RU2469942C1 - Spiral proportioning feeder for granular materials - Google Patents
Spiral proportioning feeder for granular materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2469942C1 RU2469942C1 RU2011128153/11A RU2011128153A RU2469942C1 RU 2469942 C1 RU2469942 C1 RU 2469942C1 RU 2011128153/11 A RU2011128153/11 A RU 2011128153/11A RU 2011128153 A RU2011128153 A RU 2011128153A RU 2469942 C1 RU2469942 C1 RU 2469942C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- conical
- helical
- neck
- rod
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на расширение интервала регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.The invention relates to a metering device for bulk solids of continuous action and is aimed at expanding the interval for adjusting the performance of the feed bulk material.
Известно устройство для высева пестицидов и удобрений, в котором высевающий аппарат выполнен в виде вращающихся конусов, установленных на общем валу с надетой на него спиралью с противоположным направлением витков. Вращающийся конус подпружинен и заключен с приемной воронкой в общий кожух. Внутри вращающегося конуса расположен дозатор, выполненный в виде закрытого цилиндра, на одной из стенок которого установлена заслонка, а в выходном отверстии параллельно основанию конуса - секторная пластина, перекрывающая выходное отверстие при включении высевающего аппарата (А.с СССР №195238, МПК 45b 15/00, опубл. 12.04,1967, бюл. №9).A device for seeding pesticides and fertilizers is known, in which the metering device is made in the form of rotating cones mounted on a common shaft with a spiral wound on it with the opposite direction of the turns. The rotating cone is spring-loaded and enclosed with a receiving funnel in a common casing. Inside the rotating cone there is a dispenser made in the form of a closed cylinder, on one of the walls of which a damper is installed, and in the outlet a parallel to the cone base is a sector plate overlapping the outlet when the metering unit is turned on (A. with USSR No. 195238, IPC 45b 15 / 00, publ. 12.04.1967, bull. No. 9).
В известной конструкции регулировка подачи возможна только за счет изменения числа оборотов привода, а равномерность подачи материала зависит от пружины, имеющей постоянную жесткость.In a known design, the feed adjustment is possible only by changing the speed of the drive, and the uniformity of the material supply depends on the spring, which has constant stiffness.
Известен спиральный питатель-дозатор, включающий трубчатый корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью и привод, стержень, размещенный в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого смещения на требуемую глубину (Патент на изобретение RU, №2012527, МПК B65G 33/24 от 24.09.1991, опубл. 15.05.1994).Known spiral feeder-dispenser, including a tubular housing with loading and unloading necks and a transporting spiral located in it and a drive, a rod placed in the cavity of the transporting spiral on the opposite side of the drive with the possibility of axial displacement to the required depth (Patent for the invention RU, No. 20152527 , IPC B65G 33/24 from 09.24.1991, publ. 05.15.1994).
При работе спирального питателя-дозатора при выдвинутом наружу стержне поступающий в транспортный канал через загрузочную горловину сыпучий груз вращением спирали перемещается к разгрузочной горловине. При вдвигании стержня в осевую полость спирали форма транспортного канала меняется с круглой на кольцевую, уменьшается заполнение канала грузом и соответственно уменьшается производительность питателя-дозатора.During the operation of the spiral feeder-dispenser with the rod extended outward, the bulk cargo entering the transport channel through the loading neck moves by rotation of the spiral to the discharge neck. When the rod is inserted into the axial cavity of the spiral, the shape of the transport channel changes from round to circular, the filling of the channel with load decreases and, accordingly, the performance of the feeder-dispenser decreases.
Известный питатель-дозатор сыпучих материалов имеет недостатки.Known feeder-dispenser of bulk materials has disadvantages.
Недостатком известного питателя-дозатора является дискретный характер регулирования дозы, поскольку при введении стержня на любую глубину в полость транспортирующей спирали площадь поперечного сечения перемещаемого потока сыпучего материала в трубчатом корпусе уменьшается на постоянную величину, равную площади поперечного сечения стержня.A disadvantage of the known metering feeder is the discrete nature of dose control, since when the rod is introduced to any depth in the cavity of the conveying spiral, the cross-sectional area of the transported flow of bulk material in the tubular body decreases by a constant value equal to the cross-sectional area of the rod.
