RU2481462C1 - Connection-valve - Google Patents
Connection-valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481462C1 RU2481462C1 RU2012122847/03A RU2012122847A RU2481462C1 RU 2481462 C1 RU2481462 C1 RU 2481462C1 RU 2012122847/03 A RU2012122847/03 A RU 2012122847/03A RU 2012122847 A RU2012122847 A RU 2012122847A RU 2481462 C1 RU2481462 C1 RU 2481462C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- ceramic insert
- area
- spring
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при закачке рабочего агента в нагнетательную скважину.The invention relates to the oil industry and may find application in the injection of a working agent into an injection well.
Известно устройство штуцерное 2ШУ с керамической вставкой 2 ВКЦ, изготовленное по ТУ 4218-001-43826012-98.A known device nipple 2ShU with a ceramic insert 2 VKC, manufactured according to TU 4218-001-43826012-98.
Штуцерное устройство 2ШУ предназначено для регулирования объемов закачиваемой и откачиваемой жидкости в нагнетательных и добывающих скважинах в составе устьевой арматуры. Конструктивно выполнено в виде законченного узла, устанавливаемого на трубопроводах между двумя фланцами по ОСТ 26-16-1610-79 вместо стальной кольцевой прокладки, не требующего дополнительного уплотнения. Размеры посадочного места охватывают все виды фонтанной арматуры.The 2ShU fitting device is designed to regulate the volumes of injected and pumped liquid in injection and production wells as part of wellhead valves. Structurally, it is made in the form of a finished unit installed on pipelines between two flanges according to OST 26-16-1610-79 instead of a steel ring gasket that does not require additional sealing. The dimensions of the seat cover all types of fountain fittings.
Применение в качестве дросселирующего элемента вставки из специальной сверхтвердой керамики взамен электрокорундовой позволило снизить интенсивность износа и увеличить срок службы штуцерных устройств в среднем в 4-6 раз. Керамические вставки 2ВКЦ могут поставляться также и отдельно. В конструкции предусмотрен фильтрующий элемент, позволяющий исключить случаи забивания отверстия дросселя крупными частицами механических примесей. Штуцерное устройство хорошо работает даже при наличии в рабочей жидкости большого количества абразивных частиц.The use of inserts made of special superhard ceramic instead of electrocorundum as a throttling element made it possible to reduce the wear rate and increase the service life of fitting devices by an average of 4-6 times. 2VCC ceramic inserts can also be supplied separately. A filter element is provided in the design, which eliminates the cases of clogging of the throttle aperture by large particles of mechanical impurities. The fitting device works well even if there is a large amount of abrasive particles in the working fluid.
Устройство позволяет регулировать расход воды, однако не способно остановить обратного движения закачанной жидкости после остановки закачки.The device allows you to adjust the flow of water, however, it is not able to stop the reverse movement of the injected fluid after stopping the injection.
Известен межфланцевый обратный клапан, содержащий перекрывающий проходное отверстие фланцев круглый пластинчатый корпус с отверстием, опору, держатель, тарелку, сварную ручку и уплотнительные элементы. Круглый пластинчатый корпус образует с тарелкой клапанную пару, позволяющую проводить лоток жидкости в одну сторону, а ручка, выступающая над фланцами соединения, закреплена с пластинчатым корпусом с помощью сварки (патент РФ на полезную модель №100576, опубл. 20.12.2010).Known interflange check valve comprising a circular plate housing with an opening, a support, a holder, a plate, a welded handle and sealing elements overlapping a through hole of the flanges. A round plate-like body forms a valve pair with a plate, which allows holding the liquid tray in one direction, and a handle protruding above the connection flanges is fixed to the plate-shaped body by welding (RF patent for utility model No. 100576, published on December 20, 2010).
