RU2469942C1 - Spiral proportioning feeder for granular materials - Google Patents

Spiral proportioning feeder for granular materials Download PDF

Info

Publication number
RU2469942C1
RU2469942C1 RU2011128153/11A RU2011128153A RU2469942C1 RU 2469942 C1 RU2469942 C1 RU 2469942C1 RU 2011128153/11 A RU2011128153/11 A RU 2011128153/11A RU 2011128153 A RU2011128153 A RU 2011128153A RU 2469942 C1 RU2469942 C1 RU 2469942C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
conical
helical
neck
rod
Prior art date
Application number
RU2011128153/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Бышов
Иван Борисович Тришкин
Владимир Дмитриевич Липин
Валентин Алексеевич Макаров
Татьяна Владимировна Липина
Марина Владимировна Паршина
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева"
Priority to RU2011128153/11A priority Critical patent/RU2469942C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2469942C1 publication Critical patent/RU2469942C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: spiral proportioning feeder includes housing (1) with loading (2) and unloading (3) necks and accommodated in it transporting spiral (4), drive (5) and rod (8) accommodated in cavity of transporting spiral on opposite side from spiral. Transporting section of the device is made as cylindrical spiral spring (6) installed on shaft on loading neck side. Proportioning section of the device is made as screw conical spiral spring (7) installed on unloading neck side. In the area of unloading neck in proportioning section of the device, the housing is made conical. Conical rod (8) capable of axial shift and rotation is installed in screw conical spiral spring.
EFFECT: wider interval of device productivity regulation.
2 dwg

Description

Изобретение относится к дозирующим устройствам сыпучих материалов непрерывного действия и направлено на расширение интервала регулировки производительности подаваемого сыпучего материала.The invention relates to a metering device for bulk solids of continuous action and is aimed at expanding the interval for adjusting the performance of the feed bulk material.

Известно устройство для высева пестицидов и удобрений, в котором высевающий аппарат выполнен в виде вращающихся конусов, установленных на общем валу с надетой на него спиралью с противоположным направлением витков. Вращающийся конус подпружинен и заключен с приемной воронкой в общий кожух. Внутри вращающегося конуса расположен дозатор, выполненный в виде закрытого цилиндра, на одной из стенок которого установлена заслонка, а в выходном отверстии параллельно основанию конуса - секторная пластина, перекрывающая выходное отверстие при включении высевающего аппарата (А.с СССР №195238, МПК 45b 15/00, опубл. 12.04,1967, бюл. №9).A device for seeding pesticides and fertilizers is known, in which the metering device is made in the form of rotating cones mounted on a common shaft with a spiral wound on it with the opposite direction of the turns. The rotating cone is spring-loaded and enclosed with a receiving funnel in a common casing. Inside the rotating cone there is a dispenser made in the form of a closed cylinder, on one of the walls of which a damper is installed, and in the outlet a parallel to the cone base is a sector plate overlapping the outlet when the metering unit is turned on (A. with USSR No. 195238, IPC 45b 15 / 00, publ. 12.04.1967, bull. No. 9).

В известной конструкции регулировка подачи возможна только за счет изменения числа оборотов привода, а равномерность подачи материала зависит от пружины, имеющей постоянную жесткость.In a known design, the feed adjustment is possible only by changing the speed of the drive, and the uniformity of the material supply depends on the spring, which has constant stiffness.

Известен спиральный питатель-дозатор, включающий трубчатый корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью и привод, стержень, размещенный в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого смещения на требуемую глубину (Патент на изобретение RU, №2012527, МПК B65G 33/24 от 24.09.1991, опубл. 15.05.1994).Known spiral feeder-dispenser, including a tubular housing with loading and unloading necks and a transporting spiral located in it and a drive, a rod placed in the cavity of the transporting spiral on the opposite side of the drive with the possibility of axial displacement to the required depth (Patent for the invention RU, No. 20152527 , IPC B65G 33/24 from 09.24.1991, publ. 05.15.1994).

