RU2486424C1 - Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения - Google Patents
Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2486424C1 RU2486424C1 RU2011154193/06A RU2011154193A RU2486424C1 RU 2486424 C1 RU2486424 C1 RU 2486424C1 RU 2011154193/06 A RU2011154193/06 A RU 2011154193/06A RU 2011154193 A RU2011154193 A RU 2011154193A RU 2486424 C1 RU2486424 C1 RU 2486424C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- wall
- manufacturing
- end sections
- heat transfer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии изготовления элементов системы отопления жилых и других зданий, в частности к способу изготовления теплообменника металлического системы отопления. Изготавливают трубопровод путем изготовления стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, который размещают между концевыми участками. Также изготавливают внешние элементы теплопередачи, которые закрепляют к концевым участкам. Стенку сквозной полости среднего участка изготавливают в виде обрамляющего элемента сквозного проема, который образуют в стене помещения. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств, а также повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды. 2 ил.
Description
Изобретение относится к технологии изготовления элементов системы отопления жилых и других зданий, в частности к способу изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения, и может быть использовано при изготовлении элементов системы отопления помещения.
Известен способ изготовления панельного теплообменника, включающий изготовление трубопровода путем изготовления стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, размещение среднего участка между концевыми участками, формирование внешних элементов теплопередачи из материала стенки сквозной полости (SU 1411085 А1, 23.07.1988).
Полученный известным способом теплообменник имеет существенный недостаток, который оказывает влияние на эффективность передачи тепла от внешних теплопередающих поверхностей теплообменника к воздуху окружающей среды. Наличие недостатка объясняется тем обстоятельством, что известный способ не содержит действий, направленных на изготовление отдельных элементов теплообменника, которые могли бы обеспечить его последующее размещение в тех местах помещения, где обеспечивается более эффективная передача тепла от внешних поверхностей теплообменника к воздуху окружающей среды без использования специальных средств принудительного обдува теплообменника, например вентилятора. Таким местом в помещении является сквозной проем в стене, т.к. именно через сквозной проем осуществляется перемещение воздушных потоков без использования специальных для этого средств.
Известен также способ изготовления пластинчато-трубного теплообменника, включающий изготовление трубопровода путем изготовления стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, размещение среднего участка между концевыми участками, формирование внешних элементов теплопередачи из материала стенки сквозной полости (SU 1218286 А1, 15.03.1986).
Полученный известным способом теплообменник также имеет существенный недостаток, который оказывает влияние на эффективность передачи тепла от внешних теплопередающих поверхностей теплообменника к воздуху окружающей среды. Наличие недостатка объясняется тем обстоятельством, что известный способ не содержит действий, направленных на изготовление отдельных элементов теплообменника, которые могли бы обеспечить его последующее размещение в тех местах помещения, где обеспечивается более эффективная передача тепла от внешних поверхностей теплообменника к воздуху окружающей среды без использования специальных средств принудительного обдува теплообменника, например вентилятора. Таким местом в помещении является сквозной проем в стене, т.к. именно через сквозной проем осуществляется естественное перемещение воздушных потоков без использования специальных для этого средств.
Выявленные в уровне техники технические решения, указанные выше, имеют отношение к способу изготовления теплообменников, относящихся к узкому спектру способов их изготовления, которые имеют родовые признаки, нашедшие отражение в названиях объектов, но отличающиеся от родового признака, заявленного заявителем технического решения.
Следует отметить, что любому способу изготовления теплообменника имманентно присущи следующие обязательные действия способа:
- изготовление трубопровода (в широком смысле) путем изготовления (формирования) стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, размещение среднего участка между концевыми участками;
- формирование внешних элементов теплопередачи непосредственно из материала стенки сквозной полости или формирование внешних элементов теплопередачи не из материала стенки сквозной полости, но последующее закрепление к ней.
С учетом указанных обстоятельств и отсутствия тождества родовых признаков известных технических решений с заявленным техническим решением не представляется возможным выбрать наиболее близкий аналог (прототип). Дальнейшее изложение описания изобретения и формула изобретения будут осуществлены с учетом указанных обстоятельств.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - расширение арсенала технических средств определенного назначения, в частности, создание нового объекта: «Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения», а также повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды за счет обеспечения возможности закрепления изготовленного теплообменника к краю сквозного проема в качестве его обрамляющего элемента.
Если при создании изобретения решается задача только расширения арсенала технических средств определенного назначения или получения таких средств впервые, технический результат заключается в реализации этого назначения.
