RU2480445C2 - Method of separating liquid phase by-products of fischer-tropsch synthesis - Google Patents
Method of separating liquid phase by-products of fischer-tropsch synthesis Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480445C2 RU2480445C2 RU2009102120/04A RU2009102120A RU2480445C2 RU 2480445 C2 RU2480445 C2 RU 2480445C2 RU 2009102120/04 A RU2009102120/04 A RU 2009102120/04A RU 2009102120 A RU2009102120 A RU 2009102120A RU 2480445 C2 RU2480445 C2 RU 2480445C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- stream
- acetic acid
- aqueous solution
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Перекрестная ссылка на родственные заявкиCross reference to related applications
По настоящей заявке испрашивается приоритет на основании заявок № CN 200810032926.3 от 23 января 2008 года, CN 200810032927.8 от 23 января 2008 года, CN 200810043253.1 от 11 апреля 2008 года и CN 200810043252.7 от 11 апреля 2008 года, которые приведены здесь для сведения.This application claims priority on the basis of applications No. CN 200810032926.3 of January 23, 2008, CN 200810032927.8 of January 23, 2008, CN 200810043253.1 of April 11, 2008 and CN 200810043252.7 of April 11, 2008, which are given here for information.
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к способу отделения побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша.The present invention relates to a method for separating by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis.
Уровень техникиState of the art
По мере того как повышается спрос на жидкие топлива на основе нефти и сокращаются доступные запасы источников нефти, способы получения используемых жидких топлив из твердых топлив, таких как уголь, привлекают все возрастающее внимание. Способ получения жидких топлив из твердых топлив, хорошо известный квалифицированным специалистам в этой области технологии, представляет собой так называемый процесс синтеза Фишера-Тропша, в котором синтез-газ, включающий монооксид углерода и водород и получаемый из углеродистого материала, такого как уголь, в присутствии катализатора на основе железа, катализатора на основе кобальта или катализатора на основе железа и кобальта, при определенной температуре и определенном давлении каталитически преобразуется в метан и углеводороды, имеющие большее число атомов углерода, с одновременным образованием спиртов, других кислородсодержащих соединений, воды и тому подобных.As demand for petroleum-based liquid fuels increases and available stocks of oil sources decrease, methods for producing used liquid fuels from solid fuels such as coal are attracting increasing attention. A method of producing liquid fuels from solid fuels, well known to those skilled in the art, is the so-called Fischer-Tropsch synthesis process, in which synthesis gas, including carbon monoxide and hydrogen, is obtained from a carbon material such as coal in the presence of a catalyst based on iron, a catalyst based on cobalt or a catalyst based on iron and cobalt, at a certain temperature and a certain pressure is catalytically converted to methane and hydrocarbons, having a greater number of carbon atoms, with the simultaneous formation of alcohols, other oxygen-containing compounds, water and the like.
Вода в потоке реакционных продуктов синтеза Фишера-Тропша может быть без труда отделена от углеводородов как главных продуктов синтеза Фишера-Тропша, но вода, выделенная из потока реакционных продуктов синтеза Фишера-Тропша, будет содержать некоторое количество органических кислородсодержащих соединений, таких как спирты, альдегиды, кетоны, кислоты и тому подобные вследствие растворимости названных органических кислородсодержащих соединений в воде.The water in the Fischer-Tropsch synthesis reaction product stream can be easily separated from hydrocarbons as the main Fischer-Tropsch synthesis product, but the water recovered from the Fischer-Tropsch synthesis reaction product stream will contain some organic oxygen-containing compounds such as alcohols, aldehydes , ketones, acids, and the like due to the solubility of these organic oxygenated compounds in water.
Поскольку количество воды, образующейся во время процесса синтеза Фишера-Тропша, относительно велико, непосредственный сброс воды является очевидно расточительным и не удовлетворяет нормативным документам о защите окружающей среды вследствие присутствия органических кислородсодержащих соединений, таких как спирты, альдегиды, кетоны, кислоты и тому подобные, которые могут вызывать коррозию и загрязнение. Патентная заявка CN 1696082А просто раскрывает способ отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе, в котором побочные продукты в водной фазе отделяются путем стандартной ректификации с образованием смеси легких кислородсодержащих соединений, таких как спирты и кетоны, содержащих незначительное количество воды и воду кислородсодержащих соединений, имеющих более высокие температуры кипения, с использованием в качестве топлива смеси, полученной с верха ректификационной колонны, причем вода из низа колонны вовлекается в рециркуляцию обратно в стадию получения синтез-газа для формирования суспензии с твердыми компонентами, такими как уголь. Способ, раскрытый в названной патентной заявке, не обеспечивает достаточного использования базисных органических материалов, содержащихся в побочных продуктах в водной фазе.Since the amount of water generated during the Fischer-Tropsch synthesis process is relatively large, the direct discharge of water is obviously wasteful and does not comply with environmental regulations due to the presence of organic oxygen-containing compounds such as alcohols, aldehydes, ketones, acids and the like, which can cause corrosion and pollution. Patent application CN 1696082A simply discloses a method for separating by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase, in which the by-products in the aqueous phase are separated by standard distillation to form a mixture of light oxygen-containing compounds such as alcohols and ketones containing a small amount of water and water-containing oxygen compounds having higher boiling points, using as a fuel a mixture obtained from the top of the distillation column, and water from the bottom of the column is drawn into recycling back to the synthesis gas production step to form a suspension with solid components such as coal. The method disclosed in the aforementioned patent application does not provide sufficient use of basic organic materials contained in by-products in the aqueous phase.
Поэтому все еще существует потребность в способе отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе, которым побочные продукты синтеза Фишера-Тропша в водной фазе могут быть утилизированы в достаточной степени, и могут быть разрешены проблемы, связанные с загрязнением окружающей среды.Therefore, there is still a need for a method for separating the by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase, by which the by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase can be utilized sufficiently and problems associated with environmental pollution can be solved.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в представлении способа отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе, включающего стадииThe problem to which the present invention is directed, is to provide a method of separating the by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase, including stages
а) подачи побочных продуктов в водной фазе в стандартную ректификационную колонну (1) в ее средней части с выведением части потока I, имеющего температуру кипения в диапазоне от 50 до 120ºС, в качестве бокового погона, с получением легких компонентов, имеющих температуры кипения менее чем 50ºС, с верха колонны, и с получением тяжелых компонентов, имеющих температуры кипения выше, чем 120ºС, из низа колонны;a) feeding the by-products in the aqueous phase to a standard distillation column (1) in its middle part with the withdrawal of part of stream I having a boiling point in the range from 50 to 120 ° C as a side stream, to obtain light components having a boiling point of less than 50 ° C, from the top of the column, and to obtain heavy components having boiling points higher than 120 ° C, from the bottom of the column;
b) подачи потока I в колонну (2) отделения уксусной кислоты в ее средней части с получением потока II водного раствора, содержащего спирты и кетоны, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 100ºС, с верха колонны, и с получением потока III водного раствора уксусной кислоты из низа колонны; иb) supplying stream I to the column (2) for separating acetic acid in its middle part to obtain stream II of an aqueous solution containing alcohols and ketones having a boiling range of 50 to 100 ° C from the top of the column and to obtain stream III of an aqueous solution of acetic acids from the bottom of the column; and
с) подачи потока II в колонну (3) отделения этанола в ее средней части, с получением потока IV смеси метанола и ацетона с верха колонны, и с получением потока V водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны.c) feeding stream II to the ethanol separation column (3) in its middle part, to obtain stream IV of a mixture of methanol and acetone from the top of the column, and to obtain stream V of an aqueous solution of ethanol and n-propanol from the bottom of the column.
Еще одна задача настоящего изобретения состоит в представлении способа отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе, включающего стадииAnother objective of the present invention is to provide a method for the separation of by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase, which includes stages
а) подачи побочных продуктов в водной фазе в стандартную ректификационную колонну (201) в ее средней части, с выведением части потока I, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, в качестве бокового погона, с получением легких компонентов, имеющих температуры кипения менее чем 50ºС, с верха колонны, и с получением тяжелых компонентов, имеющих температуры кипения выше, чем 120ºС, из низа колонны;a) feeding the by-products in the aqueous phase to a standard distillation column (201) in its middle part, with the withdrawal of part of stream I having a boiling range of 50 to 120 ° C as a side stream, to obtain light components having a boiling point of less than 50ºС, from the top of the column, and with obtaining heavy components having boiling points higher than 120ºС, from the bottom of the column;
b) подачи потока I в одну сторону секционной колонны (202) в ее средней части, с удалением потока II смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята с верха колонны, с выведением потока III водного раствора уксусной кислоты из низа колонны, с выведением этанола в качестве бокового погона из верхней части противоположной стороны и с выведением потока IV водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части противоположной стороны.b) supplying stream I to one side of the section column (202) in its middle part, removing stream II of a methanol / acetone mixture as a distillate from the top of the column, removing stream III of an aqueous solution of acetic acid from the bottom of the column, removing ethanol as side stream from the upper part of the opposite side and with the withdrawal of stream IV of an aqueous solution of n-propanol as a side stream from the lower part of the opposite side.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фигура 1 представляет собой схематическое графическое представление технологического процесса отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе согласно варианту осуществления процесса первого аспекта изобретения.Figure 1 is a schematic graphical representation of a process for separating by-products of a Fischer-Tropsch synthesis in an aqueous phase according to an embodiment of the process of the first aspect of the invention.
