RU2478867C1 - Working fluid medium supply device - Google Patents
Working fluid medium supply device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478867C1 RU2478867C1 RU2011136127/06A RU2011136127A RU2478867C1 RU 2478867 C1 RU2478867 C1 RU 2478867C1 RU 2011136127/06 A RU2011136127/06 A RU 2011136127/06A RU 2011136127 A RU2011136127 A RU 2011136127A RU 2478867 C1 RU2478867 C1 RU 2478867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- working gas
- heating element
- source
- collector
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Устройство для подачи текучей рабочей среды (ТРС) относится к гидротранспорту с использованием давления газа и может быть применено для подачи различных жидкостей.A device for supplying a fluid working medium (TRS) relates to hydraulic transport using gas pressure and can be used to supply various liquids.
Известны устройства для подачи, дозирования и распределения смазок и других ТРС. Перемещение и транспортирование ТРС к месту ее потребления достигается чаще всего за счет обжатия или расширения давлением газа эластичной камеры (мешка, оболочки, колпака и т.д.). Уменьшение или увеличение объема эластичной камеры обеспечивает выдавливание ТРС из резервуара или из той части его полости, где эта рабочая среда находится до срабатывания устройства.Known devices for feeding, dosing and distribution of lubricants and other TRS. Moving and transporting TRS to its place of consumption is most often achieved by compressing or expanding the gas pressure of the elastic chamber (bag, shell, cap, etc.). A decrease or increase in the volume of the elastic chamber allows the TPC to be squeezed out of the reservoir or from that part of its cavity where this working medium is located before the device operates.
При изучении справочно-информационных и патентных фондов были выделены аналоги изобретения, в том числе:When studying reference information and patent funds, analogues of the invention were highlighted, including:
- автоматическое устройство для подачи смазки, приведенное в международной заявке №89/01589, МПК9 F16N 11/10, публикация 23.02.89. Устройство содержит резервуар со смазкой, эластичную камеру и электрохимический элемент для генерирования рабочего газа, посредством давления которого камера расширяется и выдавливает смазку из резервуара;- an automatic device for supplying lubricant described in international application No. 89/01589, IPC 9 F16N 11/10, publication 02/23/89. The device comprises a lubricated reservoir, an elastic chamber and an electrochemical cell for generating a working gas, by means of which the chamber expands and squeezes the lubricant out of the reservoir;
- устройство для смазки пневматических механизмов с использованием давления газа, приведенное в патенте США №3724601, МПК9 F16N 7/30, публикация 03.04.73. Устройство имеет корпус с выходным патрубком, в котором размещен контейнер со смазкой в виде мешка из эластичного материала, который под давлением рабочего газа (потока воздуха) сплющивается и через жиклер выдавливает смазку в этот поток.- a device for lubricating pneumatic mechanisms using gas pressure, is shown in US patent No. 3724601, IPC 9 F16N 7/30, publication 03.04.73. The device has a housing with an outlet pipe, in which a lubricant container is placed in the form of a bag of elastic material, which is compressed under the pressure of the working gas (air flow) and squeezes the lubricant through this nozzle into this stream.
Общими недостатками этих аналогов является низкий и нестабильный КПД (количество выдавливаемой ТРС относительно количества, размещенного в устройстве) из-за неравномерности выдавливания ТРС при обжатии (или расширении) камеры, в которой она хранится.Common disadvantages of these analogues is the low and unstable efficiency (the amount of squeezed TPC relative to the amount placed in the device) due to the uneven squeezing of the TPC during compression (or expansion) of the chamber in which it is stored.
Известно устройство для подачи ТРС с использованием давления газа, приведенное в патенте RU №2223441, МПК9 F16N 7/30, 11/10, публикация 10.02.2004, Б.И.№4. Устройство содержит корпус с входным патрубком для подвода рабочего газа и выходным патрубком для вывода ТРС, размещенные в корпусе камеру со стенкой из эластичного материала, заполненную ТРС, полость для газа, изолированную от камеры, и коллектор, установленный внутри камеры с возможностью вывода из нее ТРС, при этом один торец коллектора соединен с корпусом со стороны входного патрубка, а другой - с выходным патрубком, в котором установлена герметизирующая мембрана. Коллектор может быть выполнен гибким, в том числе, в виде пружины.A device for feeding TRS using gas pressure is described in patent RU No. 2223441, IPC 9 F16N 7/30, 11/10, publication 02/10/2004, B.I. No. 4. The device comprises a housing with an inlet pipe for supplying working gas and an outlet pipe for outputting TRS, a chamber with an elastic material wall, filled with TRS, a gas cavity insulated from the chamber, and a collector installed inside the chamber with the possibility of withdrawing TRS from it , while one end of the collector is connected to the housing on the inlet pipe side, and the other is connected to the output pipe in which the sealing membrane is installed. The collector can be made flexible, including in the form of a spring.
