RU2469101C1 - Repair method of vacuumiser branch pipe lining - Google Patents
Repair method of vacuumiser branch pipe lining Download PDFInfo
- Publication number
- RU2469101C1 RU2469101C1 RU2011131366/02A RU2011131366A RU2469101C1 RU 2469101 C1 RU2469101 C1 RU 2469101C1 RU 2011131366/02 A RU2011131366/02 A RU 2011131366/02A RU 2011131366 A RU2011131366 A RU 2011131366A RU 2469101 C1 RU2469101 C1 RU 2469101C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- nozzle
- branch pipe
- repair
- refractory
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к ремонту внутренней футеровки патрубка вакууматора.The invention relates to metallurgy, in particular to the repair of the inner lining of the vacuum pipe.
Известен способ ремонта огнеупорной футеровки патрубка вакууматора, включающий установку шаблона в патрубок вакууматора, подачу сжатым воздухом расплавленной и нагретой до 80-100°C углеродистой массы в зазор между внутренней поверхностью патрубка и наружной поверхностью шаблона, после чего полученный слой массы подвергают коксованию путем нагрева патрубка до 500-600°C со скоростью 100-150°C/ч горелкой. После затвердевания массы шаблон удаляют, на внутренней поверхности патрубка остается слой пористого углеродистого материала [SU 998533, C21C 7/10, 1981].A known method of repairing the refractory lining of a nozzle of a vacuum device, including installing a template in a nozzle of a vacuum device, supplying molten and heated to 80-100 ° C compressed carbon to the gap between the inner surface of the nozzle and the outer surface of the template, after which the resulting mass layer is coked by heating the nozzle up to 500-600 ° C at a speed of 100-150 ° C / h with a burner. After the solidification of the mass, the template is removed, a layer of porous carbon material remains on the inner surface of the nozzle [SU 998533, C21C 7/10, 1981].
Недостатком известного способа является низкое качество футеровки патрубка вакууматора из-за того, что при извлечении шаблона нарушается поверхностная структура ремонтной массы, требуется больше времени на выдержку, т.к. для извлечения шаблона необходимо выдержать время схватывания массы. Неоднородность слоя углеродистой огнеупорной массы в патрубке и непрочное его соединение с огнеупорными материалами вызывает отрыв частей слоя массы при взаимодействии с металлом и размывание металлом огнеупорной футеровки патрубка вакууматора.The disadvantage of this method is the low quality of the lining of the nozzle of the degasser due to the fact that when the template is removed, the surface structure of the repair mass is violated, it takes more time to hold, because to remove the template, it is necessary to withstand the setting time of the mass. The inhomogeneity of the layer of carbon refractory mass in the nozzle and its weak connection with refractory materials causes the separation of parts of the mass layer when interacting with metal and erosion of the refractory lining of the nozzle of the vacuum tube by metal.
Известен метод горячего ремонта патрубка вакууматора, включающий разделку ремонтируемой футеровки патрубка фрезой, в проделанное отверстие вставляется огнеупор, в качестве уплотнителя используется пек или термопластическая синтетическая смола. Когда огнеупор для ремонта вставляется в отверстие патрубка, уплотнитель смешивается с углеродом с помощью остаточного тепла в печи и огнеупор для ремонта крепится к внутренней поверхности патрубка [JP 2000-328135, C21C 7/10, 2000].The known method of hot repair of the nozzle of the vacuum chamber, including cutting the repaired lining of the nozzle with a mill, a refractory is inserted into the hole made, pitch or thermoplastic synthetic resin is used as a sealant. When the refractory for repair is inserted into the nozzle opening, the seal is mixed with carbon using residual heat in the furnace and the refractory for repair is attached to the inner surface of the nozzle [JP 2000-328135, C21C 7/10, 2000].
Для данного способа ремонта необходимо иметь дополнительное оборудование для просверливания отработанной поверхности футеровки патрубков вакууматора. Это очень сложный и дорогостоящий аппарат. Ремонтный огнеупор должен входить в приготовленное отверстие с зазором 3-35 мм. При условии точной подгонки ремонтного огнеупора данный способ будет эффективным.For this repair method, it is necessary to have additional equipment for drilling the worked surface of the lining of the nozzles of the vacuum chamber. This is a very complex and expensive device. Repair refractory should enter the prepared hole with a gap of 3-35 mm. Provided that the repair refractory is precisely adjusted, this method will be effective.
