RU2479682C2 - Method and system for semichemical cooking - Google Patents
Method and system for semichemical cooking Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479682C2 RU2479682C2 RU2008130768/12A RU2008130768A RU2479682C2 RU 2479682 C2 RU2479682 C2 RU 2479682C2 RU 2008130768/12 A RU2008130768/12 A RU 2008130768/12A RU 2008130768 A RU2008130768 A RU 2008130768A RU 2479682 C2 RU2479682 C2 RU 2479682C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooking
- liquor
- extraction sieve
- extraction
- lignin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
Landscapes
- Paper (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Description
Уровень техники и сущность изобретенияBACKGROUND AND SUMMARY OF THE INVENTION
Изобретение в целом относится к способу и к системе получения полуцеллюлозной массы из лигноцеллюлозного материала.The invention generally relates to a method and system for producing a semi-cellulosic pulp from a lignocellulosic material.
Способы варки полуцеллюлозы известны (см., например, патент U.S. №4229251, Temler; патент U.S. №4073678, Hammond et al.). Способы варки полуцеллюлозы имеют иные требования и иные рабочие условия, чем способы варки целлюлозы, включающие в себя Lo-Solids® Cooking, такие как те, которые описаны в патенте U.S. №5489363, Marcoccia et al.Cooking methods for half-cellulose are known (see, for example, U.S. Patent No. 4,229,251, Temler; U.S. Patent No. 4073678, Hammond et al.). Semi-cellulose cooking methods have different requirements and different operating conditions than cellulose cooking methods, including Lo-Solids® Cooking, such as those described in U.S. Patent. No. 5,489,363, Marcoccia et al.
Когда получают полуцеллюлозные массы (целлюлозные массы, которые дают выход в пределах выхода 65-85%, как правило, используемые для производства гофрированных материалов, используемых при изготовлении коробок), может использоваться несколько различных химикатов, таких как NaOH, Na2CO3, Na2SO3, сульфатный белый щелок или сульфатный зеленый щелок. В некоторых случаях, высокие температуры (выше чем 160°C) и короткое время варки (час или меньше) могут использоваться для получения полуцеллюлозной массы.When semi-cellulosic pulp is obtained (pulp pulp that gives a yield within 65-85% yield, typically used for the production of corrugated materials used in the manufacture of boxes), several different chemicals such as NaOH, Na 2 CO 3 , Na 2 SO 3 , sulphate white liquor or sulphate green liquor. In some cases, high temperatures (higher than 160 ° C) and a short cooking time (hour or less) can be used to produce pulp.
На отдельном целлюлозном заводе, для получения полуцеллюлозы NaOH, Na2CO3 и Na2SO3 могут использоваться по отдельности, или в комбинациях, или субкомбинациях. Эти химикаты могут быть преимущественными, поскольку они имеют минимальный запах и могут регенерироваться в относительно простых системах извлечения, как правило, используемых для сульфатного щелока, в особенности, когда используется NaOH и/или Na2CO3. Каждый химикат или их сочетание может давать свои собственные характеристики целлюлозной массы из различных типов используемой древесины (например, различных типов твердой древесины). Соответственно, конкретная комбинация или субкомбинация может выбираться на основе индивидуальных критериев производителя.In a separate pulp mill, NaOH, Na 2 CO 3 and Na 2 SO 3 can be used separately to produce semi-cellulose, or in combinations or subcombinations. These chemicals may be advantageous because they have a minimal odor and can be regenerated in relatively simple recovery systems, typically used for sulfate liquor, especially when using NaOH and / or Na 2 CO 3 . Each chemical or combination thereof can give its own characteristics of pulp from different types of wood used (for example, different types of hardwood). Accordingly, a particular combination or sub-combination may be selected based on the individual criteria of the manufacturer.
Простой способ и относительно короткое время удерживания могут сделать непрактичными попытки осуществления многостадийных способов варки целлюлозы.A simple method and a relatively short retention time may make it impractical to attempt multistage pulping processes.
