RU2476759C1 - System of liquefied hydrocarbon gases supply - Google Patents
System of liquefied hydrocarbon gases supply Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476759C1 RU2476759C1 RU2011131668/06A RU2011131668A RU2476759C1 RU 2476759 C1 RU2476759 C1 RU 2476759C1 RU 2011131668/06 A RU2011131668/06 A RU 2011131668/06A RU 2011131668 A RU2011131668 A RU 2011131668A RU 2476759 C1 RU2476759 C1 RU 2476759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- tank
- gas
- reducing unit
- liquefied
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области газоснабжения и использования сжиженного углеводородного газа, а именно к части безгидратного редуцирования в дросселирующих устройствах, и может найти применение в системах снабжения сжиженным углеводородным газом конечного потребителя.The invention relates to the field of gas supply and the use of liquefied petroleum gas, and in particular to a part of hydrate-free reduction in throttling devices, and can find application in systems for supplying liquefied petroleum gas to the end user.
Наибольшая проблема при снабжении потребителей сжиженным газом это образование гидратов, продуктов взаимодействия углеводородов с водой, которые в виде кристаллов оседают в местах установки сужающих устройств при редуцировании паров сжиженного углеводородного газа. Этому явлению способствуют факторы: состав газа, температура, давление и насыщение газа парами воды. Как показывают многочисленные исследования, образование гидратных пробок обусловлено дросселированием насыщенной жидкости или парожидкостного потока. В то же время дросселирование насыщенных или перегретых паров сжиженного углеводородного газа кристаллизации растворенной влаги не вызывает. В этой связи, в качестве наиболее эффективных методов предотвращения гидратообразования в системах газоснабжения используются общий подогрев газа идущего на редуцирование с помощью специальных устройств или местный обогрев корпусов регуляторов давления.The biggest problem when supplying consumers with liquefied gas is the formation of hydrates, products of the interaction of hydrocarbons with water, which in the form of crystals settle in the places of installation of the constricting devices during the reduction of the vapor of the liquefied petroleum gas. Factors contribute to this phenomenon: gas composition, temperature, pressure and gas saturation with water vapor. As shown by numerous studies, the formation of hydrate plugs is due to the throttling of saturated liquid or vapor-liquid flow. At the same time, throttling of saturated or superheated vapors of a liquefied hydrocarbon gas does not cause crystallization of dissolved moisture. In this regard, as the most effective methods of preventing hydrate formation in gas supply systems, general heating of the gas going for reduction using special devices or local heating of the pressure regulator bodies are used.
Известна система подготовки сжиженного газа к использованию с подогревом (Рубенштейн С.В. и др. Газовые сети и оборудование для сжиженных газов. Л.: Недра, 1991, с.153, рис.6-4), содержащая баллон с сжиженным сжатым газом, нагреватель сжиженного газа для изменения его фазового состояния перед подачей на сжигание в горелку и запорно-регулирующие органы для поддержания давления газа в указанном диапазоне. Недостатком способа является то, что для испарения сжиженного углеводородного газа и подогрева газа используется посторонний источник тепла, что снижает экономичность системы, а в установках с естественной регазификацией просто отсутствует.A known system for preparing liquefied gas for use with heating (Rubenstein S.V. et al. Gas networks and equipment for liquefied gases. L .: Nedra, 1991, p. 153, Fig. 6-4), containing a cylinder with liquefied compressed gas , a liquefied gas heater to change its phase state before being fed to the burner and shut-off and regulating bodies to maintain the gas pressure in the specified range. The disadvantage of this method is that an external heat source is used to evaporate the liquefied petroleum gas and preheat the gas, which reduces the efficiency of the system, and is simply absent in plants with natural regasification.
