RU2471574C1 - Drum classifier - Google Patents
Drum classifier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471574C1 RU2471574C1 RU2011126722/03A RU2011126722A RU2471574C1 RU 2471574 C1 RU2471574 C1 RU 2471574C1 RU 2011126722/03 A RU2011126722/03 A RU 2011126722/03A RU 2011126722 A RU2011126722 A RU 2011126722A RU 2471574 C1 RU2471574 C1 RU 2471574C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- drive
- drums
- auxiliary
- drive drum
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в химической, металлургической, строительной и других областях промышленности.The present invention relates to a device for the separation of bulk materials by size and can be used in chemical, metallurgical, construction and other industries.
Известен барабанный вибрационный грохот, содержащий расположенную на основании посредством амортизаторов раму с вибровозбудителем, установленный на ней приводной барабан с просеивающей поверхностью, загрузочное и разгрузочное приспособления. Грохот дополнительно снабжен реверсивным приводом вращения. Внутри барабана установлены лопасти в виде пластин. Лопасти соединены с барабаном с помощью шарниров и снабжены ограничителями, которые позволяют лопастям поворачиваться относительно радиального положения на угол, равный 15-25 градусов. Лопасти соединены с валом посредством тяг с регулируемой длиной, причем вал расположен соосно с барабаном и снабжен реверсивным приводом, который вращает этот вал в направлении, противоположном направлению вращения барабана. [Патент РФ №2353438, МПК B07B 1/18, 2009]. К недостаткам этого устройства можно отнести громоздкость, сложность конструкции и невозможность осуществлять разделение материала на несколько фракций без остановки агрегата и установки дополнительных просеивающих устройств.A drum vibrating screen is known, comprising a frame with a vibration exciter located on the base by means of shock absorbers, a drive drum with a screening surface mounted on it, loading and unloading devices. The screen is additionally equipped with a reversible rotation drive. Inside the drum mounted blades in the form of plates. The blades are connected to the drum using hinges and are equipped with stops that allow the blades to rotate relative to the radial position by an angle equal to 15-25 degrees. The blades are connected to the shaft by means of rods with adjustable length, and the shaft is located coaxially with the drum and is equipped with a reversible drive that rotates this shaft in the direction opposite to the direction of rotation of the drum. [RF patent No. 2353438, IPC
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является барабанный грохот, содержащий основание, расположенный на нем цилиндрический барабан с приводом вращательного движения, устройства загрузки и выгрузки материала. Ось барабана наклонена к горизонту под углом 4-7 градусов. Сито барабана собрано из нескольких секций с отверстиями, увеличивающимися по направлению к разгрузочному торцу. [Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2004 г. - 753 с.; 10-е изд. стереотип., доработ. перепеч. с изд. 1973 г.]. К недостаткам этого устройства следует отнести малую удельную производительность и невозможность перевода на разделение дисперсного материала на другие фракции, а также низкую эффективность разделения.Closest to the proposed invention is a drum screen containing a base, a cylindrical drum located on it with a rotary drive, a device for loading and unloading material. The axis of the drum is inclined to the horizon at an angle of 4-7 degrees. The drum sieve is assembled from several sections with holes increasing in the direction of the discharge end. [Kasatkin A.G. Basic processes and apparatuses of chemical technology. - M .: LLC TID Alliance, 2004 - 753 p .; 10th ed. stereotype., revisions. cross from the ed. 1973]. The disadvantages of this device include the low specific productivity and the inability to transfer to the separation of the dispersed material into other fractions, as well as the low separation efficiency.
Задача изобретения - создание барабанного классификатора сыпучих материалов по крупности сравнительно простой конструкции, обеспечивающего высокую эффективность разделения и позволяющего изменять размер отверстий без смены просеивающих органов.The objective of the invention is the creation of a drum classifier of bulk materials by size of a relatively simple design that provides high separation efficiency and allows you to change the size of the holes without changing the screening bodies.