По сравнению с предыдущими устройствами данный аналог имеет достаточно высокий и стабильный КПД из-за более равномерного выдавливания ТРС при обжатии камеры, в которой ТРС хранится. К недостаткам конструкции этого аналога следует отнести наличие двух открытых сторон у эластичной камеры, что приводит к необходимости не только двухсторонней изоляции ее внутреннего объема от полости для рабочего газа, но также и двухстороннего механического соединения коллектора с выходным патрубком и корпусом со стороны входного патрубка. В указанных местах имеются переходы диаметров от больших к малым, и наоборот. Места переходов располагаются внутри камеры. Поэтому выполнить их плавными, без выступов, впадин (канавок) и острых кромок, затруднено. В связи с этим, а также в случае выполнения коллектора в виде пружины возможны повреждения камеры, приводящие к прорыву ее стенок при их опоре на выступы и впадины поверхностей корпуса или коллектора в процессе срабатывания устройства. В итоге это приводит к снижению надежности работы устройства.Compared with previous devices, this analogue has a rather high and stable efficiency due to more uniform extrusion of TPC during compression of the chamber in which TPC is stored. The design flaws of this analogue include the presence of two open sides of the elastic chamber, which leads to the need not only for bilateral isolation of its internal volume from the working gas cavity, but also for bilateral mechanical connection of the collector with the outlet pipe and the housing from the inlet pipe side. In these places there are transitions of diameters from large to small, and vice versa. The transition points are located inside the camera. Therefore, to make them smooth, without protrusions, depressions (grooves) and sharp edges, is difficult. In this regard, as well as in the case of a collector in the form of a spring, damage to the chamber is possible, leading to a breakthrough of its walls when they rest on the protrusions and depressions of the surfaces of the housing or collector during the operation of the device. As a result, this leads to a decrease in the reliability of the device.
Известно устройство для подачи ТРС с использованием давления газа, приведенное в патенте RU №2334160, МПК9 F16N 7/30, публикация 20.09.2008, Б.И. №26. Устройство содержит корпус с входным патрубком под трубопровод от источника рабочего газа и выходным патрубком для ТРС, размещенные внутри корпуса камеру из эластичного материала в виде стакана, открытой стороной обращенного к выходному патрубку и соединенного с корпусом, и трубчатый коллектор с радиусами скругления на свободном конце, выступающем от места заделки трубки в корпусе в виде консоли, установленной с возможностью вывода ТРС через трубку. В выходном патрубке установлен герметизирующий элемент в виде мембраны.A device for supplying TRS using gas pressure is described in patent RU No. 2334160, IPC 9 F16N 7/30, publication September 20, 2008, B.I. No. 26. The device comprises a housing with an inlet pipe for the pipeline from the source of working gas and an outlet pipe for TRS, a chamber made of elastic material in the form of a cup placed on the open side facing the outlet pipe and connected to the housing, and a tubular manifold with rounding radii at the free end protruding from the place of termination of the tube in the housing in the form of a console installed with the possibility of output TPC through the tube. A sealing element in the form of a membrane is installed in the outlet pipe.
Данное устройство выбрано за прототип. По сравнению со всеми аналогами оно имеет более высокий и стабильный КПД благодаря геометрической форме камеры, односторонней изоляции ее внутреннего объема от полости для рабочего газа и более надежного регламентирования процесса продавливания ТРС через коллектор. Вследствие этого данное устройство обеспечивает более высокие надежность срабатывания и безопасность при эксплуатации.This device is selected for the prototype. Compared to all analogs, it has a higher and more stable efficiency due to the geometric shape of the chamber, one-sided isolation of its internal volume from the working gas cavity and more reliable regulation of the process of forcing the TRS through the collector. As a result of this, this device provides higher reliability of operation and safety during operation.