Известна система с подогревом природного газа, который предлагается осуществить с помощью технологического нагревателя (патент РФ №2168121, МПК 7 F24H 3/08), содержащего горелку, кожухотрубный теплообменник, экранированный наружным и внутренним поясами теплообменных труб, коаксиально расположенных относительно кожуха теплообменника, дымовую трубу, коллекторы входа и выхода нагреваемого газа, причем все теплообменные трубы представляют собой вставленные одна в другую трубы, внешние из которых выполнены с глухим концом, обращенным в сторону горелки, а с другого конца за пределами дымового короба рабочие полости труб сообщены съемными патрубками с коллекторами, при этом одинаковые по конструкции, длине и числу трубы обоих поясов в пределах топочного объема со стороны горелки поддержаны в отверстиях кольцевой перегородки, закрепленной с кожухом, а с другого конца - в отверстиях днища дымового короба, причем трубы в поясах расположены в шахматном порядке относительно друг друга.A known system for heating natural gas, which is proposed to be carried out using a technological heater (RF patent No. 2168121, IPC 7 F24H 3/08), comprising a burner, a shell-and-tube heat exchanger, shielded by the outer and inner zones of the heat exchanger tubes, coaxially located relative to the heat exchanger casing, a chimney , collectors of the inlet and outlet of the heated gas, and all the heat transfer pipes are inserted into one another pipes, the outer ones of which are made with a blind end facing towards the rods, and from the other end outside the chimney, the working cavities of the pipes are communicated by removable nozzles with collectors, while the pipes, both of which are of the same design, length and number, within the furnace volume on the burner side are supported in the holes of the annular partition fixed with the casing, and with the other end - in the holes of the bottom of the chimney, and the pipes in the belts are staggered relative to each other.
Недостаток известного устройства состоит в том, что рабочие полости каждой из теплообменных труб сообщены патрубками с коллекторами входа и выхода нагреваемого газа. Это обстоятельство, особенно на форсированных режимах по степени подогрева, может вызвать перегрев наружных стенок теплообменных труб внутреннего пояса, подверженного воздействию максимального теплового потока за счет близости высокотемпературного факела греющего газа, что усугубляется уменьшением расхода газа за счет соответствующего возрастания доли теплового сопротивления теплообменных рабочих полостей в указанных трубах и не способствует надежности устройства в целом. На режимах минимального подогрева наблюдается его неравномерность по высоте трубного пучка, что снижает эффективность теплообменника.A disadvantage of the known device is that the working cavities of each of the heat exchange tubes are communicated by pipes with collectors of the inlet and outlet of the heated gas. This circumstance, especially in forced modes according to the degree of heating, can cause overheating of the outer walls of the heat transfer pipes of the inner belt, which is exposed to the maximum heat flux due to the proximity of the high-temperature torch of the heating gas, which is aggravated by a decrease in gas flow due to a corresponding increase in the fraction of thermal resistance of the heat exchange working cavities in these pipes and does not contribute to the reliability of the device as a whole. At minimum heating modes, its unevenness in the height of the tube bundle is observed, which reduces the efficiency of the heat exchanger.
Известна также система распределения и перемещения газов и жидкостей по трубопроводам с применением нагрева частей трубопроводной системы и емкостей для жидкостей и газов, с помощью специального позисторного нагревателя (патент РФ №2154232, МКП F17D 1/18), содержащей, по меньшей мере, один позистор и средство для его соединения с цепью питания, включающее надпозисторную контактную пластинку, снабженный корпусом с крышкой, выполненный с возможностью нагрева его теплоотдающей поверхности позистором и установки его на часть системы, подлежащей нагреванию, позистор и средства для его соединения размещены в корпусе, средство снабжено электрическим, предпочтительно также тепловым, изолятором надпозисторной контактной пластинки и прижимной пружинкой, расположенной предпочтительно между крышкой корпуса и изолятором. Недостатками данного устройства является низкая надежность - места электрических контактов позистора не защищены от попадания жидкостей и пыли, для поддержания температуры по всей длине трубопровода необходимо применение нескольких позисторов, соединяемых параллельно, а также необходимость использования электричества для процесса нагрева трубопровода или емкости, что сильно увеличивает стоимость данной системы.Also known is a system for distributing and moving gases and liquids through pipelines using heating parts of a piping system and containers for liquids and gases, using a special posistor heater (RF patent No. 2154232, MKP F17D 1/18) containing at least one resistor and means for connecting it to the power circuit, including an over-plate contact plate provided with a housing with a cover, configured to heat its heat-transfer surface with a posistor and install it on a part of the system to be heating, a posistor and means for its connection are placed in the housing, the tool is equipped with an electrical, preferably also thermal, insulator of the over-bounce contact plate and a clamping spring, preferably located between the housing cover and the insulator. The disadvantages of this device are its low reliability - the locations of the electric contacts of the posistor are not protected from liquids and dust, to maintain the temperature along the entire length of the pipeline, it is necessary to use several posistors connected in parallel, as well as the need to use electricity to heat the pipeline or tank, which greatly increases the cost this system.
