RU2488672C2

RU2488672C2 - Electromechanical locking device (versions)

Info

Publication number: RU2488672C2
Application number: RU2011134373/12A
Authority: RU
Inventors: Сергей Борисович Андреев; Валерий Иванович Абрамов; Евгений Анатольевич Потемкин
Priority date: 2011-08-16
Filing date: 2011-08-16
Publication date: 2013-07-27
Also published as: RU2011134373A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: versions of electromechanical locking devices relate to electric locking instruments and devices of add-on type, designed for locking of doors, both within alarm control complexes and using separate control panels opening both inside and outside of a secured zone. Proposed devices comprises a lock casing including a bolt and a locking device with an electric motor. At both sides of the lock there are handles for bolt movement. In the first device there is a movable flange, on which there is a cam installed for movement of the bolt and a bushing with fixed spring-loaded brackets, in which levers are movably installed, interacting with movable brackets and having possibility of engagement with the cam, at the same time movable brackets are engaged with elastic, movable frames, interacting with helical grooves of bushings, fixed on shafts of electric motors. In the second device there is a movable flange, on which there is a cam installed for movement of the bolt and a bushing installed movably with a fixed spring-loaded bracket, in which a lever is movably installed, interacting with the movable bracket and having possibility of engagement with the cam, at the same time the movable bracket is engaged with an elastic, movable frame, interacting with a helical groove of a bushing, fixed on the shafts of the electric motor. In two locks positions of the door and bolt are tracked with electromagnet sensors. Casings of locks are made in dust and moisture-proof versions.

EFFECT: improved reliability of a lock.

2 cl, 4 dwg

Description

Группа изобретений относится к конструктивным электрическим запирающим приборам и устройствам накладного типа и может быть использованы для запирания дверей в служебных и жилых помещений, как в составе сигнализационных управляющих комплексов, так и с использованием отдельных пультов управления, открывающихся как внутрь, так и наружу охраняемой зоны.The group of inventions relates to constructive electric locking devices and devices of the overhead type and can be used to lock doors in office and residential premises, both as part of alarm control systems, and using separate control panels that open both inside and outside the protected area.

Известен электромеханический замок по патенту №2191877 РФ, МПК⁷ Е05В 47/00, 2002 года, содержащий внешнюю и внутреннюю относительно запираемого объекта ручки и механизм блокировки-деблокировки внешней ручки и ригеля, который содержит две втулки, закрепленные в корпусе и крышке, внутри которых установлена блокирующая втулка, имеющая равномерно расположенные по наружной поверхности пазы. На наружной поверхности двух втулок подвижно установлены два диска, жестко связанных между собой стойками, на одной из которых установлен блокирующий рычаг. Одно плечо рычага выполнено с упорным выступом, имеющим возможность сцепления с одним из пазов блокирующей втулки, а другое плечо имеет возможность взаимодействия с подпружиненным колесом. Колесо выполнено с зубчатыми секторами и выступами для возможности контакта с блокирующим рычагом, а также пальцами, расположенными на торцевой поверхности колеса, для возможности взаимодействия с пружиной. На ригеле жестко закреплена ось, на которой подвижно установлен подпружиненный рычаг с закрепленным на нем запорным пальцем. Рычаг расположен между дисками, имеющими отверстия, в которых установлен запорный палец. Один из дисков выполнен с упорным выступом, имеющим возможность контакта с ограничителем. Внутренняя ручка установлена на накладке, смонтированной на двери, и подвижно закреплена на ней при помощи фланца. На фланце закреплен палец, расположенный эксцентрично относительно оси вращения внутренней ручки и входящий в паз одного из дисков. Внешняя ручка установлена на накладке, смонтированной на двери, и подвижно закреплена на ней при помощи фланца. Фланец имеет квадратное отверстие, в котором одним концом установлен квадратный стержень, другой конец которого входит в квадратное отверстие блокирующей втулки и закреплен упорными шайбами.Known electromechanical lock according to the patent of No. 2191877 of the Russian Federation, IPC ⁷ ЕВВ 47/00, 2002, containing the external and internal relative to the lockable handle object and the locking-unlocking mechanism of the external handle and crossbar, which contains two bushings fixed in the housing and the cover, inside of which a locking sleeve is installed having grooves evenly spaced on the outer surface. On the outer surface of the two bushings, two disks are movably mounted, rigidly interconnected by struts, on one of which a locking lever is mounted. One shoulder of the lever is made with a persistent protrusion having the ability to engage with one of the grooves of the locking sleeve, and the other shoulder has the ability to interact with the spring-loaded wheel. The wheel is made with gear sectors and protrusions for the possibility of contact with the locking lever, as well as the fingers located on the end surface of the wheel, for the possibility of interaction with the spring. An axis is fixed on the crossbar, on which a spring-loaded lever with a locking finger fixed to it is movably mounted. The lever is located between the discs having holes in which the locking pin is mounted. One of the disks is made with a persistent protrusion having the ability to contact with the limiter. The inner handle is mounted on a cover plate mounted on the door and is movably fixed to it by means of a flange. A finger is mounted on the flange, located eccentrically relative to the axis of rotation of the inner handle and entering the groove of one of the disks. The external handle is mounted on a cover plate mounted on the door and is movably fixed to it by means of a flange. The flange has a square hole in which a square rod is installed at one end, the other end of which enters the square hole of the locking sleeve and is secured by thrust washers.

