the form of a pipe or rod and has a stand body, as well as at least one roll, which is located on a rotating roll shaft installed in the stand body. In one preferred embodiment of the invention, such a rolling stand has three or four rolls arranged in a star shape around the longitudinal axis of the roll.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения в такой прокатной клети эталонный элемент посредством, по меньшей мере, одного резьбового соединения так свинчен с корпусом клети, что аксиальное положение эталонного элемента зафиксировано относительно тела клети, а вращательное положение эталонного элемента - относительно корпуса клети.In one preferred embodiment of the invention, in such a rolling stand, the reference element is screwed into the stand body by means of at least one threaded joint so that the axial position of the reference element is fixed relative to the stand body and the rotational position of the reference element relative to the stand body.
Соответствующий изобретению способ установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента включающего в себя ось и эталонный элемент конструктивного узла, исходит из основной идеи, что аксиальное положение упорного подшипника устанавливают вращением и на вращающемся теле предусматривают первую метку, а также на втором теле, которое не вращается с первым телом, предусматривают вторую метку. В качестве заводской настройки может быть установлено положение первой метки в пространстве относительно второй метки в пространстве.The method of setting the axial position of the axial thrust bearing in accordance with the invention with respect to the reference element including the axis and the reference element of the structural unit proceeds from the basic idea that the axial position of the thrust bearing is set by rotation and a first mark is provided on the rotating body, as well as on the second body, which is not rotates with the first body, provide a second mark. As the factory setting, the position of the first mark in space relative to the second mark in space can be set.
К тому же предлагается соответствующий изобретению способ, при котором используют первый конструктивный элемент, который удерживает внешний вкладыш упорного подшипника в зафиксированном аксиальном положении относительно первого конструктивного элемента и имеет резьбу, которая так взаимодействует с сопрягаемой деталью с соответствующей резьбой, что вращение первого конструктивного элемента и/или вращение сопрягаемой детали приводит к изменению аксиального положения упорного подшипника относительно эталонного элемента, и используют первую метку, положение которой в пространстве зависит от положения первого конструктивного элемента, а также вторую метку, положение которой в пространстве не зависит от положения первого конструктивного элемента, причем для установки (настройки) аксиального положения упорного подшипника вращают первый конструктивный элемент и/или сопрягаемую деталь до тех пор, пока первая метка не займет предварительно заданное соответствующее подлежащему установке аксиальному положению положение относительно второй метки.In addition, a method according to the invention is proposed in which a first structural element is used which holds the outer liner of the thrust bearing in a fixed axial position relative to the first structural element and has a thread that interacts with the mating part with the corresponding thread so that the rotation of the first structural element and / or rotation of the mating part changes the axial position of the thrust bearing relative to the reference element, and using there is a first mark, the position of which in space depends on the position of the first structural element, as well as a second mark, the position of which in space does not depend on the position of the first structural element, and to set (adjust) the axial position of the thrust bearing, rotate the first structural element and / or mating the part until the first mark occupies a predetermined position corresponding to the axial position to be set relative to the second mark.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения первая и вторая метки выполнены в виде штриха. При таком варианте осуществления особенно предпочтительно выбирают заранее зафиксированную настройку (установку), при которой первая метка находится в продолжении второй метки. В одном альтернативном варианте осуществления возможно, что первый конструктивный элемент имеет множество меток и что подлежащее установке положение устанавливают посредством того, что первую метку выбирают из множества меток и зафиксированное положение устанавливают посредством того, что вторую метку устанавливают на одной линии с выбранной из множества меток первой меткой. К примеру, множество меток может быть шкалой и в качестве первой метки выбирают деление (штрих) шкалы, при которой наступает желаемая установка, когда вторая метка устанавливается на одной линии с этим выбранным штрихом шкалы. Так же в предпочтительном варианте осуществления вторая метка может быть выбрана из множества меток шкалы.In one preferred embodiment, the first and second marks are dashed. With this embodiment, it is particularly preferable to select a pre-fixed setting (setting), in which the first mark is in the continuation of the second mark. In one alternative embodiment, it is possible that the first structural element has a plurality of marks and that the position to be set is set by the fact that the first mark is selected from the plurality of marks and the locked position is set by the fact that the second mark is aligned with the first selected from the plurality of marks label. For example, a plurality of marks can be a scale, and as the first mark, a division (stroke) of the scale is selected at which the desired setting occurs when the second mark is set in line with this selected scale stroke. Also in a preferred embodiment, the second mark may be selected from a plurality of scale marks.