RU2492286C1 - Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины - Google Patents
Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2492286C1 RU2492286C1 RU2012112009/11A RU2012112009A RU2492286C1 RU 2492286 C1 RU2492286 C1 RU 2492286C1 RU 2012112009/11 A RU2012112009/11 A RU 2012112009/11A RU 2012112009 A RU2012112009 A RU 2012112009A RU 2492286 C1 RU2492286 C1 RU 2492286C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- tamping
- hard
- triangular prism
- rear surfaces
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к шпалоподбивочным машинам, используемым для уплотнения балласта железнодорожного пути, и касается устройства их шпалоподбоек. Лопатка шпалоподбойки шналоподбивочной машины содержит переднюю и заднюю поверхности и твердосплавный элемент. Твердосплавный элемент закреплен на нижней части лопатки. Твердосплавный элемент выполнен в виде треугольной призмы. Верхняя поверхность призмы содержит выступ. Выступ закреплен в продольном пазу нижней части лопатки. Канавки для фиксации передней и задней поверхностей лопатки и боковые кромки для стыковки с твердосплавными пластинами и передней и задней поверхностями лопатки, боковые поверхности треугольной призмы выполнены под углом α от 20° до 40°. Твердосплавный элемент выполнен по длине лопатки как единое целое или из отдельных частей. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы шпалоподбойки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к шпалоподбивочным машинам, используемым для уплотнения балласта железнодорожного пути, и касается устройства их шпалоподбоек.
Известна вставка для лопатки шпалоподбойки, содержащая пластину из твердого износостойкого материала с задней и передней стенками, образующими толщину пластины, боковыми стенками, образующими ширину пластины, и верхней и нижней частями, причем верхняя часть и задняя стенка образованы для взаимодействия с лопаткой шпалоподбойки, а нижняя часть образует нижнюю кромку вставки, нижняя часть пластины между ее боковыми стенками выполнена дугообразной. (RU, патент на изобретение №2061816, кл. Е01В 27/12, опубл. 1996 г.)
Недостатком вставки для лопатки шпалоподбойки является консольное ее крепление относительно корпуса шпалоподбойки и при заглублении в балласт возможен ее отрыв от корпуса шпалоподбойки, что снижает надежность ее работы.
Известна лопатка подбойки шпалоподбивочной машины, принятая в качестве прототипа, содержащая твердосплавный элемент, имеющий U-образную форму и закрепленный на нижней части лопатки и огибает ее переднюю, нижнюю и задние поверхности, при этом твердосплавный элемент выполнен составным, а на остальных участках передней и задней поверхности лопатки закреплены дискретно установленные твердосплавные элементы. (RU, патент на изобретение №2232840, кл. Е01В 27/12, Е01В 27/16 опубл. 2004 г.)
Недостатками лопатки подбойки шпалоподбивочной машины являются U-образная форма твердосплавного элемента, увеличивающая сопротивление заглублению шпалоподбойки в балласт, на частях твердосплавного элемента, огибающих переднюю и заднюю поверхности лопатки в случае удара при заглублении в балласт возможны сколы и выкрашивание материала твердосплавного элемента, так как сопряжение этих частей с лопаткой затруднено, что снижает надежность работы шпалоподбойки.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы шпалоподбойки.
Указанный технический результат достигается тем, что лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины содержит переднюю и заднюю поверхности и твердосплавный элемент, закрепленный на нижней части лопатки; твердосплавный элемент выполнен в виде треугольной призмы, верхняя поверхность которой содержит выступ, закрепленный в продольном пазу нижней части лопатки, канавки для фиксации передней и задней поверхностей лопатки и боковые кромки для стыковки с твердосплавными пластинами и передней и задней поверхностями лопатки, боковые поверхности треугольной призмы выполнены под углом от 20° до 40°, а твердосплавный элемент выполнен по длине лопатки как единое целое или из отдельных частей.
На фиг.1 изображен общий вид лопатки и на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Лопатка 1 (фиг.1 и 2) шпалоподбойки шпалоподбивочной машины содержит переднюю 2 и заднюю 3 поверхности и твердосплавный элемент 4, закрепленный на нижней части 5 лопатки 1; твердосплавный элемент 4 выполнен в виде треугольной призмы, верхняя поверхность 6 которой содержит выступ 7, закрепленный в продольном пазу 8 нижней части 5 лопатки 1, канавки 9 для фиксации передней 2 и задней 3 поверхностей лопатки 1 и боковые кромки 10 для стыковки с твердосплавными пластинами 11 и 12 передней 2 и задней 3 поверхностями лопатки 1, боковые поверхности 13 и 14 треугольной призмы выполнены под углом а от 20° до 40°, а твердосплавный элемент 4 выполнен по длине лопатки как единое целое или из отдельных частей.
Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины работает следующим образом.