Недостатком устройства, выбранного в качестве прототипа, является большой разброс времени срабатывания в заданных условиях эксплуатации в связи с тем, что динамическая вязкость всех известных ньютоновских и неньютоновских жидкостей сильно зависит от температуры. Такой же недостаток имеют все указанные выше аналоги. По этой причине все аналоги и прототип технически нецелесообразно применять в тех случаях, когда ТРС, имеющую высокую динамическую вязкость при отрицательной температуре, требуется во всех условиях эксплуатации подавать потребителю в течение короткого промежутка времени.The disadvantage of the device selected as a prototype is the wide variation in response time under specified operating conditions due to the fact that the dynamic viscosity of all known Newtonian and non-Newtonian fluids is highly dependent on temperature. All the above analogues have the same drawback. For this reason, all analogues and the prototype are technically impractical to use in cases where a TRS having a high dynamic viscosity at a negative temperature is required to be supplied to the consumer in all operating conditions for a short period of time.
Теоретически время срабатывания устройства при отрицательной температуре можно было бы уменьшать за счет увеличения давления и количества используемого рабочего газа. Однако этот путь, во-первых, требует увеличения габаритов и массы устройства в целом, а во-вторых, вследствие необходимости использования повышенного давления рабочего газа приводит к необходимости ужесточения норм безопасности при проведении работ с устройством в процессе его эксплуатации.Theoretically, the response time of the device at negative temperature could be reduced by increasing the pressure and the amount of working gas used. However, this way, firstly, requires an increase in the dimensions and mass of the device as a whole, and secondly, due to the need to use increased working gas pressure, it leads to the need to tighten safety standards when working with the device during its operation.
Задачей настоящего изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства при уменьшении времени его срабатывания в условиях отрицательной температуры и повышение надежности работы при сохранении требуемого уровня безопасности во всех условиях эксплуатации.The objective of the present invention is to expand the operational capabilities of the device while reducing its response time in conditions of negative temperature and increasing the reliability while maintaining the required level of safety in all operating conditions.
При использовании предлагаемого изобретения достигается следующий технический результат:When using the invention, the following technical result is achieved:
- уменьшение до 10 раз времени срабатывания устройства для подачи ТРС при эксплуатации в условиях отрицательной температуры с использованием жидкостей, имеющих в этих условиях высокую вязкость;- reducing up to 10 times the response time of the device for supplying TRS during operation in conditions of negative temperature using liquids having a high viscosity under these conditions;
- повышение надежности работы устройства при сохранении требуемого уровня безопасности во всех условиях эксплуатации за счет снижения разброса времени срабатывания без увеличения давления рабочего газа.- improving the reliability of the device while maintaining the required level of safety in all operating conditions by reducing the variation in response time without increasing the working gas pressure.
Решение поставленной задачи и достижение технического результата обеспечиваются тем, что устройство для подачи ТРС с использованием давления рабочего газа, содержащее корпус с входным патрубком под трубопровод от источника рабочего газа, и выходным патрубком для ТРС, размещенные внутри корпуса камеру из эластичного материала в виде стакана, открытой стороной обращенного к выходному патрубку и соединенного с корпусом, и коллектор вывода ТРС, согласно предлагаемому изобретению дополнительно содержит нагревательный элемент, установленный в коллекторе с возможностью изоляции текучей рабочей среды от теплоносителя, для получения которого использован источник, снабженный системой задействования.The solution of the problem and the achievement of the technical result are ensured by the fact that the device for supplying the TRS using the working gas pressure, comprising a housing with an inlet pipe under the pipeline from the working gas source, and an outlet pipe for the TRS, a chamber made of elastic material in the form of a glass placed inside the housing, the open side facing the outlet pipe and connected to the housing, and the TPC output collector according to the invention further comprises a heating element, is installed in the collector with the possibility of isolating the fluid working medium from the coolant, for the receipt of which a source equipped with an activation system was used.