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения может быть предусмотрено, чтобы первая метка непосредственно не размещалась на первом конструктивном элементе и/или вторая метка непосредственно не размещалась на сопрягаемой детали. Возможны области применения соответствующего изобретению способа, при которых первая метка и/или вторая метка должны быть предусмотрены на конструктивных элементах, которые не должны оставаться в конструктивном узле, когда он находится в своей собственной эксплуатации, к примеру, не должны образовывать часть прокатной клети, когда осуществляют прокатку с использованием прокатной клети. Поэтому в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрен первый измерительный элемент измерительного устройства, на котором расположена первая метка. Этот первый измерительный элемент может быть соединен с первым конструктивным элементом таким образом, что он не может вращаться относительно первого конструктивного элемента. Далее предусмотрен в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения второй измерительный элемент измерительного устройства, на котором расположена вторая метка. Этот второй измерительный элемент может быть расположен таким образом, что он не может вращаться относительно сопрягаемой детали.In one preferred embodiment of the invention, it may be provided that the first mark is not directly placed on the first structural member and / or the second mark is not directly placed on the mating part. Possible applications of the method according to the invention, in which the first mark and / or second mark should be provided on structural elements that should not remain in the structural unit when it is in its own operation, for example, should not form part of the rolling stand when carry out rolling using a rolling stand. Therefore, in one preferred embodiment of the invention, a first measuring element of a measuring device is provided on which the first mark is located. This first measuring element can be connected to the first structural element in such a way that it cannot rotate relative to the first structural element. Further provided in one preferred embodiment of the invention is a second measuring element of the measuring device on which the second mark is located. This second measuring element can be positioned so that it cannot rotate relative to the mating part.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения первый конструктивный элемент - это опорная втулка, которая известна, к примеру, из DE 103 05 039 A1. Сопрягаемая деталь в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения может быть установочным элементом вышеописанного соответствующего изобретению устройства. Так же сопрягаемая деталь может быть образована эталонным элементом или его частью. К примеру, сопрягаемая деталь может быть образованной эталонным элементом эксцентриковой втулкой.In one preferred embodiment of the invention, the first structural element is a support sleeve, which is known, for example, from DE 103 05 039 A1. The mating part in one preferred embodiment of the invention may be a mounting element of the above described device of the invention. Also, the mating part may be formed by a reference element or part thereof. For example, the mating part may be an eccentric sleeve formed by the reference element.
В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения регулировочный элемент устанавливают на первом конструктивном элементе или сопрягаемой детали. Конструктивный элемент, соответственно, сопрягаемая деталь может тогда вращаться посредством регулировочного элемента. Установка регулировочного элемента позволяет подлежащий приложению для вращения первого конструктивного элемента, соответственно, сопрягаемой детали крутящий момент лучше прикладывать к первому конструктивному элементу, соответственно, сопрягаемой детали. Регулировочный элемент может иметь, к примеру, кольцеобразную часть, которая прикладывается к кольцеобразной части первого конструктивного элемента, соответственно, сопрягаемой детали, причем регулировочный элемент имеет наряду с кольцеобразной частью дополнительные захваты, к которым особенно хорошо может быть приложена сила для вращения кольцеобразного элемента регулировочного элемента и соединенной для целей настройки (установки) кольцеобразной части конструктивного элемента, соответственно, сопрягаемой детали.In one preferred embodiment, the adjusting element is mounted on the first structural element or mating part. The structural element, respectively, the mating part can then rotate by means of the adjusting element. The installation of the adjusting element allows the torque to be applied to the rotation of the first structural element, respectively, of the mating part, to be applied to the first structural element, respectively, of the mating part. The adjusting element may have, for example, an annular part which is applied to the annular part of the first structural element, respectively, of the mating part, the adjusting element having, in addition to the annular part, additional grips to which the force for rotating the annular element of the adjusting element can be applied particularly well and connected for the purpose of tuning (installation) of the annular part of the structural element, respectively, of the mating part.
Устройство для осуществления соответствующего изобретению способа может иметь, в частности, предпочтительно следующие элементы и признаки:A device for implementing the method according to the invention may, in particular, preferably have the following elements and features:
- первый конструктивный элемент, который удерживает внешнее кольцо упорного подшипника в зафиксированном аксиальном положении относительно первого конструктивного элемента и который имеет резьбу,- the first structural element that holds the outer ring of the thrust bearing in a fixed axial position relative to the first structural element and which has a thread,
- сопрягаемую деталь с взаимодействующей с резьбой первого конструктивного элемента резьбой, причем первый конструктивный элемент и его резьба, а также сопрягаемая деталь и ее резьба взаимодействуют так, что вращение первого конструктивного элемента и/или вращение сопрягаемой детали приводит к изменению аксиального положения упорного подшипника относительно эталонного элемента,- the mating part with the thread interacting with the thread of the first structural element, the first structural element and its thread, as well as the mating part and its thread interacting so that the rotation of the first structural element and / or the rotation of the mating part leads to a change in the axial position of the thrust bearing relative to the reference element
- первую метку, положение которой в пространстве зависит от положения первого конструктивного элемента,- the first label, the position of which in space depends on the position of the first structural element,
- вторую метку, положение которой в пространстве не зависит от положения первого конструктивного элемента.- the second mark, the position of which in space does not depend on the position of the first structural element.