При работе спирального питателя-дозатора при выдвинутом наружу стержне поступающий в транспортный канал через загрузочную горловину сыпучий груз вращением спирали перемещается к разгрузочной горловине. При вдвигании стержня в осевую полость спирали форма транспортного канала меняется с круглой на кольцевую, уменьшается заполнение канала грузом и соответственно уменьшается производительность питателя-дозатора.During the operation of the spiral feeder-dispenser with the rod extended outward, the bulk cargo entering the transport channel through the loading neck moves by rotation of the spiral to the discharge neck. When the rod is inserted into the axial cavity of the spiral, the shape of the transport channel changes from round to circular, the filling of the channel with load decreases and, accordingly, the performance of the feeder-dispenser decreases.

Известный питатель-дозатор сыпучих материалов имеет недостатки.Known feeder-dispenser of bulk materials has disadvantages.

Недостатком известного питателя-дозатора является дискретный характер регулирования дозы, поскольку при введении стержня на любую глубину в полость транспортирующей спирали площадь поперечного сечения перемещаемого потока сыпучего материала в трубчатом корпусе уменьшается на постоянную величину, равную площади поперечного сечения стержня.A disadvantage of the known metering feeder is the discrete nature of dose control, since when the rod is introduced to any depth in the cavity of the conveying spiral, the cross-sectional area of the transported flow of bulk material in the tubular body decreases by a constant value equal to the cross-sectional area of the rod.

В основу изобретения поставлена задача - разработать спиральный питатель-дозатор с регулируемой производительностью при постоянных оборотах привода.The basis of the invention is the task to develop a spiral feeder-dispenser with adjustable performance at constant speed of the drive.

Технический результат заключается в создании спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов непрерывного действия с регулируемой производительностью при постоянных оборотах привода.The technical result consists in the creation of a spiral feeder-dispenser for bulk materials with continuous action with adjustable performance at constant speeds of the drive.

Указанный технический результат достигается тем, что спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью, привод, стержень, размещенный в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого перемещения на требуемую глубину, а транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков, в дозирующем участке в зоне разгрузочной горловины трубчатый корпус выполнен коническим, транспортирующий участок выполнен в виде винтовой цилиндрической спиральной пружины, размещенной на валу со стороны загрузочной горловины, дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины, размещенной со стороны разгрузочной горловины, причем в винтовую коническую спиральную пружину установлен конический стержень с возможностью вращения и осевого перемещения.The specified technical result is achieved by the fact that the spiral feeder-dispenser of bulk materials, comprising a housing with loading and unloading necks and a transporting spiral placed in it, a drive, a rod placed in the cavity of the transporting spiral from the opposite side of the drive with the possibility of axial movement to the required depth, and the transporting body is made of transporting and dosing sections, in the dosing section in the discharge neck area the tubular body is conical, t ansportiruyuschy portion is formed as a helical cylindrical helical springs, disposed on the shaft by loading the neck, the dispensing portion is designed as a helical conical spiral spring placed by the unloading spout, wherein a helical conical spiral spring mounted conical rod rotatably and axially displaceable.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов соответствует критерию «новизна», так как имеет существенные отличия от прототипа.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed spiral feeder-dispenser of bulk materials meets the criterion of "novelty", as it has significant differences from the prototype.

1. Транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков.1. The transporting body is made of transporting and dosing sections.

2. В дозирующем участке в зоне разгрузочной горловины трубчатый корпус выполнен в виде конуса.2. In the metering section in the area of the discharge neck, the tubular body is made in the form of a cone.

3. Транспортирующий участок выполнен в виде винтовой спиральной пружины.3. The transporting section is made in the form of a helical coil spring.

4. Винтовая спиральная пружина размещена на валу со стороны загрузочной горловины.4. A helical coil spring is placed on the shaft from the side of the loading neck.

5. Дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины.5. The dosing section is made in the form of a helical conical spiral spring.