Таким образом, предлагаемое устройство содержит следующие отличительные признаки:Thus, the proposed device contains the following distinctive features:
- внутри корпуса дополнительно размещен нагревательный элемент, работающий с использованием теплоносителя;- inside the housing is additionally placed a heating element operating using a coolant;
- нагревательный элемент установлен в коллекторе и выполнен с возможностью изоляции теплоносителя от текучей рабочей среды;- the heating element is installed in the collector and is configured to isolate the coolant from the fluid working medium;
- для получения теплоносителя использован источник, снабженный системой задействования.- to obtain a coolant, a source equipped with a triggering system was used.
В качестве теплоносителя для нагревательного элемента могут быть использованы:As a coolant for a heating element can be used:
- продукты горения высококалорийного пиротехнического состава, которым может быть снабжен источник теплоносителя. При этом источник теплоносителя размещается внутри установленного в коллекторе нагревательного элемента, а в корпусе устройства выполнен дополнительный патрубок для соединения источника теплоносителя с системой задействования;- combustion products of high-calorie pyrotechnic composition, which can be supplied with a coolant source. In this case, the heat carrier source is located inside the heating element installed in the collector, and an additional pipe is made in the device casing to connect the heat carrier source with the activation system;
- рабочий газ, проходящий по трубопроводу, соединяющему источник рабочего газа с входным патрубком. При этом средняя часть трубопровода используется в качестве нагревательного элемента, в корпусе выполнены дополнительные патрубки для соединения других частей трубопровода с нагревательным элементом, а источник рабочего газа выполняется в виде пиротехнического генератора, который одновременно используется в качестве источника теплоносителя.- working gas passing through the pipeline connecting the working gas source to the inlet pipe. In this case, the middle part of the pipeline is used as a heating element, additional nozzles are made in the body for connecting other parts of the pipeline to the heating element, and the working gas source is in the form of a pyrotechnic generator, which is also used as a heat source.
Часть трубопровода, соединяющего источник рабочего газа с входным патрубком, используемая в качестве нагревательного элемента, может быть выполнена в виде винтовой пружины.Part of the pipeline connecting the working gas source to the inlet pipe used as a heating element can be made in the form of a coil spring.
Размещение внутри корпуса дополнительной составной части, а именно нагревательного элемента, работающего с использованием теплоносителя, обеспечивает, прежде всего, возможность уменьшения времени срабатывания устройства в условиях отрицательной температуры, в том числе, при использовании ТРС, имеющих в этих условиях высокую вязкость.Placing an additional component, namely, a heating element operating using a coolant inside the housing, provides, first of all, the possibility of reducing the response time of the device at low temperatures, including when using TPCs having high viscosity under these conditions.
Установка нагревательного элемента в коллекторе и выполнение его с возможностью изоляции теплоносителя от ТРС позволяют обеспечить уменьшение времени срабатывания устройства с минимальными энергетическими затратами, т.е. с использованием минимального количества теплоносителя.The installation of a heating element in the collector and its implementation with the possibility of isolating the coolant from the TRS allow to reduce the response time of the device with minimal energy costs, i.e. using a minimum amount of coolant.
Следует отметить, что, практически, при любом конструктивном исполнении коллектора, именно на его входе, за счет необходимости выполнения резко сужающихся проходных каналов, гидравлическое сопротивление истечению ТРС увеличивается. В связи с этим время срабатывания устройства также увеличивается и тем сильнее, чем ниже температура окружающей среды и чем больше динамическая вязкость используемой жидкости. Поэтому подогрев жидкости именно в области сужающихся проходных каналов коллектора позволяет преодолеть имеющееся в этих местах гидравлическое сопротивление с меньшими потерями скорости истечения ТРС. За счет этого для существенного уменьшения времени срабатывания устройства требуется минимальный расход теплоносителя без повышения количества и давления используемого рабочего газа, выдавливающего ТРС из эластичной камеры, без увеличения габаритов и массы источника рабочего газа и устройства в целом. Путем регулирования количества теплоносителя в нагревательном элементе и его расхода время срабатывания устройства может быть уменьшено, практически, до любой величины, что способствует повышению надежности работы при сохранении требуемого уровня безопасности во всех условиях эксплуатации. Кроме того, использование для получения теплоносителя собственного источника, снабженного системой задействования, обеспечивает возможность синхронизации процессов подогрева ТРС и ее выдавливания из устройства. Синхронизация указанных процессов во времени также способствует повышению надежности работы устройства.It should be noted that, practically, with any design of the collector, precisely at its entrance, due to the need to perform sharply tapering passage channels, the hydraulic resistance to the expiration of the TPC increases. In this regard, the response time of the device also increases and the stronger, the lower the ambient temperature and the greater the dynamic viscosity of the fluid used. Therefore, the heating of the liquid precisely in the area of the narrowing passageways of the collector allows overcoming the hydraulic resistance existing in these places with less loss of the flow rate of the TPC. Due to this, to significantly reduce the response time of the device, a minimum flow rate of the coolant is required without increasing the amount and pressure of the working gas used, squeezing the TPC from the elastic chamber, without increasing the dimensions and mass of the working gas source and the device as a whole. By adjusting the amount of coolant in the heating element and its flow rate, the response time of the device can be reduced to almost any value, which helps to increase reliability while maintaining the required level of safety in all operating conditions. In addition, the use of a source of its own, equipped with an activation system, for obtaining the coolant provides the possibility of synchronizing the heating processes of the TPC and its extrusion from the device. Synchronization of these processes in time also improves the reliability of the device.
