RU2475579C1 - Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper - Google Patents

Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper Download PDF

Info

Publication number
RU2475579C1
RU2475579C1 RU2011136762/05A RU2011136762A RU2475579C1 RU 2475579 C1 RU2475579 C1 RU 2475579C1 RU 2011136762/05 A RU2011136762/05 A RU 2011136762/05A RU 2011136762 A RU2011136762 A RU 2011136762A RU 2475579 C1 RU2475579 C1 RU 2475579C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paper
pulp
weight
parts
mixture
Prior art date
Application number
RU2011136762/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Ивановна Семкина
Валентина Евгеньевна Белова
Нинель Васильевна Сарана
Галина Павловна Зеркалова
Евгений Михайлович Товстошкуров
Евгений Тимофеевич Тюрин
Людмила Павловна Березина
Сергей Александрович Ковалев
Original Assignee
Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации filed Critical Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации
Priority to RU2011136762/05A priority Critical patent/RU2475579C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2475579C1 publication Critical patent/RU2475579C1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: textiles, paper.
SUBSTANCE: paper pulp contains sulphate softwood pulp or its mixture with bleached sulphate hardwood pulp, adhesive based on alkyl ketene dimers, polyaminepolyamideepichlorohydrin resin, and cationic starch. Also the aqueous solution of hydrolysed starch, styrene copolymer and imide of maleinic acid and acetic acid is added to it.
EFFECT: increased paper strength in wet condition, cohesion of the material, and tear resistance and picking resistance, improvement of the porous structure of paper and its printing properties.
1 tbl

Description

Изобретение относится к технологиям получения специальных видов бумаги для упаковки изделий медицинского назначения с последующей их стерилизацией и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и медицинской отраслях промышленности.The invention relates to technologies for producing special types of paper for packaging medical products with their subsequent sterilization and can be used in the pulp and paper and medical industries.

Важными характеристиками упаковочной бумаги, обеспечивающей надежную стерилизацию различными методами упакованных в нее изделий, например медицинского назначения, являются: масса 1 м2 бумаги, состав волокна в ней, ее воздухопроницаемость, пористая структура, прочность в сухом и во влажном состоянии, гидрофобность, барьерные свойства относительно микроорганизмов, ее печатные свойства, отсутствие ворсинок при вскрытии упаковки.Important characteristics of packaging paper that ensures reliable sterilization by various methods of products packaged in it, for example, for medical use, are: mass of 1 m 2 of paper, composition of the fiber in it, its breathability, porous structure, dry and wet strength, hydrophobicity, barrier properties regarding microorganisms, its printing properties, lack of villi at opening the package.

Бумага для различных способов стерилизации упакованных в нее медицинских изделий (оксидом этилена, формальдегидом, горячим воздухом, паром, радиацией и т.п.) или бумага для защиты стерильных изделий от реинфицирования обладает, в зависимости от ее назначения, различными наборами этих характеристик и их значений. Каждый из способов стерилизации также имеет свои достоинства и недостатки.Paper for various methods of sterilizing medical devices packaged in it (ethylene oxide, formaldehyde, hot air, steam, radiation, etc.) or paper for protecting sterile products from reinfection has, depending on its purpose, various sets of these characteristics and their values. Each of the sterilization methods also has its advantages and disadvantages.

Известны способ защиты стерильных изделий от реинфицирования и упаковка для этих целей (RU, заявка 2005111667, МПК A61F 15/00, опубл. 27.10.2006 г.). По этому способу медицинские изделия, предварительно прошедшие дезинфекцию и предстерилизационную обработку, размещаются в упаковку, выполненную из слоистой крепированной бумаги с повышенной плотностью и лабиринтностью пор, с уменьшенной площадью контактирования между медицинскими изделиями и верхними гранями крепов, расположенных на внутренней плоскости упаковки. Пакеты с упакованными в них изделиями помещаются в мешки с нанесенной на их поверхность печатной информацией заданного содержания.A known method of protecting sterile products from reinfection and packaging for these purposes (RU, application 2005111667, IPC A61F 15/00, publ. 10/27/2006). According to this method, medical products that have previously undergone disinfection and pre-sterilization treatment are placed in a package made of layered crepe paper with increased density and labyrinth of pores, with a reduced contact area between medical products and the upper faces of crepes located on the inner plane of the package. Packages with products packaged in them are placed in bags with printed information of a given content printed on their surface.