Недостатком указанного устройства является сложность механизма замка и в частности механизма блокирования с использованием элементов зубчатого зацепления, недостаточное удобство эксплуатации, обусловленное необходимостью принудительного перемещения ригеля поворотом ручек для закрывания замка.The disadvantage of this device is the complexity of the lock mechanism and, in particular, the locking mechanism using gear elements, insufficient ease of use, due to the need to force the bolt to be moved by turning the handles to close the lock.

Задачей группы изобретений является упрощение конструкции и повышения удобства эксплуатации замка и его надежности.The task of the group of inventions is to simplify the design and improve the usability of the castle and its reliability.

Технический результат в первом варианте достигается тем, что в устройстве, содержащем ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов и блокирующий механизм с электродвигателем, дополнительно содержатся электродвигатель, подвижный фланец на котором подвижно установлены кулачок для перемещения засова и втулка с закрепленным на них подпружиненными кронштейнами, в которых подвижно установлены рычаги, взаимодействующие с подвижными скобами и имеющие возможность сцепления с кулачком, при этом подвижные скобы сцеплены с упругими, подвижными рамками, взаимодействующими с винтовыми канавками втулок закрепленных на валах электродвигателей. Технический результат во втором варианте достигается тем, что в устройстве, содержащем ручки для перемещения засова, установленные в корпусе засов и блокирующий механизм с электродвигателем дополнительно содержится подвижный фланец, на котором закреплен кулачок для перемещения засова и подвижно установлена втулка с закрепленным на ней подпружиненным кронштейном, в котором подвижно установлен рычаг, взаимодействующий с подвижной скобой и имеющий возможность сцепления с кулачком, при этом подвижная скоба сцеплена с упругой, подвижной рамкой, взаимодействующей с винтовой канавкой втулки, закрепленной на валу электродвигателя.The technical result in the first embodiment is achieved by the fact that in a device containing handles for moving the bolt installed in the bolt body and a locking mechanism with an electric motor, the motor further comprises a movable flange on which a cam for moving the bolt and a sleeve with spring-loaded brackets fixed to them are movably mounted in which the levers are movably mounted, interacting with the movable brackets and having the ability to engage with the cam, while the movable brackets are coupled with an elastic them, movable frames interacting with the helical grooves of the bushings mounted on the shafts of the electric motors. The technical result in the second embodiment is achieved by the fact that in the device containing the handles for moving the bolt installed in the bolt body and the locking mechanism with an electric motor, there is additionally a movable flange on which a cam for moving the bolt is fixed and a sleeve is movably mounted with a spring-loaded bracket fixed to it, in which the lever is movably mounted, interacting with the movable bracket and having the ability to engage with the cam, while the movable bracket is engaged with an elastic, movable a frame that interacts with the screw groove of the sleeve mounted on the motor shaft.