Известна система газоснабжения с дросселированием горячего потока газа, предварительно нагреваемого в теплообменнике газом низкого давления с последующим смешением греющего и редуцированного газа после регулятора давления (авт. свид. СССР №280385, МПК F17D 1/05), содержащая теплообменник, вихревую трубу, регулятор давления, холодный и горячий трубопроводы высокого давления. Однако, опыт эксплуатации подобных систем показывает, что предлагаемое решение не гарантирует безгидратную эксплуатацию, так как кристаллизация влаги в регуляторах является следствием дросселирования парожидкостного потока внутри сопла и в зазоре между соплом и клапаном, поэтому обогрев самого корпуса регулятора не влияет на режимы гидратообразования.A known gas supply system with throttling of a hot gas stream preheated in a low-pressure gas heat exchanger with the subsequent mixing of heating and reduced gas after a pressure regulator (ed. Certificate of the USSR No. 280385, IPC F17D 1/05), containing a heat exchanger, vortex tube, pressure regulator Cold and hot high pressure pipelines. However, the operating experience of such systems shows that the proposed solution does not guarantee non-hydrate operation, since moisture crystallization in the regulators is a consequence of the throttling of the vapor-liquid flow inside the nozzle and in the gap between the nozzle and the valve, therefore, heating the regulator body itself does not affect hydration conditions.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является система снабжения сжиженным углеводородным газом с предупреждением гидратообразования за счет обогрева редукционных головок подземных резервуаров сжиженного газа с помощью отопительного радиатора (Инструкция по ликвидации конденсатных и гидратных пробок на газопроводах и удалению неиспарившихся остатков из резервуаров и конденсатосборников, Саратов, 1974), содержащая подземный резервуар сжиженного газа с крышкой, изолированный кожух, в котором размещается редуцирующий узел с автоматикой регулирования и безопасности, клапан запорный и отопительный радиатор в виде регистра из гладких труб, установленный на крышке резервуара и сообщающийся с помощью трубопровода с электрокотлом, оборудованным трубчатым электронагревателем и системой отвода воздуха через расширительный бачок, устанавливаемый на радиаторе. Теплоносителем является антифриз марки 65 или другая жидкость, имеющая температуру застывания не выше - 60°С. Недостатками предложенного способа являются высокая стоимость электроэнергии, оборудования и нагревательных приборов, а также вынос электрокотла на расстояние не менее 5 метров от редуцирующей головки резервуара, что увеличивает стоимость предложенной системы и площадь отчуждаемой территории на размещение оборудования резервуарных установок в целом.Closest to the proposed invention is a system for supplying liquefied petroleum gas with the prevention of hydrate formation by heating the reduction heads of underground liquefied gas tanks with a heating radiator (Instructions for the elimination of condensate and hydrate plugs on gas pipelines and the removal of unevaporated residues from tanks and condensate collectors, Saratov, 1974) containing an underground reservoir of liquefied gas with a lid, an insulated casing in which a reducing unit with av regulation and safety regulator, shut-off valve and heating radiator in the form of a register of smooth pipes mounted on the tank lid and communicating via a pipeline with an electric boiler equipped with a tubular electric heater and an air exhaust system through an expansion tank installed on the radiator. The coolant is brand 65 antifreeze or other liquid having a pour point of no higher than - 60 ° C. The disadvantages of the proposed method are the high cost of electricity, equipment and heating devices, as well as the removal of an electric boiler at a distance of at least 5 meters from the reducing head of the tank, which increases the cost of the proposed system and the area of the alienated territory for the placement of equipment for tank installations as a whole.
Задачей предлагаемого изобретения является создание системы снабжения сжиженным углеводородным газом с предупреждением гидратообразования, которая позволяет исключить использование электроэнергии, уменьшить стоимость системы снабжения сжиженным углеводородным газом за счет исключения из схемы электрокотла и отопительного радиатора, расширительного бачка, дополнительного оборудования и сокращения площади отчуждаемой территории на размещение оборудования резервуарных установок.The objective of the invention is the creation of a liquefied hydrocarbon gas supply system with hydrate formation prevention, which eliminates the use of electricity, reduces the cost of the liquefied hydrocarbon gas supply system by excluding the electric boiler and heating radiator, expansion tank, additional equipment and reducing the area of the alienated territory for equipment reservoir installations.
