RU2488750C2 - Refrigerator with control of specified settings - Google Patents

Refrigerator with control of specified settings Download PDF

Info

Publication number
RU2488750C2
RU2488750C2 RU2010152246/06A RU2010152246A RU2488750C2 RU 2488750 C2 RU2488750 C2 RU 2488750C2 RU 2010152246/06 A RU2010152246/06 A RU 2010152246/06A RU 2010152246 A RU2010152246 A RU 2010152246A RU 2488750 C2 RU2488750 C2 RU 2488750C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compressor
fluid
speed
refrigeration system
condenser
Prior art date
Application number
RU2010152246/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010152246A (en
Inventor
Ричард БУТ
Дункан Э. ХИТЧКОКС
Original Assignee
Модайн Мэньюфэкчеринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Модайн Мэньюфэкчеринг Компани filed Critical Модайн Мэньюфэкчеринг Компани
Priority claimed from PCT/US2008/083991 external-priority patent/WO2009142658A1/en
Publication of RU2010152246A publication Critical patent/RU2010152246A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2488750C2 publication Critical patent/RU2488750C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: refrigerating system includes a compressor acting at the speed of a compressor between the first speed and the second speed for supply of flow of compressed fluid medium to a header under the compressor pressure, and a condenser interconnected as to fluid medium with the header to receive compressed fluid medium. A fan of the condenser operates at speed of the fan between minimum speed of the fan and maximum speed of the fan to direct the cooling flow to the condenser to cool down compressed fluid medium, and an evaporator installed to receive compressed fluid medium flow and acting to cool down the second fluid medium. Controller operates at least partially based on the measured temperature of the second fluid medium and measured temperature of cooling flow to determine desired pressure and change the speed of the compressor and speed of the fan so that the compressor pressure is equal to desired pressure.
EFFECT: use of the invention will allow improving the efficiency under variable conditions.
19 cl

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к холодильникам для выдачи охлажденной текучей среды. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу и устройству для управления холодильником с воздушным охлаждением с увеличенной эффективностью в изменяющихся условиях.The present invention relates to refrigerators for dispensing chilled fluid. More specifically, the present invention relates to a method and apparatus for controlling an air-cooled refrigerator with increased efficiency in varying conditions.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

В некоторых вариантах осуществления изобретение обеспечивает получение холодильной системы для создания потока охлажденной текучей среды, такой как вода, причем холодильная система включает множество компрессоров, имеющих входы и выходы по меньшей мере один конденсатор, имеющий вход и выход, причем вход конденсатора сообщается по текучей среде с выходами компрессора, вентилятор для нагнетания окружающего воздуха через конденсатор, расширительный клапан, имеющий вход и выход, причем вход сообщается по текучей среде с входом конденсатора, испаритель, имеющий вход и выход, причем вход сообщается по текучей среде с выходом расширительного клапана и выходом, сообщающимся по текучей среде с входами компрессора, и клапан выравнивания нагрузки, имеющей вход и выход, причем вход сообщается по текучей среде с выходами компрессора, и выход сообщается по текучей среде с выходом расширительного клапана. Клапан выравнивания нагрузки может отводить избыточное давление от выходов компрессора к выходу расширительного клапана для снижения отношения давления выхода компрессора к давлению входа компрессора. Холодильная система также включает систему управления, которая регулирует задаваемую установку регулирования напора конденсатора в зависимости от температуры окружающей среды и нагрузки холодильной системы. Система управления может регулировать задаваемую установку регулирования напора для уменьшения отбора входной мощности компрессора и отбора входной мощности вентилятора для данной нагрузки и температуры окружающей среды, в условиях которых работает холодильная система.In some embodiments, the invention provides a refrigeration system for generating a stream of chilled fluid such as water, the refrigeration system including a plurality of compressors having inlets and outlets of at least one condenser having an inlet and an outlet, the condenser inlet being in fluid communication with compressor outputs, a fan for pumping ambient air through a condenser, an expansion valve having an inlet and an outlet, the inlet being in fluid communication with the condensate inlet RA, an evaporator having an input and an output, the input being in fluid communication with the output of the expansion valve and the output in fluid communication with the compressor inlets, and a load balancing valve having an inlet and outlet, the input being in fluid communication with the compressor outputs, and the outlet is in fluid communication with the outlet of the expansion valve. The load balancing valve can divert excess pressure from the compressor outputs to the expansion valve output to reduce the ratio of compressor output pressure to compressor inlet pressure. The refrigeration system also includes a control system that regulates a preset condenser pressure control unit depending on the ambient temperature and the load of the refrigeration system. The control system can regulate a preset pressure head setting to reduce the selection of the compressor input power and the selection of the fan input power for a given load and the ambient temperature under which the refrigeration system operates.

В некоторых вариантах его осуществления изобретение обеспечивает получение способа работы холодильной системы с воздушным охлаждением, в котором задаваемая установка регулирования напора конденсатора холодильной системы динамически регулируется согласно заданному алгоритму для поддержания задаваемой установки регулирования напора на уровне, соответствующем самой низкой комбинированной подводимой мощности компрессора и подводимой мощности вентилятора для нагрузки холодильной системы и температуры окружающей среды вокруг конденсатора. Заданный алгоритм может генерироваться посредством определения задаваемой установки регулирования напора, соответствующей самой низкой комбинированной входной мощности компрессора и входной мощности вентилятора для конкретной нагрузки холодильной системы и температуры окружающей среды, при этом индивидуальные задаваемые установки регулирования напора определены в широком диапазоне комбинаций нагрузки холодильной системы и температуры окружающей среды.In some embodiments, the invention provides a method of operating an air-cooled refrigeration system in which a preset condenser pressure control setting of a refrigeration system is dynamically controlled according to a predetermined algorithm to maintain a preset pressure control setting at a level corresponding to the lowest combined compressor input power and fan input power for the load of the refrigeration system and the ambient temperature around the cond nsatora. A predetermined algorithm can be generated by determining a preset pressure control setting corresponding to the lowest combined compressor input power and fan input power for a particular refrigeration system load and ambient temperature, while individual preset pressure control settings are defined over a wide range of combinations of refrigeration system load and ambient temperature Wednesday.

Согласно одной конструкции, изобретение обеспечивает получение холодильной системы, содержащей:According to one design, the invention provides a refrigeration system comprising:

компрессор, работающий со скоростью компрессора между первой скоростью и второй скоростью для подачи потока сжатой текучей среды к коллектору под давлением компрессора;a compressor operating at a compressor speed between a first speed and a second speed for supplying a flow of compressed fluid to a manifold under compressor pressure;

конденсатор, сообщающийся по текучей среде с коллектором для приема сжатой текучей среды;a fluid communication condenser with a manifold for receiving compressed fluid;

вентилятор конденсатора, работающий со скоростью вентилятора между минимальной скоростью вентилятора и максимальной скоростью вентилятора для направления охлаждающего потока к конденсатору для охлаждения сжатой текучей среды;a condenser fan operating at a fan speed between the minimum fan speed and the maximum fan speed to direct the cooling flow to the condenser to cool the compressed fluid;

испаритель, установленный для приема потока сжатой текучей среды и действующий для охлаждения второй текучей среды; иan evaporator installed to receive a compressed fluid stream and operable to cool the second fluid; and

контроллер, работающий по меньшей мере частично на основе измеренной температуры второй текучей среды для вычисления нагрузки холодильной системы и для изменения скорости компрессора на основе вычисленной нагрузки, и дополнительно работающий по меньшей мере частично на основе измеренной температуры охлаждающего потока для определения желательного давления и для изменения скорости вентилятора таким образом, что давление компрессора равно желательному давлению.a controller operating at least partially based on the measured temperature of the second fluid to calculate the load of the refrigeration system and to change the compressor speed based on the calculated load, and further working at least partially on the basis of the measured temperature of the cooling stream to determine the desired pressure and to change the speed fan so that the compressor pressure is equal to the desired pressure.

Предпочтительно компрессор представляет собой первый из множества компрессоров, каждый из которых избирательно работает со скоростью компрессора.Preferably, the compressor is the first of many compressors, each of which selectively operates at a compressor speed.

Каждый из компрессоров предпочтительно представляет собой центробежный компрессор.Each of the compressors is preferably a centrifugal compressor.

Конденсатор может включать в себя множество теплообменников, каждый из которых установлен для приема части сжатой текучей среды и выпуска охлажденной сжатой текучей среды в коллектор конденсатора.The condenser may include a plurality of heat exchangers, each of which is installed to receive a portion of the compressed fluid and to discharge the cooled compressed fluid into the condenser manifold.

Вентилятор конденсатора предпочтительно представляет собой один из множества вентиляторов, и в котором по меньшей мере один вентилятор связан с каждым из теплообменников.The condenser fan is preferably one of a plurality of fans, and in which at least one fan is connected to each of the heat exchangers.

Холодильная система также может содержать первый датчик, установленный для измерения свойства сжатой текучей среды в коллекторе, где указанное свойство предпочтительно представляет собой давление сжатой текучей среды в коллекторе.The refrigeration system may also include a first sensor installed to measure the properties of the compressed fluid in the manifold, where this property is preferably the pressure of the compressed fluid in the manifold.

Холодильная система также может содержать второй датчик, установленный для измерения температуры охлаждающего потока, и третий датчик, установленный для измерения температуры второй текучей среды на выходе для второй текучей среды.The refrigeration system may also include a second sensor installed to measure the temperature of the cooling stream, and a third sensor installed to measure the temperature of the second fluid at the outlet for the second fluid.

