RU2483004C2 - Крепление многоконтурного турбореактивного двигателя к летательному аппарату - Google Patents

Крепление многоконтурного турбореактивного двигателя к летательному аппарату Download PDF

Info

Publication number
RU2483004C2
RU2483004C2 RU2009102234/11A RU2009102234A RU2483004C2 RU 2483004 C2 RU2483004 C2 RU 2483004C2 RU 2009102234/11 A RU2009102234/11 A RU 2009102234/11A RU 2009102234 A RU2009102234 A RU 2009102234A RU 2483004 C2 RU2483004 C2 RU 2483004C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pylon
crankcase
suspension
exhaust
axis
Prior art date
Application number
RU2009102234/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009102234A (ru
Inventor
Вутер БАЛЬК
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2009102234A publication Critical patent/RU2009102234A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2483004C2 publication Critical patent/RU2483004C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B64D27/402Arrangements for mounting power plants in aircraft comprising box like supporting frames, e.g. pylons or arrangements for embracing the power plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64DEQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D27/00Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
    • B64D27/40Arrangements for mounting power plants in aircraft
    • B64D27/404Suspension arrangements specially adapted for supporting vertical loads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к подвеске многоконтурного турбореактивного двигателя, снабженного промежуточным картером и выхлопным картером, содержащей пилон, который может быть прикреплен к конструкции летательного аппарата, включающей переднее устройство для подвешивания между ступицей промежуточного картера и указанным пилоном, и заднее средство подвески между выхлопным картером и пилоном. Подвеска также включает в себя соединительное средство, жестко связывающее промежуточный картер с пилоном, причем заднее средство подвески включает в себя средство, такое как гидроцилиндр, для компенсирования различия в диаметре выхлопного картера так, чтобы удержать ось выхлопного картера коаксиально с осью промежуточного картера во время различных фаз полета летательного аппарата. Технический результат заключается в уменьшении осевой деформации двигателя. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к креплению многоконтурного турбореактивного двигателя летательного аппарата путем его подвешивания к несущей поверхности крыла или к какой-либо другой структуре летательного аппарата посредством пилона.
Многоконтурный турбореактивный двигатель содержит турбодвигатель, образованный турбинным газовым двигателем, приводящим в действие вентилятор. Воздух, сжимаемый вентилятором, разделяется на два или более концентрических потока; внутренний первичный поток проходит через турбинный двигатель, нагреваясь в камере сгорания, и затем, расширяясь в секции турбины, которая приводит в движение секции сжатия воздуха, перед его выбросом в атмосферу. Другой/другие поток/и остаются холодными; они напрямую выбрасываются в атмосферу или должным образом заранее смешиваются с газом первичного потока и создают основную реактивную тягу. Степень разжижения, которая представляет собой соотношение между расходом холодного воздуха и расходом горячего газа, в случае гражданских двигателей является относительно высокой, а именно в настоящее время она приблизительно составляет пять к шести. Такой тип двигателя содержит два структурных элемента картера, через которые передаются усилия между летательным аппаратом и двигателем, один из них расположен спереди в продолжение картера вентилятора, образуя так называемый промежуточный картер, а второй - сзади, образуя выхлопной картер. Крепление двигателя к несущей поверхности крыла обеспечивается в двух поперечных плоскостях подвески, проходящих через указанные структурные элементы.
Пилон или опора для подвешивания является жесткой структурной деталью, представляющей собой согласующее устройство между двигателем и несущей поверхностью летательного аппарата, и, в частности, соединен с двигателем в этих двух плоскостях. Он позволяет передавать усилия от двигателя к структуре летательного аппарата. В его функции также входит обеспечение поддержания вспомогательного оборудования. Обычно пилон представляет собой вытянутую структуру с прямоугольным сечением. Он формируется путем соединения верхних и нижних лонжеронов и боковых панелей, соединенных между собой поперечными промежуточными нервюрами. Он включает в себя, с одной стороны, средства крепления двигателя, а с другой стороны, на своей верхней части средства крепления к несущей поверхности крыла самолета.