В основу изобретения поставлена задача - разработать спиральный питатель-дозатор с регулируемой производительностью при постоянных оборотах привода.The basis of the invention is the task to develop a spiral feeder-dispenser with adjustable performance at constant speed of the drive.
Технический результат заключается в создании спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов непрерывного действия с регулируемой производительностью при постоянных оборотах привода.The technical result consists in the creation of a spiral feeder-dispenser for bulk materials with continuous action with adjustable performance at constant speeds of the drive.
Указанный технический результат достигается тем, что спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью, привод, стержень, размещенный в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого перемещения на требуемую глубину, а транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков, в дозирующем участке в зоне разгрузочной горловины трубчатый корпус выполнен коническим, транспортирующий участок выполнен в виде винтовой цилиндрической спиральной пружины, размещенной на валу со стороны загрузочной горловины, дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины, размещенной со стороны разгрузочной горловины, причем в винтовую коническую спиральную пружину установлен конический стержень с возможностью вращения и осевого перемещения.The specified technical result is achieved by the fact that the spiral feeder-dispenser of bulk materials, comprising a housing with loading and unloading necks and a transporting spiral placed in it, a drive, a rod placed in the cavity of the transporting spiral from the opposite side of the drive with the possibility of axial movement to the required depth, and the transporting body is made of transporting and dosing sections, in the dosing section in the discharge neck area the tubular body is conical, t ansportiruyuschy portion is formed as a helical cylindrical helical springs, disposed on the shaft by loading the neck, the dispensing portion is designed as a helical conical spiral spring placed by the unloading spout, wherein a helical conical spiral spring mounted conical rod rotatably and axially displaceable.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов соответствует критерию «новизна», так как имеет существенные отличия от прототипа.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed spiral feeder-dispenser of bulk materials meets the criterion of "novelty", as it has significant differences from the prototype.
1. Транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков.1. The transporting body is made of transporting and dosing sections.
2. В дозирующем участке в зоне разгрузочной горловины трубчатый корпус выполнен в виде конуса.2. In the metering section in the area of the discharge neck, the tubular body is made in the form of a cone.
3. Транспортирующий участок выполнен в виде винтовой спиральной пружины.3. The transporting section is made in the form of a helical coil spring.
4. Винтовая спиральная пружина размещена на валу со стороны загрузочной горловины.4. A helical coil spring is placed on the shaft from the side of the loading neck.
5. Дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины.5. The dosing section is made in the form of a helical conical spiral spring.
6. Винтовая коническая спиральная пружина размещена со стороны разгрузочной горловины.6. A helical conical coil spring is located on the discharge neck side.
7. В винтовую коническую спиральную пружину установлен конический стержень с возможностью осевого перемещения.7. A conical rod is mounted in a helical conical spiral spring with the possibility of axial movement.
8. Конический стержень установлен в конической спиральной пружине на подшипниках в цилиндрическом стержне с возможностью вращения.8. The conical rod is mounted in a conical spiral spring on bearings in a cylindrical rod with the possibility of rotation.
С целью изменения производительности спирального питателя-дозатора сыпучих материалов без изменения частоты вращения привода, транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков.In order to change the performance of the spiral feeder-dispenser of bulk materials without changing the speed of the drive, the conveying body is made of conveying and dispensing sections.
При создании устройства, позволяющего перемещать сыпучий материал в транспортирующем и дозирующем участках с разной скоростью, возможна регулировка производительности спирального питателя-дозатора без изменения частоты вращения привода.When creating a device that allows you to move bulk material in the transporting and metering sections at different speeds, you can adjust the performance of the spiral feeder-dispenser without changing the speed of the drive.
С целью получения возможности изменения скорости перемещения сыпучего материала в дозирующем участке, трубчатый корпус над разгрузочной горловиной выполнен коническим. При выполнении трубчатого корпуса над разгрузочной горловиной конического повышается работоспособность спирального питателя-дозатора, так как объем конической горловины больше объема трубчатого корпуса, чем под загрузочной горловиной.In order to be able to change the speed of movement of bulk material in the metering section, the tubular body above the discharge neck is made conical. When performing a tubular body above the conical discharge neck, the efficiency of the spiral feeder-dispenser increases, since the volume of the conical neck is greater than the volume of the tubular body than under the loading neck.