Согласно другой конструкции, изобретение обеспечивает получение холодильной системы, содержащей:According to another construction, the invention provides a refrigeration system comprising:

компрессор, работающий со скоростью компрессора между первой скоростью и второй скоростью для подачи потока сжатой текучей среды к коллектору;a compressor operating at a compressor speed between a first speed and a second speed for supplying a flow of compressed fluid to the manifold;

первый датчик, установленный для измерения свойства сжатой текучей среды в коллекторе;a first sensor installed to measure the properties of the compressed fluid in the reservoir;

конденсатор, сообщающийся по текучей среде с коллектором для приема сжатой текучей среды;a fluid communication condenser with a manifold for receiving compressed fluid;

вентилятор конденсатора, работающий со скоростью вентилятора между минимальной скоростью вентилятора и максимальной скоростью вентилятора для направления потока окружающего воздуха к конденсатору для охлаждения сжатой текучей среды;a condenser fan operating at a fan speed between the minimum fan speed and the maximum fan speed to direct the flow of ambient air to the condenser to cool the compressed fluid;

второй датчик, установленный для измерения температуры потока окружающего воздуха;a second sensor installed to measure the temperature of the ambient air flow;

испаритель, установленный для приема потока сжатой текучей среды и действующий для охлаждения второй текучей среды и выпуска второй текучей среды из выхода;an evaporator configured to receive a compressed fluid stream and operable to cool the second fluid and discharge the second fluid from the outlet;

третий датчик, установленный для измерения температуры второй текучей среды на указанном выходе; иa third sensor installed to measure the temperature of the second fluid at the specified output; and

контроллер, сообщающийся с первым датчиком, вторым датчиком и третьим датчиком, при этом контроллер действует по меньшей мере частично на основе измеренной температуры второй текучей среды для вычисления нагрузки холодильной системы и для изменения скорости компрессора на основе вычисленной нагрузки, при этом контроллер дополнительно работает по меньшей мере частично на основе измеренной температуры потока окружающего воздуха для определения желательной величины и для изменения скорости вентилятора таким образом, что измеренная величина равна желательной величине.a controller in communication with the first sensor, the second sensor and the third sensor, the controller acting at least partially on the basis of the measured temperature of the second fluid to calculate the load of the refrigeration system and to change the speed of the compressor based on the calculated load, while the controller additionally operates at least partially based on the measured ambient air temperature to determine the desired value and to change the fan speed so that the measured Jicin equal to the desired value.

Указанное свойство представляет собой давление сжатой текучей среды в коллекторе или температуру сжатой текучей среды в коллекторе.This property is the pressure of the compressed fluid in the manifold or the temperature of the compressed fluid in the manifold.

Согласно другой конструкции, изобретение обеспечивает получение способа управления холодильником. Способ управления холодильником включает:According to another construction, the invention provides a method for controlling a refrigerator. A refrigerator control method includes:

работу компрессора со скоростью компрессора для выпуска сжатой текучей среды под давлением компрессора;compressor operation at compressor speed to release compressed fluid under compressor pressure;

направление сжатой текучей среды через конденсатор;the direction of the compressed fluid through the condenser;

работу вентилятора конденсатора со скоростью вентилятора для направления охлаждающей текучей среды к конденсатору для охлаждения сжатой текучей среды в конденсаторе;the operation of the condenser fan at a fan speed to direct the cooling fluid to the condenser to cool the compressed fluid in the condenser;

прохождение сжатой текучей среды через расширительное устройство для создания потока охлажденной текучей среды;the passage of the compressed fluid through an expansion device to create a stream of chilled fluid;

прохождение потока охлажденной текучей среды смежно со второй текучей средой для охлаждения второй текучей среды;the passage of the cooled fluid stream adjacent to the second fluid for cooling the second fluid;

измерение температуры второй текучей среды и температуры охлаждающей текучей среды;measuring the temperature of the second fluid and the temperature of the cooling fluid;

вычисления нагрузки холодильника по меньшей мере частично на основе измеренной температуры второй текучей среды;calculating the load of the refrigerator at least partially based on the measured temperature of the second fluid;

изменения скорости компрессора на основе вычисленной нагрузки холодильника;compressor speed changes based on the calculated refrigerator load;

вычисление желательного давления компрессора по меньшей мере частично на основе измеренной температуры охлаждающей текучей среды; иcalculating the desired compressor pressure at least in part based on the measured temperature of the cooling fluid; and

изменение скорости вентилятора таким образом, что давление компрессора соответствует желательному давлению компрессора.changing the fan speed so that the compressor pressure corresponds to the desired compressor pressure.

Способ также может включать: избирательную работу каждого из множества компрессоров со скоростью компрессора для выпуска сжатой текучей среды под давлением компрессора; иThe method may also include: selectively operating each of the plurality of compressors at a compressor speed to release compressed fluid under compressor pressure; and

разделение сжатой текучей среды во множество каналов, причем каждый канал направляет сжатую текучую среду к одному из множества теплообменников, которые взаимодействуют для по меньшей мере частичного образования конденсатора.separating the compressed fluid into multiple channels, each channel directing the compressed fluid to one of a plurality of heat exchangers that cooperate to form at least partially a condenser.

Другие аспекты изобретения станут очевидными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.Other aspects of the invention will become apparent upon consideration of the detailed description and the accompanying drawings.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1 - вид в перспективе холодильной системы согласно некоторым вариантам осуществления настоящего изобретения.1 is a perspective view of a refrigeration system according to some embodiments of the present invention.

Фиг.2 - схема циркуляции текучей среды холодильной системы, показанной на фиг.1.Figure 2 is a diagram of the circulation of the fluid of the refrigeration system shown in figure 1.

Фиг.3a - вид сбоку части холодильной системы, показанной на фиг.1.Figa is a side view of part of the refrigeration system shown in Fig.1.

Фиг.3b - вид в плане холодильной системы, показанной на фиг.3a.Fig. 3b is a plan view of the refrigeration system shown in Fig. 3a.

Фиг.3c - вид переднего торца холодильной системы, показанной на фиг.3a.Fig. 3c is a front view of the refrigeration system shown in Fig. 3a.

Фиг.3d - вид заднего торца холодильной системы, показанной на фиг.3a.Fig.3d is a view of the rear end of the refrigeration system shown in figa.

Фиг.4 - график, иллюстрирующий работу холодильной системы, включая цикл пуска согласно варианту осуществления изобретения.4 is a graph illustrating the operation of a refrigeration system, including a start-up cycle according to an embodiment of the invention.

Фиг.5 - график, иллюстрирующий работу холодильной системы, включая альтернативный цикл пуска согласно варианту осуществления изобретения.5 is a graph illustrating the operation of a refrigeration system, including an alternative start-up cycle according to an embodiment of the invention.

Фиг.6 - графическая иллюстрация оптимизированных задаваемых установок регулирования напора в диапазоне нагрузок холодильной системы и температур окружающей среды.6 is a graphical illustration of optimized preset pressure control settings in the load range of the refrigeration system and ambient temperatures.

Фиг.7 - графическая иллюстрация отбора входной мощности холодильной системы, как функции задаваемой установки регулирования напора для данной нагрузки и температуры окружающей среды.7 is a graphical illustration of the selection of the input power of the refrigeration system, as a function of a preset pressure control unit for a given load and ambient temperature.

Фиг.8 - таблицы экспериментальных данных, поясняющих разность коэффициентов эффективности использования энергии с регулируемыми задаваемыми установками регулирования напора и без них.Fig. 8 is a table of experimental data explaining the difference in energy efficiency coefficients with adjustable preset pressure control settings and without them.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION

Перед тем, как любые варианты осуществления изобретения будут описаны подробно, следует понимать, что изобретение не ограничено его применением к деталям конструкции и расположению узлов, описанным в нижеследующем описании или показанным на чертежах. Изобретение может применяться в других вариантах его осуществления и применяться на практике или осуществляться различными способами. Кроме того, следует понимать, что фразеология и терминология используется здесь с целью описания и не должна расцениваться как ограничивающая. Предполагается, что использование здесь терминов "включающий", "содержащий" или "имеющий" и их вариантов охватывает элементы, перечисленные далее, и их эквиваленты, а также дополнительные элементы. Если не определено или ограничено иначе, термины "установлен", "соединен", "удерживается" и "соединен" и их варианты используются в широком смысле и охватывают прямые и опосредованные установки, соединения, опоры и связи. Кроме того, термины "соединенный" и "связанный" не ограничены физическими или механическими соединениями или связями.Before any embodiments of the invention will be described in detail, it should be understood that the invention is not limited to its application to structural parts and the arrangement of nodes described in the following description or shown in the drawings. The invention can be applied in other variants of its implementation and applied in practice or carried out in various ways. In addition, it should be understood that phraseology and terminology is used here for the purpose of description and should not be construed as limiting. The use of the terms “comprising,” “comprising,” or “having” and their variants is intended to encompass the elements listed below and their equivalents as well as additional elements. Unless otherwise defined or limited, the terms “installed”, “connected”, “held” and “connected” and their variants are used in a broad sense and encompass direct and indirect installations, connections, supports and communications. In addition, the terms “coupled” and “coupled” are not limited to physical or mechanical compounds or bonds.