Устройство позволяет остановить обратный поток жидкости после остановки закачки, однако не позволяет осуществлять регулирование объема закачки.The device allows you to stop the reverse flow of fluid after stopping the injection, but does not allow you to control the volume of injection.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является межфланцевый обратный клапан устьевой нагнетательной арматуры, который состоит из катушкообразного корпуса с центральным отверстием под обратный клапан, снабженного торцевыми кольцевыми уплотнительными выступами под соответствующие канавки. Последние выполнены в переднем и заднем соединительных фланцах трубопровода устьевой нагнетательной арматуры. При этом в качестве обратного клапана использована клапанная пара глубинного штангового насоса, рабочее положение которой находится в пределах положительного значения угла наклона ее оси к горизонтали. Клапанная пара состоит из шарика, размещенного в клапанной клетке с центральным и периферийными проходными каналами с возможностью продольного перемещения на величину хода клапана, и седла. Последнее зафиксировано седлодержателем со стороны переднего соединительного фланца трубопровода устьевой нагнетательной арматуры, снабженного расточкой под дискообразный фильтр. В последнем со стороны межфланцевого разъема трубопровода устьевой нагнетательной арматуры предусмотрен внутренний кольцевой буртик (патент РФ №2315172, опубл. 20.01.2008 - прототип).Closest to the proposed invention in technical essence is the wafer type check valve of the wellhead pressure fittings, which consists of a coil-shaped body with a central hole for the check valve, equipped with end ring sealing ledges for the corresponding grooves. The latter are made in the front and rear connecting flanges of the wellhead discharge valves. At the same time, a valve pair of a deep-well sucker-rod pump, the operating position of which is within the positive value of the angle of inclination of its axis to the horizontal, is used as a check valve. The valve pair consists of a ball placed in a valve cage with central and peripheral passageways with the possibility of longitudinal movement by the amount of valve travel, and a seat. The latter is fixed by a saddle post on the side of the front connecting flange of the wellhead discharge pipe, equipped with a bore for a disk-shaped filter. In the latter, from the side of the wafer connector of the wellhead discharge valve pipe, an inner annular bead is provided (RF patent No. 2315172, publ. 20.01.2008 - prototype).
Устройство позволяет остановить обратный поток жидкости после остановки закачки, однако не позволяет осуществлять регулирование объема закачки.The device allows you to stop the reverse flow of fluid after stopping the injection, but does not allow you to control the volume of injection.
Во всех вышеуказанных устройствах при их работе на режимах закачки жидкости в нагнетательную скважину наблюдается кавитация жидкости в устройстве, приводящая к износу элементов устройства и выходу его из строя.In all the aforementioned devices, during their operation in the modes of pumping fluid into the injection well, cavitation of the fluid in the device is observed, leading to wear of the elements of the device and its failure.
В предложенном способе решается задача устранения кавитации при закачке жидкости в нагнетательную скважину.The proposed method solves the problem of eliminating cavitation when pumping fluid into an injection well.
Задача решается тем, что штуцер-клапан включает цилиндрический корпус, закрытый с одной стороны крышкой с отверстиями, в центральном отверстии которой размещена манжета, размещенный с другой стороны цилиндрического корпуса цилиндрический ограничитель перемещения, вокруг которого размещена пружина, внутри цилиндрического корпуса в уплотнительных элементах расположена с возможностью перемещения вдоль оси цилиндрического корпуса в пределах от манжеты до цилиндрического ограничителя перемещения керамическая вставка с цилиндрическим отверстием внутри, контактирующая с пружиной, цилиндрический ограничитель перемещения при контакте с керамической вставкой выполнен с возможностью создания изолированной камеры, в которой размещена сжатая пружина, при этом площадь отверстий в крышке в 1,5-2,0 раза больше площади цилиндрического отверстия керамической вставки, а площадь поверхности цилиндра, дном которого является крышка, а верхом - керамическая вставка, соотносится к площади сечения цилиндрического отверстия керамической вставки как 1:(1,0-2,72).The problem is solved in that the fitting valve includes a cylindrical body closed on one side by a cover with holes, in the central hole of which a cuff is placed, a cylindrical movement limiter placed on the other side of the cylindrical body, around which a spring is placed, is located inside the cylindrical body in the sealing elements with the ability to move along the axis of the cylindrical body in the range from the cuff to the cylindrical movement limiter ceramic insert with a cylindrical the hole inside, in contact with the spring, the cylindrical travel limiter in contact with the ceramic insert is configured to create an insulated chamber in which the compressed spring is placed, while the area of the holes in the lid is 1.5-2.0 times the area of the cylindrical hole of the ceramic insert, and the surface area of the cylinder, the bottom of which is the lid, and the top is the ceramic insert, corresponds to the cross-sectional area of the cylindrical hole of the ceramic insert as 1: (1.0-2.72).
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
При разработке нефтяной залежи основным методом увеличения нефтеотдачи является поддержание пластового давления, которое осуществляется с помощью закачки в пласт рабочего агента - пресной, сточной или пластовой воды. При закачке рабочего агента в нагнетательные скважины необходимо осуществлять регулирование его объема. Для этого используют штуцерные устройства.When developing an oil reservoir, the main method of increasing oil recovery is to maintain reservoir pressure, which is carried out by injecting a working agent into the reservoir - fresh, waste or produced water. When pumping a working agent into injection wells, it is necessary to regulate its volume. For this use fitting devices.
