RU2489333C2

RU2489333C2 - Improved plastic mesh package

Info

Publication number: RU2489333C2
Application number: RU2008152030/12A
Authority: RU
Inventors: ФЕРРЕР Агустин ДАУДЕР
Original assignee: Таллерес Даумар, С.А.
Priority date: 2008-01-10
Filing date: 2008-12-29
Publication date: 2013-08-10
Also published as: RU2008152030A; PL2078682T3; PT2078682E; HRP20110323T1; EP2078682A1; DE602008004984D1; EP2078682B1; US20090180717A1; ATE498558T1

Abstract

FIELD: packaging industry.

SUBSTANCE: invention relates to a mesh package for the sale of certain foods, particularly fruits and vegetables. The plastic package comprises a tubular element (2) made as braided extruded or similar mesh and is provided with side strips (5) of the sheet material also made of plastic and connected to the tubular element by heat sealing. In the area of holes or places (3, 4) of sealing the ends of the package (1) the tubular mesh base (2) and strip ends (5) are stacked so that the strip (5) and the mesh (2) form a fold. All material forming the fold are involved in sealing the holes (3 and 4) of the package by heat sealing, and the heat-sealing seams (6, 7) are located perpendicular to the longitudinal axis of the package (1), form continuous lines or lines consisting of individual sections which extend along the entire width of the strip (5) and consists of a fused mass comprising two layers (8 and 8') of the strip and two layers (9, 9') of the tubular mesh.

EFFECT: invention provides reliability of heat-sealed seams, the minimum consumption of material and technical requirements to the package.

11 cl, 3 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Как следует из названия, изобретение относится к усовершенствованному пластиковому сетчатому пакету.As the name implies, the invention relates to an improved plastic mesh bag.

Более конкретно, предметом изобретения является пакет, состоящий из трубчатого элемента, изготовленного из пластикового материала, в форме сетчатого элемента, например - плетеной, экструдированной или аналогичной сетки, с боковыми полотнищами, также изготовленными из пластика и соединенными с трубчатым элементом посредством термосваривания, который предназначен, прежде всего, для продажи различных продуктов питания, более конкретно - фруктов и овощей, поскольку, в отличие от других стандартных пластиковых пакетов, он обеспечивает испарение влаги из продукта и возможность его визуальной, тактильной и обонятельной инспекции. Пакет обладает особенностью, состоящей в том, что он содержит пластиковое полотнище, расположенное вдоль трубчатого элемента и прикрепленное к его концам термосварными швами, причем это полотнище обеспечивает запечатывание трубчатого элемента, так что пакет целиком состоит из пластиковых элементов, что, в свою очередь, является более экономичным, поскольку для изготовления пакета используется меньшее количество материала.More specifically, the subject of the invention is a bag consisting of a tubular element made of plastic material, in the form of a mesh element, for example, wicker, extruded or similar mesh, with side panels also made of plastic and connected to the tubular element by heat sealing, which is intended First of all, for the sale of various food products, more specifically fruits and vegetables, because, unlike other standard plastic bags, it provides isa ix moisture from the product and the possibility of visual, tactile and olfactory inspection. The bag has the peculiarity that it contains a plastic sheet located along the tubular element and attached to its ends with heat-sealed seams, and this panel provides sealing of the tubular element, so that the package consists entirely of plastic elements, which, in turn, is more economical because less material is used to make the bag.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

В настоящее время широко распространены пакеты, состоящие из трубчатого элемента, изготовленного из сетчатого материала, и одного или двух полотнищ, обеспечивающих запечатывание этого трубчатого элемента на его концах.Currently, packages consisting of a tubular element made of mesh material and one or two panels providing sealing of this tubular element at its ends are widely distributed.

По этой теме имеются различные патентные документы, принадлежащие заявителю настоящего изобретения и другим патентообладателям и относящиеся к различным типам пакетов, соответствующих вышеуказанным критериям.On this subject, there are various patent documents belonging to the applicant of the present invention and other patent holders and relating to various types of packages that meet the above criteria.