Задача достигается тем, что система содержит подземный резервуар с сжиженным газом с крышкой в верхней части, к которой жестко прикреплена трубопроводная обвязка редуцирующего узла с клапаном, регулятором низкого давления с автоматикой регулирования и безопасности и внутренним участком трубопровода для забора паровой фазы. Новым является то, что трубопроводная обвязка редуцирующего узла покрыта изолирующим материалом разъемной конструкции толщиной не менее 0,025 м, а на внутреннем участке трубопровода для забора паровой фазы с изолирующим материалом установлен металлический футляр цилиндрической формы. Кроме этого, клапан трубопроводной обвязки редуцирующего узла выполнен в угловом исполнении, а в качестве редуцирующего узла применен малогабаритный двухступенчатый регулятор низкого давления.The task is achieved in that the system contains an underground reservoir with liquefied gas with a lid in the upper part, to which a piping of a reducing unit with a valve, a low pressure regulator with automatic control and safety, and an internal section of the pipeline for collecting the vapor phase are rigidly attached. New is that the piping of the reducing unit is covered with insulating material of a detachable structure with a thickness of at least 0.025 m, and a metal case of a cylindrical shape is installed on the inner section of the pipeline for sampling the vapor phase with insulating material. In addition, the pipeline piping valve of the reducing unit is made in an angular design, and a small two-stage low pressure regulator is used as a reducing unit.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена конструктивная схема с основными элементами, дающими представление о системе и принципе ее действия.The invention is illustrated in the drawing, which shows a structural diagram with the main elements that give an idea of the system and its principle of operation.
Позициями на чертеже обозначены: 1 - подземный резервуар сжиженного углеводородного газа, 2 - крышка резервуара, 3 - угловой клапан, 4 - регулятор низкого давления, 5 - внутренний участок трубопровода для забора паровой фазы из резервуара, 6 - герметичный металлический футляр, 7 - тепловая изоляция.The positions in the drawing indicate: 1 - underground tank of liquefied petroleum gas, 2 - tank cover, 3 - angle valve, 4 - low pressure regulator, 5 - internal section of the pipeline for collecting the vapor phase from the tank, 6 - sealed metal case, 7 - thermal insulation.
Представленная система содержит подземный резервуар с сжиженным углеводородным газом 1, крышку резервуара 2, угловой клапан 3, входной фланец которого смонтирован непосредственно на крышке резервуара, а к выходному штуцеру с помощью накидной гайки присоединен редуцирующий узел 4 с автоматикой регулирования и безопасности, внутренний участок трубопровода для забора паровой фазы из резервуара 5 и герметичный металлический футляр 6. Внутренний участок трубопровода паровой фазы 5, угловой клапан 3 и регулятор низкого давления 4 покрыты изолирующим материалом 7, например "Thermaflex", толщиной не менее 0,025 м разъемной конструкции. Разъемная конструкция теплоизоляционной цилиндрической оболочки с наличием застежки типа "молния", а также возможность растяжения и компоновки изоляции по форме оборудования позволяет осуществлять ее установку на уже смонтированные и испытанные участки системы с обеспечением плотного контакта с изолируемой поверхностью.The presented system comprises an underground tank with liquefied petroleum gas 1, a tank lid 2, an angle valve 3, the inlet flange of which is mounted directly on the tank lid, and a reducing unit 4 with automatic regulation and safety is connected to the outlet fitting with a union nut, the inner section of the pipeline for the vapor phase intake from the tank 5 and the sealed metal case 6. The inner section of the vapor phase 5 pipeline, the angle valve 3 and the low pressure regulator 4 are covered with insulators uyuschim material 7, such as "Thermaflex", a thickness of not less than 0,025 m split design. The detachable design of the heat-insulating cylindrical shell with the presence of a zipper type, as well as the possibility of stretching and arranging the insulation in the form of equipment, allows it to be installed on already installed and tested sections of the system with close contact with the insulated surface.
