RU2479655C1 - Alloy based on palladium assay 500 - Google Patents
Alloy based on palladium assay 500 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479655C1 RU2479655C1 RU2011145753/02A RU2011145753A RU2479655C1 RU 2479655 C1 RU2479655 C1 RU 2479655C1 RU 2011145753/02 A RU2011145753/02 A RU 2011145753/02A RU 2011145753 A RU2011145753 A RU 2011145753A RU 2479655 C1 RU2479655 C1 RU 2479655C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- palladium
- copper
- silicon
- assay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области металлургии сплавов на основе палладия, предназначенных для изготовления ювелирных изделий преимущественно из сплава палладия 500 пробы.The present invention relates to the field of metallurgy of palladium-based alloys intended for the manufacture of jewelry mainly from a sample of palladium 500 alloy.
Известен сплав, содержащий 50-85 мас.% палладия, 5-40 мас.% кобальта и/или меди, 1-1,5 мас.% галлия, не более 5 мас.% модификатора (никель, золото, индий, рутений или олово или их смесь), не более 1 мас.% бора, не более 0,5 мас.% рения и/или иридия (US 4387072, 07.06.1983, C22C 5/04).A known alloy containing 50-85 wt.% Palladium, 5-40 wt.% Cobalt and / or copper, 1-1.5 wt.% Gallium, not more than 5 wt.% Modifier (nickel, gold, indium, ruthenium or tin or a mixture thereof), not more than 1 wt.% boron, not more than 0.5 wt.% rhenium and / or iridium (US 4387072, 06/07/1983, C22C 5/04).
Данный ювелирный сплав имеет высокие прочностные свойства (твердость по Виккерсу более 150), но содержит кобальт, который токсичен, является аллергеном и по директивам ЕЭС не рекомендуется использовать в изделиях, вступающих в долговременный контакт с кожей человека.This jewelry alloy has high strength properties (Vickers hardness of more than 150), but contains cobalt, which is toxic, is an allergen and is not recommended for use in products that come into long-term contact with human skin by EEC directives.
Наиболее близким к изобретению по составу является сплав на основе палладия 500 пробы ПдСрН, содержащий 50,0-50,5 мас.% палладия, 44,5-45,5 мас.% серебро и никель - остальное (Государственный стандарт Российской Федерации ГОСТ 30649-99 «Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки». Госстандарт России - М.: ИПК Издательство стандартов, 1999 г.).The composition closest to the invention is an alloy based on palladium 500 of the PdSrN sample containing 50.0-50.5 wt.% Palladium, 44.5-45.5 wt.% Silver and nickel - the rest (State standard of the Russian Federation GOST 30649 -99 "Alloys based on precious metals jewelry. Stamps." Gosstandart of Russia - M .: IPK Standards Publishing House, 1999).
Данный ювелирный сплав имеет совпадение по пробности и цвету с основным сплавом палладия, имеющим пробу 500, обладает высокими прочностными свойствами (твердость по Виккерсу более 160), но содержит никель, который является аллергеном и по директивам ЕЭС не рекомендуется использовать в изделиях, вступающих в долговременный контакт с кожей человека.This jewelry alloy has the same fineness and color as the main palladium alloy having a sample of 500, has high strength properties (Vickers hardness is more than 160), but contains nickel, which is an allergen and is not recommended for use in long-term products according to EEC directives contact with human skin.
Основной задачей изобретения является замена никеля на другой металл с совпадением по пробности и цвету с основным сплавом палладия, имеющим пробу 500, и с сохранением требуемых прочностных и технологических свойств для данной марки сплава, т.е. твердость по Виккерсу не ниже 160.The main objective of the invention is the replacement of nickel with another metal with a match in fineness and color with the main palladium alloy having a sample of 500, and while maintaining the required strength and technological properties for this grade of alloy, i.e. Vickers hardness not lower than 160.
Для решения поставленной задачи предложенный сплав на основе палладия, содержащий серебро, дополнительно содержит кремний и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:To solve this problem, the proposed alloy based on palladium containing silver, additionally contains silicon and copper in the following ratio of components, wt.%:
палладий - 50,0-50,5;palladium - 50.0-50.5;
серебро - 38-40;silver - 38-40;
кремний - 0,1-0,2;silicon - 0.1-0.2;
медь - остальное.copper is the rest.
Выбор граничных значений параметров компонентов, указанных в формуле изобретения, обусловлен следующим.The choice of boundary values of the parameters of the components indicated in the claims is due to the following.