Такой тип подвески двигателя применяется и удовлетворительно функционирует для двигателей, имеющих упомянутую выше степень разжижения. Технологическая эволюция двигателей привела к увеличению степени разжижения, которая в будущем может удвоиться. Это приведет к структурным изменениям, которые не приспособлены к существующим методам крепления. В действительности диаметр вентилятора увеличится, тогда как диаметр части, относящейся к первичному потоку не возрастет, в таких же пропорциях, и сохранится примерно такого же порядка. Нагрузки, оказываемые на ось двигателя такого типа, в частности при отрыве летательного средства от земли, станут значительно более высокими, тогда как центральная часть на выходе вентилятора останется относительно гибкой. В настоящее время не предусмотрено ни одно решение для придания ей жесткости. Это приведет к осевой деформации, к изгибам и смещению вращающихся элементов, что ухудшит характеристики двигателя.
В документе US 2005/0194493 предлагается сокращение не симметричных относительно оси деформаций двигателя путем придания подвески двигателя гиперстатичности, начиная с заданной деформации двигателя, которая сохраняется, в частности, при взлете самолета. При крейсерском полете подвеска остается изостатичной и является эффективной. Рычаг, связывающий картер вентилятора с элементом пилона подвески к несущей поверхности крыла, образует средство, противодействующее продольному изгибу двигателя. Соединение между картером и рычагом выполнено гибким, причем рычаг остается выдвинутым и разгружается только на выходе из заданной деформации картера вентилятора.
Настоящее изобретение предлагает улучшенное решение.
Согласно настоящему изобретению, подвеска многоконтурного турбодвигателя к пилону, предусматривающая промежуточный картер и выхлопной картер, может быть прикреплена к конструкции летательного аппарата, включающего переднее устройство для подвешивания между ступицей промежуточного картера и указанным пилоном и заднее устройство для подвешивания между выхлопным картером и пилоном, отличается тем, что она также включает в себя соединительное средство, жестко связывающее промежуточный картер с пилоном и тем, что заднее устройство для подвешивания включает в себя средство для компенсирования различия в диаметре выхлопного картера так, чтобы удерживать ось выхлопного картера коаксиально с осью промежуточного картера во время различных фаз полета летательного аппарата.
Подвеска по настоящему изобретению представляет собой, таким образом, гиперстатический тип в результате жесткого соединения между промежуточным картером и пилоном. В результате такого соединения часть усилий передается пилону. Такая подвеска помогает избежать проблем, возникающих в результате изгиба двигателя. Кроме этого, относительно подверженности двигателя деформациям термического происхождения, настоящее изобретение позволяет их компенсировать, поддерживая коаксиальность между валами вентилятора и турбины.
Согласно другой характеристике, указанное средство для компенсирования различия в диаметре выхлопного картера включает в себя гидроцилиндр, способный изменять расстояние между выхлопным картером и пилоном.
Более конкретно, указанное средство для компенсирования различия в диаметре выхлопного картера управляется датчиком, измеряющим коаксиальность между картером вентилятора и турбины. Такой датчик согласно одному из вариантов воплощения подает сигнал, показывающий зазор между вершинами лопаток вентилятора.
Согласно другому варианту воплощения, датчик измеряет различие в высоте между картером вентилятора и выхлопным картером.
Далее раскрыт вариант воплощения подвески по настоящему изобретению, со ссылкой на чертежи, на которых:
Фиг.1 иллюстрирует перспективный вид подвески под крылом турбореактивного двигателя двойного контура согласно предшествующему уровню техники.
Фиг.2 иллюстрирует подвеску под крылом турбореактивного двигателя двойного контура с гиперстатическим соединением.
Фиг.3 иллюстрирует вид сбоку двигателя, снабженного средством согласно настоящему изобретению, и деформацию оси двигателя, вызванную расширением выхлопного картера.
Фиг.4 иллюстрирует вид двигателя в разрезе в направлении А-А через гидроцилиндр и заднюю подвеску.
Фиг.5 схематически иллюстрирует управление гидроцилиндром.
Двигатель, представленный на фиг.1, является турбореактивным двигателем 1 с двойным контуром, имеющим спереди вентилятор, вращающийся вокруг оси ХХ двигателя в картере вентилятора 3, и который является невидимым. На выходе часть двигателя, называемая ступицей, включающая ступени сжатия на выходе вентилятора, камеру сгорания и ступени турбины, расположена внутри узла картера, который назовем картером первичного потока 4.
Двигатель подвешивается или прикрепляется к крылу летательного аппарата посредством жесткого элемента, по существу, параллелепипедного и недеформируемого, образующего пилон 6. Подвеска двигателя обеспечивается двумя структурными элементами картера: промежуточный картер 7 спереди и выхлопной картер 8. Промежуточный картер 7 расположен в продолжении картера вентилятора 3. Он включает в себя наружную обечайку, ступицу, которые связаны двумя радиальными рукавами. Ступица поддерживает передние подшипники одного/нескольких вращающихся концентрических валов машины. В случае двигателя с двойным контуром или обычно многоконтурного двигателя имеется два или более концентрических вала. Выхлопной картер 8 расположен на выходе из картера струи первичного потока. Он включает в себя наружную обечайку, соединенную рукавом со ступицей, удерживающей задние подшипники.
