RU2482897C1 - Flotation machine - Google Patents

Flotation machine Download PDF

Info

Publication number
RU2482897C1
RU2482897C1 RU2012102210/03A RU2012102210A RU2482897C1 RU 2482897 C1 RU2482897 C1 RU 2482897C1 RU 2012102210/03 A RU2012102210/03 A RU 2012102210/03A RU 2012102210 A RU2012102210 A RU 2012102210A RU 2482897 C1 RU2482897 C1 RU 2482897C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
shaft
hollow shaft
stator
flotation
Prior art date
Application number
RU2012102210/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Владимирович Зимин
Петр Петрович Шульц
Original Assignee
Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" filed Critical Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис"
Priority to RU2012102210/03A priority Critical patent/RU2482897C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2482897C1 publication Critical patent/RU2482897C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to dressing of minerals and may be used in processing crude ore or non-metallic. Flotation machine comprises chamber 1, aeration unit 2, branch pipe 3, stator 4 with axial-flow impeller fitted on shaft inside said stator. Said shaft is arranged inside bearing tube. Barrel with suction tube is arranged at bottom section of the latter. Aeration unit impeller vanes are furnished with disc with central suction hole, its diameter making 0.5 of impeller OD. Hollow shaft is communicated with hollow shaft of bearing assembly to feed compressed air. Note here that disc top surface on suction hole side has 15-20 mm-high collar while gap between barrel ID and collar OD makes 3 to 5 mm.
EFFECT: higher efficiency of flotation, electric power savings.
2 dwg

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного или нерудного сырья.The invention relates to mineral processing by flotation and can be used in the processing of ore or non-metallic raw materials.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является флотационная машина, включающая статор, внутри которого на полом валу размещен лопастной импеллер, полый вал установлен внутри несущей трубы, в нижней части которой размещен стакан с всасывающей трубой (А.А.Абрамова. Собрание сочинений: т.1, «Обогатительные процессы и аппараты: Учебник для вузов. М., Изд-во МГГУ, Изд-во «Горная книга», 2010 г., стр.366-367).The closest in technical essence and the achieved result is a flotation machine, including a stator, inside which a blade impeller is placed on the hollow shaft, a hollow shaft is installed inside the carrier pipe, in the lower part of which there is a glass with a suction pipe (A.A. Abramova. Collected Works: t.1, "Concentrating processes and apparatuses: A textbook for universities. M., Publishing House of Moscow State University, Publishing House" Mountain Book ", 2010, pp. 366-367).

Недостатком известной флотационной машины является недостаточная эффективность процесса флотации, обусловленная тем, что наличие зазора между лопастями импеллера и диском статора создает в этой зоне сильные завихрения, что отрицательно сказывается на гидродинамике перекачивания промпродукта.A disadvantage of the known flotation machine is the lack of efficiency of the flotation process, due to the fact that the gap between the impeller blades and the stator disk creates strong turbulence in this zone, which negatively affects the hydrodynamics of pumping the industrial product.

Технический результат, на достижение которого направлено настоящее изобретение, заключается в повышении эффективности флотации за счет оптимизации ее гидродинамических условий, снижении энергозатрат на флотацию.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to increase the efficiency of flotation by optimizing its hydrodynamic conditions, reducing energy consumption for flotation.

Указанный технический результат достигается за счет того, что во флотационной машине, включающей камеры, аэрационный блок, патрубок, статор, внутри которого на валу размещен лопастной импеллер, вал установлен внутри несущей трубы, в нижней части которой размещен стакан с всасывающей трубой, согласно изобретению, на лопастях импеллера аэрационного блока размещен диск с центральным всасывающим отверстием, диаметр которого составляет 0,5 наружного диаметра импеллера, а полый вал соединен с полым валом подшипникового узла для подачи сжатого воздуха, при этом на верхней поверхности диска, со стороны всасывающего отверстия, расположен бурт, высотой 15-20 мм, а зазор между внутренним диаметром стакана и наружным диаметром бурта составляет 3-5 мм.The specified technical result is achieved due to the fact that in a flotation machine including chambers, an aeration unit, a nozzle, a stator, inside which a blade impeller is placed on the shaft, the shaft is installed inside the carrier pipe, in the lower part of which there is a glass with a suction pipe, according to the invention, on the blades of the impeller of the aeration unit there is a disk with a central suction hole, the diameter of which is 0.5 of the outer diameter of the impeller, and the hollow shaft is connected to the hollow shaft of the bearing assembly for supplying compressed air, while on the upper surface of the disk, from the side of the suction inlet, there is a shoulder 15-20 mm high, and the gap between the inner diameter of the glass and the outer diameter of the shoulder is 3-5 mm.

На фиг.1 изображена флотационная машина.Figure 1 shows a flotation machine.

На фиг.2 изображен аэрационный блок.Figure 2 shows the aeration unit.