Общей характеристикой всех этих пакетов является то, что упакованный продукт находится в трубчатой основе, образованной сетчатым элементом, состоящим из плетеной, экструдированной или какого-либо другого типа сетки, подходящей для такого применения. Для образования пакета эту трубчатую основу снабжают одним или двумя полотнищами большей или меньшей ширины или этикеткой, назначение которых состоит в том, что они запечатывают концы или отверстия трубчатого элемента и обеспечивают основу для нанесения печатной информации - рекламной, описывающей пищевую ценность, обеспечивающей прослеживаемость или любой другой, которая предназначена для различения и идентификации содержимого пакета.A common characteristic of all of these bags is that the packaged product is in a tubular base formed by a mesh element consisting of a woven, extruded or some other type of mesh suitable for such an application. To form a bag, this tubular base is provided with one or two panels of greater or lesser width or a label, the purpose of which is to seal the ends or openings of the tubular element and provide a basis for applying printed information - advertising, describing nutritional value, providing traceability, or any another, which is designed to distinguish and identify the contents of the package.

Соединения между двумя компонентами - трубчатым сетчатым элементом и полотнищем (или полотнищами) - обычно выполняют посредством термосваривания, поскольку показано, что эта процедура является наиболее эффективной в отношении запечатывания отверстий или открытых концов пакетов и крепления листов с печатной информацией или этикеток к трубчатой основе пакетов.The connections between the two components - the tubular mesh element and the panel (or panels) - are usually carried out by heat sealing, since it is shown that this procedure is most effective in sealing the openings or open ends of the bags and attaching printed information sheets or labels to the tube-shaped bags.

Однако, для того чтобы сварные швы на концах пакетов были достаточно прочными для обеспечения возможности нормального использования пакетов, поскольку, как правило, их содержимое имеет значительный вес, обычно необходимо включать в конструкцию два полотнища - по одному с каждой стороны трубчатого элемента, и эти полотнища должны быть достаточно широкими.However, in order for the welds at the ends of the packages to be strong enough to allow normal use of the packages, since, as a rule, their contents are significant, it is usually necessary to include two panels, one on each side of the tubular element, and these panels should be wide enough.

Это означает, что в упаковочных машинах возникает проблема, связанная с необходимостью крепления двух полотнищ к пакету, и, с другой стороны, невозможно значительно снизить количество пластикового материала, образующего пакет, поскольку две ленты, необходимые для изготовления пакета, имеют значительную ширину, которую невозможно уменьшить. Кроме того, одним из дефектов, которые обычно наблюдаются на сваренных концах, является то, что они разрываются в продольном или поперечном направлении.This means that in packaging machines there is a problem associated with the need to fasten two panels to the bag, and, on the other hand, it is impossible to significantly reduce the amount of plastic material forming the bag, since the two tapes needed to make the bag have a significant width that is impossible reduce. In addition, one of the defects that are usually observed at welded ends is that they break in the longitudinal or transverse direction.

Другая проблема, в настоящее время связанная с этими пакетами, относится к равномерности и прочности сварных швов и к удовлетворительному креплению этикеток. Это крепление является не очень удовлетворительным, поскольку в некоторых случаях этикетки могут отрываться, особенно, если их используют для манипуляций с пакетами, что бывает достаточно часто.Another problem currently associated with these packages relates to the uniformity and strength of welds and to satisfactory labeling. This fastening is not very satisfactory, because in some cases the labels can come off, especially if they are used to handle packages, which happens quite often.

Также хорошо известно и широко используется применение металлических скобок для запечатывания трубчатых сетчатых материалов типа плетеной или экструдированной трубчатой сетки на их концах с получением основы контейнера, имеющей определенную длину и диаметр, и в некоторых случаях - для крепления этикетки в форме ленты или тесьмы, являющейся основой для нанесения печатной информации.The use of metal brackets for sealing tubular mesh materials such as braided or extruded tubular mesh at their ends is also well known and widely used to obtain the base of the container having a certain length and diameter, and in some cases for attaching labels in the form of tape or braid, which is the basis for printing information.

Однако использование для изготовления упаковки столь разнородных материалов, которые в дальнейшем должны быть неразрывно соединены друг с другом, влечет за собой существенные ограничения, если рассматривается возможность раздельного сбора отходов для последующей переработки или получения энергии из упаковки. Поэтому очевидно, что для того, чтобы исключить использование металлических скрепок для запечатывания таких упаковок, нет другой альтернативы, кроме описанной выше и состоящей в соединении сетки с одной или несколькими лентами посредством сваривания.However, the use of such heterogeneous materials for the manufacture of packaging, which should subsequently be inextricably linked with each other, entails significant restrictions if the possibility of separate waste collection for subsequent processing or energy from the packaging is considered. Therefore, it is obvious that in order to exclude the use of metal clips for sealing such packages, there is no other alternative than the one described above and consisting in connecting the mesh to one or more tapes by welding.

