RU2477682C1 - Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси - Google Patents

Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2477682C1
RU2477682C1 RU2011131617/03A RU2011131617A RU2477682C1 RU 2477682 C1 RU2477682 C1 RU 2477682C1 RU 2011131617/03 A RU2011131617/03 A RU 2011131617/03A RU 2011131617 A RU2011131617 A RU 2011131617A RU 2477682 C1 RU2477682 C1 RU 2477682C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
output
unit
input
temperature
mixture
Prior art date
Application number
RU2011131617/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011131617A (ru
Inventor
Станислав Яковлевич Галицков
Константин Станиславович Галицков
Гулия Салимьяновна Стороженко
Святослав Владимирович Шломов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ)
Priority to RU2011131617/03A priority Critical patent/RU2477682C1/ru
Publication of RU2011131617A publication Critical patent/RU2011131617A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2477682C1 publication Critical patent/RU2477682C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов. Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси включает в себя дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта с блоком задания массы извести, блок задания температуры, смеситель с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки. Оно дополнительно содержит блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, два устройства сравнения, блок деления, блок умножения, блок задания единицы, блок памяти. Выход блока задания температуры соединен с прямым входом первого устройства сравнения и со входом делителя блока деления, выход первого устройства сравнения соединен со входом делимого блока деления, выход блока деления соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести, выход блока умножения соединен со входом блока задания рецепта, выход которого соединен с дозатором извести, выход которого соединен со входом смесителя, выход датчика измерения температуры смеси которого соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с инверсным входом первого устройства сравнения. Повышается качество ячеисто-бетонной смеси. 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является устройство для оперативного назначения рецептуры ячеисто-бетонной смеси, включающее в себя дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта, смеситель, пластометр П.А.Ребендера, выходной сигнал которого подается в блок задания рецепта /М.Я.Кривицкий, Н.И.Левин. Ячеистые бетоны, Москва, 1972, стр.9-11/ [1]. Принят за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, относятся большие затраты времени на проведение лабораторных исследований.
Сущность изобретения - повышение качества ячеисто-бетонных изделий и сокращение времени корректировки масс компонентов смеси при производстве ячеисто-бетонной смеси.
Технический результат - повышение качества ячеисто-бетонных изделий, оперативная корректировка масс компонентов смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве, содержащем дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта, который содержит в себе блок задания массы извести, блок задания температуры, смеситель с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки, особенность заключается в том, что устройство дополнительно содержит блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), два устройства сравнения, блок деления, блок умножения, блок задания единицы, блок памяти, причем выход блока задания температуры соединен с прямым входом первого устройства сравнения и со входом делителя блока деления, выход первого устройства сравнения соединен со входом делимого блока деления, выход блока деления соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести, выход блока умножения соединен со входом блока задания рецепта выход которого соединен с дозатором извести, выход которого соединен со входом смесителя, выход датчика измерения температуры смеси которого соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с инверсным входом первого устройства сравнения.
На чертеже изображена функциональная схема устройства для производства ячеисто-бетонной смеси, где приняты следующие обозначения: блок задания температуры при выгрузке TBO 2, блок задания рецепта 6, который содержит в себе блок задания массы извести m0 1, блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, блок памяти 13, первое устройство сравнения 10 и второе устройство сравнения 11, блок деления 3, блок умножения 12, блок задания единицы 5, дозаторы компонентов смеси 7, смеситель 8 с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки 9.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем. В качестве блока задания температуры при выгрузке TBO 2, блока задания рецепта 6, который содержит в себе блок задания массы извести m0 1, блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, первое устройство сравнения 10 и второе устройство сравнения 11, блок деления 3, блок умножения 12, блок задания единицы 5, блок памяти 13 возможно осуществить, например, на базе программы микропроцессорного контроллера в промышленном исполнении, например, SIMATIC S7-300 фирмы Siemens. В качестве программного обеспечения можно использовать среду SIMATIC STEP 7 Professional. Перемешивание в смесителе 8 может быть осуществлено, например, «ВИБРОМАСТЕР БПГ-800» производства НТЦ «Стройинформ»/ http://www.stroyinform.ru/instruments.aspx?iid=1&id=25/[2]. В качестве датчика измерения температуры в момент выгрузки смеси 9 может быть использован термопреобразователь сопротивления ДТС типа ТСП (датчики температуры - термосопротивления), например, ДТСХХ5. Измерение проводится в бетоносмесителе.
Выход блока задания температуры при выгрузке TBO 2 соединен с прямым входом первого устройства сравнения 10 и со входом делителя блока деления 3, выход первого устройства сравнения 10 соединен со входом делимого блока деления 3, выход блока деления 3 соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4, выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения 11, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы 5, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения 12, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести m0 1, выход блока умножения 12 соединен со входом блока задания рецепта 6, выход которого соединен с дозаторами компонентов смеси 7, выход которых соединен со входом смесителя 8, выход датчика измерения температуры смеси в момент выгрузки 9 которого соединен со входом блока памяти 13, выход блока памяти 13 соединен с инверсным входом первого устройства сравнения 10.
Устройство работает следующим образом. Блок задания температуры при выгрузке TBO 2 формирует сигнал задания температуры при выгрузке смеси TBO, который поступает на вход блока деления 3 и на прямой вход первого устройства сравнения 10. На инверсный вход первого устройства сравнения 10 поступает сигнал с выхода блока памяти 13. Выход датчика измерения температуры смеси в момент выгрузки 9 соединен с входом блока памяти 13. Значение температуры TB запоминается в блоке памяти 13 и обновляется там после выгрузки очередного замеса. Выход первого устройства сравнения 10 соединен с входом делимого блока деления 3. На выходе блока деления 3 формируется коэффициент γ=(TBO-TB)/TBO. На выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ) формируется сигнал β, который подается на инверсный вход второго устройства сравнения 11, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы 5. На выходе второго устройства сравнения 11 формируется сигнал (1-β), который подается на второй вход блока умножения 12. Первый вход блока умножения 12 соединен с выходом блока задания массы извести m0 1, формирующего сигнал, определяющий значение массы m0. Поэтому на выходе блока умножения 12 формируется сигнал, определяющий значение массы извести m=m0·(1-β), который подается на вход блока задания рецепта 6. Выход блока задания рецепта подается на вход дозаторов компонентов смеси 7, выход которых соединен со смесителем 8, оснащенным датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки. Если температура смеси в момент выгрузки TB=TBO, то на выходе блока деления 3 значение коэффициента γ=0, следовательно, на выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, β=f(γ), 4 коэффициент β=0, поэтому значение массы на выходе блока умножения 12 m=m0, и коррекции дозирования извести не происходит. Если температура смеси в момент выгрузки TB≠TBO, то на выходе блока деления 3 значение коэффициента γ≠0, а знак γ зависит от знака рассогласования (TBO-TB). В результате на выходе блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4 формируется значение коэффициента β, определяемого экспериментальной зависимостью β=f(γ), реализованной в блоке, реализующей зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии β=f(γ), 4. Поэтому значение массы на выходе блока умножения 12 определяется зависимостью m=m0·(1-β), и осуществляется коррекция дозирования извести для следующего замеса. Это приводит к тому, что температура смеси при выгрузке следующего замеса TB приближается к значению температуры смеси при выгрузке TBO, заданной блоком задания температуры при выгрузке TBO 2.
Заявленное устройство позволяет автоматически оперативно уточнять значение массы извести в рецептуре при производстве ячеисто-бетонной смеси.
С применением заявленного устройства повышается качество производства ячеисто-бетонных изделий за счет стабилизации температурного режима при гашении извести и сокращается время корректировки масс компонентов смеси.
Источники информации
1. М.Я.Кривицкий, Н.И.Левин. Ячеистые бетоны, Москва, 1972, стр.9-11.
2. http://www.stroyinform.ru/instruments.aspx?iid=1&id=25.
3. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277-80. ГОССТРОЙ СССР, 07.02.1980. - Раздел 5. http://www.snip-info.ru/Sn_277-80.htm.