На фиг.1-3d показана холодильная система 100 для создания потока охлажденной текучей среды, такой как вода, согласно некоторым вариантам осуществления изобретения. Холодильная система 100 включает множество компрессоров 104, один или более конденсаторов 108 и испаритель 112, которые совместно формируют замкнутый контур для циркуляции в нем хладагента. Холодильная система 100 в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1-3d, является одноконтурной системой, то есть хладагент проходит через компрессоры 104 один раз за каждый цикл в холодильной системе 100.Figures 1-3-3 show a refrigeration system 100 for generating a stream of chilled fluid, such as water, in accordance with some embodiments of the invention. The refrigeration system 100 includes a plurality of compressors 104, one or more condensers 108, and an evaporator 112, which together form a closed loop for circulating refrigerant therein. The refrigeration system 100 in the embodiment of the invention shown in FIGS. 1-3-3 is a single-circuit system, that is, the refrigerant passes through the compressors 104 once per cycle in the refrigeration system 100.

Компрессоры 104 являются компрессорами центробежного типа, каждый из которых вращается на магнитных подшипниках. Как показано на фиг.2, шаровые клапаны 116 расположены на входе 105 каждого компрессора 104 для регулирования потока хладагента в соответствующий компрессор 104. Таким образом, один, два или больше компрессоров 104 могут работать под контролем одновременно для увеличения или уменьшения рабочей производительности холодильной системы 100. Не используемые компрессоры 104 могут оставаться пассивными, пока они не будут приведены в действие для увеличения рабочей производительности холодильной системы 100.Compressors 104 are centrifugal compressors, each of which rotates on magnetic bearings. As shown in FIG. 2, ball valves 116 are located at the inlet 105 of each compressor 104 to control the flow of refrigerant to the corresponding compressor 104. Thus, one, two or more compressors 104 can be controlled at the same time to increase or decrease the operating capacity of the refrigeration system 100 Unused compressors 104 may remain passive until they are activated to increase the operating capacity of the refrigeration system 100.

Одна или более линий 120 создают сообщение по текучей среде между выходом или стороной горячего газа каждого компрессора 104 и входом конденсаторов 108. В показанном варианте осуществления изобретения линии 120 для горячего газа между каждым компрессором 104 и конденсаторами 108 соединены параллельно таким образом, что поток горячего газообразного хладагента от компрессоров 104 равномерно распределяется между конденсаторами 108 для конденсации. Различные трубы работают как коллектор 121, который собирает продукт множества компрессоров 104 и затем распределяет этот продукт к множеству конденсаторов 108. Следует отметить, что количество компрессоров 104, используемых в системе, не связано с количеством конденсаторов 108. Таким образом, количество используемых компрессоров 104 может быть равным количеству конденсаторов 108 или может отличаться, как требуется.One or more lines 120 create a fluid communication between the outlet or side of the hot gas of each compressor 104 and the inlet of the capacitors 108. In the shown embodiment, the hot gas lines 120 between each compressor 104 and the condensers 108 are connected in parallel so that the hot gas stream the refrigerant from the compressors 104 is evenly distributed between the condensers 108 for condensation. The various pipes act as a manifold 121, which collects the product of the plurality of compressors 104 and then distributes this product to the plurality of capacitors 108. It should be noted that the number of compressors 104 used in the system is not related to the number of capacitors 108. Thus, the number of compressors 104 used can be equal to the number of capacitors 108 or may differ as required.

В линии 120 для горячего газа между каждым компрессором 104 и конденсаторами 108 расположен контрольный клапан 124, позволяющий горячему газу выходить из компрессоров 104 к конденсаторам 108 и не допускающий обратный поток от конденсаторов 108 к компрессорам 104. В каждой линии 120 для горячего газа между каждым контрольным клапаном 124 и конденсаторами 108 расположен шаровой клапан 128 для поддержания минимального давления, необходимого для прохождения горячего газа от компрессоров 104 к конденсаторам 108. Кроме того, в линии 120 для горячего газа между каждым контрольным клапаном 124 и каждым шаровым клапаном 128 может быть расположен предохранительный клапан 132 для предотвращения работы системы под давлением выше максимального между компрессором 104 и конденсаторами 108.A control valve 124 is located in the hot gas line 120 between each compressor 104 and the condensers 108, allowing hot gas to exit the compressors 104 to the condensers 108 and preventing backflow from the condensers 108 to the compressors 104. In each hot gas line 120, between each control a ball valve 128 is located by a valve 124 and capacitors 108 to maintain the minimum pressure necessary for the passage of hot gas from the compressors 104 to the condensers 108. In addition, a hot gas line 120 between each m control valve 124 and each ball valve 128 may be disposed a relief valve 132 to prevent operation under system pressure is above the maximum between the compressor 104 and the capacitor 108.

Конденсаторы 108 охлаждаются воздухом, что означает, что окружающий воздух вокруг конденсаторов 108 получает тепловую энергию от горячего газообразного хладагента, проходящего через конденсаторы 108. Конденсаторы 108 могут быть расположены на удалении от компрессоров 104 и других компонентов холодильной системы 100. Например, конденсаторы 108 могут быть расположены на открытом воздухе, например, на крыше строения, в то время как остальная часть холодильной системы 100 может быть расположена внутри строения. Однако в других вариантах осуществления изобретения, таких как вариант, изображенный на фиг.1, холодильная система 100 собрана как комплексный блок для установки в одном месте (например, на открытом воздухе).The condensers 108 are cooled by air, which means that the surrounding air around the condensers 108 receives thermal energy from the hot gaseous refrigerant passing through the condensers 108. The condensers 108 can be located away from the compressors 104 and other components of the refrigeration system 100. For example, the condensers 108 can be located outdoors, for example, on the roof of the structure, while the rest of the refrigeration system 100 may be located inside the structure. However, in other embodiments of the invention, such as the embodiment shown in FIG. 1, the refrigeration system 100 is assembled as an integrated unit for installation in one place (for example, outdoors).

Вентиляторы 133 конденсаторов предназначены для нагнетания окружающего воздуха через конденсатор 108 для облегчения передачи тепла от хладагента внутри конденсатора 108 окружающему воздуху, таким образом, охлаждая хладагент для конденсации. Величина теплопередачи зависит от объема воздуха, продуваемого через конденсаторы 108, который зависит от частоты вращения вентиляторов конденсаторов и температуры окружающего воздуха. Вентиляторы могут приводиться в действие электродвигателями с переменной скоростью вращения, такими как электродвигатели переменного тока с питанием от электронного устройства, для получения изменяемых скоростей вращения для увеличения и уменьшения потока окружающего воздуха через конденсаторы 108, как необходимо.Condenser fans 133 are designed to pump ambient air through a condenser 108 to facilitate the transfer of heat from the refrigerant inside the condenser 108 to the surrounding air, thereby cooling the refrigerant for condensation. The amount of heat transfer depends on the volume of air blown through the condensers 108, which depends on the speed of the fans of the condensers and the ambient temperature. Fans can be driven by variable speed motors, such as AC electric motors powered by an electronic device, to produce variable rotation speeds to increase and decrease the flow of ambient air through capacitors 108, as needed.

Как показано на фиг.2, множество линий 136 могут создавать сообщение по текучей среде между выходами конденсаторов 108 и входами одного или более электронных расширительных клапанов 140. Вновь, линии 136 соединены параллельно, таким образом, что поток конденсированного хладагента от конденсаторов 108 равномерно распределяется между расширительными клапанами 140 для расширения. В линиях 136 расположены шаровые клапаны 142 для поддержания минимального давления, необходимого для прохождения хладагента к расширительным клапанам 140. Трубопровод между выходами конденсаторов и расширительными клапанами 140 функционирует как коллектор, который собирает конденсат из конденсаторов 108 и равномерно распределяет жидкость к расширительным клапанам 140.As shown in FIG. 2, a plurality of lines 136 can create fluid communication between the outputs of the capacitors 108 and the inputs of one or more electronic expansion valves 140. Again, the lines 136 are connected in parallel so that the condensed refrigerant stream from the condensers 108 is evenly distributed between expansion valves 140 for expansion. Ball valves 142 are located in lines 136 to maintain the minimum pressure required for refrigerant to pass to expansion valves 140. The pipe between the condenser outlets and expansion valves 140 functions as a manifold that collects condensate from condensers 108 and evenly distributes liquid to expansion valves 140.

Электронные расширительные клапаны 140 принимают конденсированный жидкий хладагент от конденсаторов 108 и расширяют жидкий хладагент, превращая его в пар. В показанном варианте осуществления изобретения множество расширительных линий 144 создают сообщение по текучей среде между выходом (выходами) расширительных клапанов 140 и входом испарителя 112.Electronic expansion valves 140 receive condensed liquid refrigerant from condensers 108 and expand the liquid refrigerant, turning it into steam. In the illustrated embodiment, a plurality of expansion lines 144 create fluid communication between the outlet (s) of the expansion valves 140 and the inlet of the evaporator 112.

Как показано на фиг.2, испаритель 112 может быть кожухотрубным испарителем. В других вариантах осуществления изобретения холодильник 100 может включать один или более испарителей, имеющих кожухотрубные конструкции, или, в альтернативном варианте, имеющих другие конструкции, например, такие как типа труба в трубе, пластинчатого типа и т.п. Испаренный хладагент и/или парожидкостная смесь, выпущенная электронными расширительными клапанами 140, проходит через испаритель 112. Когда парожидкостная смесь проходит через испаритель 112, любая жидкость испаряется, и пар перегревается. Линия 152 создает сообщение по текучей среде между выходом испарителя 112 и входами компрессоров 104. Это завершает замкнутый контур, в котором хладагент проходит через холодильную систему 100.As shown in FIG. 2, the evaporator 112 may be a shell-and-tube evaporator. In other embodiments, refrigerator 100 may include one or more evaporators having shell-and-tube structures, or, alternatively, having other structures, such as, for example, pipe-in-pipe, plate-type, and the like. The vaporized refrigerant and / or vapor-liquid mixture discharged by electronic expansion valves 140 passes through the evaporator 112. When the vapor-liquid mixture passes through the evaporator 112, any liquid evaporates and the steam overheats. Line 152 creates a fluid communication between the outlet of the evaporator 112 and the inputs of the compressors 104. This completes the closed loop in which the refrigerant passes through the refrigeration system 100.