Указанные особенности заявляемых технических решений представляют их отличия от прототипа и обуславливают новизну предложения; эти отличия являются существенными, поскольку именно они обеспечивают достижение технического результата, отраженного в технической задаче, и отсутствуют в известном техническом решении с тем же эффектом.These features of the claimed technical solutions represent their differences from the prototype and determine the novelty of the proposal; these differences are significant, because they provide the achievement of the technical result reflected in the technical task, and are absent in the known technical solution with the same effect.

Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков заявляемых технических решений с существенными признаками прототипа свидетельствует о их соответствии критерию "новизна".A comparative analysis of the set of essential features of the claimed technical solutions with the essential features of the prototype indicates their compliance with the criterion of "novelty."

Совокупность существенных признаков изобретений обеспечивает решение поставленной задачи, а именно - упрощение конструкции механизма блокировки-деблокировки из-за отсутствия в его приводе элементов зубчатого зацепления, повышения надежности замка и удобства его эксплуатации за счет отсутствия жесткой связи привода подпружиненного засова и управляющей ручки. Замок имеет пыле и влаго защищенный корпус.The set of essential features of the inventions provides a solution to the problem, namely, a simplification of the design of the locking-unlocking mechanism due to the absence of gearing elements in its drive, to increase the reliability of the lock and the convenience of its operation due to the absence of a rigid connection between the spring-loaded deadbolt drive and the control handle. The lock has a dustproof and moisture-proof housing.

Группа изобретений поясняется чертежами.The group of inventions is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен общий вид первого варианта электромеханического запирающего устройства в запертом положении, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 общий вид второго варианта электромеханического запирающего устройства в запертом положении, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.Figure 1 shows a General view of the first variant of the electromechanical locking device in the locked position, figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a General view of the second variant of the electromechanical locking device in the locked position, figure 4 is a section bB in figure 3.

