RU2479634C2 - Blast furnace charging device - Google Patents

Blast furnace charging device Download PDF

Info

Publication number
RU2479634C2
RU2479634C2 RU2011127415/02A RU2011127415A RU2479634C2 RU 2479634 C2 RU2479634 C2 RU 2479634C2 RU 2011127415/02 A RU2011127415/02 A RU 2011127415/02A RU 2011127415 A RU2011127415 A RU 2011127415A RU 2479634 C2 RU2479634 C2 RU 2479634C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blast furnace
charge
funnel
cone
rotating
Prior art date
Application number
RU2011127415/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011127415A (en
Inventor
Валерий Никитич Гринавцев
Олег Валерьевич Гринавцев
Людмила Вячеславовна Горина
Original Assignee
Валерий Никитич Гринавцев
Олег Валерьевич Гринавцев
Людмила Вячеславовна Горина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Никитич Гринавцев, Олег Валерьевич Гринавцев, Людмила Вячеславовна Горина filed Critical Валерий Никитич Гринавцев
Priority to RU2011127415/02A priority Critical patent/RU2479634C2/en
Publication of RU2011127415A publication Critical patent/RU2011127415A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2479634C2 publication Critical patent/RU2479634C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: device includes a charge loading skip, a receiving funnel, a rotating funnel with a small cone, a bowl with a large cone and waste blast-furnace gas pipelines. The device is equipped with an annular gas line connected to waste blast-furnace gas pipelines. Annular gas line includes an arch with a charging opening for charge and the receiving funnel, a rotating bottom for the loaded charge and unloading openings for unloading of heated charge by means of a pusher with a scraper, which are made in side walls of the gas line.
EFFECT: reduction of coke consumption and enhancement of output of blast-furnace smelting.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для загрузки шихты в доменную печь.The invention relates to the field of metallurgy and can be used to load the mixture into a blast furnace.

Известно засыпное устройство доменной печи, состоящее из скрипа, приемной воронки, вращающейся воронки малого конуса, оно также содержит малый конус, вращающийся распределитель, большой конус, чаша большого конуса (Дмитриев А.Н., Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И., Онорин О.П. Основы теории и технологии доменной плавки. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. ISBN 5-7691-1588-2, рис.8.4, стр.268).A blast furnace charging device is known, consisting of a squeak, a receiving funnel, a rotating funnel of a small cone, it also contains a small cone, a rotating distributor, a large cone, a bowl of a large cone (Dmitriev A.N., Shumakov N.S., Leontyev L.I. ., Honorin OP Fundamentals of the theory and technology of blast furnace smelting. Yekaterinburg: Ural Branch of the Russian Academy of Sciences, 2005. ISBN 5-7691-1588-2, Fig. 8.4, p.268).

Существенным недостатком описанного устройства является невозможность нагревать загружаемую в доменную печь шихту.A significant disadvantage of the described device is the inability to heat the charge loaded into the blast furnace.

Этот недостаток устраняется (прототип) согласно изобретению, которое предусматривает загрузку доменной шихты и нагретых до 350-500°С брикетов из рудной и угольной мелочи в засыпное устройство доменной печи, состоящее из скрипа, приемной воронки, вращающейся воронки малого конуса вращающегося распределителя, большого конуса, чаши большого конуса, наклонного моста (Патент Японии JP 58009908 А, С21В 7/18, 20.01.1983 (1)).This disadvantage is eliminated (prototype) according to the invention, which involves loading the blast furnace charge and briquettes from ore and coal fines heated to 350-500 ° C into the charging device of the blast furnace, consisting of a squeak, a receiving funnel, a rotating funnel of a small cone of a rotating distributor, a large cone , bowls of a large cone, inclined bridge (Japanese Patent JP 58009908 A, C21B 7/18, 01/20/1983 (1)).