В частности, предпочтительно в качестве устройства для осуществления соответствующего изобретению способа используется соответствующее изобретению устройство, так что устройство для осуществления соответствующего изобретению способа, в частности, предпочтительно дополнительно имеет следующие элементы и признаки:In particular, it is preferable that the device corresponding to the invention is used as a device for carrying out the method according to the invention, so that the device for implementing the method according to the invention, in particular, preferably additionally has the following elements and features:
- резьба первого конструктивного элемента имеет первый шаг,- the thread of the first structural element has a first step,
- эталонный элемент имеет вторую резьбу со вторым шагом и предусмотрен установочный элемент в качестве сопрягаемой детали, который имеет взаимодействующую с первой резьбой первого конструктивного элемента первую резьбу с первым шагом и взаимодействующую со второй резьбой эталонного элемента вторую резьбу со вторым шагом, причем- the reference element has a second thread with a second step and a mounting element is provided as a mating part, which has a second thread interacting with a first thread of a first structural element and a second thread interacting with a second thread of a reference element, wherein
- вторая резьба выполнена так, что она по меньшей мере частично охватывает установочный элемент, а установочный элемент выполнен так, что он по меньшей мере частично охватывает первую резьбу, или- the second thread is made so that it at least partially covers the mounting element, and the mounting element is made so that it at least partially covers the first thread, or
- первая резьба выполнена так, что она по меньшей мере частично охватывает установочный элемент, а установочный элемент выполнен так, что он по меньшей мере частично охватывает вторую резьбу.- the first thread is made so that it at least partially covers the mounting element, and the mounting element is made so that it at least partially covers the second thread.
В одном особенно предпочтительном варианте осуществления соответствующее изобретению устройство для осуществления соответствующего изобретению способа имеет резьбу первого конструктивного элемента, соответственно, резьбу сопрягаемой детали, которая имеет две части, причем первая часть резьбы выполнена на первой части, а вторая часть резьбы - на второй части и первая и вторая части могут перемещаться в аксиальном направлении резьбы относительно друг друга, но благодаря зажимному средству могут быть так стянуты друг с другом действующим в аксиальном направлении резьбы зажимным усилием, что первый конструктивный элемент и сопрягаемая деталь посредством зажимания соединены друг с другом во взаимодействующих друг с другом резьбах так, что они не могут вращаться относительно друг друга.In one particularly preferred embodiment, the device according to the invention for carrying out the method according to the invention has a thread of the first structural element, respectively, a thread of the mating part, which has two parts, the first part of the thread being made on the first part, and the second part of the thread on the second part and the first and the second parts can move in the axial direction of the thread relative to each other, but thanks to the clamping means, the action can be so tightened with each other them in the axial direction of the thread clamping force that the first structural element and the mating part by clamping connected to one another in interacting with one another the threads so that they can not rotate relative to each other.
Соответствующее изобретению устройство для установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента включающего в себя ось и эталонный элемент конструктивного узла, а также соответствующий изобретению способ для установки аксиального положения упорного подшипника оси относительно эталонного элемента включающего в себя ось и эталонный элемент конструктивного узла применяют преимущественно в прокатной клети, в частности, для установки аксиального положения упорного подшипника оси валка в прокатной клети. В случае прокатной клети речь идет, в частности, предпочтительно о прокатной клети для прокатки продукта в форме прутка или для прокатки труб.A device according to the invention for setting the axial position of an axial thrust bearing relative to a reference element including an axis and a reference element of a structural unit, and also a method according to the invention for setting an axial position of an axial thrust bearing relative to a reference element including an axis and a reference element of a structural assembly is used mainly in rolling stands, in particular for setting the axial position of the thrust bearing of the roll axis in the rolling crates. In the case of a rolling stand, it is, in particular, preferably a rolling stand for rolling the product in the form of a bar or for rolling pipes.
Далее изобретение более подробно поясняется примерами осуществления изобретения посредством представленных чертежей, на которых показано:The invention is further explained in more detail by examples of the invention by means of the presented drawings, which show:
фиг.1 первый вариант выполнения устройства для осуществления соответствующего изобретению способа в разрезе на виде сбоку;figure 1 is a first embodiment of a device for implementing the method according to the invention in section in side view;
фиг.2 другие элементы представленного на фиг.1 устройства в разрезе на виде сбоку;figure 2 other elements of the device shown in figure 1 in section in side view;
фиг.3 второй вариант выполнения устройства для осуществления соответствующего изобретению способа в разрезе на виде сбоку;figure 3 is a second embodiment of a device for implementing the method according to the invention in section in side view;
фиг.4 вариант выполнения соответствующего изобретению устройства в разрезе на виде сбоку;4 is an embodiment of a device according to the invention in section in side view;
фиг.5 другие элементы представленного на фиг.4 варианта выполнения соответствующего изобретению устройства в разрезе на виде сбоку и5, other elements of the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 4, in sectional side view; and
фиг.6 разрез на виде сбоку устройства согласно фиг.1 и 2 с надетым измерительным устройством и регулирующим элементом.FIG. 6 is a sectional side view of the device of FIGS. 1 and 2 with a wearing measurement device and an adjusting element.