Недостатком способа является необходимость дополнительной стерилизации изделий перед их использованием.The disadvantage of this method is the need for additional sterilization of products before using them.

Известен способ очистки и упаковки медицинских инструментов, включающий ультразвуковую обработку в моющем растворе при 70-80°С в две стадии по 25-35 минут каждая, на первой стадии при частоте ультразвуковых колебаний 44±4 кГц и мощности 12 кВт и на второй - при частоте 44±4 кГц и мощности 9 кВт, промывку дистиллированной водой при 70-80°С в течение 25-35 минут с одновременным воздействием ультразвуком с частотой 44±4 кГц и мощностью 12 кВт, сушку при 175-185°C в течение 50-60 минут, радиационную стерилизацию с интенсивностью 2,5 Мрад (RU, 2111767, МПК A61L 2/02, опубл. 27.05.1998 г.). Упаковку производят в специальную бумагу при воздействии сжатого воздуха с проклеиванием упаковки нагреванием.A known method of cleaning and packaging of medical instruments, including ultrasonic treatment in a washing solution at 70-80 ° C in two stages of 25-35 minutes each, in the first stage with a frequency of ultrasonic vibrations of 44 ± 4 kHz and a power of 12 kW and in the second with at a frequency of 44 ± 4 kHz and a power of 9 kW, washing with distilled water at 70-80 ° C for 25-35 minutes with simultaneous exposure to ultrasound at a frequency of 44 ± 4 kHz and a power of 12 kW, drying at 175-185 ° C for 50 -60 minutes, radiation sterilization with an intensity of 2.5 Mrad (RU, 2111767, IPC A61L 2/02, publ. 05.27.1998 g .). Packaging is made into special paper under the influence of compressed air with the packaging glued by heating.

Недостатками способа являются большая, длительность процесса стерилизации, необходимость использования сложного специального оборудования.The disadvantages of the method are the large, the duration of the sterilization process, the need to use sophisticated special equipment.

Известен двухслойный герметизирующий стерилизационный материал для упаковки медицинских приборов, требующих стерилизации (US, 6808691, МПК A61L 2/00, опубл. 20.04.2000 г.). Материал имеет массу 40-250 г/м2, среднее сопротивление продавливанию не менее 200 кПа по стандарту ИСО 2758, среднее сопротивление раздиранию не менее 300 мН по европейскому стандарту 21974, среднее сопротивление удару не менее 0,4 дж по стандарту ASTM и эффективность фильтрации бактерий не менее 85%. Один из слоев является непосредственно герметизирующим или содержит герметическое покрытие. В состав бумажной массы при изготовлении одного из слоев входит синтетическое волокно. Второй слой можно получать из бумажной массы, содержащей исключительно целлюлозное волокно. Эта дисперсия содержит также от 0 до 5%, в расчете на сухую массу всех веществ в ней, полиаминэпихлоргидрина, обеспечивающего заданную прочность полотна бумаги во влажном состоянии, а также 0-40% катионного крахмала, обеспечивающего на должном уровне когезию материала. В качестве целлюлозных волокон можно использовать модифицированные волокна, а также микрофибриллированные короткие волокна, обеспечивающие высокие барьерные свойства относительно фильтрации микроорганизмов. В массе используют также клей на основе димеров алкилкетена в качестве проклеивающего агента.Known two-layer sealing sterilization material for packaging medical devices requiring sterilization (US, 6808691, IPC A61L 2/00, publ. 04/20/2000). The material has a mass of 40-250 g / m 2 , an average burst resistance of at least 200 kPa according to ISO 2758, an average tear resistance of at least 300 mN according to European standard 21974, an average impact resistance of at least 0.4 joules according to ASTM standard and filtration efficiency bacteria not less than 85%. One of the layers is directly sealing or contains a hermetic coating. The composition of the paper pulp in the manufacture of one of the layers includes synthetic fiber. The second layer can be obtained from paper pulp containing exclusively cellulose fiber. This dispersion also contains from 0 to 5%, calculated on the dry weight of all substances in it, polyamine-epichlorohydrin, which provides the specified strength of the paper web in the wet state, as well as 0-40% of cationic starch, which ensures cohesion of the material at the proper level. As cellulose fibers, modified fibers can be used, as well as microfibrillated short fibers, which provide high barrier properties with respect to the filtration of microorganisms. An adhesive based on alkyl ketene dimers is also used as a sizing agent.