Определение толщины теплоизолирующего материала производилось из условия сохранения величины перегрева паров сжиженного углеводородного газа в трубопроводной обвязке редуцирующего узла. Данное условие реализуется отсутствием потерь тепла в трубопроводной обвязке редуцирующего узла системы снабжения сжиженным газом, за счет нанесения тепловой изоляции на участки. Минимально возможная толщина теплоизолирующего материала при отсутствии теплопотерь определяет минимальные капитальные вложения в изоляцию рассматриваемой системы. Для определения минимально возможной толщины тепловой изоляции были проведены соответствующие расчеты. В расчетах использовались следующие исходные данные: подземный резервуар сжиженного углеводородного газа геометрическим объемом 4,7 м3, расчетный уровень заполнения резервуара газом 50%, температурный напор между грунтом и жидкой фазой сжиженного углеводородного газа 20°С, температура наружного воздуха в зависимости от климатической зоны эксплуатации (теплая, умеренно-теплая, умеренно-холодная, холодная), теплопроводность тепловой изоляции 0.033 Вт/(м·К), геометрические размеры трубопроводной обвязки редуцирующего узла приняты: внутренний участок трубопровода для забора паровой фазы диаметром 0,02 м и длиной 0,8 м, угловой клапан диаметром 0,02 м и длиной 0,2 м, редуцирующий узел диаметром 0,04 м и длиной 0,5 м. Проведенные расчеты показали, что толщина тепловой изоляции должна быть не менее 0,025 м.The thickness of the insulating material was determined from the condition of maintaining the superheat of the vapor of the liquefied petroleum gas in the piping of the reducing unit. This condition is realized by the absence of heat loss in the piping of the reducing unit of the liquefied gas supply system, by applying thermal insulation to the sections. The minimum possible thickness of the insulating material in the absence of heat loss determines the minimum capital investment in the insulation of the system under consideration. To determine the minimum possible thickness of thermal insulation, corresponding calculations were performed. The following initial data were used in the calculations: underground reservoir of liquefied petroleum gas with a geometric volume of 4.7 m 3 , the estimated level of filling the reservoir with gas 50%, the temperature head between the soil and the liquid phase of the liquefied petroleum gas 20 ° C, the outdoor temperature depending on the climate zone operation (warm, moderately warm, moderately cold, cold), thermal conductivity of thermal insulation 0.033 W / (m · K), the geometric dimensions of the piping of the reducing unit are accepted: internal section of the pipeline for sampling the vapor phase with a diameter of 0.02 m and a length of 0.8 m, an angle valve with a diameter of 0.02 m and a length of 0.2 m, a reducing unit with a diameter of 0.04 m and a length of 0.5 m. The calculations showed that the thickness of the thermal insulation should be at least 0.025 m.
Система снабжения сжиженным углеводородным газом работает следующим образом.The liquefied hydrocarbon gas supply system operates as follows.
Жидкая фаза сжиженного газа находится в резервуаре 1 при температуре t1,ж и давлении Р1. За счет разности температур грунта tгр и сжиженного газа в жидком состоянии t1,ж через смоченную поверхность резервуара 1 к жидкости подводится тепло из окружающего грунта, которое генерирует паровую фазу продукта. Насыщенные пары с температурой t1,п вследствие дополнительного теплообмена над зеркалом испарения с грунтом в подземном резервуаре перегреваются до температуры t2 (t2>t1,п) и к внутреннему участку трубопровода для забора паровой фазы из резервуара 5 поступают насыщенные перегретые пары с температурой t2.The liquid phase of the liquefied gas is in the tank 1 at a temperature of t 1, g and a pressure of P 1 . Due to the difference in temperature of the soil t g and liquefied gas in the liquid state t 1, g through the wetted surface of the tank 1 heat is supplied to the liquid from the surrounding soil, which generates the vapor phase of the product. Saturated vapors with temperature t 1, p, as a result of additional heat exchange above the evaporation mirror with soil in the underground reservoir, overheat to temperature t 2 (t 2 > t 1, p ) and saturated superheated vapors come from reservoir 5 to the inner section of the pipeline to collect the vapor phase temperature t 2 .
Наличие тепловой изоляции участков трубопроводной обвязки исключает дальнейший теплообмен паровой фазы с окружающей средой. Таким образом, по трубопроводу 5 пары сжиженного углеводородного газа через угловой клапан 3 поступают в сопло регулятора низкого давления 4 перегретыми с давлением Р2 и неизменной температурой t2 и дросселируются в зазоре между соплом и клапаном регулятора. При этом давление паров за счет дроссель-эффекта снижается с Р2 до Р3, а температура с t2 до t3, причем температура t3, имеет значение выше температуры гидратообразования. С температурой t3 и давлением Р3 сжиженный углеводородный газ подается потребителю.The presence of thermal insulation of pipeline piping sections excludes further heat exchange of the vapor phase with the environment. Thus, line 5 pairs of liquefied petroleum gas through the corner valve 3 comes in the low-pressure regulator nozzle 4 overheated pressure P 2 and a constant temperature t 2 and throttled in the gap between the nozzle and the regulator valve. In this case, the vapor pressure due to the throttle effect decreases from P 2 to P 3 , and the temperature from t 2 to t 3 , and the temperature t 3 has a value higher than the hydrate formation temperature. With temperature t 3 and pressure P 3, liquefied petroleum gas is supplied to the consumer.