Использование в качестве теплоносителя для нагревательного элемента продуктов горения высококалорийного пиротехнического состава, которым может быть снабжен источник теплоносителя, позволяет с высокой эффективностью расширить эксплуатационные возможности устройства при существенном уменьшении времени его срабатывания в условиях отрицательной температуры и повысить надежность работы при сохранении требуемого уровня безопасности во всех условиях эксплуатации. При этом размещение источника теплоносителя, т.е. пиротехнического состава, внутри установленного в коллекторе нагревательного элемента позволяет осуществить подвод тепла именно к области сужающихся проходных каналов коллектора.The use of a high-calorie pyrotechnic composition, which can be supplied with a heat carrier source, as a heat carrier for a heating element, allows to expand the device’s operational capabilities with high efficiency while significantly reducing its response time in freezing temperatures and to increase reliability while maintaining the required level of safety in all conditions operation. In this case, the location of the coolant source, i.e. the pyrotechnic composition inside the heating element installed in the collector allows heat to be supplied specifically to the area of the narrowing passageways of the collector.
Использование в качестве теплоносителя для нагревательного элемента рабочего газа, проходящего по трубопроводу, соединяющему источник рабочего газа с входным патрубком, а в качестве нагревательного элемента - части этого трубопровода, выполнение источника рабочего газа в виде пиротехнического генератора и использование его одновременно в качестве источника теплоносителя, по сравнению с вариантом использования в качестве теплоносителя продуктов горения высококалорийного пиротехнического состава, ввиду наличия в генераторе ограниченного количества рабочего газа, позволяют уменьшить время срабатывания устройства с меньшей эффективностью, но также способствуют повышению надежности работы устройства при сохранении требуемого уровня безопасности во всех условиях эксплуатации.Use as a coolant for a heating element of the working gas passing through the pipeline connecting the source of working gas with the inlet pipe, and as a heating element - parts of this pipeline, the source of the working gas in the form of a pyrotechnic generator and its simultaneous use as a coolant source, Compared with the option of using high-calorie pyrotechnic composition combustion products as a heat carrier, due to the presence of a limitation in the generator the amount of working gas, can reduce the response time of the device with lower efficiency, but also contribute to increasing the reliability of the device while maintaining the required level of safety in all operating conditions.
Выполнение в виде винтовой пружины части используемого в качестве нагревательного элемента трубопровода, соединяющего источник рабочего газа с входным патрубком, обеспечивает возможность получения максимальной эффективной поверхности нагревательного элемента (разогретой трубки трубопровода) для передачи тепла конструктивным элементам коллектора и ТРС, находящейся как внутри коллектора, так и вблизи его поверхностей, что способствует повышению надежности работы устройства.The execution in the form of a coil spring of a part of the pipeline used as a heating element connecting the working gas source to the inlet pipe provides the possibility of obtaining the maximum effective surface of the heating element (a heated pipeline pipe) for transferring heat to the structural elements of the collector and TPC located both inside the collector and near its surfaces, which improves the reliability of the device.
В совокупности существенные признаки предложенного устройства обеспечивают возможность решения сформулированной выше задачи изобретения и достижения необходимого технического результата.Together, the essential features of the proposed device provide the opportunity to solve the above objectives of the invention and achieve the necessary technical result.