Claims (1)

  1. Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси, включающее в себя дозаторы компонентов смеси, в том числе и дозатор извести, блок задания рецепта с блоком задания массы извести, блок задания температуры, смеситель с датчиком измерения температуры смеси в момент выгрузки, отличающийся тем, что оно дополнительно содержит блок, реализующий зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, два устройства сравнения, блок деления, блок умножения, блок задания единицы, блок памяти, причем выход блока задания температуры соединен с прямым входом первого устройства сравнения и со входом делителя блока деления, выход первого устройства сравнения соединен со входом делимого блока деления, выход блока деления соединен со входом блока, реализующего зависимость относительного коэффициента отклонения максимального значения температуры во время выдержки смеси от относительного коэффициента отклонения температуры в момент выгрузки смеси при изменении значения энтальпии, выход которого соединен с инверсным входом второго устройства сравнения, прямой вход которого соединен с выходом блока задания единицы, выход второго устройства сравнения соединен с первым входом блока умножения, а второй его вход соединен с выходом блока задания массы извести, выход блока умножения соединен со входом блока задания рецепта, выход которого соединен с дозатором извести, выход которого соединен со входом смесителя, выход датчика измерения температуры смеси которого соединен с входом блока памяти, выход которого соединен с инверсным входом первого устройства сравнения.
RU2011131617/03A 2011-07-27 2011-07-27 Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси RU2477682C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011131617/03A RU2477682C1 (ru) 2011-07-27 2011-07-27 Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011131617/03A RU2477682C1 (ru) 2011-07-27 2011-07-27 Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011131617A RU2011131617A (ru) 2013-02-10
RU2477682C1 true RU2477682C1 (ru) 2013-03-20