Как видно на фиг.1, двигатель подвешен или прикреплен в двух поперечных плоскостях, которые расположены на уровне двух структурных элементов 7 и 8 картера. Согласно такому варианту подвески, подвешивание осуществляется на уровне ступицы промежуточного картера 7 при помощи переднего устройства 71 для подвески и наружной обечайки выхлопного картера при помощи заднего устройства 81 для подвески, представленное совокупностью рычагов и тяг. Нагрузка распределяется между передней и задней частью двигателя так, чтобы передать усилия между двигателем и летательным аппаратом по шести осям поступательного движения и вращения. Здесь совокупность рычагов для выполнения своей функции не расписывается в деталях, так как не является частью изобретения.
При креплении спереди предусматривают элементы соединения в виде шаровых шарниров, такое крепление не воспринимает момент изгиба, передающийся на ось двигателя от узла вентилятора, в случае кабрирования летательного аппарата при отрыве от земли, например. Такие усилия, когда соотношение между диаметрами картера вентилятора и картером струи первичного потока повышено, вызывают деформации, приводящие к ухудшению характеристик.
Таким образом, согласно одной их характеристик изобретения переднему креплению придается способность сопротивляться моменту изгиба относительно поперечной оси.
На фиг.2 показан такой же двигатель, что и описанный выше, но с измененным прикреплением. Изменения относятся к созданию третьей точки подвески с двумя рычагами 9 и 11. В данном случае рычаги прикрепляются на входе наружной обечайки промежуточного картера, и на выходе пилона 6.
Показано V-образное положение, открытое в переднем направлении, но возможны и другие конфигурации.
Другие устройства для подвески являются такими же, что и описанные ранее.
Благодаря такому дополнительному соединению усилия, возникающие при изгибе, передаются напрямую пилону.
Единственное решение для создания жесткого соединения картера вентилятора с пилоном не является удовлетворительным в переходных фазах режима работы двигателя. В действительности, как показано пунктиром на фиг.3, ось двигателя на выходе по отношению к вентилятору не всегда находится на одной линии с осью вентилятора. В подвесках предшествующего уровня техники точка подвешивания на уровне выхлопного картера всегда зафиксирована выше относительно пилона, какой бы ни был режим работы двигателя. Рукава, связывающие выхлопной картер с балкой, закрепленной на пилоне, шарнирно закреплены посредством шаровых шарниров так, чтобы обеспечить изостатическое соединение, но их сборка с возможностью свободного осевого перемещения и радиального расширения не оставляет никакой возможности для свободного перемещения вдоль вертикальной оси.
При изменении режима работы двигателя, происходят размерные отклонения, в частности, тех частей двигателя, которые подвержены температурным изменениям газовых двигателей. Эти отклонения выражаются в расширении выхлопного картера и вертикальному перемещению оси двигателя относительно пилона.
Для решения этой проблемы согласно настоящему изобретению, подвеска выполнена с элементом, активным в вертикальном направлении между выхлопным картером и пилоном. Задача этого элемента заключается в уменьшении расстояния между пилоном и картером, при расширении последнего таким образом, чтобы удержать ось вентилятора и турбины коаксиально.
Активный элемент преимущественно состоит из обечайки 10, один конец которой, как видно на фиг.4, жестко соединен с пилоном 6, предпочтительно расположенным в корпусе пилона, а другой ее конец, подвижный относительно первого, соединен с подвеской 81, соединенной в свою очередь с выхлопным картером 8. В данном случае подвеска 81 образована двумя рычагами, смонтированными посредством шарового шарнирного соединения.
Согласно одному из вариантов воплощения, как показано на фиг.5, подача 24 рабочего вещества, например, в случае гидроцилиндра 10 регулируется клапаном, который управляется датчиком, подающим сигнал на клапан, и который измеряет коаксиальность между картером вентилятора и турбиной.
Такой датчик может быть расположен на компрессоре турбореактивного двигателя, на уровне ступени высокого давления и подавать сигнал в зависимости от зазора между вершинами лопаток, посредством электрического сигнала, например. Речь идет о зазоре между удаленным концом лопатки компрессора и картером, ограничивающим поток воздуха. В случае изменения режима работы, этот зазор подвергается изменению, связанному с различным расширением между подвижными деталями и закрепленными деталями компрессора. Таким образом, такой зазор представляет собой индикатор расширения выхлопного картера. Сигнал, подаваемый картером, поступает на линию управления гидроцилиндром. Высота также может быть изменена таким образом, чтобы ось турбины удерживалась коаксиально с осью вентилятора.
Также можно рассмотреть и другие способы управления гидроцилиндром. Например, можно расположить датчик, измеряющий угол, образованный валом турбины и осью вентилятора, и установить регулировку гидроцилиндра в зависимости от величины этого угла.
Также можно использовать любые другие типы цилиндров или другие эквивалентные устройства.

