RU2488005C2 - Power plant - Google Patents
Power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488005C2 RU2488005C2 RU2011152773/06A RU2011152773A RU2488005C2 RU 2488005 C2 RU2488005 C2 RU 2488005C2 RU 2011152773/06 A RU2011152773/06 A RU 2011152773/06A RU 2011152773 A RU2011152773 A RU 2011152773A RU 2488005 C2 RU2488005 C2 RU 2488005C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- gas
- combustion chamber
- steam
- fuel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для выработки электроэнергии на электростанциях и автономно на различных предприятиях.The invention relates to energy and can be used to generate electricity in power plants and autonomously in various enterprises.
Известна парогазовая установка с котлом высшего горения, содержащая газотурбинный агрегат /ГТА/, паровой котел, паровую турбину и газоводяные теплообменники. Где выхлопные газы ГТА подают к горелкам парового котла, куда также подают топливо. Полученный в котле пар вращает паровую турбину, уходящие газы из котла подогревают подпиточную воду /В.П.Безлепкин. “Паротурбинные и парогазовые установки электростанций”. СПб.: СПбГТУ, 1997 г., стр.27-30/ [1].Known combined-cycle plant with a higher combustion boiler containing a gas turbine unit / GTA /, steam boiler, steam turbine and gas-water heat exchangers. Where GTA gas is supplied to the burners of a steam boiler, which also supplies fuel. The steam received in the boiler rotates the steam turbine, the flue gases from the boiler heat the make-up water / V.P. Bezlepkin. “Steam-turbine and combined-cycle plants of power plants”. SPb .: SPbSTU, 1997, pp. 27-30 / [1].
Недостатком известной установки является наличие большого состава оборудования, необходимого для реализации двух термодинамических циклов, что не позволяет ее автономно использовать мелкими предприятиями и снижает ее экономическую эффективность и надежность в эксплуатации.A disadvantage of the known installation is the presence of a large composition of equipment necessary for the implementation of two thermodynamic cycles, which does not allow it to be used autonomously by small enterprises and reduces its economic efficiency and reliability in operation.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является энергетический агрегат, содержащий высоконапорную камеру сгорания, разделенную на парогазовую с камерами и жидкостную с регенератором полости, где сжигается топливо, а продукты его горения очищаются и охлаждаются в камерах над зеркалом жидкости, устройство топливоподачи, экономайзер, утилизатор теплоты уходящих газов, компрессор, электрогенератор и турбину, выхлопные газы после которой поступают в регенератор и затем в экономайзере греют подпиточную воду и выкидываются в трубу /Патент РФ, №2170827, F01K 11/00, 13/00, 20.07.2001 г./ [2].Closest to the proposed invention is an energy unit containing a high-pressure combustion chamber, divided into a gas-vapor chamber with chambers and a liquid chamber with a cavity regenerator, where the fuel is burned, and its combustion products are cleaned and cooled in the chambers above the liquid mirror, fuel supply device, economizer, waste heat recovery unit of gases, a compressor, an electric generator and a turbine, after which the exhaust gases enter the regenerator and then heat the make-up water in the economizer and are thrown into the pipe / П RF tilt, №2170827,
Недостатком ближайшего аналога является низкая эффективность и громоздкость ее системы сжигания топлива, низкая устойчивость ее проточной части и в целом камеры сгорания против разрушения от помпажей, гидроударов и вибраций.The disadvantage of the closest analogue is the low efficiency and bulkiness of its fuel combustion system, the low stability of its flow part and the combustion chamber as a whole against destruction from surges, water shocks and vibrations.
Техническая задача решаемая предлагаемым изобретением заключается в повышении степени использования теплоты сгоревшего топлива /термической эффективности/ и надежности, безотказности установки в эксплуатации.The technical problem solved by the invention is to increase the degree of utilization of the heat of the burnt fuel / thermal efficiency / and reliability, reliability of the installation in operation.
Поставленная задача решается тем, что в энергетической установке, содержащей высоко напорную камеру сгорания разделенную на жидкостную, например, водяную, полость с регенератором и парогазовую полость с перегородками образующими ряд камер, устройство для сжигания топлива, экономайзер, турбину, компрессор, электрогенератор и утилизатор теплоты уходящих газов. Корпус высоконапорной камеры сгорания выполнен цилиндрической формы и с демпферными полостями выполненными между его двухстенными, с сферически во внутрь корпуса и наружу корпуса /двояко/ выгнутыми стенками крышки и днища. Днище при этом выполнено установленным на амортизаторы, например, резиновые, и полой стойкой, например, из трубчатой стали, с компенсатором температурных расширений связанным с крышкой. Причем полая стойка так же выполнена с возможностью сообщения демпферных полостей между собой и с возможностью их сообщения, через компенсирующее окно выполненное во внутрь корпуса вогнутой стенке крышки с парогазовой полостью камеры сгорания. Устройство для сжигания топлива, например, горелочное устройство, выполнено установленным в демпферной полости днища камеры сгорания с возможностью сброса продуктов горения в ее парогазовую полость, через теплообменник выполненный в жидкостной полости и через устройство для дожигания топлива, например, горелочное устройство, выполненное в парогазовой полости.The problem is solved in that in a power plant containing a high-pressure combustion chamber divided into a liquid, for example, water, cavity with a regenerator and a gas-vapor cavity with partitions forming a series of chambers, a device for burning fuel, an economizer, a turbine, a compressor, an electric generator and a heat recovery unit flue gas. The casing of the high-pressure combustion chamber is cylindrical in shape and with damper cavities made between its two-walled, with spherically inwardly of the casing and outward of the casing / double / curved walls of the cover and bottom. The bottom is made mounted on shock absorbers, for example, rubber, and a hollow stand, for example, of tubular steel, with a compensator for thermal expansion associated with the cover. Moreover, the hollow rack is also made with the possibility of communicating the damper cavities with each other and with the possibility of their communication, through the compensating window, the concave wall of the cover with the gas-vapor cavity of the combustion chamber made inside the housing. A device for burning fuel, for example, a burner device, is installed in the damper cavity of the bottom of the combustion chamber with the possibility of discharge of combustion products into its vapor-gas cavity, through a heat exchanger made in the liquid cavity and through a device for afterburning fuel, for example, a burner device made in the vapor-gas cavity .