Недостатком этого устройства являются высокая неравномерность нагрева шихты при подмешивании горячих брикетов в холодную шихту, затраты энергии при перемешивании шихты и брикетов, а также большие потери тепла при транспортировке нагретых брикетов от места нагрева до места загрузки в доменную печь.The disadvantage of this device is the high unevenness of heating the mixture when mixing hot briquettes in a cold mixture, the energy consumption when mixing the mixture and briquettes, as well as the large heat loss when transporting heated briquettes from the heating point to the place of loading into the blast furnace.

Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение недостатков, присущих прототипу.The technical task of the invention is to eliminate the disadvantages inherent in the prototype.

Поставленная цель достигается за счет того, что предложенное засыпное устройство доменной печи снабжено кольцевым газоводом, соединенным с трубопроводами отходящего доменного газа, включающим свод с загрузочным окном для шихты и приемной воронкой, вращающийся под для загружаемой шихты и выполненные в боковых стенках газовода выгрузочные окна для выгрузки нагретой шихты при помощи толкателя со скребком.This goal is achieved due to the fact that the proposed filling device of the blast furnace is equipped with an annular gas duct connected to pipelines of the exhaust blast furnace gas, including a vault with a loading window for the charge and a receiving funnel, rotating underneath for the loaded charge and discharge windows made for unloading in the side walls of the gas duct heated mixture using a pusher with a scraper.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых фигура 1 - схематическое изображение засыпного устройства доменной печи, фигура 2 - схематический вид сверху на засыпное устройство доменной печи.The invention is illustrated by drawings, in which figure 1 is a schematic illustration of the charging device of the blast furnace, figure 2 is a schematic top view of the charging device of the blast furnace.

Засыпное устройство доменной печи состоит из скипа 1, приемной воронки 2, малого конуса 3, чаши большого конуса 4, большого конуса 5, транспортного конуса 6, трубопроводов 7, кольцевого газовода 8, свода 9 кольцевого газовода 8, вращающегося пода 10. Свод 9 имеет воронку 11 и окно 12. В боковых стенках 13 кольцевого газовода 8 имеются выгрузочные окна 14 для прохождения толкателя 15 со скребком 16 для выгрузки шихты 17. Вращающийся под 10 имеет привод 18. Газопровод 19 обеспечивает отвод доменного газа 20 из кольцевого газовода 8. Имеются шиберы 21, ограничивающие выброс доменного газа 20 из выгрузочных окон 14. В своде 9 имеется фурма 22 для подачи кислорода О2 для сжигания доменного газа.The blast furnace filling device consists of a skip 1, a receiving funnel 2, a small cone 3, a bowl of a large cone 4, a large cone 5, a transport cone 6, pipelines 7, an annular gas duct 8, a vault 9 of the annular gas duct 8, a rotating hearth 10. The vault 9 has a funnel 11 and a window 12. In the side walls 13 of the annular gas duct 8 there are unloading windows 14 for passing the pusher 15 with a scraper 16 for unloading the charge 17. Rotating under 10 has a drive 18. The gas pipe 19 provides the removal of blast furnace gas 20 from the annular gas duct 8. There are gates 21, limiting the emission of blast furnace gas 20 from the discharge windows 14. In vault 9 there is a lance 22 for supplying oxygen O 2 for burning blast furnace gas.

Предлагаемое засыпное устройство доменной печи работает следующим образом.The proposed filling device blast furnace operates as follows.