Claims (7)

1. Подвеска многоконтурного турбореактивного двигателя, снабженного промежуточным картером и выхлопным картером, содержащая пилон, который может быть прикреплен к конструкции летательного аппарата, включающая переднее устройство для подвешивания между ступицей промежуточного картера и пилоном и заднее средство подвески между выхлопным картером и пилоном, отличающаяся тем, что она также включает в себя соединительное средство, жестко связывающее промежуточный картер с пилоном, причем заднее средство подвески включает в себя средство для компенсирования различия в диаметре выхлопного картера так, чтобы удерживать ось выхлопного картера коаксиально с осью промежуточного картера во время различных фаз полета летательного аппарата.
2. Подвеска по п.1, в которой указанное средство для компенсирования различия в диаметре выхлопного картера включает в себя гидроцилиндр (10), выполненный с возможностью изменять расстояние между выхлопным картером и пилоном.
3. Подвеска по п.1, в которой средство для компенсирования различия в диаметре управляется датчиком, подающим сигнал управления, показывающий коаксиальность двигателя.
4. Подвеска по п.3, в которой датчик подает сигнал, показывающий величину зазора между вершинами лопаток вентилятора.
5. Подвеска по п.3, в которой датчик подает сигнал, показывающий величину угла между осью турбины и осью промежуточного картера.
6. Подвеска по п.1, в которой соединительное средство, жестко связывающее промежуточный картер и пилон, включает в себя два рычага, прикрепленных на входе наружной обечайки промежуточного картера и на выходе пилона.
7. Турбореактивный двигатель, снабженный подвеской по любому из пп.1-6.
RU2009102234/11A 2008-01-25 2009-01-23 Крепление многоконтурного турбореактивного двигателя к летательному аппарату RU2483004C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0800402 2008-01-25
FR0800402A FR2926788B1 (fr) 2008-01-25 2008-01-25 Fixation d'un turboreacteur multiflux a un aeronef

