RU2481906C2 - Method of feeding lubricant in strain site - Google Patents

Method of feeding lubricant in strain site Download PDF

Info

Publication number
RU2481906C2
RU2481906C2 RU2011130723/02A RU2011130723A RU2481906C2 RU 2481906 C2 RU2481906 C2 RU 2481906C2 RU 2011130723/02 A RU2011130723/02 A RU 2011130723/02A RU 2011130723 A RU2011130723 A RU 2011130723A RU 2481906 C2 RU2481906 C2 RU 2481906C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricant
oil
strip
viscosity
roll
Prior art date
Application number
RU2011130723/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011130723A (en
Inventor
Валерий Никитич Гринавцев
Олег Валерьевич Гринавцев
Ольга Геннадьевна Данилина
Original Assignee
Валерий Никитич Гринавцев
Олег Валерьевич Гринавцев
Ольга Геннадьевна Данилина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Никитич Гринавцев, Олег Валерьевич Гринавцев, Ольга Геннадьевна Данилина filed Critical Валерий Никитич Гринавцев
Priority to RU2011130723/02A priority Critical patent/RU2481906C2/en
Publication of RU2011130723A publication Critical patent/RU2011130723A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2481906C2 publication Critical patent/RU2481906C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: intention relates to metallurgy. Proposed method comprises feeding oil into converging slot between roll surfaces and strip, forming oil wedge, forcing oil in converging slot ahead of strain site depending upon oil viscosity, forming oil layer separating roll and strip surfaces, adding iron 5-10 nm-particles to oil and applying oleic acid active substance coating on iron nanoparticles surface, Note here that said nanoparticles are subjected to effects of controlled magnetic field induced by inductor.
EFFECT: controlled lubrication and oil viscosity, longer life of rolls, higher efficiency of rolling nonferrous metals.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке, волочении, штамповке металлов.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in rolling, drawing, stamping of metals.

Известен способ подачи смазки в очаг деформации, включающий поступление смазки в сужающуюся щель между поверхностями валка и полосы, образование масляного клина, нагнетание смазки в сужающийся предочаговый зазор, увеличение давления в масляном клине в соответствии с вязкостью смазки и формирование слоя смазки, разделяющего поверхность валка и деформируемой полосы (смотри «Трение и смазка при обработке металлов давлением» А.П.Грудев, Ю.В.Зильберг, В.Т.Тилик, М.: «Металлургия», 1982, стр.165, рис.3).A known method of supplying lubricant to the deformation zone, including the flow of lubricant into the narrowing gap between the surfaces of the roll and strip, the formation of an oil wedge, the injection of lubricant into the narrowing pre-focal clearance, the increase in pressure in the oil wedge in accordance with the viscosity of the lubricant and the formation of a lubricant layer separating the surface of the roll and deformable strip (see "Friction and lubrication in the processing of metals by pressure" A.P. Grudev, Yu.V. Zilberg, V.T. Tilik, M .: "Metallurgy", 1982, p. 165, Fig. 3).

Недостатком описанного способа подачи смазки в очаг деформации является формирование толщины слоя смазки, разделяющей поверхность валка и полосы, за счет вязкости смазки полосы (смотри «Трение и смазка при обработке металлов давлением», А.П.Грудев, Ю.В.Зильберг, В.Т.Тилик, М.: «Металлургия», 1982, стр.166).The disadvantage of the described method of supplying lubricant to the deformation zone is the formation of a thickness of the lubricant layer separating the surface of the roll and strip due to the viscosity of the strip lubricant (see "Friction and lubrication in metal forming," A.P. Grudev, Yu.V. Zilberg, V .T. Tilik, M.: Metallurgy, 1982, p. 166).

Известен способ подачи смазки в очаг деформации (прототип), включающий поступление смазки в сужающуюся щель между поверхностями валка и полосы, образование масляного клина, нагнетание смазки в сужающийся предочаговый зазор в зависимости от вязкости смазки и формирование слоя смазки, разделяющего поверхность валка и полосы, введение в смазку наночастиц для модификации вязкости (WO 2006076728 А2 «Состав трансмиссионного масла, содержащий наноматериал»).A known method of supplying lubricant to the deformation zone (prototype), including the receipt of lubricant in the tapering gap between the surfaces of the roll and strip, the formation of an oil wedge, injection of lubricant into the tapering pre-focal gap depending on the viscosity of the lubricant and the formation of a lubricant layer separating the surface of the roll and strip, introduction lubricating nanoparticles for viscosity modification (WO 2006076728 A2 “Composition of transmission oil containing nanomaterial”).