Флотационная машина включает камеру 1, аэрационный блок 2, патрубок 3, статор 4, установленный на днище камеры. Внутри статора 4 на валу 5 размещен лопастной импеллер 6, полый вал 5 установлен внутри несущей трубы 7, в нижней части которой размещен стакан 8 с всасывающей трубой 9. На лопастях импеллера 6 размещен диск 10 с центральным всасывающим отверстием 11, диаметр которого составляет 0,5 наружного диаметра импеллера 6. Полый вал 5 соединен с полым валом 12 подшипникового узла для подачи сжатого воздуха.The flotation machine includes a chamber 1, an aeration unit 2, a nozzle 3, a stator 4 mounted on the bottom of the chamber. Inside the stator 4 on the shaft 5 there is a blade impeller 6, a hollow shaft 5 is installed inside the carrier pipe 7, in the lower part of which there is a glass 8 with a suction pipe 9. On the blades of the impeller 6 there is a disk 10 with a central suction hole 11, the diameter of which is 0, 5 of the outer diameter of the impeller 6. The hollow shaft 5 is connected to the hollow shaft 12 of the bearing assembly for supplying compressed air.

На верхней поверхности диска 10, со стороны всасывающего отверстия 11, расположен бурт 13. Зазор между внутренним диаметром стакана 8 и наружным диаметром бурта 12 составляет 3-5 мм.A shoulder 13 is located on the upper surface of the disk 10, from the side of the suction hole 11. The gap between the inner diameter of the cup 8 and the outer diameter of the shoulder 12 is 3-5 mm.

Флотационная машина работает следующим образом.Flotation machine operates as follows.

В камеру 1 флотационной машины для всасывания промпродукта устанавливают аэрационный блок 2, соединенный патрубком 3 со стенкой камеры приемного кармана 14 подвода исходного питания. Камеру 1 флотационной машины заполняют пульпой и включают аэрационный блок. Промпродукт подается во всасывающую трубу 9 аэрационного блока 2 и перекачивается лопастями импеллера 6 на лопасти статора 4. Одновременно в полый вал 5 (фиг.2) через вал 12 подшипникового узла подается сжатый воздух, выбрасываемый центробежной силой на лопасти статора, где происходит диспергация воздуха потоком перекачиваемого промпродукта. Закрепившиеся на пузырьках воздуха частицы всплывают, образуя на поверхности пенный слой, который удаляется из камеры.In the chamber 1 of the flotation machine for suction of the industrial product, an aeration unit 2 is installed, connected by a pipe 3 to the wall of the chamber of the receiving pocket 14 for supplying the initial power supply. The chamber 1 of the flotation machine is filled with pulp and the aeration unit is turned on. The intermediate product is fed into the suction pipe 9 of the aeration unit 2 and is pumped by the impeller blades 6 to the stator vanes 4. At the same time, compressed air is discharged through the shaft 12 of the bearing assembly through the shaft 12 of the bearing assembly by centrifugal force to the stator vanes, where air is dispersed by the flow pumped industrial product. Particles fixed on air bubbles float, forming a foam layer on the surface, which is removed from the chamber.

Наличие диска 10 на лопастях импеллера 6 устраняет зазор между импеллером 6 и статором 4, аннулирует возникновение перетоков и завихрений в межлопаточном пространстве, повышает срок службы импеллера. Что, в свою очередь, позволяет оптимизировать гидродинамику перекачивания промпродукта и снижает потребляемую на перекачку пульпы электроэнергию.The presence of the disk 10 on the blades of the impeller 6 eliminates the gap between the impeller 6 and the stator 4, eliminates the occurrence of flows and turbulences in the interscapular space, increases the service life of the impeller. Which, in turn, allows you to optimize the hydrodynamics of pumping industrial product and reduces the energy consumed for pumping pulp.

Подача сжатого воздуха в полый вал 5 способствует увеличению количества диспергируемого воздуха, способствуя более эффективной флотации минералов.The supply of compressed air to the hollow shaft 5 helps to increase the amount of dispersible air, contributing to a more efficient flotation of minerals.

Наличие зазора между внутренним диаметром стакана и наружным диаметром бурта, равного 3-5 мм, и зазора между диском импеллера и нижней кромкой стакана сокращает паразитные перетоки пульпы и способствует снижению потребляемой на перекачку электроэнергии.The presence of a gap between the inner diameter of the cup and the outer diameter of the collar, equal to 3-5 mm, and a gap between the impeller disk and the lower edge of the cup reduces stray flow of the pulp and helps to reduce the energy consumed for pumping.

Использование предложенной флотационной машины позволит повысить эффективность флотации за счет оптимизации ее гидродинамических условий и обеспечить снижение энергозатрат на флотацию.The use of the proposed flotation machine will increase the flotation efficiency by optimizing its hydrodynamic conditions and to reduce energy consumption for flotation.