Электромеханическое запирающее устройство, по первому варианту содержит цельнометаллический корпус 1 (фиг.1), в котором расположен подпружиненный засов 2 цилиндрической формы, перемещающийся в направляющей втулке 3. Хвостовая часть засова вставлена в отверстие кронштейна 4 и поджимается пружиной 5 к выступам направляющей планки 6. Для предотвращения вращения на торцевой поверхности засова 2 выполнены пазы, которые входят в выступы планки 6. В хвостовой части, для фиксации осевого положения засова 2, установлена стопорная шайба 7. Кронштейн 4 жестко соединен четырьмя винтами с планкой 6. В хвостовой части планки 6 установлены две пружины 8, которые создают постоянное усилие вылета засова, воздействуя на поверхность упора 9. Для направления планки 6 в корпусе 1 установлен штифт 10 и выполнены пазы в упоре 9. На торцевой поверхности планки 6 засова 2 установлен кронштейн 11 с постоянным магнитом, который взаимодействует с герконом (не показано) для отображения положений засова («Открыто» - «Закрыто»). Планка 6 взаимодействует с кулачком 12, подвижно закрепленным на оси 13 (фиг.2). В средней части кулачка выполнен паз для взаимодействия с рычагом 14 (фиг.1) кронштейна 15 и рычагом 16 кронштейна 17. Ось 13 (фиг.2) вращается в отверстиях втулок 18 и 19 (фиг.1). К оси 13 закреплен кронштейн 17 с вращающимся на оси рычагом 16, постоянно взаимодействующим при помощи паза с рамкой 20. На торцевой поверхности втулки 19 закреплен кронштейн 15 с вращающимся на оси рычагом 14, постоянно взаимодействующим при помощи паза с рамкой 21. Для фиксации исходного положения кронштейнов 15 и 17 установлены пружины кручения 22 и 23 (фиг.2), концы которых заведены в пазы, выполненные в хвостовой части кронштейнов 15 (фиг.1), 17 и уголка 24. Поворот кронштейна 17 осуществляется ручкой 25, установленной на выступающей части оси 13 и зафиксированной штифтом 26 (фиг.2). Поворот кронштейна 15 (фиг.1) осуществляется ручкой, установленной на накладке, смонтированной на двери (не показано) и соединенной при помощи квадратного стержня (не показано), который входит в квадратное отверстие втулки 19. Для управления механизмов блокирования замка в корпусе установлены два электродвигателя 27 и 28, закрепленные на основаниях 29 и 30 соответственно. На выходных валах электродвигателей установлены втулки 31 с винтовой канавкой, которые взаимодействуют с вращающимися г-образными проволочными рамками 32, подвижно закрепленными на выступах оснований. В торцевой части корпуса замка установлен датчик «Холла» 33 для отображения положения двери. Внутренняя часть замка закрыта крышкой 34 (фиг.2) с уплотняющей резиновой прокладкой 35. Для предотвращения попадания влаги и пыли внутрь замка на выходных отверстиях замка установлены уплотнительные манжеты (сальники 36 и 37). Замок устанавливается на панель 38, которая крепится на двери с накладкой при помощи винтов (не показано). Для предотвращения демонтажа замка в закрытом положении, в торцевой части корпуса установлены противосъемные винты 39, которые перекрывают доступ в отверстия, где установлены винты, стягивающие корпус 1 (фиг.1) замка с панелью 38 (фиг.2).The electromechanical locking