Примеры исполнения устройства поясняются фиг.1 и 2. Предложенное устройство содержит корпус 1 с входным патрубком 2 для подвода рабочего газа, выходным патрубком 3 для вывода ТРС и патрубком 4 (фиг.1) для соединения источника теплоносителя с системой задействования. Внутри корпуса 1 размещена тонкостенная камера 5 с глухим дном, которая выполнена из эластичного материала и в продольном сечении имеет форму стакана, обращенного открытой стороной к выходному патрубку 3. Камера содержит изолирующий элемент 6 в виде бурта Т-образной формы. Перед выходным патрубком 3 установлен коллектор 7 с возможностью вывода ТРС 8 из внутренней полости корпуса через отверстия 9 и каналы 10 (фиг.1), отверстия 11 и 12 (фиг.2). Камера 5 при помощи изолирующего элемента 6 соединена с корпусом 1 с возможностью подвода к ее внешней поверхности рабочего газа за счет отверстия 13 и каналов (зазоров) 14 между стенками камеры 5 и сопрягаемыми поверхностями внутренней полости корпуса 1. В выходном патрубке 3 установлен герметизирующий элемент 15 в виде колпачка с разрушаемым элементом (мембраной).Examples of the device are illustrated in figures 1 and 2. The proposed device comprises a
В коллекторе 7 установлен нагревательный элемент 16, выполненный (фиг.1) с использованием пиротехнических составов:In the
- высококалорийного - для основного заряда;- high-calorie - for the main charge;
- чувствительного к нагреву - для приемной навески 17, обеспечивающей возможность задействования (поджига) нагревателя.- sensitive to heat - for the receiving linkage 17, providing the possibility of involvement (ignition) of the heater.
Устройство, представленное на фиг.2, содержит трубопровод 18 со средней частью 19, установленной в коллекторе 7, и частями 20, 21, предназначенными для соединения трубопровода соответственно с патрубком 2 устройства и источником рабочего газа. Средняя часть 19 трубопровода 18 выполнена в виде винтовой пружины и используется в качестве нагревательного элемента 16.The device shown in figure 2, contains a
Устройство, представленное на фиг.1, работает следующим образом.The device shown in figure 1, operates as follows.
При подаче команд на срабатывание от импульсов электрического тока (напряжения), передаваемых по соединительным электрическим линиям (не показаны), или продуктов горения, передаваемых по огнепроводным цепям от промежуточной пиротехнической навески дополнительного пиропатрона (не показан), через патрубок 4 поджигается приемная навеска 17 нагревателя, а затем включается внешний источник рабочего газа (не показан). Рабочий газ от источника газа по внешнему трубопроводу (не показан) через патрубок 2 попадает внутрь корпуса 1, где через отверстие 13 в корпусе 1 и зазор 14 между камерой 5 и корпусом 1 доходит до стенок камеры.When commands are issued for actuation from pulses of electric current (voltage) transmitted via connecting electric lines (not shown) or combustion products transmitted through flame-retardant circuits from an intermediate pyrotechnic hitch of an additional pyro cartridge (not shown), the receiving hitch 17 of the heater is ignited through pipe 4 and then an external source of working gas (not shown) is turned on. The working gas from the gas source through an external pipe (not shown) through the
После поджига приемной навески 17 срабатывает основной заряд нагревателя. При этом разогреваются стенки коллектора 7. За счет этого происходит подогрев, в первую очередь, части ТРС 8, находящейся в отверстиях 9 и каналах 10 коллектора 7 и вблизи его поверхностей, контактирующих с ТРС.After ignition of the receiving linkage 17, the main charge of the heater is triggered. In this case, the walls of the
В это же время под действием давления рабочего газа стенки камеры 5 отходят от внутренней поверхности корпуса 1, и затем камера 5 выворачивается (конечное и промежуточные положения стенки камеры не показаны) до упора цилиндрической стенки камеры в поверхности внутренней полости корпуса 1, а донышка - в коллектор 7. В процессе выворачивания камеры 5 возрастающее давление подогретой ТРС 8, поступающей через отверстия 9 и каналы 10, воздействует на герметизирующий элемент (колпачок) 15. При этом после достижения заданного уровня давления прорывается мембрана. Под действием давления рабочего газа подогретая ТРС 8 через выходной патрубок 3 по мере выдавливания из внутренней полости корпуса 1 поступает к месту ее потребления (вид колпачка 15 с разрушенной мембраной и место потребления ТРС не показаны).At the same time, under the influence of the working gas pressure, the walls of the
В процессе дальнейшего возрастания давления находящаяся в камере ТРС 8, проходя отдельными струями через отверстия 9 и каналы 10, продолжает подогреваться и таким образом полностью выдавливается к потребителю.In the process of a further increase in pressure, the
За счет подогрева в местах расположения отверстий и каналов коллектора 7 обеспечивается уменьшение вязкости ТРС. При этом возрастает скорость ее транспортирования. В результате существенно сокращается время работы устройства, что особенно заметно, когда устройство срабатывает в условиях эксплуатации при отрицательной температуре.Due to the heating in the locations of the holes and channels of the
Устройство, представленное на фиг.2, работает следующим образом.The device shown in figure 2, operates as follows.