Технический результат - обеспечение реализации назначения.
Дополнительный технический результат - повышение эффективности теплопередачи от теплообменника к воздуху окружающей среды.
Технический результат представляет собой характеристику технического эффекта, явления, свойства и т.п.
Технический результат представлен заявителем таким образом, чтобы обеспечить возможность понимания специалистом на основании уровня техники его смыслового содержания.
Заявитель раскрыл задачу, на решение которой направлено заявляемое изобретение, с указанием обеспечиваемого им технического результата (основного и дополнительного).
Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения изготавливают трубопровод путем изготовления стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, который размещают между концевыми участками, изготавливают внешние элементы теплопередачи, которые закрепляют к концевым участкам, причем стенку сквозной полости среднего участка изготавливают в виде обрамляющего элемента сквозного проема, который образуют в стене помещения.
Из доступных источников информации заявителем не установлена известность влияния заявленных отличительных признаков изобретения на получение указанного технического результата.
Из приведенного перечня признаков заявляемого изобретения и решения поставленной задачи наглядно видно, что изобретение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, который не известен из уровня техники.
Заявляемое изобретение обеспечивает решение поставленной задачи и получение нового технического результата, который действительно может быть получен при использовании заявляемого изобретения. Между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом существует прямая причинно-следственная связь.
Каждый признак изобретения в отдельности является существенным, а их совокупность образует совокупность существенных признаков изобретения, оказывающих влияние на достижение технического результата. Каждый существенный признак изобретения выражен общим понятием, в частности представлен на уровне функционального обобщения, т.к. при любых частных формах воплощения того, или другого существенного признака изобретения будет обеспечено достижение заявленного технического результата и решение поставленной задачи.
Из уровня техники широко известны средства и методы получения отдельных составных элементов заявляемого изобретения, их размещение друг относительно друга и их соединение между собой.
Заявляемое изобретение является техническим решением, относящимся к объекту - способ.
Заявляемое изобретение является промышленно применимым, т.к. может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, здравоохранении и других отраслях экономики или в социальной сфере, где используются теплообменники металлические системы отопления помещения. Заявляемое изобретение может быть воспроизведено в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения с использованием известных и доступных материалов, технологий, технологического оборудования и имеющихся навыков работников. В случае осуществления изобретения действительно возможна реализация указанного выше назначения и получение заявляемого технического результата.
Заявляемое изобретение являются новым, т.к. оно неизвестно из уровня техники. Не известна из уровня техники совокупность существенных признаков заявляемого изобретения и их влияние на получение заявляемого технического результата.
Заявляемое изобретение имеет изобретательский уровень, т.к. для специалиста оно явным образом не следуют из уровня техники. Не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с их отличительными признаками, и не обнаружена известность влияния отличительных признаков на получаемый технический результат. Заявляемое изобретение обеспечивает изготовление теплообменника металлического системы отопления помещения и его частей, которые будут проявлять новые свойства, не известные в технике и реализовывать требуемое назначение. Существенные признаки изобретения носят технический характер и идентифицируемы. Совокупность существенных признаков заявляемого изобретения необходима и достаточна для получения заявляемого технического результата. Заявляемая совокупность признаков изобретения обеспечивает получение неожиданного, необычного сверхсуммарного технического результата, который превосходит технический результат, получаемый от каждого существенного признака в отдельности, применительно к объектам указанного назначения. Заявляемое изобретение обеспечивает изменение известного уровня техники неочевидными средствами, придает объекту новые положительные свойства, удовлетворяет долговременный спрос и повышает конкурентоспособность объектов патентования. Между существенными признаками изобретения и достигаемым техническим результатом существует прямая причинно-следственная связь. Совокупность существенных признаков заявляемого изобретения обеспечивает новый необычный принцип действия объектов, который является в максимальной степени эффективным для объектов указанного назначения, а также обеспечивает изготовление нового устройства и его составных частей.
Таким образом, заявляемое изобретение соответствует требуемым условиям патентоспособности изобретения, обеспечивает получение нового технического результата и решение поставленной задачи.
На фиг.1 показан способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.
Пример осуществления способа изготовления металлического теплообменника системы отопления помещения.