Другим элементом, включаемым во многие из уже известных пакетов, является ручка, помогающая удерживать и переносить пакет. Эти ручки формируют из тесьмы, состоящей из пластикового материала, которую дополнительно присоединяют посредством термосваривания к другим компонентам на одном из концов или отверстий пакета. Использование таких ручек требует, чтобы упаковочные машины были оборудованы необходимыми устройствами для изготовления ручек и крепления их к пакетам, что влечет за собой определенные сложности; кроме того, это означает дальнейшее увеличение количества пластикового материала, используемого для изготовления пакетов, результатом чего является увеличение расходов на их производство и переработку отходов.Another element included in many of the well-known packages is a handle that helps hold and carry the package. These handles are formed from braid consisting of a plastic material, which is additionally attached by heat sealing to other components at one of the ends or openings of the bag. The use of such handles requires that the packaging machines be equipped with the necessary devices for the manufacture of handles and their fastening to packages, which entails certain difficulties; in addition, this means a further increase in the amount of plastic material used to make the bags, resulting in an increase in the cost of their production and recycling.

С учетом этих недостатков становится очевидным, что было бы полезно иметь пакет, который, обеспечивая выполнение функций пакетов, описанных выше, выполнял бы эти функции при минимальном расходе материалов, чтобы эти материалы были одного и того же типа, чтобы они обеспечивали максимальные гарантии надежности термосварных швов, а также, чтобы это требовало минимального усложнения упаковочной машины, придающей пакетам определенную форму, заполняющей и запечатывающей их. Существуют важные технические требования к пакету, предложенному в настоящем изобретении, и, с другой стороны, с учетом этих требований следует отметить, что не имеется сведений о существовании какого-либо другого пакета, который обладал бы сходными техническими, структурными и конфигурационными характеристиками.Given these shortcomings, it becomes obvious that it would be useful to have a package that, providing the functions of the packages described above, would perform these functions with a minimum consumption of materials, so that these materials are of the same type, so that they provide maximum guarantees of the reliability of heat seal seams, and also, so that this requires minimal complication of the packaging machine, giving the bags a certain shape, filling and sealing them. There are important technical requirements for the package proposed in the present invention, and, on the other hand, taking into account these requirements, it should be noted that there is no information about the existence of any other package that would have similar technical, structural and configuration characteristics.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Предложенный усовершенствованный пластиковый сетчатый пакет согласно настоящему изобретению удовлетворительно обеспечивает выполнение технических требований, указанных в качестве предпочтительных, и он, безусловно, является новшеством в области его применения, поскольку, в соответствии с разработкой, получен именно такой пакет, в котором эффективно устранены все недостатки, описанные выше и характерные для пакетов такого типа, имеющихся в настоящее время на рынке. Характерные детали, сделавшие это возможным, в достаточной мере указаны в формуле изобретения, которая прилагается к данному описанию.The proposed improved plastic mesh bag according to the present invention satisfactorily fulfills the technical requirements indicated as preferred, and it is certainly an innovation in the field of its application, since, in accordance with the development, such a package is obtained in which all the disadvantages are effectively eliminated, described above and specific to packages of this type currently available on the market. The characteristic details that made this possible are adequately indicated in the claims that are attached to this description.

Более конкретно, пакет согласно настоящему изобретению содержит трубчатую основу, состоящую из плетеной, экструдированной или аналогичной сетки, и одну ленту листового материала, расположенную на одной из сторон основы, причем оба этих элемента изготовлены из подходящего пластикового материала, который пригоден для термосваривания, и имеет особенность, состоящую в том, что соответствующие концы трубчатой основы и ленты образуют соединительную складку, так что все материалы, входящие в состав этой складки, участвуют в запечатывании отверстий пакета посредством термосваривания.More specifically, the bag according to the present invention contains a tubular base consisting of a braided, extruded or similar mesh, and one sheet of sheet material located on one side of the base, both of which are made of a suitable plastic material that is suitable for heat sealing and has the peculiarity is that the corresponding ends of the tubular base and the tape form a connecting fold, so that all the materials that make up this fold are involved in sealing TIFA package by heat sealing.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения лента листового материала расположена на наружной стороне этой складки, включающей в себя оба элемента - ленту и сетку, а сетка расположена внутри складки и соединена с лентой по всей ширине ленты. Однако, это не является ограничением, поскольку относительные положения ленты и сетки можно изменять в зависимости от специфических предпочтений или потребностей в определенных случаях.In a preferred embodiment of the invention, the tape of sheet material is located on the outside of this fold, which includes both the tape and the grid, and the grid is located inside the fold and is connected to the tape over the entire width of the tape. However, this is not a limitation, since the relative positions of the tape and mesh can be changed depending on specific preferences or needs in certain cases.