При заглублении лопатки 1 в балласт усилия сопротивления последнего воздействуют, в основном, на твердосплавного элемент 4, выполненный в виде треугольной призмы и воспринимаются боковыми гранями 13 и 14 этой призмы, продольным пазом 8 и канавками 9, совокупность этих элементов и массивная конструкция твердосплавного элемента 4, выполненного в виде треугольной призмы обеспечивают повышение надежности работы шпалоподбойки, а выполнение боковых поверхностей 13 и 14 треугольной призмы под углом α от 20° до 40° обеспечивает наиболее благоприятные условия заглубления шпалоподбойки в балласт.
Claims (1)
- Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины содержит переднюю и заднюю поверхности и твердосплавный элемент, закрепленный на нижней части лопатки, отличающаяся тем, что твердосплавный элемент выполнен в виде треугольной призмы, верхняя поверхность которой содержит выступ, закрепленный в продольном пазу нижней части лопатки, канавки для фиксации передней и задней поверхностей лопатки и боковые кромки для стыковки с твердосплавными пластинами и передней и задней поверхностями лопатки, боковые поверхности треугольной призмы выполнены под углом α от 20° до 40°, а твердосплавный элемент выполнен по длине лопатки как единое целое или из отдельных частей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012112009/11A RU2492286C1 (ru) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012112009/11A RU2492286C1 (ru) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2492286C1 true RU2492286C1 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=49164915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012112009/11A RU2492286C1 (ru) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2492286C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2691684C1 (ru) * | 2018-06-04 | 2019-06-17 | Анатолий Николаевич Шилкин | Лопатка подбойки шпалоподбивочной машины |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4848240A (en) * | 1983-02-03 | 1989-07-18 | Aktiebolaget Bofors | Tool for positioning railway track components and method of manufacture |
US5261763A (en) * | 1991-12-23 | 1993-11-16 | Crowell James E | Tamping tool |
RU2305725C1 (ru) * | 2005-12-21 | 2007-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации (ФГУП ВНИКТИ МПС России) | Шпалоподбойка |
RU2407845C1 (ru) * | 2009-09-01 | 2010-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины |
-
2012
- 2012-03-29 RU RU2012112009/11A patent/RU2492286C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4848240A (en) * | 1983-02-03 | 1989-07-18 | Aktiebolaget Bofors | Tool for positioning railway track components and method of manufacture |
US5261763A (en) * | 1991-12-23 | 1993-11-16 | Crowell James E | Tamping tool |
RU2305725C1 (ru) * | 2005-12-21 | 2007-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации (ФГУП ВНИКТИ МПС России) | Шпалоподбойка |
RU2407845C1 (ru) * | 2009-09-01 | 2010-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2691684C1 (ru) * | 2018-06-04 | 2019-06-17 | Анатолий Николаевич Шилкин | Лопатка подбойки шпалоподбивочной машины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014117798A (ru) | Наконечник зуба-рыхлителя для узла зуба-рыхлителя | |
CA2804405C (en) | Soil working tool | |
DK2665866T3 (en) | BROADCAST WOMAN FOR STAMPING A TRACK | |
EA200800709A1 (ru) | Износоустойчивое устройство для экскаватора | |
BRPI0801166A2 (pt) | lÂmina de serra | |
RU2014116122A (ru) | Держатель изнашиваемого наконечника для ударной дробилки с вертикальным валом, комплект, содержащий держатель изнашиваемого наконечника, и способ уменьшения скорости износа держателя изнашиваемого наконечника | |
WO2011132914A3 (ko) | 중장비용 진동 니퍼 | |
RU2014117796A (ru) | Узел зуба-рыхлителя | |
RU2492286C1 (ru) | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины | |
MX2014011159A (es) | Mejoras en el montaje de piezas sujetas al desgaste para trituradoras por impacto de eje vertical. | |
RU2237121C1 (ru) | Боек шпалоподбойки | |
RU137555U1 (ru) | Лопатка подбойки и её наконечники (варианты) | |
RU2305725C1 (ru) | Шпалоподбойка | |
RU2530803C1 (ru) | Полозовый сегмент для защищающего кромку элемента дорожной фрезы и защищающий кромку элемент для дорожной фрезы | |
TR200907931A2 (tr) | Taşıt lastiği | |
RU2407845C1 (ru) | Лопатка шпалоподбойки шпалоподбивочной машины | |
RU2014116119A (ru) | Держатель изнашиваемой планки дробилки ударного действия с вертикальным валом и способ уменьшения износа ротора такой дробилки | |
RU97392U1 (ru) | Нож для отвалов дорожно-строительных машин | |
Zhang et al. | Stability assessment of rockmass engineering based on failure approach index. | |
RU2534685C1 (ru) | Лопатка подбойки шпалоподбивочной машины | |
RU2240397C1 (ru) | Шпалоподбойка | |
NZ534389A (en) | Tip plate of rotor and vertical shaft impact crusher having the same | |
RU86194U1 (ru) | Лопатка шпалоподбивочного инструмента | |
CN208701714U (zh) | 一种高边坡抗滑桩和挡土墙联合支护结构 | |
CN107090866A9 (zh) | 一种挖掘机斗钩 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170330 |