RU2478858C2 - Pipeline valve body - Google Patents
Pipeline valve body Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478858C2 RU2478858C2 RU2011124555/06A RU2011124555A RU2478858C2 RU 2478858 C2 RU2478858 C2 RU 2478858C2 RU 2011124555/06 A RU2011124555/06 A RU 2011124555/06A RU 2011124555 A RU2011124555 A RU 2011124555A RU 2478858 C2 RU2478858 C2 RU 2478858C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gate
- stops
- nozzles
- ribs
- housing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, в частности к корпусам шиберной задвижки, и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to valve engineering, in particular to valve gate bodies, and can be used in the oil and gas industry.
Известна конструкция корпуса шиберной задвижки (см. описание к авт. свид. №713542, F16К 27/10) состоящее из круглой обечайки, соединенной сваркой с эллиптическим дном с опорой и эллиптической крышкой со стойкой, коаксиально в последней размещен шпиндель, управляющий плоским шибером, взаимодействующим с соосно установленными с обеих сторон седлами, общая ось которых перпендикулярна оси шпинделя.A known design of the gate valve body (see description to the author certificate. No. 713542, F16K 27/10) consisting of a round shell connected by welding to an elliptical bottom with a support and an elliptical cover with a stand, the spindle controlling the flat gate is coaxial in the latter, interacting with saddles coaxially mounted on both sides, whose common axis is perpendicular to the axis of the spindle.
К недостаткам известной конструкции корпуса относится невозможность проведения внутренних ревизий (разборки и сборки корпуса) задвижки без проведения порезки обечайки корпуса.The disadvantages of the known housing design include the impossibility of conducting internal audits (disassembly and assembly of the housing) of the valve without cutting the shell of the housing.
Известна также конструкция корпуса шиберной задвижки (см. проспект Тяжпромарматура, г.Алексин, приложение Б, стр.44 МА 11103-350 РЭ), прототип, корпус содержит обечайку, соединенную с эллиптическим днищем, имеющим опору, два соосных патрубка с седлами, охватывающими с двух сторон шибер, управляемый шпинделем, установленным коаксиально в стойке, закрепленной на крышке, соединенной с корпусом посредством фланцев. Причем общая ось патрубков с седлами перпендикулярна оси шпинделя.Also known is the design of the slide gate valve body (see Tyazhpromarmatura Avenue, Aleksin, Appendix B, page 44 MA 11103-350 RE), the prototype, the housing contains a shell connected to an elliptical bottom with a support, two coaxial nozzles with seats covering on two sides a gate controlled by a spindle mounted coaxially in a rack mounted on a cover connected to the housing by means of flanges. Moreover, the common axis of the nozzles with seats is perpendicular to the axis of the spindle.
К недостаткам известного технического решения следует отнести отсутствие упоров, обеспечивающих совмещение проходного отверстия шибера с проходными каналами патрубков, так как в противном случае возможна разгерметизация затвора вследствие того, что мягкое уплотнительное кольцо (полиуретан) сместится с уплотнительной поверхности шибера и часть уплотнительного кольца пройдет мимо металлической уплотнительной поверхности шибера.The disadvantages of the known technical solutions include the lack of stops, ensuring the combination of the passage of the gate with the passage channels of the nozzles, since otherwise the gate may be depressurized due to the fact that the soft sealing ring (polyurethane) is displaced from the sealing surface of the gate and part of the sealing ring passes by the metal sealing surface of the gate.
Кроме того, при транспортировке задвижки, как правило она производится в горизонтальном положении, и при вертикальном положении шибера под действием веса шибера, возможно его опирание углом на стенку корпуса, что ведет к созданию изгибающего момента на шпиндель и, как следствие, не исключен изгиб последнего, а это уже потеря работоспособности задвижки.In addition, when transporting the valve, as a rule, it is carried out in a horizontal position, and with the vertical position of the gate under the action of the weight of the gate, it is possible to lean it against the wall of the body, which leads to the creation of a bending moment on the spindle and, as a result, the latter cannot be bent , and this is the loss of valve performance.
Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является создание конструкции корпуса трубопроводной арматуры, позволяющей и обеспечивающей положение шибера в корпусе и исключающей деформацию шпинделя при транспортировке в горизонтальном положении задвижки в сборе.The technical problem solved by the invention is the creation of the design of the casing of the pipe fittings, which allows and ensures the position of the gate in the casing and prevents deformation of the spindle during transportation in the horizontal position of the valve assembly.