Фигура 2 представляет собой схематическое графическое представление технологического процесса отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе согласно предпочтительному варианту осуществления процесса первого аспекта изобретения.Figure 2 is a schematic diagram of a process for separating by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase according to a preferred embodiment of the process of the first aspect of the invention.
Фигура 3 представляет собой схематическое графическое представление технологического процесса отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе согласно варианту осуществления процесса второго аспекта изобретения.Figure 3 is a schematic diagram of a process for separating by-products of the Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase according to an embodiment of the process of the second aspect of the invention.
Фигура 4 представляет собой схематическое графическое представление технологического процесса отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе согласно предпочтительному варианту осуществления процесса второго аспекта изобретения.Figure 4 is a schematic diagram of a process for separating by-products of Fischer-Tropsch synthesis in the aqueous phase according to a preferred embodiment of the process of the second aspect of the invention.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments
В первом варианте настоящее изобретение представляет способ отделения побочных продуктов синтеза Фишера-Тропша в водной фазе (далее называемый как процесс первого аспекта изобретения), включающий стадииIn a first embodiment, the present invention provides a method for separating by-products of Fischer-Tropsch synthesis in an aqueous phase (hereinafter referred to as the process of the first aspect of the invention), comprising the steps of
а) подачи побочных продуктов в водной фазе в стандартную ректификационную колонну (1) в ее средней части с выведением части потока I, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, в качестве бокового погона, с получением легких компонентов, имеющих температуры кипения менее чем 50ºС, с верха колонны, и с получением тяжелых компонентов, имеющих температуры кипения выше, чем 120ºС, из низа колонны;a) feeding the by-products in the aqueous phase to a standard distillation column (1) in its middle part with the removal of part of stream I having a boiling range of 50 to 120 ° C as a side stream, to obtain light components having a boiling point of less than 50 ° C , from the top of the column, and to obtain heavy components having boiling points higher than 120 ° C, from the bottom of the column;
b) подачи потока I в колонну (2) отделения уксусной кислоты в ее средней части, с получением потока II водного раствора, содержащего спирты и кетоны, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 100ºС, с верха колонны, и с получением потока III водного раствора уксусной кислоты из низа колонны; иb) supplying stream I to the column (2) for separating acetic acid in its middle part, to obtain stream II of an aqueous solution containing alcohols and ketones having a boiling range of 50 to 100 ° C from the top of the column, and to obtain stream III of an aqueous solution acetic acid from the bottom of the column; and
с) подачи потока II в колонну (3) отделения этанола в ее средней части с получением потока IV смеси метанола и ацетона с верха колонны и с получением потока V водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны.c) feeding stream II to the ethanol separation column (3) in its middle part to obtain stream IV of a mixture of methanol and acetone from the top of the column and to obtain stream V of an aqueous solution of ethanol and n-propanol from the bottom of the column.
В этом процессе стандартная ректификационная колонна 1 может иметь число теоретических тарелок от 10 до 60, флегмовое число от 1 до 12, температуру верха колонны не менее чем 40ºС и температуру бокового погона от 80 до 90ºС; колонна 2 отделения уксусной кислоты может иметь число теоретических тарелок от 10 до 50, флегмовое число от 1 до 8 и температуру низа колонны от 104 до 108ºС; и колонна 3 отделения этанола может иметь число теоретических тарелок от 20 до 80, флегмовое число от 2 до 10 и температуру верха колонны от 60 до 64ºС.In this process, a standard distillation column 1 may have a number of theoretical plates from 10 to 60, a reflux ratio from 1 to 12, a top temperature of the column of at least 40 ° C and a side temperature of 80 to 90 ° C; the acetic
В предпочтительном варианте исполнения процесс первого аспекта согласно изобретению дополнительно включает стадииIn a preferred embodiment, the process of the first aspect according to the invention further comprises the steps of
d) подачи потока III в колонну 4 экстракции уксусной кислоты в ее верхней части с получением потока VIII смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента из верха колонны и с получением сточных вод из низа колонны, в котором экстрагирующий реагент представляет собой по меньшей мере один реагент, выбранный из группы, состоящей из органических фосфинов и органических аминов; иd) supplying stream III to the top of the acetic acid extraction column 4 to obtain a stream VIII of an acetic acid / extraction reagent mixture from the top of the column and to produce wastewater from the bottom of the column in which the extracting reagent is at least one reagent selected from the group consisting of organic phosphines and organic amines; and
е) подачи потока VIII в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента в ее средней части с удалением уксусной кислоты в качестве дистиллята с верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента из низа колонны.f) supplying stream VIII to the column 5 for regeneration of the extracting reagent in its middle part with removal of acetic acid as a distillate from the top of the column and obtaining a regenerated extracting reagent from the bottom of the column.
Колонна 4 экстракции уксусной кислоты может иметь число теоретических тарелок от 10 до 40 и может работать при нормальной температуре. Экстрагирующий реагент, применимый в колонне 4 экстракции уксусной кислоты, предпочтительно представляет собой по меньшей мере один реагент, выбранный из группы, состоящей из три(С1-С6-алкил)фосфиноксидов, трифенилфосфиноксида, трет-бутиламина, н-бутиламина и трет-амиламина, и весовое отношение экстрагирующего реагента к потоку III может составлять от 1 до 6. Колонна 5 регенерации экстрагирующего реагента может иметь число теоретических тарелок от 10 до 50 и флегмовое число от 1 до 6. Колонна 5 регенерации экстрагирующего реагента может работать при атмосферном давлении или пониженном давлении, и предпочтительно при пониженном давлении, и температура верха колонны может быть отрегулирована на уровень вблизи температуры кипения уксусной кислоты при рабочем давлении, предпочтительно в диапазоне названной температуры кипения ±1,0ºС.Acetic acid extraction column 4 may have a number of theoretical plates of 10 to 40 and may operate at normal temperature. The extraction reagent applicable in acetic acid extraction column 4 is preferably at least one reagent selected from the group consisting of three (C1-C6-alkyl) phosphinoxides, triphenylphosphine oxide, tert-butylamine, n-butylamine and tert-amylamine, and the weight ratio of extracting reagent to stream III can be from 1 to 6. Column 5 of regeneration of extracting reagent can have a number of theoretical plates from 10 to 50 and reflux ratio from 1 to 6. Column 5 of regeneration of extracting reagent can work at atmospheric pressure or reduced pressure, and preferably under reduced pressure, and the top temperature of the column can be adjusted to a level near the boiling point of acetic acid at a working pressure, preferably in the range of said boiling point ± 1.0 ° C.
В предпочтительном варианте осуществления процесс первого аспекта согласно изобретению дополнительно включает стадииIn a preferred embodiment, the process of the first aspect of the invention further comprises the steps of
f) подачи потока IV в колонну 6 экстрактивной ректификации в ее средней части и подачи полярного растворителя в колонну 6 экстрактивной ректификации выше ее средней части с выведением ацетона из верха колонны и потока VI смеси метанола/растворителя из низа колонны; иf) feeding stream IV to extractive distillation column 6 in its middle part and supplying a polar solvent to extractive distillation column 6 above its middle part, removing acetone from the top of the column and stream VI of methanol / solvent mixture from the bottom of the column; and
g) подачи потока VI в колонну 7 регенерации растворителя в ее средней части с выведением метанола с верха колонны и получением регенерированного растворителя из низа колонныg) feeding stream VI to the column 7 of solvent regeneration in its middle part with the removal of methanol from the top of the column and obtaining a regenerated solvent from the bottom of the column
Колонна 6 экстрактивной ректификации может иметь число теоретических тарелок от 20 до 50, флегмовое число от 2 до 9 и температуру верха колонны от 56 до 56,5ºС. В колонне 6 экстрактивной ректификации весовое отношение полярного растворителя к потоку IV может составлять от 2 до 10. Примеры полярных растворителей включают, но не ограничиваются таковыми, воду, этиленгликоль, N-формилморфолин, тетраметиленсульфон и моноэтаноламин. Колонна 7 регенерации растворителя может иметь число теоретических тарелок от 10 до 50, флегмовое число от 1 до 6 и температуру верха колонны от 64,5 до 64,7ºС.Extractive distillation column 6 may have a number of theoretical plates from 20 to 50, a reflux number from 2 to 9, and a column top temperature from 56 to 56.5 ° C. In extractive distillation column 6, the weight ratio of polar solvent to stream IV may range from 2 to 10. Examples of polar solvents include, but are not limited to, water, ethylene glycol, N-formyl morpholine, tetramethylene sulfone, and monoethanolamine. The solvent regeneration column 7 may have a number of theoretical plates from 10 to 50, a reflux number from 1 to 6, and a column top temperature from 64.5 to 64.7 ° C.
В предпочтительном варианте осуществления процесс первого аспекта согласно изобретению дополнительно включает стадииIn a preferred embodiment, the process of the first aspect of the invention further comprises the steps of
h) подачи потока V в колонну 8 удаления этанола в ее средней части с удалением этанола с верха колонны и получением потока VII водного раствора н-пропанола из низа колонны; иh) feeding stream V to
i) подачи потока VII в колонну 9 азеотропной ректификации в ее средней части, и совместное подведение азеотропообразующего средства, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе на верху колонны, с орошением флегмой из масляной фазы, полученной в фазоразделителе, и с удалением н-пропанола из низа колонны, в котором азеотропообразующее средство представляет собой по меньшей мере одно средство, которое формирует с водой азеотропную смесь с пониженной температурой кипения.i) feeding stream VII to azeotropic distillation column 9 in its middle part, and jointly supplying the azeotropically forming agent, with the removal of the aqueous phase obtained in the phase separator at the top of the column, with reflux by reflux from the oil phase obtained in the phase separator, and with the removal of n-propanol from the bottom of the column, in which the azeotropic agent is at least one agent that forms an azeotropic mixture with water at a lower boiling point.