Представленные на фиг.1-6 устройства образуют часть прокатной клети для прокатки продукта в форме прутка или трубы. Принципиальная конструкция такой прокатной клети известна, к примеру, из DE 103 05 039 A1, причем там на фиг.1 представлен специальный вариант осуществления с системой снабжения текучим средством, которая не должна применяться в данном изобретении.The devices shown in FIGS. 1-6 form part of a rolling stand for rolling the product in the form of a bar or pipe. The principle construction of such a rolling stand is known, for example, from DE 103 05 039 A1, where FIG. 1 shows a special embodiment with a fluid supply system, which should not be used in this invention.
На фиг.1 показан упорный подшипник 1, внешние кольца которого расположены в выполненном в виде опорной втулки первом конструктивном элементе 2. Первый конструктивный элемент 2 удерживает внешние опорные кольца упорного подшипника 1 в зафиксированном аксиальном положении относительно первого конструктивного элемента 2. Кроме того, фиг.1 показывает сопрягаемую деталь, имеющую первую часть 3 и вторую часть 4. На первом конструктивном элементе 2 предусмотрена наружная резьба 5. Первая часть 3 и вторая часть 4 сопрягаемой детали имеют внутреннюю резьбу, которая взаимодействует с резьбой 5 первого конструктивного элемента. Вследствие взаимодействия этих резьб вращение первого конструктивного элемента 2 и/или вращение сопрягаемой детали приводит к изменению аксиального положения упорного подшипника относительно выполненного в виде эксцентриковой втулки 6 эталонного элемента, с которым первая часть 3 сопрягаемой детали посредством установочной шпильки 7, которая проходит через первую часть 3 сопрягаемой детали и ввинчивается в эксцентриковую втулку 6, и гайки 8, которая навинчивается на свободный конец установочной шпильки 7, так может соединяться, что первая часть 3 сопрягаемой детали занимает неподвижное аксиальное положение относительно выполненного в виде эксцентриковой втулки 6 эталонного элемента.Figure 1 shows the
Далее фиг.1 показывает ограничительный винт 9. Ограничительный винт 9 завинчен в эксцентриковую втулку 6, но проходит с зазором через первый конструктивный элемент 3 и вторую часть 4 установочной шпильки. Упорная поверхность на головке ограничительного винта 9 может взаимодействовать с соответствующей упорной поверхностью второй части 4 сопрягаемой детали, когда первая часть 3 и вторая часть 4 сопрягаемой детали, а также соединенный с ними по резьбе 5 первый конструктивный элемент 2, и все остальные жестко соединенные с первым конструктивным элементом 2 конструктивные элементы в направлении оси А-А на фиг.1 смещаются вправо. Взаимодействие обеих упорных поверхностей ограничивает ход, по которому вышеупомянутые конструктивные элементы могут двигаться в направлении оси A-A относительно положения эксцентриковой втулки 6.Figure 1 further shows the
На фиг.2 представлен зажимной винт 10, который проходит через вторую часть 4 сопрягаемой детали с зазором, но входит с зацеплением во внутреннюю резьбу первой части 3 сопрягаемой детали. Зажимным винтом 10 первая часть 3 и вторая часть 4 сопрягаемой детали могут стягиваться друг с другом с действующим в осевом направлении А-А зажимным усилием таким образом, что первый конструктивный элемент 2 и сопрягаемая деталь соединены друг с другом посредством зажимания во взаимодействующих друг с другом резьбах 5 так, что они не могут вращаться относительно друг друга. В сравнении с представленным на фиг.1 сечением представленный на фиг.2 зажимной винт расположен в другом месте в окружном направлении кольцеобразно выполненной сопрягаемой детали.Figure 2 presents the clamping
Представленное на фиг.1, 2 и 6 устройство допускает также в отдельных случаях дополнительную коррекцию аксиального положения валков и смену валков. Ослаблением зажимного винта 10 можно устранить зажимание между сопрягаемой деталью и первым конструктивным элементом 2. Вращением первого конструктивного элемента 2 первый конструктивный элемент 2 и тем самым упорный подшипник перемещают аксиально относительно выполненного в виде эксцентриковой втулки 6 эталонного элемента, с которым первая часть 3 сопрягаемой детали жестко соединена установочной шпилькой 7 и гайкой 8. Если достигнуто желаемое аксиальное положение упорного подшипника и тем самым первого конструктивного элемента 2, можно снова произвести зажимание в резьбе 5 между первым конструктивным элементом 2 и сопрягаемой деталью посредством затягивания зажимного винта 10. Благодаря зажиманию также первый конструктивный элемент 2 удерживается в зафиксированном аксиальном положении относительно сопрягаемой детали и тем самым также относительно выполненного в виде эксцентриковой втулки 6 эталонного элемента. Аксиальное положение упорного подшипника установлено точно.Presented in figures 1, 2 and 6, the device also allows in some cases additional correction of the axial position of the rolls and the change of rolls. By loosening the clamping