Испаритель 112 включает трубопровод, содержащий поток охлажденной текучей среде. Охлажденная текучая среда проходит во вход 149 трубопровода, через трубопровод в испарителе 112 и выходит через выход 150. Когда испаренный хладагент испаряется внутри испарителя, тепловая энергия передается от охлажденной текучей среды через испаритель 112 хладагенту для передачи энергии, необходимой для испарения всей охлаждающей текучей среды и перегрева испаренного хладагента. Когда энергия передается от охлажденной текучей среды хладагенту, температура охлажденной текучей среды 102 снижается, охлаждая охлажденную текучую среду. Охлажденная текучая среда может быть подана от выхода 150 в любое необходимое место.Evaporator 112 includes a conduit containing a stream of chilled fluid. The cooled fluid enters the inlet 149 of the pipeline, through the pipeline in the evaporator 112 and exits through the outlet 150. When the evaporated refrigerant is vaporized inside the evaporator, heat energy is transferred from the cooled fluid through the evaporator 112 to the refrigerant to transfer the energy necessary to evaporate the entire cooling fluid and overheating of the evaporated refrigerant. When energy is transferred from the chilled fluid to the refrigerant, the temperature of the chilled fluid 102 decreases, cooling the chilled fluid. Chilled fluid may be supplied from outlet 150 to any desired location.

Холодильная система 100 может работать с одним компрессором 104, воздействующим на хладагент, или может работать с двумя или более компрессорами 104, воздействующими на хладагент для увеличения охлаждающей способности холодильной системы 100. Второй и последующие компрессоры 104 можно приводить в действие, когда работает первый компрессор 104, для обеспечения дополнительной производительности, если необходимо.The refrigeration system 100 may operate with a single compressor 104 acting on the refrigerant, or may operate with two or more compressors 104 acting on the refrigerant to increase the cooling capacity of the refrigeration system 100. The second and subsequent compressors 104 may be driven when the first compressor 104 is operating , to provide additional performance, if necessary.

Степень сжатия вычисляется на основе измеренного давления хладагента на выходе 106 компрессора и измеренного давления хладагента на входе 105 компрессора. В ходе нормальной работы степень сжатия может изменяться в зависимости от условий окружающей среды, требований к холодильной системе 100 и частоты вращения компрессора. Степень сжатия может изменяться от приблизительно 1,5 до приблизительно 5,5. Однако для инициирования пуска второго компрессора 104, в то время как холодильная система 100 работает, должна быть достигнута пусковая степень сжатия. Пусковая степень сжатия, в типичном случае, меньше фактической степени сжатия. Если фактическая степень сжатия превышает пусковую степень сжатия, компрессор может остановиться. Остановка компрессора - это аэродинамическое состояние, которое происходит, когда степень сжатия динамического компрессора превышает предел остановки. Во время остановки компрессор не способен сжимать текучую среду, поскольку текучая среда не проходит через компрессор или в некоторых условиях проходит в обратном направлении. Это означает, что, хотя второй компрессор 104 работает, хладагент не нагнетается через компрессор 104, понижая эффективность холодильной системы 100.The compression ratio is calculated based on the measured refrigerant pressure at the compressor outlet 106 and the measured refrigerant pressure at the compressor inlet 105. During normal operation, the compression ratio may vary depending on environmental conditions, requirements for refrigeration system 100, and compressor speed. The compression ratio can vary from about 1.5 to about 5.5. However, in order to initiate the start of the second compressor 104, while the refrigeration system 100 is operating, a starting compression ratio must be achieved. The starting compression ratio is typically less than the actual compression ratio. If the actual compression ratio exceeds the starting compression ratio, the compressor may stop. A compressor stop is an aerodynamic condition that occurs when the compression ratio of a dynamic compressor exceeds the stop limit. During shutdown, the compressor is not capable of compressing the fluid because the fluid does not pass through the compressor or, in some conditions, flows in the opposite direction. This means that although the second compressor 104 is operating, the refrigerant is not pumped through the compressor 104, reducing the efficiency of the refrigeration system 100.

Для осуществления изменений фактической степени C сжатия в ходе работы холодильной системы 100 в ожидании пуска компрессора, установлена обводная линия 160 между линиями 120 для горячего газа на выходе O компрессора и расширительными линиями 144 между расширительным клапаном 140 и испарителем 112. В обводной линии 160 расположен клапан 164 выравнивания нагрузки для регулирования подачи газообразного хладагента из линии 120 для горячего газа в расширительные линии 144. Когда клапан 164 выравнивания нагрузки закрыт, газообразный хладагент не проходит по обводной линии 160. Однако когда клапан 164 выравнивания нагрузки открыт, газ под давлением из линии 120 для горячего газа отводится в расширительные линии 144. В некоторых вариантах осуществления изобретения клапан 164 выравнивания нагрузки может быть клапаном с электронной модуляцией.To make changes to the actual compression ratio C during operation of the refrigeration system 100, pending compressor start-up, a bypass line 160 is installed between the hot gas lines 120 at the compressor output O and expansion lines 144 between the expansion valve 140 and the evaporator 112. A valve is located in the bypass line 160 164 load balancing to control the supply of gaseous refrigerant from the hot gas line 120 to the expansion lines 144. When the load balancing valve 164 is closed, the gaseous refrigerant does not pass through bypass line 160. However, when the load balancing valve 164 is open, pressurized gas from the hot gas line 120 is vented to expansion lines 144. In some embodiments, the load balancing valve 164 may be an electronic modulation valve.

Открывание перепускного клапана 164 уменьшает давление Po выхода компрессора. Когда давление Po выхода компрессора снижается, степень C сжатия также снижается. Открывание перепускного клапана 164 может также немного увеличить входное давление Pi испаренного хладагента на входе компрессора, дополнительно понижая степень C сжатия.Opening the bypass valve 164 reduces the compressor outlet pressure Po. When the compressor output pressure Po decreases, the compression ratio C also decreases. Opening the bypass valve 164 may also slightly increase the inlet pressure Pi of the evaporated refrigerant at the compressor inlet, further lowering the compression ratio C.

Таким образом, для увеличения производительности работающей холодильной системы 100 инициируют цикл пуска, в ходе которого сначала определяют, является ли фактическая степень C сжатия компрессоров 104 меньшей или равной желательной пусковой степени Cs сжатия. Если фактическая степень C сжатия больше пусковой степени Cs сжатия, то перепускной клапан 164 медленно открывается (частично или полностью) для отвода хладагента под давлением из линии 120 для горячего газа в расширительную линию 140. Перепускной клапан 164 открывается медленно для исключения быстрых изменений давления внутри холодильной системы 100. Например, перепускной клапан 164 может открываться приблизительно на 1% в минуту в течение нескольких минут.Thus, to increase the performance of the operating refrigeration system 100, a start-up cycle is initiated, during which it is first determined whether the actual compression ratio C of the compressors 104 is less than or equal to the desired starting compression ratio Cs. If the actual compression ratio C is greater than the starting compression ratio Cs, the bypass valve 164 slowly opens (partially or completely) to divert the refrigerant under pressure from the hot gas line 120 to the expansion line 140. The bypass valve 164 opens slowly to prevent rapid changes in pressure inside the refrigeration system 100. For example, the bypass valve 164 may open at about 1% per minute for several minutes.

Когда перепускной клапан 164 открыт, степень сжатия контролируется. Когда степень сжатия снижена до точки, равной или меньше пусковой степени сжатия, запускается второй компрессор 104. Желательное пусковое сжатие зависит от конкретной конфигурации компрессоров 104 и холодильной системы 100 и конкретной конфигурации самих компрессоров 104. Типичные пусковые степени сжатия могут составлять от приблизительно 2,0 до приблизительно 3,0. В одном варианте осуществления изобретения пусковая степень сжатия составляет приблизительно 2,4.When the bypass valve 164 is open, the compression ratio is controlled. When the compression ratio is reduced to a point equal to or less than the starting compression ratio, the second compressor 104 is started. The desired starting compression depends on the specific configuration of the compressors 104 and the refrigeration system 100 and the specific configuration of the compressors 104 themselves. Typical starting compression ratios can be from about 2.0 to about 3.0. In one embodiment, the starting compression ratio is about 2.4.

