RU2479634C2 - Blast furnace charging device - Google Patents
Blast furnace charging device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479634C2 RU2479634C2 RU2011127415/02A RU2011127415A RU2479634C2 RU 2479634 C2 RU2479634 C2 RU 2479634C2 RU 2011127415/02 A RU2011127415/02 A RU 2011127415/02A RU 2011127415 A RU2011127415 A RU 2011127415A RU 2479634 C2 RU2479634 C2 RU 2479634C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blast furnace
- charge
- funnel
- cone
- rotating
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для загрузки шихты в доменную печь.The invention relates to the field of metallurgy and can be used to load the mixture into a blast furnace.
Известно засыпное устройство доменной печи, состоящее из скрипа, приемной воронки, вращающейся воронки малого конуса, оно также содержит малый конус, вращающийся распределитель, большой конус, чаша большого конуса (Дмитриев А.Н., Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И., Онорин О.П. Основы теории и технологии доменной плавки. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. ISBN 5-7691-1588-2, рис.8.4, стр.268).A blast furnace charging device is known, consisting of a squeak, a receiving funnel, a rotating funnel of a small cone, it also contains a small cone, a rotating distributor, a large cone, a bowl of a large cone (Dmitriev A.N., Shumakov N.S., Leontyev L.I. ., Honorin OP Fundamentals of the theory and technology of blast furnace smelting. Yekaterinburg: Ural Branch of the Russian Academy of Sciences, 2005. ISBN 5-7691-1588-2, Fig. 8.4, p.268).
Существенным недостатком описанного устройства является невозможность нагревать загружаемую в доменную печь шихту.A significant disadvantage of the described device is the inability to heat the charge loaded into the blast furnace.
Этот недостаток устраняется (прототип) согласно изобретению, которое предусматривает загрузку доменной шихты и нагретых до 350-500°С брикетов из рудной и угольной мелочи в засыпное устройство доменной печи, состоящее из скрипа, приемной воронки, вращающейся воронки малого конуса вращающегося распределителя, большого конуса, чаши большого конуса, наклонного моста (Патент Японии JP 58009908 А, С21В 7/18, 20.01.1983 (1)).This disadvantage is eliminated (prototype) according to the invention, which involves loading the blast furnace charge and briquettes from ore and coal fines heated to 350-500 ° C into the charging device of the blast furnace, consisting of a squeak, a receiving funnel, a rotating funnel of a small cone of a rotating distributor, a large cone , bowls of a large cone, inclined bridge (Japanese Patent JP 58009908 A,
Недостатком этого устройства являются высокая неравномерность нагрева шихты при подмешивании горячих брикетов в холодную шихту, затраты энергии при перемешивании шихты и брикетов, а также большие потери тепла при транспортировке нагретых брикетов от места нагрева до места загрузки в доменную печь.The disadvantage of this device is the high unevenness of heating the mixture when mixing hot briquettes in a cold mixture, the energy consumption when mixing the mixture and briquettes, as well as the large heat loss when transporting heated briquettes from the heating point to the place of loading into the blast furnace.
Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение недостатков, присущих прототипу.The technical task of the invention is to eliminate the disadvantages inherent in the prototype.
Поставленная цель достигается за счет того, что предложенное засыпное устройство доменной печи снабжено кольцевым газоводом, соединенным с трубопроводами отходящего доменного газа, включающим свод с загрузочным окном для шихты и приемной воронкой, вращающийся под для загружаемой шихты и выполненные в боковых стенках газовода выгрузочные окна для выгрузки нагретой шихты при помощи толкателя со скребком.This goal is achieved due to the fact that the proposed filling device of the blast furnace is equipped with an annular gas duct connected to pipelines of the exhaust blast furnace gas, including a vault with a loading window for the charge and a receiving funnel, rotating underneath for the loaded charge and discharge windows made for unloading in the side walls of the gas duct heated mixture using a pusher with a scraper.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых фигура 1 - схематическое изображение засыпного устройства доменной печи, фигура 2 - схематический вид сверху на засыпное устройство доменной печи.The invention is illustrated by drawings, in which figure 1 is a schematic illustration of the charging device of the blast furnace, figure 2 is a schematic top view of the charging device of the blast furnace.
Засыпное устройство доменной печи состоит из скипа 1, приемной воронки 2, малого конуса 3, чаши большого конуса 4, большого конуса 5, транспортного конуса 6, трубопроводов 7, кольцевого газовода 8, свода 9 кольцевого газовода 8, вращающегося пода 10. Свод 9 имеет воронку 11 и окно 12. В боковых стенках 13 кольцевого газовода 8 имеются выгрузочные окна 14 для прохождения толкателя 15 со скребком 16 для выгрузки шихты 17. Вращающийся под 10 имеет привод 18. Газопровод 19 обеспечивает отвод доменного газа 20 из кольцевого газовода 8. Имеются шиберы 21, ограничивающие выброс доменного газа 20 из выгрузочных окон 14. В своде 9 имеется фурма 22 для подачи кислорода О2 для сжигания доменного газа.The blast furnace filling device consists of a
Предлагаемое засыпное устройство доменной печи работает следующим образом.The proposed filling device blast furnace operates as follows.