Смену валков можно осуществить без изменения установленного аксиального положения первого конструктивного элемента посредством того, что вызываемое зажимным винтом 10 зажимание сохраняется, но ослаблением гайки 8 жесткое соединение между сопрягаемой деталью, соответственно, первой частью 3 сопрягаемой детали с эксцентриковой втулкой 6 (эталонным элементом) ослабляется. Затем первый конструктивный элемент 2 и второй конструктивный элемент 4 сопрягаемой детали, а также первый конструктивный элемент 2 и все жестко соединенные с первым конструктивным элементом 2 конструктивные элементы можно перемещать в аксиальном направлении оси A-A на фиг.1 вправо, пока предусмотренная на второй части 4 сопрягаемой детали упорная поверхность не упрется в ответную упорную поверхность на головке ограничительного винта 9. Это аксиальное перемещение вышеупомянутых конструктивных элементов позволяет демонтировать не представленный здесь валок прокатной клети. После установки нового валка описанные выше конструктивные элементы вновь перемещают в аксиальном направлении A-A влево на фиг.1 до упора первой части 3 сопрягаемой детали в эксцентриковую втулку 6. После этого это положение фиксируется затягиванием гайки 8. Во время этой смены валков ничего не изменилось в относительном положении сопрягаемой детали и первого конструктивного элемента, так что несмотря на смену валков аксиальная настройка (установка) упорного подшипника сохраняется.The rolls can be changed without changing the installed axial position of the first structural element by means of the fact that the clamping caused by the clamping
Представленное на фиг.3 конструктивное исполнение имеет большей частью конструктивные элементы, функция которых аналогична изображенным на фиг.1 и 2 конструктивным элементам. Эти конструктивные элементы обозначены одинаковыми позициями. Также в представленном на фиг.3 конструктивном исполнении предусмотрено выполнение сопрягаемой детали из первой части 3 и второй части 4. Также в представленном на фиг.3 исполнении может создаваться посредством представленного в показанном на фиг.3 разрезе зажимного винта действующее в аксиальном направлении зажимное усилие, которое стягивает первую и вторую части друг с другом, так что первый конструктивный элемент 2 и сопрягаемая деталь за счет зажимания соединены друг с другом взаимодействующих друг с другом резьбами 5 так, что они не могут вращаться относительно друг друга.Presented in figure 3, the design has for the most part structural elements, the function of which is similar to those shown in figures 1 and 2. These structural elements are denoted by the same positions. Also, in the embodiment shown in FIG. 3, it is provided that the mating part is made of the
Представленный на фиг.3 вариант исполнения отличается от представленных на фиг.1 и 2 вариантов исполнения выполнением установочной шпильки, гайки и ограничительно винта. У представленного на фиг.3 варианта исполнения ограничительный винт мог отсутствовать, так как ограничительная функция производится установочной шпилькой 17. Фиг.3 показывает установочную шпильку 17, которая завинчена в выполненный в виде корпуса 16 клети эталонный элемент. На свободный конец установочной шпильки навинчена гайка 18. В области первой части 3 сопрягаемой детали первая часть 3 сопрягаемой детали имеет выемку. В этой области выемка первой части 3 резьбовой детали установочная шпилька 17 имеет упорную поверхность 19. В выемке первой части 3 предусмотрен упорный элемент 20, который в представленном на фиг.3 рабочем положении имеет упорную поверхность, которая расположена на расстоянии от упорной поверхности 19 установочной шпильки 17.The embodiment shown in FIG. 3 differs from that shown in FIGS. 1 and 2 by the execution of a mounting pin, nut and restrictive screw. In the embodiment shown in FIG. 3, the restriction screw might not be present, since the restriction function is performed by the mounting
Если гайка 18 ослаблена (отвинчена), то первая часть 3, вторая часть 4, упорный элемент 20 и все жестко соединенные по резьбе 5 с сопрягаемой деталью конструктивные элементы подвижны относительно корпуса 16 клети и могут перемещаться в аксиальном направлении А-А вправо до упора упорной поверхности упорного элемента 20 в упорную поверхность 19 установочной шпильки 17.If the
В представленном на фиг.3 варианте исполнения аналогично представленному на фиг.1 и 2 варианту исполнения может проводиться точная юстировка аксиального положения упорного подшипника так же, как смена валков.In the embodiment shown in FIG. 3, similarly to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, precise adjustment of the axial position of the thrust bearing can be carried out in the same way as the change of rolls.
