RU2476855C2 - Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей - Google Patents

Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей Download PDF

Info

Publication number
RU2476855C2
RU2476855C2 RU2011115672/28A RU2011115672A RU2476855C2 RU 2476855 C2 RU2476855 C2 RU 2476855C2 RU 2011115672/28 A RU2011115672/28 A RU 2011115672/28A RU 2011115672 A RU2011115672 A RU 2011115672A RU 2476855 C2 RU2476855 C2 RU 2476855C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
low
endurance limit
steels
carbon
alloyed steels
Prior art date
Application number
RU2011115672/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011115672A (ru
Inventor
Юлия Данииловна Шаповалова
Любовь Айзиковна Ефименко
Татьяна Ивановна Романова
Даниил Исаакович Якиревич
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации
Priority to RU2011115672/28A priority Critical patent/RU2476855C2/ru
Publication of RU2011115672A publication Critical patent/RU2011115672A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2476855C2 publication Critical patent/RU2476855C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств металлов и может использоваться в различных областях промышленности. Сущность: определяют предел текучести и структурно-фазовый состав образца и рассчитывают предел выносливости по формуле. Технический результат: повышение достоверности определения предела выносливости низколегированных низкоуглеродистых сталей по механическим характеристикам. 3 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к исследованию физико-механических свойств металлов и может использоваться в различных областях промышленности.
Определение характеристик усталости является важной практической задачей, однако испытания на усталость длительны, трудоемки и дороги. Их не могут позволить себе даже крупные научные и производственные центры, кроме особо ответственных случаев (ядерная и авиационная промышленность). Поэтому часто вынуждены оценку предела выносливости σR (R - коэффициент асимметрии цикла) делать по взаимосвязи σR с другими характеристиками сталей, прежде всего пределами текучести σ0,2 и прочности σB. Известны соотношения, связывающие эти характеристики, например [1], для низкоуглеродистых сталей:
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
где Ψ и δ10 - относительное сужение и удлинение испытуемого образца соответственно, σ-1 - предел выносливости при круговом изгибе (R=-1).
Многообразие соотношений свидетельствует о том, что нет надежно выявленной взаимосвязи между указанными характеристиками. Это связано, по нашему мнению, с тем, что не учитывается влияние структурно-фазового состава металла, который является одним из определяющих факторов, формирующих комплекс его механических свойств. Принимается, что этот фактор в одинаковой степени влияет на все прочностные характеристики сталей. Однако известно [2], что даже для одной стали в различных ее исходных структурных состояниях расхождение между расчетными и экспериментальными значениями σR по соотношениям (1-3) достигает 30-35%. Влияние фазового состава сталей на взаимосвязь σR и механических характеристик не может быть выявлена достаточно уверенно существующими методами усталостных испытаний.
Действительно, σR определяется испытанием до разрушения одной группы образцов стали, а σ0,2, σB, Ψ, δ5 - на образцах другой группы той же стали. Однотипные образцы имеют естественную неоднородность структурно-фазового состава, различаются по объемной доле, характеру распределения, дисперсности фазовых составляющих структуры, так что скорее можно говорить о качественной, а не о количественной зависимости указанных характеристик.
