RU2487240C1 - Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта - Google Patents

Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта Download PDF

Info

Publication number
RU2487240C1
RU2487240C1 RU2011153452/03A RU2011153452A RU2487240C1 RU 2487240 C1 RU2487240 C1 RU 2487240C1 RU 2011153452/03 A RU2011153452/03 A RU 2011153452/03A RU 2011153452 A RU2011153452 A RU 2011153452A RU 2487240 C1 RU2487240 C1 RU 2487240C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coal
formation
chamber
angle
mining
Prior art date
Application number
RU2011153452/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Александрович Федорин
Вячеслав Яковлевич Шахматов
Борис Алексеевич Анферов
Людмила Васильевна Кузнецова
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН) filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт угля Сибирского отделения РАН (ИУ СО РАН)
Priority to RU2011153452/03A priority Critical patent/RU2487240C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2487240C1 publication Critical patent/RU2487240C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горному делу, к открыто-подземной разработке мощных пологих угольных пластов. Способ включает сооружение рабочей площадки на уступе борта разреза или его дне по линии простирания на уровне почвы пласта, монтаж на рабочей площадке мобильных средств механизации очистных работ, выемку угля этими средствами механизации в стороне от рабочей площадки путем проведения параллельных выемочных камер прямоугольного сечения с оставлением соразмерных междукамерных целиков, выдачу отбитого угля по выработке на рабочую площадку и погрузку его в транспортное средство или на временный склад. Предварительно проводят диагональный уклон в слое у кровли пласта, который у границы горного отвода угольного разреза поворачивают по линии простирания пласта, т.е. преобразуют в штрек, равный уклону по сечению и аналогичный по креплению. Затем аналогичным образом проводят выемочную камеру до сопряжения со штреком, после чего вынимают уголь в диагональных заходках со стороны восстания пласта, нарезая заходки под углом 120…135 градусов к оси камеры, измеренным от ее устья. Длину заходки принимают не более длины комбайна, а между заходками оставляют охранные целики шириной, примерно равной ширине заходки. Отбитый в заходках уголь вывозят самоходным вагоном по выемочной камере на рабочую площадку. Изобретение позволяет повысить безопасность и эффективность разработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к горному делу, в частности к открыто-подземной разработке мощных пологих угольных пластов наклонными слоями с уступа борта или со дна угольного разреза, и касается разработки пластов, залегающих под углом второй половины диапазона пологих пластов, т.е. от 9 до 18 градусов к горизонту.
Известен открытый способ разработки угольных пластов, включающий вскрытие пласта удалением пустых пород, залегающих над угольным пластом, планирование рабочей площадки, монтаж добычного оборудования, взрыхление и последующую добычу угля, его погрузку в транспортное средство и вывоз за пределы разреза [1]. Недостатком способа является то, что при достижении угольным разрезом предельной глубины запасы угля, сосредоточенные в границах горного отвода разреза, но за его контуром (в приконтурной зоне разреза) в виде вскрытого мощного пологого пласта, уходящего в борт разреза, не могут быть вынуты средствами механизации открытых горных работ.
В качестве прототипа принят способ разработки мощного пологого угольного пласта, включающий предварительную подготовку фронта очистных работ путем сооружения рабочей площадки на уступе борта разреза по линии простирания на уровне почвы пласта, монтаж на рабочей площадке комплекса глубокой разработки пласта, выемку угля этим комплексом в стороне от рабочей площадки путем проведения параллельных выработок прямоугольного сечения с оставлением соразмерных целиков, выдачу отбитого угля по выработке на рабочую площадку и погрузку его в транспортное средство или на временный склад [2].
Недостатками способа являются:
- повышенные потери угля в недрах из-за необходимости оставления нижней или верхней (в зависимости от физических свойств угля и пород кровли и почвы пласта) пачки вследствие ограниченности вынимаемой мощности выемочной машиной КГРП;
- высокая вероятность возникновения аварий очистного забоя из-за значительного по площади обнажения пород кровли и отсутствия крепления кровли в выработках.
Перечисленные недостатки снижают безопасность и эффективность разработки мощных пологих угольных пластов способом открыто-подземной разработки.
Цель изобретения - повышение безопасности и эффективности разработки мощного пологого угольного пласта способом открыто-подземной разработки за счет увеличения полноты извлечения запасов путем послойной выемки угля мобильными средствами механизации подземных очистных работ и крепления кровли крепью подготовительных выработок.