Представленный на фиг.4 вариант исполнения соответствующего изобретению устройства согласовывается в большинстве конструктивных элементов с ранее описанными конструктивными элементами. У представленных на фиг.4 и 5 вариантах исполнения предусмотрен первый конструктивный элемент 2, который удерживает внешний вкладыш упорного подшипника 1 в зафиксированном аксиальном положении относительно первого конструктивного элемента 2. На внешней периферии первого конструктивного элемента 2 предусмотрена внешняя резьба 5 с первым шагом в качестве первой резьбы. Далее представленный на фиг.4 и 5 вариант исполнения имеет свинченный с короткой эксцентриковой втулкой 37 эталонный элемент 30. Эталонный элемент 30 имеет вторую резьбу 31 со вторым шагом. Далее предусмотрен установочный элемент 32, который имеет первую взаимодействующую с первой резьбой (наружная резьба 5) первого конструктивного элемента 2 резьбу с первым шагом и вторую взаимодействующую со второй резьбой 31 эталонного элемента 30 резьбу со вторым шагом. Вторая резьба 31 выполнена так, что она охватывает установочный элемент 32. Вторая резьба 31 выполнена в виде внутренней резьбы эталонного элемента 30. Установочный элемент 32 выполнен таким образом, что охватывает первую резьбу. Первая резьба установочного элемента 32 выполнена в виде внутренней резьбы, которая взаимодействует с наружной резьбой 5 (первой резьбой первого конструктивного элемента 2).Presented in figure 4, the embodiment of the device according to the invention is coordinated in most structural elements with the previously described structural elements. In the embodiments shown in FIGS. 4 and 5, a first
Первый конструктивный элемент 2 представленного на фиг.4 варианта исполнения имеет первый поясок 33 со сквозным отверстием и второй поясок 34 с внутренней резьбой. Зажимной винт 35 может быть введен через сквозное отверстие первого пояска 33 и ввинчен во внутреннюю резьбу второго пояска 34, так что выступающий за второй поясок 34 конец может прикладывать зажимное усилие на шайбу 36. Шайба 36 прилегает к упорной поверхности эталонного элемента 30. Повышение зажимного усилия затягиванием зажимного винта 35 приводит к зажиманию в резьбе 5 и второй резьбе 31 так, что первый конструктивный элемент 2, установочный элемент 32 и эталонный элемент 30 соединены друг с другом так, что они не могут вращаться относительно друг друга. Ослабление приложенного посредством зажимного винта 35 зажимного усилия ослабляет зажимание в резьбах 5 и 31 и позволяет вращаться установочному элементу 32 относительно первого конструктивного элемента 2 и относительно эталонного элемента 30. Вращение установочного элемента 32 вследствие различного шага в резьбах вызывает то, что первый конструктивный элемент 2 изменяет свое аксиальное положение относительно эталонного элемента 30.The first
Представленные на фиг.5 конструктивные элементы расположены в окружном направлении первого конструктивного элемента 2 в другом месте, чем представленные на фиг.4 конструктивные элементы вариантов исполнения на фиг.4 и 5. На фиг.5 представлены части эксцентриковой гильзы 37, а также резьбовая конструкция, которой эталонный элемент 30 в своем аксиальном положении может быть зафиксирован относительно эксцентриковой гильзы 37 и жестко соединен с этой гильзой. Резьбовая конструкция 38 имеет ввинченную в эксцентриковую гильзу 37 установочную шпильку 41, которая проходит через эталонный элемент 30. На свободный конец установочной шпильки 41 навинчивается гайка 42. Посредством затягивания гайки 42 за счет приложения гайки 42 к опорной поверхности эталонного элемента 30 может оказываться зажимное усилие на эталонный элемент 30, которым эталонный элемент 30 может быть жестко соединен с эксцентриковой гильзой 37 в своем аксиальном положении относительно этой эксцентриковой гильзы 37.The structural elements shown in FIG. 5 are located in the circumferential direction of the first
На установочном элементе 32 предусмотрен выступ 43, который позволяет устанавливать зажим или аналогичный инструмент на установочном конструктивном элементе 32, чтобы он легче мог вращаться относительно первого конструктивного элемента 2 и относительно эталонного элемента 30.A
Представленный на фиг.4 и 5 вариант исполнения может применяться в прокатной клети, в которой для смены валков упорный подшипник и опирающаяся на этот подшипник деталь вала валка перемещается вдоль оси вала валка. При таком варианте исполнения прокатной клети принято зажимать валок между двумя деталями (участками) вала. Если деталь вала немного отодвинуть назад, то это позволит извлечь валок. Представленный на фиг.4 и 5 вариант исполнения допускает такую смену валков со следующими приемами: сначала ослабляют гайку 42 до тех пор, пока она не упрется в обратную сторону упора первого пояска 33. Вследствие этого обращенный к установочной шпильке 41 и к предусмотренной на эталонном элементе 30 упорной поверхности конец гайки 42 дистанцирован от этой упорной поверхности эталонного элемента 30. Теперь эталонный элемент 30, соединенный по резьбе 31 с эталонным элементом 30 установочный элемент 32, а также соединенный по резьбе 5 с установочным элементом 32 первый конструктивный элемент 2 и все соединенные далее с первым конструктивным элементом 2 элементы, в частности, упорный подшипник 1 и опирающаяся на упорный подшипник часть вала может перемещаться в аксиальном направлении вала валка, а именно вправо на фиг.5. Это перемещение ограничивается, когда предусмотренная на эталонном элементе 30 упорная поверхность упирается в гайку 42. Тем не менее, этого перемещения достаточно, чтобы освободить валок и поменять его. После смены валков только что перемещенные конструктивные элементы отодвигаются обратно, т.