С другой стороны, длина термосварных швов также может быть различной, однако, как правило, они перекрывают всю ширину ленты листового материала и отверстий пакета; точно так же ширину термосварных швов можно изменять в зависимости от потребностей в каждом конкретном случае, при условии, что этой ширины достаточно для того, чтобы сварной шов имел прочность, соответствующую размерам и весу продукта, упакованного в пакеты.On the other hand, the length of heat-welded seams can also be different, however, as a rule, they cover the entire width of the strip of sheet material and the openings of the bag; in the same way, the width of the heat-welded seams can be changed depending on the needs in each case, provided that this width is sufficient for the weld to have a strength corresponding to the size and weight of the product packed in bags.

Короче говоря, пакет согласно настоящему изобретению состоит из одной ленты листового материала и одной трубчатой сетчатой основы, причем термосварные швы расположены на концах пакета, сложенных в виде складки таким образом, что эта складка содержит два слоя ленты и два слоя сетки. Результатом является то, что с использованием одной ленты и одной сетчатой трубки получают сварные швы пакета, прочность которых равна прочности, которой можно достигнуть при использовании двух полотнищ пластикового материала и одной сетчатой трубки, или превышает ее.In short, the bag according to the present invention consists of one tape of sheet material and one tubular mesh base, and heat-seams are located at the ends of the package folded in the form of a fold so that this fold contains two layers of tape and two layers of mesh. The result is that using one tape and one mesh tube, package welds are obtained, the strength of which is equal to the strength that can be achieved using two panels of plastic material and one mesh tube, or exceeds it.

Поскольку из сетчатой трубки и ленты формируют складки только на концах пакета, то вес материала компонентов пакета меньше, чем это было бы, если бы пакет содержал две ленты листового материала, идущие вдоль всей его длины. Поскольку сетчатая трубка также образует складку в области сварных швов, то удается обеспечить высокую прочность этих сварных швов - даже при использовании более узких полотнищ, чем в других уже известных пакетах такого типа.Since folds are formed from the mesh tube and tape only at the ends of the bag, the material weight of the bag components is less than it would be if the bag contained two sheets of sheet material running along its entire length. Since the mesh tube also forms a fold in the area of the welds, it is possible to ensure high strength of these welds - even when using narrower panels than in other already known packages of this type.

Следует также отметить, что описанная конфигурация пакета согласно настоящему изобретению, в которой один элемент листового материала расположен вдоль пакета и зафиксирован только на его концах, способствует использованию этого элемента листового материала в качестве ручки для удерживания и переноски пакета, поскольку сварные швы, соединяющие этот элемент листового материала с трубчатой сетчатой основой пакета, являются, как описано выше, достаточно прочными для того, чтобы выдержать вес продукта, находящегося в пакетах при их использовании по назначению.It should also be noted that the described configuration of the package according to the present invention, in which one sheet material element is located along the package and is fixed only at its ends, facilitates the use of this sheet material element as a handle for holding and carrying the package, since the welds connecting this element sheet material with a tubular mesh base package, are, as described above, strong enough to withstand the weight of the product in the packages when used IAOD to the destination.

Наконец, для того чтобы снабдить пакет системой вскрытия, которая обеспечивала бы возможность легкого вскрытия пакета пользователем без необходимости использования режущих инструментов и, кроме того, позволяла бы вскрытому пакету оставаться полноценным контейнером для остатка содержащегося в нем продукта, можно сделать небольшой надрез в по меньшей мере одной из складок, закрывающих отверстия пакета, начиная с конца складки или сложенного в виде книги участка сетки и полотнища, который затрагивал бы оба слоя полотнища и оба слоя сетки.Finally, in order to equip the bag with an opening system that would allow the user to easily open the bag without the need for cutting tools and, in addition, would allow the opened bag to remain a full container for the remainder of the product contained in it, a small incision of at least one of the folds covering the openings of the bag, starting from the end of the fold or a book-folded section of the net and the cloth, which would affect both layers of the cloth and both layers of the net.