Этот материал используют для упаковки простерилизованных медицинских приборов. При повреждении такой упаковки подвергать повторной стерилизации содержащийся в ней прибор, например, паром, нецелесообразно. В описании возможность использования слоя, приготовленного из целлюлозного волокна, в качестве упаковочного материала для изделий медицинского назначения с последующей стерилизацией упаковки паром, не обсуждается.This material is used for packaging sterilized medical devices. If such a package is damaged, it is not practical to re-sterilize the device contained in it, for example, with steam. In the description, the possibility of using a layer prepared from cellulose fiber as a packaging material for medical devices with subsequent steam sterilization of the packaging is not discussed.

Наиболее близким по технической сущности, назначению и способу стерилизации к предлагаемому изобретению является способ получения гладкой (без крепа) или крепированной бумаги, предназначенной для изготовления мешков, упаковки различных материалов и пригодной для стерилизации паром вместе с упакованными материалами или изделиями, например, медицинского назначения (патент Словении, SL 9400076, МПК D21H 21/10, опубл. 31.10.1995 г.). Бумажную массу для получения такой бумаги готовят из 100%-ной беленой хвойной сульфатной целлюлозы, размолотой до 28-30°ШР, с существенно фибриллированными волокнами, или же из размолотой до степени помола 23-25°ШР с преимущественно фибриллированными волокнами целлюлозы, состоящей из 70-100% беленой сульфатной хвойной целлюлозы и 0-30% беленой сульфатной лиственной целлюлозы. Дисперсия целлюлозных волокон содержит в масс.% к количеству целлюлозы: 1,0-5,0 добавки, обеспечивающей достаточную прочность во влажном состоянии (это, видимо, полиаминполиамидэпихлоргидриновая смола) и 1,5-2,5 клея на основе димеров алкилкетена в качестве проклеивающего агента.The closest in technical essence, purpose and method of sterilization to the proposed invention is a method of obtaining smooth (without crepe) or crepe paper intended for the manufacture of bags, packaging of various materials and suitable for steam sterilization along with packaged materials or products, for example, for medical purposes ( Slovenian patent, SL 9400076, IPC D21H 21/10, publ. 10/31/1995). The pulp for producing such paper is prepared from 100% bleached softwood sulfate pulp, milled to 28-30 ° SR, with substantially fibrillated fibers, or from milled to a degree of grinding of 23-25 ° SR with mainly fibrillated cellulose fibers, consisting of 70-100% bleached sulphate softwood pulp and 0-30% bleached sulphate hardwood pulp. The dispersion of cellulose fibers contains in wt.% To the amount of cellulose: 1.0-5.0 additives that provide sufficient strength in the wet state (this is apparently a polyamine polyamide epichlorohydrin resin) and 1.5-2.5 adhesives based on alkyl ketene dimers as sizing agent.