На фиг.4 показан график, который иллюстрирует производительность двух компрессоров и полную производительность двухкомпрессорной системы во время цикла пуска холодильной системы 100 с двумя компрессорами согласно варианту осуществления изобретения. В этом варианте осуществления изобретения, в котором пусковая степень сжатия равна 2,4, первым компрессором 104, запущенным для работы холодильной системы 100, является компрессор, имеющий самый меньший срок эксплуатации до настоящего времени. Перед запуском первого компрессора 104 система работает в момент времени A, когда полная производительность системы равна нулю. Этот первый компрессор 104 запускают и выводят на рабочие нагрузки приблизительно до 53% его максимальной производительности, как показано в момент времени B. Термин "нагрузка" означает количество тепла, которое будет извлечено из охлажденной текучей среды в холодильнике. Когда минимальная скорость, например, 29000 оборотов в минуту, достигнута первым компрессором, нагрузку первого компрессора 104 понижают приблизительно до 50% максимальной производительности, как показано в момент времени C. Как только первый компрессор 104 стабилизировался приблизительно на 50% на период задержки, например, 60 секунд, нагрузка первого компрессора 104 может быть отрегулирована для соответствия требуемой нагрузке холодильной системы 100, как показано от момента времени D до момента времени E.4 is a graph that illustrates the performance of two compressors and the full performance of a two-compressor system during the start-up cycle of a refrigeration system 100 with two compressors according to an embodiment of the invention. In this embodiment of the invention, in which the starting compression ratio is 2.4, the first compressor 104 launched to operate the refrigeration system 100 is a compressor having the shortest life to date. Before starting the first compressor 104, the system operates at time A, when the total system capacity is zero. This first compressor 104 is started up and brought to operating loads up to approximately 53% of its maximum capacity, as shown at time B. The term “load” means the amount of heat that will be extracted from the cooled fluid in the refrigerator. When the minimum speed, for example, 29,000 rpm, is reached by the first compressor, the load of the first compressor 104 is reduced to approximately 50% of the maximum capacity, as shown at time C. Once the first compressor 104 has stabilized by approximately 50% for a delay period, for example, 60 seconds, the load of the first compressor 104 can be adjusted to match the required load of the refrigeration system 100, as shown from time D to time E.

Если требуемая производительность холодильной системы 100 соответствует максимальной производительности первого компрессора 104 (как показано в момент времени E) или превышает ее, будет инициирован цикл пуска для второго компрессора 104, при этом нагрузку первого компрессора 104 понижают приблизительно до 50% его максимальной производительности, и клапан 164 выравнивания нагрузки открывается, если степень сжатия превышает пусковую степень сжатия, как показано в точке F. Первый компрессор 104 продолжает работу приблизительно с 50% его максимальной производительности, пока степень C сжатия не будет равна или меньше желательной пусковой степени Cs сжатия 2, 4, как показано между временем F и G. Когда фактическая степень C сжатия равна или меньше пусковой степени Cs сжатия, второй компрессор 104 начинает работать с нагрузкой приблизительно 53% его максимальной производительности, как показано в момент времени H. Как только минимальная скорость 29000 оборотов в минуту достигнута, нагрузку второго компрессора 104 и первого компрессора 104 понижают или поддерживают приблизительно на уровне 50%, как показано в момент времени I. После минимальной задержки, например, 60 секунд, нагрузку обоих компрессоров 104 регулируют совместно для удовлетворения требуемой производительности холодильной системы 100, как показано между моментами времени I и J. В конструкциях с больше, чем двумя компрессорами, этапы от времени E до J повторяют для запуска третьего, четвертого, пятого и т.д. компрессоров. Следует отметить, что показанная конструкция демонстрирует, что все компрессоры работают с одинаковой производительностью, когда они запущены. Таким образом, если требуется 180% производительности системы, каждый компрессор работает на уровне 90%. Другие системы могут работать по-другому. Например, один компрессор может поддерживаться на уровне 100%, в то время как производительность второго компрессора изменяют для соответствия полной требуемой производительности системы.If the required capacity of the refrigeration system 100 corresponds to or exceeds the maximum capacity of the first compressor 104 (as shown at time E), a start-up cycle will be initiated for the second compressor 104, while the load of the first compressor 104 is reduced to approximately 50% of its maximum capacity, and the valve 164 load balancing opens if the compression ratio exceeds the starting compression ratio, as shown at point F. The first compressor 104 continues to operate with approximately 50% of its maximum performance until the compression ratio C is equal to or less than the desired starting compression ratio Cs 2, 4, as shown between times F and G. When the actual compression ratio C is equal to or less than the starting compression ratio Cs, the second compressor 104 starts at a load of approximately 53 % of its maximum capacity, as shown at time H. Once the minimum speed of 29,000 rpm is reached, the load of the second compressor 104 and the first compressor 104 is reduced or maintained at about 50%, as azano at time I. After a minimum delay of, for example, 60 seconds, the load of both compressors 104 is adjusted together to meet the required capacity of the refrigeration system 100, as shown between time points I and J. In designs with more than two compressors, steps from time to time E to J is repeated to start the third, fourth, fifth, etc. compressors. It should be noted that the design shown demonstrates that all compressors operate at the same performance when they are started. Thus, if 180% of the system performance is required, each compressor operates at 90%. Other systems may work differently. For example, one compressor can be maintained at 100%, while the performance of the second compressor is varied to meet the full required system performance.

Фиг.5 графически иллюстрирует альтернативный цикл пуска для многокомпрессорной холодильной системы 100. Альтернативная последовательность может использоваться в сочетании с последовательностью, показанной и описанной относительно фиг.4. Когда первый компрессор 104 работает, и второй компрессор 104 в готовности к запуску (как показано в момент времени A), клапан 164 выравнивания нагрузки открывается для достижения желательной степени сжатия. Эти этапы могут быть выполнены, как описано относительно фиг.3. Однако если после максимальной задержки, например, 100 секунд, желательная степень сжатия не достигнута, то работу обоих компрессоров 104 останавливают, как показано в момент времени B. Когда оба компрессора 104 закончили процедуры остановки и/или задержки, оба компрессора 104 запускают совместно с нагрузками приблизительно 53% их максимальной производительности, как показано в момент времени C. Как только минимальная эксплуатационная скорость достигнута, нагрузку понижают до 50% для обоих компрессоров 104 на период задержки, как показано в точке D. После периода задержки нагрузку для обоих компрессоров 104 регулируют совместно для удовлетворения требуемой производительности холодильной системы 100, как показано после времени D.FIG. 5 graphically illustrates an alternative starting cycle for a multi-compressor refrigeration system 100. An alternative sequence may be used in combination with the sequence shown and described with respect to FIG. When the first compressor 104 is running and the second compressor 104 is ready to start (as shown at time A), the load balancing valve 164 opens to achieve the desired compression ratio. These steps can be performed as described with respect to FIG. 3. However, if after the maximum delay, for example, 100 seconds, the desired compression ratio is not achieved, then the operation of both compressors 104 is stopped, as shown at time B. When both compressors 104 have completed the stop and / or delay procedures, both compressors 104 are started together with the loads approximately 53% of their maximum capacity, as shown at time C. Once the minimum operating speed is reached, the load is reduced to 50% for both compressors 104 for a delay period, as shown at point D. After a delay period, the load for both compressors 104 is adjusted together to meet the required capacity of the refrigeration system 100, as shown after time D.

Последовательность на фиг.5 обеспечивает синхронизированный запуск, когда текучий запуск второго компрессора не может быть выполнен.The sequence in FIG. 5 provides a synchronized start when a fluid start of the second compressor cannot be performed.

Различные альтернативы определенным признакам и элементам настоящего изобретения описаны в отношении конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения. За исключением признаков, элементов и способов работы, которые являются взаимно исключающими или являются несовместимыми с каждым вариантом осуществления изобретения, описанным выше, следует отметить, что альтернативные признаки, элементы и способы работы, описанные в отношении одного конкретного варианта осуществления изобретения, применимы к другим вариантам осуществления изобретения.Various alternatives to certain features and elements of the present invention are described with respect to specific embodiments of the present invention. With the exception of features, elements, and working methods that are mutually exclusive or incompatible with each embodiment of the invention described above, it should be noted that the alternative features, elements and working methods described in relation to one particular embodiment of the invention are applicable to other variants the implementation of the invention.

Например, хотя здесь упомянуты шаровые клапаны 116, 128, контрольные клапаны 124 и клапаны 164 выравнивания нагрузки, в других вариантах осуществления изобретения могут также, или в качестве альтернативы, использоваться другие клапаны, включая, но не ограничиваясь ими, любой пригодный клапан или многоходовые клапаны, такие как контрольный клапан, шаровой клапан, зонтичный клапан, щелевой клапан и т.п., для регулирования потока текучей среды через различные элементы холодильной системы 100 или часть холодильной системы 100.For example, although ball valves 116, 128, control valves 124, and load balancing valves 164 are mentioned herein, other valves may also, or alternatively, use other valves, including but not limited to any suitable valve or multi-way valves such as a check valve, a ball valve, an umbrella valve, a slit valve, and the like, for controlling the flow of fluid through various elements of the refrigeration system 100 or part of the refrigeration system 100.

Как указано выше, по меньшей мере один конденсатор 108 обычно располагается снаружи и, таким образом, подвергается воздействию изменяющихся в широком диапазоне температур окружающей среды. Когда холодильная система 100 работает при холодной погоде, температуры окружающей среды могут падать до достаточно низкого уровня и существенно понижать температуру конденсации хладагента в конденсаторе 108. Это производит соответствующее понижение напора или входного давления в конденсаторе 108, приводя к уменьшению перепада давлений на уровне расширительного клапана 140. Из-за пониженного перепада давлений на уровне расширительного клапана 140 расход уменьшается, и меньше хладагента проходит из конденсатора 108 к испарителю 112. Как следствие, испаритель 112 не получает достаточного потока хладагента для приема тепла от охлажденной текучей среды, таким образом, что требуемая производительность холодильной системы 100 не удовлетворяется.As indicated above, at least one capacitor 108 is usually located outside and is thus exposed to varying over a wide range of ambient temperatures. When the refrigeration system 100 operates in cold weather, ambient temperatures can drop to a sufficiently low level and significantly lower the condensation temperature of the refrigerant in the condenser 108. This produces a corresponding decrease in pressure or inlet pressure in the condenser 108, resulting in a decrease in pressure drop at the level of the expansion valve 140 Due to the reduced pressure drop at the level of the expansion valve 140, the flow rate decreases and less refrigerant flows from the condenser 108 to the evaporator 112. As a consequence ix, an evaporator 112 does not receive sufficient refrigerant stream for receiving heat from the cooled fluid, so that the required performance of the refrigeration system 100 is not satisfied.