Изготовил сквозной проем 3 (см. фиг.1) в стене помещения 6 (см. фиг.1, 2), причем размеры и форма сквозного проема 3 обеспечивают проход через него человека в вертикально ориентированном положении. Изготовил трубопровод из стали путем изготовления стенки 1 (см. фиг.1, 2) сквозной полости 2 с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, который разместил между концевыми участками. Стенку 1 сквозной полости 2 среднего участка изготовил в виде обрамляющего элемента сквозного проема 3, например, из трех элементов прямоугольной трубы (80×40×3 мм): двух крайних элементов (высота 2000 мм) и одного среднего элемента (длина 900 мм), причем крайние элементы разместил друг против друга (см. фиг.1), а средний элемент разместил между ними и вверху для обеспечения их соединения. В стенке 1 изготовил отверстие входное 5 и отверстие выходное 4, которые необходимы для подачи и перемещения теплоносителя в сквозной полости 2. Отверстие входное 5 изготовил в стенке 1 одного концевого участка, а отверстие выходное 4 изготовил в стенке 1 другого концевого участка. Изготовил внешние элементы теплопередачи 7 из металла (в качестве металла использовал сталь) в виде пластин (стальных полос): ширина=80 мм; толщина=5 мм. Внешние элементы теплопередачи 7 могут быть изготовлены в любом виде, например, в виде: труб или швеллеров, или уголков, или прутков, или по форме иных элементов. Как частный случай изготовления внешних элементов теплопередачи 7 их изготовил, как указано выше, в виде пластин (стальных полос): ширина=80 мм; толщина=5 мм, которые, кроме присущей им основной функции, выполняют дополнительную функцию облицовочных элементов стены помещения 6. Именно данное обстоятельство повышает конкурентоспособность и эффективность изготовления и последующего использования заявляемого объекта. Изготовленные внешние элементы теплопередачи 7 закрепил посредством сварных швов к концевым участкам (введя отдельные участки внешней поверхности стенки 1 сквозной полости 2, которые имеются на концевых участках, с внешними элементами теплопередачи 7). Концевые участки, функционально, являются держателями для внешних элементов теплопередачи 7. Концевые участки изготовил по форме прямоугольной трубы (30×30×3 мм) и скрепил их со средним участком сварными швами.
На фиг.1 стрелками показано направление движения теплоносителя вдоль стенки 1 сквозной полости 2. Материал стенки 1 - металл, что продиктовано наличием у металлов такого свойства, как теплопроводность. Материал стенки 1: сталь или чугун, или медь (сплавы меди), или алюминий (сплавы алюминия) и др. металлы, применимые для изготовления устройств указанного назначения. Теплообменник металлический системы отопления помещения имеет вертикальную ориентацию (см. фиг.1). Для обеспечения требуемой устойчивости и жесткости всей конструкции изготовленного теплообменника в целом закрепил концевые участки к среднему участку посредством фиксаторов 8 (см. фиг.1), которые изготовил из металлической пластины и закрепил их, например, посредством сварных швов. Фиксаторы 8 введены во взаимодействие с внешней поверхностью стенки 1 сквозной полости 2 и закреплены к внешней поверхности стенки 1 с образованием разъемного или неразъемного соединения.
Заявляемый объект позволяет повысить эффективность теплоотдачи от внешних поверхностей изготовленного теплообменника к воздуху окружающей среды помещения, т.к. изготовление среднего участка стенки 1 сквозной полости 2 именно в виде обрамляющего элемента сквозного проема 3 обеспечивает закрепление изготовленного теплообменника в наиболее удобном месте помещения, поскольку через сквозной проем 3 перемещается воздух естественным образом с более высокой скоростью по сравнению с другими местами помещения. Заявляемый объект решает дополнительную задачу облицовки стены помещения облицовочными элементами, в качестве которых выступают элементы теплообменника. Заявляемый объект также оказывает положительное влияние на поверхность теплоотдачи дополнительных теплообменных или теплопередающих устройств, установленных в помещении, т.е. позволяет уменьшить их поверхность теплоотдачи, а, следовательно, их материалоемкость и мощность. Заявляемый способ обеспечивает изготовление теплообменника металлического системы отопления помещения с расширенными функциональными возможностями и с качественно новыми свойствами.
Теплоноситель перемещается вдоль стенки 1 сквозной полости 2 и передает свое тепло к стенке 1, затем к внешним элементам теплопередачи 7 и окружающей среде.
Таким образом, заявляемое изобретение обеспечивает решение поставленной задачи, получение нового технического результата и соответствует требуемым условиям патентоспособности.