Недостатками этой бумаги являются низкая когезионная прочность, недостаточная воздухопроницаемость, невысокий уровень печатных свойств, повышенный расход проклеивающей добавки и полиаминполиамидэпихлоргидриновой смолы.The disadvantages of this paper are low cohesive strength, insufficient breathability, low level of printing properties, increased consumption of sizing additives and polyamine polyamide epichlorohydrin resin.

Положительными результатами от использования предлагаемого изобретения являются повышение прочности бумаги во влажном состоянии, когезии материала и, соответственно, прочности на раздирание и выщипывание, а также улучшение пористой структуры бумаги и ее печатных свойств.Positive results from the use of the invention are to increase the strength of the paper in the wet state, the cohesion of the material and, accordingly, the tearing and plucking strength, as well as the improvement of the porous structure of the paper and its printing properties.

Указанные результаты достигаются тем, что в бумажной массе, содержащей беленую сульфатную хвойную целлюлозу или ее смесь с беленой сульфатной лиственной целлюлозой, клей на основе димеров алкилкетена в качестве проклеивающей добавки, добавку, обеспечивающую прочность бумаги во влажном состоянии, согласно изобретению смесь хвойной и лиственной целлюлозы используют при их количествах в смеси, в масс.ч.: хвойной целлюлозы 50-100, лиственной целлюлозы 0-50 и степени помола 25-32° ШР, в массе дополнительно используют катионный крахмал в качестве добавки, повышающей когезию материала бумаги, а также водный раствор вспомогательных веществ - гидролизованного крахмала, сополимера стирола и имида малеиновой кислоты, уксусной кислоты, с их содержанием в растворе, в масс.ч.: 14,0, 6,0 и 1,0 соответственно, при количестве компонентов в бумажной массе, в масс.ч.:These results are achieved in that in a paper pulp containing bleached sulfate softwood pulp or its mixture with bleached sulfate hardwood pulp, an adhesive based on alkyl ketene dimers as a sizing additive, an additive providing wet strength of the paper, according to the invention, a mixture of softwood and hardwood pulp used at their quantities in the mixture, in parts by weight of: softwood pulp 50-100, hardwood pulp 0-50 and degree of grinding 25-32 ° SR, in the mass additionally use cationic starch as a product that increases the cohesion of the paper material, as well as an aqueous solution of auxiliary substances - hydrolyzed starch, a copolymer of styrene and imide of maleic acid, acetic acid, with their content in solution, in parts by weight: 14.0, 6.0 and 1.0 accordingly, with the number of components in the paper pulp, in parts by weight:

беленой сульфатной целлюлозыbleached sulfate pulp 100one hundred клея на основе димеров алкилкетена (по сухому веществу)adhesive based on alkyl ketene dimers (dry matter) 0,1-0,30.1-0.3 полиаминполиамидэпихлоргидриновой смолы (по сухому веществу)polyamine polyamide epichlorohydrin resin (dry matter) 0,1-0,50.1-0.5 катионного крахмалаcationic starch 1,0-4,01.0-4.0 водного раствора вспомогательных веществ,aqueous solution of excipients,   в виде товарного продуктаin the form of a commercial product 0,2-3,00.2-3.0

Бумажную массу готовят следующим образом. Беленую сульфатную хвойную целлюлозу или ее смесь с беленой сульфатной лиственной целлюлозой при заданном соотношении их количеств размалывают до степени помола в диапазоне 25-32°ШР. Готовят растворы вспомогательных веществ с их заданными концентрациями и дисперсию целлюлозных волокон. В дисперсию при перемешивании добавляют в заданных количествах другие компоненты и получают бумажную массу. Из этой массы обычным способом с использованием обычной бумагоделательной машины формуют бумажное полотно. Бумагу испытывают с использованием принятых методов.Paper pulp is prepared as follows. Bleached sulphate softwood pulp or its mixture with bleached sulphate hardwood pulp at a given ratio of their quantities is ground to a degree of grinding in the range of 25-32 ° SR. Prepare solutions of excipients with their desired concentrations and dispersion of cellulose fibers. Other components are added to the dispersion with stirring in predetermined quantities and a paper pulp is obtained. From this mass in the usual way using a conventional paper machine, a paper web is formed. The paper is tested using accepted methods.

