RU2481906C2 - Method of feeding lubricant in strain site - Google Patents
Method of feeding lubricant in strain site Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481906C2 RU2481906C2 RU2011130723/02A RU2011130723A RU2481906C2 RU 2481906 C2 RU2481906 C2 RU 2481906C2 RU 2011130723/02 A RU2011130723/02 A RU 2011130723/02A RU 2011130723 A RU2011130723 A RU 2011130723A RU 2481906 C2 RU2481906 C2 RU 2481906C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricant
- oil
- strip
- viscosity
- roll
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке, волочении, штамповке металлов.The invention relates to the field of metallurgy and can be used in rolling, drawing, stamping of metals.
Известен способ подачи смазки в очаг деформации, включающий поступление смазки в сужающуюся щель между поверхностями валка и полосы, образование масляного клина, нагнетание смазки в сужающийся предочаговый зазор, увеличение давления в масляном клине в соответствии с вязкостью смазки и формирование слоя смазки, разделяющего поверхность валка и деформируемой полосы (смотри «Трение и смазка при обработке металлов давлением» А.П.Грудев, Ю.В.Зильберг, В.Т.Тилик, М.: «Металлургия», 1982, стр.165, рис.3).A known method of supplying lubricant to the deformation zone, including the flow of lubricant into the narrowing gap between the surfaces of the roll and strip, the formation of an oil wedge, the injection of lubricant into the narrowing pre-focal clearance, the increase in pressure in the oil wedge in accordance with the viscosity of the lubricant and the formation of a lubricant layer separating the surface of the roll and deformable strip (see "Friction and lubrication in the processing of metals by pressure" A.P. Grudev, Yu.V. Zilberg, V.T. Tilik, M .: "Metallurgy", 1982, p. 165, Fig. 3).
Недостатком описанного способа подачи смазки в очаг деформации является формирование толщины слоя смазки, разделяющей поверхность валка и полосы, за счет вязкости смазки полосы (смотри «Трение и смазка при обработке металлов давлением», А.П.Грудев, Ю.В.Зильберг, В.Т.Тилик, М.: «Металлургия», 1982, стр.166).The disadvantage of the described method of supplying lubricant to the deformation zone is the formation of a thickness of the lubricant layer separating the surface of the roll and strip due to the viscosity of the strip lubricant (see "Friction and lubrication in metal forming," A.P. Grudev, Yu.V. Zilberg, V .T. Tilik, M.: Metallurgy, 1982, p. 166).
Известен способ подачи смазки в очаг деформации (прототип), включающий поступление смазки в сужающуюся щель между поверхностями валка и полосы, образование масляного клина, нагнетание смазки в сужающийся предочаговый зазор в зависимости от вязкости смазки и формирование слоя смазки, разделяющего поверхность валка и полосы, введение в смазку наночастиц для модификации вязкости (WO 2006076728 А2 «Состав трансмиссионного масла, содержащий наноматериал»).A known method of supplying lubricant to the deformation zone (prototype), including the receipt of lubricant in the tapering gap between the surfaces of the roll and strip, the formation of an oil wedge, injection of lubricant into the tapering pre-focal gap depending on the viscosity of the lubricant and the formation of a lubricant layer separating the surface of the roll and strip, introduction lubricating nanoparticles for viscosity modification (WO 2006076728 A2 “Composition of transmission oil containing nanomaterial”).
Недостатком описанного способа является невозможность управлять величиной вязкости смазки с наночастицами в процессе прокатки полосы со смазкой.The disadvantage of the described method is the inability to control the viscosity of the lubricant with nanoparticles during the rolling of the strip with lubricant.
Технической задачей изобретения является создание способа подачи смазки в очаг деформации с управлением величиной вязкости в процессе прокатки полосы со смазкой.An object of the invention is to provide a method of supplying lubricant to the deformation zone with control of the viscosity during the rolling of the strip with lubricant.
Поставленная задача решается за счет того, что взаимодействуют наночастицы железа размером от 5 до 10 нанометров, управляемые магнитным полем от индукционной катушки, по обмотке которой протекает регулируемый электрический ток.The problem is solved due to the fact that interact with iron nanoparticles ranging in size from 5 to 10 nanometers, controlled by a magnetic field from an induction coil, through which a regulated electric current flows.
Сущность изобретения поясняется рисунком, на котором: фиг.1 - схематическое изображение очага деформации.The invention is illustrated in the figure, in which: Fig.1 is a schematic representation of the deformation zone.