е. на фиг.5 влево. Затем гайку 42 затягивают до тех пор, пока она не упрется в упорную поверхность эталонного элемента 30 и не соединит его жестко с эксцентриковой гильзой 37.The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 can be used in a rolling stand, in which, for changing the rolls, the thrust bearing and the roll shaft part resting on this bearing move along the axis of the roll shaft. With this embodiment, the rolling stand is made to clamp the roll between two parts (sections) of the shaft. If the shaft part is slightly pushed back, this will allow the roller to be removed. The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 allows such a change of rolls with the following techniques: first loosen the nut 42 until it abuts against the stop of the
Фиг.6 показывает разрезанный вид сбоку устройства для осуществления соответствующего изобретению способа, как оно представлено также на фиг.1 и 2. Можно видеть, что регулировочный элемент 50 с измерительным устройством может устанавливаться на первый конструктивный элемент 2. Для этого в кольцеобразно образованном крае 51 первого конструктивного элемента 2 предусмотрены распределенные по периметру этого кольцеобразного края 51 выемки, в которые могут входить соответствующие выемкам выступы регулировочного элемента 50, чтобы иметь возможность прикладывать вращающий момент от регулировочного элемента 50 на первый конструктивный элемент 2. Регулировочный элемент 50 прежде всего имеет примыкающую к первому конструктивному элементу 2 гильзообразную форму 56. К гильзообразной части 56 регулировочного элемента 50 присоединены соединительные перемычки 57, которые в свою очередь несут втулку 58 с шестигранником. Это позволяет прикладывать вращающий момент регулировочному элементу 50. На регулировочном элементе, который частично образует также первый измерительный элемент, предусмотрена первая метка 52, положение которой в пространстве зависит от положения первого конструктивного элемента 2. Далее на фиг.6 предусмотрен дополнительный гильзообразный элемент 53 (второй измерительный элемент), который может соединяться без возможности вращения через вставочный штифт 54 со второй частью 4 сопрягаемой детали. На гильзообразном элементе 53 предусмотрена шкала 55. Эта шкала 55 состоит из множества меток, положение которых в пространстве зависит не от положения первого конструктивного элемента 2, а от положения второй части 4 сопрягаемой детали.6 shows a cutaway side view of the device for implementing the method according to the invention, as is also shown in FIGS. 1 and 2. It can be seen that the adjusting
Установка (настройка) аксиального положения упорного подшипника первого конструктивного элемента 2 может быть достигнута посредством того, что первый конструктивный элемент 2 вращают регулировочным элементом. За счет взаимодействия наружной резьбы 5 с предусмотренной в сопрягаемой детали резьбой, а также фиксации сопрягаемой детали в эксцентриковой втулке 6 вращение первого конструктивного элемента 2 вызывает аксиальное перемещение первого конструктивного элемента и удерживаемого первым конструктивным элементом упорного подшипника. Первая метка 52, а также выбранная из множества образующих шкалу 55 меток вторая метка позволяет устанавливать предварительно зафиксированное положение, соответствующее подлежащему настройке (установке) аксиальному положению, например, за счет расположения на одной линии первой метки 52 и используемой в качестве второй метки шкалы 55.The installation (adjustment) of the axial position of the thrust bearing of the first
Claims (12)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011012505 | 2011-02-25 | ||
| DE102011012505.1 | 2011-02-25 | ||
| DE102011104704.6 | 2011-06-06 | ||
| DE201110104704 DE102011104704B4 (en) | 2011-02-25 | 2011-06-06 | Device for adjusting the axial position of an axial bearing of an axle relative to a reference component and rolling stand with such a device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012106629A RU2012106629A (en) | 2013-08-27 |
| RU2497614C2 true RU2497614C2 (en) | 2013-11-10 |
Family
ID=46635269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012106629/02A RU2497614C2 (en) | 2011-02-25 | 2012-02-22 | Method and device for setting axial position of axle thrust bearing relative to reference element |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102649125B (en) |
| AT (1) | AT511170B1 (en) |
| DE (1) | DE102011104704B4 (en) |
| IT (1) | ITRM20120065A1 (en) |
| RU (1) | RU2497614C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6151936B2 (en) * | 2013-03-13 | 2017-06-21 | 株式会社 英田エンジニアリング | Roll stand |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1183216A1 (en) * | 1984-01-19 | 1985-10-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Rolling stand roll support |
| SU1204280A1 (en) * | 1983-11-09 | 1986-01-15 | Коммунарский горно-металлургический институт | Rolling mill roll support |
| SU1210926A1 (en) * | 1984-07-20 | 1986-02-15 | Предприятие П/Я В-2869 | Bearing support for rolling mill roll |
| US6415489B1 (en) * | 1999-07-29 | 2002-07-09 | Morgan Construction Company | Hydraulically actuated tool for mounting and dismounting rolling mill roll neck bearings |