Поставленная цель достигается тем, что в способе открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта, включающем предварительную подготовку фронта очистных работ путем сооружения рабочей площадки на уступе борта разреза (или его дне) по линии простирания на уровне почвы пласта, монтаж на рабочей площадке средств механизации очистных работ, выемку угля этими средствами механизации в стороне от рабочей площадки путем проведения параллельных выемочных камер прямоугольного сечения с оставлением соразмерных междукамерных целиков, выдачу отбитого угля по выработке на рабочую площадку и погрузку его в транспортное средство или на временный склад, проходческо-очистным комбайном, работающим в паре с самоходным вагоном, диагонально линии падения пласта проводят уклон сначала под допустимым для средств механизации углом к горизонту вверх от почвы до кровли пласта, затем - вниз в слое у кровли пласта до границы горного отвода разреза, уклон крепят крепью подготовительных выработок, у границы горного отвода уклон поворачивают и направляют по линии простирания пласта, преобразуя его в штрек равного с уклоном сечения и аналогичного крепления, первоначальную длину штрека принимают равной не менее ширины междукамерного целика с учетом угла наклона оси уклона к линии падения пласта; выемочную камеру проводят до штрека параллельно уклону аналогичным образом и при этом удлиняют штрек на ширину междукамерного целика с учетом угла наклона оси камеры к линии падения пласта, выемочную камеру крепят анкерной крепью, ширину междукамерного целика принимают равной не менее длины комбайна, уголь междукамерного целика, начиная от дальней его границы, вынимают в диагональных заходках, нарезаемых комбайном из выемочной камеры под углом 120…135 градусов к оси выемочной камеры, измеренным от ее устья, сначала со стороны восстания пласта, между заходками оставляют целики, по ширине примерно равные ширине заходки, отбитый уголь транспортируют до временного склада по выемочной камере самоходным вагоном, на рабочей площадке комбайн разворачивают и, начиная от устья выемочной камеры, вынимают уголь в заходках со стороны падения пласта, ориентируя их под углом 120…135 градусов к оси выемочной камеры, измеренным от ее дальней границы, и располагая их в шахматном порядке относительно заходок со стороны восстания пласта, отбитый в этих заходках уголь транспортируют самоходным вагоном по выемочной камере в обратном направлении и далее на временный склад - по соседней параллельной выработке, затем выемочную камеру углубляют до почвы пласта и вынимают уголь в заходках, расположенных под отработанными заходками слоя у кровли пласта, но сначала со стороны падения пласта, затем, после разворота комбайна, - со стороны восстания, причем в качестве соседней параллельной выработки используют уклон, длину заходки принимают не более длины комбайна, а ширину междукамерного целика с учетом угла наклона оси выемочной камеры к линии падения пласта Lмц принимают из соотношения L м ц = L к sin α sin β
Figure 00000001
, где Lк - ширина междукамерного целика, измеренная по нормали к оси камеры и равная длине комбайна, α - угол залегания пласта, β - угол наклона оси выемочной камеры к горизонту вниз.
Предлагаемое изобретение поясняется схемами. На фиг.1 показана схема проведения уклона до границы горного отвода угольного разреза; на фиг.2 - схема отработки мощного пласта, залегающего под углом более допустимого для применяемых мобильных средств механизации, т.е. второй половины диапазона залегания пологих пластов (9…18 градусов к горизонту).
Способ разработки мощного пологого угольного пласта, залегающего под углом α, входящим во вторую половину диапазона пологих пластов, т.е. 9…18 градусов, мобильными средствами механизации, допускающими наклон своей продольной оси на угол β не более 9 градусов к горизонту, может быть реализован следующим образом. С рабочей площадки на дне угольного разреза (уступе рабочего борта) проходческо-очистным комбайном 1, например, типа JOY, работающим в паре с самоходным вагоном 2, тупиковым забоем проводят диагональную выработку 3 - уклон. Сначала уклон 3 проводят под допустимым для комбайна 1 и самоходного вагона 2 углом к горизонту вверх до кровли пласта, затем - под допустимым углом вниз в слое у кровли пласта. У границы горного отвода угольного разреза комбайн 1 направляют горизонтально по линии простирания пласта, преобразуя уклон 3 в штрек 4 равного с ним сечения. Первоначальную длину штрека 4 принимают примерно равной суммарной длине комбайна 1 и самоходного вагона 2. Выработки 3 и 4 крепят крепью подготовительных выработок, например рамной металлической с железобетонной затяжкой межрамного пространства. Транспорт отбитого угля осуществляют по этим же выработкам самоходным вагоном 2 до рабочей площадки, где организуют временный склад угля 5.