Необходимым условием сохранения перегрева паров, в этом случае, является компоновка системы таким образом, чтобы длина и поверхность участков трубопроводной обвязки, по которой движется перегретая паровая фаза из подземного резервуара с сжиженным углеводородным газом 1 в регулятор давления 4, была минимальной. С целью сокращения длины наружного участка, в конструкции используется угловой клапан 3, например 15кч 37пМ, входной фланец которого смонтирован непосредственно на крышке резервуара, а к выходному штуцеру с помощью накидной гайки присоединен редуцирующий узел 4. В качестве редуцирующего узла 4 был выбран малогабаритный двухступенчатый регулятор низкого давления, например РДГБ-6.In this case, the necessary condition for preserving the vapor overheating is to arrange the system so that the length and surface of the piping sections along which the superheated vapor phase moves from the underground reservoir with liquefied petroleum gas 1 to pressure regulator 4 is minimal. In order to reduce the length of the outer section, the design uses an angle valve 3, for example 15kch 37pM, the inlet flange of which is mounted directly on the lid of the tank, and a reducing unit 4 is connected to the outlet fitting using a union nut 4. A small two-stage regulator was chosen as a reducing unit 4 low pressure, for example, RDGB-6.
Учитывая малую степень перегрева паровой фазы в резервуаре при естественной регазификации все участки трубопроводной обвязки, начиная от внутреннего трубопровода и кончая регулятором давления, предлагается покрывать эффективной тепловой изоляцией с толщиной не менее 0,025 м. Для сохранения эксплуатационных качеств теплоизоляции 7 в течение срока службы, а также для предотвращения ее обжатия давлением паров в резервуаре 1 и уменьшения, таким образом, расчетной толщины тепловой изоляции внутреннего участка трубопровода 5, последний заключается в герметичный металлический футляр 6. Учитывая, что наружные участки системы подлежат периодическому осмотру и обслуживанию, эксплуатируются при низких температурах наружного воздуха с возможностью попадания влаги внутрь кожуха в виде дождя или снега, тепловая изоляция, применяемая в данной системе, обладает высокой износоустойчивостью, малым водопоглощением и возможностью многоразового использования, что обеспечивается разъемной конструкцией цилиндрической оболочки теплоизоляции.Given the small degree of overheating of the vapor phase in the tank during natural regasification, it is proposed to cover all sections of the piping piping, from the internal pipeline to the pressure regulator, with effective thermal insulation with a thickness of at least 0.025 m. To preserve the performance of thermal insulation 7 during its service life, as well as to prevent its compression by vapor pressure in the tank 1 and thus reduce the calculated thickness of the thermal insulation of the inner section of the pipeline 5, the last placed in a sealed metal case 6. Considering that the outer parts of the system are subject to periodic inspection and maintenance, are operated at low outdoor temperatures with the possibility of moisture entering the casing in the form of rain or snow, the thermal insulation used in this system has high wear resistance, low water absorption and the possibility of reusable use, which is ensured by the detachable design of the cylindrical shell of thermal insulation.
