RU2478785C1 - Method to determine stresses in rock massif - Google Patents
Method to determine stresses in rock massif Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478785C1 RU2478785C1 RU2011137658/03A RU2011137658A RU2478785C1 RU 2478785 C1 RU2478785 C1 RU 2478785C1 RU 2011137658/03 A RU2011137658/03 A RU 2011137658/03A RU 2011137658 A RU2011137658 A RU 2011137658A RU 2478785 C1 RU2478785 C1 RU 2478785C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- measuring
- massif
- disks
- acoustic emission
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения напряжений в массиве горных пород.The invention relates to mining and is intended to determine stresses in a rock mass.
Известен способ определения напряженного состояния массива горных пород, включающий прозвучивание ультразвуковыми импульсами участков массива, расположенных между параллельными скважинами на разной их глубине, измерение длительности переднего фронта каждого их принятых ультразвуковых импульсов, по относительному изменению которой с глубиной судят о распределении напряжения в окрестностях горной выработки, при этом глубина, на которой отмечен минимум длительности переднего фронта ультразвукового импульса, соответствует максимуму зоны опорного давления [1].A known method for determining the stress state of a rock mass, including sounding with ultrasonic pulses sections of the massif located between parallel wells at different depths, measuring the duration of the leading edge of each of the received ultrasonic pulses, the relative change in depth of which determines the distribution of stress in the vicinity of the mine, the depth at which the minimum duration of the leading edge of the ultrasonic pulse is noted corresponds to a maximum reference pressure zone [1].
Недостатком известного способа является невозможность с его помощью определения абсолютных значений главных напряжений.The disadvantage of this method is the impossibility of using it to determine the absolute values of the main stresses.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ определения напряжений в массиве горных пород, включающий бурение исследовательской и соосной с ней измерительной скважин, размещение в последней измерительного устройства в виде цилиндра, обуривание измерительной скважины и извлечение из нее керна, разрезание керна на диски, по результатам последующих испытаний которых судят о напряженном состоянии массива [2].The closest in technical essence to the present invention is a method for determining stresses in a rock mass, including drilling research and coaxial measuring wells with it, placing in the last measuring device in the form of a cylinder, drilling a measuring well and extracting core from it, cutting the core into disks, according to the results of subsequent tests which judge the stress state of the array [2].
В указанном способе измерительное устройство выполняют в виде полого цилиндра из оптически чувствительного материала, закрепляют это устройство в скважине с помощью клеевого состава, а полученные из него диски разной толщины и разной ориентации к оси цилиндра исследуют на поляризационно-оптической установке, с помощью которой определяют напряжения, действующие в оптически чувствительном материале дисков, полученных из керна. Переход от этих напряжений к напряжениям, действующим в массиве по направлениям, совпадающим с плоскостью соответствующего диска, осуществляют, используя известный аппарат теории упругости.In this method, the measuring device is made in the form of a hollow cylinder of optically sensitive material, this device is fixed in the well with an adhesive composition, and disks of different thicknesses and different orientations to the axis of the cylinder obtained from it are examined on a polarization-optical installation, with which stresses are determined acting in optically sensitive material of disks obtained from core. The transition from these stresses to the stresses acting in the array in the directions coinciding with the plane of the corresponding disk is carried out using the known apparatus of the theory of elasticity.
Недостатком известного способа является низкая точность и большая трудоемкость определения величины и направления максимального напряжения в массиве, действующего в плоскости, ортогональной оси измерительной скважины. Это связано с тем, что указанное определение осуществляется косвенным путем на основе расчетных формул, в которые вводят полученные экспериментально значения оптического коэффициента напряжений, разности хода поляризованного света и упругих постоянных в оптически чувствительном материале измерительного устройства, а также упругие постоянные горных пород в области измерительной скважины. При этом общая погрешность результата косвенных измерений складывается из частных погрешностей измеренных величин. Поскольку сами частные погрешности относительно велики (особенно это касается погрешностей измерения упругих постоянных горных пород), то результирующая погрешность косвенного определения искомых параметров оказывается также весьма значительной. Кроме того, в известном способе нагрузка массива передается на измерительное устройство через некоторый склеивающий переходный слой, который заполняет пространство между указанным устройством и стенками измерительной скважины и который, обладая своими упругими свойствами и жесткостью, также вносит дополнительную погрешность в искомый результат.The disadvantage of this method is the low accuracy and high complexity of determining the magnitude and direction of the maximum voltage in the array, acting in a plane orthogonal to the axis of the measuring well. This is due to the fact that this determination is carried out indirectly on the basis of calculation formulas into which experimentally obtained values of the optical stress coefficient, the difference in the path of polarized light and elastic constants in the optically sensitive material of the measuring device, as well as the elastic constants of rocks in the region of the measuring well are introduced . In this case, the total error of the result of indirect measurements consists of partial errors of the measured values. Since the particular errors themselves are relatively large (especially with respect to the errors in measuring the elastic constants of rocks), the resulting error in indirectly determining the desired parameters is also very significant. In addition, in the known method, the load of the array is transferred to the measuring device through some adhesive transition layer that fills the space between the specified device and the walls of the measuring well and which, having its elastic properties and rigidity, also introduces an additional error in the desired result.
Трудоемкость известного способа предопределяется необходимостью экспериментального определения большого количества входящих в расчетные формулы указанных выше величин и прежде всего упругих модулей горной породы, получение которых связано с предварительным керновым бурением в области массива, где располагается измерительная скважина.The complexity of the known method is predetermined by the need for experimental determination of a large number of the above values included in the calculation formulas, and primarily elastic rock modules, the production of which is associated with preliminary core drilling in the array area where the measuring well is located.
В настоящей заявке решается задача создания способа, обеспечивающего повышение точности и снижение трудоемкости определения величины и направления максимального напряжения в массиве, действующего в плоскости, ортогональной оси измерительной скважины.This application solves the problem of creating a method that improves accuracy and reduces the complexity of determining the magnitude and direction of the maximum stress in the array acting in a plane orthogonal to the axis of the measuring well.
Для решения поставленной задачи в способе определения напряжений в массиве горных пород, включающем бурение исследовательской и соосной с ней измерительной скважин, размещение в последней измерительного устройства в виде цилиндра, обуривание измерительной скважины и извлечение из нее керна, разрезание керна на диски, по результатам испытаний которых судят о напряженном состоянии массива, измерительное устройство выполняют путем установки в измерительной скважине двух пакеров, диаметральные метки на внешних круговых поверхностях которых ориентируют в скважине горизонтально, в пространство между пакерам закачивают эпоксидную смолу с отвердителем и наполнителем из кварцевого песка, обуривание измерительной скважины проводят в непосредственной близости от ее границы с измерительным устройством после отвердения эпоксидной смолы и завершения деформаций восстановления массива вокруг измерительной скважины, причем извлеченный из скважины керн разрезают перпендикулярно его оси на n одинаковых по толщине дисков, которые подвергают тестовому нагружению вдоль диаметра, направление которого при переходе от диска к диску смещают на угол 180°/n, при этом в процессе нагружения регистрируют зависимости суммарного счета N импульсов акустической эмиссии в дисках, выделяют из них характерную зависимость с максимальным возрастанием крутизны при достижении определенного уровня тестовой нагрузки и по этому уровню судят о максимальном напряжении, действующем в массиве в плоскости, ортогональной оси измерительной скважины, а по углу между горизонтальной меткой на пакере и направлением тестового нагружения, при котором наблюдается эта характерная зависимость, судят об азимутальном угле действия указанного максимального напряжения.To solve the problem in a method for determining stresses in a rock mass, including drilling research and coaxial measuring wells with it, placing in the last measuring device in the form of a cylinder, drilling a measuring well and extracting a core from it, cutting the core into disks, according to the test results of which judge the stress state of the array, the measuring device is performed by installing two packers in the measuring well, diametric marks on the outer circular surfaces of They are oriented horizontally in the well, an epoxy resin with a hardener and a quartz sand filler is pumped into the space between the packers, the measuring well is drilled in the immediate vicinity of its boundary with the measuring device after the epoxy has solidified and the deformation of the array recovery around the measuring well is completed, the core wells are cut perpendicular to its axis into n disks of the same thickness, which are subjected to test loading along the diameter a, the direction of which during the transition from disk to disk is shifted by an angle of 180 ° / n, while in the process of loading, the dependences of the total count N of acoustic emission pulses in the disks are recorded, a characteristic dependence is distinguished from them with a maximum increase in slope when a certain level of test load is reached and this level judges the maximum stress acting in the array in a plane orthogonal to the axis of the measuring well, and by the angle between the horizontal mark on the packer and the direction of the test load, at this characteristic dependence is observed by otor; the azimuthal angle of action of the indicated maximum voltage is judged.
Предлагаемый способ базируется на использовании так называемого акустико-эмиссионного эффекта памяти в композитных материалах (эффект Кайзера), который заключается в скачкообразном увеличении крутизны суммарного счета импульсов акустической эмиссии деформируемого образца в момент, когда его нагружение достигает максимального уровня нагрузки предшествующего цикла деформирования. Причем степень проявления эффекта зависит, с одной стороны, от материала, из которого изготовлен образец, а с другой, - от степени совпадения направления его нагружения в первом (установочном) и втором (тестовом) цикле нагружения. В частности, проведенные авторами экспериментальные исследования показали, что эффект четко проявляется в цилиндрических образцах из эпоксидной смолы с отвердителем и наполнителем в виде кварцевого песка при условии, если эти образцы деформируются в одном и том же диаметральном направлении в первом и втором циклах нагружения. В то же время, чем больше отличается направление деформирования образца в первом и втором циклах нагружения, тем менее четко проявляется эффект Кайзера. Если же указанные направления ортогональны, эффект практически полностью пропадает.The proposed method is based on the use of the so-called acoustic emission effect of memory in composite materials (Kaiser effect), which consists in an abrupt increase in the steepness of the total count of acoustic emission pulses of a deformed sample at the moment when its loading reaches the maximum load level of the previous deformation cycle. Moreover, the degree of manifestation of the effect depends, on the one hand, on the material from which the sample is made, and on the other, on the degree of coincidence of the direction of its loading in the first (installation) and second (test) loading cycle. In particular, the experimental studies conducted by the authors showed that the effect is clearly manifested in cylindrical epoxy samples with a hardener and a filler in the form of quartz sand, provided that these samples are deformed in the same diametrical direction in the first and second loading cycles. At the same time, the more the direction of sample deformation differs in the first and second loading cycles, the less clearly the Kaiser effect is manifested. If the indicated directions are orthogonal, the effect almost completely disappears.
Способ определения напряжений в массиве горных пород иллюстрируется фиг.1-4, где на фиг.1 представлена схема, показывающая технологию создания измерительного устройства и его размещение в скважине, на фиг.2 показан вид извлеченного из массива керна и места его последующего разрезания на диски, на фиг.3 - схема нагружения образцов, на фиг.4 - зависимости суммарного счета акустической эмиссии от давления, соответствующие разным углам поворота дисков.The method for determining stresses in a rock mass is illustrated in Figs. 1-4, where Fig. 1 is a diagram showing the technology for creating a measuring device and its placement in a well, Fig. 2 shows a view of a core extracted from the massif and the place of its subsequent cutting into disks. , Fig.3 is a diagram of the loading of samples, Fig.4 is a plot of the total acoustic emission score versus pressure, corresponding to different angles of rotation of the disks.
Схема, представленная на фиг.1, включает исследовательскую скважину 1 и соосную с ней измерительную скважину 2, размещенные в измерительной скважине 2 глубинный пакер 3 и внешний пакер 4 с нанесенными на их внешние поверхности горизонтальными отметками 5 и 6, трубопровод 7, соединенный с внешним пакером 4 посредством штуцера 8, измерительное устройство 9 из эпоксидной смолы с отвердителем и наполнителем и контур обуривания кольцевой щелью 10.The scheme shown in Fig. 1 includes a research well 1 and a coaxial measuring well 2 located in the measuring well 2, a
На фиг.2 представлен вид извлеченного из массива керна, включающего внешний пакер 4 с вмонтированным в него штуцером 8, измерительное устройство 9 из эпоксидной смолы, отвердителя и наполнителя из кварцевого песка, подготовленное для разрезания его на равные диски 11-20, глубинный пакер 3 и перенесенную с внешних сторон пакеров на боковую поверхность измерительного устройства 9 отметку горизонтали 21.Figure 2 presents a view of the core extracted from the array, including an
Схема на фиг.3 включает нарезанные из керна диски 11-20, верхний пуансон 22, нижний пуансон 23, нагрузка на которые передается от механического пресса (условно не показан), перенесенную на поверхность образца отметку горизонтали 24 и направление приложения тестовой нагрузки 25.The diagram in Fig. 3 includes disks 11-20 cut from a core, an
Графики на фиг.4 отражают зависимости суммарного счета N импульсов акустической от давления для углов α=90° - кривая 26, α=45° - кривая 27 и α=0° - кривая 28.The graphs in figure 4 reflect the dependence of the total count of N acoustic pulses on pressure for angles α = 90 ° -
Способ определения напряжений в массиве горных пород осуществляют следующим образом: в массиве горных пород бурится разведочная скважина 1 и соосная с ней измерительная скважина 2, в измерительной скважине 2 последовательно устанавливают внутренний пакер 3 и внешний пакер 4 из эластичного материала с нанесенными на их внешних поверхностях горизонтальными отметками 5 и 6, между которыми посредством трубопровода 7, соединенного штуцером 8 с внешним пакером 4, закачивается эпоксидная смола с отвердителем и наполнителем из кварцевого песка, которые образуют измерительное устройство 9. После полного отвердения эпоксидной смолы и завершения деформаций восстановления массива отсоединяют трубопровод 7, а измерительную скважину 2 обуривают кольцевой щелью 10 в непосредственной близости от измерительного устройства, извлекают керн, содержащий измерительное устройство 9, переносят на его боковые поверхности отметку горизонтали 21, разрезают его на одинаковые по толщине диски 11-20 (в общем случае их количество будет n), которые нагружают вдоль диаметра на прессовом оборудовании с использованием верхнего пуансона 22 и нижнего пуансона 23 при тестовой нагрузке Ртест с одновременной регистрацией зависимости суммарного счета импульсов акустической эмиссии, при этом каждый последующий диск смещают на угол β=180°/n между направлением тестового нагружения Ртест и отметкой горизонтали 24. Далее выбирают из всех дисков тот, при испытании которого наблюдается максимальное возрастание крутизны суммарного счета акустической эмиссии при достижении тестовой нагрузкой 
При лабораторных испытаниях предлагаемого способа в образце мраморного блока кубической формы с длиной грани 300 мм было пробурено отверстие (модель скважины) диаметром 40 мм. В отверстии последовательно устанавливались и закреплялись глубинный и внешний пакеры, изготовленные из эластичной резины, между пакерами посредством вмонтированной во внешний пакер трубки вводилась эпоксидная смола марки ЭД-20 с отвердителем и наполнителем из кварцевого песка крупностью 0.2-0.4 мм. Образец мрамора одноосно нагружали и выдерживали под нагрузкой до полной полимеризации эпоксидной смолы (24 ч). После этого измерительное устройство выбуривалось кольцевой щелью, затем извлекалось из блока и разрезалось на равные диски толщиной 10 мм. Полученные диски испытывались на одноосное сжатие вдоль диаметра с одновременной регистрацией суммарного счета импульсов акустической эмиссии N с помощью акустико-эмиссионного измерительного комплекса A-Line 32D, причем каждый последующий диск поворачивался на некоторый фиксированный угол относительно отметки горизонтали. Сопоставление величины и направления установочного силового воздействия, создаваемого прессом на блок мрамора с тестовым напряжением (полученным путем пересчета силы с учетом площади пуансонов), действующим в полученном из керна цилиндрическом образце, которому соответствует наибольшая крутизна возрастания суммарного счета акустической эмиссии, показало, что относительная погрешность определения величины максимального напряжения, действующего в плоскости, ортогональной оси измерительной скважины, не превышает 5%. В то же время погрешность определения азимутального угла действия указанного напряжения зависит от числа дисков, на которые был распилен керн. В частности, в рамках описанного эксперимента при числе дисков, равном 10, погрешность определения угла составила 18°.In laboratory tests of the proposed method, a hole (well model) with a diameter of 40 mm was drilled in a sample of a cubic marble block with a face length of 300 mm. Depth and outer packers made of elastic rubber were sequentially installed and fixed in the hole; between the packers, an ED-20 grade epoxy resin with a hardener and a filler of quartz sand with a size of 0.2-0.4 mm was introduced between the packers. A marble sample was uniaxially loaded and kept under load until the epoxy was fully polymerized (24 hours). After that, the measuring device was drilled with an annular slot, then it was removed from the block and cut into
Описанный выше способ определения напряжений в массиве горных пород обладает рядом преимуществ, связанных с тем, что, во-первых, при пересчете тестовых усилий, развиваемых прессом, в напряжения, действующие в массиве, не используются вспомогательные данные (упругие модули горных пород и др.), вносящие в конечный результат дополнительные погрешности, во-вторых, размещение измерительного устройства в скважине в жидком состоянии позволяет исключить технически сложную и трудоемкую операцию вклеивания в массив упругих элементов.The method of determining stresses in a rock mass described above has several advantages related to the fact that, firstly, when recalculating the test forces developed by the press into stresses acting in the mass, auxiliary data (elastic rock modules, etc.) are not used. ), introducing additional errors into the final result, and secondly, placing the measuring device in the well in a liquid state eliminates the technically difficult and time-consuming operation of gluing elastic elements into an array.
Таким образом, предложенный способ определения напряжений в массиве горных пород позволяет решить задачу повышения точности и снижения трудоемкости определения величины и направления максимального напряжения, действующего в плоскости, ортогональной оси измерительной скважины, за счет применения акустико-эмиссионного эффекта памяти в композитном материале, размещенном в массиве.Thus, the proposed method for determining stresses in a rock mass makes it possible to solve the problem of increasing accuracy and reducing the complexity of determining the magnitude and direction of the maximum stress acting in a plane orthogonal to the axis of the measuring well through the use of the acoustic emission effect of memory in a composite material placed in the mass .
Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки на изобретениеSources of information taken into account when drawing up an application for an invention
1. Авторское свидетельство СССР №1149010, кл. Е21С 3 9/00, опубл. в БИ №13 от 07.04.85 г.1. USSR author's certificate No. 1149010, cl. E21C 3 9/00, publ. in BI No. 13 dated 04/07/85
2. Авторское свидетельство СССР №889849, кл. Е21С 39/00, опубл. в БИ №46 от 25.12.81 г.2. Copyright certificate of the USSR No. 889849, class. E21C 39/00, publ. in BI No. 46 dated 12.25.81
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137658/03A RU2478785C1 (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Method to determine stresses in rock massif |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011137658/03A RU2478785C1 (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Method to determine stresses in rock massif |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2478785C1 true RU2478785C1 (en) | 2013-04-10 |
Family
ID=49152338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011137658/03A RU2478785C1 (en) | 2011-09-14 | 2011-09-14 | Method to determine stresses in rock massif |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2478785C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557287C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of study of stressed state of rocks mass |
| RU2678919C1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-02-04 | Владимир Николаевич Ульянов | Method for determining elastically strength characteristics of rocks |
| RU2683288C1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method of development of ore deposits with selective explosive preparation and extraction |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU620601A1 (en) * | 1976-08-13 | 1978-08-25 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе | Method of evaluating stressed state of rock in massif |
| SU889849A1 (en) * | 1980-03-24 | 1981-12-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела Вними | Method of determining strain in rock body |
| SU1036924A2 (en) * | 1982-04-06 | 1983-08-23 | Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова | Method for determining stresses in rock mass |
| US4657306A (en) * | 1985-10-18 | 1987-04-14 | Robert Koopmans | Hydraulic rock breaking tool |
| RU2292456C1 (en) * | 2005-06-06 | 2007-01-27 | Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук | Method for estimating strained condition of rock masses and device for realization of method |
-
2011
- 2011-09-14 RU RU2011137658/03A patent/RU2478785C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU620601A1 (en) * | 1976-08-13 | 1978-08-25 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Геологоразведочный Институт Им.С.Орджоникидзе | Method of evaluating stressed state of rock in massif |
| SU889849A1 (en) * | 1980-03-24 | 1981-12-15 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела Вними | Method of determining strain in rock body |
| SU1036924A2 (en) * | 1982-04-06 | 1983-08-23 | Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова | Method for determining stresses in rock mass |
| US4657306A (en) * | 1985-10-18 | 1987-04-14 | Robert Koopmans | Hydraulic rock breaking tool |
| RU2292456C1 (en) * | 2005-06-06 | 2007-01-27 | Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук | Method for estimating strained condition of rock masses and device for realization of method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557287C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-07-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of study of stressed state of rocks mass |
| RU2678919C1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-02-04 | Владимир Николаевич Ульянов | Method for determining elastically strength characteristics of rocks |
| RU2683288C1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук | Method of development of ore deposits with selective explosive preparation and extraction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Andersson et al. | The Äspö pillar stability experiment: part II—rock mass response to coupled excavation-induced and thermal-induced stresses | |
| Funato et al. | A new method of diametrical core deformation analysis for in-situ stress measurements | |
| CN110486007B (en) | In-situ testing device and method for mechanical parameters of coal mine surrounding rock while drilling | |
| Ljunggren et al. | An overview of rock stress measurement methods | |
| Schmitt et al. | Crustal stress determination from boreholes and rock cores: Fundamental principles | |
| US8984967B2 (en) | Method for sampling jointed rock mass | |
| US8082105B2 (en) | Method and apparatus for measuring in-situ stress of rock using thermal crack | |
| CN106917623B (en) | Method and device for predicting stability of well wall of well | |
| RU2478785C1 (en) | Method to determine stresses in rock massif | |
| CN104374827A (en) | Measuring method of anisotropy coefficient of transverse isotropic rock in-situ dynamic elasticity modulus | |
| CN103852379A (en) | Method for measuring mechanical properties of rocks through replacing standard-sized rock cores with non-standard-sized rock cores | |
| CN111366464A (en) | Method for determining mechanical parameters of fractured formation rock | |
| CN109086502B (en) | Rock mass mechanical parameter rapid determination method based on rotary cutting penetration sounding technology | |
| Chang et al. | An experimental damage model and its application to the evaluation of the excavation damage zone | |
| Gao et al. | Experimental anelastic strain recovery compliance of three typical rocks | |
| Ghazvinian et al. | Challenges related to standardized detection of crack initiation thresholds for lower-bound or ultra-long-term strength prediction of rock | |
| Nikolenko et al. | Acoustic emission in composites and applications for stress monitoring in rock masses | |
| CN111175128B (en) | Compact sandstone tensile strength prediction method based on spectral analysis | |
| Funato et al. | Laboratory verification of the Diametrical Core Deformation Analysis (DCDA) developed for in-situ stress measurements | |
| CN104713492B (en) | A kind of buried prismatical joint rock mass tunnel relaxation circle depth measurement method | |
| CN110926859A (en) | Method for testing ground stress in deep part of coal mine | |
| JP2004170210A (en) | Measuring method and instrument for ground stress | |
| Zhang et al. | Prefabricated fractured rock under stepwise loading and unloading | |
| Bewick et al. | Influence of rock mass anisotropy on tunnel stability | |
| CN111206923B (en) | Testing method for determining modulus ratio and strength ratio of jointed rock mass by using drilling energy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160915 |