RU2472918C1

RU2472918C1 - Cuttings ditch of drilling machine

Info

Publication number: RU2472918C1
Application number: RU2011135806/03A
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Канцуров
Original assignee: Открытое акционерное общество "Кыштымское машиностроительное объединение"
Priority date: 2011-08-26
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2013-01-20

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: in order to provide high efficiency of the process protecting the machine and workstation of a drill operator against cuttings fouling and to reduce the dust load and noise level in the drill operator's workstation area, design of cuttings ditch of drilling machine includes cuttings chamber containing elastic cone-shaped screen fixed on the cuttings chamber pipe, to which there connected is air supply hose and cuttings removal hole with air supply hose connected to it; at that, cuttings chamber pipe is fixed on stock of pneumatic cylinder with possibility of axial movement.

EFFECT: high efficiency of the process protecting the machine and workstation of the drill operator against cuttings fouling; reduction of dust load and noise level in the drill operator's workstation area.

4 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам отвода шлама от рабочего места бурильщика на буровых станках, предназначенных для бурения скважин ударно-вращательным способом в подземных условиях.The invention relates to the mining industry, in particular to devices for removing sludge from the driller's workplace at drilling rigs intended for drilling wells by impact-rotational method in underground conditions.

Известен щит, предохраняющий буровой станок от загрязнения шламом [1], включающий лист, на котором закреплены резиновые диски, которые имеют прорези для обеспечения плотного прилегания щита к штанге. Щит крепится на податчике бурового станка.A well-known shield that protects the drilling rig from contamination with slurry [1], including a sheet on which rubber discs are mounted, which have slots to ensure a tight fit of the shield to the rod. The shield is mounted on the feeder of the drilling rig.

Существенными недостатками этого щита является невысокая эффективность процесса предохранения станка и рабочего места бурильщика от загрязнения шламом в связи с невозможностью подведения щита непосредственно к месту бурения, повышенная запыленность и уровень шума в районе рабочего места бурильщика в связи с невозможностью отвести шлам из рабочей зоны.Significant disadvantages of this shield are the low efficiency of the process of protecting the machine and the driller’s workplace from contamination with sludge due to the inability to bring the shield directly to the drilling site, increased dust content and noise level in the area of the driller’s workplace due to the inability to remove sludge from the working area.

Технической задачей предполагаемого изобретения является исключение указанных недостатков путем внесения в конструкцию данного устройства узлов, позволяющих подвести щит непосредственно к месту бурения и обеспечивающих отведение шлама из рабочей зоны, данные изменения обеспечивают высокую эффективность процесса предохранения станка и рабочего места бурильщика от загрязнения шламом, понижают запыленность и уровень шума в районе рабочего места бурильщика.The technical task of the proposed invention is the elimination of these disadvantages by introducing into the design of this device nodes that allow you to bring the shield directly to the drilling site and ensure the removal of cuttings from the working area, these changes provide high efficiency in the process of protecting the machine and the workplace of the driller from contamination by cuttings, reduce dust and noise level in the area of the workplace of the driller.

Поставленная задача достигается тем, что в шламоотводе бурового станка согласно изобретению использован шламоприемник, содержащий эластичный конусообразный щит, закрепленный на трубе шламоприемника, к которой подключен рукав подвода воздуха и рукав отвода шлама с подсоединенным к нему рукавом подвода воздуха, при этом труба шламоприемника закреплена на штоке пневмоцилиндра с возможностью осевого перемещения.The task is achieved by the fact that in the sludge drain of the drilling machine according to the invention, a sludge collector is used containing an elastic cone-shaped shield fixed to the sludge receptacle pipe to which an air supply sleeve and a sludge discharge sleeve with an air supply sleeve connected to it are connected, while the sludge collection pipe is fixed to the rod pneumatic cylinder with the possibility of axial movement.

Указанная совокупность признаков позволяет обеспечить высокую эффективность процесса предохранения станка и рабочего места бурильщика от загрязнения шламом, понижение запыленности и уровня шума в районе рабочего места бурильщика.The specified set of features allows to ensure high efficiency of the process of protecting the machine and the driller’s workplace from contamination by sludge, reducing dust and noise levels in the area of the driller’s workplace.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного конструктивного исполнения и чертежами, где на Фиг.1 показан общий вид станка с установленным шламоотводом (вид с боку); на Фиг.2 показан вид А общего вида бурового станка с установленным шламоотводом; на Фиг.3 показан шламоприемник; на Фиг.4 показан пневмоцилиндр шламоотвода.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific design and drawings, where Fig. 1 shows a general view of a machine with an installed sludge tap (side view); figure 2 shows a view a General view of the drilling rig with installed sludge; figure 3 shows the sludge trap; figure 4 shows the pneumatic cylinder sludge.

Шламоотвод бурового станка (Фиг.1-4) включает щит 4, закрепленный на трубе 5 шламоприемника 1, к которой подключены рукав подвода воздуха 7, подводящий воздух к резиновой втулке 6, и рукав отвода шлама 8 с подсоединенным к нему рукавом подвода воздуха 10 и эжектором 9, при этом труба 5 шламоприемника 1 закреплена на штоке 11 с поршнем 12 гайкой 3 пневмоцилиндра 2, оснащенного штуцерами 13, 14.The drilling machine sludge (Figs. 1-4) includes a shield 4 mounted on the pipe 5 of the sludge trap 1, to which an air supply sleeve 7 is connected, supplying air to the rubber sleeve 6, and a sludge removal sleeve 8 with an air supply sleeve 10 connected to it the ejector 9, while the pipe 5 of the sludge trap 1 is mounted on the rod 11 with the piston 12, the nut 3 of the pneumatic cylinder 2, equipped with fittings 13, 14.