Сущность изобретения показана на чертеже.The invention is shown in the drawing.
Пример выполнения предлагаемого решенияAn example of the implementation of the proposed solution
Энергетическая установка содержат высоконапорную камеру сгорания 1, разделенную на жидкостную полость 2 с регенератором 3 и парогазовую полость 4 с перегородками 5 образующими ряд камер 6, турбину 7, компрессор 8, электрогенератор 9, экономайзер 10, утилизатор теплоты уходящих газов 11, выхлопную трубу 12 и подпиточный насос 13. Корпус камеры сгорания, выполненный цилиндрической формы и с демпферными полостями 14, выполненными между его во внутрь корпуса и наружу корпуса сферически /двояко/ выгнутыми стенками крышки 15 и днища 16. Днище при этом выполнено установленным на амортизаторы 17, например, резиновые и полой стойкой 18 с компенсатором 19 температурных расширений связанным с крышкой, где полая стойка выполнена с возможностью сообщения демпферных полостей между собой и через компенсирующее окно 20, выполненное во внутрь корпуса вогнутой стенке крышки с парогазовой полостью камеры сгорания. Устройство 21 для сжигания топлива 22, выполненное в демпферной полости днища камеры сгорания с возможностью сброса продуктов горения в ее парогазовую полость, через теплообменник 23, выполненный в жидкостной полости и через устройство 24 для дожигания топлива 25, выполненное в парогазовой полости.The power plant contains a high-
Энергетическая установка работает следующим образом.The power plant operates as follows.
Для начала работы установки жидкостную полость 2 камеры сгорания 1, подпиточным насосом 13, заполняют водой до уровня парогазовой полости 4 и на этом уровне поддерживают его, например, регулятором уровня /на чертеже не показано/ во все время работы установки. Затем топливо 22 в смеси и под давлением воздуха за компрессором 8 подают и сжигают в устройстве 21 для сжигания топлива, например, горелочное устройство. в демпферной полости 14, в днище 16 камеры сгорания 1. При этом демпферная полость 14 в днище 16 камеры сгорания 1 хорошо прогревается устройством для сжигания топлива 21 и с высокой эффективностью, снизу в верх, через стенки днища 16 греет воду в жидкостной полости 2. Продукты горения из устройства для сжигания топлива 21, с содержанием в них 14-16% кислорода по объему, сначало поступают в теплообменник 23 и так же эффективно греют и испаряют воду в жидкостной полости 2 камеры сгорания 1. Затем из теплообменника 23 продукты горения наступают в устройство для дожигания топлива 24 в парогазовой полости 4, например, горелочное устройство, где дожиганием топлива 25 их температуру поднимают, например, до 900-1100°С и сбрасывают в парогазовую полость 4 камеры сгорания 1.To start the operation of the installation, the
В парогазовой полости 4 тазы перемещаются по камерам 6 образованным перегородками 5 к турбине 7, контактируют с жидкостью жидкостной полости 2, смешиваются с ее парами, очищаются от сажи и охлаждаются до необходимого для лопаток турбины 7 значения. Затем уже парогазовая смесь поступает на турбину 7, которая вращает электрогенератор 9 и компрессор 8.In the vapor-gas cavity 4, the basins move along the
При этом все помпажные, гидравлические, вибрационные, разного рода ударные нагрузки на проточную часть и в целом на камеру сгорания 1 ослабляются, погашаются и рассеиваются ее цилиндрической формы корпусом с демпферными полостями 14, выполненными между ее двух стенными с сферически двояко выгнутыми стенками крышки 15 и днища 16. Днище 16 камеры сгорания 1, при этом выполнено установленным на амортизаторы 17 и полой стойкой 18 с компенсатором 19 температурных расширений связанным с крышкой 15, что так же делает камеру сгорания 1 надежной, прочной и безотказной в работе. При этом все колебания давления газов в проточной части камеры сгорания 1, при ее работе, через компенсирующее окно 20 во внутрь корпуса вогнутой стенке крышки 15 и затем через полость в стойке 18 и в его компенсаторе 19 передаются на демпферные полости 14 в крышке 15 и в днище 16 и там гасятся за счет сжимаемости газов в этих полостях и за счет рассеяния энергии. Из турбины 7 отработанная парогазовая смесь поступает в регенератор 3 и греет воду в жидкостной полости 2 камеры сгорания 1. Из регенератора 3 парогазовая смесь идет на экономайзер 10 и греет там воду подаваемую насосом 13 на подпитку камеры сгорания 1. Затем выхлопные газы вместе с парогазовой смесью поступают в утилизатор теплоты уходящих газов 11 промываются там водой и через выхлопную трубу 12 выкидываются в атмосферу.Moreover, all surge, hydraulic, vibrational, various kinds of shock loads on the flow part and on the