6. Винтовая коническая спиральная пружина размещена со стороны разгрузочной горловины.6. A helical conical coil spring is located on the discharge neck side.

7. В винтовую коническую спиральную пружину установлен конический стержень с возможностью осевого перемещения.7. A conical rod is mounted in a helical conical spiral spring with the possibility of axial movement.

8. Конический стержень установлен в конической спиральной пружине на подшипниках в цилиндрическом стержне с возможностью вращения.8. The conical rod is mounted in a conical spiral spring on bearings in a cylindrical rod with the possibility of rotation.

С целью изменения производительности спирального питателя-дозатора сыпучих материалов без изменения частоты вращения привода, транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков.In order to change the performance of the spiral feeder-dispenser of bulk materials without changing the speed of the drive, the conveying body is made of conveying and dispensing sections.

При создании устройства, позволяющего перемещать сыпучий материал в транспортирующем и дозирующем участках с разной скоростью, возможна регулировка производительности спирального питателя-дозатора без изменения частоты вращения привода.When creating a device that allows you to move bulk material in the transporting and metering sections at different speeds, you can adjust the performance of the spiral feeder-dispenser without changing the speed of the drive.

С целью получения возможности изменения скорости перемещения сыпучего материала в дозирующем участке, трубчатый корпус над разгрузочной горловиной выполнен коническим. При выполнении трубчатого корпуса над разгрузочной горловиной конического повышается работоспособность спирального питателя-дозатора, так как объем конической горловины больше объема трубчатого корпуса, чем под загрузочной горловиной.In order to be able to change the speed of movement of bulk material in the metering section, the tubular body above the discharge neck is made conical. When performing a tubular body above the conical discharge neck, the efficiency of the spiral feeder-dispenser increases, since the volume of the conical neck is greater than the volume of the tubular body than under the loading neck.

С целью перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу от загрузочной горловины до разгрузочной горловины, транспортирующий участок выполнен в идее винтовой цилиндрической спиральной пружины. При работе спирального питателя-дозатора винтовая спиральная пружина вращается и перемещает сыпучий материал от загрузочной горловины к разгрузочной горловине.In order to move bulk material through the tubular body from the loading neck to the discharge neck, the conveying section is made in the idea of a helical coil spring. During the operation of the spiral feeder-dispenser, the spiral coil spring rotates and moves the bulk material from the loading neck to the discharge neck.

С целью получения вращения транспортирующего участка, винтовая цилиндрическая спиральная пружина размещена на валу со стороны загрузочной горловины. При вращении вала от привода вращается винтовая цилиндрическая спиральная пружина, которая перемещает сыпучий материал по трубчатому корпусу к разгрузочной горловине.In order to obtain rotation of the conveying section, a helical coil spring is placed on the shaft from the side of the loading neck. When the shaft rotates from the drive, a helical coil spring rotates, which moves the bulk material along the tubular body to the discharge neck.

С целью получения возможности изменения скорости перемещения сыпучего материала, дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины. За счет выполнения винтовой спиральной пружины конической скорость перемещения сыпучего материала в зоне разгрузочной горловины больше, чем в зоне загрузочной горловины. При создании устройства, позволяющего изменять скорость перемещения сыпучего материала в зоне разгрузочной горловины, возможно изменение производительности спирального питателя-дозатора без изменения частоты вращения вала, на котором установлена спиральная пружина.In order to obtain the possibility of changing the speed of movement of bulk material, the metering section is made in the form of a helical conical spiral spring. Due to the implementation of a helical spiral spring conical, the speed of movement of bulk material in the area of the discharge neck is greater than in the area of the loading neck. When creating a device that allows you to change the speed of movement of bulk material in the area of the discharge neck, it is possible to change the performance of the spiral feeder-dispenser without changing the speed of the shaft on which the coil spring is mounted.