По завершении работ в уклоне 3 и штреке 4 комбайн 1 и вагон 2 выводят по уклону 3 на рабочую площадку. Затем в стороне от устья уклона 3 на расстоянии, определяемом соотношением L м ц = L к sin α sin β
Figure 00000002
, где Lмц - ширина междукамерного целика с учетом угла наклона оси уклона 3 к линии падения пласта, Lк - ширина междукамерного целика, измеренная по нормали к оси уклона и равная длине комбайна, α - угол залегания пласта, β - угол наклона диагональной выработки к горизонту вниз, параллельно уклону 3 аналогичным образом проводят выемочную камеру 6. Камеру 6 сбивают со штреком 4 и далее продлевают штрек на длину, равную ширине междукамерного целика с учетом угла наклона оси уклона 3 к линии падения пласта. Кровлю выемочной камеры 6 крепят анкерной крепью. Отбитый уголь самоходным вагоном 2 по почве выемочной камеры 6 транспортируют до рабочей площадки, где в створе с выемочной камерой 6 сооружают очередной временный склад 5.
После сбойки выработок 6 и 4 организуют нагнетательное проветривание (диагональная выработка 3, штрек 4, выемочная камера 6) и приступают к выемке угля в диагональных заходках в слое у кровли пласта. Сначала вынимают уголь в заходках 7, 8, 9 и т.д. со стороны восстания пласта, ориентируя их под углом 120…135 градусов к оси выемочной камеры, измеренным от ее устья. Между заходками 7 8, 9 и т.д. оставляют целики 10, 11-34, по ширине примерно равные ширине заходки. При этом длину диагональной заходки принимают не более длины комбайна. Отбитый уголь самоходным вагоном 2 по почве выемочной камеры 6 транспортируют до рабочей площадки.
После выемки угля во всех возможных заходках из выемочной камеры 6 со стороны восстания пласта комбайн 1 и вагон 2 выводят на рабочую площадку, где их меняют местами, разворачивают и возвращают в выемочную камеру 6. Затем приступают к выемке угля в диагональных заходках со стороны падения пласта. Заходки 12, 13, 14 ориентируют под углом 120…135 градусов к оси выемочной камеры 5, но измеренным уже от сопряжения камеры 6 со штреком 4. Между заходками 12, 13, 14 оставляют целики 15, 16. Заходки со стороны падения пласта нарезают в шахматном порядке относительно заходок со стороны восстания пласта, т.е. устье заходки, нарезаемой со стороны падения пласта, располагают напротив целика, оставленного между заходками, отработанными со стороны восстания пласта. Транспорт отбитого в этих заходках угля осуществляют самоходным вагоном 2 по выемочной камере 6 в обратном направлении, далее по штреку 4 и уклону 3 до склада 5.
Отработав все возможные заходки в слое у кровли пласта, комбайн 1 зарубают в почву камеры 6 и углубляют ее до почвы пласта от сопряжения со штреком 4 до рабочей площадки, формируя выемочную камеру 17. Затем вынимают уголь в заходках 18, 19. 20 соответственно под отработанными заходками 12, 13 и 14 со стороны падения пласта. После выемки угля в заходках со стороны падения пласта комбайн 1 и вагон 2 опять меняют местами на рабочей площадке, разворачивают и приступают к выемке угля в заходках со стороны восстания пласта, в слое у его почвы. При этом комбайном 1, начиная от сопряжения камеры 6 (17) со штреком 4, вынимают уголь в заходках 21, 22, 23-32 соответственно под заходками 7, 8, 9-20.
После отработки всех заходок выемочной камеры 6 (17), комбайн 1 и вагон 2 выводят на рабочую площадку и в стороне от устья камеры 6 (17) на расстоянии не менее ширины междукамерного целика с учетом угла наклона оси уклона 3 к линии падения пласта начинают проводить тупиковым забоем выемочную камеру 24 до сопряжения со штреком 4 и далее в описанном порядке.
Крепление кровли проводимых выемочных камер, уклона и штрека снижает аварийность проведения выработок и повышает безопасность ведения горных работ;
Использование мобильных средств механизации, в частности проходческо-очистного комбайна и самоходного вагона, в предлагаемой технологической схеме:
- минимизирует затраты времени на ведение подготовительных работ;
- позволяет вынимать уголь в междукамерных целиках в два слоя, в условиях залегания пласта под углом более допустимого для мобильных средств механизации;
- требует минимального количества обслуживающего персонала по сравнению с традиционными средствами комплексной механизации, т.е. повышает производительность труда;
- позволяет вовлечь в интенсивную отработку запасы угля в приконтурной зоне разреза.