device, according to the first embodiment, comprises an all-metal casing 1 (Fig. 1), in which a spring-loaded deadbolt 2 of cylindrical shape is located, which moves in the guide sleeve 3. The tail portion of the deadbolt is inserted into the hole of the bracket 4 and is pressed by the spring 5 to the protrusions of the rail 6. To prevent rotation on the end surface of the bolt 2, grooves are made that enter the tabs of the bar 6. In the rear part, to fix the axial position of the bolt 2, a lock washer 7. A bracket 4 it is firmly connected by four screws to the bar 6. Two springs 8 are installed in the rear of the bar 6, which create a constant force of the bolt release, acting on the stop surface 9. To guide the bar 6 in the case 1, a pin 10 is installed and grooves are made in the stop 9. At the end the surface of the bar 6 of the bolt 2 mounted bracket 11 with a permanent magnet that interacts with a reed switch (not shown) to display the positions of the bolt ("Open" - "Closed"). The strap 6 interacts with the cam 12, movably mounted on the axis 13 (figure 2). In the middle part of the cam, a groove is made for interaction with the lever 14 (FIG. 1) of the bracket 15 and the lever 16 of the bracket 17. The axis 13 (FIG. 2) rotates in the holes of the bushings 18 and 19 (FIG. 1). An arm 17 is fixed to the axis 13 with a lever 16 rotating on an axis, constantly interacting with a groove with a frame 20. An arm 15 is fixed on an end surface of a sleeve 19 with a lever 14 rotating on an axis, constantly interacting with a groove with a frame 21. To fix the initial position brackets 15 and 17 are installed torsion springs 22 and 23 (figure 2), the ends of which are led into grooves made in the rear of the brackets 15 (figure 1), 17 and corner 24. The rotation of the bracket 17 is carried out by a handle 25 mounted on the protruding part axis 13 and fixation bath pin 26 (Figure 2). The rotation of the bracket 15 (Fig. 1) is carried out by a handle mounted on a cover plate mounted on a door (not shown) and connected using a square rod (not shown), which enters the square hole of the sleeve 19. To control the locking mechanisms of the lock, two electric motors 27 and 28, mounted on the bases 29 and 30, respectively. On the output shafts of the electric motors there are bushes 31 with a helical groove, which interact with the rotating l-shaped wire frames 32, movably fixed on the protrusions of the bases. In the end part of the lock case, a Hall sensor 33 is installed to display the position of the door. The inner part of the lock is closed by a cover 34 (Fig. 2) with a sealing rubber gasket 35. To prevent moisture and dust from entering the castle, sealing lips are installed on the outlet openings of the lock (glands 36 and 37). The lock is mounted on a panel 38, which is mounted on a door with an overlay using screws (not shown). To prevent dismantling the lock in the closed position, anti-removable screws 39 are installed in the end part of the housing, which block access to the holes where the screws are installed that tighten the housing 1 (figure 1) of the lock with the panel 38 (figure 2).