В результате местного понижения давления в жидкости, которое происходит при увеличении ее скорости при прохождении штуцерного канала, возникает кавитация. Кавитация вызывает постепенное разрушение штуцерного устройства. Поэтому целесообразно использовать штуцерные устройства со сменными вставками из материала, наиболее устойчивого к разрушению, в частности из керамики. Кроме того, сменные вставки позволяют регулировать объем закачки жидкости в нагнетательные скважины. В зависимости от необходимого объема закачки устанавливаются вставки с диаметром проходного канала от 2 до 10 мм.As a result of local decrease in pressure in the liquid, which occurs when its speed increases with the passage of the choke channel, cavitation occurs. Cavitation causes the gradual destruction of the choke device. Therefore, it is advisable to use choke devices with interchangeable inserts from the material most resistant to destruction, in particular from ceramics. In addition, interchangeable inserts allow you to adjust the amount of fluid injected into the injection wells. Depending on the required injection volume, inserts with a diameter of the passage channel from 2 to 10 mm are installed.
Рабочее давление жидкости на устье скважины обычно составляет 4-15 МПа. Перепад давлений до и после штуцера составляет 1-4 МПа. Удельный вес используемой для закачки жидкости для разных объектов может меняться от 1,0 г/см3 в случае закачки подрусловой пресной воды до 1,18 г/см3 в случае закачки минерализованной пластовой воды, добываемой из глубоких горизонтов. При таком перепаде давления и различной плотности жидкости расход рабочего агента составляет 7,9-17,2 м3/сут для штуцера диаметром 2 мм. Для штуцера со вставкой диаметром 10 мм расход может составлять 198,3-430,7 м3/сут. Таким образом, в зависимости от диаметра штуцера расход может составлять от 7,9 до 430,7 м3/сут. В таких условиях кавитация становится практически неизбежной.The working fluid pressure at the wellhead is usually 4-15 MPa. The pressure drop before and after the nozzle is 1-4 MPa. The specific gravity of the fluid used for injection for different objects can vary from 1.0 g / cm 3 in the case of under-bed fresh water injection to 1.18 g / cm 3 in the case of the injection of mineralized formation water extracted from deep horizons. With such a pressure drop and a different liquid density, the flow rate of the working agent is 7.9-17.2 m 3 / day for a fitting with a diameter of 2 mm. For a fitting with an insert with a diameter of 10 mm, the flow rate can be 198.3-430.7 m 3 / day. Thus, depending on the diameter of the nozzle, the flow rate can be from 7.9 to 430.7 m 3 / day. In such conditions, cavitation becomes almost inevitable.
В предложенном устройстве выдержаны параметры, позволяющие полностью избежать кавитацию и обеспечить требуемый расход жидкости при закачке в нагнетательную скважину.In the proposed device, parameters are maintained that completely avoid cavitation and ensure the required fluid flow rate when pumping into an injection well.
Заявленное устройство представлено на фиг.1 и 2, где на фиг.1 показано в закрытом положении, на фиг.2 - в положении прохода жидкости через устройство.The claimed device is presented in figures 1 and 2, where figure 1 is shown in the closed position, figure 2 - in the position of the passage of fluid through the device.
Устройство включает цилиндрический корпус 1, закрытый с одной стороны крышкой 2 с отверстиями 3, в центральном отверстии 4 которой размещена манжета 5, размещенный с другой стороны цилиндрического корпуса 1 цилиндрический ограничитель перемещения 6, вокруг которого размещена пружина 7. Внутри цилиндрического корпуса 1 в уплотнительных элементах 8 расположена с возможностью перемещения вдоль оси цилиндрического корпуса 1 в пределах от манжеты 5 до цилиндрического ограничителя перемещения 6 керамическая вставка 9 с цилиндрическим отверстием 10 внутри, контактирующая с пружиной 7. Цилиндрический ограничитель перемещения 6 при контакте с керамической вставкой 9 образует изолированную камеру «А», в которой размещена сжатая пружина 7. Площадь отверстий 3 в крышке 2 в 1,5-2,0 раза больше площади цилиндрического отверстия 10 керамической вставки 9. Площадь поверхности цилиндра «Б», дном которого является крышка 2, а верхом - керамическая вставка 9 соотносится к площади сечения цилиндрического отверстия 10 керамической вставки 9 как 1:(1,0-2,72).The device includes a cylindrical housing 1, closed on one side by a cover 2 with holes 3, in the central hole 4 of which a cuff 5 is placed, a cylindrical movement limiter 6 placed on the other side of the cylindrical housing 1, around which a spring is placed 7. Inside the cylindrical housing 1 in the sealing elements 8 is arranged to move along the axis of the cylindrical body 1 ranging from the sleeve 5 to the cylindrical limiter 6 ceramic insert 9 with a cylindrical hole 10 inside, in contact with the spring 7. The cylindrical movement limiter 6, when in contact with the ceramic insert 9, forms an insulated chamber “A”, in which the compressed spring 7 is placed. The area of the holes 3 in the cover 2 is 1.5-2.0 times the area of the cylindrical the holes 10 of the ceramic insert 9. The surface area of the cylinder "B", the bottom of which is the cover 2, and the top - the ceramic insert 9 refers to the cross-sectional area of the cylindrical hole 10 of the ceramic insert 9 as 1: (1.0-2.72).