Claims (1)
- Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения, характеризующийся тем, что изготавливают трубопровод путем изготовления стенки сквозной полости с внешней поверхностью, концевыми участками и средним участком, который размещают между концевыми участками, изготавливают внешние элементы теплопередачи, которые закрепляют к концевым участкам, а стенку сквозной полости среднего участка изготавливают в виде обрамляющего элемента сквозного проема, который образуют в стене помещения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011154193/06A RU2486424C1 (ru) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011154193/06A RU2486424C1 (ru) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2486424C1 true RU2486424C1 (ru) | 2013-06-27 |
Family
ID=48702293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011154193/06A RU2486424C1 (ru) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2486424C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB946765A (en) * | 1960-02-29 | 1964-01-15 | Stewart Albert Radley | Improvements in or relating to combustion chamber shells for water heaters and methods of manufacturing such shells |
US5358034A (en) * | 1992-09-25 | 1994-10-25 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
RU42291U1 (ru) * | 2004-07-12 | 2004-11-27 | Малафеев Кирилл Евгеньевич | Система центрального отопления |
RU70354U1 (ru) * | 2006-03-13 | 2008-01-20 | Дмитрий Прилидианович Орлов | Здание с устройством отопления (варианты) |
RU2338967C2 (ru) * | 2005-02-03 | 2008-11-20 | Николай Александрович Туленинов | Обогреватель помещения (пять вариантов), кожух обогревателя помещения и теплообменник обогревателя помещения (два варианта) |
-
2011
- 2011-12-30 RU RU2011154193/06A patent/RU2486424C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB946765A (en) * | 1960-02-29 | 1964-01-15 | Stewart Albert Radley | Improvements in or relating to combustion chamber shells for water heaters and methods of manufacturing such shells |
US5358034A (en) * | 1992-09-25 | 1994-10-25 | Zexel Corporation | Heat exchanger |
RU42291U1 (ru) * | 2004-07-12 | 2004-11-27 | Малафеев Кирилл Евгеньевич | Система центрального отопления |
RU2338967C2 (ru) * | 2005-02-03 | 2008-11-20 | Николай Александрович Туленинов | Обогреватель помещения (пять вариантов), кожух обогревателя помещения и теплообменник обогревателя помещения (два варианта) |
RU70354U1 (ru) * | 2006-03-13 | 2008-01-20 | Дмитрий Прилидианович Орлов | Здание с устройством отопления (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Song et al. | A correlation for heat transfer and flow friction characteristics of the offset strip fin heat exchanger | |
Biswas et al. | Augmentation of heat transfer by creation of streamwise longitudinal vortices using vortex generators | |
Wang | A quick overview of compact air-cooled heat sinks applicable for electronic cooling—recent progress | |
Carluccio et al. | Numerical analysis of a cross-flow compact heat exchanger for vehicle applications | |
CN103150439B (zh) | 面向板翅式换热器设计的翅片流动与换热性能预测方法 | |
Maheshwari et al. | Performance Study of Solar Air Heater Having Absorber Plate with Half‐Perforated Baffles | |
Zhong et al. | Enhanced heat transfer performance of optimized micro-channel heat sink via forced convection in cooling metal foam attached on copper plate | |
Murali et al. | Experimental study on double pass solar air heater with fins at lower and upper channel | |
Shaeri et al. | Turbulent heat transfer analysis of a three-dimensional array of perforated fins due to changes in perforation sizes | |
Liu et al. | An optimal design analysis method for heat recovery devices in building applications | |
RU2486424C1 (ru) | Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения | |
Saha et al. | A design method for rectangular microchannel counter flow heat exchangers | |
Ghorab | Forced convection analysis of discrete heated porous convergent channel | |
TR201906886T4 (tr) | Kolektör levhası ve kolektör levhasını içeren ısı değiştirici. | |
Hsu et al. | Numerical simulation and experimental validation for the thermal analysis of a compact LED recessed downlight with heat sink design | |
RU2486423C1 (ru) | Теплообменник металлический системы отопления помещения | |
Nemati et al. | Optimization of horizontal annular finned tube under natural convection heat transfer | |
CN203177705U (zh) | 弯曲式均温导热板 | |
RU2493523C2 (ru) | Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения | |
Yang et al. | Performance evaluation of heat transfer enhancement for offset strip fins used in plate-fin heat exchangers | |
RU2493524C2 (ru) | Теплообменник металлический системы отопления помещения | |
Kumar et al. | Determination of effective efficiency of artificially roughened solar air heater duct using ribs | |
RU165630U1 (ru) | Электрический обогреватель | |
RU2492400C1 (ru) | Способ изготовления теплообменника металлического системы отопления помещения | |
Lai et al. | A large eddy simulation of plate-fin and tube heat exchangers with small diameter tubes |