Электромеханический замок по первому варианту работает следующим образом. В запертом положении замка засов 2 выступает из корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки (не показано). При этом рычаги 14 и 16 под действием рамок 20 и 21 находятся в расцепленном положении с пазом кулачка 12 и тем самым препятствуют утапливанию защелки при повороте ручек, как со стороны замка (ручка 25), так и со стороны накладки (не показано). Для отпирания замка на один из электродвигателей подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение, эту функцию выполняет устройство управления, получающее управляющий импульс, например, от известного наборного или считывающего устройства (не показано). После срабатывания одного из двигателей 27 или 28 выходной вал с втулкой 31, по истечении времени, произведет вращение. Зацеп подвижной рамки 32 переместиться по винтовой канавке, повернет рамку 21 и тем самым введет носик рычага 14 в паз, где будет удерживать его в этом положении. Прикладываемый крутящий момент к ручке 25 замка передается засову 2 через связь кулачка 12 с направляющей планкой 6 и перемещает его вовнутрь корпуса 1. Для запирания замка достаточно отпустить ручку 25. При этом, под действием пружин 8, засов выходит за пределы корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки. Под действием пружины 22, кронштейн 15, находясь в зацеплении с кулачком 12, при помощи рычага 14, займут исходное положение. Для блокирования засова 2 замка подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение обратной полярности на один из двигателей (в зависимости от какой ручки производилось открывание замка). Рычаг 14, под действием поворота рамки 21, выйдет из зацепления с пазом кулачка 12 и тем самым, исключает возможность перемещения засова 2 в утопленное положение при повороте ручки. Для поворота засова 2 на 180° (скосом в противоположную сторону) на цилиндрической поверхности выполнены два отверстия. Выступающую часть засова, необходимо потянуть из корпуса 1 замка, преодолевая усилие пружины 5, до выхода пазов засова из зацепления с планкой 6. Повернуть засов до захода планки в пазы и отпустить. Под действием усилия пружины 5 засов зафиксируется в данном положении.The electromechanical lock according to the first embodiment works as follows. In the locked position of the lock, the bolt 2 protrudes from the housing 1 and enters the hole of the counter plate (not shown). In this case, the levers 14 and 16 under the action of the frames 20 and 21 are in the disengaged position with the groove of the cam 12 and thereby prevent the latch from being heated when turning the handles, both from the lock side (handle 25) and from the side of the lining (not shown). To unlock the lock, one of the electric motors is supplied with a supply voltage for a predetermined time interval, this function is performed by a control device that receives a control pulse, for example, from a known typesetter or reader (not shown). After the operation of one of the engines 27 or 28, the output shaft with the sleeve 31, after a lapse of time, will rotate. The hook of the movable frame 32 move along the helical groove, rotate the frame 21 and thereby insert the spout of the lever 14 into the groove, where it will hold it in this position. The applied torque to the handle 25 of the lock is transmitted to the bolt 2 through the connection of the cam 12 with the guide plate 6 and moves it inside the housing 1. To lock the lock, it is enough to release the handle 25. In this case, under the action of the springs 8, the bolt extends beyond the housing 1 and enters mating hole. Under the action of the spring 22, the bracket 15, being in mesh with the cam 12, with the help of the lever 14, will occupy the initial position. To block the deadbolt 2 of the lock, a reverse voltage supply voltage is supplied to one of the motors for a predetermined time interval (depending on which handle the lock was opened). The lever 14, under the action of rotation of the frame 21, will disengage from the groove of the cam 12 and thereby exclude the possibility of the bolt 2 moving to the recessed position when the handle is rotated. To rotate the bolt 2 180 ° (bevel in the opposite direction) on the cylindrical surface two holes are made. The protruding part of the bolt must be pulled out of the lock body 1, overcoming the force of the spring 5, until the bolt grooves come out of engagement with the bar 6. Turn the bolt until the bar enters the grooves and release. Under the action of the spring force 5, the deadbolt will be fixed in this position.