Типичные системы управления поддерживают напор конденсатора достаточно постоянным при изменении температур окружающей среды. Например, давление конденсатора может поддерживаться на постоянном уровне или в контрольной точке посредством манипулирования скоростью вентилятора конденсатора с установкой температуры конденсации, которая известна как задаваемая установка регулирования напора, и, таким образом, напора конденсатора. Поскольку напор конденсатора имеет тенденцию отклоняться от желательного уровня, скорость вентилятора изменяется соответственно. Например, когда напор конденсатора имеет тенденцию уменьшаться в результате падения температуры окружающей среды, скорость вентилятора можно автоматически снизить. Объем воздуха, продуваемого через конденсатор 108, таким образом, уменьшается, и это ограничивает количество тепла, которое может быть извлечено из хладагента, когда он проходит через конденсатор 108, обеспечивая то, что давление хладагента остается относительно близким к желательному уровню. Благодаря поддержанию давления на входе конденсатора в контрольной точке, перепад давлений на уровне расширительного клапана 140 будет достаточным для питания должным образом испарителя 112 и удовлетворения требуемой производительности холодильной системы 100.Typical control systems maintain the pressure of the condenser constant at varying ambient temperatures. For example, the condenser pressure can be maintained at a constant level or at a control point by manipulating the speed of the condenser fan with setting the condensation temperature, which is known as a preset head pressure control, and thus the condenser head. Since the condenser head tends to deviate from the desired level, the fan speed changes accordingly. For example, when the condenser head tends to decrease as a result of a drop in ambient temperature, the fan speed can be automatically reduced. The volume of air blown through the condenser 108 is thus reduced, and this limits the amount of heat that can be extracted from the refrigerant as it passes through the condenser 108, ensuring that the pressure of the refrigerant remains relatively close to the desired level. By maintaining the pressure at the inlet of the condenser at a test point, a pressure differential at the level of the expansion valve 140 will be sufficient to properly supply the evaporator 112 and satisfy the required capacity of the refrigeration system 100.

К сожалению, предшествующие системы управления способны контролировать только одно давление конденсатора и, таким образом, установлены на температуру задаваемой установки регулирования напора, требуемой для сохранения адекватного потока хладагента к испарителю 108, например, для полной производительности. При работе с пониженной производительностью, когда поток хладагента преднамеренно снижен, когда нагрузка холодильной системы 100 снижена, ранее разработанные системы управления будут поддерживать температуру задаваемой установки регулирования напора на одинаковом уровне и для полной, и для пониженной производительности. Во время работы с пониженной производительностью напор конденсатора, таким образом, будет существенно выше, чем необходимо для адекватного питания испарителя 112. Этот более высокий, чем необходимо, напор приводит к ненужному и расточительному потреблению энергии.Unfortunately, the preceding control systems are capable of controlling only one condenser pressure and, thus, are set to the temperature of a preset pressure control installation required to maintain an adequate flow of refrigerant to the evaporator 108, for example, for full performance. When operating at a reduced capacity, when the refrigerant flow is intentionally reduced, when the load of the refrigeration system 100 is reduced, previously developed control systems will maintain the temperature of the set pressure control unit at the same level for both full and reduced performance. During operation with reduced productivity, the condenser head will thus be significantly higher than necessary for adequate supply of the evaporator 112. This higher than necessary head leads to unnecessary and wasteful energy consumption.

С другой стороны, настоящее изобретение обеспечивает динамическое регулирование температуры для задаваемой установки регулирования напора вверх или вниз при изменении нагрузки холодильной системы 100 и условий температуры окружающей среды. Это приводит к оптимальной работе при всех температурах окружающего воздуха и при переменных нагрузках, таким образом, максимизируя эффективность и минимизируя требуемую мощность и эксплуатационные расходы для холодильной системы 100.On the other hand, the present invention provides dynamic temperature control for a given up or down pressure control unit when the load of the refrigeration system 100 and the ambient temperature conditions change. This leads to optimal operation at all ambient temperatures and at variable loads, thus maximizing efficiency and minimizing the required power and operating costs for the refrigeration system 100.

Фиг.6 иллюстрирует диапазон оптимальных задаваемых установок регулирования напора для данных требований нагрузки и температур окружающей среды. Когда температура окружающей среды и/или нагрузка изменяется, задаваемая установка регулирования напора регулируется для сохранения увеличенной эффективности холодильной системы 100. Например, при нагрузке 75% и температуре окружающей среды 20°C, задаваемая установка для регулирования напора устанавливается приблизительно на 30°C. Однако когда температура окружающей среды увеличивается до 25°C при постоянной нагрузке 75%, задаваемая установка регулирования напора корректируется вверх до 33°C. Наоборот, если нагрузка холодильной системы 100 снижается с 75% до 50% при постоянной температуре окружающей среды 20°C, задаваемая установка регулирования напора корректируется вниз приблизительно до 27°C.6 illustrates a range of optimal preset pressure control settings for given load requirements and ambient temperatures. When the ambient temperature and / or the load changes, the set pressure control unit is adjusted to maintain the increased efficiency of the refrigeration system 100. For example, at a load of 75% and an ambient temperature of 20 ° C, the set point for pressure control is set to approximately 30 ° C. However, when the ambient temperature rises to 25 ° C with a constant load of 75%, the set pressure control setting is adjusted up to 33 ° C. Conversely, if the load of the refrigeration system 100 is reduced from 75% to 50% at a constant ambient temperature of 20 ° C, the set pressure control setting is adjusted down to approximately 27 ° C.

Диагональные линии на фиг.6, представляющие дискретные уровни задаваемой установки регулирования напора, показаны просто для примера и не предусматривают указания на то, что задаваемая установка регулирования напора не перескакивает с одного уровня на следующий при изменениях нагрузки и/или температуры окружающей среды. Скорее, как обозначено штриховкой на заднем плане графика, изменения температуры для задаваемой установки регулирования напора могут быть малыми и постепенными, и могут находиться между смежными диагональными линиями.The diagonal lines in FIG. 6, representing the discrete levels of the set pressure control unit, are shown merely as an example and do not indicate that the set pressure control unit does not jump from one level to the next when the load and / or ambient temperature changes. Rather, as indicated by hatching in the background of the graph, temperature changes for a given pressure control setting can be small and gradual, and can be between adjacent diagonal lines.

Оптимальную задаваемую установку регулирования напора для данной нагрузки и температуры окружающей среды выбирают посредством определения самой низкой полной входной мощности или отбора мощности холодильной системы 100 для диапазона нагрузок и температур окружающей среды. Холодильная система 100 имеет два основных источника отбора мощности: отбор мощности компрессорами 104 и отбор мощности вентиляторами конденсаторов. Центробежные компрессоры 104 и вентиляторы конденсаторов располагают полностью модулированным регулированием скорости. Кроме того, компрессоры 104 и вентиляторы имеют уникальные характеристики отбора мощности или входные характеристики, отличающиеся тем, что зависимость выхода/входа удовлетворяет условиям степенного закона в том, что изменение выдаваемой мощности обратно пропорционально изменению входной мощности в кубе.The optimal preset head pressure setting for a given load and ambient temperature is selected by determining the lowest apparent input power or power take-off of the refrigeration system 100 for a range of loads and ambient temperatures. Refrigeration system 100 has two main sources of power take-off: power take-off by compressors 104 and power take-off by condenser fans. Centrifugal compressors 104 and condenser fans feature fully modulated speed control. In addition, compressors 104 and fans have unique power take-off or input characteristics, characterized in that the output / input relationship satisfies the power law in that the change in power output is inversely proportional to the change in input power in the cube.

Фиг.7 иллюстрирует входную мощность компрессора, входную мощность вентилятора и полную входную мощность, которая принята как сумма входной мощности компрессора и входной мощности вентилятора. Как показано, входная мощность компрессора и входная мощность вентилятора удовлетворяют условиям "кубического закона" уменьшения энергии, указанного выше. Входные мощности компрессора, вентилятора и полная входная мощность показаны для данной нагрузки, в этом случае, нагрузки 50% и для данной температуры окружающей среды, в этом случае, 20°C. Как показано, самая низкая полная входная мощность существует при задаваемой установке регулирования напора приблизительно 27,5°C. Таким образом, когда холодильная система 100 работает при нагрузке 50% при температуре окружающей среды 20°C, задаваемая установка регулирования напора должна быть установлена на 27,5°C с целью минимизировать полную входную мощность холодильной системы 100.7 illustrates the compressor input power, the fan input power, and the total input power, which is taken as the sum of the compressor input power and the fan input power. As shown, the compressor input power and the fan input power satisfy the “cubic law” of energy reduction indicated above. The input powers of the compressor, fan and total input power are shown for a given load, in this case, a load of 50% and for a given ambient temperature, in this case, 20 ° C. As shown, the lowest apparent input power exists at a preset head control setting of approximately 27.5 ° C. Thus, when the refrigeration system 100 is operating at a load of 50% at an ambient temperature of 20 ° C, the set head pressure control should be set to 27.5 ° C in order to minimize the total input power of the refrigeration system 100.