Целью предлагаемого способа является повышение достоверности определения предела выносливости низколегированных низкоуглеродистых сталей по механическим характеристикам. Предлагается наряду с определением предела текучести образца определять его структурно-фазовый состав. Нами проведены масштабные исследования с низколегированными низкоуглеродистыми сталями 09Г2С, 10Х2ГНМ, 17ГС, 17Г1С по выявлению взаимосвязи σ-1 и σ0,2 с учетом фазового состава сталей.
Образцы сталей подвергались предварительной термической обработке по режимам, приведенным в табл.1, что обеспечивало различный исходный структурно-фазовый состав. Механические свойства указанных сталей для различных вариантов термической обработки даны в таблице 2.
Образцы, изготовленные из этих групп металла, подвергались термическому циклу с нагреванием при Тmax=1350°С и охлаждением с различной скоростью W8-5 в интервале температур 800-500°С диффузионного превращения аустенита. В результате получен набор образцов с широкой гаммой содержания долей фаз в структуре металла.
Ускоренный неразрушающий метод [3] позволяет измерить предел выносливости σ-1 одного образца с высокой точностью (погрешность до 5%) и дальше определить предел текучести σ0,2 и его структурно-фазовый состав на том же образце, что исключает влияние мешающих факторов. Результаты измерений σ-1 и σ0,2 в зависимости от объемной доли фазовых составляющих в структуре приведены на рис.1 для двух сталей и двух исходных их структурных составов: а)
Figure 00000004
исходная структура Б-М;
Figure 00000005
исходная структура Ф-Пз; б)
Figure 00000005
исходная структура Ф-Б;
Figure 00000006
исходная структура Б-М.
Видно, что для стали 09Г2С в зависимости от объемной доли феррита в интервале 1,0-0,2 соотношение σ-10,2 не остается постоянным, тогда как для долей феррита Ф<0,2 это соотношение практически не изменяется, как и для стали 10Х2ГНМ в отсутствии ферритной фазы в структуре металла.
Полученные данные позволили предложить формулу, связывающую соотношение σ-10,2 с долей ферритной Ф фазы в структуре металла
Figure 00000007
где NФ - доля ферритной фазы.
График этой зависимости представлен на рис.2. Тогда предел выносливости σ-1 можно рассчитать, если известны σ0,2 и доля феррита Ф в структуре металла
Figure 00000008
Сравнительные расчетные по формулам (1-4) и экспериментальные результаты для сталей с различным исходным структурным составом приведены в таблице 3.
Как следует из приведенных данных, предложенная формула (4) дает наиболее сходимые результаты расчета σ-1 в сравнении с известными ранее формулами (1-3) для всех приведенных исходных структурно-фазовых составов сталей.
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СПОСОБА
Для низкоуглеродистой низколегированной стали 17 ГС с долей ферритной фазы в структуре металла Ф=0,58 по графику (рис.2) находим σ-10,2=0,62 (тот же результат получим расчетным путем по формуле (*)). На стандартном образце при статическом испытании на разрыв определено значение σ0,2=428 МПа. Тогда σ-1=428·0,62=266 МПа. Стандартные испытания образцов той же группы стали по методу Локати на 5 образцах дали предел выносливости σ-1=253±28 МПа.
ЛИТЕРАТУРА
1. Иванова B.C. Природа усталости металлов [Текст] / B.C.Иванова, В.Ф.Терентьев - М.: Металлургия, 1975 - 456 с.
2. Шаповалова Ю.Д. Ускоренное определение усталостных свойств сталей вихретоковым методом [Текст] / Ю.Д.Шаповалова, С.Г.Емельянов, Д.И.Якиревич - Курск, Изд. КГТУ, 2009. - 134 с.
3. Терентьев В.Ф. Усталостная прочность металлов и сплавов [Текст]: Интернет- Инжиниринг, 2002. - 228 с.
Figure 00000009
Таблица 2
Марка стали Вариант термич. обработки Механические свойства
σВ, МПа σТ, МПа δ5, % ψ, % HV, МПа
09Г2С 1 1023 660 11,1 61,6 3100
2 611 435 24,0 65,2 1850
3 546 320 26,8 70,9 1650
4 486 239 29,5 71,6 1470
10Х2ГНМ 1 594 446 19,0 - 1800
2 858 644 18,0 - 2600
Figure 00000010