Следует отметить, что эти надрезы предпочтительно находятся в центре складок, закрывающих отверстия пакета, и ориентированы перпендикулярно оси, по которой сложена складка, что не является ограничением, поскольку надрезы могут быть сдвинуты относительно центра складки, и они могут иметь различные ориентации, например - косую ориентацию, что не влияет на их функциональность.It should be noted that these cuts are preferably located in the center of the folds covering the openings of the bag and are oriented perpendicular to the axis along which the fold is folded, which is not a limitation, since the cuts can be shifted relative to the center of the fold and they can have different orientations, for example, oblique orientation, which does not affect their functionality.

Поэтому новый усовершенствованный пластиковый сетчатый пакет представляет собой новую конструкцию, имеющую конструктивные и структурные характеристики, ранее неизвестные в этой области техники; эти характеристики, совместно с их практической пользой, обеспечивают достаточные основания для получения исключительного права.Therefore, the new improved plastic mesh bag is a new design having structural and structural characteristics previously unknown in this technical field; these characteristics, together with their practical benefits, provide sufficient grounds for obtaining exclusive rights.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Для лучшего представления изобретения данное описание изобретения сопровождается несколькими рисунками, которые иллюстрируют посредством не ограничивающего объем изобретения примера один из вариантов осуществления настоящего изобретения в соответствии с принципами формулы изобретения.For a better presentation of the invention, this description of the invention is accompanied by several figures that illustrate, by way of a non-limiting example of an invention, one embodiment of the present invention in accordance with the principles of the claims.

На этих фигурах:In these figures:

Фигура 1 является схематическим изображением вида в перспективе примера осуществления усовершенствованного пластикового сетчатого пакета, являющегося предметом изобретения, на котором можно видеть основные части и элементы, образующие пакет, а также их конфигурацию и взаимное расположение.Figure 1 is a schematic representation of a perspective view of an example implementation of an improved plastic mesh bag, which is the subject of the invention, on which you can see the main parts and elements forming the bag, as well as their configuration and relative position.

Фигура 2 изображает подробный вид сбоку одного из концов пакета в приподнятом состоянии, где можно видеть складку трубчатого элемента совместно с лентой листового материала и сварной шов, который их соединяет.Figure 2 depicts a detailed side view of one of the ends of the package in a raised state, where you can see the fold of the tubular element together with the tape of the sheet material and the weld that connects them.

Фигура 3 изображает поперечный разрез по линии А-А, показанной на Фигуре 2, где можно видеть взаимное расположение и конфигурацию слоев сетки и ленты листового материала.Figure 3 depicts a cross section along the line aa shown in Figure 2, where you can see the relative position and configuration of the layers of the grid and tape sheet material.

Фигура 4 демонстрирует увеличенное детальное изображение одной из складок пакета, на котором можно видеть конфигурацию и расположение предусмотренного на пакете надреза, облегчающего вскрытие.Figure 4 shows an enlarged detailed image of one of the folds of the package, on which you can see the configuration and location of the incision provided on the package to facilitate opening.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE EMBODIMENT OF THE INVENTION

На вышеуказанных фигурах в соответствии с использованной нумерацией изображен пример осуществления усовершенствованного пластикового сетчатого пакета, являющегося предметом изобретения, который содержит части и элементы, которые будут подробно описаны далее.In the above figures, in accordance with the numbering used, an exemplary embodiment of an improved plastic mesh bag is an object of the invention, which contains parts and elements that will be described in detail below.

Так, на рассматриваемых фигурах можно видеть, что пакет 1, являющийся предметом изобретения, состоит из трубчатой основы 2, состоящей из плетеной сетки, изготовленной из пластикового материала, и ленты 5 листового материала, также изготовленной из пластикового материала, причем особенностью данного пакета является то, что в области отверстий или мест запечатывания 3 и 4 на концах пакета 1 трубчатую сетчатую основу 2 и концы ленты 5 листового материала загибают так, что лента 5 и сетка 2 образуют складку и накладываются друг на друга, причем все материалы, образующие эту складку, участвуют в запечатывании отверстий 3 и 4 пакета посредством термосваривания.So, in the figures in question it can be seen that the package 1, which is the subject of the invention, consists of a tubular base 2, consisting of a woven mesh made of plastic material, and a tape 5 of sheet material, also made of plastic material, and the feature of this package is that so that in the area of the openings or sealing places 3 and 4 at the ends of the package 1, the tubular mesh base 2 and the ends of the tape 5 of the sheet material are bent so that the tape 5 and the mesh 2 form a fold and overlap each other, all m The materials forming this fold are involved in sealing the openings 3 and 4 of the bag by heat sealing.