Когда производственное оборудование для получения полуцеллюлозы работает на сульфатном целлюлозном заводе, является целесообразным, с точки зрения химического восполнения, использование зеленого щелока. Зеленый щелок производят посредством сжигания сульфатного черного щелока и растворения полученного расплава в белом щелоке. Белый щелок в целом содержит смесь NaOH и Na2S, а зеленый щелок содержит эти химикаты в дополнение к химикатам в расплаве, полученном от сжигания черного щелока. При использовании зеленого щелока в варочном котле, снабженном экстракционными ситами, с помощью которых извлекается отработанный щелок, экстракционные сита очень часто покрываются лигнином.When the production equipment for the production of half-cellulose works at a sulphate pulp mill, it is advisable, from the point of view of chemical replenishment, to use green liquor. Green liquor is produced by burning sulfate black liquor and dissolving the resulting melt in white liquor. White liquor generally contains a mixture of NaOH and Na 2 S, and green liquor contains these chemicals in addition to the chemicals in the melt obtained from the combustion of black liquor. When using green liquor in a digester equipped with extraction sieves that extract spent liquor, extraction sieves are often coated with lignin.
Это забивание или возникновение покрытия может вызываться лигнином, который выпадает из раствора из-за понижения pH в конце варки. Понижение pH может возникать из-за потребления карбонатного иона (CO3 2-). Поскольку растворимость лигнина, который был подвергнут щелочным условиям варки, понижается с понижением pH, он может образовывать липкое смолообразное вещество, которое покрывает сита варочного котла и может сделать их нефункционирующими до такой степени, что варочный котел необходимо выключить и чистить.This clogging or coating may be caused by lignin, which falls out of solution due to lower pH at the end of cooking. A decrease in pH may occur due to the consumption of a carbonate ion (CO 3 2- ). Since the solubility of lignin, which has been subjected to alkaline cooking conditions, decreases with decreasing pH, it can form a sticky, resinous substance that covers the sieves of the digester and can make them non-functional to the point that the digester must be turned off and cleaned.
Для преодоления этой потенциальной проблемы, множество заводов с этим типом оборудования могут добавлять достаточные количества сульфатного белого щелока к зеленому щелоку (например, до 20-30% от общей загрузки химикатов), для поддержания более высокого pH в конце варки. Повышение pH в начале варки, однако, может оказывать отрицательное воздействие на выход целлюлозной массы и может сделать работу менее экономичной, поскольку белый щелок дороже в производстве, чем зеленый щелок.To overcome this potential problem, many plants with this type of equipment can add sufficient quantities of white sulfate liquor to green liquor (for example, up to 20-30% of the total chemical load) to maintain a higher pH at the end of cooking. Raising the pH at the beginning of cooking, however, can have a negative effect on the yield of pulp and can make the job less economical since white liquor is more expensive to produce than green liquor.
Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
В одном из аспектов, определенные варианты осуществления настоящего изобретения в целом относятся к способу ингибирования забивания сита для извлечения черного щелока в варочной емкости для варки полуцеллюлозы. Способ может включать в себя стадии: введения лигноцеллюлозного материала и зеленого щелока в варочную емкость для варки полуцеллюлозы; варки лигноцеллюлозного материала в варочной емкости для варки полуцеллюлозы, так что некоторая часть лигнина или весь он отделяется от лигноцеллюлозного материала и лигнин растворяется в варочной жидкости; извлечения с помощью экстракционного сита черного щелока, содержащего растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы, из варочной емкости и добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу.In one aspect, certain embodiments of the present invention generally relate to a method of inhibiting clogging of a sieve to extract black liquor in a cooking cell for cooking half-cellulose. The method may include the steps of: introducing lignocellulosic material and green liquor into a cooking vessel for cooking cellulose; cooking lignocellulosic material in a cooking vessel for cooking half-cellulose, so that some or all of the lignin is separated from the lignocellulosic material and the lignin is dissolved in the cooking liquid; extracting black liquor containing dissolved lignin with an extraction sieve, where black liquor is formed during the cooking process of half cellulose, from the cooking vessel and adding white liquor or base to the cooking vessel on or near the extraction sieve, so that the pH on or near the extraction sieve rises and inhibits adherence of lignin to the extraction sieve.