В соответствии с технологией проведения плавки в доменной печи осуществляется поочередная загрузка шихты слоями в виде рудного концентрата (окатыши, агломерат) и затем слоя кокса. Скипом 1 через воронку 11 и окно 12 шихта (кокс) 17 загружается на вращающийся от привода 18 под 10 и равномерно нагревается до температуры ~200-250°С отходящим доменным газом 20, температура которого составляет 300-350°С, что меньше температуры воспламенения кокса. Нагретая шихта (кокс) 17 через выгрузочное окно 14 толкателем 15 со скребком 16 выгружается на транспортный конус 6, поступает в приемную воронку 2 малого конуса 3 и далее в рабочее пространство доменной печи, загрузка осуществляется в соответствии с установленным порядком загрузки и последовательностью работы засыпного аппарата.In accordance with the technology of melting in a blast furnace, the charge is alternately loaded with layers in the form of ore concentrate (pellets, sinter) and then a layer of coke. Skip 1 through the funnel 11 and the window 12, the charge (coke) 17 is loaded onto the rotary from the drive 18 under 10 and is uniformly heated to a temperature of ~ 200-250 ° C by the exhaust blast furnace gas 20, the temperature of which is 300-350 ° C, which is less than the ignition temperature coke. The heated mixture (coke) 17 through the discharge window 14 with a pusher 15 with a scraper 16 is discharged to the transport cone 6, enters the receiving funnel 2 of the small cone 3 and then into the working space of the blast furnace, the loading is carried out in accordance with the established loading order and the operation sequence of the filling apparatus .

После положенной загрузки шихты (кокса) 17 осуществляется загрузка шихты (окатышей, агломерата) 17, которая допускает более высокую температуру 600-650°С. Скипом 1 через воронку 11 и окно 12 загружается на вращающийся от привода 18 под 10 шихта 17, равномерно распределяемая по поверхности вращающего пода 10. Через фурму 22 вдувается кислород О2, начинается горение доменного газа 20, температура в кольцевом газоводе 8 повышается до 1100-1300°С, и шихта (окатыши, агломерат) нагревается до 450-500°С. В процессе вращения пода 10 нагретая шихта 17 оказывается напротив выгрузочного окна 14 и выгружается скребком 16 с помощью толкателя 15 на транспортный конус 6. Затем поступает в приемную воронку 2 малого конуса 3 и далее загрузка в рабочее пространство доменной печи осуществляется в соответствии с установленным порядком загрузки и последовательностью работы засыпного аппарата.After the proper loading of the charge (coke) 17, the charge is loaded (pellets, sinter) 17, which allows a higher temperature of 600-650 ° C. Skip 1 through funnel 11 and opening 12 is loaded onto the rotary actuator 18 by a blend 10 17 uniformly distributed over the surface of the rotating hearth 10. After blown oxygen lance 22 O 2 starts combustion of blast furnace gas 20, the temperature in the annular gazovode 8 rises to 1100 1300 ° C, and the mixture (pellets, agglomerate) is heated to 450-500 ° C. During the rotation of the hearth 10, the heated charge 17 is opposite the discharge window 14 and unloaded with a scraper 16 using the pusher 15 onto the transport cone 6. Then it enters the receiving funnel 2 of the small cone 3 and then loading into the working space of the blast furnace is carried out in accordance with the established loading order and the sequence of operation of the filling apparatus.

Загрузка в доменную печь шихты (кокса), нагретой до 250°С, и шихты (окатыши, агломерат), нагретой до 600-700°С, позволяет на 15-20% снизить расход кокса и существенно увеличить производительность доменной плавки.The loading of a mixture (coke) heated to 250 ° C and a mixture (pellets, agglomerate) heated to 600-700 ° C into a blast furnace can reduce coke consumption by 15-20% and significantly increase the productivity of blast furnace smelting.

Claims (1)