Claims (1)

Флотационная машина, включающая камеру, аэрационный блок, патрубок, статор, внутри которого на валу размещен лопастной импеллер, вал установлен внутри несущей трубы, в нижней части которой размещен стакан с всасывающей трубой, отличающаяся тем, что на лопастях импеллера аэрационного блока размещен диск с центральным всасывающим отверстием, диаметр которого составляет 0,5 наружного диаметра импеллера, а полый вал соединен с полым валом подшипникового узла для подачи сжатого воздуха, при этом на верхней поверхности диска, со стороны всасывающего отверстия, расположен бурт высотой 15-20 мм, а зазор между внутренним диаметром стакана и наружным диаметром бурта составляет 3-5 мм. A flotation machine including a chamber, an aeration unit, a nozzle, a stator, inside which a blade impeller is placed on the shaft, the shaft is installed inside the carrier pipe, in the lower part of which there is a glass with a suction pipe, characterized in that a disk with a central disk is placed on the blades of the aeration block impeller a suction hole, the diameter of which is 0.5 of the outer diameter of the impeller, and the hollow shaft is connected to the hollow shaft of the bearing assembly for supplying compressed air, while on the upper surface of the disk, from the suction side guide openings located shoulder height of 15-20 mm, and the gap between the inner diameter and the outer diameter of cup shoulder of 3-5 mm.
RU2012102210/03A 2012-01-23 2012-01-23 Flotation machine RU2482897C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102210/03A RU2482897C1 (en) 2012-01-23 2012-01-23 Flotation machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012102210/03A RU2482897C1 (en) 2012-01-23 2012-01-23 Flotation machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2482897C1 true RU2482897C1 (en) 2013-05-27

Family

ID=48791831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102210/03A RU2482897C1 (en) 2012-01-23 2012-01-23 Flotation machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2482897C1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1028590A (en) * 1963-02-21 1966-05-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Flotation cell with agitator
US3984001A (en) * 1974-03-25 1976-10-05 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Bubble-dispersing apparatus
SU1217482A1 (en) * 1984-08-24 1986-03-15 Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр" Cone-type aerator
SU1304894A1 (en) * 1985-06-10 1987-04-23 Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии Aerator of flotation machine
RU2095153C1 (en) * 1993-05-24 1997-11-10 Зимин Алексей Владимирович Flotation machine
RU2095154C1 (en) * 1993-05-24 1997-11-10 Зимин Алексей Владимирович Flotation machine
RU2158187C1 (en) * 2000-04-25 2000-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Изготовление, внедрение, сервис" Floatation machine
RU2212948C2 (en) * 2001-12-24 2003-09-27 ОАО "Производственное объединение Усольмаш" Flotation machine

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1028590A (en) * 1963-02-21 1966-05-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Flotation cell with agitator
US3984001A (en) * 1974-03-25 1976-10-05 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Bubble-dispersing apparatus
SU1217482A1 (en) * 1984-08-24 1986-03-15 Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр" Cone-type aerator
SU1304894A1 (en) * 1985-06-10 1987-04-23 Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии Aerator of flotation machine
RU2095153C1 (en) * 1993-05-24 1997-11-10 Зимин Алексей Владимирович Flotation machine
RU2095154C1 (en) * 1993-05-24 1997-11-10 Зимин Алексей Владимирович Flotation machine
RU2158187C1 (en) * 2000-04-25 2000-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Изготовление, внедрение, сервис" Floatation machine
RU2212948C2 (en) * 2001-12-24 2003-09-27 ОАО "Производственное объединение Усольмаш" Flotation machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107971143B (en) A kind of bilobed wheel mechanical stirring self-suction type flotation machine and method for floating
CN102284371B (en) Column combined reinforced high-efficiency flotation method and flotation equipment thereof
CN105032623B (en) A kind of coal slime flotation pan feeding anticipates equipment
CN202482097U (en) Cavitation air floating machine
CN204523264U (en) A kind of mining flotation device
CN211914195U (en) Jet type short column flotation machine
CN205008116U (en) Coal slime flotation device
RU2482897C1 (en) Flotation machine
WO2012134390A1 (en) Method and arrangement for the supply of gas, or a mixture of gases, to a fluid
CN201493173U (en) Twin-turbofan direct pneumatic flotation machine
CN107876218B (en) Vane type pneumatic mineralizer and pneumatic flotation tank using same
CN203209187U (en) Self-inflating bubbling type flotation machine
KR101159534B1 (en) Transfer pump for deaeration
CN103372502A (en) Ore pulp defoaming pool with fluid director
CN109225657A (en) A kind of high concentration flotation device complexes
CN105658335A (en) Stator for froth flotation
CN201871427U (en) Sealed round flotation machine
CN208389458U (en) Rotational flow grit chamber based on Double-curved-surface stirring device
CN208321106U (en) A kind of automatic flotation device of experiment
CN201916210U (en) High-efficiency energy-saving self-priming pump
CN107213994B (en) A kind of ore pulp self-driving type flotation unit having high-pressure jet agitating function
RU2547872C1 (en) Device for pumping froth product of flotation processing
CN203374492U (en) Horizontal type concentrated pulp foam pump
CN106824554B (en) Flotation machine for flotation of coarse fraction materials
CN203374493U (en) Horizontal type concentrated pulp foam pump system