Способ подачи смазки в очаг деформации включает поступление смазки 1 в сужающуюся щель 2 между рабочей поверхностью 3 валка 4 и поверхностью 5 полосы 6, образование масляного клина 7, нагнетание смазки 1 в сужающийся предочаговый зазор 8. В смазку 1 масляного клина 7 вводятся наночастицы железа 9 размером от 5 до 10 нанометров, покрытые поверхностно активным веществом 10. Под действием движения молекул смазки 1 наночастицы железа 9 размером от 5 до 10 нанометров, покрытые поверхностно активным веществом 10, равномерно распределяются по всему объему смазки 1, превращая ее в ферромагнетик, затем накладываются силовые магнитные линии 11, создаваемые индукционной катушкой 12 при прохождении электрического тока по проводам 13, причем чем он больше, тем интенсивнее магнитные линии 11, тем больше вязкость смазки 1, поэтому кроме действующего в предочаговом зазоре 8 своеобразного гидродинамического насоса действует магнитный насос, нагнетающий смазку 1 в очаг деформации, что позволяет существенно улучшить технологические характеристики смазки.The method of supplying lubricant to the deformation zone includes the entry of
Предложенный способ подачи смазки в очаг деформации металла позволяет управлять процессом подачи смазки в очаг деформации по мере увеличения шероховатости валков по мере их износа и тем самым снизить расход валков на тонну готовой продукции и значительно повысить эффективность прокатки, особенно цветных металлов.The proposed method of supplying lubricant to the deformation zone of the metal allows you to control the process of supplying lubricant to the deformation zone as the roughness of the rolls increases as they deteriorate and thereby reduce the consumption of rolls per ton of finished product and significantly increase the efficiency of rolling, especially non-ferrous metals.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011130723/02A RU2481906C2 (en) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | Method of feeding lubricant in strain site |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011130723/02A RU2481906C2 (en) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | Method of feeding lubricant in strain site |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011130723A RU2011130723A (en) | 2013-01-27 |
RU2481906C2 true RU2481906C2 (en) | 2013-05-20 |
Family
ID=48790030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011130723/02A RU2481906C2 (en) | 2011-07-21 | 2011-07-21 | Method of feeding lubricant in strain site |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2481906C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1066682A1 (en) * | 1982-04-16 | 1984-01-15 | Херсонский Индустриальный Институт | Method of lubricant feed to the deformation area |
JPS6164793A (en) * | 1984-09-06 | 1986-04-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | Magnetic grease |
RU2072291C1 (en) * | 1994-02-24 | 1997-01-27 | Ивановский государственный университет | Technical cutting liquid feeding method (versions) |
US6123748A (en) * | 1996-11-30 | 2000-09-26 | Federal Mogul Sintered Products Limited | Iron-based powder |
-
2011
- 2011-07-21 RU RU2011130723/02A patent/RU2481906C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1066682A1 (en) * | 1982-04-16 | 1984-01-15 | Херсонский Индустриальный Институт | Method of lubricant feed to the deformation area |
JPS6164793A (en) * | 1984-09-06 | 1986-04-03 | Toyoda Gosei Co Ltd | Magnetic grease |
RU2072291C1 (en) * | 1994-02-24 | 1997-01-27 | Ивановский государственный университет | Technical cutting liquid feeding method (versions) |
US6123748A (en) * | 1996-11-30 | 2000-09-26 | Federal Mogul Sintered Products Limited | Iron-based powder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011130723A (en) | 2013-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gao et al. | A two-step nanosecond laser surface texturing process with smooth surface finish | |
CN103357656B (en) | Manufacturing technology of cold rolling ultrathin strip steel with large roller diameter and high screw-down rate | |
Naduvinamani et al. | Magneto-hydrodynamic couplestress squeeze film lubrication of circular stepped plates | |
RU2481906C2 (en) | Method of feeding lubricant in strain site | |
Guo et al. | Effect of magnetic field on cutting performance of micro-textured tools under Fe3O4 nanofluid lubrication condition | |
JP2011240388A (en) | Wire drawing apparatus and wire drawing method | |
CN1308094C (en) | Method for specifically adjusting surface structure of rolling stock during rolling in skin pass mills | |
Tan et al. | Increase in ironing limit of aluminium alloy cups with lubricants containing nanoparticles | |
JP2010094704A (en) | Method of cold-rolling metal strip, method of manufacturing cold-rolled steel strip and cold-rolling equipment | |
JP6052196B2 (en) | Lubrication device and lubrication method | |
JP2010094705A (en) | Method of cold-rolling metal strip, method of manufacturing cold-rolled steel strip and rolling roll for cold rolling | |
Nana et al. | Research of lubrication model and surface quality in cold-rolling copper alloy using O/W emulsions | |
CN204381069U (en) | Finishing mill of high-speed wire rod mill roller case filmatic bearing press mounting tool | |
CN108384610A (en) | A kind of lubricating oil of addition copper nanoparticle | |
Kijima et al. | Influence of tool roughness and lubrication on contact conditions in skin-pass rolling | |
Utsunomiya et al. | Lubrication using porous surface layer for cold drawing of steel wire | |
CN104212584A (en) | Special lubricating oil for engines | |
JP2017131964A (en) | Cold rolling and control system enabling high-speed rolling in tandem emulsion rolling for stainless steel plate | |
Fan et al. | Rolling interface friction dynamics of hot strip continuous rolling and its effect on mill chatter | |
CN202194944U (en) | High-strength steel-based copper alloy shaft sleeve with flange | |
RU2769334C1 (en) | Method of cold rolling of thin steel strips | |
Norhayati et al. | The Influence of Lubricant Viscosoty in Cold Work Forward Extrusion Using Micro-Pits Tool | |
RU2560477C2 (en) | Production of straining element for drawing | |
SU1066682A1 (en) | Method of lubricant feed to the deformation area | |
CN202779198U (en) | Aluminum rod oil-free device |