При подаче команды на срабатывание от импульса электрического тока (напряжения), передаваемого по соединительной электрической линии (не показана), или каким-либо другим способом включается внешний источник рабочего газа, выполненный в виде газогенератора (не показан), который начинает выделять горячий генераторный газ. При поступлении от источника газа через части 21, 19 и 20 трубопровода 18, отверстие 13 в корпусе 1 и зазор 14 между камерой 5 и корпусом 1 рабочий газ доходит до камеры. В это же время за счет отбора части тепла от проходящего по трубопроводу 18 горячего рабочего газа происходит нагрев его средней части 19, выполненной в виде винтовой пружины и используемой в качестве нагревательного элемента 16.When a command is issued to operate on an electric current (voltage) pulse transmitted through a connecting electric line (not shown), or in some other way, an external source of working gas is turned on, made in the form of a gas generator (not shown), which starts to generate hot generator gas . Upon receipt of a gas source through
При этом ТРС 8, находящаяся в коллекторе 7 и вблизи его поверхностей, разогревается. Под действием возрастающего давления рабочего газа стенки камеры 5 отходят от корпуса 1. После этого камера 5 обжимается и деформируется до упора стенок в коллектор 7 (конечное и промежуточные положения стенок камеры не показаны). В процессе обжатия камеры 5 подогретая ТРС 8 через отверстия 11 и 12 в коллекторе 7 выдавливается в направлении выходного патрубка 3. При этом после достижения заданного уровня давления прорывается мембрана колпачка 15, установленного в выходном патрубке.In this case, the
Под действием давления рабочего газа ТРС 8 по мере выдавливания поступает к месту ее потребления (вид колпачка 15 с разрушенной мембраной и место потребления ТРС не показаны). В процессе дальнейшего возрастания давления находящаяся в камере ТРС, проходя отдельными струями через отверстия 11 и 12 в коллекторе 7, продолжает подогреваться и таким образом полностью выдавливается из устройства.Under the pressure of the working gas, the
За счет подогрева в коллекторе 7 и вблизи его поверхностей обеспечивается уменьшение вязкости ТРС. При этом возрастает скорость ее транспортирования. В результате сокращается время работы устройства, что проявляется наиболее эффективно, когда устройство срабатывает в условиях эксплуатации при отрицательной температуре.Due to the heating in the
Для повторного срабатывания устройств, представленных на фиг.1 и 2, камера 5 вновь заполняется заданным количеством ТРС 8, а колпачок 15 с разрушенной мембраной и нагревательный элемент 16 (фиг.1) заменяются. Для изготовления камеры 5 используется резиновая смесь. Корпус 1, коллектор 7 и колпачок 15 изготавливаются из алюминиевых сплавов. Трубопровод 18 изготавливается из стальной трубки с наружным диаметром 1 мм.To re-operate the devices shown in figures 1 and 2, the
В случае выполнения конструкции согласно предлагаемому изобретению достигается следующий технический результат:In the case of the construction according to the invention, the following technical result is achieved:
- уменьшение до 10 раз времени срабатывания устройства при эксплуатации в условиях отрицательной температуры с использованием жидкостей, имеющих в этих условиях высокую вязкость;- reducing up to 10 times the response time of the device when operating in conditions of negative temperature using liquids having high viscosity under these conditions;
- повышение надежности работы устройства при сохранении требуемого уровня безопасности во всех условиях эксплуатации за счет снижения разброса времени срабатывания без увеличения давления рабочего газа.- improving the reliability of the device while maintaining the required level of safety in all operating conditions by reducing the variation in response time without increasing the working gas pressure.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011136127/06A RU2478867C1 (en) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | Working fluid medium supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011136127/06A RU2478867C1 (en) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | Working fluid medium supply device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011136127A RU2011136127A (en) | 2013-03-10 |
| RU2478867C1 true RU2478867C1 (en) | 2013-04-10 |
Family
ID=49123102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011136127/06A RU2478867C1 (en) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | Working fluid medium supply device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2478867C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588303C1 (en) * | 2015-07-03 | 2016-06-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Device for supply of working fluid medium |