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Работа устройства основана на том, что при прямом движении поток жидкости проходит через отверстия 3 крышки 2 внутрь цилиндрического корпуса 1, давит на керамическую вставку 9, керамическая вставка 9 преодолевает сопротивление пружины 7 и перемещается в уплотнительных элементах 8 по направлению потока до упора в цилиндрический ограничитель перемещения 6, открывая цилиндрическое отверстие 10 керамической вставки 9 для прохождения жидкости. Жидкость проходит через отверстия 3, цилиндрическое отверстие 10 и внутри цилиндрического ограничителя перемещения 6. Цилиндрический ограничитель перемещения 6 при контакте с керамической вставкой 9 образует изолированную камеру «А», в которой размещена сжатая пружина 7. Тем самым пружина 7, как наименее прочный элемент устройства, оказывается изолированной от воздействия потока жидкости, абразивных частиц, агрессивной среды. Пружина 7 выполняет роль демпфера, смягчая ударное воздействие керамической вставки 9 о цилиндрический ограничитель перемещения 6 при резком начале потока жидкости. Керамическая вставка 9 является сменным элементом конструкции, может быть использована с цилиндрическим отверстием 10 различного диаметра, чем обеспечивается регулирование объема закачиваемой жидкости.The operation of the device is based on the fact that during direct movement, the fluid flow passes through the holes 3 of the cover 2 into the cylindrical body 1, presses on the ceramic insert 9, the ceramic insert 9 overcomes the resistance of the spring 7 and moves in the sealing elements 8 in the direction of flow against the stop in the cylindrical stop movement 6, opening the cylindrical hole 10 of the ceramic insert 9 for the passage of fluid. The liquid passes through the holes 3, the cylindrical hole 10 and inside the cylindrical movement limiter 6. The cylindrical movement limiter 6, when in contact with the ceramic insert 9, forms an insulated chamber "A" in which the compressed spring 7 is placed. Thus, the spring 7, as the least durable element of the device , is isolated from the effects of fluid flow, abrasive particles, aggressive environment. The spring 7 acts as a damper, softening the impact of the ceramic insert 9 on a cylindrical movement limiter 6 with a sharp start to the fluid flow. Ceramic insert 9 is a replaceable structural element, can be used with a cylindrical hole 10 of various diameters, which ensures the regulation of the volume of injected fluid.
Критерии устройства, такие как площадь отверстий 3 в крышке 2 в 1,5-2,0 раза больше площади цилиндрического отверстия 10 керамической вставки 9, и площадь поверхности цилиндра «Б», дном которого является крышка 2, а верхом - керамическая вставка 9, соотносится к площади сечения цилиндрического отверстия 10 керамической вставки 9 как 1:(1,0-2,72), обеспечивают отсутствие кавитации при любых режимах закачки жидкости в нагнетательную скважину при обеспечении задаваемого расхода жидкости.Criteria of the device, such as the area of the holes 3 in the cover 2 is 1.5-2.0 times larger than the area of the cylindrical hole 10 of the ceramic insert 9, and the surface area of the cylinder "B", the bottom of which is the cover 2, and the top is a ceramic insert 9, relates to the cross-sectional area of the cylindrical hole 10 of the ceramic insert 9 as 1: (1.0-2.72), ensure the absence of cavitation in any regimes of pumping fluid into an injection well while providing a given flow rate.