В одном из аспектов, определенные варианты осуществления настоящего изобретения в целом относятся к варочной емкости для процесса варки полуцеллюлозы из лигноцеллюлозного материала, который ингибирует забивание экстракционного сита для черного щелока в варочной емкости. Варочная емкость может содержать: первый входной проход в варочную емкость, который переносит зеленый щелок; второй входной проход в варочную емкость, который переносит лигноцеллюлозный материал; полость, в которой лигнин отделяется от лигноцеллюлозного материала и растворяется в варочном щелоке; экстракционное сито, соединенное с экстракционным проходом, которое извлекает черный щелок, содержащий растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы из варочной емкости; и третий входной проход для доставки белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу.In one aspect, certain embodiments of the present invention generally relate to a cooking vessel for a process for cooking semi-cellulose from lignocellulosic material that inhibits clogging of the black liquor extraction sieve in the cooking vessel. The cooking vessel may comprise: a first inlet passage into the cooking vessel that transfers the green liquor; a second inlet passage into a cooking vessel that carries lignocellulosic material; a cavity in which lignin is separated from lignocellulosic material and dissolved in cooking liquor; an extraction sieve connected to an extraction passage that extracts black liquor containing dissolved lignin, where black liquor is formed during the process of cooking the cellulose from the cooking vessel; and a third inlet passage for delivering white liquor or base to the cooking vessel on or near the extraction sieve, so that the pH on the extraction sieve or near it rises and inhibits the adhesion of lignin to the extraction sieve.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 иллюстрирует варочный котел в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.Figure 1 illustrates a digester in accordance with one embodiment of the present invention.
Фиг.2 иллюстрирует варочный котел в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.Figure 2 illustrates a digester in accordance with another embodiment of the present invention.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
В одном из аспектов, некоторые варианты осуществления настоящего изобретения в целом относятся к увеличению pH в конце варки. Это может поддерживать сита более чистыми в течение более продолжительного периода времени. Повышение pH может достигаться посредством добавления белого щелока или NaOH (или любого другого основания) через циркуляционную и/или центральную трубу в конце варки.In one aspect, some embodiments of the present invention generally relate to an increase in pH at the end of cooking. This can keep sieves cleaner for a longer period of time. Raising the pH can be achieved by adding white liquor or NaOH (or any other base) through the circulation and / or central tube at the end of cooking.
pH варочной жидкости (например, черного щелока с лигнином) в конце варки должен составлять 10 или выше, предпочтительно, должен находиться в пределах между 10 и 13, наиболее предпочтительно, между 10 и 12.The pH of the cooking liquid (e.g. black liquor with lignin) at the end of cooking should be 10 or higher, preferably should be between 10 and 13, most preferably between 10 and 12.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, pH на экстракционном сите (ситах) или вблизи него может повышаться, по сравнению с pH щелока над экстракционными ситами. Это, в свою очередь, может увеличить растворимость лигнина на экстракционном сите (ситах) или вблизи него.In accordance with some embodiments of the present invention, the pH on or near the extraction sieve (sieves) may increase compared to the pH of the liquor above the extraction sieves. This, in turn, can increase the solubility of lignin on or near the extraction sieve (sieves).
В некоторых вариантах осуществления, уровень pH повышается в жидкости на экстракционном сите или вблизи него, в емкости, в которой осуществляется варка полуцеллюлозы. В некоторых вариантах осуществления, это может вызвать увеличение растворимости лигнина и может также уменьшить тенденцию экстракционного сита к забиванию.In some embodiments, the pH rises in the liquid on or near the extraction sieve, in a container in which half-cellulose is cooked. In some embodiments, implementation, this can cause an increase in the solubility of lignin and can also reduce the tendency of the extraction sieve to clog.