| RU2217630C2 (en) * | 2001-09-24 | 2003-11-27 | ОАО "Майкопский редукторный завод" | Antifriction bearing axial clearance adjuster |
| DE10305039A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-08 | Kocks Technik Gmbh & Co | Rolling mill stand for rolling rod- or pipe-like material comprises a roller held in an axial position on a shaft by sleeve elements lying on the roller |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1811614C3 (en) * | 1968-11-29 | 1975-03-06 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Rolling disk fastening for wire mills, stretch reducing mills and similar rolling mill machines |
| US3822081A (en) * | 1973-03-08 | 1974-07-02 | Morgan Construction Co | Axial roll adjustment means |
| JPS5848244B2 (en) * | 1978-05-31 | 1983-10-27 | 新日本製鐵株式会社 | Roll axis direction adjustment device |
| US4191042A (en) * | 1978-08-03 | 1980-03-04 | Morgan Construction Company | Heavy duty axial adjustment mechanism for rolling mill rolls |
| JPH07106372B2 (en) * | 1991-10-18 | 1995-11-15 | 新日本製鐵株式会社 | Roll width adjustment device |
| CN2193777Y (en) * | 1993-12-31 | 1995-04-05 | 本溪钢铁公司 | Axial roll-adjusting device |
| DE20320404U1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-06-24 | Kocks Technik Gmbh & Co | Roll stand for rolling rod or tubular material |
| DE102007030408B4 (en) * | 2007-06-29 | 2019-05-29 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Device for a roll stand for rolling rod or tubular material with a roll holder and a roller |
| DE102009022748A1 (en) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Roll stand has three rollers, where scaffolding frame is provided for receiving inner frame detachably connected to scaffolding frame, and radial bearing of input shaft is located in inner frame |
-
2011
- 2011-06-06 DE DE201110104704 patent/DE102011104704B4/en active Active
-
2012
- 2012-02-15 AT AT1902012A patent/AT511170B1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-02-22 RU RU2012106629/02A patent/RU2497614C2/en active
- 2012-02-23 IT ITRM20120065 patent/ITRM20120065A1/en unknown
- 2012-02-24 CN CN201210043855.3A patent/CN102649125B/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1204280A1 (en) * | 1983-11-09 | 1986-01-15 | Коммунарский горно-металлургический институт | Rolling mill roll support |
| SU1183216A1 (en) * | 1984-01-19 | 1985-10-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева | Rolling stand roll support |
| SU1210926A1 (en) * | 1984-07-20 | 1986-02-15 | Предприятие П/Я В-2869 | Bearing support for rolling mill roll |
| US6415489B1 (en) * | 1999-07-29 | 2002-07-09 | Morgan Construction Company | Hydraulically actuated tool for mounting and dismounting rolling mill roll neck bearings |
| RU2217630C2 (en) * | 2001-09-24 | 2003-11-27 | ОАО "Майкопский редукторный завод" | Antifriction bearing axial clearance adjuster |
| DE10305039A1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-04-08 | Kocks Technik Gmbh & Co | Rolling mill stand for rolling rod- or pipe-like material comprises a roller held in an axial position on a shaft by sleeve elements lying on the roller |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012106629A (en) | 2013-08-27 |
| AT511170A3 (en) | 2013-06-15 |
| CN102649125A (en) | 2012-08-29 |
| ITRM20120065A1 (en) | 2012-08-26 |
| AT511170A2 (en) | 2012-09-15 |
| AT511170B1 (en) | 2013-09-15 |
| DE102011104704A1 (en) | 2012-08-30 |
| DE102011104704B4 (en) | 2014-10-30 |
| CN102649125B (en) | 2015-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2565903C (en) | Taper lock bearing assembly | |
| US20070292067A1 (en) | Clamping Arrangement for Securing an Annular Component to a Shaft | |
| RU2497614C2 (en) | Method and device for setting axial position of axle thrust bearing relative to reference element | |
| US20150314805A1 (en) | Coupling assembly and a method of decoupling a first member and a second member | |
| JP6650155B1 (en) | Bearing mounting structure | |
| US20140369746A1 (en) | Mounting device for mounting narrow machine elements on a shaft | |
| AU2011253647A1 (en) | Bearing retainer assembly | |
| US7600958B2 (en) | Threaded ring | |
| KR102359208B1 (en) | Gear apparatus | |
| RU2496985C1 (en) | Method for axial positioning of bearings on shaft journal | |
| WO2008076011A1 (en) | A spherical roller bearing with integrated locking device | |
| EP2703665A1 (en) | Outer double-row ball bearing assembly combined with inner plain bearing | |
| JP2006064177A (en) | Rolling bearing arrangement structure and pressurized mechanism of pressurized machine provided with the same | |
| JP2009281426A (en) | Lock nut | |
| US10746285B2 (en) | Planetary carrier for a gearset stage of a planetary gearset, and pretensioning method | |
| CA2928182C (en) | Burr resistant fastener-mounted bearing assembly | |
| US7024906B2 (en) | Roll stand for rolling bar-shaped or tubular material | |
| JP2016217916A (en) | Cloth roller bearing and method for measuring pre-load amount of cloth roller bearing | |
| JP2007113777A (en) | Rolling bearing device | |
| JP2021018351A (en) | Lens unit and imaging apparatus | |
| WO1990014524A1 (en) | Adjustable locking cam assembly | |
| CN110153946B (en) | Drawing device | |
| RU2706756C1 (en) | Bearing fixing device on shaft | |
| EP3573773B1 (en) | Rolling mill stand with rolls axially constrained with elastic system | |
| SU753213A1 (en) | Method of preliminary rolling-in of radial thrust bearings |