При обратном потоке жидкости керамическая вставка 9 под действием пружины 7 прижимается к манжете 5, выполняющей при этом роль заглушки, цилиндрическое отверстие 10 керамической вставки 9 перекрывается, и обратное движение жидкости прекращается.When the liquid flows back, the ceramic insert 9 is pressed against the cuff 5 by the action of the spring 7, which acts as a plug, the cylindrical hole 10 of the ceramic insert 9 is closed, and the reverse fluid movement stops.
Использование данного устройства позволит снизить время обслуживания устьевой арматуры, металлоемкость оборудования, стоимость устьевой арматуры, устранить кавитацию.The use of this device will reduce the time of maintenance of wellhead valves, metal consumption of equipment, the cost of wellhead valves, and to eliminate cavitation.
Клапан-штуцер можно использовать со следующими параметрами. Диаметр одного отверстия крышки составляет 5 мм. Количество отверстий - 8. Общая площадь отверстий крышки составляет 156,96 мм2. Количество отверстий и их диаметр могут меняться. При этом минимальная общая площадь отверстий должна быть в 1,5-2 раза больше площади проходного канала керамической вставки для того, чтобы не создавалось гидравлическое сопротивление, приводящее к кавитации. Диаметр проходного канала вставки составляет от 2 до 10 мм. Таким образом, максимальная площадь канала вставки - 78,5 мм2. Следовательно, общая площадь отверстий крышки выбирается в пределах 118-157 мм2.The union valve can be used with the following parameters. The diameter of one hole in the lid is 5 mm. The number of holes - 8. The total area of the holes of the lid is 156.96 mm 2 . The number of holes and their diameter may vary. At the same time, the minimum total area of the holes should be 1.5-2 times larger than the area of the passage channel of the ceramic insert so that hydraulic resistance is not created, leading to cavitation. The diameter of the passage channel of the insert is from 2 to 10 mm. Thus, the maximum area of the insertion channel is 78.5 mm 2 . Therefore, the total area of the holes of the cover is selected in the range of 118-157 mm 2 .
Внутренний диаметр окружности, по которой поток воды входит в устройство, равен минимальному расстоянию между противоположными отверстиями и составляет 17 мм. Пропускная способность канала между гайкой и вставкой при перемещении штуцера не должна быть меньше пропускной способности штуцерного канала. Поэтому минимально необходимая площадь поверхности цилиндра, дном которого является крышка, а верхом - керамическая вставка, должна быть не меньше площади канала керамической вставки, то есть 78,5 мм. Диаметр этого цилиндра равен 17 мм, длина окружности 53,38 мм. Минимально необходимое смещение керамической вставки по направлению потока составляет 78,5/53,38=1,47 мм. Максимальное смещение керамической вставки до цилиндрического ограничителя перемещения 6 составляет 4 мм. Таким образом, смещение керамической вставки составляет 1,47-4 мм в зависимости от рабочего давления и расхода жидкости. Максимальная площадь поверхности цилиндра, дном которого является крышка, а верхом - керамическая вставка, таким образом составляет 53,38*4=213,52 мм2, т.е. эта площадь может изменяться в пределах 78,5-213,52 мм2, и эта площадь будет в 1,0-2,72 раз превышать площадь сечения цилиндрического канала керамической вставки.The inner diameter of the circle along which water flows into the device is equal to the minimum distance between opposing holes and is 17 mm. The channel capacity between the nut and the insert when moving the nozzle should not be less than the capacity of the choke channel. Therefore, the minimum required surface area of the cylinder, the bottom of which is the lid, and the top is the ceramic insert, must be no less than the channel area of the ceramic insert, i.e. 78.5 mm. The diameter of this cylinder is 17 mm, the circumference is 53.38 mm. The minimum required displacement of the ceramic insert in the direction of flow is 78.5 / 53.38 = 1.47 mm. The maximum displacement of the ceramic insert to the cylindrical limiter 6 is 4 mm. Thus, the displacement of the ceramic insert is 1.47-4 mm, depending on the working pressure and fluid flow. The maximum surface area of the cylinder, the bottom of which is the lid, and the top is the ceramic insert, is thus 53.38 * 4 = 213.52 mm 2 , i.e. this area can vary between 78.5-213.52 mm 2 , and this area will be 1.0-2.72 times the cross-sectional area of the cylindrical channel of the ceramic insert.
Длина вставки в устройстве - 18,5 мм.The insertion length in the device is 18.5 mm.