Фиг.1 показывает часть системы 100 для варки полуцеллюлозы, которая содержит варочный котел 110. Входы в варочный котел 110 включают в себя проход 102, который, как правило, содержит по меньшей мере зеленый щелок и сырую целлюлозную массу, содержащую лигноцеллюлозный материал. Проход 102 (или другой проход) может подавать другие химикаты, такие, например, как NaOH, Na2CO3, Na2SO3 и/или белый щелок, в варочный котел 110. Входы в варочный котел 110 также включают в себя проход 108, который подает белый щелок, NaOH (и/или другие основания) и/или другие агенты, которые могут увеличить растворимость лигнина и/или уменьшить вероятность забивания экстракционного сита.Figure 1 shows a portion of a
Целлюлозная масса варится в варочном котле 110, который содержит различные экстракционные сита. Хотя варочный котел 110 может содержать различные экстракционные сита на разной высоте, иллюстрируется экстракционное сито 112, где отработанный или использованный щелок (то есть черный щелок) удаляется или извлекается из варочного котла 110. Черный щелок извлекается через проход 114, который разделяется на проход 116 и проход 106. Содержимое потока прохода 116 смешивается с содержимым потока прохода 108 (например, белым щелоком и/или NaOH) и рециклируется обратно в варочный котел 110 через проход 118. Эта петля рециркуляции может облегчить эффективное извлечение лигнина в черном щелоке, в то же время, возможно, понижая требуемое количество белого щелока и/или NaOH.The pulp is cooked in a
Конец прохода 118 располагается на экстракционном сите 112 или вблизи него. Конец прохода 118 может доставлять содержимое прохода 118 в концентрированном положении на экстракционном сите 112 или вблизи него или может доставлять содержимое по существу на всю поверхность экстракционного сита 112 или вблизи нее в варочном котле. Альтернативно, конец прохода 118 может встраиваться в экстракционное сито 112. Расстояние от точки добавления до экстракционного сита может быть таким, чтобы pH увеличивался по существу по всей поверхности экстракционного сита с тем, чтобы ингибировать прилипание лигнина к экстракционному ситу.The end of
Фиг.2 показывает часть другой системы для варки полуцеллюлозы 200, которая содержит варочный котел 210. Входы в варочный котел 210 включают в себя проход 202, который, как правило, содержит по меньшей мере зеленый щелок и сырую целлюлозную массу. Проход 202 может также подавать другие химикаты, такие, например, как NaOH, Na2CO3, Na2SO3 и/или белый щелок. Входы в варочный котел 210 также содержат щелок, такой как белый щелок, NaOH (и/или другие основания) и/или другие агенты, через проход 208, которые могут увеличивать растворимость лигнина и/или уменьшать вероятность забивания экстракционного сита.FIG. 2 shows a portion of another
Целлюлозная масса варится в варочном котле 210, который содержит различные экстракционные сита. Хотя варочный котел 210 может содержать различные экстракционные сита на различной высоте, иллюстрируется экстракционное сито 212, где отработанная или использованная жидкость (то есть черный щелок) удаляется или извлекается из варочного котла 210. В иллюстрируемом варианте осуществления, черный щелок извлекается через проход 206.The pulp is cooked in a
Проход 208 для подачи щелока входит (как иллюстрируется) в центральную трубу 220 варочного котла и/или проходит через нее. Конец прохода 208 для подачи щелока и/или центральной трубы 220 располагается на экстракционном сите 212 или вблизи него. Конец прохода 208 для подачи щелока и/или центральной трубы 220 может доставлять содержимое прохода 208 для подачи щелока и/или центральной трубы 220 в концентрированное положение на экстракционном сите 212 или вблизи него или может доставлять содержимое по существу на всю поверхность экстракционного сита 212 или вблизи нее. Альтернативно, конец прохода 208 для подачи щелока и/или центральной трубы 220 может встраиваться в экстракционное сито 212. Расстояние от точки добавления до экстракционного сита может быть таким, чтобы pH повышался по существу по всей поверхности экстракционного сита с тем, чтобы ингибировать прилипание лигнина к экстракционному ситу.The
В некоторых вариантах осуществления, кроме того, может быть возможным объединение петли рециркуляции и центральной трубы в одном способе или емкости.In some embodiments, implementation, in addition, it may be possible to combine the recirculation loop and the Central pipe in one method or capacity.