С целью изменения скорости перемещения сыпучего материала в зоне дозирующего участка, то есть в зоне разгрузочной горловины, в винтовую коническую спиральную пружину установлен винтовой конический стержень. Конический стержень установлен в винтовую коническую спиральную пружину с возможностью осевого перемещения.In order to change the speed of movement of bulk material in the area of the metering section, that is, in the area of the discharge neck, a helical conical rod is installed in a spiral conical spiral spring. The conical rod is mounted in a helical conical spiral spring with the possibility of axial movement.

При выдвинутом наружу стержне поступающий в трубчатый корпус через загрузочную горловину сыпучий материал вращением винтовой цилиндрической спиральной пружины перемещается к разгрузочной горловине.When the rod is pulled outward, the granular material entering the tubular body through the loading neck moves by rotation of the helical coil spring to the discharge neck.

При выдвигании стержня в осевую полость спирали объем разгрузочной горловины уменьшается. Кроме того, уменьшается расстояние между конической поверхностью стержня и витками винтовой конической спиральной пружины. При этом уменьшается скорость перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу и, соответственно, уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали, то есть привода.When the rod extends into the axial cavity of the spiral, the volume of the discharge neck decreases. In addition, the distance between the conical surface of the rod and the turns of the spiral conical spiral spring is reduced. This reduces the speed of movement of bulk material through the tubular body and, accordingly, decreases the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials at constant revolutions of the spiral, that is, the drive.

С целью получения возможности уменьшения расстояния между витками винтовой цилиндрической спиральной пружины конический стержень установлен в конической спиральной пружине на подшипниках в цилиндрическом стержне с возможностью вращения.In order to be able to reduce the distance between the turns of a helical coil spring, the conical shaft is rotatably mounted in the conical coil spring on bearings in the cylindrical shaft.

При дальнейшем выдвигании конического стержня в осевую полость винтовой конической спиральной пружины уменьшается расстояние между витками винтовой цилиндрической спиральной пружины. При этом уменьшается скорость перемещения сыпучего материала винтовой цилиндрической пружиной по трубчатому корпусу от загрузочной горловины и, соответственно, уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали, то есть привода.With further extension of the conical rod into the axial cavity of the helical conical spiral spring, the distance between the turns of the helical cylindrical spiral spring decreases. This reduces the speed of movement of the bulk material by a coil spring along the tubular body from the loading neck and, accordingly, decreases the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials at constant speeds of the spiral, that is, the drive.

Выявленные признаки технического решения заявляемого спирального питателя-дозатора сыпучих материалов позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию «Существенные отличия».The revealed signs of a technical solution of the inventive spiral feeder-dispenser of bulk materials allow us to conclude that the technical solution meets the criterion of "Significant differences".

На фиг.1 изображен предлагаемый питатель-дозатор сыпучих материалов; на фиг.2 - питатель-дозатор сыпучих материалов при введенном коническом стержне, вокруг которого скользит винтовая коническая спиральная пружина.Figure 1 shows the proposed feeder-dispenser of bulk materials; figure 2 - feeder-dispenser of bulk materials with the introduced conical rod around which a helical conical spiral spring slides.

Спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов содержит трубчатый корпус 1 с загрузочной 2 и разгрузочной 3 горловинами. Трубчатый корпус 1 в зоне загрузочной горловины 2 выполнен в виде цилиндрической части, а в зоне разгрузочной горловине 3 выполнен коническим. В трубчатом корпусе 1 помещена спираль 4, соединенная с приводом 5. Со стороны привода 5 над загрузочной горловиной 2 часть спирали 4 выполнена в виде винтовой цилиндрической спиральной пружины 6. С противоположной стороны от привода 5 над разгрузочной горловиной 3 часть спирали 4 выполнена в виде винтовой конической спиральной пружины 7.The spiral feeder-dispenser of bulk materials contains a tubular body 1 with a loading 2 and unloading 3 necks. The tubular body 1 in the area of the loading neck 2 is made in the form of a cylindrical part, and in the area of the discharge neck 3 is made conical. In the tubular casing 1, a spiral 4 is placed, connected to the drive 5. On the drive side 5 above the loading neck 2, the spiral part 4 is made in the form of a helical coil spring 6. On the opposite side of the drive 5 above the discharge neck 3, the spiral part 4 is made in the form of a screw conical coil spring 7.