В устройстве место для пружины занимает 12,5 мм, пространство для перемещения вставки - 4 мм. Таким образом, посадочное место пружины составляет 8,5 мм, или около 70% от ее длины.In the device, the place for the spring is 12.5 mm, the space for moving the insert is 4 mm. Thus, the seat of the spring is 8.5 mm, or about 70% of its length.
В устройстве с такими параметрами не наблюдается кавитации жидкости при закачке в нагнетательную скважину.In a device with such parameters, cavitation of the liquid is not observed when injected into the injection well.
Применение предложенного устройства позволит устранить кавитацию жидкости при закачке в нагнетательную скважину.The application of the proposed device will eliminate the cavitation of the fluid when injected into the injection well.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012122847/03A RU2481462C1 (en) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | Connection-valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012122847/03A RU2481462C1 (en) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | Connection-valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2481462C1 true RU2481462C1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122847/03A RU2481462C1 (en) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | Connection-valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2481462C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU209913U1 (en) * | 2021-12-07 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Control valve fitting device |
| RU221732U1 (en) * | 2023-09-12 | 2023-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "ФИЛЬТР" | DISCHARGE VALVE |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2315172C1 (en) * | 2006-04-28 | 2008-01-20 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Intra-flange check valve for injection wellhead fittings |
| RU95736U1 (en) * | 2010-02-19 | 2010-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") | CHECK VALVE |
| CN201858401U (en) * | 2010-11-24 | 2011-06-08 | 杭州南方特种泵业股份有限公司 | Wafer type low-resistance balanced check valve |
| RU115819U1 (en) * | 2011-08-15 | 2012-05-10 | Владимир Анатольевич Уфимцев | CHECK VALVE |
-
2012
- 2012-06-04 RU RU2012122847/03A patent/RU2481462C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2315172C1 (en) * | 2006-04-28 | 2008-01-20 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Intra-flange check valve for injection wellhead fittings |
| RU95736U1 (en) * | 2010-02-19 | 2010-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская электротехническая компания" ("РУСЭЛКОМ") | CHECK VALVE |
| CN201858401U (en) * | 2010-11-24 | 2011-06-08 | 杭州南方特种泵业股份有限公司 | Wafer type low-resistance balanced check valve |
| RU115819U1 (en) * | 2011-08-15 | 2012-05-10 | Владимир Анатольевич Уфимцев | CHECK VALVE |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТУ 4218-001-43826012-98. Устройство штуцерное 2ШУ с керамической вставкой 2ВКЦ. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU209913U1 (en) * | 2021-12-07 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Control valve fitting device |
| RU221732U1 (en) * | 2023-09-12 | 2023-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ "ФИЛЬТР" | DISCHARGE VALVE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2391592C1 (en) | Check valve | |
| US6863475B2 (en) | Apparatus for injecting fluids | |
| CA2940366A1 (en) | Method and apparatus for preventing gas lock/gas interference in a reciprocating downhole pump | |
| RU2481462C1 (en) | Connection-valve | |
| US11162598B2 (en) | Check valve | |
| RU2539504C1 (en) | Device for injection of fluid into bed | |
| RU176713U1 (en) | CHECK VALVE | |
| RU2528474C1 (en) | Universal valve | |
| RU64264U1 (en) | BOOT FOR INSTALLING A PROFILE INTERIOR BUTTON IN A WELL | |
| US11180906B2 (en) | Supply assembly for use with multiple lines of a hydrant | |
| RU2677772C1 (en) | Oil well pump | |
| RU2405998C1 (en) | Universal valve | |
| RU185543U1 (en) | SELF-INSTALLING MAGNETIC VALVE OF THE BARBED DEEP PUMP | |
| RU178337U1 (en) | CHECK VALVE FOR PREVENTING SLUDGE SLAMMING | |
| RU2315172C1 (en) | Intra-flange check valve for injection wellhead fittings | |
| RU100130U1 (en) | VALVE DEVICE FOR SUBMERSIBLE SCREW PUMP | |
| RU2631123C1 (en) | Valve unit of drilling column | |
| RU72013U1 (en) | CHECK VALVE | |
| CN101025081A (en) | Constant-flow sand-proof anti-blocked eccentric water flow regulator | |
| US10597990B2 (en) | Gas lift valve | |
| RU167872U1 (en) | Well pump inlet valve | |
| RU126365U1 (en) | DEVICE FOR DOSING REAGENT TO WELL | |
| RU2275492C1 (en) | Downhole valve assembly | |
| CN109723631A (en) | A kind of oil well pump for marine high power oil-submersible linear electric motor | |
| RU2263228C1 (en) | Suction valve of submersible pump |