Колонна 8 удаления этанола может иметь число теоретических тарелок от 10 до 60, флегмовое число от 1 до 8 и температуру верха колонны от 68 до 68,5ºС. Колонна 9 азеотропной ректификации может иметь число теоретических тарелок от 15 до 60, весовое отношение азеотропообразующего средства к потоку VII от 0,2 до 1 и температуру низа колонны от 96,8 до 97,5ºС. Примеры азеотропообразующих средств включают, но не ограничиваются таковыми, циклогексан, бензол, толуол, изопропилацетат и н-бутилацетат.The
Поскольку побочные продукты в водной фазе синтеза Фишера-Тропша имеют сложный состав, процесс стандартной ректификации может быть использован сначала для удаления небольшого количества более легких компонентов и небольшого количества более тяжелых компонентов и для выведения основного количества средних компонентов в качестве бокового погона. Более чем 80 весовых процентов бокового погона может составлять вода. Чтобы снизить энергопотребление, основное количество воды удаляют в качестве тяжелого компонента из низа колонны отделения уксусной кислоты. Процесс экстракции может быть использован для отделения от воды уксусной кислоты в водном растворе уксусной кислоты, полученном из низа колонны отделения уксусной кислоты. Компоненты, полученные из верха колонны отделения уксусной кислоты, могут быть разделены в колонне 3 отделения этанола путем общепринятой ректификации на поток смеси ацетона/метанола и поток водного раствора этанола/н-пропанола. С помощью процесса первого аспекта изобретения возможно хорошее разделение побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша и достигается хороший технический эффект.Since the by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis are complex, the standard distillation process can be used first to remove a small amount of lighter components and a small amount of heavier components and to remove the main amount of medium components as a side stream. More than 80 weight percent of the side stream may be water. To reduce energy consumption, the bulk of the water is removed as a heavy component from the bottom of the acetic acid separation column. The extraction process can be used to separate acetic acid from water in an aqueous solution of acetic acid obtained from the bottom of the acetic acid separation column. The components obtained from the top of the acetic acid separation column can be separated in the ethanol separation column 3 by conventional distillation into an acetone / methanol mixture stream and an ethanol / n-propanol aqueous solution stream. By the process of the first aspect of the invention, good separation of by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis is possible and a good technical effect is achieved.
Конкретный вариант исполнения способа согласно первому варианту изобретения будет ниже подробно описан с привлечением Фигуры 1.A specific embodiment of the method according to the first embodiment of the invention will be described in detail below with reference to Figure 1.
На Фигуре 1 кодовым номером 1 обозначена стандартная ректификационная колонна, 2 представляет колонну отделения уксусной кислоты, 3 представляет колонну отделения этанола, 4 представляет экстракционную колонну, 5 представляет колонну регенерации экстрагирующего реагента, 10 представляет поток побочных продуктов в водной фазе, 11 представляет поток легких компонентов, 12 представляет поток тяжелых компонентов, 13 представляет поток бокового погона, 14 представляет поток водного раствора, содержащего спирты и кетоны, 15 представляет поток водного раствора уксусной кислоты, 16 представляет поток экстрагирующего реагента, 17 представляет поток смеси метанола/ацетона, 18 представляет поток водного раствора этанола/н-пропанола, 19 представляет поток смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента, 20 представляет поток уксусной кислоты, 21 представляет поток регенерированного экстрагирующего реагента, 22 представляет поток сточных вод.In Figure 1, code number 1 indicates a standard distillation column, 2 represents an acetic acid separation column, 3 represents an ethanol separation column, 4 represents an extraction column, 5 represents an extraction reagent recovery column, 10 represents a by-product stream in the aqueous phase, 11 represents a stream of
Как показано на Фигуре 1, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе, подается в стандартную ректификационную колонну 1 в ее средней части, с получением потока 11 легких компонентов в качестве дистиллята из верха колонны, с получением потока 12 тяжелых компонентов из низа колонны и потока 13, выводимого в качестве бокового погона. Боковой погон 13 подается в колонну 2 отделения уксусной кислоты в ее средней части с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 15 водного раствора уксусной кислоты из низа колонны. Поток раствора 14, содержащий спирты и кетоны, подается в колонну 3 отделения этанола в ее средней части с получением потока 17 смеси ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 15 водного раствора уксусной кислоты и поток 16 экстрагирующего реагента подаются в верхнюю часть и ко дну экстракционной колонны 4, соответственно, с получением потока 19 смеси уксусной кислоты и экстрагирующего реагента из верха колонны и потока 22 сточных вод, выводимого из низа колонны.As shown in Figure 1,
Фигура 2 изображает еще один конкретный вариант исполнения процесса первого варианта изобретения. На Фигуре 2 кодовым номером 1 обозначена стандартная ректификационная колонна, 2 представляет колонну отделения уксусной кислоты, 3 представляет колонну отделения этанола, 4 представляет экстракционную колонну, 5 представляет колонну регенерации экстрагирующего реагента, 6 представляет колонну экстрактивной ректификации, 7 представляет колонну регенерации растворителя, 8 представляет колонну удаления этанола, 9 представляет колонну азеотропной ректификации, 10 представляет поток, состоящий из побочных продуктов в водной фазе, 11 представляет поток легких компонентов, 12 представляет поток тяжелых компонентов, 13 представляет поток бокового погона, 14 представляет поток водного раствора, содержащего спирты и кетоны, 15 представляет поток водного раствора уксусной кислоты, 16 представляет поток экстрагирующего реагента, 17 представляет поток смеси метанола/ацетона, 18 представляет поток водного раствора этанола и н-пропанола, 19 представляет поток смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента, 20 представляет поток уксусной кислоты, 21 представляет поток регенерированного экстрагирующего реагента, 22 представляет поток сточных вод, 23 представляет поток растворителя, 24 представляет поток ацетона, 25 представляет поток смеси метанола/растворителя, 26 представляет поток этанола (95 весовых процентов), 27 представляет поток водного раствора н-пропанола, 28 представляет поток метанола, 29 представляет поток регенерированного растворителя, 30 представляет азеотропный водный поток, и 31 представляет поток н-пропанола.Figure 2 depicts another specific embodiment of the process of the first embodiment of the invention. In Figure 2, code number 1 indicates a standard distillation column, 2 represents an acetic acid separation column, 3 represents an ethanol separation column, 4 represents an extraction column, 5 represents an extraction reagent recovery column, 6 represents an extractive distillation column, 7 represents a solvent regeneration column, 8 represents an ethanol removal column, 9 represents an azeotropic distillation column, 10 represents a stream consisting of by-products in the aqueous phase, 11 represents there is a stream of light components, 12 represents a stream of heavy components, 13 represents a stream of side stream, 14 represents a stream of an aqueous solution containing alcohols and ketones, 15 represents a stream of an aqueous solution of acetic acid, 16 represents a stream of an extraction reagent, 17 represents a stream of a mixture of methanol / acetone, 18 represents a stream of an aqueous solution of ethanol and n-propanol, 19 represents a stream of a mixture of acetic acid / extraction reagent, 20 represents a stream of acetic acid, 21 represents a stream of regenerated a reagent, 22 represents a waste water stream, 23 represents a solvent stream, 24 represents an acetone stream, 25 represents a methanol / solvent mixture stream, 26 represents an ethanol stream (95 weight percent), 27 represents an n-propanol aqueous solution stream, 28 represents a methanol stream , 29 represents a stream of regenerated solvent, 30 represents an azeotropic aqueous stream, and 31 represents a stream of n-propanol.
Как показано на Фигуре 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе, подается в стандартную ректификационную колонну 1 с получением потока 11 легких компонентов в качестве дистиллята из верха колонны, с получением потока 12 тяжелых компонентов из низа колонны и потока 13, получаемого в качестве бокового погона. Поток 13 бокового погона подается в колонну 2 отделения уксусной кислоты с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и с получением потока 15 водного раствора уксусной кислоты из низа колонны. Поток 14 подается в колонну 3 отделения этанола с получением потока 17 смеси ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора н-пропанола из низа колонны. Поток 15 водного раствора уксусной кислоты и поток 16 экстрагирующего реагента подаются в экстракционную колонну 4 на ее верх и дно, соответственно, с получением потока 19 смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента из верха колонны и с получением потока 22 сточных вод из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона и поток 23 растворителя подаются в колонну 6 экстрактивной ректификации в ее средней части и середине верхней части, соответственно, с получением потока 24 ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 25 смеси метанола/растворителя из низа колонны. Поток 18 водного раствора этанола и н-пропанола подается в колонну 8 удаления этанола с получением потока 26 этанола (95 весовых процентов) в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 27 водного раствора н-пропанола из низа колонны. Поток 19 смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подается в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента с получением потока 20 уксусной кислоты в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 21 регенерированного экстрагирующего реагента из низа колонны. Поток 25 смеси метанола/растворителя подается в колонну 7 регенерации растворителя с получением потока 28 метанола в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 29 регенерированного растворителя из низа колонны. Поток 27 водного раствора н-пропанола подается в колонну 9 азеотропной ректификации с выведением азеотропной воды 30 из верха колонны и с получением потока 31 н-пропанола из низа колонны.As shown in Figure 2,
Согласно второму варианту настоящее изобретение представляет способ отделения побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (далее называемый как процесс второго аспекта изобретения), включающий стадииAccording to a second embodiment, the present invention provides a process for separating by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis (hereinafter referred to as the process of the second aspect of the invention), comprising the steps of
а) подачи побочных продуктов в водной фазе в стандартную ректификационную колонну 201 в ее средней части с выведением части потока I, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, в качестве бокового погона с получением легких компонентов, имеющих температуры кипения менее чем 50ºС, с верха колонны и с получением тяжелых компонентов, имеющих температуры кипения выше, чем 120ºС, из низа колонны;a) feeding the by-products in the aqueous phase to a
b) подачи потока I в одну сторону секционной колонны 202 в ее средней части с удалением потока II смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята с верха колонны с выведением потока III водного раствора уксусной кислоты из низа колонны, с выведением этанола в качестве бокового погона из верхней части противоположной стороны и с выведением потока IV водного раствора н-пропанола как бокового погона из нижней части противоположной стороны.b) supplying stream I to one side of the
Стандартная ректификационная колонна 201 может иметь число теоретических тарелок от 10 до 60, флегмовое число от 1 до 12, температуру верха колонны не менее чем 40ºС. Секционная колонна 202 может иметь число теоретических тарелок от 50 до 200, в которой на верхнюю секцию могут приходиться от 1/6 до 1/3 числа теоретических тарелок, на нижнюю секцию могут приходиться от 1/6 до 1/3 числа теоретических тарелок. Жидкая фаза левой стороны в верхней секции может иметь коэффициент распределения от 0,3 до 0,7, и газовая фаза левой стороны в нижней секции может иметь коэффициент распределения от 0,3 до 0,7. Секционная колонна 202 может иметь флегмовое число от 5 до 30, температуру верха колонны от 60 до 64ºС, температуру верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуру нижнего бокового погона от 87 до 93ºС.