Особенность электромеханического запирающего устройства по второму варианту состоит в том, что он содержит цельнометаллический корпус 1 (фиг.3), в котором расположен подпружиненный засов 2 цилиндрической формы, перемещающейся в направляющей втулке 3. Хвостовая часть засова вставлена в отверстие кронштейна 4 и поджимается пружиной 5 к выступам направляющей планки 6. Для предотвращения вращения на торцевой поверхности засова 2 выполнены пазы, которые входят в выступы планки 6. В хвостовой части, для фиксации осевого положения засова 2, установлена стопорная шайба 7. Кронштейн 4 жестко соединен четырьмя винтами с планкой 6. В хвостовой части планки 6 установлены две пружины 8, которые создают постоянное усилие вылета засова, воздействуя на поверхность упора 9. Для направления планки 6 в корпусе 1 установлен штифт 10 и выполнены пазы в упоре 9. На торцевой поверхности планки 6 засова 2 установлен кронштейн 11 с постоянным магнитом, который взаимодействует с герконом (не показано) для отображения положений засова («Открыто» - «Закрыто»). Планка 6 взаимодействует с кулачком 12, жестко закрепленным винтами к оси 13 (фиг.4). В средней части кулачка 12 (фиг.3) выполнен паз для взаимодействия с рычагом 14 кронштейна 15. Ось 13 (фиг.4) вращается в отверстиях втулок 18 и 19. На торцевой поверхности втулки 19 закреплен кронштейн 15 (фиг.3) винтами 20, с вращающимся на оси рычагом 14, постоянно взаимодействующим через паз с рамкой 21. Для фиксации исходного положения кронштейна 15 и ручки 25 установлены пружины кручения 22 и 23 (фиг.4), концы которых заведены в пазы, выполненные в хвостовой части кронштейнов 15 (фиг.3), 17 (фиг.4) и уголка 24 (фиг.3). Поворот кулачка 12 осуществляется ручкой 25, установленной на выступающей части оси 13 (фиг.4) и зафиксированной штифтом 26. Поворот кронштейна 15 (фиг.3) осуществляется ручкой установленной на накладке, смонтированной на двери (не показано) и соединенной при помощи квадратного стержня (не показано), который входит в квадратное отверстие втулки 19 (фиг.4). Для управления механизмом блокирования замка в корпусе установлен электродвигатель 27, закрепленный на основании 29. На выходном вале электродвигателя установлена втулка 31 с винтовой канавкой, которая взаимодействует с вращающейся Г-образной проволочной рамкой 32, подвижно закрепленной на выступах основания. В торцевой части корпуса замка установлен датчик «Холла» 33 (фиг.3) для отображения положения двери. Внутренняя часть замка закрывается крышкой 34 (фиг.4) с уплотняющей резиновой прокладкой 35. Для предотвращения попадания влаги и пыли внутрь замка на выходных отверстиях замка установлены уплотнительные манжеты (сальники 36 и 37). Замок устанавливается на панель 38, которая крепится на двери с накладкой при помощи винтов (не показано). Для предотвращения демонтажа замка в закрытом положении, в торцевой части корпуса установлены противосъемные винты 39 (фиг.3), которые перекрывают доступ в отверстия, где установлены винты, стягивающие корпус 1 замка с панелью 38 (фиг.4).A feature of the electromechanical locking device according to the second embodiment is that it contains an all-metal casing 1 (Fig. 3), in which a spring-loaded deadbolt 2 of cylindrical shape located in the guide sleeve 3 is located. The tail portion of the deadbolt is inserted into the hole of the bracket 4 and is pressed by a spring 5 to the protrusions of the guide bar 6. To prevent rotation on the end surface of the bolt 2, grooves are made that enter the protrusions of the bar 6. In the rear part, to fix the axial position of the bolt 2, set Lena lock washer 7. The bracket 4 is rigidly connected by four screws to the bar 6. Two springs 8 are installed in the rear of the bar 6, which create a constant force of the bolt release, acting on the stop surface 9. To guide the bar 6 in the case 1, a pin 10 is installed and made grooves in the stop 9. On the end surface of the bar 6 of the bolt 2 there is a bracket 11 with a permanent magnet that interacts with a reed switch (not shown) to display the positions of the bolt (“Open” - “Closed”). The strap 6 interacts with the cam 12, rigidly fixed with screws to the axis 13 (figure 4). In the middle part of the cam 12 (Fig. 3), a groove is made for interacting with the lever 14 of the bracket 15. The axis 13 (Fig. 4) rotates in the holes of the bushings 18 and 19. On the end surface of the bush 19, the bracket 15 (Fig. 3) is fixed with screws 20 , with the lever 14 rotating on the axis, constantly interacting through the groove with the frame 21. To fix the initial position of the bracket 15 and the handle 25, torsion springs 22 and 23 are installed (Fig. 4), the ends of which are grooved in the rear of the brackets 15 ( figure 3), 17 (figure 4) and corner 24 (figure 3). The rotation of the cam 12 is carried out by a handle 25 mounted on the protruding part of the axis 13 (Fig. 4) and fixed by a pin 26. The rotation of the bracket 15 (Fig. 3) is carried out by a handle mounted on a cover plate mounted on a door (not shown) and connected using a square rod (not shown), which enters the square hole of the sleeve 19 (figure 4). To control the locking mechanism of the lock, an electric motor 27 is mounted in the housing, mounted on the base 29. A sleeve 31 with a helical groove is installed on the output shaft of the electric motor, which interacts with a rotating L-shaped wire frame 32, which is movably fixed on the protrusions of the base. In the end part of the lock case, a Hall sensor 33 (Fig. 3) is installed to display the door position. The inner part of the lock is closed by a cover 34 (Fig. 4) with a sealing rubber gasket 35. To prevent moisture and dust from entering the lock, sealing cuffs (glands 36 and 37) are installed on the outlet openings of the lock. The lock is mounted on a panel 38, which is mounted on a door with an overlay using screws (not shown). To prevent dismantling of the lock in the closed position, anti-removable screws 39 (Fig. 3) are installed in the end part of the housing, which block access to the holes where the screws are installed that tighten the lock housing 1 with the panel 38 (Fig. 4).