Поставленная задача решается тем, что корпус трубопроводной арматуры, содержащий обечайку, соединенную с эллиптическим днищем, имеющим опору, зафиксированные в корпусе ребрами два соосных патрубка с седлами, охватывающими с двух сторон шибер, управляемый шпинделем, размещенным коаксиально в стойке, закрепленной на крышке, соединенной с корпусом посредством фланцев, во внутренней полости корпуса симметрично вдоль вертикальной плоскости, перпендикулярной оси патрубков, установлены взаимодействующими с ответными поверхностями шибера попарно: на днище - наклонные упоры, в середине длины шибера - упоры с внутренними скосами в сторону фланца корпуса, в верхней части длины шибера - съемные упоры, причем съемные упоры одним концом взаимодействуют со скосами средних упоров, а другим концом закреплены на ребрах, фиксирующих патрубки.The problem is solved in that the casing of pipe fittings containing a shell connected to an elliptical bottom having a support, ribs fixed in the casing with two coaxial pipes with saddles covering the gate on both sides, controlled by a spindle placed coaxially in a rack mounted on a cover connected with the housing by means of flanges, in the internal cavity of the housing symmetrically along a vertical plane perpendicular to the axis of the nozzles, are installed interacting with the counter surfaces of the gate pairwise: on the bottom there are inclined stops, in the middle of the gate length there are stops with internal bevels towards the body flange, in the upper part of the gate length there are removable stops, the removable stops interacting with the bevels of the middle stops at one end and fixed to the ribs fixing the other end branch pipes.
На фиг.1 изображен продольный разрез корпуса трубопроводной арматуры в плоскости, перпендикулярной оси патрубков в сборе с шибером;Figure 1 shows a longitudinal section of the casing of pipe fittings in a plane perpendicular to the axis of the nozzles Assembly with the gate;
На фиг.2 изображен продольный разрез корпуса трубопроводной арматуры в плоскости, проходящей через ось патрубков.Figure 2 shows a longitudinal section of the casing of pipe fittings in a plane passing through the axis of the nozzles.
Корпус трубопроводной арматуры состоит из обечайки 1, соединенной с эллиптическим днищем 2 с опорой 3 и фланцем 4, соединяемым с ответным фланцем 5 крышки 6.The casing of the pipe fittings consists of a
Перпендикулярно продольной оси обечайки, укрепленные ребрами 7, установлены патрубки 8 и 9 соответственно с седлами 10 и 11 с подпружиненными уплотнительными кольцами, взаимодействующими с обеих сторон с шибером 12 управляемым шпинделем 13. В нижнем положении шибер 12 опирается на наклонные упоры 14 и 15, установленные в плоскости, перпендикулярной оси патрубков 8 и 9, а боковые стороны шибера ограничены в средней части по длине шибера упорами 16 и 17 с внутренними скосами, выполненными в сторону фланцев, а в верхней части по длине шибера съемными упорами 18 и 19, закрепленными на ребрах 7.Perpendicular to the longitudinal axis of the shell, reinforced with
Сборка корпуса трубопроводной арматуры производится следующим образом.Assembly of pipe fittings is as follows.
Обечайку 1 сваривают с фланцем 4, затем в ней вырезают отверстия и помещают в них симметрично относительно вертикальной оси обечайки патрубки 8 и 9, выдерживая между ними расстояние А (для варианта патрубков, имеющих большие диаметры для седел 10 и 11, обечайку выполняют из двух половин с разъемом по горизонтальной плоскости, проходящей по оси патрубков 8 и 9) и производят сварку обечайки 1 с патрубками 8 и 9. После этого приваривают ребра 7, фиксирующие патрубки 8 и 9 относительно обечайки 1 и днище 2 с опорой 3. Затем устанавливают наклонные упоры 14 и 15 и боковые 16 и 17 в средней части длины шибера.The
После проведения термической обработки производят механическую обработку посадочных мест для седел 10 и 11 в патрубках 8 и 9 и фланца 5.After carrying out the heat treatment, machining of the seats for the
Корпус готов к сборке с крышкой 6.Housing ready for assembly with
Съемные упоры 18 и 19 устанавливают в корпусе и закрепляют на ребрах 7 после того как шибер 12 будет помещен между седлами 10 и 11 до опирания последнего в упоры 14 и 15. Перед этим шибер 12 собирают со шпинделем 13 и крышкой 6.The