С целью перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу от загрузочной горловины до разгрузочной горловины, транспортирующий участок выполнен в идее винтовой цилиндрической спиральной пружины. При работе спирального питателя-дозатора винтовая спиральная пружина вращается и перемещает сыпучий материал от загрузочной горловины к разгрузочной горловине.In order to move bulk material through the tubular body from the loading neck to the discharge neck, the conveying section is made in the idea of a helical coil spring. During the operation of the spiral feeder-dispenser, the spiral coil spring rotates and moves the bulk material from the loading neck to the discharge neck.
С целью получения вращения транспортирующего участка, винтовая цилиндрическая спиральная пружина размещена на валу со стороны загрузочной горловины. При вращении вала от привода вращается винтовая цилиндрическая спиральная пружина, которая перемещает сыпучий материал по трубчатому корпусу к разгрузочной горловине.In order to obtain rotation of the conveying section, a helical coil spring is placed on the shaft from the side of the loading neck. When the shaft rotates from the drive, a helical coil spring rotates, which moves the bulk material along the tubular body to the discharge neck.
С целью получения возможности изменения скорости перемещения сыпучего материала, дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины. За счет выполнения винтовой спиральной пружины конической скорость перемещения сыпучего материала в зоне разгрузочной горловины больше, чем в зоне загрузочной горловины. При создании устройства, позволяющего изменять скорость перемещения сыпучего материала в зоне разгрузочной горловины, возможно изменение производительности спирального питателя-дозатора без изменения частоты вращения вала, на котором установлена спиральная пружина.In order to obtain the possibility of changing the speed of movement of bulk material, the metering section is made in the form of a helical conical spiral spring. Due to the implementation of a helical spiral spring conical, the speed of movement of bulk material in the area of the discharge neck is greater than in the area of the loading neck. When creating a device that allows you to change the speed of movement of bulk material in the area of the discharge neck, it is possible to change the performance of the spiral feeder-dispenser without changing the speed of the shaft on which the coil spring is mounted.
С целью изменения скорости перемещения сыпучего материала в зоне дозирующего участка, то есть в зоне разгрузочной горловины, в винтовую коническую спиральную пружину установлен винтовой конический стержень. Конический стержень установлен в винтовую коническую спиральную пружину с возможностью осевого перемещения.In order to change the speed of movement of bulk material in the area of the metering section, that is, in the area of the discharge neck, a helical conical rod is installed in a spiral conical spiral spring. The conical rod is mounted in a helical conical spiral spring with the possibility of axial movement.
При выдвинутом наружу стержне поступающий в трубчатый корпус через загрузочную горловину сыпучий материал вращением винтовой цилиндрической спиральной пружины перемещается к разгрузочной горловине.When the rod is pulled outward, the granular material entering the tubular body through the loading neck moves by rotation of the helical coil spring to the discharge neck.
При выдвигании стержня в осевую полость спирали объем разгрузочной горловины уменьшается. Кроме того, уменьшается расстояние между конической поверхностью стержня и витками винтовой конической спиральной пружины. При этом уменьшается скорость перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу и, соответственно, уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали, то есть привода.When the rod extends into the axial cavity of the spiral, the volume of the discharge neck decreases. In addition, the distance between the conical surface of the rod and the turns of the spiral conical spiral spring is reduced. This reduces the speed of movement of bulk material through the tubular body and, accordingly, decreases the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials at constant revolutions of the spiral, that is, the drive.
С целью получения возможности уменьшения расстояния между витками винтовой цилиндрической спиральной пружины конический стержень установлен в конической спиральной пружине на подшипниках в цилиндрическом стержне с возможностью вращения.In order to be able to reduce the distance between the turns of a helical coil spring, the conical shaft is rotatably mounted in the conical coil spring on bearings in the cylindrical shaft.
При дальнейшем выдвигании конического стержня в осевую полость винтовой конической спиральной пружины уменьшается расстояние между витками винтовой цилиндрической спиральной пружины. При этом уменьшается скорость перемещения сыпучего материала винтовой цилиндрической пружиной по трубчатому корпусу от загрузочной горловины и, соответственно, уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали, то есть привода.With further extension of the conical rod into the axial cavity of the helical conical spiral spring, the distance between the turns of the helical cylindrical spiral spring decreases. This reduces the speed of movement of the bulk material by a coil spring along the tubular body from the loading neck and, accordingly, decreases the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials at constant speeds of the spiral, that is, the drive.