Хотя настоящее изобретение описывается в связи с тем, что в настоящее время считается наиболее практичным и предпочтительным вариантом осуществления, следует понимать, что настоящее изобретение не должно ограничиваться описываемым вариантом осуществления, но наоборот, предполагается что оно охватывает различные модификации и эквивалентные системы, находящиеся в рамках идеи и объема прилагаемой формулы изобретения.Although the present invention is described in connection with what is currently considered the most practical and preferred embodiment, it should be understood that the present invention should not be limited to the described embodiment, but rather, it is intended to cover various modifications and equivalent systems within the scope of ideas and scope of the attached claims.
Claims (20)
введения лигноцеллюлозного материала и зеленого щелока в варочную емкость для варки полуцеллюлозы,
варки лигноцеллюлозного материала в варочной емкости для варки полуцеллюлозы, так, что некоторая часть лигнина или весь он отделяется от лигноцеллюлозного материала, и при этом лигнин растворяется в варочной жидкости,
извлечения с помощью экстракционного сита черного щелока, содержащего растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы, из варочной емкости, и
добавления белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу.1. A method of inhibiting clogging of an extraction sieve for black liquor in a cooking vessel for cooking semi-cellulose, the method comprising the steps of:
introducing lignocellulosic material and green liquor into a cooking vessel for cooking half cellulose,
cooking lignocellulosic material in a cooking vessel for cooking half cellulose, so that some or all of the lignin is separated from the lignocellulosic material, and the lignin dissolves in the cooking liquid,
recovering, using an extraction sieve, black liquor containing dissolved lignin, where black liquor is formed during the cooking process of half-cellulose from the cooking vessel, and
adding white liquor or base to the cooking vessel on or near the extraction sieve, so that the pH on the extraction sieve or near it rises and inhibits the adhesion of lignin to the extraction sieve.
первый входной проход в варочную емкость, который переносит зеленый щелок,
второй входной проход в варочную емкость, который переносит лигноцеллюлозный материал,
полость, в которой лигнин отделяется от лигноцеллюлозного материала и растворяется в варочном щелоке,
экстракционное сито, соединенное с экстракционным проходом, которое извлекает черный щелок, содержащий растворенный лигнин, где черный щелок образуется во время процесса варки полуцеллюлозы, из варочной емкости, и
третий входной проход для доставки белого щелока или основания в варочную емкость на экстракционное сито или вблизи него, так что pH на экстракционном сите или вблизи него поднимается и ингибирует прилипание лигнина к экстракционному ситу.12. Cooking tank for the process of cooking half-cellulose from lignocellulosic material, which inhibits clogging of the extraction sieve for black liquor in the cooking vessel, while the cooking vessel contains:
the first inlet to the cooking vessel that carries the green liquor,
a second inlet passage into a cooking vessel that carries lignocellulosic material,
a cavity in which lignin is separated from lignocellulosic material and dissolved in cooking liquor,
an extraction sieve connected to an extraction passage that extracts black liquor containing dissolved lignin, where black liquor is formed during the cooking process of half cellulose from the cooking vessel, and
a third inlet passage for delivering white liquor or base to the cooking vessel on or near the extraction sieve, so that the pH on the extraction sieve or near it rises and inhibits lignin adherence to the extraction sieve.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US95444607P | 2007-08-07 | 2007-08-07 | |