Наиболее близким является способ ремонта внутренней футеровки патрубка вакууматора, включающий предварительное нанесение огнеупорной массы на шаблон, опускание на него неохлажденного вакууматора с патрубком. При опускании вакууматора шаблон с огнеупорной массой входит внутрь патрубка, в результате чего слой огнеупорной массы наносится на ремонтируемую поверхность внутренней футеровки, патрубок с вакууматором и шаблоном поднимают в исходное положение [SU 1312107, C21C 7/10, 1984].The closest is a method of repairing the inner lining of the nozzle of the vacuum device, including preliminary application of the refractory mass to the template, lowering an uncooled vacuum device with the pipe onto it. When lowering the vacuum chamber, a template with a refractory mass enters the nozzle, as a result of which a layer of refractory mass is applied to the repaired surface of the inner lining, the nozzle with the vacuum nozzle and the template is raised to its original position [SU 1312107, C21C 7/10, 1984].
Недостатком данного способа является применение в качестве шаблона металлической трубы, которая в процессе работы расплавляется, рабочей поверхностью футеровки остается неравномерно заполненный огнеупорной массой зазор между футеровкой и шаблоном, что вызывает неоднородность прочности по высоте патрубка, отрыв нанесенного слоя огнеупорной массы при взаимодействии с металлом.The disadvantage of this method is the use of a metal pipe as a template, which melts during operation, the gap between the lining and the template that is unevenly filled with refractory mass remains by the working surface of the lining, which causes inhomogeneity of strength along the height of the nozzle, separation of the applied layer of refractory mass when interacting with metal.
Увеличение спроса на высококачественную сталь с повышенным уровнем чистоты приводит к растущему распространению процесса вакуумирования. Вакуум-камера имеет погружные патрубки, которые взаимодействуют с расплавленным металлом. Режим работы вакууматоров таков, что периодическое изменение температуры вызывает огромные нагрузки на патрубки вакууматоров. Вследствие термических, механических и химических воздействий футеровка патрубков требует частого ремонта или полной их замены.An increase in demand for high-quality steel with an increased level of purity leads to a growing spread of the vacuum process. The vacuum chamber has immersion nozzles that interact with molten metal. The mode of operation of the degassers is such that a periodic change in temperature causes enormous loads on the nozzles of the degassers. Due to thermal, mechanical and chemical influences, the lining of nozzles requires frequent repair or their complete replacement.
Технический результат, достигаемый в заявляемом изобретении, заключается в увеличении срока службы футеровки патрубка вакууматора, увеличении прочности внутренней поверхности патрубка после ремонта.The technical result achieved in the claimed invention is to increase the service life of the lining of the nozzle of the degasser, increasing the strength of the inner surface of the nozzle after repair.
Указанный технический результат достигается тем, что способ ремонта футеровки патрубка вакууматора включает нанесение огнеупорной массы на ремонтное изделие, опускание на него горячего вакууматора с патрубком, согласно предлагаемому изобретению, предварительно, методом заливки в форму бетона изготавливается ремонтное изделие с внутренним цилиндрическим отверстием, равным диаметру отверстия патрубка в первоначальном виде, и наружным диаметром, меньшим на 5-25 мм диаметра отработанной футеровки патрубка.The specified technical result is achieved by the fact that the method of repairing the lining of the nozzle of the vacuum device includes applying a refractory mass to the repair product, lowering the hot vacuum with the pipe according to the invention, first, by pouring concrete into the mold, the repair product is made with an inner cylindrical hole equal to the diameter of the hole the pipe in its original form, and an outer diameter smaller by 5-25 mm of the diameter of the spent lining of the pipe.
При этом на ремонтное изделие наносится равномерным слоем огнеупорная масса, по составу идентичная бетону, из которого выполнено изделие.In this case, a refractory mass, identical in composition to the concrete of which the product is made, is applied to the repair product in a uniform layer.
Бетон для изготовления ремонтного изделия может иметь периклазовый, периклазохромитовый, высокоглиноземистый или корундовый состав, а в огнеупорную массу может быть добавлен органический связующий компонент.Concrete for the manufacture of a repair product may have periclase, periclase-chromite, high alumina or corundum composition, and an organic binder component may be added to the refractory mass.