В предпочтительном варианте осуществления процесс второго аспекта согласно изобретению дополнительно включает стадииIn a preferred embodiment, the process of the second aspect of the invention further comprises the steps of
c) подачи потока IV в колонну 203 азеотропной ректификации в ее средней части и совместное подведение к таковой азеотропообразующего средства с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола из низа колонны, в котором азеотропообразующее средство представляет собой по меньшей мере одно средство, которое формирует с водой азеотропную смесь с более низкой температурой кипения.c) feeding stream IV to the
Колонна 203 азеотропной ректификации может иметь число теоретических тарелок от 15 до 60, весовое отношение азеотропообразующего средства к потоку IV от 0,2 до 1 и температуру низа колонны от 96,8 до 97,5ºС. Азеотропообразующее средство предпочтительно представляет собой одно вещество из циклогексана, бензола, толуола, изопропилацетата и н-бутилацетата.The
В предпочтительном варианте осуществления способ согласно второму варианту изобретения дополнительно включает стадииIn a preferred embodiment, the method according to the second embodiment of the invention further comprises the steps of
d) подачи потока III на верх колонны 204 экстракции уксусной кислоты и экстрагирующего реагента ко дну колонны с выведением потока V смеси уксусной кислоты и экстрагирующего реагента из верха колонны и с выведением сточных вод из низа колонны, в котором экстрагирующий реагент представляет собой по меньшей мере один реагент, выбранный из группы, состоящей из органических фосфинов и органических аминов; иd) supplying stream III to the top of the acetic acid extraction column and
е) подачи потока V в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента в ее средней части с выведением уксусной кислоты в качестве дистиллята с верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента из низа колонны.f) feeding stream V to the recovery
Колонна 204 экстракции уксусной кислоты может иметь число теоретических тарелок от 10 до 40 и весовое отношение экстрагирующего реагента к потоку III от 1 до 6 и может работать при нормальной температуре. Колонна 205 регенерации экстрагирующего реагента может иметь число теоретических тарелок от 10 до 50 и флегмовое число от 1 до 6. Колонна 205 регенерации экстрагирующего реагента может работать при атмосферном давлении или пониженном давлении, и предпочтительно при пониженном давлении. Применимый экстрагирующий реагент предпочтительно представляет собой по меньшей мере один реагент, выбранный из группы, состоящей из три(С1-С6-алкил)фосфиноксидов, трифенилфосфиноксида, трет-бутиламина, н-бутиламина и трет-амиламина.Acetic
В предпочтительном варианте осуществления способ согласно второму варианту изобретения дополнительно включает стадииIn a preferred embodiment, the method according to the second embodiment of the invention further comprises the steps of
f) подачи потока II в колонну 206 экстрактивной ректификации в ее средней части и полярного растворителя в ее верхнюю секцию с выведением ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и потока VI смеси метанола и растворителя из низа колонны; иf) feeding stream II to
g) подачи потока VI в колонну 207 регенерации растворителя в ее средней части с выведением метанола в качестве дистиллята из верха колонны и получением регенерированного растворителя из низа колонны.g) feeding stream VI to the
Колонна 206 экстрактивной ректификации может иметь число теоретических тарелок от 20 до 50, весовое отношение полярного растворителя к потоку VI от 2 до 10, флегмовое число от 2 до 9 и температуру верха колонны от 56 до 56,5ºС. Полярный растворитель предпочтительно представляет собой по меньшей мере один растворитель из воды, этиленгликоля, N-формилморфолина, тетраметиленсульфона и моноэтаноламина. Колонна 207 регенерации растворителя может иметь число теоретических тарелок от 10 до 50, флегмовое число от 1 до 6 и температуру верха колонны от 64,5 до 64,7ºС.The
Поскольку побочные продукты в водной фазе синтеза Фишера-Тропша имеют сложный состав, способ стандартной ректификации может быть использован сначала для удаления небольшого количества более легких компонентов и небольшого количества более тяжелых компонентов и для выведения основного количества средних компонентов в качестве потока бокового погона. Более чем 80 весовых процентов потока бокового погона может составлять вода. Чтобы снизить энергопотребление, основное количество воды удаляют в качестве тяжелого компонента из низа секционной колонны, смесь ацетона/метанола получается из верха колонны, этанол выводится в качестве верхнего бокового погона, и водный раствор н-пропанола выводится в качестве нижнего бокового погона. Процесс экстракции может быть использован для отделения от воды уксусной кислоты в водном растворе уксусной кислоты, полученном из низа секционной колонны. Водный раствор н-пропанола отделяется с помощью процесса азеотропного фракционирования. С помощью процесса второго аспекта изобретения возможно хорошее разделение побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша и достигается хороший технический эффект.Since the by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis are complex, the standard distillation method can be used first to remove a small amount of lighter components and a small amount of heavier components and to remove the main amount of medium components as a side stream. More than 80 weight percent of the side stream may be water. To reduce energy consumption, the main amount of water is removed as a heavy component from the bottom of the section column, the acetone / methanol mixture is obtained from the top of the column, ethanol is discharged as an upper side stream, and an aqueous solution of n-propanol is discharged as a lower side stream. The extraction process can be used to separate acetic acid from water in an aqueous solution of acetic acid obtained from the bottom of a section column. An aqueous solution of n-propanol is separated using the azeotropic fractionation process. By the process of the second aspect of the invention, good separation of by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis is possible and a good technical effect is achieved.
Конкретный вариант исполнения способа согласно второму варианту изобретения будет ниже подробно описан с привлечением Фигуры 3.A specific embodiment of the method according to the second embodiment of the invention will be described in detail below with reference to Figure 3.