Claims (1)

  1. Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей, включающий определение предела текучести образца, отличающийся тем, что дополнительно определяют его структурно-фазовый состав и рассчитывают предел выносливости по формуле
    σ-10,2[1+exp(-1/NФ)],
    где σ0,2 - предел текучести образца;
    Nф - доля ферритной фазы в структуре металла.
RU2011115672/28A 2011-04-20 2011-04-20 Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей RU2476855C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115672/28A RU2476855C2 (ru) 2011-04-20 2011-04-20 Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011115672/28A RU2476855C2 (ru) 2011-04-20 2011-04-20 Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011115672A RU2011115672A (ru) 2012-10-27
RU2476855C2 true RU2476855C2 (ru) 2013-02-27

Family

ID=47146952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115672/28A RU2476855C2 (ru) 2011-04-20 2011-04-20 Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476855C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108535105A (zh) * 2018-03-22 2018-09-14 中国科学院金属研究所 一种蠕墨铸铁疲劳强度的预测方法
RU2685458C1 (ru) * 2018-02-13 2019-04-18 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Способ определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей
WO2020186315A1 (ru) * 2019-03-18 2020-09-24 Национальная Академия Авиации Способ определения прочностных свойств тонких полимерных покрытий

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1392441A1 (ru) * 1986-05-19 1988-04-30 Предприятие П/Я А-3985 Способ определени предела выносливости образцов материала
SU1758491A1 (ru) * 1990-07-10 1992-08-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства Способ оценки предела выносливости материала
RU2234692C1 (ru) * 2003-06-23 2004-08-20 Беленький Дмитрий Михелевич Способ определения физического критерия прочности материалов
US20100299085A1 (en) * 2006-06-28 2010-11-25 Jan Ture Slycke Method for indicating fatigue damage of a metal object

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1392441A1 (ru) * 1986-05-19 1988-04-30 Предприятие П/Я А-3985 Способ определени предела выносливости образцов материала
SU1758491A1 (ru) * 1990-07-10 1992-08-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства Способ оценки предела выносливости материала
RU2234692C1 (ru) * 2003-06-23 2004-08-20 Беленький Дмитрий Михелевич Способ определения физического критерия прочности материалов
US20100299085A1 (en) * 2006-06-28 2010-11-25 Jan Ture Slycke Method for indicating fatigue damage of a metal object

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685458C1 (ru) * 2018-02-13 2019-04-18 Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть") Способ определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей
CN108535105A (zh) * 2018-03-22 2018-09-14 中国科学院金属研究所 一种蠕墨铸铁疲劳强度的预测方法
WO2020186315A1 (ru) * 2019-03-18 2020-09-24 Национальная Академия Авиации Способ определения прочностных свойств тонких полимерных покрытий

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011115672A (ru) 2012-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zong et al. Experimental investigation on fatigue crack behavior of bridge steel Q345qD base metal and butt weld
RU2476855C2 (ru) Способ определения предела выносливости низкоуглеродистых низколегированных сталей
SAXENA A model for predicting the effect of frequency on fatigue crack growth behavior at elevated temperature
Strzelecki et al. Analytical models of the SN curve based on the hardness of the material
Coughlin et al. Fatigue testing and analysis of aluminum welds under in-service highway bridge loading conditions
Chaves et al. Stage I crack directions under in-phase axial–torsion fatigue loading for AISI 304L stainless steel
Grigorovich et al. Analysis and optimization of ladle treatment technology of steels processing
Macarthur et al. Construction of measurement uncertainty profiles for quantitative analysis of genetically modified organisms based on interlaboratory validation data
RU2584064C1 (ru) Способ рентгенофлуоресцентного определения содержания примесей конструкционных материалов
CN117292772A (zh) 一种预测金属材料缺口疲劳强度的方法
CN105910921B (zh) 一种预测dz125合金蠕变曲线的方法
CN106290454A (zh) 一种测量铸造钛合金β转变温度的方法
Sun et al. Experimental and analytical investigation of fatigue crack propagation of T‐welded joints considering the effect of boundary condition
Kumar et al. Characterization of crack tip stresses in plane-strain fracture specimens having weld center crack
CN111638148B (zh) 一种测试同类金属材料s-n曲线的方法
Sempruch et al. Error of fatigue life determinated according to the FITNET method
CN105488336A (zh) 一种测定9Cr铁素体耐热钢硬度不均匀性的方法
RU2354957C1 (ru) Способ оценки склонности к коррозионному растрескиванию сплавов
Hughes et al. Precision and accuracy of test methods and the concept of K-factors in chemical analysis
US2559016A (en) Method for determining hardenability of steel
Zhang et al. The prediction for fatigue strength in very high cycle regime of high strength steel
Strzelecki et al. Modyfication of selected methods of rapid determination of fatigue characteristics in the range of limited fatigue life
Tisza et al. Formability of high strength sheet metals with special regard to the effect of the influential factors on the forming limit diagrams
Cherubini et al. Hydrogen Embrittlement in Advanced High Strength Steels and Ultra High Strength Steels: a new investigation approach
RU2780295C1 (ru) Способ оценки характера излома металла с использованием нейросетевой классификации и фрактального анализа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130421