Устройство для нагрева и загрузки шихты в доменную печь, содержащее скип для загрузки шихты, приемную воронку, вращающуюся воронку с малым конусом, чашу с большим конусом и трубопроводы отходящего доменного газа, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевым газоводом, соединенным с трубопроводами отходящего доменного газа, включающим свод с загрузочным окном для шихты и приемной воронкой, вращающийся под для загружаемой шихты и выполненные в боковых стенках газовода выгрузочные окна для выгрузки нагретой шихты при помощи толкателя со скребком. A device for heating and loading the charge into a blast furnace containing a skip for loading the charge, a receiving funnel, a rotating funnel with a small cone, a bowl with a large cone and piping of the blast furnace gas, characterized in that it is equipped with an annular gas duct connected to the piping of the blast furnace gas including a vault with a loading window for the charge and a receiving funnel, rotating underneath for the loaded mixture and discharge windows made in the side walls of the gas duct for unloading the heated mixture using a pusher with Rebka.
RU2011127415/02A 2011-07-04 2011-07-04 Blast furnace charging device RU2479634C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127415/02A RU2479634C2 (en) 2011-07-04 2011-07-04 Blast furnace charging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011127415/02A RU2479634C2 (en) 2011-07-04 2011-07-04 Blast furnace charging device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011127415A RU2011127415A (en) 2013-01-27
RU2479634C2 true RU2479634C2 (en) 2013-04-20

Family

ID=48805233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127415/02A RU2479634C2 (en) 2011-07-04 2011-07-04 Blast furnace charging device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2479634C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU885275A1 (en) * 1978-09-14 1981-11-30 Донецкий Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.В.И.Ленина Blast furnace charging device
RU2237726C1 (en) * 2003-07-16 2004-10-10 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" Blast-furnace charging unit
RU2312152C2 (en) * 2005-09-16 2007-12-10 Открытое акционерное общество "Миттал Стил Кривой Рог" (ОАО "Миттал Стил Кривой Рог") Loading unit for blast furnace

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU885275A1 (en) * 1978-09-14 1981-11-30 Донецкий Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.В.И.Ленина Blast furnace charging device
RU2237726C1 (en) * 2003-07-16 2004-10-10 ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" Blast-furnace charging unit
RU2312152C2 (en) * 2005-09-16 2007-12-10 Открытое акционерное общество "Миттал Стил Кривой Рог" (ОАО "Миттал Стил Кривой Рог") Loading unit for blast furnace

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011127415A (en) 2013-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101548024B (en) Microwave heating method and apparatus for iron oxide reduction
CN102952908B (en) Equipment and method for steel slag air quenching and waste heat recycling
CN105112577A (en) Dry granulating blast furnace slag waste heat recovery device and blast furnace slag waste heat recovery method
CN102212636A (en) Iron-making method by performing coal-based direct reduction in rotary hearth furnace and melting in gas melting furnace on lateritic-nickel ore
CN102634654A (en) Method for producing metallized pellets by using composite carbon-containing pellets and chain belt type roasting machine
CN104694138B (en) A kind of mixed heating equipment and its application
RU2293938C1 (en) Scrap heater of electric-arc steel-melting mean- and low- power furnace by means of flue gases
RU2479634C2 (en) Blast furnace charging device
CN101372719A (en) Noncoking steel smelting method
BRPI0920547A2 (en) method for operating blast furnace using uncooked pellets containing coal.
CN210420085U (en) Chain type pre-reduction metallurgy solid waste pellet roasting machine
CN102618684A (en) Continuous melting reduction iron-making device
CN207567272U (en) A kind of rotary hearth furnace reduction system
KR101501756B1 (en) Method and system for producing direct reducing iron and/or hot metal using brown coal
CN102409128A (en) Device and process for making gas and reducing iron through coal derived fusion melting bed
CN212894803U (en) Preheating pre-reduction device for smelting reduction process
RU2376539C2 (en) Method of heat treatment of loose materials in shaft-type furnace
CN205329094U (en) Coal -based muffle formula rotary kiln
JP5860064B2 (en) Method and apparatus for producing molten iron and steel
CN100543393C (en) Mixed type iron ore roasting furnace
CN202562290U (en) Lifting device capable of preheating charging
CN107849622A (en) Utilize the method for waste gas from smelting furnace reducing iron oxides pelletizing
CN102605128A (en) Method for producing and reducing grained iron by coke oven
CN105907909A (en) Dual-loop rotary hearth furnace
CN107663581B (en) A kind of method heating the bed of material and mobile bed system