Предлагаемый изобретением способ ремонта внутренней футеровки отличается от ранее известных способов тем, что вместо распространенных ремонтов патрубков огнеупорными массами, которые наносились либо торкрет-машиной или при помощи металлического шаблона, в данном способе используется ремонтное изделие - цельный огнеупорный блок цилиндрической формы, имеющий внутреннее цилиндрическое отверстие, равное диаметру отверстия патрубка в первоначальном виде, а наружный диаметр меньше на 5-25 мм диаметра отработанной футеровки патрубка. Этот цельный огнеупорный блок изготавливается предварительно, по параметрам конкретного патрубка вакууматора, из материала низкой пористости, с высокой объемной плотностью и повышенной прочностью. Изготавливается огнеупорный блок методом заливки в форму бетона с необходимыми эксплуатационными характеристиками для каждого конкретного устройства вакуумирования из бетона периклазового, периклазохромитового, высокоглиноземистого или корундового состава.The method of repairing the inner lining proposed by the invention differs from previously known methods in that instead of the common repairs of nozzles with refractory masses that were applied either with a shotcrete machine or with a metal template, this method uses a repair product — a solid cylindrical refractory block having an inner cylindrical hole equal to the diameter of the nozzle opening in its original form, and the outer diameter is 5–25 mm less than the diameter of the spent nozzle lining. This one-piece refractory block is prefabricated, according to the parameters of a particular vacuum nozzle, from a material of low porosity, with high bulk density and increased strength. A refractory block is manufactured by pouring concrete into a mold with the necessary performance characteristics for each specific vacuum device made of periclase, periclase-chromite, high alumina or corundum concrete.
Поскольку установка вакуумирования имеет вертикальный ход для погружения патрубков в сталеразливочный ковш, ремонтное изделие (огнеупорный блок) устанавливается на специальной площадке и вставляется в отработанный патрубок методом опускания в горячем состоянии для того, чтобы ремонтная масса спеклась с отработанной частью патрубка установки вакуумирования. Готовое ремонтное изделие (огнеупорный блок) обмазывается по наружной поверхности огнеупорной массой, идентичной по составу с бетоном, из которого выполнено изделие. Масса может увлажняться водой до определенной консистенции или быть готовой к применению, например с добавлением органических связующих компонентов.Since the vacuum installation has a vertical stroke for immersing the nozzles in the steel pouring ladle, the repair product (refractory block) is installed on a special platform and inserted into the spent nozzle by lowering in the hot state so that the repair mass sinter with the spent part of the nozzle of the vacuum installation. The finished repair product (refractory block) is coated on the outer surface with a refractory mass, identical in composition to the concrete from which the product is made. The mass can be moistened with water to a certain consistency or be ready for use, for example, with the addition of organic binders.
На фиг.1 показан вид в разрезе отремонтированного по предложенному способу патрубка вакууматора, где 1 - ремонтное изделие (огнеупорный блок), 2 - отработанная футеровка патрубка, 3 - огнеупорная масса, 4 - патрубок вакууматора.Figure 1 shows a sectional view of the nozzle of the vacuum cleaner repaired by the proposed method, where 1 is the repair product (refractory block), 2 is the spent lining of the nozzle, 3 is the refractory mass, 4 is the nozzle of the vacuum.
Ремонтное изделие (огнеупорный блок) 1 устанавливается так, чтобы его верхний торец встал на один уровень с футеровкой подины камеры установки вакуумирования. Патрубок 4, подлежащий ремонту, опускается на приготовленное ремонтное изделие (огнеупорный блок) 1 с нанесенным слоем огнеупорной массы 3 таким образом, чтобы изделие полностью углубилось в патрубок, а зазор между отработанной футеровкой 2 и наружной поверхностью изделия заполнился огнеупорной массой 3. Излишки массы удаляются. В таком виде патрубок выдерживается в течение времени, за которое огнеупорная масса полностью затвердевает. В зависимости от свойств массы происходит выдержка в течение 10-15 минут, при которой футеровку ставят на "дежурный" газ, для подогрева, чтобы не было термоудара. Происходит ремонт внутренней и торцевой частей патрубков вакууматоров.The repair product (refractory block) 1 is installed so that its upper end is flush with the lining of the bottom of the chamber of the vacuum installation. The pipe 4 to be repaired is lowered onto the prepared repair product (refractory block) 1 with a layer of refractory mass 3 applied so that the product is completely deepened in the pipe and the gap between the spent lining 2 and the outer surface of the product is filled with refractory mass 3. Excess mass is removed . In this form, the pipe is maintained for a time during which the refractory mass completely hardens. Depending on the properties of the mass, exposure takes place for 10-15 minutes, at which the lining is placed on the “standby” gas, for heating, so that there is no thermal shock. There is a repair of the inner and end parts of the nozzles of vacuum cleaners.