С противоположной стороны от привода 5 в осевую полость винтовой конической спиральной пружины 7 помещен конический стержень 8. Конический стержень 8 установлен на подшипниках 9 и 10 в цилиндрическом стержне 11. Цилиндрический стержень 11 устанавливается винтом 12 и элементом 13 с возможностью осевого смещения в нужное положение. Конический стержень 8 устанавливается в осевом смещении в необходимом положении винтом 12 и элементом 13 и вращается спиралью 4 на подшипниках 9 и 10.On the opposite side of the drive 5, a conical rod 8 is placed in the axial cavity of the helical conical coil spring 7. The conical rod 8 is mounted on bearings 9 and 10 in the cylindrical rod 11. The cylindrical rod 11 is mounted with the screw 12 and the element 13 with the possibility of axial displacement to the desired position. The conical rod 8 is mounted in axial displacement in the required position by the screw 12 and element 13 and rotates by a spiral 4 on bearings 9 and 10.

Спиральный питатель-дозатор для сыпучих материалов работает следующим образом. При выдвинутом наружу коническом стержне 8 поступающий в трубчатый корпус 1 через загрузочную горловину 2 сыпучий материал вращением винтовой цилиндрической спиральной пружины 6 перемещается к разгрузочной горловине 3. Скорость перемещения сыпучего материала в зоне разгрузочной горловине 3 больше, чем в загрузочной горловине 2, так как корпус в зоне разгрузочной горловины выполнен коническим, т.е. большим объемом, и часть спирали 4 выполнена в виде винтовой конической спиральной пружины 7.Spiral feeder dispenser for bulk materials works as follows. When the conical rod 8 is pulled outward, the bulk material entering the tubular body 1 through the loading neck 2 rotates to the discharge neck 3 by rotating a helical coil spring 6. The speed of movement of bulk material in the zone of the discharge neck 3 is greater than in the loading neck 2, since the housing the area of the discharge neck is made conical, i.e. a large volume, and part of the spiral 4 is made in the form of a helical conical spiral spring 7.

При выдвигании конического стержня 8 в осевую полость винтовой конической спиральной пружины 7 объем разгрузочной горловины 3 уменьшается. Уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.When pushing the conical rod 8 into the axial cavity of the spiral conical spiral spring 7, the volume of the discharge neck 3 decreases. The performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials is reduced at constant speeds of the spiral 4, that is, the drive.

Кроме того, уменьшается расстояние между конической поверхностью стержня 8 и витками винтовой конической спиральной пружины 7. При этом уменьшается скорость перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу 1 и, соответственно, уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.In addition, the distance between the conical surface of the rod 8 and the turns of the helical conical coil spring 7 decreases. In this case, the speed of movement of bulk material through the tubular body 1 decreases and, accordingly, the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials at constant turns of the spiral 4, i.e. drive.

При дальнейшем выдвигании винтом 12 и элементом 13 конического стержня 8 в осевую полость винтовой конической спиральной пружины 7 коническая часть стержня 8 продольно-силовым воздействием сжимает винтовую цилиндрическую спиральную пружину 6. При этом шаг навивки винтовой цилиндрической спиральной пружины 6 уменьшается. При изменении шага навивки винтовой цилиндрической пружины 6 изменяется величина дозируемой подачи сыпучего материала. В данном случае уменьшается величина дозируемой подачи сыпучего материала, то есть уменьшается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.When the screw 12 and the element 13 of the conical rod 8 are further extended into the axial cavity of the helical conical coil spring 7, the conical part of the bar 8 compresses the helical coil spring 6 by longitudinal force. In this case, the winding pitch of the helical coil spring 6 decreases. When you change the winding pitch of the coil spring 6, the value of the dosed feed of bulk material changes. In this case, the dosed supply of bulk material is reduced, that is, the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials is reduced at constant speeds of the spiral 4, that is, the drive.