В соответствии с технологией проведения плавки в доменной печи осуществляется поочередная загрузка шихты слоями в виде рудного концентрата (окатыши, агломерат) и затем слоя кокса. Скипом 1 через воронку 11 и окно 12 шихта (кокс) 17 загружается на вращающийся от привода 18 под 10 и равномерно нагревается до температуры ~200-250°С отходящим доменным газом 20, температура которого составляет 300-350°С, что меньше температуры воспламенения кокса. Нагретая шихта (кокс) 17 через выгрузочное окно 14 толкателем 15 со скребком 16 выгружается на транспортный конус 6, поступает в приемную воронку 2 малого конуса 3 и далее в рабочее пространство доменной печи, загрузка осуществляется в соответствии с установленным порядком загрузки и последовательностью работы засыпного аппарата.In accordance with the technology of melting in a blast furnace, the charge is alternately loaded with layers in the form of ore concentrate (pellets, sinter) and then a layer of coke. Skip 1 through the
После положенной загрузки шихты (кокса) 17 осуществляется загрузка шихты (окатышей, агломерата) 17, которая допускает более высокую температуру 600-650°С. Скипом 1 через воронку 11 и окно 12 загружается на вращающийся от привода 18 под 10 шихта 17, равномерно распределяемая по поверхности вращающего пода 10. Через фурму 22 вдувается кислород О2, начинается горение доменного газа 20, температура в кольцевом газоводе 8 повышается до 1100-1300°С, и шихта (окатыши, агломерат) нагревается до 450-500°С. В процессе вращения пода 10 нагретая шихта 17 оказывается напротив выгрузочного окна 14 и выгружается скребком 16 с помощью толкателя 15 на транспортный конус 6. Затем поступает в приемную воронку 2 малого конуса 3 и далее загрузка в рабочее пространство доменной печи осуществляется в соответствии с установленным порядком загрузки и последовательностью работы засыпного аппарата.After the proper loading of the charge (coke) 17, the charge is loaded (pellets, sinter) 17, which allows a higher temperature of 600-650 °
Загрузка в доменную печь шихты (кокса), нагретой до 250°С, и шихты (окатыши, агломерат), нагретой до 600-700°С, позволяет на 15-20% снизить расход кокса и существенно увеличить производительность доменной плавки.The loading of a mixture (coke) heated to 250 ° C and a mixture (pellets, agglomerate) heated to 600-700 ° C into a blast furnace can reduce coke consumption by 15-20% and significantly increase the productivity of blast furnace smelting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127415/02A RU2479634C2 (en) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | Blast furnace charging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011127415/02A RU2479634C2 (en) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | Blast furnace charging device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011127415A RU2011127415A (en) | 2013-01-27 |
RU2479634C2 true RU2479634C2 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=48805233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011127415/02A RU2479634C2 (en) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | Blast furnace charging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2479634C2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU885275A1 (en) * | 1978-09-14 | 1981-11-30 | Донецкий Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.В.И.Ленина | Blast furnace charging device |
RU2237726C1 (en) * | 2003-07-16 | 2004-10-10 | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Blast-furnace charging unit |
RU2312152C2 (en) * | 2005-09-16 | 2007-12-10 | Открытое акционерное общество "Миттал Стил Кривой Рог" (ОАО "Миттал Стил Кривой Рог") | Loading unit for blast furnace |
-
2011
- 2011-07-04 RU RU2011127415/02A patent/RU2479634C2/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU885275A1 (en) * | 1978-09-14 | 1981-11-30 | Донецкий Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлургический Завод Им.В.И.Ленина | Blast furnace charging device |
RU2237726C1 (en) * | 2003-07-16 | 2004-10-10 | ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" | Blast-furnace charging unit |
RU2312152C2 (en) * | 2005-09-16 | 2007-12-10 | Открытое акционерное общество "Миттал Стил Кривой Рог" (ОАО "Миттал Стил Кривой Рог") | Loading unit for blast furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011127415A (en) | 2013-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101548024B (en) | Microwave heating method and apparatus for iron oxide reduction | |
CN102952908B (en) | Equipment and method for steel slag air quenching and waste heat recycling | |
CN105112577A (en) | Dry granulating blast furnace slag waste heat recovery device and blast furnace slag waste heat recovery method | |
CN102212636A (en) | Iron-making method by performing coal-based direct reduction in rotary hearth furnace and melting in gas melting furnace on lateritic-nickel ore | |
CN102634654A (en) | Method for producing metallized pellets by using composite carbon-containing pellets and chain belt type roasting machine | |
CN104694138B (en) | A kind of mixed heating equipment and its application | |
RU2293938C1 (en) | Scrap heater of electric-arc steel-melting mean- and low- power furnace by means of flue gases | |
RU2479634C2 (en) | Blast furnace charging device | |
CN101372719A (en) | Noncoking steel smelting method | |
BRPI0920547A2 (en) | method for operating blast furnace using uncooked pellets containing coal. | |
CN210420085U (en) | Chain type pre-reduction metallurgy solid waste pellet roasting machine | |
CN102618684A (en) | Continuous melting reduction iron-making device | |
CN207567272U (en) | A kind of rotary hearth furnace reduction system | |
KR101501756B1 (en) | Method and system for producing direct reducing iron and/or hot metal using brown coal | |
CN102409128A (en) | Device and process for making gas and reducing iron through coal derived fusion melting bed | |
CN212894803U (en) | Preheating pre-reduction device for smelting reduction process | |
RU2376539C2 (en) | Method of heat treatment of loose materials in shaft-type furnace | |
CN205329094U (en) | Coal -based muffle formula rotary kiln | |
JP5860064B2 (en) | Method and apparatus for producing molten iron and steel | |
CN100543393C (en) | Mixed type iron ore roasting furnace | |
CN202562290U (en) | Lifting device capable of preheating charging | |
CN107849622A (en) | Utilize the method for waste gas from smelting furnace reducing iron oxides pelletizing | |
CN102605128A (en) | Method for producing and reducing grained iron by coke oven | |
CN105907909A (en) | Dual-loop rotary hearth furnace | |
CN107663581B (en) | A kind of method heating the bed of material and mobile bed system |