Электромеханическое запирающее устройство по второму варианту работает следующим образом. В запертом положении, замка засов 2 (фиг.3) выступает из корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки (не показано). При этом рычаг 14 под действием рамки 21 находится в расцепленном положении с пазом кулачка 12 и тем самым препятствует утапливанию защелки при повороте ручки со стороны накладки (не показано). Для отпирания замка на электродвигатель 27 подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение, эту функцию выполняет устройство управления, получающее управляющий импульс, например, от известного наборного или считывающего устройства (не показано). После срабатывания электродвигателя 27 выходной вал с втулкой 31, по истечении времени, произведет вращение. Зацеп подвижной рамки 32 переместиться по винтовой канавке, повернет рамку 21 и тем самым введет носик рычага 14 в паз, где будет удерживать его в этом положении. Прикладываемый крутящий момент к ручке накладки замка (не показано) передается засову 2 через связь кулачка 12 с направляющей планкой 6 и перемещает его вовнутрь корпуса 1. Для запирания замка достаточно отпустить ручку. При этом под действием пружин 8, засов выходит за пределы корпуса 1 и заходит в отверстие ответной планки. Под действием пружины 22 (фиг.4), кронштейн 15 (фиг.3), находясь в зацеплении с кулачком 12, при помощи рычага 14, займут исходное положение. Для блокирования засова 2 подается в течение заданного интервала времени питающее напряжение обратной полярности на двигатель 27. Рычаг 14, под действием поворота рамки 21, выйдет из зацепления с пазом кулачка 12 и тем самым исключает возможность перемещения засова 2 в утопленное положение при повороте ручки. Ввод засова в корпус замка с внутренней стороны, осуществляется ручкой 25, которая находится в постоянном зацеплении с планкой 6 через кулачек 12. Для поворота засова 2 на 180° (скосом в противоположную сторону) на цилиндрической поверхности выполнены два отверстия. Выступающую часть засова, необходимо потянуть из корпуса 1 замка, преодолевая усилие пружины 5, до выхода пазов засова из зацепления с планкой 6. Повернуть засов до захода планки в пазы и отпустить. Под действием усилия пружины 5 засов зафиксируется в данном положении.The electromechanical locking device according to the second embodiment operates as follows. In the locked position, the lock bolt 2 (Fig. 3) protrudes from the housing 1 and enters the hole of the reciprocal plate (not shown). In this case, the lever 14 under the action of the frame 21 is in the disengaged position with the groove of the cam 12 and thereby prevents the latch from heating when the handle is rotated from the side of the lining (not shown). To unlock the lock, a voltage is supplied to the motor 27 for a predetermined time interval, this function is performed by a control device that receives a control pulse, for example, from a known typesetter or reader (not shown). After the operation of the electric motor 27, the output shaft with the sleeve 31, after a lapse of time, will rotate. The hook of the movable frame 32 move along the helical groove, rotate the frame 21 and thereby insert the spout of the lever 14 into the groove, where it will hold it in this position. The applied torque to the handle of the lock pad (not shown) is transmitted to the bolt 2 through the connection of the cam 12 with the guide bar 6 and moves it inside the housing 1. To lock the lock, just release the handle. In this case, under the action of the springs 8, the bolt extends beyond the housing 1 and enters the hole of the reciprocal bar. Under the action of the spring 22 (figure 4), the bracket 15 (figure 3), being in mesh with the cam 12, using the lever 14, will occupy the original position. To block the bolt 2, a reverse polarity supply voltage is supplied to the motor 27 for a predetermined period of time. The lever 14, due to the rotation of the frame 21, will disengage from the groove of the cam 12 and thereby exclude the possibility of the bolt 2 moving to the recessed position when the handle is rotated. Entering the bolt into the lock case from the inside is carried out by the handle 25, which is constantly engaged with the strap 6 through the cam 12. To rotate the bolt 2 by 180 ° (bevel in the opposite direction), two holes are made on the cylindrical surface. The protruding part of the bolt must be pulled out of the lock body 1, overcoming the force of the spring 5, until the bolt grooves come out of engagement with the bar 6. Turn the bolt until the bar enters the grooves and release. Under the action of the spring force 5, the deadbolt will be fixed in this position.

Claims

1. Electromechanical locking device containing handles for moving the bolt, mounted in the bolt body and a locking mechanism with an electric motor, characterized in that the device comprises an additional electric motor, a movable flange, on which the cam for moving the bolt and the sleeve with spring-loaded brackets fixed to them are movably mounted in which levers are movably mounted, interacting with movable brackets and having the ability to engage with the cam, while the movable brackets are engaged with prugimi, movable framework with interacting helical grooves sleeves mounted on shafts of electric motors.

2. An electromechanical locking device containing handles for moving the deadbolt, mounted in the deadbolt housing and a locking mechanism with an electric motor, characterized in that the device comprises a movable flange on which a cam is mounted to move the deadbolt and a sleeve is movably mounted with a spring-loaded bracket fixed to it, in which is movably mounted a lever interacting with a movable bracket and having the ability to engage with the cam, while the movable bracket is engaged with an elastic, movable frame, inter acting with a screw groove of the sleeve mounted on the motor shaft.