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009102234A RU2009102234A (ru) 2010-07-27
RU2483004C2 true RU2483004C2 (ru) 2013-05-27

Family

ID=39689146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102234/11A RU2483004C2 (ru) 2008-01-25 2009-01-23 Крепление многоконтурного турбореактивного двигателя к летательному аппарату

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8215580B2 (ru)
EP (1) EP2082961B1 (ru)
JP (1) JP5522949B2 (ru)
CA (1) CA2651013C (ru)
DE (1) DE602009000808D1 (ru)
FR (1) FR2926788B1 (ru)
RU (1) RU2483004C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554046C1 (ru) * 2014-03-03 2015-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Крепление авиадвигателя к крылу
RU2585368C2 (ru) * 2010-12-27 2016-05-27 Снекма Устройство для подвески турбореактивного двигателя

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2924684B1 (fr) * 2007-12-07 2010-01-01 Snecma Suspension d'un turboreacteur a un aeronef
FR2933070B1 (fr) * 2008-06-25 2010-08-20 Snecma Systeme propulsif d'aeronef
FR2952672B1 (fr) * 2009-11-17 2011-12-09 Snecma Montage d'un boitier d'accessoires sur un carter intermediaire pour compartiment de soufflante de turboreacteur
US8272595B2 (en) * 2009-11-27 2012-09-25 Rohr, Inc. Fan cowl support for a turbofan engine
US8727269B2 (en) * 2011-06-06 2014-05-20 General Electric Company System and method for mounting an aircraft engine
US9637241B2 (en) * 2012-03-16 2017-05-02 The Boeing Company Engine mounting system for an aircraft
US9091210B2 (en) * 2012-04-26 2015-07-28 United Technologies Corporation TEC mount redundant fastening
US8985509B2 (en) * 2012-08-31 2015-03-24 United Technologies Corporation Assembly for mounting a turbine engine to a pylon
GB201306674D0 (en) * 2013-04-12 2013-05-29 Rolls Royce Plc Rigid Raft for a Gas Turbine Engine
US10266273B2 (en) 2013-07-26 2019-04-23 Mra Systems, Llc Aircraft engine pylon
FR3010700B1 (fr) 2013-09-18 2017-11-03 Snecma Dispositif de suspension d'un carter, turbomachine et ensemble propulsif
FR3015432B1 (fr) * 2013-12-19 2017-12-08 Airbus Operations Sas Ensemble pour aeronef comprenant un moteur a hauteur reglable et procede de commande de l'aeronef
FR3040369B1 (fr) * 2015-09-02 2018-07-13 Airbus Operations Sas Ensemble moteur d'aeronef comprenant une attache moteur avant amelioree
US10815804B2 (en) 2017-04-04 2020-10-27 General Electric Company Turbine engine containment assembly and method for manufacturing the same
US10723471B2 (en) * 2017-06-14 2020-07-28 General Electric Company Method and system for mounting an aircraft engine
US10814993B2 (en) 2017-08-21 2020-10-27 Raytheon Technologies Corporation Inlet cowl deflection limiting strut
CN107963225B (zh) * 2017-11-30 2021-06-04 中国商用飞机有限责任公司 飞机发动机吊挂及其吊挂盒段
US11939070B2 (en) 2020-02-21 2024-03-26 General Electric Company Engine-mounting links that have an adjustable inclination angle
US11970279B2 (en) 2020-02-21 2024-04-30 General Electric Company Control system and methods of controlling an engine-mounting link system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4022018A (en) * 1975-04-29 1977-05-10 General Electric Company Mounting system for a thrust generating engine
EP0147878A1 (en) * 1983-12-30 1985-07-10 The Boeing Company System for mounting a jet engine
GB2303884A (en) * 1995-04-13 1997-03-05 Rolls Royce Plc A mounting for coupling a turbofan gas turbine engine to an aircraft structure
SU1394636A1 (ru) * 1986-10-03 2004-07-27 В.С. Вигант Узел крепления двигателя
EP1571081A1 (fr) * 2004-03-04 2005-09-07 Airbus France Système de montage interposé entre un moteur d'aéronef et une structure rigide d'un mât d'accrochage fixé sous une voilure de cet aéronef