Эти сварные швы 6 и 7 предпочтительно расположены перпендикулярно к продольной оси пакета 1 и образуют непрерывные линии или линии, состоящие из отдельных участков, которые проходят вдоль всей ширины ленты 5 и состоят из сплавленной массы, образованной двумя слоями 8 и 8' ленты и двумя слоями 9 и 9' трубчатой сетки, как видно из Фигуры 3.These welds 6 and 7 are preferably perpendicular to the longitudinal axis of the bag 1 and form continuous lines or lines consisting of separate sections that extend along the entire width of the tape 5 and consist of a fused mass formed by two layers 8 and 8 'of the tape and two layers 9 and 9 'of the tubular mesh, as can be seen from Figure 3.

В изображенном примере лента 5 листового материала расположена на внешней стороне складки, которая включает в себя ленту и сетку, а трубчатый сетчатый элемент 2 расположен внутри этой складки и соединен с лентой 5 листового материала по всей ее ширине, хотя эти относительные положения ленты и сетки при необходимости можно изменять.In the depicted example, the sheet material tape 5 is located on the outside of the fold, which includes the tape and the mesh, and the tubular mesh element 2 is located inside this fold and is connected to the sheet material tape 5 over its entire width, although these relative positions of the tape and mesh at the need can be changed.

Длина L1 этих линий или сварных швов 6 и 7 может быть различной, но, как правило, она соответствует ширине ленты листового материала и отверстий пакета; эти значения ширины лежат в диапазоне от 30 мм до 200 мм, предпочтительно - от 40 до 70 мм.The length L1 of these lines or welds 6 and 7 may be different, but, as a rule, it corresponds to the width of the strip of sheet material and the holes of the package; these widths range from 30 mm to 200 mm, preferably from 40 to 70 mm.

Точно так же различной может быть ширина L2 сварных швов 6 и 7, но она будет достаточной, если вся сплавленная масса имеет прочность, соответствующую размерам и весу продукта, упакованного в пакет. Значение этой ширины лежит в диапазоне от 5 мм до 30 мм, более предпочтительно - от 10 мм до 15 мм.Likewise, the width L2 of the welds 6 and 7 may be different, but it will be sufficient if the entire fused mass has a strength corresponding to the size and weight of the product packaged in the bag. The value of this width lies in the range from 5 mm to 30 mm, more preferably from 10 mm to 15 mm.

Начало линий термической сварки 6 и 7 в точках, сдвинутых к концам пакета, расположено на расстоянии L3, лежащем в диапазоне от 5 мм до 50 мм, более предпочтительно - от 10 до 20 мм, от точки 10 и 11 сгиба листа и сетки. Это расстояние L3 соответствует расстоянию, на котором в складке, состоящей из двух компонентов, нет какого-либо типа соединения между этими компонентами.The beginning of the thermal welding lines 6 and 7 at the points shifted to the ends of the packet is located at a distance L3 lying in the range from 5 mm to 50 mm, more preferably from 10 to 20 mm, from the bend points 10 and 11 of the sheet and mesh. This distance L3 corresponds to the distance at which the fold consisting of two components does not have any type of connection between these components.

В конце линий термической сварки в точках, смещенных по направлению к центру пакета, можно видеть участок L4, на котором лента 5 и сетка 2, расположенные за пределами сварного шва, свободны и не соединены друг с другом. Этот участок L4 может быть разным - от полного отсутствия до максимальной длины, равной 50 мм. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения этот участок L4 имеет длину в диапазоне от 10 мм до 20 мм.At the end of the thermal welding lines at points offset towards the center of the package, you can see the section L4, on which the tape 5 and mesh 2, located outside the weld, are free and not connected to each other. This section of L4 can be different - from complete absence to a maximum length of 50 mm. In a preferred embodiment of the present invention, this portion L4 has a length in the range of 10 mm to 20 mm.