На Фигуре 3 кодовым номером 201 обозначена стандартная ректификационная колонна, 202 представляет секционную колонну, 203 представляет колонну азеотропной ректификации, 204 представляет колонну экстракции уксусной кислоты, 205 представляет колонну регенерации экстрагирующего реагента, 208 представляет поток, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша, 209 представляет поток легких компонентов, 210 представляет поток тяжелых компонентов, 211 представляет поток бокового погона, 212 представляет поток смеси метанола/ацетона, 213 представляет поток этанола, 214 представляет поток водного раствора н-пропанола, 215 представляет поток водного раствора уксусной кислоты, 216 представляет поток экстрагирующего реагента, 217 представляет поток азеотропной воды, 218 представляет поток н-пропанола, 219 представляет поток смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента, 220 представляет поток сточных вод, 221 представляет поток уксусной кислоты и 222 представляет поток регенерированного экстрагирующего реагента.In Figure 3,
Как показано на Фигуре 3, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе, подается в стандартную ректификационную колонну 201 в ее средней части с получением потока 209 легких компонентов в качестве дистиллята из верха колонны, с получением потока 210 тяжелых компонентов из низа колонны и потока 211, получаемого в качестве бокового погона. Боковой погон 211 подается в секционную колонну 202 в ее среднюю часть ее левой стороны, с получением потока 212 смеси ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с получением потока 215 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны, с получением потока 213 этанола в качестве бокового погона из верхней части правой стороны и с получением потока 214 н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части правой стороны. Поток 214 водного раствора н-пропанола подается в колонну 203 азеотропной ректификации в ее средней части с выведением потока 217 азеотропной воды в качестве водной фазы верха колонны и с получением потока 218 н-пропанола из низа колонны. Поток 215 водного раствора уксусной кислоты и поток 216 экстрагирующего реагента подаются в колонну 204 экстракции уксусной кислоты в ее верхней и нижней части, соответственно, с получением потока 219 смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента из верха колонны и потока 220 сточных вод, выводимого из низа колонны. Поток 219 смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подается в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента в ее средней части с получением потока 221 уксусной кислоты в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 222 регенерированного экстрагирующего реагента из низа колонны.As shown in Figure 3,
На Фигуре 4 кодовым номером 201 обозначена стандартная ректификационная колонна, 202 представляет секционную колонну, 203 представляет колонну азеотропной ректификации, 204 представляет колонну экстракции уксусной кислоты, 205 представляет колонну регенерации экстрагирующего реагента, 206 представляет колонну экстрактивной ректификации, 207 представляет колонну регенерации растворителя, 208 представляет поток, состоящий из побочных продуктов в водной фазе, 209 представляет поток легких компонентов, 210 представляет поток тяжелых компонентов, 211 представляет поток бокового погона, 212 представляет поток смеси метанола/ацетона, 213 представляет поток этанола, 214 представляет поток водного раствора н-пропанола, 215 представляет поток водного раствора уксусной кислоты, 216 представляет поток экстрагирующего реагента, 217 представляет поток азеотропной воды, 218 представляет поток н-пропанола, 219 представляет поток смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента, 220 представляет поток сточных вод, 221 представляет поток уксусной кислоты, 222 представляет поток регенерированного экстрагирующего реагента, 223 представляет поток растворителя, 224 представляет поток ацетона, 225 представляет поток смеси метанола/растворителя, 226 представляет поток метанола и 227 представляет поток регенерированного растворителя.In Figure 4,
Как показано на Фигуре 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе, подается в стандартную ректификационную колонну 201 в ее средней части, с получением потока 209 легких компонентов в качестве дистиллята из верха колонны, с получением потока 210 тяжелых компонентов из низа колонны и потока 211, выводимого в качестве бокового погона. Поток 211 бокового погона подается в секционную колонну 202 в ее среднюю часть ее левой стороны с получением потока 212 смеси ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с получением потока 215 водного раствора уксусной кислоты из низа колонны, с получением потока 213 этанола в качестве бокового погона из верхней части правой стороны колонны и с получением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части правой стороны. Поток 223 растворителя и поток 212 смеси ацетона/метанола подаются в колонну 206 экстрактивной ректификации в ее верхнюю часть и среднюю часть, соответственно, с получением потока 224 ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 225 смеси метанола/растворителя из низа колонны. Поток 214 водного раствора н-пропанола подается в колонну 203 азеотропной ректификации в ее средней части, с выведением потока 217 азеотропной воды в качестве водной фазы верха колонны и с получением потока 218 н-пропанола из низа колонны. Поток 215 водного раствора уксусной кислоты и поток 216 экстрагирующего реагента подаются в колонну 204 экстракции уксусной кислоты в ее верхней и нижней части, соответственно, с получением потока 219 смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента из верха колонны и потока 220 сточных вод, выводимого из низа колонны. Поток 225 смеси метанола/растворителя подается в колонну 207 регенерации растворителя в ее средней части, с получением потока 226 метанола в качестве дистиллята из верха колонны и потока 227 регенерированного растворителя, получаемого из низа колонны. Поток 219 смеси уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подается в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента в ее средней части с получением потока 221 уксусной кислоты в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 222 регенерированного экстрагирующего реагента из низа колонны.As shown in Figure 4, a
ПримерыExamples
Нижеследующие примеры приведены для дополнительной иллюстрации изобретения, но никоим образом не ограничивают изобретение.The following examples are provided to further illustrate the invention, but in no way limit the invention.
Пример 1Example 1
Как показано на Фигуре 1, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки, с работой колонны 1 при флегмовом числе 12 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 8-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 8-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 9-й теоретической тарелки. Колонна 3 отделения этанола работала при значении флегмового числа 10 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 15 из низа колонны отделения уксусной кислоты и экстрагирующий реагент 16 подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 10, в ее верх и ко дну, соответственно. Экстрагирующий реагент представлял собой трет-бутиламин, и весовое отношение экстрагирующего реагента к потоку 15 составляло 5. Колонна 4 экстракции уксусной кислоты работала при температуре 35ºС, смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента была получена с верха колонны экстракции уксусной кислоты и сточные воды 22 были получены из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 4-й теоретической тарелки. Колонна 5 регенерации экстрагирующего реагента работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 1.As shown in Figure 1,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 1
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 2Example 2
Как показано на Фигуре 1, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 40-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 30-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Водный поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 80, на уровне 50-й теоретической тарелки. Колонна 3 отделения этанола работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 15 из низа колонны отделения уксусной кислоты и экстрагирующий реагент 16 подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 40, на ее верх и ко дну, соответственно. Экстрагирующий реагент представлял собой н-бутиламин, и весовое отношение экстрагирующего реагента к потоку 15 составляло 1. Колонна экстракции уксусной кислоты работала при температуре 35ºС, смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента была получена с верха колонны экстракции уксусной кислоты, и сточные воды 22 были получены из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 5 регенерации экстрагирующего реагента работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 2.As shown in Figure 1,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннtable 2
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 3Example 3
Как показано на Фигуре 1, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны 1 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 20-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 4 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 40, на уровне 25-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 4 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 15 из низа колонны отделения уксусной кислоты и экстрагирующий реагент 16 подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 20, на ее верх и ко дну, соответственно. Экстрагирующий реагент представлял собой триметилфосфиноксид, и весовое отношение экстрагирующего реагента к потоку 15 составляло 2. Колонна 4 работала при температуре 35ºС, смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента была получена с верха колонны и сточные воды 22 были получены из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 25, на уровне 10-й теоретической тарелки. Колонна 5 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 3.As shown in Figure 1,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 3
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 4Example 4
Следовали процедуре, как описано в Примере 3, за исключением того, что в качестве экстрагирующего реагента в колонне 4 экстракции уксусной кислоты использовали трифенилфосфиноксид. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 4.The procedure was followed as described in Example 3, except that triphenylphosphine oxide was used as the extraction reagent in the acetic acid extraction column 4. Under stable operating conditions, analytical data were obtained for flows of individual columns. The results are shown in Table 4.
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 4
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 5Example 5
Следовали процедуре, как описано в Примере 3, за исключением того, что побочные продукты в водной фазе синтеза Фишера-Тропша имели состав: 7 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 84 весовых процента компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 9 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 5.The procedure was followed as described in Example 3, except that the by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis had the composition: 7 weight percent of a component having a boiling point of less than 50 ° C., 84 weight percent of a component having a boiling range of 50 to 120 ° C, and 9 weight percent of a component having a boiling point of more than 120 ° C. Under stable operating conditions, analytical data were obtained for flows of individual columns. The results are shown in Table 5.
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 5
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 6Example 6
Как показано на Фигуре 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 8-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 8-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 9-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 10 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона подавали в колонну 6 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили воду 23 в качестве растворителя на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 6 работала при весовом отношении растворителя к потоку 17, равном 10, значении флегмового числа 9 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 24 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 25 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 25 метанола/растворителя подавали в колонну 7 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 7 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 28 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 29 из низа колонны. Поток 18 из колонны отделения этанола подавали в колонну 8 удаления этанола, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 10-й теоретической тарелки, и колонна 8 работала при значении флегмового числа 8 и температуре верха колонны от 68 до 68,5ºС, с получением этанола 26 в качестве дистиллята из верха колонны и водного раствора н-пропанола 27 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 27 подавали в колонну 9 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили циклогексан в качестве азеотропообразующего средства. В колонне 9 весовое отношение азеотропообразующего средства к водному раствору н-пропанола 27 составляло 0,9, и температура низа колонны была от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 30, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 31 из низа колонны. Поток 15 из колонны 2 отделения уксусной кислоты подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 10, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 4 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к потоку 15, равном 5, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 22 из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 4-й теоретической тарелки, и колонна 5 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны, и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 6.As shown in Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 6
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 7Example 7
Как показано на Фигуре 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 40-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 30-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 80, на уровне 50-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона подавали в колонну 6 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки, и совместно подводили моноэтаноламин 23 в качестве растворителя на уровне 3-й теоретической тарелки. Колонна 6 работала при весовом отношении растворителя к потоку 17, равном 2, значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 24 в качестве дистиллята из верха колонны и смеси 25 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 25 метанола/растворителя подавали в колонну 7 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 7 работала при значении флегмового числа 1,5 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 28 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 29 из низа колонны. Поток 18 водного раствора этанола и н-пропанола из колонны 3 отделения этанола подавали в колонну 8 удаления этанола, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 40-й теоретической тарелки. Колонна 8 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 68 до 68,5ºС, с получением этанола 26 в качестве дистиллята из верха колонны и водного раствора н-пропанола 27 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 27 подавали в колонну 9 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. В колонне 9 весовое отношение азеотропообразующего средства к водному раствору н-пропанола 27 составляло 0,2, и температура низа колонны была от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 30, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 31 из низа колонны. Поток 15 водного раствора уксусной кислоты из колонны 2 отделения уксусной кислоты подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 40, и совместно подводили н-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 4 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к потоку 15, равном 1, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 22 из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки, и колонна 5 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 7.As shown in Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 7
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 8Example 8
Как показано на Фигуре 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 20-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 4 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 40, на уровне 25-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 4 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона подавали в колонну 6 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки, и совместно подводили этиленгликоль 23 в качестве растворителя на уровне 3-й теоретической тарелки. Колонна 6 работала при весовом отношении растворителя к потоку 17, равном 4, значении флегмового числа 4 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 24 в качестве дистиллята из верха колонны и смеси 25 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 25 метанола/растворителя подавали в колонну 7 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 25, на уровне 10-й теоретической тарелки. Колонна 7 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 28 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 29 из низа колонны. Поток 18 водного раствора этанола и н-пропанола из колонны отделения этанола подавали в колонну 8 удаления этанола, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 8 работала при значении флегмового числа 4 и температуре верха колонны от 68 до 68,5ºС, с получением этанола 26 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением водного раствора н-пропанола 27 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 27 подавали в колонну 9 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки, и совместно подводили изопропилацетат в качестве азеотропообразующего средства. В колонне 9 весовое отношение азеотропообразующего средства к водному раствору н-пропанола 27 составляло 0,5, и температура низа колонны была от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 30, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 31 из низа колонны. Поток 15 водного раствора уксусной кислоты из колонны 2 отделения уксусной кислоты подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 20, и совместно подводили триметилфосфиноксид в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 4 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к потоку 15, равном 2, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 22 из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 25, на уровне 10-й теоретической тарелки, и колонна 5 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 8.As shown in Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков
индивидуальных колоннTable 8
Analytical data (weight percent) for flows
individual columns
Пример 9Example 9
Следовали процедуре, как описано в Примере 8, за исключением того, что в качестве экстрагирующего реагента в колонне 4 экстракции уксусной кислоты использовали трифенилфосфиноксид. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 9.The procedure was followed as described in Example 8, except that triphenylphosphine oxide was used as the extraction reagent in the acetic acid extraction column 4. Under stable operating conditions, analytical data were obtained for flows of individual columns. The results are shown in Table 9.