| RU2631097C1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-09-18 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Device for feeding working fluid |
| RU2674818C1 (en) * | 2017-12-18 | 2018-12-13 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Device for supply of working fluid medium |
| RU2737054C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-11-24 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Device for fluid medium supply |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3724601A (en) * | 1969-06-23 | 1973-04-03 | E Scragg | Method of lubricating pneumatic machines and apparatus therefor |
| RU2223441C2 (en) * | 2002-01-03 | 2004-02-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр-Всероссийский Научно-исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Fluid material feeder |
| RU2334159C1 (en) * | 2007-02-05 | 2008-09-20 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Device for supply of fluid working medium |
| RU2334160C1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-09-20 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Device for supply of fluid working medium |
-
2011
- 2011-08-30 RU RU2011136127/06A patent/RU2478867C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3724601A (en) * | 1969-06-23 | 1973-04-03 | E Scragg | Method of lubricating pneumatic machines and apparatus therefor |
| RU2223441C2 (en) * | 2002-01-03 | 2004-02-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр-Всероссийский Научно-исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Fluid material feeder |
| RU2334159C1 (en) * | 2007-02-05 | 2008-09-20 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Device for supply of fluid working medium |
| RU2334160C1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-09-20 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Device for supply of fluid working medium |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2588303C1 (en) * | 2015-07-03 | 2016-06-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Device for supply of working fluid medium |
| RU2631097C1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-09-18 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Device for feeding working fluid |
| RU2674818C1 (en) * | 2017-12-18 | 2018-12-13 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Device for supply of working fluid medium |
| RU2737054C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-11-24 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Device for fluid medium supply |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011136127A (en) | 2013-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2478867C1 (en) | Working fluid medium supply device | |
| RU2015145374A (en) | ELECTRONIC SMOKING PRODUCT | |
| RU2014138124A (en) | ELECTRONIC SMOKING PRODUCT | |
| CN101622085A (en) | The method of explosive forming and die device | |
| CN102680189A (en) | Leakage detecting device | |
| JP2015529303A5 (en) | ||
| US3610663A (en) | Brazed connection | |
| RU2737054C1 (en) | Device for fluid medium supply | |
| US20140008031A1 (en) | Temperature control device, casting die and method for producing a cast component | |
| RU2334160C1 (en) | Device for supply of fluid working medium | |
| CN110014955A (en) | First, second charging connector and charging gun, vehicle and charging system | |
| CN104791133B (en) | A kind of automatic fireproof tempering device being applied to Pasty Propellant Rocket Engine | |
| CN204877715U (en) | Lotion propellant gas generator ignition based on solid rocket engine | |
| RU2466327C1 (en) | Working fluid medium supply device | |
| CN109363547A (en) | A kind of water-saving apparatus for shower bath | |
| RU2674818C1 (en) | Device for supply of working fluid medium | |
| RU2631097C1 (en) | Device for feeding working fluid | |
| CN107084308B (en) | Heating and fat supplying device and method | |
| CN205977460U (en) | Rocket engine of anti -backfire | |
| CN110278621B (en) | Surrounding type heating device, heating rod and liquid heater | |
| RU139551U1 (en) | POWDER FIRE EXTINGUISHING MODULE | |
| CN107706434B (en) | Chemical heater packaging and liquid flow pipe butt joint device and assembling method | |
| RU2588303C1 (en) | Device for supply of working fluid medium | |
| RU2442011C1 (en) | Electric thermal micro engine | |
| RU2334159C1 (en) | Device for supply of fluid working medium |