Работа шламоотвода бурового станка.Work sludge drainage rig.

Пневмоцилиндр 2 крепят на кронштейне бурового станка. К штуцерам 13, 14 пневмоцилиндра 2 крепят рукава для подвода воздуха. Шламоприемник 1 крепят к штоку 11 пневмоцилиндра 2 таким образом, чтобы буровой став находился внутри трубы 5 шламоприемника 1 и щита 4. К трубе 5 шламоприемника 1 подключают рукав подвода воздуха 7, а рукав подвода воздуха 10 подключают к рукаву отвода шлама 8.The pneumatic cylinder 2 is mounted on the bracket of the drilling rig. Sleeves for air supply are attached to the fittings 13, 14 of the pneumatic cylinder 2. The sludge trap 1 is attached to the rod 11 of the pneumatic cylinder 2 so that the drill string is inside the pipe 5 of the sludge trap 1 and the shield 4. An air supply sleeve 7 is connected to the pipe 5 of the sludge receiver 1, and the air supply sleeve 10 is connected to the sludge removal sleeve 8.

В начале работы поршень 12 со штоком 11 находится в крайне левом положении (Фиг.4). В пневмоцилиндр 2 через штуцер 13 подают воздух. Поршень 12 со штоком 11 под воздействием воздуха передвигается вправо на необходимое расстояние, через трубку 15 и штуцер 14 из пневмоцилиндра 2 стравливается лишний воздух. При этом шток 11, передвигаясь вправо, передвигает трубу 5 шламоприемника 1 (Фиг.1) к месту бурения до соприкосновения с горной породой щита 4. Далее к трубе 5 шламоприемника 1 посредством рукава подвода воздуха 7 и к рукаву отвода шлама 8 посредством рукава подвода воздуха 10 подводят воздух.At the beginning of operation, the piston 12 with the rod 11 is in the extreme left position (Figure 4). In the pneumatic cylinder 2 through the nozzle 13 serves air. The piston 12 with the rod 11 under the influence of air moves to the right to the required distance, through the tube 15 and the nozzle 14 from the pneumatic cylinder 2 excess air is bleed. In this case, the rod 11, moving to the right, moves the pipe 5 of the sludge trap 1 (Fig. 1) to the drilling site until it contacts the rock of the shield 4. Then, to the pipe 5 of the sludge trap 1 through the sleeve for supplying air 7 and to the sleeve for removing sludge 8 using the sleeve for supplying air 10 let the air down.

В процессе бурения шлам из скважины посредством воды и воздуха поступает в щит 4 и через трубу 5 шламопремника 1 поступает в рукав отвода шлама 8. Воздух по рукаву 10 подводится к эжектору 9 для создания тяги при выбросе шлама. При этом по рукаву 7 подводится воздух к резиновой втулке 6, для того чтобы она обжимала штангу, и весь шлам из трубы 5 уходил в рукав 8. Шлам посредством рукава отвода шлама 8 отводится из рабочего места бурильщика и бурового станка.During drilling, the sludge from the well through water and air enters the shield 4 and through the pipe 5 of the sludge trap 1 enters the sleeve of the sludge 8. The air along the sleeve 10 is supplied to the ejector 9 to create traction when the sludge is ejected. In this case, air is supplied to the rubber sleeve 6 along the sleeve 7 so that it compresses the rod, and all the sludge from the pipe 5 goes into the sleeve 8. The sludge is discharged from the workplace of the driller and the drilling rig through the sleeve of the sludge 8.

После этого, управляя процессом бурения с пульта управления бурового станка, производится бурение по технологии, применяемой для станков ударно-вращательного бурения скважин в подземных условиях. Т.е. осуществляется бурение на необходимую длину бурового става. После бурения возвращение шламоотвода в первоначальное состояние производится в обратном порядке.After that, controlling the drilling process from the control panel of the drilling rig, drilling is carried out according to the technology used for shock-rotary well drilling machines in underground conditions. Those. drilling is carried out to the required length of the drill stand. After drilling, the sludge is returned to its original state in the reverse order.

Использование предложенных усовершенствований в конструкции шламоотвода бурового станка позволяет обеспечить высокую эффективность процесса предохранения станка и рабочего места бурильщика от загрязнения шламом, понижение запыленности и уровня шума в районе рабочего места бурильщика.The use of the proposed improvements in the design of the drilling machine sludge eliminates the high efficiency of the process of protecting the machine and the workplace of the driller from contamination by sludge, and reduces dust and noise levels in the area of the workplace of the driller.

Источник информацииThe source of information

1. Новосибирск, 1961 г., «Универсальный буровой полуавтомат НКР-100», под редакцией Н.Н.Есина, стр.44, Рис.26, 27.1. Novosibirsk, 1961, “NKR-100 Universal Drilling Semiautomatic Machine”, edited by N.N. Esin, p. 44, Fig. 26, 27.

Claims

A drill rig sludge containing a shield, characterized in that the shield is fixed to the sludge receiver pipe, to which an air supply sleeve and a sludge removal sleeve with an air supply sleeve connected to it are connected, while the sludge pipe is fixed to the pneumatic cylinder rod with the possibility of axial movement.