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 9
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 10Example 10
Следовали процедуре, как описано в Примере 8, за исключением того, что побочные продукты в водной фазе синтеза Фишера-Тропша имели состав: 7 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 84 весовых процента компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 9 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 10.The procedure was followed as described in Example 8, except that the by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis had the composition: 7 weight percent of a component having a boiling point of less than 50 ° C, 84 weight percent of a component having a boiling range of 50 to 120 ° C, and 9 weight percent of a component having a boiling point of more than 120 ° C. Under stable operating conditions, analytical data were obtained for flows of individual columns. The results are shown in Table 10.
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 10
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 11Example 11
Как показано на Фигуре 3, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 8-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 50, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 10, на нижнюю секцию также приходилось число теоретических тарелок 10, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,7, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,68. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Поток 214 водного раствора н-пропанола подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили циклогексан в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,9, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. Поток 215 водного раствора уксусной кислоты из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 10, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 5, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 из низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 4-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 11.As shown in Figure 3,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 11
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 12Example 12
Как показано на Фигуре 3, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 40-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 200, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 40, на нижнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 60, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,31, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,3. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона и метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Поток 214 водного раствора н-пропанола подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,2, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. Поток 215 водного раствора уксусной кислоты из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 40, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 1, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 с низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 12.As shown in Figure 3,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 12
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 13Example 13
Как показано на Фигуре 3, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 20-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 120, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 20, на нижнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 30, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,52, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,5. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 12, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Поток 214 водного раствора н-пропанола подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки, и совместно подводили изопропилацетат в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,5, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. Водный раствор уксусной кислоты 215 из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 20, и совместно подводили триметилфосфиноксид в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 2, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 с низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 25, на уровне 10-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 13.As shown in Figure 3,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 13
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 14Example 14
Следовали процедуре, как описано в Примере 13, за исключением того, что побочные продукты в водной фазе синтеза Фишера-Тропша имели состав: 7 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 84 весовых процента компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 9 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 14.The procedure was followed as described in Example 13, except that the by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis had the composition: 7 weight percent of a component having a boiling point of less than 50 ° C., 84 weight percent of a component having a boiling range of 50 to 120 ° C, and 9 weight percent of a component having a boiling point of more than 120 ° C. Under stable operating conditions, analytical data were obtained for flows of individual columns. The results are shown in Table 14.
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 14
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 15Example 15
Как показано на Фигуре 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 8-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 50, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 10, на нижнюю секцию также приходилось число теоретических тарелок 10, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,7, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,68. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Смесь 212 ацетона/метанола и воду 223 в качестве растворителя подавали в колонну экстрактивной ректификации 206, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й и 5-й теоретической тарелки, соответственно. Колонна 206 работала при весовом отношении растворителя к смеси 212 ацетона/метанола, равном 10, значении флегмового числа 9 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС с получением ацетона 224 в качестве дистиллята из верха колонны и смеси 225 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 225 метанола/растворителя подавали в колонну 207 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 207 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 226 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 227 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 214 из секционной колонны 202 подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили циклогексан в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,9, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. Водный раствор уксусной кислоты 215 из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 10, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 5, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 из низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 4-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 15.As shown in Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 15
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 16Example 16
Как показано на Фигуре 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 40-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 200, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 40, на нижнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 60, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,31, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,3. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны, и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Смесь 212 ацетона/метанола и моноэтаноламин 223 в качестве растворителя подавали в колонну экстрактивной ректификации 206, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й и 3-й теоретической тарелки, соответственно. Колонна 206 работала при весовом отношении растворителя к смеси 212 ацетона/метанола, равном 2, значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 224 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 225 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 225 метанола/растворителя подавали в колонну 207 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 207 работала при значении флегмового числа 1,5 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 226 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 227 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 214 из секционной колонны 202 подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,2, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. Водный раствор уксусной кислоты 215 из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 40, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 1, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 из низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны, и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 16.As shown in Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 16
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 17Example 17
Как показано на Фигуре 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 20-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 120, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 20, на нижнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 30, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,52, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,5. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 12, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Смесь 212 ацетона и метанола и этиленгликоль 223 в качестве растворителя подавали в колонну экстрактивной ректификации 206, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й и 3-й теоретической тарелки, соответственно. Колонна 206 работала при весовом отношении растворителя к смеси 212 ацетона/метанола, равном 4, значении флегмового числа 4 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 224 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 225 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 225 метанола/растворителя подавали в колонну 207 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 25, на уровне 10-й теоретической тарелки. Колонна 207 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 226 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 227 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 214 из секционной колонны 202 подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 30, на уровне 17-й теоретической тарелки, и совместно подводили изопропилацетат в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,5, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. Водный раствор уксусной кислоты 215 из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 20, и совместно подводили триметилфосфиноксид в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 2, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 с низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 25, на уровне 10-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 3 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 17.As shown in Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 17
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 18Example 18
Следовали процедуре, как описано в Примере 17, за исключением того, что побочные продукты в водной фазе синтеза Фишера-Тропша имели состав: 7 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 84 весовых процента компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 9 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 18.The procedure was followed as described in Example 17, except that the by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis had the composition: 7 weight percent of a component having a boiling point of less than 50 ° C., 84 weight percent of a component having a boiling range of 50 to 120 ° C, and 9 weight percent of a component having a boiling point of more than 120 ° C. Under stable operating conditions, analytical data were obtained for flows of individual columns. The results are shown in Table 18.