Таким образом, наличие во внутренней полости корпуса упоров, расположенных попарно по три с каждой боковой стороны шибера, причем верхний упор съемный, позволяет не только точно совместить проходное отверстие в шибере с проходным каналом патрубков и исключить при этом деформацию шпинделя при транспортировке задвижки в сборе, но и специальным приспособлением развести подпружиненные уплотнительные кольца седел для помещения шибера между ними при сборке шибера с корпусом.Thus, the presence of stops in the inner cavity of the casing, arranged in pairs three on each side of the gate, the upper stop being removable, allows not only to accurately match the passage hole in the gate with the passage channel of the nozzles and to exclude spindle deformation during transportation of the valve assembly, but also with a special device, part the spring-loaded sealing rings of the seats to place the gate between them when assembling the gate with the body.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124555/06A RU2478858C2 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Pipeline valve body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011124555/06A RU2478858C2 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Pipeline valve body |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011124555A RU2011124555A (en) | 2012-12-27 |
RU2478858C2 true RU2478858C2 (en) | 2013-04-10 |
Family
ID=49152485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011124555/06A RU2478858C2 (en) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | Pipeline valve body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478858C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2020815A1 (en) * | 1969-11-05 | 1971-05-19 | Machf & Ljzergieterij Holland | Slide valve |
SU457839A1 (en) * | 1974-01-14 | 1975-01-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Welded valve housing |
GB1403959A (en) * | 1972-10-10 | 1975-08-28 | Babcock & Wilcox Ag | Parallel plate valve |
US4077604A (en) * | 1976-11-01 | 1978-03-07 | Grove Valve And Regulator Company | Cylindrical gate valve body |
SU713542A3 (en) * | 1975-02-10 | 1980-01-30 | Эй-Си-Эф Индастриз Инкорпорейтед (Фирма) | Welded apparatus |
SU934121A1 (en) * | 1980-05-12 | 1982-06-07 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского | Pipeline fitting casing |
-
2011
- 2011-06-16 RU RU2011124555/06A patent/RU2478858C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2020815A1 (en) * | 1969-11-05 | 1971-05-19 | Machf & Ljzergieterij Holland | Slide valve |
GB1403959A (en) * | 1972-10-10 | 1975-08-28 | Babcock & Wilcox Ag | Parallel plate valve |
SU457839A1 (en) * | 1974-01-14 | 1975-01-25 | Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры | Welded valve housing |
SU713542A3 (en) * | 1975-02-10 | 1980-01-30 | Эй-Си-Эф Индастриз Инкорпорейтед (Фирма) | Welded apparatus |
US4077604A (en) * | 1976-11-01 | 1978-03-07 | Grove Valve And Regulator Company | Cylindrical gate valve body |
SU934121A1 (en) * | 1980-05-12 | 1982-06-07 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского | Pipeline fitting casing |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
http://aztpa.ru/rus/ каталог продукции ЗАО «Тяжпромарматура» МА 11103-350 РЭ, [on-line]. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011124555A (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014144954A (en) | DEVICE FOR CONNECTING THE END OF STEEL PIPES ORBITAL WELDING | |
FR3040072B1 (en) | COMPONENT OF AN EXHAUST GAS SYSTEM | |
JP2017518182A5 (en) | Fluid transport pipe and method for forming fluid transport pipe | |
RU2478858C2 (en) | Pipeline valve body | |
BR112015001799A2 (en) | multiphase separation system | |
Mičian et al. | Concept of repairing branch pipes on high-pressure pipelines by using split sleeve | |
RU2018106651A (en) | Heat exchanger and method for distributing a liquid phase in a heat exchanger | |
KR101003942B1 (en) | Pipe connecting apparatus | |
KR102294972B1 (en) | heat exchanger | |
RU2589422C1 (en) | Multichannel pipeline for transportation of liquid or gas | |
JP2015010621A (en) | Clamp with leak port and joint and valve with the clamp | |
WO2013027181A3 (en) | Method for attenuating noise produced by pipes and pipe arrangement | |
CN103994281B (en) | For exhaust heat boiler high-temperature and pressure pipeline guiding device | |
JP2013163202A (en) | Structure for mounting plug member | |
EP3076101A3 (en) | Heat exchanger and assembly of a heat exchanger and a burner | |
PH12015501977B1 (en) | Corrosion control method for heat exchanger and corrosion control structure for heat exchanger | |
FR3032174B1 (en) | CONTROL SYSTEM COMPRISING A CONTROL ROD | |
RU2593330C1 (en) | Multichannel pipeline for transportation of liquid and/or gas | |
RU2013106127A (en) | METAL PIPE WITH INTERNAL PLASTIC PIPE | |
KR101971344B1 (en) | Pipe assembling jig | |
RU2572029C2 (en) | Wedge gate assembly | |
KR20150000771U (en) | A pipe install assembly of offshore structure | |
KR20160109252A (en) | Piping Hydro Test Jig | |
Wiśniewska et al. | Validation of pipeline welding technology in the aspect of quality assembly connections | |
KR200486195Y1 (en) | Integrated pipe installation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160617 |