Выявленные признаки технического решения заявляемого спирального питателя-дозатора сыпучих материалов позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию «Существенные отличия».The revealed signs of a technical solution of the inventive spiral feeder-dispenser of bulk materials allow us to conclude that the technical solution meets the criterion of "Significant differences".
На фиг.1 изображен предлагаемый питатель-дозатор сыпучих материалов; на фиг.2 - питатель-дозатор сыпучих материалов при введенном коническом стержне, вокруг которого скользит винтовая коническая спиральная пружина.Figure 1 shows the proposed feeder-dispenser of bulk materials; figure 2 - feeder-dispenser of bulk materials with the introduced conical rod around which a helical conical spiral spring slides.
Спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов содержит трубчатый корпус 1 с загрузочной 2 и разгрузочной 3 горловинами. Трубчатый корпус 1 в зоне загрузочной горловины 2 выполнен в виде цилиндрической части, а в зоне разгрузочной горловине 3 выполнен коническим. В трубчатом корпусе 1 помещена спираль 4, соединенная с приводом 5. Со стороны привода 5 над загрузочной горловиной 2 часть спирали 4 выполнена в виде винтовой цилиндрической спиральной пружины 6. С противоположной стороны от привода 5 над разгрузочной горловиной 3 часть спирали 4 выполнена в виде винтовой конической спиральной пружины 7.The spiral feeder-dispenser of bulk materials contains a tubular body 1 with a
С противоположной стороны от привода 5 в осевую полость винтовой конической спиральной пружины 7 помещен конический стержень 8. Конический стержень 8 установлен на подшипниках 9 и 10 в цилиндрическом стержне 11. Цилиндрический стержень 11 устанавливается винтом 12 и элементом 13 с возможностью осевого смещения в нужное положение. Конический стержень 8 устанавливается в осевом смещении в необходимом положении винтом 12 и элементом 13 и вращается спиралью 4 на подшипниках 9 и 10.On the opposite side of the
Спиральный питатель-дозатор для сыпучих материалов работает следующим образом. При выдвинутом наружу коническом стержне 8 поступающий в трубчатый корпус 1 через загрузочную горловину 2 сыпучий материал вращением винтовой цилиндрической спиральной пружины 6 перемещается к разгрузочной горловине 3. Скорость перемещения сыпучего материала в зоне разгрузочной горловине 3 больше, чем в загрузочной горловине 2, так как корпус в зоне разгрузочной горловины выполнен коническим, т.е. большим объемом, и часть спирали 4 выполнена в виде винтовой конической спиральной пружины 7.Spiral feeder dispenser for bulk materials works as follows. When the
При выдвигании конического стержня 8 в осевую полость винтовой конической спиральной пружины 7 объем разгрузочной горловины 3 уменьшается. Уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.When pushing the
Кроме того, уменьшается расстояние между конической поверхностью стержня 8 и витками винтовой конической спиральной пружины 7. При этом уменьшается скорость перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу 1 и, соответственно, уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.In addition, the distance between the conical surface of the
При дальнейшем выдвигании винтом 12 и элементом 13 конического стержня 8 в осевую полость винтовой конической спиральной пружины 7 коническая часть стержня 8 продольно-силовым воздействием сжимает винтовую цилиндрическую спиральную пружину 6. При этом шаг навивки винтовой цилиндрической спиральной пружины 6 уменьшается. При изменении шага навивки винтовой цилиндрической пружины 6 изменяется величина дозируемой подачи сыпучего материала. В данном случае уменьшается величина дозируемой подачи сыпучего материала, то есть уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.When the
При необходимости увеличения подачи сыпучего материала выдвигают стержень 8 из осевой полости конической винтовой спиральной пружины 7. При этом увеличивается шаг навивки винтовой цилиндрической спиральной пружины 6, что ведет к увеличению производительности спирального питателя-дозатора.If it is necessary to increase the supply of bulk material, the
При выдвигании конического стержня 8 из осевой полости винтовой конической спиральной пружины 7 увеличивается расстояние между конической поверхностью стержня и витками винтовой конической спиральной пружины 7. При этом увеличивается скорость перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу 1 и, соответственно, увеличивается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.When the
При дальнейшем выдвигании конического стержня 8 из осевой полости винтовой конической спиральной пружины 7 объем разгрузочной горловины 3 увеличивается. При этом увеличивается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.With further extension of the