При необходимости увеличения подачи сыпучего материала выдвигают стержень 8 из осевой полости конической винтовой спиральной пружины 7. При этом увеличивается шаг навивки винтовой цилиндрической спиральной пружины 6, что ведет к увеличению производительности спирального питателя-дозатора.If it is necessary to increase the supply of bulk material, the rod 8 is advanced from the axial cavity of the conical helical coil spring 7. At the same time, the winding pitch of the helical coil spring 6 is increased, which leads to an increase in the productivity of the spiral feeder-dispenser.

При выдвигании конического стержня 8 из осевой полости винтовой конической спиральной пружины 7 увеличивается расстояние между конической поверхностью стержня и витками винтовой конической спиральной пружины 7. При этом увеличивается скорость перемещения сыпучего материала по трубчатому корпусу 1 и, соответственно, увеличивается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.When the conical rod 8 is pulled out from the axial cavity of the helical conical coil spring 7, the distance between the conical surface of the bar and the coils of the helical conical coil spring 7 increases. At the same time, the movement speed of the bulk material through the tubular body 1 increases and, accordingly, the productivity of the spiral feeder-dispenser for granular materials at constant speeds of the spiral 4, that is, the drive.

При дальнейшем выдвигании конического стержня 8 из осевой полости винтовой конической спиральной пружины 7 объем разгрузочной горловины 3 увеличивается. При этом увеличивается производительность спирального питателя-дозатора для сыпучих материалов при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.With further extension of the conical rod 8 from the axial cavity of the helical conical spiral spring 7, the volume of the discharge neck 3 increases. This increases the performance of the spiral feeder-dispenser for bulk materials at constant speeds of the spiral 4, that is, the drive.

Регулирование дозируемой подачи сыпучего материала путем изменения положения конического стержня 12 в осевой полости винтовой конической спиральной пружины 7 и уменьшения или увеличения шага навивки винтовой цилиндрической спиральной пружины 6 в зоне загрузочной горловины 2 и трубчатого корпуса 1 позволяет обеспечить компактность дозирующего устройства и соответственно возможность его использования в бункерах большой длины и регулировать производительность спирального питателя-дозатора при постоянных оборотах спирали 4, то есть привода.Regulation of the dosed feed of bulk material by changing the position of the conical rod 12 in the axial cavity of the helical conical coil spring 7 and decreasing or increasing the step of winding the helical cylindrical coil spring 6 in the area of the loading neck 2 and the tubular body 1 allows for a compact metering device and, accordingly, the possibility of its use in bunkers of large length and regulate the performance of the spiral feeder-dispenser at constant turns of the spiral 4, that is, at water.

Claims (1)

Спиральный питатель-дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью, привод, стержень, размещенный в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого перемещения на требуемую глубину, отличающийся тем, что транспортирующий орган выполнен из транспортирующего и дозирующего участков, в дозирующем участке в зоне разгрузочной горловины трубчатый корпус выполнен коническим, транспортирующий участок выполнен в виде винтовой цилиндрической спиральной пружины, размещенной на валу со стороны загрузочной горловины, дозирующий участок выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины, размещенной со стороны разгрузочной горловины, причем в винтовую коническую спиральную пружину установлен конический стержень с возможностью вращения и осевого перемещения. A spiral feeder-dispenser of bulk materials, comprising a housing with loading and unloading necks and a conveying spiral located in it, a drive, a rod located in the cavity of the conveying spiral from the opposite side of the drive with the possibility of axial movement to the required depth, characterized in that the conveying body is made from the conveying and dosing sections, in the dosing section in the discharge neck area, the tubular body is conical, the conveying section is made in the form of a helical coil spring placed on the shaft from the side of the loading neck, the metering section is made in the form of a helical conical spring located on the side of the discharge neck, and a conical shaft mounted in a helical conical spring with rotation and axial movement.
RU2011128153/11A 2011-07-07 2011-07-07 Spiral proportioning feeder for granular materials RU2469942C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011128153/11A RU2469942C1 (en) 2011-07-07 2011-07-07 Spiral proportioning feeder for granular materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011128153/11A RU2469942C1 (en) 2011-07-07 2011-07-07 Spiral proportioning feeder for granular materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2469942C1 true RU2469942C1 (en) 2012-12-20