Посредством определения задаваемой установки регулирования напора, соответствующей самой низкой полной входной мощности, в широком диапазоне нагрузок холодильной системы и температур окружающей среды, как показано на фиг.7, желательная задаваемая установка регулирования напора для конкретной нагрузки и температуры окружающей среды может быть определена как изображено на фиг.6.By determining the set pressure control setting corresponding to the lowest apparent input power over a wide range of refrigeration system loads and ambient temperatures, as shown in FIG. 7, the desired set pressure control setting for a specific load and ambient temperature can be determined as shown in Fig.6.

Холодильная система 100 может включать встроенный микропроцессор или другой контроллер, который использует результаты обширных процедур испытаний задаваемых установок регулирования напора, показанные на фиг.7, и программу прогнозирования рабочих характеристик для определения оптимальной задаваемой установки регулирования напора для любого данного набора рабочих условий холодильной системы 100 для получения самого высокого доступного коэффициента эффективности использования энергии и, таким образом, поддержания отбираемой холодильником мощности на минимальном уровне без ущерба для требуемой производительности холодильной системы 100. Холодильная система 100 может включать датчики для определения температуры окружающего воздуха, давления конденсации, разности температур текучей среды в испарителе 112 и ряде компрессоров 104 при работе и их комбинированной производительности. Данные этих датчиков могут использоваться для определения того, желательно ли изменение задаваемой установки регулирования напора, и какой должна быть новая задаваемая установка регулирования напора. В некоторых вариантах осуществления изобретения оптимальная задаваемая установка регулирования напора может быть определена на основе данных справочной таблицы, которая составлена на основе данных испытаний и расчетных данных. В некоторых вариантах осуществления изобретения задаваемая установка регулирования напора может быть скорректирована, когда производительность холодильной системы 100 опускается ниже контрольной точки. В некоторых вариантах осуществления изобретения контрольная точка может быть приблизительно на 0,1 ниже оптимизированной величины.Refrigeration system 100 may include an integrated microprocessor or other controller that uses the results of the extensive test procedures for preset pressure control settings shown in FIG. 7 and a performance prediction program to determine the optimal preset pressure control setting for any given set of operating conditions of the refrigeration system 100 for to obtain the highest available energy efficiency ratio and thus maintain selected refrigeration ICOM power at the minimal level without compromising the required performance of the refrigeration system 100. Refrigeration system 100 can include sensors for determining the ambient temperature, the condensing pressure, the fluid temperature difference in evaporator 112 and the number of compressors 104 during operation and their combined performance. The data from these sensors can be used to determine if a change in the pressure head setpoint is desired, and what the new pressure head setpoint should be. In some embodiments of the invention, the optimal preset head pressure setting can be determined based on the data in the look-up table, which is based on test data and calculated data. In some embodiments of the invention, the preset pressure control setting may be adjusted when the capacity of the refrigeration system 100 falls below a reference point. In some embodiments, the control point may be approximately 0.1 below the optimized value.

Фиг.8 иллюстрирует результаты нескольких испытаний рабочих характеристик холодильной системы 100, в которой используют регулируемую задаваемую установку регулирования напора, и рабочих характеристик холодильной системы 100, в которой используют постоянную задаваемую установку регулирования напора. Как показано согласно испытаниям 1, 2 и 3, при изменяющихся нагрузке и температуре окружающей среды полная входная мощность снижена, в то время как коэффициент эффективности использования энергии увеличен с регулируемой задаваемой установкой регулирования напора согласно настоящему изобретению.Fig. 8 illustrates the results of several performance tests of a refrigeration system 100 in which an adjustable preset pressure control unit is used, and the performance of a refrigeration system 100 in which a constant preset pressure control unit is used. As shown in tests 1, 2, and 3, with varying load and ambient temperature, the total input power is reduced, while the energy efficiency coefficient is increased with an adjustable preset pressure control unit according to the present invention.

Claims (19)

1. Холодильная система, содержащая:
компрессор, работающий со скоростью компрессора между первой скоростью и второй скоростью для подачи потока сжатой текучей среды к коллектору под давлением компрессора;
конденсатор, сообщающийся по текучей среде с коллектором для приема сжатой текучей среды;
вентилятор конденсатора, работающий со скоростью вентилятора между минимальной скоростью вентилятора и максимальной скоростью вентилятора для направления охлаждающего потока к конденсатору для охлаждения сжатой текучей среды;
испаритель, установленный для приема потока сжатой текучей среды и действующий для охлаждения второй текучей среды; и
контроллер, работающий по меньшей мере частично на основе измеренной температуры второй текучей среды для вычисления нагрузки холодильной системы и для изменения скорости компрессора на основе вычисленной нагрузки, и дополнительно работающий по меньшей мере частично на основе измеренной температуры охлаждающего потока для определения желательного давления и для изменения скорости вентилятора таким образом, что давление компрессора равно желательному давлению.1. A refrigeration system comprising:
a compressor operating at a compressor speed between a first speed and a second speed for supplying a flow of compressed fluid to a manifold under compressor pressure;
a fluid communication condenser with a manifold for receiving compressed fluid;
a condenser fan operating at a fan speed between the minimum fan speed and the maximum fan speed to direct the cooling flow to the condenser to cool the compressed fluid;
an evaporator installed to receive a compressed fluid stream and operable to cool the second fluid; and
a controller operating at least partially based on the measured temperature of the second fluid to calculate the load of the refrigeration system and for changing the speed of the compressor based on the calculated load, and further working at least partially on the basis of the measured temperature of the cooling stream to determine the desired pressure and to change the speed fan so that the compressor pressure is equal to the desired pressure. 2. Холодильная система по п.1, в которой компрессор представляет собой первый из множества компрессоров, каждый из которых избирательно работает со скоростью компрессора.2. The refrigeration system according to claim 1, in which the compressor is the first of many compressors, each of which selectively operates at the speed of the compressor. 3. Холодильная система по п.2, в которой каждый из компрессоров представляет собой центробежный компрессор.3. The refrigeration system according to claim 2, in which each of the compressors is a centrifugal compressor. 4. Холодильная система по п.1, в которой конденсатор включает множество теплообменников, каждый из которых установлен для приема части сжатой текучей среды и выпуска охлажденной сжатой текучей среды в коллектор конденсатора.4. The refrigeration system of claim 1, wherein the condenser includes a plurality of heat exchangers, each of which is configured to receive a portion of the compressed fluid and to discharge the cooled compressed fluid into the condenser manifold. 5. Холодильная система по п.4, в которой вентилятор конденсатора представляет собой один из множества вентиляторов, и в котором по меньшей мере один вентилятор связан с каждым из теплообменников.5. The refrigeration system of claim 4, wherein the condenser fan is one of a plurality of fans, and wherein at least one fan is associated with each of the heat exchangers. 6. Холодильная система по п.1, также содержащая первый датчик, установленный для измерения свойства сжатой текучей среды в коллекторе.6. The refrigeration system according to claim 1, also containing a first sensor installed to measure the properties of the compressed fluid in the manifold. 7. Холодильная система по п.6, в которой указанное свойство представляет собой давление сжатой текучей среды в коллекторе.7. The refrigeration system of claim 6, wherein said property is the pressure of the compressed fluid in the manifold. 8. Холодильная система по п.7, также содержащая второй датчик, установленный для измерения температуры охлаждающего потока.8. The refrigeration system according to claim 7, also containing a second sensor installed to measure the temperature of the cooling stream. 9. Холодильная система по п.8, также содержащая третий датчик, установленный для измерения температуры второй текучей среды на выходе для второй текучей среды.9. The refrigeration system of claim 8, further comprising a third sensor installed to measure a temperature of the second fluid at the outlet for the second fluid. 10. Холодильная система, содержащая:
компрессор, работающий со скоростью компрессора между первой скоростью и второй скоростью для подачи потока сжатой текучей среды к коллектору;
первый датчик, установленный для измерения свойства сжатой текучей среды в коллекторе;
конденсатор, сообщающийся по текучей среде с коллектором для приема сжатой текучей среды;
вентилятор конденсатора, работающий со скоростью вентилятора между минимальной скоростью вентилятора и максимальной скоростью вентилятора для направления потока окружающего воздуха к конденсатору для охлаждения сжатой текучей среды;
второй датчик, установленный для измерения температуры потока окружающего воздуха;
испаритель, установленный для приема потока сжатой текучей среды и действующий для охлаждения второй текучей среды и выпуска второй текучей среды из выхода;
третий датчик, установленный для измерения температуры второй текучей среды на указанном выходе; и
контроллер, сообщающийся с первым датчиком, вторым датчиком и третьим датчиком, при этом контроллер действует по меньшей мере частично на основе измеренной температуры второй текучей среды для вычисления нагрузки холодильной системы и для изменения скорости компрессора на основе вычисленной нагрузки, при этом контроллер дополнительно работает по меньшей мере частично на основе измеренной температуры потока окружающего воздуха для определения желательной величины и для изменения скорости вентилятора таким образом, что измеренная величина равна желательной величине.10. A refrigeration system comprising:
a compressor operating at a compressor speed between a first speed and a second speed for supplying a flow of compressed fluid to the manifold;
a first sensor installed to measure the properties of the compressed fluid in the reservoir;
a fluid communication condenser with a manifold for receiving compressed fluid;
a condenser fan operating at a fan speed between the minimum fan speed and the maximum fan speed to direct the flow of ambient air to the condenser to cool the compressed fluid;
a second sensor installed to measure the temperature of the ambient air flow;
an evaporator configured to receive a compressed fluid stream and operable to cool the second fluid and discharge the second fluid from the outlet;
a third sensor installed to measure the temperature of the second fluid at the specified output; and
a controller in communication with the first sensor, the second sensor and the third sensor, the controller acting at least partially on the basis of the measured temperature of the second fluid to calculate the load of the refrigeration system and to change the speed of the compressor based on the calculated load, while the controller additionally operates at least partially based on the measured ambient air temperature to determine the desired value and to change the fan speed so that the measured Jicin equal to the desired value. 11. Холодильная система по п.10, в которой компрессор представляет собой первый из множества компрессоров, каждый из которых избирательно работает со скоростью компрессора.11. The refrigeration system of claim 10, in which the compressor is the first of many compressors, each of which selectively operates at a compressor speed. 12. Холодильная система по п.11, в которой каждый из компрессоров представляет собой центробежный компрессор.12. The refrigeration system according to claim 11, in which each of the compressors is a centrifugal compressor. 13. Холодильная система по п.10, в которой конденсатор включает множество теплообменников, каждый из которых установлен для приема части сжатой текучей среды и выпуска охлажденной сжатой текучей среды в коллектор конденсатора.13. The refrigeration system of claim 10, wherein the condenser includes a plurality of heat exchangers, each of which is configured to receive a portion of the compressed fluid and discharge the cooled compressed fluid into the condenser manifold. 14. Холодильная система по п.13, в которой вентилятор конденсатора представляет собой один из множества вентиляторов, и в котором по меньшей мере один вентилятор связан с каждым из теплообменников.14. The refrigeration system of claim 13, wherein the condenser fan is one of a plurality of fans, and in which at least one fan is associated with each of the heat exchangers. 15. Холодильная система по п.10, в которой указанное свойство представляет собой давление сжатой текучей среды в коллекторе.15. The refrigeration system of claim 10, wherein said property is the pressure of the compressed fluid in the manifold. 16. Холодильная система по п.10, в которой указанное свойство представляет собой температуру сжатой текучей среды в коллекторе.16. The refrigeration system of claim 10, wherein said property is the temperature of the compressed fluid in the manifold. 17. Способ управления холодильником, причем способ включает:
работу компрессора со скоростью компрессора для выпуска сжатой текучей среды под давлением компрессора;
направление сжатой текучей среды через конденсатор;
работу вентилятора конденсатора со скоростью вентилятора для направления охлаждающей текучей среды к конденсатору для охлаждения сжатой текучей среды в конденсаторе;
прохождение сжатой текучей среды через расширительное устройство для создания потока охлажденной текучей среды;
прохождение потока охлажденной текучей среды смежно со второй текучей средой для охлаждения второй текучей среды;
измерение температуры второй текучей среды и температуры охлаждающей текучей среды;
вычисление нагрузки холодильника по меньшей мере частично на основе измеренной температуры второй текучей среды;
изменение скорости компрессора на основе вычисленной нагрузки холодильника;
вычисление желательного давления компрессора по меньшей мере частично на основе измеренной температуры охлаждающей текучей среды; и
изменение скорости вентилятора таким образом, что давление компрессора соответствует желательному давлению компрессора.17. A method for controlling a refrigerator, the method comprising:
compressor operation at compressor speed to release compressed fluid under compressor pressure;
the direction of the compressed fluid through the condenser;
the operation of the condenser fan at a fan speed to direct the cooling fluid to the condenser to cool the compressed fluid in the condenser;
the passage of the compressed fluid through an expansion device to create a stream of chilled fluid;
the passage of the cooled fluid stream adjacent to the second fluid for cooling the second fluid;
measuring the temperature of the second fluid and the temperature of the cooling fluid;
calculating the load of the refrigerator at least partially based on the measured temperature of the second fluid;
change in compressor speed based on calculated refrigerator load;
calculating the desired compressor pressure at least in part based on the measured temperature of the cooling fluid; and
changing the fan speed so that the compressor pressure corresponds to the desired compressor pressure. 18. Способ по п.17, также включающий избирательную работу каждого из множества компрессоров со скоростью компрессора для выпуска сжатой текучей среды под давлением компрессора.18. The method of claim 17, further comprising selectively operating each of the plurality of compressors at a compressor speed to release compressed fluid under compressor pressure. 19. Способ по п.17, также включающий разделение сжатой текучей среды во множество каналов, причем каждый канал направляет сжатую текучую среду к одному из множества теплообменников, которые взаимодействуют для по меньшей мере частичного образования конденсатора. 19. The method of claim 17, further comprising separating the compressed fluid into multiple channels, each channel directing the compressed fluid to one of a plurality of heat exchangers that cooperate to form at least partially a condenser.
RU2010152246/06A 2008-05-21 2008-11-19 Refrigerator with control of specified settings RU2488750C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12840008P 2008-05-21 2008-05-21
US12839908P 2008-05-21 2008-05-21
US61/128,399 2008-05-21
US61/128,400 2008-05-21
PCT/US2008/083991 WO2009142658A1 (en) 2008-05-21 2008-11-19 Chiller with setpoint adjustment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010152246A RU2010152246A (en) 2012-06-27
RU2488750C2 true RU2488750C2 (en) 2013-07-27