Конфигурации складок, закрывающих отверстия 3 и 4, с соответствующими линиями термической сварки 6 и 7, расположенными на обоих концах пакета, в предпочтительном варианте осуществления изобретения одинаковы, что соответствует пакетам, симметричным относительно центральной поперечной оси. Также можно рассмотреть варианты, в которых складки, закрывающие отверстия 3 и 4, с соответствующими линиями термической сварки 6 и 7, расположенными на обоих концах или отверстиях пакета, не одинаковы, и их размеры L1-L4 могут быть различными.The fold configurations covering the openings 3 and 4, with corresponding heat welding lines 6 and 7 located at both ends of the bag, are the same in the preferred embodiment of the invention, which corresponds to bags symmetrical about the central transverse axis. You can also consider options in which the folds covering the holes 3 and 4, with the corresponding thermal welding lines 6 and 7 located at both ends or openings of the bag, are not the same, and their sizes L1-L4 can be different.

Конфигурация пакета 1, в которой один листовой элемент 5 расположен вдоль пакета и соединен с ним только на концах пакета 3 и 4, способствует использованию этого листового элемента 5 в качестве ручки для удерживания и переноски пакетов, поскольку сварные швы 6 и 7, соединяющие этот листовой элемент с трубчатой сетчатой основой пакета, имеют, как описано выше, достаточную прочность.The configuration of the package 1, in which one sheet element 5 is located along the package and connected with it only at the ends of the package 3 and 4, facilitates the use of this sheet element 5 as a handle for holding and carrying packages, since the welds 6 and 7 connecting this sheet an element with a tubular mesh base package, as described above, have sufficient strength.

Следует отметить, что материал трубчатой сетчатой основы 2, образующий тело пакета, является термопластическим материалом, который обеспечивает возможность соединения его с лентой 5 листового материала посредством сваривания; предпочтительно он относится к группе полиолефинов, таких как полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетат и т.д., и более предпочтительно он является полиэтиленом средней плотности (MDPE).It should be noted that the material of the tubular mesh base 2 forming the body of the bag is a thermoplastic material that allows it to be connected to the tape 5 of the sheet material by welding; preferably it belongs to the group of polyolefins, such as polyethylene, polypropylene, ethylene vinyl acetate, etc., and more preferably it is medium density polyethylene (MDPE).

С другой стороны, листовой материал ленты 5, которая приваривается к концам или отверстиям пакета, также является термопластичным, что обеспечивает возможность соединения его с трубчатой сетчатой основой 2 посредством сваривания; предпочтительно он относится к группе полиолефинов таких как полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетат и т.д., и более предпочтительно он является многослойным, наружный слой 12 и 12' которого, внешний по отношению к сплавленной массе, образующей сварной шов, состоит из полипропилена (РР), а внутренний слой 13 и 13', образующий в процессе сварки сплавленную массу совместно с материалом сетки, является полиэтиленом низкой плотности (LDPE).On the other hand, the sheet material of the tape 5, which is welded to the ends or openings of the bag, is also thermoplastic, which makes it possible to connect it to the tubular mesh base 2 by welding; preferably it belongs to the group of polyolefins such as polyethylene, polypropylene, ethylene vinyl acetate, etc., and more preferably it is multilayer, the outer layer 12 and 12 'of which, external to the fused mass forming the weld, consists of polypropylene (PP ), and the inner layer 13 and 13 ', which forms the fused mass together with the mesh material during welding, is low density polyethylene (LDPE).

Наконец, как показано на Фигуре 4, для того чтобы получить пакет 1 с системой легкого вскрытия, которая, кроме того, дает возможность вскрытому пакету оставаться полноценным контейнером для находящегося в нем остатка продукта, выполняют по меньшей мере один надрез 20 по меньшей мере по одной складке, закрывающей отверстия пакета, начиная от конца складки или точки 10 и 11 сложения сетки и ленты, который захватывает два слоя 8 и 8' ленты и два слоя 9 и 9' сетки.Finally, as shown in Figure 4, in order to obtain a bag 1 with an easy opening system, which, in addition, allows the opened bag to remain a full container for the remainder of the product, at least one notch 20 of at least one the fold that covers the openings of the bag, starting from the end of the fold or points 10 and 11 of the addition of the mesh and the tape, which captures two layers 8 and 8 'of the tape and two layers 9 and 9' of the mesh.

Эти надрезы 20 предпочтительно расположены в центре складок, закрывающих отверстия 3 и 4 пакета, и ориентированы перпендикулярно к оси сложения складок, хотя это не является ограничением, поскольку надрезы могут быть сдвинуты относительно центра, и они могут иметь различные ориентации, например - быть наклонными, без влияния на их функциональные свойства.These cuts 20 are preferably located in the center of the folds covering the openings 3 and 4 of the bag and are oriented perpendicular to the fold folding axis, although this is not a limitation, since the cuts can be shifted relative to the center and they can have different orientations, for example, be inclined, without affecting their functional properties.