Регулирование дозируемой подачи сыпучего материала путем изменения положения конического стержня 12 в осевой полости винтовой конической спиральной пружины 7 и уменьшения или увеличения шага навивки винтовой цилиндрической спиральной пружины 6 в зоне загрузочной горловины 2 и трубчатого корпуса 1 позволяет обеспечить компактность дозирующего устройства и соответственно возможность его использования в бункерах большой длины и регулировать производительность спирального питателя-дозатора при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.Regulation of the dosed feed of bulk material by changing the position of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011128153/11A RU2469942C1 (en) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | Spiral proportioning feeder for granular materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011128153/11A RU2469942C1 (en) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | Spiral proportioning feeder for granular materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2469942C1 true RU2469942C1 (en) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011128153/11A RU2469942C1 (en) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | Spiral proportioning feeder for granular materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2469942C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613193C1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" | Proportioning feeder for granular materials |
RU202399U1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | FEED MIXER |
RU2743257C1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Fodder mixer |
RU2752931C1 (en) * | 2020-11-03 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Feed mixer |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04298409A (en) * | 1991-03-28 | 1992-10-22 | Kubota Corp | Screw feeder |
RU2012527C1 (en) * | 1991-09-24 | 1994-05-15 | Научно-производственная фирма "Панакс" | Spiral batcher |
UA62236A (en) * | 2003-02-06 | 2003-12-15 | Univ Kherson State Technical | Meter-mixer |
CN201647593U (en) * | 2010-05-12 | 2010-11-24 | 哈尔滨博发电站设备制造有限公司 | Unequal-diameter and unequal-pitch screw type coal feeder |
-
2011
- 2011-07-07 RU RU2011128153/11A patent/RU2469942C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04298409A (en) * | 1991-03-28 | 1992-10-22 | Kubota Corp | Screw feeder |
RU2012527C1 (en) * | 1991-09-24 | 1994-05-15 | Научно-производственная фирма "Панакс" | Spiral batcher |
UA62236A (en) * | 2003-02-06 | 2003-12-15 | Univ Kherson State Technical | Meter-mixer |
CN201647593U (en) * | 2010-05-12 | 2010-11-24 | 哈尔滨博发电站设备制造有限公司 | Unequal-diameter and unequal-pitch screw type coal feeder |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2613193C1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-03-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" | Proportioning feeder for granular materials |
RU2743257C1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Fodder mixer |
RU202399U1 (en) * | 2020-08-19 | 2021-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | FEED MIXER |
RU2752931C1 (en) * | 2020-11-03 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Feed mixer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2469942C1 (en) | Spiral proportioning feeder for granular materials | |
US9609891B2 (en) | Tumble drum for flavoring food portions | |
ITMO20130191A1 (en) | DOSAGE SYSTEM | |
US20160044860A1 (en) | Metering unit for granular material | |
RU2406978C1 (en) | Feeder-metering device of loose materials | |
RU92294U1 (en) | FILLER-DISPENSER OF BULK MATERIALS | |
RU108924U1 (en) | FEED MIXER | |
CN109230303A (en) | A kind of auger conveyor | |
RU2631008C1 (en) | Screw feeder-mixer of fodders | |
JP2017178533A (en) | Granule feeder | |
DK173443B1 (en) | Apparatus for dispensing granular material | |
RU2613193C1 (en) | Proportioning feeder for granular materials | |
RU2012527C1 (en) | Spiral batcher | |
RU2547486C1 (en) | Vibration mixer | |
EP1033163A2 (en) | A mixing device for loose materials | |
RU142056U1 (en) | SPIRAL-SCREW FEEDER FOR DOSING FEED | |
US6467656B1 (en) | Constant-quantity powder dispenser including a ball movable toward and away from valve seat | |
RU207804U1 (en) | BULK MIXER | |
JP2011190104A (en) | Subdivided raw material supply device | |
RU2676552C1 (en) | Auger feed dispenser | |
RU2018129523A (en) | PNEUMATIC DISPENSER OF BULK ULTRA-DISPERSED MATERIALS | |
RU2147289C1 (en) | Feeder-mixer | |
RU2742563C1 (en) | Screw dispenser of solid mineral fertilizers | |
WO2016133897A4 (en) | Method and apparatus for controlling the flow of product over a product atrrition bed | |
CA2993520C (en) | Improved tumble drum for flavoring food portions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150708 |