Family

ID=46681571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010152246/06A RU2488750C2 (en) 2008-05-21 2008-11-19 Refrigerator with control of specified settings

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2488750C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2699873C1 (en) * 2016-02-04 2019-09-11 Франке Технолоджи Энд Трейдмарк Лтд Refrigerating unit with valve
RU2711902C2 (en) * 2015-02-27 2020-01-23 Кэрриер Корпорейшн Cooling system condenser fan control method
RU2731114C1 (en) * 2017-07-05 2020-08-28 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Refrigerator and control method for it
RU2811723C1 (en) * 2019-10-28 2024-01-16 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Refrigerator and method for controlling it

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5531076A (en) * 1995-04-26 1996-07-02 Carrier Corporation Multi-split fan control
RU2107234C1 (en) * 1992-03-04 1998-03-20 Экоэйр Корп. Method and device for control of cooling system; method and device for control of centrifugal compressor
EP1072847A2 (en) * 1999-07-28 2001-01-31 Johnson Controls Technology Company Apparatus and method for intelligent control of the fan speed air-cooled condensers
US6257007B1 (en) * 1998-11-19 2001-07-10 Thomas Hartman Method of control of cooling system condenser fans and cooling tower fans and pumps

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2107234C1 (en) * 1992-03-04 1998-03-20 Экоэйр Корп. Method and device for control of cooling system; method and device for control of centrifugal compressor
US5531076A (en) * 1995-04-26 1996-07-02 Carrier Corporation Multi-split fan control
US6257007B1 (en) * 1998-11-19 2001-07-10 Thomas Hartman Method of control of cooling system condenser fans and cooling tower fans and pumps
EP1072847A2 (en) * 1999-07-28 2001-01-31 Johnson Controls Technology Company Apparatus and method for intelligent control of the fan speed air-cooled condensers

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711902C2 (en) * 2015-02-27 2020-01-23 Кэрриер Корпорейшн Cooling system condenser fan control method
RU2699873C1 (en) * 2016-02-04 2019-09-11 Франке Технолоджи Энд Трейдмарк Лтд Refrigerating unit with valve
RU2731114C1 (en) * 2017-07-05 2020-08-28 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Refrigerator and control method for it
US11493267B2 (en) 2017-07-05 2022-11-08 Lg Electronics Inc. Refrigerator and method of controlling the same
US11906243B2 (en) 2017-07-05 2024-02-20 Lg Electronics Inc. Refrigerator and method of controlling the same
RU2811723C1 (en) * 2019-10-28 2024-01-16 ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. Refrigerator and method for controlling it

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010152246A (en) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2313709B1 (en) Chiller with setpoint adjustment
JP5203702B2 (en) Refrigerant heat storage and cooling system with enhanced heat exchange function
US6257007B1 (en) Method of control of cooling system condenser fans and cooling tower fans and pumps
KR101662468B1 (en) Heat source system, and device and method for controlling cooling water supply device
RU2362096C2 (en) Withdrawal of instantly releasing gas from cooling system header
US7412841B2 (en) Turbo chiller, compressor therefor, and control method therefor
EP2232169B1 (en) Vapor compression system
US4471630A (en) Cooling system having combination of compression and absorption type units
US6779356B2 (en) Apparatus and method for controlling operation of air conditioner
US9175889B2 (en) Heat source system and control method thereof
KR101602741B1 (en) Constant temperature liquid circulating device and operation method thereof
JP6187514B2 (en) Refrigeration equipment
CN102105752A (en) Air-conditioning device
JP2007534914A (en) Mixed phase regulator for coolant management in high performance refrigerant regenerative cooling systems.
US20060117776A1 (en) Multi-type air conditioner and method for controlling the same
EP2751499B1 (en) Refrigeration system and refrigeration method providing heat recovery
KR950003791B1 (en) Automatic chiller plant balancing
JP4167190B2 (en) Refrigeration system and operation method thereof
JP2009002635A (en) Heat source machine, its control method, heat source system and its operating method
RU2488750C2 (en) Refrigerator with control of specified settings
US10928107B2 (en) Method for operating a vapour compression system with heat recovery
EP3999791B1 (en) Chiller system with multiple compressors
EP3628940B1 (en) A method for controlling a vapour compression system based on estimated flow
JP4690574B2 (en) Control method and control device for expansion valve in refrigerator
KR101376811B1 (en) A control method for air-conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201120