Family

ID=49119366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011131617/03A RU2477682C1 (ru) 2011-07-27 2011-07-27 Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2477682C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535317C1 (ru) * 2013-07-04 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Способ производства ячеисто-бетонной смеси
RU2535312C1 (ru) * 2013-06-19 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1153359A (en) * 1966-12-17 1969-05-29 Wolfgang Schneider Plant for Manufacturing Concrete Blocks.
RU8651U1 (ru) * 1997-11-18 1998-12-16 Общество с ограниченной ответственностью Региональный научно-технический центр "Стройтехнология" Линия по производству пенобетонных блоков, форма для них и пеногенератор
RU2213001C1 (ru) * 2002-02-18 2003-09-27 Удачкин Игорь Борисович Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них
RU55676U1 (ru) * 2006-05-19 2006-08-27 Закрытое акционерное общество "КОМЗ-Экспорт" Система управления установки для приготовления товарного бетона и цементно-песчаных растворов (варианты)
RU83024U1 (ru) * 2008-06-27 2009-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Комбинат пористых материалов" Технологический комплекс для изготовления изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1153359A (en) * 1966-12-17 1969-05-29 Wolfgang Schneider Plant for Manufacturing Concrete Blocks.
RU8651U1 (ru) * 1997-11-18 1998-12-16 Общество с ограниченной ответственностью Региональный научно-технический центр "Стройтехнология" Линия по производству пенобетонных блоков, форма для них и пеногенератор
RU2213001C1 (ru) * 2002-02-18 2003-09-27 Удачкин Игорь Борисович Линия по производству пенобетонных изделий и бортоснастка для них
RU55676U1 (ru) * 2006-05-19 2006-08-27 Закрытое акционерное общество "КОМЗ-Экспорт" Система управления установки для приготовления товарного бетона и цементно-песчаных растворов (варианты)
RU83024U1 (ru) * 2008-06-27 2009-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Комбинат пористых материалов" Технологический комплекс для изготовления изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535312C1 (ru) * 2013-06-19 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси
RU2535317C1 (ru) * 2013-07-04 2014-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Способ производства ячеисто-бетонной смеси

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011131617A (ru) 2013-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160221220A1 (en) Volumetric mixer with monitoring system and control system
RU2477682C1 (ru) Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси
EP3558611A1 (en) Methods and systems for handling fresh concrete
Gonfa et al. Density and excess molar volume of binary mixture of thiocyanate-based ionic liquids and methanol at temperatures 293.15–323.15 K
Wadsö et al. An international round robin test on isothermal (conduction) calorimetry for measurement of three-day heat of hydration of cement
JP6804594B2 (ja) 標準品の作製方法
FitzGerald et al. A neutron scattering study of the role of diffusion in the hydration of tricalcium silicate
RU2621176C1 (ru) Способ двухстадийного дозирования и смешивания компонентов смеси
RU2474493C1 (ru) Способ производства ячеисто-бетонной смеси
JP2022050602A (ja) 二次電池用スラリーの製造方法及び製造装置
CN103358401A (zh) 双速计量控制方法及装置
RU2535312C1 (ru) Устройство для производства ячеисто-бетонной смеси
Afzal et al. Volumetric properties of (piperidine+ water) binary system: Measurements and modeling
RU2535317C1 (ru) Способ производства ячеисто-бетонной смеси
Kekanović A New Method of Calculation of the Exact Weight of Wet Aggregates and Adjusted Weight of Water in Dosing and Production of Concrete
SU936980A1 (ru) Устройство автоматического контрол и управлени приготовлением бетонной смеси
RU2538015C1 (ru) Способ проектирования составов пенобетонных смесей
JPS62275707A (ja) コンクリ−ト製造装置における水計量器構造
JP2002257817A (ja) 骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法
Kapadi et al. Thermodynamic interactions of 2, 3-butanediol with water
Valdes et al. A FPGA-based frequency measurement system for high-accuracy QCM sensors
CN210303255U (zh) 倾斜式破拱喂料装置
BR102018004652A2 (pt) Aglomerante composto para uso em edificações, com preparação e consistência controladas para obtenção de argamassa e argamassa de concreto
RU2236674C2 (ru) Способ определения водоцементного отношения цементного теста
SU814924A1 (ru) Устройство дл приготовлени цементнойСыРьЕВОй СМЕСи

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170728