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 18
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 19Example 19
Как показано в части Фигуры 1, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, с работой колонны 1 при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 40-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 30-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 80, на уровне 50-й теоретической тарелки. Колонна 3 отделения этанола работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 19.As shown in the part of Figure 1,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 19
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 20Example 20
Как показано в части Фигуры 3, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 8-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 50, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 10, на нижнюю секцию также приходилось число теоретических тарелок 10, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,7, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,68. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 20.As shown in the portion of Figure 3,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 20
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 21Example 21
Как показано в части Фигуры 3, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 40-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 200, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 40, на нижнюю секцию также приходилось число теоретических тарелок 60, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,31, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,3. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Поток 214 водного раствора н-пропанола подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,2, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 21.As shown in the portion of Figure 3,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 21
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 22Example 22
Как показано в части Фигуры 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 8-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 50, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 10, на нижнюю секцию также приходилось число теоретических тарелок 10, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,7, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,68. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Водный раствор уксусной кислоты 215 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 10, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 5, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 из низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 4-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 22.As shown in the portion of Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 22
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 23Example 23
Как показано в части Фигуры 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 40-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 200, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 40, на нижнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 60, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,31, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,3. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Смесь 212 ацетона/метанола и моноэтаноламин 223 в качестве растворителя подавали в колонну 206 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й и 3-й теоретической тарелки, соответственно. Колонна 206 работала при весовом отношении растворителя к смеси 212 ацетона/метанола, равном 2, значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 224 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 225 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 225 метанола/растворителя подавали в колонну 207 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 207 работала при значении флегмового числа 1,5 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 226 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 227 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 23.As shown in the portion of Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 23
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 24Example 24
Как показано в части Фигуры 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 8-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 50, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 10, на нижнюю секцию также приходилось число теоретических тарелок 10, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,7, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,68. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Смесь 212 ацетона/метанола и воду 223 в качестве растворителя подавали в колонну экстрактивной ректификации 206, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й и 5-й теоретической тарелки, соответственно. Колонна 206 работала при весовом отношении растворителя к смеси 212 ацетона/метанола, равном 10, значении флегмового числа 9 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 224 в качестве дистиллята из верха колонны и смеси 225 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 225 метанола/растворителя подавали в колонну 207 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 207 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 226 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 227 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 214 из секционной колонны 202 подавали в колонну 203 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили циклогексан в качестве азеотропообразующего средства. Колонна 203 работала при весовом отношении азеотропообразующего средства к потоку 214, равном 0,9, и температуре низа колонны от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 217, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 218 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 24.As shown in the portion of Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 24
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 25Example 25
Как показано в части Фигуры 4, поток 208, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 201, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 201 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС, с выведением бокового погона 211, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, с уровня 40-й теоретической тарелки. Боковой погон 211 подавали в секционную колонну 202, имеющую число теоретических тарелок 200, в которой на верхнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 40, на нижнюю секцию приходилось число теоретических тарелок 60, жидкая фаза левой стороны в верхней секции имела коэффициент распределения 0,31, и газовая фаза левой стороны в нижней секции имела коэффициент распределения 0,3. Секционная колонна 202 работала при значении флегмового числа 30, температуре верха колонны от 60 до 64ºС, температуре верхнего бокового погона от 68 до 68,5ºС и температуре нижнего бокового погона от 87 до 93ºС, с выведением смеси 212 ацетона/метанола в качестве дистиллята из верха колонны, с выведением этанола 213 в качестве бокового погона из верхней части секционной колонны, с выведением потока 214 водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части секционной колонны и с получением водного раствора уксусной кислоты 215 из низа колонны. Смесь 212 ацетона/метанола и моноэтаноламин 223 в качестве растворителя подавали в колонну 206 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й и 3-й теоретической тарелки, соответственно. Колонна 206 работала при весовом отношении растворителя к смеси 212 ацетона/метанола, равном 2, значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 224 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 225 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 225 метанола/растворителя подавали в колонну 207 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 207 работала при значении флегмового числа 1,5 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 226 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 227 из низа колонны. Водный раствор уксусной кислоты 215 из секционной колонны 202 подавали в колонну 204 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 40, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 204 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к водному раствору уксусной кислоты 215, равном 1, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 220 из низа колонны. Смесь 219 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 205 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 205 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 221 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 222 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 25.As shown in the portion of Figure 4,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 25
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 26Example 26
Как показано в части Фигуры 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 8-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 8-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 9-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 10 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона подавали в колонну 6 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили воду 23 в качестве растворителя на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 6 работала при весовом отношении растворителя к потоку 17, равном 10, значении флегмового числа 9 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 24 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 25 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 25 метанола/растворителя подавали в колонну 7 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 7 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 28 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 29 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 26.As shown in the part of Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 26
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 27Example 27
Как показано в части Фигуры 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 40-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 30-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 80, на уровне 50-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Водный раствор 18 этанола и н-пропанола подавали в колонну 8 удаления этанола, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 40-й теоретической тарелки. Колонна 8 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 68 до 68,5ºС, с получением этанола 26 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением водного раствора н-пропанола 27 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 27 подавали в колонну 9 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. В колонне 9 весовое отношение азеотропообразующего средства к водному раствору н-пропанола 27 составляло 0,2, и температура низа колонны была от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 30, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 31 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 27.As shown in the part of Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 27
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 28Example 28
Как показано в части Фигуры 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 7-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 12 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 8-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 15, на уровне 8-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 9-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 10 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона подавали в колонну 6 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 20, на уровне 12-й теоретической тарелки, и совместно подводили воду 23 в качестве растворителя на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 6 работала при весовом отношении растворителя к потоку 17, равном 10, значении флегмового числа 9 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 24 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 25 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 25 метанола/растворителя подавали в колонну 7 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 5-й теоретической тарелки. Колонна 7 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 28 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 29 из низа колонны. Поток 15 из колонны 2 отделения уксусной кислоты подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 10, и совместно подводили трет-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 4 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к потоку 15, равном 5, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны и с получением сточных вод 22 с низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 10, на уровне 4-й теоретической тарелки, и колонна 5 работала при значении флегмового числа 6 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 28.As shown in the part of Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 28
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 29Example 29
Как показано в части Фигуры 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 40-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 30-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 80, на уровне 50-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 18 водного раствора этанола и н-пропанола из колонны отделения этанола подавали в колонну 8 удаления этанола, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 40-й теоретической тарелки. Колонна 8 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 68 до 68,5ºС, с получением этанола 26 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением водного раствора н-пропанола 27 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 27 подавали в колонну 9 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. В колонне 9 весовое отношение азеотропообразующего средства к водному раствору н-пропанола 27 составляло 0,2, и температура низа колонны была от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 30, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 31 из низа колонны. Поток 15 водного раствора уксусной кислоты из колонны 2 отделения уксусной кислоты подавали в колонну 4 экстракции уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 40, и совместно подводили н-бутиламин в качестве экстрагирующего реагента. Колонна 4 работала при весовом отношении экстрагирующего реагента к потоку 15, равном 1, и рабочей температуре 35ºС, с получением смеси 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента с верха колонны, и с получением сточных вод 22 из низа колонны. Смесь 19 уксусной кислоты/экстрагирующего реагента подавали в колонну 5 регенерации экстрагирующего реагента, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки, и колонна 5 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны от 115 до 118ºС, с получением уксусной кислоты 20 в качестве дистиллята из верха колонны, и с получением регенерированного экстрагирующего реагента 21 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 29.As shown in the part of Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 29
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
Пример 30Example 30
Как показано в части Фигуры 2, поток 10, состоящий из побочных продуктов в водной фазе синтеза Фишера-Тропша (включающий 5 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения менее чем 50ºС, 85 весовых процентов компонента, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, и 10 весовых процентов компонента, имеющего температуру кипения более чем 120ºС), подавали в стандартную ректификационную колонну 1, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки. Колонна 1 работала при значении флегмового числа 1 и температуре верха колонны 40ºС. Боковой погон 13, имеющий диапазон температур кипения от 50 до 120ºС, выводили с уровня 40-й теоретической тарелки и подавали в колонну 2 отделения уксусной кислоты, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 30-й теоретической тарелки. Колонна 2 работала при значении флегмового числа 8 и температуре низа колонны от 104 до 108ºС, с получением потока 14 водного раствора, содержащего спирты и кетоны, в качестве дистиллята из верха колонны, и потока 15 водного раствора уксусной кислоты, получаемого из низа колонны. Поток 14 подавали в колонну 3 отделения этанола, имеющую число теоретических тарелок 80, на уровне 50-й теоретической тарелки. Колонна 3 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 60 до 64ºС, с получением потока 17 смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны, и с получением потока 18 водного раствора этанола и н-пропанола из низа колонны. Поток 17 смеси метанола/ацетона подавали в колонну 6 экстрактивной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки, и совместно подводили моноэтаноламин 23 в качестве растворителя на уровне 3-й теоретической тарелки. Колонна 6 работала при весовом отношении растворителя к потоку 17, равном 2, значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 56 до 56,5ºС, с получением ацетона 24 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением смеси 25 метанола/растворителя из низа колонны. Смесь 25 метанола/растворителя подавали в колонну 7 регенерации растворителя, имеющую число теоретических тарелок 50, на уровне 20-й теоретической тарелки. Колонна 7 работала при значении флегмового числа 1,5 и температуре верха колонны от 64,5 до 64,7ºС, с получением метанола 28 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя 29 из низа колонны. Поток 18 водного раствора этанола и н-пропанола из колонны 3 отделения этанола подавали в колонну 8 удаления этанола, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 40-й теоретической тарелки. Колонна 8 работала при значении флегмового числа 2 и температуре верха колонны от 68 до 68,5ºС, с получением этанола 26 в качестве дистиллята из верха колонны и с получением водного раствора н-пропанола 27 из низа колонны. Водный раствор н-пропанола 27 подавали в колонну 9 азеотропной ректификации, имеющую число теоретических тарелок 60, на уровне 35-й теоретической тарелки, и совместно подводили н-бутилацетат в качестве азеотропообразующего средства. В колонне 9 весовое отношение азеотропообразующего средства к водному раствору н-пропанола 27 составляло 0,2, и температура низа колонны была от 96,8 до 97,5ºС, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, в качестве потока 30, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола 31 из низа колонны. В условиях стабильного режима работы были получены аналитические данные для потоков индивидуальных колонн. Результаты показаны в Таблице 30.As shown in the part of Figure 2,
Аналитические данные (весовых процентов) для потоков индивидуальных колоннTable 30
Analytical data (weight percent) for flows of individual columns
В то время как изобретение было описано со ссылкой на примерные варианты осуществления, квалифицированным специалистам в этой области технологии будет понятно, что разнообразные изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за рамки смысла и области изобретения. Поэтому изобретение не ограничивается конкретными вариантами осуществления, раскрытыми как наилучший путь, рассматриваемый для исполнения настоящего изобретения, но изобретение будет включать все варианты осуществления, попадающие в пределы объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.While the invention has been described with reference to exemplary embodiments, those skilled in the art will understand that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the invention is not limited to the specific embodiments disclosed as the best path considered for the implementation of the present invention, but the invention will include all embodiments falling within the scope of the attached claims.