В таблице приведены составы бумажной массы и характеристики полученной из них бумаги. Для сравнения приведены характеристики бумаги, полученной из бумажной массы по прототипу, содержащей смесь беленой сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы при их долях 75% и 25% в расчете на общую массу целлюлозы и степени помола 26°ШР, 3,0 масс.ч. по товарному продукту (или 0,6 масс.ч. по сухому веществу) полиаминполиамидэпихлоргидриновой смолы в качестве добавки, обеспечивающей прочность бумаги во влажном состоянии, и 2,0 масс.ч. клея на основе димеров алкилкетена по товарному продукту (или 0,4 масс.ч. по сухому веществу) (пример 4).The table shows the composition of the paper pulp and the characteristics of the paper obtained from them. For comparison, the characteristics of paper obtained from pulp according to the prototype containing a mixture of bleached sulfate softwood and hardwood pulp with their fractions of 75% and 25% based on the total weight of the pulp and the degree of grinding 26 ° SR, 3.0 wt.h. for a commercial product (or 0.6 parts by weight on a dry matter basis) of polyamine polyamide-epichlorohydrin resin as an additive providing wet strength of paper and 2.0 parts by weight an adhesive based on alkyl ketene dimers for a commercial product (or 0.4 parts by weight on a dry matter basis) (Example 4).

Данные таблицы показывают преимущества предлагаемого технического решения по сравнению с известными.These tables show the advantages of the proposed technical solutions in comparison with the known.

ТаблицаTable Составы бумажной массы и характеристики бумагиPulp compositions and paper specifications Составы бумажной массы и характеристики бумагиPulp compositions and paper specifications ПримерыExamples 1one 22 33 4four Беленая сульфатная хвойная целлюлоза, масс.ч.Bleached sulfate softwood pulp, parts by weight 100one hundred 7575 50fifty 7575 Беленая сульфатная лиственная целлюлоза, масс.ч.Bleached sulfate hardwood pulp, parts by weight 00 2525 50fifty 2525 Клей на основе димеров алкилкетена, масс.ч. (по сухому веществу)Adhesive based on alkyl ketene dimers, parts by weight (on a dry matter basis) 0,10.1 0,30.3 0,20.2 0,40.4 Полиаминполиамидэпихлоргидриновая смола, масс.ч. (по сухому веществу)Polyaminepolyamideepichlorohydrin resin, parts by weight (on a dry matter basis) 0,10.1 0,50.5 0,350.35 0,60.6 Катионный крахмал, масс.ч.Cationic starch, parts by weight 1,01,0 4,04.0 2,52,5 00 Водный раствор вспомогательных веществ, товарный продукт, масс.ч.An aqueous solution of excipients, marketable product, parts by weight 0,20.2 1,61,6 3,03.0 00 Масса бумаги, г/м2 The mass of paper, g / m 2 6060 7070 6060 7070 Абсолютное сопротивление продавливанию, кПаAbsolute bursting resistance, kPa         - в сухом состоянии- in a dry state 260260 320320 290290 240240 - во влажном состоянии- in a wet state 8282 150150 103103 7676 Сопротивление раздиранию, мНTear resistance, mN 570570 580580 550550 520520 Разрушающее усилие в сухом состоянии, НThe breaking stress in the dry state, N         - в машинном направлении- in the machine direction 8585 8989 7676 7070 - в поперечном направлении- in the transverse direction 3434 4040 3636 3232 Разрушающее усилие во влажном состоянии, НThe breaking force in the wet state, N         - в машинном направлении- in the machine direction 15,715.7 23,623.6 19,719.7 14,514.5 - в поперечном направлении- in the transverse direction 7,67.6 12,712.7 9,69.6 6,96.9 Поверхностная впитываемость воды при одностороннем смачивании (Кобб60), г/м2 Surface absorption of water with one-sided wetting (Cobb 60 ), g / m 2 20,020,0 16,816.8 18,518.5 19,019.0 Прочность поверхности по Деннисону, номер восковой палочкиDennison surface strength, wax stick number 18eighteen 20twenty 20twenty 14fourteen Воздухопроницаемость, мкм/Па·сBreathability, μm / Pa · s 3,43.4 3,83.8 4,04.0 3,43.4