Все перечисленное свидетельствует о повышении безопасности и эффективности открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта, залегающего под углом второй половины диапазона пологих пластов, т.е. о достижении цели изобретения.
Источники информации
1. Бокий Б.В. Горное дело. - Москва: Углетехиздат, 1953, с.516-522 (аналог).
2. Нецветаев А.Г., Репин Л.Н., Соколовский А.В. Технология добычи угля с применением комплексов глубокой разработки пластов / Уголь, ноябрь, 2004, с.41-43 (прототип).

Claims (2)

1. Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта, включающий предварительную подготовку фронта очистных работ, путем сооружения рабочей площадки на уступе борта разреза или его дне по линии простирания на уровне почвы пласта, монтаж на рабочей площадке средств механизации очистных работ, выемку угля этими средствами механизации в стороне от рабочей площадки путем проведения параллельных выемочных камер прямоугольного сечения с оставлением соразмерных междукамерных целиков, выдачу отбитого угля по выработке на рабочую площадку и погрузку его в транспортное средство или на временный склад, отличающийся тем, что в качестве средств механизации очистных работ используют проходческо-очистной комбайн, работающий в паре с самоходным вагоном, которыми диагонально линии падения пласта проводят уклон сначала под допустимым для средств механизации углом к горизонту вверх, от почвы до кровли пласта, затем - вниз в слое у кровли пласта до границы горного отвода разреза; уклон крепят крепью подготовительных выработок; у границы горного отвода уклон поворачивают и направляют по линии простирания пласта, преобразуя его в штрек равного с уклоном сечения и аналогичного крепления; первоначальную длину штрека принимают равной не менее ширины междукамерного целика с учетом угла наклона оси уклона к линии падения пласта; выемочную камеру проводят до штрека параллельно уклону аналогичным образом и при этом удлиняют штрек на ширину междукамерного целика с учетом угла наклона оси камеры к линии падения пласта, выемочную камеру крепят анкерной крепью; ширину междукамерного целика принимают равной не менее длины комбайна; уголь междукамерного целика, начиная от дальней его границы, вынимают в диагональных заходках, нарезаемых комбайном из выемочной камеры под углом 120…135° к оси выемочной камеры, измеренным от ее устья, сначала со стороны восстания пласта, между заходками оставляют целики, по ширине примерно равные ширине заходки, отбитый уголь транспортируют до временного склада по выемочной камере самоходным вагоном; на рабочей площадке комбайн разворачивают и, начиная от устья выемочной камеры, вынимают уголь в заходках со стороны падения пласта, ориентируя их под углом 120…135° к оси выемочной камеры, измеренным от ее дальней границы, и располагая их в шахматном порядке относительно заходок со стороны восстания пласта; отбитый в этих заходках уголь транспортируют самоходным вагоном по выемочной камере в обратном направлении и далее на временный склад - по соседней параллельной выработке; затем выемочную камеру углубляют до почвы пласта и вынимают уголь в заходках, расположенных под отработанными заходками слоя у кровли пласта, но сначала со стороны падения пласта, затем, после разворота комбайна, - со стороны восстания, причем в качестве соседней параллельной выработки используют уклон, а длину заходки принимают не более длины комбайна.
2. Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта по п.1, отличающийся тем, что ширину междукамерного целика с учетом угла наклона оси выемочной камеры к линии падения пласта Lмц принимают из соотношения:
L м ц = L к sin α sin β ,
Figure 00000003

где Lк - ширина междукамерного целика, измеренная по нормали к оси камеры и равная длине комбайна, м;
α - угол залегания пласта;
β - угол наклона оси выемочной камеры к горизонту вниз.