Таким образом, применение предлагаемой системы снабжения сжиженным углеводородным газом позволяет решить главную задачу изобретения - предупредить гидратообразование при дросселировании паров сжиженного углеводородного газа в системах газоснабжения конечных потребителей при минимальных вложениях материальных средств в систему за счет исключения использования электроэнергии, оптимальной компоновки оборудования трубопроводной обвязки редуцирующего узла и использования эффективной тепловой изоляции трубопроводной обвязки с толщиной не менее 0,025 м.Thus, the use of the proposed system for supplying liquefied petroleum gas allows us to solve the main task of the invention - to prevent hydrate formation during throttling of vapors of liquefied petroleum gas in gas supply systems of end consumers with minimal investment of material resources in the system by eliminating the use of electricity, optimal layout of piping equipment of the reducing unit and the use of effective thermal insulation of piping with thick no less than 0.025 m.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131668/06A RU2476759C1 (en) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | System of liquefied hydrocarbon gases supply |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131668/06A RU2476759C1 (en) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | System of liquefied hydrocarbon gases supply |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011131668A RU2011131668A (en) | 2013-02-10 |
| RU2476759C1 true RU2476759C1 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=49119378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011131668/06A RU2476759C1 (en) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | System of liquefied hydrocarbon gases supply |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476759C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686233C1 (en) * | 2014-12-24 | 2019-04-24 | Саид Салихович Шарафутдинов | Autonomous local multi-fuel gas network and gas supply system based thereon |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB851094A (en) * | 1959-03-24 | 1960-10-12 | Moses Dimentberg | Underground storage of liquefied gases |
| RU1809910C (en) * | 1991-02-04 | 1993-04-15 | Борис Николаевич Курицын | Liquified hydrocarbon gas storage and gasification underground reservoir |
| US5333465A (en) * | 1992-04-30 | 1994-08-02 | Mcbride Terry R | Underground storage system for natural gas |
| RU2187037C1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-08-10 | Усачев Александр Прокофьевич | Liquefied hydrocarbon gas storage and distribution plant |
| RU2232342C1 (en) * | 2003-01-27 | 2004-07-10 | Военный инженерно-технический университет | Underground liquefied natural gas storage tank |
-
2011
- 2011-07-27 RU RU2011131668/06A patent/RU2476759C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB851094A (en) * | 1959-03-24 | 1960-10-12 | Moses Dimentberg | Underground storage of liquefied gases |
| RU1809910C (en) * | 1991-02-04 | 1993-04-15 | Борис Николаевич Курицын | Liquified hydrocarbon gas storage and gasification underground reservoir |
| US5333465A (en) * | 1992-04-30 | 1994-08-02 | Mcbride Terry R | Underground storage system for natural gas |
| RU2187037C1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-08-10 | Усачев Александр Прокофьевич | Liquefied hydrocarbon gas storage and distribution plant |
| RU2232342C1 (en) * | 2003-01-27 | 2004-07-10 | Военный инженерно-технический университет | Underground liquefied natural gas storage tank |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686233C1 (en) * | 2014-12-24 | 2019-04-24 | Саид Салихович Шарафутдинов | Autonomous local multi-fuel gas network and gas supply system based thereon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011131668A (en) | 2013-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104048161B (en) | A kind of combined vaporizing device of liquified natural gas (LNG) | |
| CN102980023B (en) | Liquid ammonia vaporization method | |
| US10502368B2 (en) | Indirect fluid heater | |
| CN105202509A (en) | Evaporator, Rankine Cycle Apparatus, And Combined Heat And Power System | |
| RU2333430C1 (en) | Condensation water-heating installation of external accommodation | |
| RU2476759C1 (en) | System of liquefied hydrocarbon gases supply | |
| WO2017062457A1 (en) | Lng gasification systems and methods | |
| NO138728B (en) | CHINOXALINE-DI-N-OXYD DERIVATIVES FOR USE AS WEIGHT PROMOTIONARY ADDITIVES | |
| KR20190002729A (en) | Liquid natural gas vaporization | |
| CN102829326B (en) | Steam-heated water-bath type vaporizer | |
| US8490403B2 (en) | System and method for applying energy externally for fuel gas for dew point heating in gas turbine power plant | |
| US10184731B2 (en) | Domestic boiler preheater | |
| RU2505738C2 (en) | Liquefied hydrocarbon gas degasifying system | |
| CN204477685U (en) | The recycling residual heat gasification installation of liquid gas | |
| JP4150948B2 (en) | Liquefied gas supply device | |
| RU2613008C2 (en) | Device and method for operating line oil heater | |
| CN105757965A (en) | Electric water heating device | |
| RU2301939C2 (en) | Autonomous apparatus for regasification | |
| CN202812784U (en) | Steam heating water bath type vaporizer | |
| RU2747470C1 (en) | Regasification system | |
| US2475817A (en) | Gas dispensing device | |
| CN201246988Y (en) | Vacuum phase-change heat exchanger | |
| US20150114315A1 (en) | Evaporator-feeder system and method | |
| CN114857394A (en) | Heat transfer device for accurately controlling temperature in pipeline equipment system | |
| CN207451971U (en) | Tetrachloroethanes gasification system and apply its trichloro ethylene production system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160728 |