Недостатком описанного способа является невозможность управлять величиной вязкости смазки с наночастицами в процессе прокатки полосы со смазкой.The disadvantage of the described method is the inability to control the viscosity of the lubricant with nanoparticles during the rolling of the strip with lubricant.

Технической задачей изобретения является создание способа подачи смазки в очаг деформации с управлением величиной вязкости в процессе прокатки полосы со смазкой.An object of the invention is to provide a method of supplying lubricant to the deformation zone with control of the viscosity during the rolling of the strip with lubricant.

Поставленная задача решается за счет того, что взаимодействуют наночастицы железа размером от 5 до 10 нанометров, управляемые магнитным полем от индукционной катушки, по обмотке которой протекает регулируемый электрический ток.The problem is solved due to the fact that interact with iron nanoparticles ranging in size from 5 to 10 nanometers, controlled by a magnetic field from an induction coil, through which a regulated electric current flows.

Сущность изобретения поясняется рисунком, на котором: фиг.1 - схематическое изображение очага деформации.The invention is illustrated in the figure, in which: Fig.1 is a schematic representation of the deformation zone.

Способ подачи смазки в очаг деформации включает поступление смазки 1 в сужающуюся щель 2 между рабочей поверхностью 3 валка 4 и поверхностью 5 полосы 6, образование масляного клина 7, нагнетание смазки 1 в сужающийся предочаговый зазор 8. В смазку 1 масляного клина 7 вводятся наночастицы железа 9 размером от 5 до 10 нанометров, покрытые поверхностно активным веществом 10. Под действием движения молекул смазки 1 наночастицы железа 9 размером от 5 до 10 нанометров, покрытые поверхностно активным веществом 10, равномерно распределяются по всему объему смазки 1, превращая ее в ферромагнетик, затем накладываются силовые магнитные линии 11, создаваемые индукционной катушкой 12 при прохождении электрического тока по проводам 13, причем чем он больше, тем интенсивнее магнитные линии 11, тем больше вязкость смазки 1, поэтому кроме действующего в предочаговом зазоре 8 своеобразного гидродинамического насоса действует магнитный насос, нагнетающий смазку 1 в очаг деформации, что позволяет существенно улучшить технологические характеристики смазки.The method of supplying lubricant to the deformation zone includes the entry of lubricant 1 into a narrowing gap 2 between the working surface 3 of the roll 4 and the surface 5 of the strip 6, the formation of an oil wedge 7, injection of lubricant 1 into the narrowing pre-focal gap 8. Iron nanoparticles 9 are introduced into the lubricant 1 of the oil wedge 7 from 5 to 10 nanometers in size, coated with a surfactant 10. Under the action of lubricant molecules 1, iron nanoparticles 9 from 5 to 10 nanometers in size, coated with a surfactant 10 are evenly distributed over the entire volume of cm Azka 1, turning it into a ferromagnet, then superimposed magnetic lines of force 11 created by the induction coil 12 when electric current passes through the wires 13, and the more it is, the more intense the magnetic lines 11, the greater the viscosity of the lubricant 1, therefore, in addition to acting in the pre-focal gap 8 of a kind of hydrodynamic pump there is a magnetic pump that pumps lubricant 1 into the deformation zone, which can significantly improve the technological characteristics of the lubricant.

Предложенный способ подачи смазки в очаг деформации металла позволяет управлять процессом подачи смазки в очаг деформации по мере увеличения шероховатости валков по мере их износа и тем самым снизить расход валков на тонну готовой продукции и значительно повысить эффективность прокатки, особенно цветных металлов.The proposed method of supplying lubricant to the deformation zone of the metal allows you to control the process of supplying lubricant to the deformation zone as the roughness of the rolls increases as they deteriorate and thereby reduce the consumption of rolls per ton of finished product and significantly increase the efficiency of rolling, especially non-ferrous metals.

Claims (1)