US60/954,446 | 2007-08-07 | ||
US12/173,132 US20090038767A1 (en) | 2007-08-07 | 2008-07-15 | Method and System for Semi-Chemical Pulping |
US12/173,132 | 2008-07-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008130768A RU2008130768A (en) | 2010-01-27 |
RU2479682C2 true RU2479682C2 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=40345370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008130768/12A RU2479682C2 (en) | 2007-08-07 | 2008-07-24 | Method and system for semichemical cooking |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090038767A1 (en) |
JP (1) | JP5060421B2 (en) |
CN (1) | CN101387087B (en) |
AU (1) | AU2008203206B2 (en) |
BR (1) | BRPI0803333A2 (en) |
CL (1) | CL2008002309A1 (en) |
ES (1) | ES2525700T3 (en) |
PT (1) | PT2034090E (en) |
RU (1) | RU2479682C2 (en) |
ZA (1) | ZA200806264B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100263813A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Andritz Inc. | Green liquor pretreatment of lignocellulosic material |
US8795468B2 (en) * | 2010-07-09 | 2014-08-05 | Valmet Ab | Method and system for impregnating chips |
CN102787521A (en) * | 2011-05-16 | 2012-11-21 | 张世乐 | Cooking liquid compensation technology used for intermittent cooking |
CN102704296B (en) * | 2012-07-09 | 2014-06-18 | 江苏联海生物科技有限公司 | Process for pretreating straw raw materials |
CN105019290B (en) * | 2015-08-03 | 2017-01-11 | 海南金海浆纸业有限公司 | Pulping and papermaking digesting kettle sieve plate treatment method |
UY39227A (en) * | 2020-05-22 | 2021-12-31 | Suzano Sa | METHOD FOR UNCLOGGING OR CLEANING A SCREEN IN A KRAFT PROCESS CONTINUOUS COOKING DIGESTOR |
CN112025906B (en) * | 2020-09-10 | 2021-11-16 | 大禾(上海)环保科技有限公司 | Production process of straw co-production fulvic acid glue-free and aldehyde-free fiberboard |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0476230A2 (en) * | 1990-09-17 | 1992-03-25 | Kamyr, Inc. | Extended kraft cooking with white liquor added to wash circulation |
US6132556A (en) * | 1993-05-04 | 2000-10-17 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method of controlling pulp digester pressure via liquor extraction |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1432245A (en) * | 1972-05-01 | 1976-04-14 | Westvaco Corp | Method of pulping wood |
US3811995A (en) * | 1972-09-05 | 1974-05-21 | Westvaco Corp | Method of high yield semichemical pulp production |
JPS53119302A (en) * | 1977-03-19 | 1978-10-18 | Toyo Pulp Co Ltd | Production of alkali pulp |
JPS569494A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Causticizing method and apparatus of green liquor |
US5565061A (en) * | 1994-06-14 | 1996-10-15 | Salminen; Reijo | Method and apparatus for removing scales deposited on the strainer of a pulp digester |
US5536367A (en) * | 1995-01-25 | 1996-07-16 | Salminen; Reijo K. | Pulp digester cleaning system |
US6248208B1 (en) * | 1995-06-02 | 2001-06-19 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Pretreatment of chips before cooking |
CN1201851A (en) * | 1998-05-22 | 1998-12-16 | 陈源 | Cotton pulp and other coarse pulp clean production |
JP2000080580A (en) * | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Daishowa Paper Mfg Co Ltd | Scale removal in continuous digester |
US6277240B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-08-21 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method for continuously pulping cellulosic fibrous material |
US20010032711A1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-10-25 | C. Bertil Stromberg | Pulp cooking with particular alkali profiles |
MY129053A (en) * | 2001-06-06 | 2007-03-30 | Thermphos Trading Gmbh | Composition for inhibiting calcium salt scale |
FI120547B (en) * | 2004-10-04 | 2009-11-30 | Metso Paper Inc | Alkaline cooking process and pulp making plant |