Содержание меди в пределах 9,3-11,9 мас.% является оптимальным для замещения никеля в сплаве и обеспечивает цветовую гамму сплава.The copper content in the range of 9.3-11.9 wt.% Is optimal for replacing nickel in the alloy and provides a color gamut of the alloy.
Добавка кремния в пределах 0,1-0,2 мас.% обеспечивает необходимый уровень прочностных свойств сплава - твердость по Виккерсу не ниже 160. При более низком содержании кремния не обеспечивается требуемый уровень прочности, а с увеличением содержания кремния падает пластичность, что отрицательно сказывается на технологичных свойствах сплава при изготовлении ювелирных изделий методами литья и обработки металлов давлением, а также сплав начинает темнеть, сереет, т.е. ухудшаются ювелирные свойства.The addition of silicon in the range of 0.1-0.2 wt.% Provides the necessary level of strength properties of the alloy — Vickers hardness not lower than 160. At a lower silicon content, the required strength level is not provided, and with increasing silicon content, ductility decreases, which negatively affects on the technological properties of the alloy in the manufacture of jewelry by casting and metal forming, as well as the alloy begins to darken, turns gray, i.e. jewelry properties are deteriorating.
Таким образом, между отличительными признаками и решаемой задачей существует причинно-следственная связь. Замена никеля на медь и дополнительное введение кремния в сплав на основе палладия, содержащий серебро, обеспечивает достижение оптимальной твердости, совпадение по пробности и цвету с основным сплавом палладия, имеющим пробу 500, что позволяет использовать его при изготовлении ювелирных изделий.Thus, there is a causal relationship between the hallmarks and the task at hand. Replacing nickel with copper and the additional introduction of silicon into a palladium-based alloy containing silver ensures optimal hardness, coincidence in fineness and color with the main palladium alloy having a sample of 500, which allows it to be used in jewelry making.
Заявляемый сплав, таким образом, по сравнению с известным, удовлетворяет директивам ЕЭС, совпадает по пробности и цвету с основным сплавом палладия, имеющим пробу 500, имеет требуемый уровень механических свойств, что позволяет использовать его в производстве ювелирных изделий методами обработки металлов давлением и литья.Thus, the inventive alloy, in comparison with the known one, satisfies the EEC directives, coincides in fineness and color with the main palladium alloy having a sample of 500, has the required level of mechanical properties, which allows it to be used in the manufacture of jewelry by metal forming and casting methods.
Сплав был получен с использованием лигатуры медь-кремний, содержащей 2 мас.% кремния и остальное медь, и с последующим введением 10 мас.% данной лигатуры в расплав основных компонентов палладия и серебра в индукционной печи в атмосфере инертного газа (аргона). Температурный интервал сплава определялся методом дифференциально-термического анализа. Состав сплава контролировался с помощью количественного химического анализа. После литья сплав подвергался гомогенизационному отжигу в атмосфере инертного газа (аргона).The alloy was obtained using a copper-silicon ligature containing 2 wt.% Silicon and the rest copper, and then introducing 10 wt.% Of this ligature into the melt of the main components of palladium and silver in an induction furnace in an atmosphere of inert gas (argon). The temperature range of the alloy was determined by differential thermal analysis. The composition of the alloy was controlled by quantitative chemical analysis. After casting, the alloy was subjected to homogenization annealing in an inert gas (argon) atmosphere.
Для изучения прочностных свойств предлагаемого сплава твердость определяли с помощью твердомеров DM 8 В, а химический состав проходил повторную проверку с помощью растрового электронного микроскопа EVO 50 с энергодисперсионным анализатором INCA 350.To study the strength properties of the proposed alloy, hardness was determined using DM 8 V hardness testers, and the chemical composition was retested using an EVO 50 scanning electron microscope with an INCA 350 energy dispersive analyzer.
Для сравнения в табл.1 приведены составы заявляемого сплава, их прочностные свойства в сравнении с известным сплавом. Как видно из таблиц, заявляемый сплав по сравнению с известным, благодаря оптимальному сочетанию в сплаве компонентов в указанном количественном соотношении, обладает необходимым уровнем прочностных свойств.For comparison, table 1 shows the compositions of the inventive alloy, their strength properties in comparison with the known alloy. As can be seen from the tables, the claimed alloy in comparison with the known, due to the optimal combination of components in the alloy in the specified quantitative ratio, has the necessary level of strength properties.