Claims (1)

Бумажная масса для получения стерилизационной упаковочной бумаги, содержащая беленую сульфатную хвойную целлюлозу или ее смесь с беленой сульфатной лиственной целлюлозой, клей на основе димеров алкилкетена в качестве проклеивающей добавки, полиаминполиамидэпихлоргидриновую смолу в качестве добавки, обеспечивающей прочность бумаги во влажном состоянии, отличающаяся тем, что смесь хвойной и лиственной целлюлозы используют при их количествах в смеси, мас.ч.: хвойной целлюлозы 50-100, лиственной 0-50 и степени помола 25-32°ШР, в массе дополнительно используют катионный крахмал в качестве добавки, повышающей когезию материала бумаги, а также водный раствор вспомогательных веществ - гидролизованного крахмала, сополимера стирола и имида малеиновой кислоты, уксусной кислоты с их содержанием в растворе, мас.ч.: 14,0, 6,0 и 1,0 соответственно при количестве компонентов в бумажной массе, мас.ч.:
беленой сульфатной целлюлозы 100 клея на основе димеров алкилкетена   (по сухому веществу) 01-03 полиаминполиамидэпихлоргидриновой   смолы (по сухому веществу) 01-05 катионного крахмала 1,0-4,0 водного раствора вспомогательных веществ   в виде товарного продукта 0,2-3,0
Pulp for sterilization packaging paper containing bleached sulphate softwood pulp or its mixture with bleached sulphate hardwood pulp, adhesive based on alkyl ketene dimers as a sizing additive, polyamine polyamide epichlorohydrin resin as an additive providing paper strength in the wet state, characterized in that coniferous and deciduous cellulose is used when their amounts are in a mixture, parts by weight: coniferous cellulose 50-100, deciduous 0-50 and a degree of grinding 25-32 ° SR, in the mass add Cationic starch is used as an additive to increase the cohesion of paper material, as well as an aqueous solution of auxiliary substances - hydrolyzed starch, a copolymer of styrene and maleic acid imide, acetic acid with their content in solution, parts by weight: 14.0, 6.0 and 1.0, respectively, with the number of components in the paper pulp, parts by weight:
bleached sulfate pulp one hundred alkyl ketene dimer adhesive (on a dry matter basis) 01-03 polyamine polyamide epichlorohydrin resins (dry matter) 01-05 cationic starch 1.0-4.0 aqueous solution of excipients in the form of a commercial product 0.2-3.0
RU2011136762/05A 2011-09-06 2011-09-06 Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper RU2475579C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136762/05A RU2475579C1 (en) 2011-09-06 2011-09-06 Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136762/05A RU2475579C1 (en) 2011-09-06 2011-09-06 Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2475579C1 true RU2475579C1 (en) 2013-02-20