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044973A (en) * 1975-12-29 1977-08-30 The Boeing Company Nacelle assembly and mounting structures for a turbofan jet propulsion engine
US4458863A (en) * 1980-03-10 1984-07-10 The Boeing Company Strut supported inlet
US4555078A (en) * 1983-12-27 1985-11-26 Societe Belge D'exploitation De La Navigation Aerienne (Sabena) Apparatus for the suspension of an aircraft engine cowling
GB2224707B (en) * 1988-11-12 1992-06-10 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to engine mounting integrity
JPH05155387A (ja) * 1991-12-09 1993-06-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 航空機のロール制御装置
US5319922A (en) * 1992-12-04 1994-06-14 General Electric Company Aircraft gas turbine engine backbone deflection control
US5385013A (en) * 1993-03-03 1995-01-31 General Electric Company Aircraft gas turbine engine backbone deflection thermal control
JPH06263097A (ja) * 1993-03-11 1994-09-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 航空機エンジン支持装置
US5452575A (en) * 1993-09-07 1995-09-26 General Electric Company Aircraft gas turbine engine thrust mount
FR2793768B1 (fr) * 1999-05-17 2001-09-07 Aerospatiale Airbus Dispositif de montage sur un mat d'un ensemble propulsif d'aeronef et mat adapte a ce dispositif
FR2825976B1 (fr) * 2001-06-13 2003-09-05 Eads Airbus Sa Dispositif de reprise d'efforts generes par un moteur d'aeronef
JP2003269951A (ja) * 2002-03-14 2003-09-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱伸び構造体及びガスタービン及び変位計測方法
FR2867157B1 (fr) * 2004-03-04 2006-06-02 Airbus France Systeme de montage interpose entre un moteur d'aeronef et une structure rigide d'un mat d'accrochage fixe sous une voilure de cet aeronef.
FR2867156B1 (fr) * 2004-03-04 2006-06-02 Airbus France Systeme de montage interpose entre un moteur d'aeronef et une structure rigide d'un mat d'accrochage fixe sous une voilure de cet aeronef.
FR2873986B1 (fr) * 2004-08-04 2007-12-21 Airbus France Sas Ensemble moteur pour aeronef
JP2006159321A (ja) * 2004-12-03 2006-06-22 Toyota Motor Corp 水平出し装置
WO2006080055A1 (ja) * 2005-01-26 2006-08-03 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. ターボファンエンジン
FR2891250B1 (fr) * 2005-09-28 2007-10-26 Airbus France Sas Ensemble moteur pour aeronef comprenant un moteur ainsi qu'un mat d'accrochage d'un tel moteur
FR2891248B1 (fr) * 2005-09-28 2009-05-01 Airbus France Sas Ensemble moteur pour aeronef comprenant un moteur ainsi qu'un mat d'accrochage d'un tel moteur
US8235325B2 (en) * 2005-10-04 2012-08-07 United Technologies Corporation Fan variable area nozzle positional measurement system
US8439299B2 (en) * 2005-12-21 2013-05-14 General Electric Company Active cancellation and vibration isolation with feedback and feedforward control for an aircraft engine mount
JP2007292194A (ja) * 2006-04-25 2007-11-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 発電プラント
FR2903665B1 (fr) * 2006-07-11 2008-10-10 Airbus France Sas Ensemble moteur pour aeronef comprenant un berceau de support de capot de soufflante monte sur deux elements distincts
FR2915175B1 (fr) * 2007-04-20 2009-07-17 Airbus France Sa Mat d'accrochage de moteur pour aeronef disposant d'une poutre d'attache moteur arriere deportee du caisson
US8256707B2 (en) * 2007-08-01 2012-09-04 United Technologies Corporation Engine mounting configuration for a turbofan gas turbine engine
FR2920408B1 (fr) * 2007-08-30 2010-02-19 Snecma Pylone de suspension d'un moteur sous une aile d'avion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4022018A (en) * 1975-04-29 1977-05-10 General Electric Company Mounting system for a thrust generating engine
EP0147878A1 (en) * 1983-12-30 1985-07-10 The Boeing Company System for mounting a jet engine
SU1394636A1 (ru) * 1986-10-03 2004-07-27 В.С. Вигант Узел крепления двигателя
GB2303884A (en) * 1995-04-13 1997-03-05 Rolls Royce Plc A mounting for coupling a turbofan gas turbine engine to an aircraft structure
EP1571081A1 (fr) * 2004-03-04 2005-09-07 Airbus France Système de montage interposé entre un moteur d'aéronef et une structure rigide d'un mât d'accrochage fixé sous une voilure de cet aéronef