FI126694B (en) * | 2005-12-02 | 2017-04-13 | Metsä Board Oyj | Chemical-mechanical pulp and process for producing chemical-mechanical pulp |
-
2008
- 2008-07-15 US US12/173,132 patent/US20090038767A1/en not_active Abandoned
- 2008-07-18 ZA ZA200806264A patent/ZA200806264B/en unknown
- 2008-07-18 AU AU2008203206A patent/AU2008203206B2/en not_active Ceased
- 2008-07-24 RU RU2008130768/12A patent/RU2479682C2/en not_active IP Right Cessation
- 2008-07-30 ES ES08013659.1T patent/ES2525700T3/en active Active
- 2008-07-30 PT PT80136591T patent/PT2034090E/en unknown
- 2008-08-01 JP JP2008199466A patent/JP5060421B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-06 CL CL2008002309A patent/CL2008002309A1/en unknown
- 2008-08-06 BR BRPI0803333-1A patent/BRPI0803333A2/en not_active Application Discontinuation
- 2008-08-07 CN CN2008101349531A patent/CN101387087B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0476230A2 (en) * | 1990-09-17 | 1992-03-25 | Kamyr, Inc. | Extended kraft cooking with white liquor added to wash circulation |
US6132556A (en) * | 1993-05-04 | 2000-10-17 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method of controlling pulp digester pressure via liquor extraction |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101387087B (en) | 2013-05-15 |
CN101387087A (en) | 2009-03-18 |
JP5060421B2 (en) | 2012-10-31 |
BRPI0803333A2 (en) | 2009-04-07 |
JP2009041175A (en) | 2009-02-26 |
CL2008002309A1 (en) | 2009-03-13 |
ES2525700T3 (en) | 2014-12-29 |
ZA200806264B (en) | 2009-10-28 |
RU2008130768A (en) | 2010-01-27 |
AU2008203206B2 (en) | 2011-12-15 |
US20090038767A1 (en) | 2009-02-12 |
PT2034090E (en) | 2014-12-19 |
AU2008203206A1 (en) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2479682C2 (en) | Method and system for semichemical cooking | |
JP2971947B2 (en) | Kraft pulp manufacturing method | |
CA2638196C (en) | Method and system for semi-chemical pulping | |
US7976675B2 (en) | Continuous digester system | |
CA1043515A (en) | Method for controlling batch alkaline pulp digestion in combination with continuous alkaline oxygen delignification | |
JP3029492B2 (en) | Method and apparatus for continuous kraft pulping of comminuted cellulose fiber material | |
CN103069072A (en) | Method, system and withdrawal screen section for impregnating chips | |
JPH10506687A (en) | Pretreatment of digested cellulose material with spent liquor | |
CN102639785B (en) | Method and arrangement for adding treatment liquors to cellulose raw material in a continuous process using down flow vessels | |
JP2002155484A (en) | Continuous steaming process for pulp | |
CN103827388A (en) | Kraft cooking method using polysulfide cooking liquor | |
CN202099650U (en) | Improved digester | |
US20170022664A1 (en) | Method of digesting cellulose fibrous material in a continuous digester | |
EP0471154B1 (en) | Sulfite modified continuous digesting | |
FI108945B (en) | Method for production of pulp | |
Råmark et al. | Andritz’s new technology applied to dissolving pulp grades–a different approach | |
JP3361279B2 (en) | Method for controlling dissolved solids during pulp production | |
JP2004300603A (en) | Method for pulp continuous production by conventional continuous digester | |
CN202099649U (en) | Liquid pumping system of digester | |
JP2004353108A (en) | Method for continuous pulp production by column-like vessel type continuous digester | |
JP2005133219A (en) | Method for continuous production of pulp with two-vessel liquid-phase and vapor-phase continuous digester | |
JP2005002492A (en) | Method for reducing digestion white liquor in continuous digester |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130725 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140620 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170725 |