Family

ID=49256482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011128153/11A RU2469942C1 (en) 2011-07-07 2011-07-07 Spiral proportioning feeder for granular materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2469942C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613193C1 (en) * 2016-04-19 2017-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" Proportioning feeder for granular materials
RU202399U1 (en) * 2020-08-19 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" FEED MIXER
RU2743257C1 (en) * 2020-04-13 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" Fodder mixer
RU2752931C1 (en) * 2020-11-03 2021-08-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" Feed mixer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04298409A (en) * 1991-03-28 1992-10-22 Kubota Corp Screw feeder
RU2012527C1 (en) * 1991-09-24 1994-05-15 Научно-производственная фирма "Панакс" Spiral batcher
UA62236A (en) * 2003-02-06 2003-12-15 Univ Kherson State Technical Meter-mixer
CN201647593U (en) * 2010-05-12 2010-11-24 哈尔滨博发电站设备制造有限公司 Unequal-diameter and unequal-pitch screw type coal feeder

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04298409A (en) * 1991-03-28 1992-10-22 Kubota Corp Screw feeder
RU2012527C1 (en) * 1991-09-24 1994-05-15 Научно-производственная фирма "Панакс" Spiral batcher
UA62236A (en) * 2003-02-06 2003-12-15 Univ Kherson State Technical Meter-mixer
CN201647593U (en) * 2010-05-12 2010-11-24 哈尔滨博发电站设备制造有限公司 Unequal-diameter and unequal-pitch screw type coal feeder

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613193C1 (en) * 2016-04-19 2017-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" Proportioning feeder for granular materials
RU2743257C1 (en) * 2020-04-13 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" Fodder mixer
RU202399U1 (en) * 2020-08-19 2021-02-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" FEED MIXER
RU2752931C1 (en) * 2020-11-03 2021-08-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" Feed mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2469942C1 (en) Spiral proportioning feeder for granular materials
US9609891B2 (en) Tumble drum for flavoring food portions
ITMO20130191A1 (en) DOSAGE SYSTEM
US20160044860A1 (en) Metering unit for granular material
RU2406978C1 (en) Feeder-metering device of loose materials
RU92294U1 (en) FILLER-DISPENSER OF BULK MATERIALS
RU108924U1 (en) FEED MIXER
CN109230303A (en) A kind of auger conveyor
RU2631008C1 (en) Screw feeder-mixer of fodders
JP2017178533A (en) Granule feeder
DK173443B1 (en) Apparatus for dispensing granular material
RU2613193C1 (en) Proportioning feeder for granular materials
RU2012527C1 (en) Spiral batcher
RU2547486C1 (en) Vibration mixer
EP1033163A2 (en) A mixing device for loose materials
RU142056U1 (en) SPIRAL-SCREW FEEDER FOR DOSING FEED
US6467656B1 (en) Constant-quantity powder dispenser including a ball movable toward and away from valve seat
RU207804U1 (en) BULK MIXER
JP2011190104A (en) Subdivided raw material supply device
RU2676552C1 (en) Auger feed dispenser
RU2018129523A (en) PNEUMATIC DISPENSER OF BULK ULTRA-DISPERSED MATERIALS
RU2147289C1 (en) Feeder-mixer
RU2742563C1 (en) Screw dispenser of solid mineral fertilizers
WO2016133897A4 (en) Method and apparatus for controlling the flow of product over a product atrrition bed
CA2993520C (en) Improved tumble drum for flavoring food portions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150708