Таким образом, применение заявляемого сплава по сравнению с прототипом с заменой никеля на медь и с дополнительным введением кремния в сплав на основе палладия, содержащий серебро, обеспечивает достижение оптимальной твердости, совпадение по пробности и цвету с основным сплавом палладия, имеющим пробу 500, что удовлетворяет директивам ЕЭС и позволяет использовать сплав при изготовлении ювелирных изделий.Thus, the use of the inventive alloy in comparison with the prototype with the replacement of nickel by copper and with the additional introduction of silicon in the alloy based on palladium containing silver, ensures optimal hardness, coincidence in fineness and color with the main alloy of palladium having a sample of 500, which satisfies EEC directives and allows the use of alloy in the manufacture of jewelry.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145753/02A RU2479655C1 (en) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | Alloy based on palladium assay 500 |
EA201200632A EA021269B1 (en) | 2011-11-10 | 2012-05-24 | Alloy based on palladium assay 500 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145753/02A RU2479655C1 (en) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | Alloy based on palladium assay 500 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2479655C1 true RU2479655C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=48483770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011145753/02A RU2479655C1 (en) | 2011-11-10 | 2011-11-10 | Alloy based on palladium assay 500 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA021269B1 (en) |
RU (1) | RU2479655C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929474A (en) * | 1974-08-05 | 1975-12-30 | Williams Gold Refining Co | Tarnish resistant silver based dental casting alloy capable of bonding to porcelain |
RU2176180C1 (en) * | 2000-09-07 | 2001-11-27 | Открытое акционерное общество "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов" | Solder for palladium and its alloys |
US7740720B2 (en) * | 2005-09-07 | 2010-06-22 | Fogel Kenneth D | Platinum-palladium alloy |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59107048A (en) * | 1982-12-09 | 1984-06-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Sliding contact material |
JPS59182930A (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Sliding contact material |
JPS59182933A (en) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Sliding contact material |
EP1010768B1 (en) * | 1998-12-14 | 2003-03-26 | Metalor Technologies International S.A. | Grey-colored gold alloy, without nickel |
-
2011
- 2011-11-10 RU RU2011145753/02A patent/RU2479655C1/en not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-05-24 EA EA201200632A patent/EA021269B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3929474A (en) * | 1974-08-05 | 1975-12-30 | Williams Gold Refining Co | Tarnish resistant silver based dental casting alloy capable of bonding to porcelain |
RU2176180C1 (en) * | 2000-09-07 | 2001-11-27 | Открытое акционерное общество "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов" | Solder for palladium and its alloys |
US7740720B2 (en) * | 2005-09-07 | 2010-06-22 | Fogel Kenneth D | Platinum-palladium alloy |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки. ГОСТ 30649-99. Госстандарт России. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201200632A1 (en) | 2013-05-30 |
EA021269B1 (en) | 2015-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7410546B2 (en) | Platinum alloy and method of production thereof | |
US20140127075A1 (en) | Reversibly age hardenable, palladium containing tarnish resistant sterling silver alloys | |
US10876189B2 (en) | Age-hardenable sterling silver alloy with improved “tarnishing” resistance and master alloy composition for its production | |
RU2479655C1 (en) | Alloy based on palladium assay 500 | |
RU2391425C1 (en) | Gold-based alloy | |
RU2405051C1 (en) | White palladium-based jewel alloy | |
JP2021050420A (en) | Palladium-based alloy | |
RU2430982C1 (en) | Alloy on base of 14-carat white gold | |
Jeon et al. | Hardening and overaging mechanisms in an Au-Ag-Cu-Pd alloy with In additions | |
US9738951B1 (en) | 18K palladium and platinum containing age hardenable white gold alloy | |
CA2618216A1 (en) | Platinum alloy and method of production thereof | |
JP5825482B2 (en) | White Au alloy | |
RU2586175C1 (en) | Alloy based on white gold 585 sample | |
RU2289497C1 (en) | Solder for soldering jewelry alloys of palladium, 850 points fine | |
RU2352660C2 (en) | Alloy on basis of palladium | |
RU2697142C1 (en) | Alloy of white color based on 585 gold | |
RU2439179C1 (en) | Alloy based on gold of white colour of rate 585 | |
RU2447170C1 (en) | Solder for soldering jewels made from alloy of 850-standard palladium | |
RU2751063C1 (en) | Alloy based on 585-grade platinum | |
RU2244762C1 (en) | Palladium-based white alloy | |
RU2574936C1 (en) | Alloy based on palladium of 850 assay | |
RU2356970C1 (en) | Alloy on basis of gold | |
US20140328718A1 (en) | 18K Ni-FREE AGE HARDENABLE WHITE GOLD ALLOY | |
Al Sarraj et al. | Preparation and characterization of high-copper restorative dental alloys corrected | |
RU2392339C1 (en) | Palladium-based alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161111 |