Claims (9)
a) подачи побочных продуктов в водной фазе в стандартную ректификационную колонну в ее средней части, с выведением части потока I, имеющего диапазон температур кипения от 50 до 120°С, в качестве бокового погона, с получением легких компонентов, имеющих температуры кипения менее чем 50°С, из верха колонны, и с получением тяжелых компонентов, имеющих температуры кипения выше, чем 120°С, из низа колонны; и
b) подачи потока I к одной стороне секционной колонны в ее средней части, с удалением потока II смеси метанола/ацетона в качестве дистиллята из верха колонны, с удалением потока III водного раствора уксусной кислоты из низа колонны с выведением этанола в качестве бокового погона из верхней части противоположной стороны, и с выведением потока IV водного раствора н-пропанола в качестве бокового погона из нижней части противоположной стороны.1. The method of separation of by-products in the aqueous phase of the Fischer-Tropsch synthesis, comprising stages
a) feeding the by-products in the aqueous phase to a standard distillation column in its middle part, with the withdrawal of a portion of stream I having a boiling range of 50 to 120 ° C. as a side stream, to obtain light components having a boiling point of less than 50 ° C, from the top of the column, and to obtain heavy components having boiling points higher than 120 ° C, from the bottom of the column; and
b) supplying stream I to one side of the section column in its middle part, removing stream II of methanol / acetone mixture as distillate from the top of the column, removing stream III of an aqueous solution of acetic acid from the bottom of the column, removing ethanol as a side stream from the top part of the opposite side, and with the removal of stream IV of an aqueous solution of n-propanol as a side stream from the bottom of the opposite side.
c) подачи потока IV в колонну азеотропной ректификации в ее средней части и совместное подведение азеотропообразующего средства, с выведением водной фазы, полученной в фазоразделителе верха колонны, и орошением флегмой из масляной фазы, и с выведением н-пропанола из низа колонны, в котором азеотропообразующее средство представляет собой по меньшей мере одно средство, которое формирует с водой азеотропную смесь с пониженной температурой кипения.3. The method according to claim 1, further comprising stages
c) supplying stream IV to the azeotropic distillation column in its middle part, and simultaneously supplying the azeotropically forming agent, with the removal of the aqueous phase obtained in the phase separator of the top of the column, and refluxing from the oil phase, and with the removal of n-propanol from the bottom of the column, in which the azeotropic the agent is at least one agent that forms an azeotropic mixture with a low boiling point with water.
d) подачи потока III на верх колонны экстракции уксусной кислоты и экстрагирующего реагента ко дну колонны, с выведением потока V смеси уксусной кислоты и экстрагирующего реагента с верха колонны и с выведением сточных вод из низа колонны, в котором экстрагирующий реагент представляет собой по меньшей мере один реагент, выбранный из группы, состоящей из органических фосфинов и органических аминов; и
e) подачи потока V в колонну регенерации экстрагирующего реагента в ее средней части с выведением уксусной кислоты в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного экстрагирующего реагента из низа колонны.5. The method according to any one of claims 1 to 4, further comprising stages
d) supplying stream III to the top of the acetic acid extraction column and extraction reagent to the bottom of the column, discharging stream V of the mixture of acetic acid and extraction reagent from the top of the column and removing wastewater from the bottom of the column in which the extraction reagent is at least one a reagent selected from the group consisting of organic phosphines and organic amines; and
e) supplying stream V to the recovery column of the extraction reagent in its middle part, removing acetic acid as distillate from the top of the column and obtaining a regenerated extracting reagent from the bottom of the column.
f) подачи потока II в колонну экстрактивной ректификации в ее средней части и совместное подведение полярного растворителя в колонну в ее верхней части с выведением ацетона в качестве дистиллята из верха колонны и с получением потока VI смеси метанола и растворителя из низа колонны; и
g) подачи потока VI в колонну регенерации растворителя в ее средней части, с выведением метанола в качестве дистиллята из верха колонны и с получением регенерированного растворителя из низа колонны.7. The method according to any one of claims 1 to 4, further comprising stages
f) feeding stream II to the extractive distillation column in its middle part and co-introducing the polar solvent into the column at its upper part to remove acetone as distillate from the top of the column and to obtain stream VI of a mixture of methanol and solvent from the bottom of the column; and
g) supplying stream VI to the solvent regeneration column in its middle part, removing methanol as a distillate from the top of the column and obtaining a regenerated solvent from the bottom of the column.
Applications Claiming Priority (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810032927.8 | 2008-01-23 | ||
CN2008100329263A CN101492360B (en) | 2008-01-23 | 2008-01-23 | Process for the separation of aqueous phase by-product of fischer-tropsch synthesis reaction |
CN2008100329278A CN101492332B (en) | 2008-01-23 | 2008-01-23 | Process for the separation of aqueous phase by-product of fischer-tropsch synthesis reaction |
CN200810032926.3 | 2008-01-23 | ||
CN2008100432531A CN101555194B (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Method for separating aqueous phase byproduct from Fischer-Tropsch synthesis reaction |
CN2008100432527A CN101555193B (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Separating method of aqueous phase byproduct from Fischer-Tropsch synthesis |
CN200810043253.1 | 2008-04-11 | ||
CN200810043252.7 | 2008-04-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009102120A RU2009102120A (en) | 2010-07-27 |
RU2480445C2 true RU2480445C2 (en) | 2013-04-27 |
Family
ID=42697875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009102120/04A RU2480445C2 (en) | 2008-01-23 | 2009-01-22 | Method of separating liquid phase by-products of fischer-tropsch synthesis |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2480445C2 (en) |
ZA (1) | ZA200900548B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114478169A (en) * | 2020-11-12 | 2022-05-13 | 国家能源投资集团有限责任公司 | Method and device for separating and purifying 1-hexene from Fischer-Tropsch synthetic oil |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2004138560A (en) * | 2002-06-18 | 2005-08-10 | Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд. (Za) | METHOD FOR CLEANING WATER OBTAINED IN THE FISHER-TROPSH PROCESS |
CN1696082A (en) * | 2005-04-01 | 2005-11-16 | 上海兖矿能源科技研发有限公司 | Method for treating water reacted from Fischer-Tropsch synthesis |
CN1854266A (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | 中国石油化工股份有限公司 | Hydrogenation purifying combined process for Fischer-Tropsch synthetic substance |
US7166219B2 (en) * | 2002-06-18 | 2007-01-23 | Sasol Technology (Pty) Ltd. | Method of purifying fischer-tropsch derived water |
CN101085930A (en) * | 2007-06-13 | 2007-12-12 | 中国石油天然气集团公司 | Method for carrying Fischer-Tropsch synthesis by using fixed bed device |
-
2009
- 2009-01-22 RU RU2009102120/04A patent/RU2480445C2/en active
- 2009-01-23 ZA ZA2009/00548A patent/ZA200900548B/en unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2004138560A (en) * | 2002-06-18 | 2005-08-10 | Сэйзол Текнолоджи (Пти) Лтд. (Za) | METHOD FOR CLEANING WATER OBTAINED IN THE FISHER-TROPSH PROCESS |
US7150831B2 (en) * | 2002-06-18 | 2006-12-19 | Sasol Technology (Pty) Ltd | Method of purifying fischer-tropsch derived water |
US7166219B2 (en) * | 2002-06-18 | 2007-01-23 | Sasol Technology (Pty) Ltd. | Method of purifying fischer-tropsch derived water |
CN1696082A (en) * | 2005-04-01 | 2005-11-16 | 上海兖矿能源科技研发有限公司 | Method for treating water reacted from Fischer-Tropsch synthesis |
CN1854266A (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | 中国石油化工股份有限公司 | Hydrogenation purifying combined process for Fischer-Tropsch synthetic substance |
CN101085930A (en) * | 2007-06-13 | 2007-12-12 | 中国石油天然气集团公司 | Method for carrying Fischer-Tropsch synthesis by using fixed bed device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114478169A (en) * | 2020-11-12 | 2022-05-13 | 国家能源投资集团有限责任公司 | Method and device for separating and purifying 1-hexene from Fischer-Tropsch synthetic oil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009102120A (en) | 2010-07-27 |
ZA200900548B (en) | 2010-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103540333B (en) | Method and apparatus for converting organic material | |
US9950969B2 (en) | Method for the production of butadiene from ethanol in one low-water- and low-energy-consumption reaction step | |
CN101076507B (en) | Device for removing oxygen-containing organic compounds from mixtures of various hydrocarbon compounds | |
CN101492360B (en) | Process for the separation of aqueous phase by-product of fischer-tropsch synthesis reaction | |
KR20120051695A (en) | Recovery of butanol from a mixture of butanol, water and an organic extractant | |
CN105777467A (en) | Method for separating oxygenated chemicals and 1-hexene from Fischer-Tropsch synthesis oil product | |
MX2012000616A (en) | Recovery of butanol from a mixture of butanol, water and an organic extractant. | |
CN1662458A (en) | Method of purifying fischer-tropsch derived water | |
CN101312936A (en) | System and method for acetic acid dehydration | |
RU2689569C2 (en) | Methanol processing method in the process of producing dimethyl oxalate by gas synthesis | |
JP7136258B2 (en) | Method and apparatus for producing organic carboxylic acid aqueous solution | |
CN102666458A (en) | Recovery of butanol from a mixture of butanol, water, and an organic extractant | |
RU2558358C2 (en) | Method and device for obtaining alkylene oxides and alkylene glycols | |
CN1150583A (en) | Process for purifying acetic acid | |
CN102381776B (en) | Catalytic hydrogenation desorption method for oxygenated compound in Fischer-Tropsch synthesized water phase and application thereof | |
RU2480445C2 (en) | Method of separating liquid phase by-products of fischer-tropsch synthesis | |
JP2013515034A (en) | Method for removing oxygenated contaminants from a hydrocarbon stream | |
US10351497B2 (en) | Use of a Lewis donor solvent to purify a feedstock that contains ethanol, acetaldehyde, and impurities | |
CN101555193A (en) | Separating method of aqueous phase byproduct from Fischer-Tropsch synthesis | |
RU2408569C2 (en) | Method of producing allyl alcohol | |
US10654763B2 (en) | Process for producing butadiene from ethanol integrated with extractive distillation | |
RU2425090C1 (en) | Stabilisation and refining method of oil from light mercaptans and hydrogen sulphide | |
JP2001122812A (en) | Apparatus and method for producing methanol | |
CN100473636C (en) | Method for purifying (meth)acrylic acid by oxidising a gaseous substrate | |
US10501391B2 (en) | Process for producing butadiene from ethanol, comprising purification of a butadiene-loaded effluent by extractive distillation |