Family

ID=49121008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136762/05A RU2475579C1 (en) 2011-09-06 2011-09-06 Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2475579C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU692565A3 (en) * 1974-05-17 1979-10-15 Сумитомо Бейклайт Компани Лимитед (Фирма) Polymer composition
US5554287A (en) * 1993-03-26 1996-09-10 Seitz-Filter-Werke Gmbh Und Co. Cellulose matrix filter material
US6872282B1 (en) * 1999-09-08 2005-03-29 Clariant Finance (Bvi) Limited Surface finishing of paper or board
RU2289535C2 (en) * 2001-05-10 2006-12-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са Laminated packing material for packing container to be sterilized
ES2333508A1 (en) * 2009-08-03 2010-02-22 Juan Jose Costas Poch Emulsifier composition comprising an alkenyl succinic anhydride, method, and use thereof
RU2422573C2 (en) * 2006-12-01 2011-06-27 Акцо Нобель Н.В. Cellulose product, method of its production and application

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU692565A3 (en) * 1974-05-17 1979-10-15 Сумитомо Бейклайт Компани Лимитед (Фирма) Polymer composition
US5554287A (en) * 1993-03-26 1996-09-10 Seitz-Filter-Werke Gmbh Und Co. Cellulose matrix filter material
US6872282B1 (en) * 1999-09-08 2005-03-29 Clariant Finance (Bvi) Limited Surface finishing of paper or board
RU2289535C2 (en) * 2001-05-10 2006-12-20 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс Са Laminated packing material for packing container to be sterilized
RU2422573C2 (en) * 2006-12-01 2011-06-27 Акцо Нобель Н.В. Cellulose product, method of its production and application
ES2333508A1 (en) * 2009-08-03 2010-02-22 Juan Jose Costas Poch Emulsifier composition comprising an alkenyl succinic anhydride, method, and use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101893721B1 (en) Soft tissue containing southern softwood
US20090308551A1 (en) Absorbent sheet prepared with papermaking fiber and synthetic fiber exhibiting improved wet strength
BR112019006283B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A LOW-DENSITY FOAMED MATERIAL FROM CELLULOSE FIBERS, LOW-DENSITY FOAMED MATERIAL FROM CELLULOSE FIBERS, VOLUME CELLULOSE SHEET FOR A PACKAGING MATERIAL, LAMINATED PACKAGING MATERIAL, AND, FOOD PACKAGING CONTAINER LIQUID OR SEMI-LIQUID
BR112019019721B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A CELLULOSIC FIBER MATERIAL FORMED IN FOAM, CELLULOSIC FIBER MATERIAL FORMED IN FOAM, CELLULOSE SHEET AND, LAMINATED PACKAGING MATERIAL
US20210207327A1 (en) Soft high basis weight tissue
CN103282581B (en) For being suitable to the fibrous material of the heat sealed package of medical usage
KR20170132137A (en) Flexible, strong and bulky tissue
CN107532385A (en) Thin paper and its manufacture method comprising the paper pulp fiber from Chinese silvergrass
KR101741385B1 (en) Tissue having reduced hydrogen bonding
RU2615532C2 (en) Packaging cardboard, its implementation, and products made of it
BR122018068984B1 (en) hot sealed cardboard drink cup
CN109072556A (en) The method for manufacturing paper
US20230407571A1 (en) Wet laid paper and paperboard products with high wet strength and method of making the same
US6238519B1 (en) Soft absorbent paper product containing deactivated ketene dimer agents
US20240218603A1 (en) Wet laid paper and paperboard products with high wet strength and method of making the same
JP2004523664A (en) Self-heat-sealable packaging and method of manufacturing the packaging
JP7383861B2 (en) paper products
RU2475579C1 (en) Paper pulp for production of sterilisation wrapping paper
EP0506807B1 (en) Flexible, tear-resistant and burst-resistant sheet, with reduced liquid absorbancy and controlled porosity
ES2394642T3 (en) Container based on a heat treated fiber material
JP7312398B2 (en) Laminate for food
US8894813B2 (en) Absorbent barrier tissue
FI120904B (en) Use of alum in packaging material
GB2625792A (en) Improvements in and relating to paper products
FI120903B (en) Packing material with fiber bottom, intended for autoclave packaging

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130907

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20160927

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170907

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20201210