Claims

1. A plastic mesh bag consisting of a tubular element (2) made of plastic material, in the form of a mesh element, such as a woven, extruded or similar mesh, and provided with side tapes of sheet material (5) also made of plastic and connected to a heat-sealing tubular element, mainly used for the sale of certain food products, in particular fruits and vegetables, characterized in that in the area of the openings or places (3 and 4), the ends of the bag (1) are sealed the mesh mesh base (2) and the ends of the tape (5) are folded so that the tape (5) and the mesh (2) form a fold, and all the materials forming this fold are involved in sealing the holes (3 and 4) of the bag by heat sealing, moreover, these heat-welded seams (6 and 7) are preferably located perpendicular to the longitudinal axis of the package (1), form continuous lines or lines consisting of separate sections that extend along the entire width of the tape (5) and consist of a fused mass including two layers (8 and 8 ′) of tape and two layers (9 and 9 ′) of tubular oh mesh.

2. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that the tape (5) of the sheet material is located on the outside of the folds, including the tape and mesh, and the tubular mesh element (2) is located inside this fold and is completely overlapped by the width of the tape ( 5), and these relative positions of the tape and mesh can be changed.

3. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that the length (L1) of the heat-welded seams (6 and 7) can be different, and they preferably cover the entire width of the tape (5) and the holes (3 and 4) of the bag, and these the widths are preferably in the range of 30 mm to 200 mm, more preferably in the range of 40 to 70 mm.

4. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that the width (L2) of the heat-welded seams (6 and 7) can be different, provided that it is sufficient so that the entire fused mass has a strength corresponding to the size and weight of the product, packaged in bags, preferably this width is in the range from 5 mm to 30 mm, more preferably from 10 mm to 15 mm.

5. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that the beginning of the lines of heat-welded seams (6 and 7) at points closer to the ends of the bag is preferably located at a distance (L3) lying in the range from 5 mm to 50 mm, more preferably from 10 mm to 20 mm, from the point (10 and 11) of the folding of the strip of sheet material and the mesh element, and at this distance (L3) the fold of both components is formed without any connection between them.

6. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that at the end of the lines of heat-welded seams (6 and 7) at points located closer to the center of the package, there is a section (L4) on which the tape (5) and the mesh (2) extending from the welded fold are free and have no connections to each other, and the length of this section (L4) can vary from zero to a maximum length of 50 mm, and preferably lies in the range from 10 mm to 20 mm.

7. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that the configurations of the folds covering the holes (3 and 4) with the corresponding lines of heat-welded seams (6 and 7) located at both ends of the bag are the same, and the bag is symmetrical about the transverse axis or the indicated fold configurations are not the same and differ in their sizes (L1-L4).

8. Plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that the tape (5) forms a handle designed to hold and carry the bag, since the welds (6 and 7) connecting the sheet of sheet material with the tubular mesh base of the bag are sufficiently strong .

9. A plastic mesh bag according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the tubular mesh base (2) forming the body of the bag consists of thermoplastic, which allows it to be welded by fusion with a strip (5) of sheet material, and preferably belongs to the group of polyolefins, such as polyethylene, polypropylene, ethylene vinyl acetate and the like, more preferably it is medium density polyethylene, and the tape (5), welded to the ends or openings of the bag, also consists of thermoplastic, which ensures it can be welded by fusion with a tubular mesh base (2), and preferably thermoplastic belongs to the group of polyolefins, such as polyethylene, polypropylene, ethylene vinyl acetate and the like, and more preferably the tape material is multilayer, where the outer layer (12 and 12 ′) remote from the fused mass forming the weld consists of polypropylene, and the inner layer (13 and 13 ′), which forms the fused mass together with the mesh material during welding, consists of low density polyethylene.

10. The plastic mesh bag according to claim 1, characterized in that at least one of the folds covering the openings of the package has at least one incision made starting from the end of the fold or the point (10 and 11) of the mesh and ribbon addition, which captures two layers (8 and 8 ′) of the tape and two layers (9 and 9 ′) of the mesh.

11. Plastic mesh bag according to claim 10, characterized in that the incisions (20) are preferably located in the center of the folds covering the holes (3 and 4) of the bag and are oriented perpendicular to the axis of folding of the folds.