Предлагаемая энергетическая установка проста, компактна, в эксплуатации высоко надежна, безотказна и благодаря тому, что в своей конструкции имеет высоко эффективные устройства утилизации теплоты сгоревшего в устройстве топлива высоко экономична. Найдет широкое применение для работы на электростанциях и для автономного тепло- и электроснабжения различных производственных и жилых объектов.The proposed power plant is simple, compact, highly reliable, trouble-free in operation and due to the fact that it has highly efficient heat recovery devices for the fuel burned in the fuel device is highly economical. It will be widely used for work in power plants and for autonomous heat and power supply of various industrial and residential facilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011152773/06A RU2488005C2 (en) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Power plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011152773/06A RU2488005C2 (en) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Power plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011152773A RU2011152773A (en) | 2012-04-10 |
RU2488005C2 true RU2488005C2 (en) | 2013-07-20 |
Family
ID=46031492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011152773/06A RU2488005C2 (en) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | Power plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488005C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1126306A1 (en) * | 1983-02-28 | 1984-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет" | Heat-mass-exchange apparatus |
SU1168415A1 (en) * | 1983-10-25 | 1985-07-23 | Николаевский Филиал Одесского Инженерно-Строительного Института | Device for activating cement suspension |
US4552305A (en) * | 1985-03-25 | 1985-11-12 | Reagan Houston | Furnace |
RU2170827C1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-07-20 | Весенгириев Михаил Иванович | Power generating unit |
RU2273741C1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Самара-Авиагаз" | Gas-steam plant |
RU2309264C1 (en) * | 2006-04-05 | 2007-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") | Method of power generation in steam-gas power plant |
-
2011
- 2011-12-26 RU RU2011152773/06A patent/RU2488005C2/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1126306A1 (en) * | 1983-02-28 | 1984-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет" | Heat-mass-exchange apparatus |
SU1168415A1 (en) * | 1983-10-25 | 1985-07-23 | Николаевский Филиал Одесского Инженерно-Строительного Института | Device for activating cement suspension |
US4552305A (en) * | 1985-03-25 | 1985-11-12 | Reagan Houston | Furnace |
RU2170827C1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-07-20 | Весенгириев Михаил Иванович | Power generating unit |
RU2273741C1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Самара-Авиагаз" | Gas-steam plant |
RU2309264C1 (en) * | 2006-04-05 | 2007-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") | Method of power generation in steam-gas power plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011152773A (en) | 2012-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103372371B (en) | System device for carbon capture through solar organic Rankine cycle auxiliary coal-fired power generation | |
RU2013150959A (en) | COMBUSTION CHAMBER, COMBUSTION METHOD, ELECTRICITY PRODUCTION DEVICE AND METHOD OF ELECTRICITY PRODUCTION ON SUCH DEVICE | |
CN203571721U (en) | Combustion heating system taking biomass as fuel | |
RU2161753C2 (en) | Steam generator | |
BR9404935A (en) | Arrangement for improving the efficiency of a power plant | |
RU2170827C1 (en) | Power generating unit | |
JP2018031067A (en) | Generator of "mixture gas containing pressurized water vapor and hho gas" and utilization method thereof | |
Özbek et al. | District heating and power generation based flue gas waste heat recovery | |
CN202660523U (en) | Biomass steam boiler | |
RU2488005C2 (en) | Power plant | |
JP2019086271A (en) | Waste heat recovery power generation system of small capacity incinerator | |
CN203642159U (en) | Large shell type superheated steam boiler | |
CN203642145U (en) | Large condensing shell superheated steam boiler | |
KR101836124B1 (en) | Steam boiler with multi combusion chamber and compact cogeneration system using it | |
RU2482291C2 (en) | Steam-gas power plant | |
RU2482289C2 (en) | Power plant | |
RU2482290C2 (en) | Gas-steam power plant | |
RU2488003C2 (en) | Power plant | |
RU2488004C2 (en) | Steam and gas power plant | |
RU2482284C2 (en) | Steam-gas plant | |
RU2482286C2 (en) | Gas-steam plant | |
CN209876897U (en) | Superheated steam generator and high-temperature steam generating device | |
RU2482285C2 (en) | Steam-gas plant | |
RU2482287C2 (en) | Power plant | |
RU2482288C2 (en) | Gas-steam plant |