Поставленная задача достигается тем, что в барабанном классификаторе, содержащем основание, расположенный на нем приводной барабан с отверстиями, устройства загрузки и выгрузки, во внутреннем объеме приводного барабана установлена спиральная направляющая и коаксиально на внешней поверхности приводного барабана размещен вспомогательный барабан, причем на поверхностях приводного и вспомогательного барабанов выполнены квадратные отверстия одинакового размера, а вспомогательный барабан установлен с возможностью поворота относительно поверхности приводного барабана по винтовым направляющим с углом подъема 45 градусов, под барабанами размещен наклонный желоб для сбора просеянного материала, сообщающийся с устройством выгрузки, а для сбора непросеянных частиц под барабанами установлена емкость.The problem is achieved in that in the drum classifier containing the base, the drive drum with holes located on it, loading and unloading devices, a spiral guide is installed in the inner volume of the drive drum and an auxiliary drum is coaxially placed on the outer surface of the drive drum, moreover, on the surfaces of the drive and the auxiliary drums are made of square holes of the same size, and the auxiliary drum is mounted rotatably relative on the surface of the drive drum along the helical guide to lifting angle 45 degrees below the reels disposed chute for collecting the screened material, communicating with the discharging device, and sifted to collect particles below the reels mounted container.
На Фиг.1 представлен барабанный классификатор.Figure 1 presents the drum classifier.
На Фиг.2 показан вид А.Figure 2 shows a view A.
Барабанный классификатор содержит основание 1, установленный на нем приводной барабан 2 с отверстиями, снабженный устройством загрузки 3 и выгрузки 4. На внутренней поверхности приводного барабана 2 выполнена спиральная направляющая 5, предназначенная для перемещения разделяемого материала по его длине. Снаружи приводного барабана 2 коаксиально установлен вспомогательный барабан 6. Отверстия на поверхности вспомогательного барабана 6 по размеру и расположению совпадают с отверстиями приводного барабана 2. Вспомогательный барабан 6 установлен на приводном барабане 2 с возможностью поворота по винтовым направляющим 7. От самопроизвольного перемещения барабанов относительно друг друга используются фиксаторы 8. Для сбора просеянного материала под барабанами размещен наклонный желоб 10. Под барабанами для возвращения материала на повторное просеивание установлена емкость 9. Привод барабанов осуществляется от электродвигателя 11.The drum classifier comprises a
Работа классификатора начинается с установления начального размера отверстий. Поворачивая вспомогательный барабан 6 с помощью съемного рычага по винтовым направляющим 7 относительно приводного барабана 2, происходит перекрытие квадратных отверстий до получения необходимого размера. При перемещении барабана 6 по винтовым направляющим 7 с углом подъема 45 градусов отверстия, получаемые в результате перекрытия, остаются квадратной формы. С помощью фиксаторов 8 вспомогательный барабан 6 фиксируется на поверхности приводного барабана 2. Подлежащий разделению сыпучий материал из устройства загрузки 3 подается внутрь приводного барабана 2. При его вращении материал движется по спиральным направляющим 5 вдоль всего барабана. Частицы, диаметр которых меньше установленного размера отверстий, просеиваются, ссыпаются на наклонный желоб 10 для сбора просеянного материала и поступают в устройство выгрузки 4. Остальной материал, на выходе из барабана 2, с заднего торца попадает в емкость 9. После первого просева всего материала агрегат останавливается. Снимаются фиксаторы 8 и в результате поворота вспомогательного барабана устанавливается размер отверстий, необходимый для извлечения частиц материала следующего класса крупности. Материал, находящийся в емкости 9, отправляется на повторную переработку. Процесс повторяется. Работа агрегата продолжается до полного разделения смеси.The work of the classifier begins with establishing the initial size of the holes. Turning the
Предлагаемый барабанный классификатор позволяет при сравнительно простой конструкции качественно и с наименьшими затратами энергии классифицировать смесь сыпучих материалов по фракциям. Основным преимуществом предлагаемого барабанного классификатора над существующими аналогами является то, что в данном агрегате возможно разделять полидисперсные сыпучие материалы на несколько фракций без остановки классификатора и установки дополнительных просеивающих органов. Так как изменение размера отверстий в данном устройстве происходит при повороте вспомогательного барабана относительно основного, то можно устанавливать любой размер отверстий в диапазоне от dmin до dmax.The proposed drum classifier makes it possible to classify a mixture of bulk materials into fractions qualitatively and with the lowest energy consumption with a relatively simple design. The main advantage of the proposed drum classifier over existing analogues is that in this unit it is possible to divide polydisperse bulk materials into several fractions without stopping the classifier and installing additional sieving bodies. Since the change in the size of the holes in this device occurs when the auxiliary drum rotates relative to the main one, it is possible to set any size of holes in the range from d min to d max .