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585368C2 (ru) * 2010-12-27 2016-05-27 Снекма Устройство для подвески турбореактивного двигателя
RU2554046C1 (ru) * 2014-03-03 2015-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курганский государственный университет" Крепление авиадвигателя к крылу

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009102234A (ru) 2010-07-27
CA2651013C (fr) 2016-01-12
CA2651013A1 (fr) 2009-07-25
JP2009173277A (ja) 2009-08-06
JP5522949B2 (ja) 2014-06-18
EP2082961A1 (fr) 2009-07-29
US8215580B2 (en) 2012-07-10
FR2926788A1 (fr) 2009-07-31
EP2082961B1 (fr) 2011-03-09
DE602009000808D1 (de) 2011-04-21
US20090189014A1 (en) 2009-07-30
FR2926788B1 (fr) 2010-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2483004C2 (ru) Крепление многоконтурного турбореактивного двигателя к летательному аппарату
US8141817B2 (en) Turbojet suspended from an aircraft mast
RU2469916C2 (ru) Пилон подвески двигателя под крылом самолета
US8256707B2 (en) Engine mounting configuration for a turbofan gas turbine engine
US8950702B2 (en) Pylon and engine mount configuration
US8128021B2 (en) Engine mount system for a turbofan gas turbine engine
US8448895B2 (en) Gas turbine engine compressor arrangement
US7775049B2 (en) Integrated strut design for mid-turbine frames with U-base
US5746391A (en) Mounting for coupling a turbofan gas turbine engine to an aircraft structure
US10094393B2 (en) Mounting systems for gas turbine engines
EP2080879B1 (en) Mounting system for a gas turbine engine
US10280790B2 (en) High durability turbine exhaust case
US7850419B2 (en) Bleed valve actuating system for a gas turbine engine
US20160047268A1 (en) Gas turbine engine with low stage count low pressure turbine
CN108431373B (zh) 在居间压缩机壳体上具有推力抵抗装置的涡轮喷气发动机
BR102012032396A2 (pt) Conjunto de mastro de motor, e, sistema de motor de turbina de gás
EP3222825A1 (en) Link setting assembly and method
US20240270396A1 (en) Assembly for supporting an accessory gearbox of an aircraft turbine engine
US20240239502A1 (en) Structure for linking and supporting a turbine engine on an aircraft pylon
CN116783379A (zh) 包括飞行器涡轮发动机及其安装吊架的组件
GB2519551A (en) A variable stator vane arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner