RU2477682C1 - Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси - Google Patents
Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477682C1 RU2477682C1 RU2011131617/03A RU2011131617A RU2477682C1 RU 2477682 C1 RU2477682 C1 RU 2477682C1 RU 2011131617/03 A RU2011131617/03 A RU 2011131617/03A RU 2011131617 A RU2011131617 A RU 2011131617A RU 2477682 C1 RU2477682 C1 RU 2477682C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- unit
- input
- temperature
- mixture
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов. Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси включает в себя дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта с блоком задания массы извести, блок задания температуры, смеситель с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки. Оно дополнительно содержит блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, два устройства сравнения, блок деления, блок умножения, блок задания единицы, блок памяти. Выход блока задания температуры соединен с прямым входом первого устройства сравнения и со входом делителя блока деления, выход первого устройства сравнения соединен со входом делимого блока деления, выход блока деления соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести, выход блока умножения соединен со входом блока задания рецепта, выход которого соединен с дозатором извести, выход которого соединен со входом смесителя, выход датчика измерения температуры смеси которого соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с инверсным входом первого устройства сравнения. Повышается качество ячеисто-бетонной смеси. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для оперативного назначения рецептуры ячеисто-бетонной смеси, включающее в себя дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта, смеситель, пластометр П.А.Ребендера, выходной сигнал которого подается в блок задания рецепта /М.Я.Кривицкий, Н.И.Левин. Ячеистые бетоны, Москва, 1972, стр.9-11/ [1]. Принят за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относятся большие затраты времени на проведение лабораторных исследований.
Сущность изобретения - повышение качества ячеисто-бетонных изделий и сокращение времени корректировки масс компонентов смеси при производстве ячеисто-бетонной смеси.
Технический результат - повышение качества ячеисто-бетонных изделий, оперативная корректировка масс компонентов смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве, содержащем дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта, который содержит в себе блок задания массы извести, блок задания температуры, смеситель с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки, особенность заключается в том, что устройство дополнительно содержит блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), два устройства сравнения, блок деления, блок умножения, блок задания единицы, блок памяти, причем выход блока задания температуры соединен с прямым входом первого устройства сравнения и со входом делителя блока деления, выход первого устройства сравнения соединен со входом делимого блока деления, выход блока деления соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести, выход блока умножения соединен со входом блока задания рецепта выход которого соединен с дозатором извести, выход которого соединен со входом смесителя, выход датчика измерения температуры смеси которого соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с инверсным входом первого устройства сравнения.
На чертеже изображена функциональная схема устройства для производства ячеисто-бетонной смеси, где приняты следующие обозначения: блок задания температуры при выгрузке TBO 2, блок задания рецепта 6, который содержит в себе блок задания массы извести m0 1, блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, блок памяти 13, первое устройство сравнения 10 и второе устройство сравнения 11, блок деления 3, блок умножения 12, блок задания единицы 5, дозаторы компонентов смеси 7, смеситель 8 с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки 9.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем. В качестве блока задания температуры при выгрузке TBO 2, блока задания рецепта 6, который содержит в себе блок задания массы извести m0 1, блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, первое устройство сравнения 10 и второе устройство сравнения 11, блок деления 3, блок умножения 12, блок задания единицы 5, блок памяти 13 возможно осуществить, например, на базе программы микропроцессорного контроллера в промышленном исполнении, например, SIMATIC S7-300 фирмы Siemens. В качестве программного обеспечения можно использовать среду SIMATIC STEP 7 Professional. Перемешивание в смесителе 8 может быть осуществлено, например, «ВИБРОМАСТЕР БПГ-800» производства НТЦ «Стройинформ»/ http://www.stroyinform.ru/instruments.aspx?iid=1&id=25/[2]. В качестве датчика измерения температуры в момент выгрузки смеси 9 может быть использован термопреобразователь сопротивления ДТС типа ТСП (датчики температуры - термосопротивления), например, ДТСХХ5. Измерение проводится в бетоносмесителе.
Выход блока задания температуры при выгрузке TBO 2 соединен с прямым входом первого устройства сравнения 10 и со входом делителя блока деления 3, выход первого устройства сравнения 10 соединен со входом делимого блока деления 3, выход блока деления 3 соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения 11, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы 5, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения 12, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести m0 1, выход блока умножения 12 соединен со входом блока задания рецепта 6, выход которого соединен с дозаторами компонентов смеси 7, выход которых соединен со входом смесителя 8, выход датчика измерения температуры смеси в момент выгрузки 9 которого соединен со входом блока памяти 13, выход блока памяти 13 соединен с инверсным входом первого устройства сравнения 10.
Устройство работает следующим образом. Блок задания температуры при выгрузке TBO 2 формирует сигнал задания температуры при выгрузке смеси TBO, который поступает на вход блока деления 3 и на прямой вход первого устройства сравнения 10. На инверсный вход первого устройства сравнения 10 поступает сигнал с выхода блока памяти 13. Выход датчика измерения температуры смеси в момент выгрузки 9 соединен с входом блока памяти 13. Значение температуры TB запоминается в блоке памяти 13 и обновляется там после выгрузки очередного замеса. Выход первого устройства сравнения 10 соединен с входом делимого блока деления 3. На выходе блока деления 3 формируется коэффициент γ=(TBO-TB)/TBO. На выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ) формируется сигнал β, который подается на инверсный вход второго устройства сравнения 11, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы 5. На выходе второго устройства сравнения 11 формируется сигнал (1-β), который подается на второй вход блока умножения 12. Первый вход блока умножения 12 соединен с выходом блока задания массы извести m0 1, формирующего сигнал, определяющий значение массы m0. Поэтому на выходе блока умножения 12 формируется сигнал, определяющий значение массы извести m=m0·(1-β), который подается на вход блока задания рецепта 6. Выход блока задания рецепта подается на вход дозаторов компонентов смеси 7, выход которых соединен со смесителем 8, оснащенным датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки. Если температура смеси в момент выгрузки TB=TBO, то на выходе блока деления 3 значение коэффициента γ=0, следовательно, на выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, β=f(γ), 4 коэффициент β=0, поэтому значение массы на выходе блока умножения 12 m=m0, и коррекции дозирования извести не происходит. Если температура смеси в момент выгрузки TB≠TBO, то на выходе блока деления 3 значение коэффициента γ≠0, а знак γ зависит от знака рассогласования (TBO-TB). В результате на выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4 формируется значение коэффициента β, определяемого экспериментальной зависимостью β=f(γ), реализованной в блоке, реализующей зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4. Поэтому значение массы на выходе блока умножения 12 определяется зависимостью m=m0·(1-β), и осуществляется коррекция дозирования извести для следующего замеса. Это приводит к тому, что температура смеси при выгрузке следующего замеса TB приближается к значению температуры смеси при выгрузке TBO, заданной блоком задания температуры при выгрузке TBO 2.
Заявленное устройство позволяет автоматически оперативно уточнять значение массы извести в рецептуре при производстве ячеисто-бетонной смеси.
С применением заявленного устройства повышается качество производства ячеисто-бетонных изделий за счет стабилизации температурного режима при гашении извести и сокращается время корректировки масс компонентов смеси.
Источники информации
1. М.Я.Кривицкий, Н.И.Левин. Ячеистые бетоны, Москва, 1972, стр.9-11.
2. http://www.stroyinform.ru/instruments.aspx?iid=1&id=25.
3. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277-80. ГОССТРОЙ СССР, 07.02.1980. - Раздел 5. http://www.snip-info.ru/Sn_277-80.htm.
Claims (1)
- Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси, включающее в себя дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта с блоком задания массы извести, блок задания температуры, смеситель с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки, отличающийся тем, что оно дополнительно содержит блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, два устройства сравнения, блок деления, блок умножения, блок задания единицы, блок памяти, причем выход блока задания температуры соединен с прямым входом первого устройства сравнения и со входом делителя блока деления, выход первого устройства сравнения соединен со входом делимого блока деления, выход блока деления соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести, выход блока умножения соединен со входом блока задания рецепта, выход которого соединен с дозатором извести, выход которого соединен со входом смесителя, выход датчика измерения температуры смеси которого соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с инверсным входом первого устройства сравнения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131617/03A RU2477682C1 (ru) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131617/03A RU2477682C1 (ru) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011131617A RU2011131617A (ru) | 2013-02-10 |
RU2477682C1 true RU2477682C1 (ru) | 2013-03-20 |
Family
ID=49119366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131617/03A RU2477682C1 (ru) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2477682C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535317C1 (ru) * | 2013-07-04 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Способ производства ячеисто-бетонной смеси |
RU2535312C1 (ru) * | 2013-06-19 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1153359A (en) * | 1966-12-17 | 1969-05-29 | Wolfgang Schneider | Plant for Manufacturing Concrete Blocks. |
RU8651U1 (ru) * | 1997-11-18 | 1998-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью Региональный научно-технический центр "Стройтехнология" | Линия по производству пенобетонных блоков, форма для них и пеногенератор |
RU2213001C1 (ru) * | 2002-02-18 | 2003-09-27 | Удачкин Игорь Борисович | Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них |
RU55676U1 (ru) * | 2006-05-19 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "КОМЗ-Экспорт" | Система управления установки для приготовления товарного бетона и цементно-песчаных растворов (варианты) |
RU83024U1 (ru) * | 2008-06-27 | 2009-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбинат пористых материалов" | Технологический комплекс для изготовления изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения |
-
2011
- 2011-07-27 RU RU2011131617/03A patent/RU2477682C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1153359A (en) * | 1966-12-17 | 1969-05-29 | Wolfgang Schneider | Plant for Manufacturing Concrete Blocks. |
RU8651U1 (ru) * | 1997-11-18 | 1998-12-16 | Общество с ограниченной ответственностью Региональный научно-технический центр "Стройтехнология" | Линия по производству пенобетонных блоков, форма для них и пеногенератор |
RU2213001C1 (ru) * | 2002-02-18 | 2003-09-27 | Удачкин Игорь Борисович | Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них |
RU55676U1 (ru) * | 2006-05-19 | 2006-08-27 | Закрытое акционерное общество "КОМЗ-Экспорт" | Система управления установки для приготовления товарного бетона и цементно-песчаных растворов (варианты) |
RU83024U1 (ru) * | 2008-06-27 | 2009-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Комбинат пористых материалов" | Технологический комплекс для изготовления изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535312C1 (ru) * | 2013-06-19 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси |
RU2535317C1 (ru) * | 2013-07-04 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Способ производства ячеисто-бетонной смеси |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011131617A (ru) | 2013-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160221220A1 (en) | Volumetric mixer with monitoring system and control system | |
RU2477682C1 (ru) | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси | |
EP3558611A1 (en) | Methods and systems for handling fresh concrete | |
Gonfa et al. | Density and excess molar volume of binary mixture of thiocyanate-based ionic liquids and methanol at temperatures 293.15–323.15 K | |
Wadsö et al. | An international round robin test on isothermal (conduction) calorimetry for measurement of three-day heat of hydration of cement | |
JP6804594B2 (ja) | 標準品の作製方法 | |
FitzGerald et al. | A neutron scattering study of the role of diffusion in the hydration of tricalcium silicate | |
RU2621176C1 (ru) | Способ двухстадийного дозирования и смешивания компонентов смеси | |
RU2474493C1 (ru) | Способ производства ячеисто-бетонной смеси | |
JP2022050602A (ja) | 二次電池用スラリーの製造方法及び製造装置 | |
CN103358401A (zh) | 双速计量控制方法及装置 | |
RU2535312C1 (ru) | Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси | |
Afzal et al. | Volumetric properties of (piperidine+ water) binary system: Measurements and modeling | |
RU2535317C1 (ru) | Способ производства ячеисто-бетонной смеси | |
Kekanović | A New Method of Calculation of the Exact Weight of Wet Aggregates and Adjusted Weight of Water in Dosing and Production of Concrete | |
SU936980A1 (ru) | Устройство автоматического контрол и управлени приготовлением бетонной смеси | |
RU2538015C1 (ru) | Способ проектирования составов пенобетонных смесей | |
JPS62275707A (ja) | コンクリ−ト製造装置における水計量器構造 | |
JP2002257817A (ja) | 骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法 | |
Kapadi et al. | Thermodynamic interactions of 2, 3-butanediol with water | |
Valdes et al. | A FPGA-based frequency measurement system for high-accuracy QCM sensors | |
CN210303255U (zh) | 倾斜式破拱喂料装置 | |
BR102018004652A2 (pt) | Aglomerante composto para uso em edificações, com preparação e consistência controladas para obtenção de argamassa e argamassa de concreto | |
RU2236674C2 (ru) | Способ определения водоцементного отношения цементного теста | |
SU814924A1 (ru) | Устройство дл приготовлени цементнойСыРьЕВОй СМЕСи |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170728 |