RU2011153452/03A 2011-12-26 2011-12-26 Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта RU2487240C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011153452/03A RU2487240C1 (ru) 2011-12-26 2011-12-26 Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011153452/03A RU2487240C1 (ru) 2011-12-26 2011-12-26 Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2487240C1 true RU2487240C1 (ru) 2013-07-10

Family

ID=48788283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153452/03A RU2487240C1 (ru) 2011-12-26 2011-12-26 Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487240C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109356626A (zh) * 2018-12-21 2019-02-19 萍乡学院 一种基于覆岩移动边界形态留设保护煤柱宽度的方法
CN114278299A (zh) * 2021-11-24 2022-04-05 中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司 一种露天煤矿顺倾弱层边坡的稳定性控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707307A (en) * 1970-12-11 1972-12-26 Harry Kristoffersson Methods in mining by sublevel caving
RU2123109C1 (ru) * 1996-04-29 1998-12-10 Акционерное общество "Угольная компания "Прокопьевскуголь" Способ разработки свиты угольных пластов в приконтурных зонах карьера
RU2224107C1 (ru) * 2002-06-18 2004-02-20 Нецветаев Александр Глебович Способ открыто-подземной разработки полезных ископаемых
RU2233378C1 (ru) * 2002-12-23 2004-07-27 Российский Университет Дружбы Народов Способ комбинированной открыто-подземной разработки свиты пологих угольных пластов
RU2327037C1 (ru) * 2006-10-24 2008-06-20 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Способ разработки мощного пологого угольного пласта с устойчивой кровлей
RU2342532C1 (ru) * 2007-06-20 2008-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ открытоподземной разработки угольных пластов
RU2435956C1 (ru) * 2010-05-05 2011-12-10 Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3707307A (en) * 1970-12-11 1972-12-26 Harry Kristoffersson Methods in mining by sublevel caving
RU2123109C1 (ru) * 1996-04-29 1998-12-10 Акционерное общество "Угольная компания "Прокопьевскуголь" Способ разработки свиты угольных пластов в приконтурных зонах карьера
RU2224107C1 (ru) * 2002-06-18 2004-02-20 Нецветаев Александр Глебович Способ открыто-подземной разработки полезных ископаемых
RU2233378C1 (ru) * 2002-12-23 2004-07-27 Российский Университет Дружбы Народов Способ комбинированной открыто-подземной разработки свиты пологих угольных пластов
RU2327037C1 (ru) * 2006-10-24 2008-06-20 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Способ разработки мощного пологого угольного пласта с устойчивой кровлей
RU2342532C1 (ru) * 2007-06-20 2008-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Способ открытоподземной разработки угольных пластов
RU2435956C1 (ru) * 2010-05-05 2011-12-10 Учреждение Российской академии наук Институт угля и углехимии Сибирского отделения РАН (ИУУ СО РАН) Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109356626A (zh) * 2018-12-21 2019-02-19 萍乡学院 一种基于覆岩移动边界形态留设保护煤柱宽度的方法
CN114278299A (zh) * 2021-11-24 2022-04-05 中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司 一种露天煤矿顺倾弱层边坡的稳定性控制方法
CN114278299B (zh) * 2021-11-24 2023-11-24 中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司 一种露天煤矿顺倾弱层边坡的稳定性控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101372891B (zh) 条带充填整体回采采煤方法
US10036252B2 (en) Method for removing hydraulic support for solid filling coal mining
WO2016112771A1 (zh) 近距离煤层群完全无煤柱连续卸压开采方法
RU2327037C1 (ru) Способ разработки мощного пологого угольного пласта с устойчивой кровлей
CN105804748B (zh) 一种露天运输系统下分区开采挂帮矿的方法
RU2344291C2 (ru) Система разработки месторождений
CN113738367B (zh) 一种复杂破碎急倾斜薄矿脉分段崩矿下向充填采矿法
CN115853514A (zh) 一种预留间隔式矿柱下向进路充填采矿法
CN108952725B (zh) 一种适用于缓倾斜薄矿体的低贫化采矿方法
CN103161467A (zh) 一种水平中厚矿体厢式充填采矿方法
RU2461713C1 (ru) Способ разработки мощного крутонаклонного угольного пласта полосами по падению
RU2487240C1 (ru) Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта
RU2490456C1 (ru) Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта
RU2490454C1 (ru) Способ открыто-подземной разработки мощного крутонаклонного угольного пласта
RU2499129C1 (ru) Способ открыто-подземной разработки крутых угольных пластов
RU2348808C2 (ru) Способ подготовки днища блока
CN115653602A (zh) 一种预留间隔式矿柱上向进路充填采矿法
RU2449125C1 (ru) Способ разработки мощных пологих рудных тел
CN115110955A (zh) 一种阶段矿房法开采急倾斜透镜状矿体改进工艺
CN103982184A (zh) 地下矿山无底柱崩落采矿法落下矿石定向滑落控制方法
CN114087016A (zh) 一种崩落转充填开采隔离顶柱预控支护方法
RU2563003C1 (ru) Способ разработки мощных пологих угольных пластов
RU2435956C1 (ru) Способ открыто-подземной разработки мощного пологого угольного пласта
RU2563895C1 (ru) Способ открыто-подземной разработки свиты крутонаклонных угольных пластов
CN109025996B (zh) 一种地下矿山逐层挤压、光面爆破采矿方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131227