Способ подачи смазки в очаг деформации металлов при прокатке полосы, включающий поступление смазки в сужающуюся щель между поверхностями валка и полосы, образование масляного клина, нагнетание смазки в сужающийся предочаговый зазор в зависимости от вязкости смазки и формирование слоя смазки, разделяющего поверхность валков и полосы, введение в смазку наночастиц железа размером от 5 до 10 нм, покрытых поверхностно-активным веществом в виде олеиновой кислоты, отличающийся тем, что управляют величиной вязкости смазки воздействием на упомянутые наночастицы железа управляемым магнитным полем, создаваемым индукционной катушкой, по обмотке которой протекает электрический ток. The method of supplying lubricant to the deformation zone of metals during strip rolling, including the supply of lubricant to the narrowing gap between the surfaces of the roll and strip, the formation of an oil wedge, the injection of lubricant into the narrowing pre-focal gap depending on the viscosity of the lubricant and the formation of a lubricant layer separating the surface of the rolls and strip, introduction in the lubrication of iron nanoparticles with a size of 5 to 10 nm, coated with a surfactant in the form of oleic acid, characterized in that they control the magnitude of the viscosity of the lubricant by utye iron nanoparticles controlled magnetic field generated by the induction coil, the winding of which electric current flows.
RU2011130723/02A 2011-07-21 2011-07-21 Method of feeding lubricant in strain site RU2481906C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130723/02A RU2481906C2 (en) 2011-07-21 2011-07-21 Method of feeding lubricant in strain site

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130723/02A RU2481906C2 (en) 2011-07-21 2011-07-21 Method of feeding lubricant in strain site

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011130723A RU2011130723A (en) 2013-01-27
RU2481906C2 true RU2481906C2 (en) 2013-05-20

Family

ID=48790030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130723/02A RU2481906C2 (en) 2011-07-21 2011-07-21 Method of feeding lubricant in strain site

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2481906C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1066682A1 (en) * 1982-04-16 1984-01-15 Херсонский Индустриальный Институт Method of lubricant feed to the deformation area
JPS6164793A (en) * 1984-09-06 1986-04-03 Toyoda Gosei Co Ltd Magnetic grease
RU2072291C1 (en) * 1994-02-24 1997-01-27 Ивановский государственный университет Technical cutting liquid feeding method (versions)
US6123748A (en) * 1996-11-30 2000-09-26 Federal Mogul Sintered Products Limited Iron-based powder

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1066682A1 (en) * 1982-04-16 1984-01-15 Херсонский Индустриальный Институт Method of lubricant feed to the deformation area
JPS6164793A (en) * 1984-09-06 1986-04-03 Toyoda Gosei Co Ltd Magnetic grease
RU2072291C1 (en) * 1994-02-24 1997-01-27 Ивановский государственный университет Technical cutting liquid feeding method (versions)
US6123748A (en) * 1996-11-30 2000-09-26 Federal Mogul Sintered Products Limited Iron-based powder

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011130723A (en) 2013-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gao et al. A two-step nanosecond laser surface texturing process with smooth surface finish
CN103357656B (en) Manufacturing technology of cold rolling ultrathin strip steel with large roller diameter and high screw-down rate
Naduvinamani et al. Magneto-hydrodynamic couplestress squeeze film lubrication of circular stepped plates
RU2481906C2 (en) Method of feeding lubricant in strain site
Guo et al. Effect of magnetic field on cutting performance of micro-textured tools under Fe3O4 nanofluid lubrication condition
JP2011240388A (en) Wire drawing apparatus and wire drawing method
CN1308094C (en) Method for specifically adjusting surface structure of rolling stock during rolling in skin pass mills
Tan et al. Increase in ironing limit of aluminium alloy cups with lubricants containing nanoparticles
JP2010094704A (en) Method of cold-rolling metal strip, method of manufacturing cold-rolled steel strip and cold-rolling equipment
JP6052196B2 (en) Lubrication device and lubrication method
JP2010094705A (en) Method of cold-rolling metal strip, method of manufacturing cold-rolled steel strip and rolling roll for cold rolling
Nana et al. Research of lubrication model and surface quality in cold-rolling copper alloy using O/W emulsions
CN204381069U (en) Finishing mill of high-speed wire rod mill roller case filmatic bearing press mounting tool
CN108384610A (en) A kind of lubricating oil of addition copper nanoparticle
Kijima et al. Influence of tool roughness and lubrication on contact conditions in skin-pass rolling
Utsunomiya et al. Lubrication using porous surface layer for cold drawing of steel wire
CN104212584A (en) Special lubricating oil for engines
JP2017131964A (en) Cold rolling and control system enabling high-speed rolling in tandem emulsion rolling for stainless steel plate
Fan et al. Rolling interface friction dynamics of hot strip continuous rolling and its effect on mill chatter
CN202194944U (en) High-strength steel-based copper alloy shaft sleeve with flange
RU2769334C1 (en) Method of cold rolling of thin steel strips
Norhayati et al. The Influence of Lubricant Viscosoty in Cold Work Forward Extrusion Using Micro-Pits Tool
RU2560477C2 (en) Production of straining element for drawing
SU1066682A1 (en) Method of lubricant feed to the deformation area
CN202779198U (en) Aluminum rod oil-free device