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126722/03A RU2471574C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Drum classifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126722/03A RU2471574C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Drum classifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2471574C1 true RU2471574C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48805965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126722/03A RU2471574C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Drum classifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2471574C1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756406A (en) * | 1970-07-14 | 1973-09-04 | Us Agriculture | Grain cleaner |
SU839605A1 (en) * | 1979-08-10 | 1981-06-23 | Государственный Научно-Исследова-Тельский Институт По Керамзиту | Loose material classifier |
SU1143478A1 (en) * | 1983-07-27 | 1985-03-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Separator for dissociating lump,loose and bindweed-like materials |
SU1243837A1 (en) * | 1984-10-23 | 1986-07-15 | Ставропольский политехнический институт | Centrifugal sieve |
SU1764714A1 (en) * | 1990-05-30 | 1992-09-30 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Classifying screen for raw materials |
US5587073A (en) * | 1993-09-15 | 1996-12-24 | Zittel; David R. | End supported double drum waste water screen |
RU2222388C1 (en) * | 2002-05-14 | 2004-01-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Fuel element production waste separating drum unit |
RU2300425C2 (en) * | 2005-01-11 | 2007-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РЕСУРС" | Drum-type classifier (versions) |
-
2011
- 2011-06-29 RU RU2011126722/03A patent/RU2471574C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756406A (en) * | 1970-07-14 | 1973-09-04 | Us Agriculture | Grain cleaner |
SU839605A1 (en) * | 1979-08-10 | 1981-06-23 | Государственный Научно-Исследова-Тельский Институт По Керамзиту | Loose material classifier |
SU1143478A1 (en) * | 1983-07-27 | 1985-03-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Separator for dissociating lump,loose and bindweed-like materials |
SU1243837A1 (en) * | 1984-10-23 | 1986-07-15 | Ставропольский политехнический институт | Centrifugal sieve |
SU1764714A1 (en) * | 1990-05-30 | 1992-09-30 | Днепропетровский горный институт им.Артема | Classifying screen for raw materials |
US5587073A (en) * | 1993-09-15 | 1996-12-24 | Zittel; David R. | End supported double drum waste water screen |
RU2222388C1 (en) * | 2002-05-14 | 2004-01-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Fuel element production waste separating drum unit |
RU2300425C2 (en) * | 2005-01-11 | 2007-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "РЕСУРС" | Drum-type classifier (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207271603U (en) | A kind of ore dressing high-efficiency high-frequency vibratory screen | |
FI3277438T3 (en) | Screening device and method for separating dry granular material | |
US20140091164A1 (en) | Device for the impact crushing and dispensing of materials, in particular wood, in several fractions | |
CN102441524A (en) | Vertical rotary multi-layer grading sieve | |
CN103639120A (en) | Sand screening machine | |
CN104001665A (en) | Band type linear vibrating screen | |
AU2014264190A1 (en) | Trommel assembly having a spiral assembly with decaying pitch | |
CN2882817Y (en) | Cylindrical screen | |
CN103008234B (en) | Linear vibration screening machine | |
JP2011104509A (en) | Trommel separator | |
RU2471574C1 (en) | Drum classifier | |
CN202683454U (en) | Rotary screw roller type vibrating screening machine | |
CN103170452A (en) | Rotary screening machine | |
CN207684345U (en) | A kind of oscillating feeder of even feeding | |
JPH1028934A (en) | Screening method for aggregate and screening device therefor | |
CN202683453U (en) | Roller-type rotary spiral vibrating screen classifier | |
CN102873021B (en) | Roller-type rotary spiral vibrating sieving machine | |
CN201510987U (en) | Granular material screening and separation machine | |
CN211003639U (en) | Vibrating feeder | |
CN203695415U (en) | Sandstone screening equipment | |
KR200366384Y1 (en) | Device for classifying solid material | |
CN211887120U (en) | Ore crushing and screening machine | |
CN203862543U (en) | Belt-type linear vibrating screen | |
CN113578434A (en) | Improve pelletization equipment of dyestuff fixing agent machining efficiency | |
US20160303572A1 (en) | Adjustable Dwell Shredder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150630 |