Показателем стойкости вакууматора является стойкость патрубков, которая определяется безаварийными условиями их эксплуатации. Камеру выводят на перефутеровку при достижении остаточной толщины огнеупоров, которая в среднем составляет 100 мм с локальным износом до 80 мм и менее. С целью повышения стойкости патрубков предложено использовать при ремонте цельный огнеупорный блок, что позволит увеличить расчетную стойкость камеры на 33÷35%. В процессе эксплуатации футеровка патрубков испытывает высокие термические нагрузки, в результате чего происходит смещение огнеупорных колец, из которых выполняется внутренняя футеровка патрубков в первоначальном виде и, как следствие, раскрытие горизонтальных швов. В этом случае вакуум-камеру необходимо выводить на ремонт. После ремонта по предлагаемому данным изобретением способу с установленной в патрубок цельной огнеупорной деталью разрушение футеровки по горизонтальным швам исключается.An indicator of the resistance of the vacuum cleaner is the resistance of the nozzles, which is determined by the trouble-free conditions of their operation. The camera is taken out for refining upon reaching the residual thickness of the refractories, which is on average 100 mm with local wear of up to 80 mm or less. In order to increase the resistance of the nozzles, it is proposed to use a solid refractory block during repair, which will increase the design resistance of the chamber by 33 ÷ 35%. During operation, the lining of the nozzles experiences high thermal loads, as a result of which the refractory rings are displaced, from which the inner lining of the nozzles is made in its original form and, as a consequence, the opening of horizontal joints. In this case, the vacuum chamber must be displayed for repair. After repair according to the method of the present invention, with a solid refractory part installed in the pipe, the destruction of the lining along horizontal joints is excluded.
После внедрения данного способа ремонта внутренней футеровки патрубка вакууматора в производство повысилась прочность внутренней поверхности патрубка после ремонта, увеличился срок службы футеровки патрубка и надежность работы вакууматора.After the introduction of this method of repairing the inner lining of the nozzle of the vacuum unit into production, the strength of the inner surface of the nozzle after repair has increased, the service life of the lining of the nozzle and the reliability of the vacuum generator have increased.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131366/02A RU2469101C1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Repair method of vacuumiser branch pipe lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131366/02A RU2469101C1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Repair method of vacuumiser branch pipe lining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2469101C1 true RU2469101C1 (en) | 2012-12-10 |
Family
ID=49255736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011131366/02A RU2469101C1 (en) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Repair method of vacuumiser branch pipe lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2469101C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557046C2 (en) * | 2013-09-23 | 2015-07-20 | Корвинтек Юэроп Лимитед | Submerged branch pipe for vacuumiser |
| RU2736127C1 (en) * | 2019-12-10 | 2020-11-11 | Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») | Submersible pipe for circulation vacuum generator |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1252356A1 (en) * | 1984-10-12 | 1986-08-23 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Method of lining vacumuator branch pipe and templet for effecting same |
| SU1312107A1 (en) * | 1984-07-03 | 1987-05-23 | Орско-Халиловский металлургический комбинат | Method for repairing internal lining of vacuumator branch pipe |
| RU2051182C1 (en) * | 1993-04-26 | 1995-12-27 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Method of repairing lining of branch pipe of evacuator and apparatus for performing the same |
| EP0949339B1 (en) * | 1998-04-06 | 2001-05-30 | Thyssen Krupp Stahl AG | RH vacuum process with controlled circulation rate for the decarburization of steel melts |
-
2011
- 2011-07-26 RU RU2011131366/02A patent/RU2469101C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1312107A1 (en) * | 1984-07-03 | 1987-05-23 | Орско-Халиловский металлургический комбинат | Method for repairing internal lining of vacuumator branch pipe |
| SU1252356A1 (en) * | 1984-10-12 | 1986-08-23 | Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Method of lining vacumuator branch pipe and templet for effecting same |
| RU2051182C1 (en) * | 1993-04-26 | 1995-12-27 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Method of repairing lining of branch pipe of evacuator and apparatus for performing the same |
| EP0949339B1 (en) * | 1998-04-06 | 2001-05-30 | Thyssen Krupp Stahl AG | RH vacuum process with controlled circulation rate for the decarburization of steel melts |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2557046C2 (en) * | 2013-09-23 | 2015-07-20 | Корвинтек Юэроп Лимитед | Submerged branch pipe for vacuumiser |
| RU2736127C1 (en) * | 2019-12-10 | 2020-11-11 | Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») | Submersible pipe for circulation vacuum generator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106435073B (en) | A kind of blast furnace lining monolithic casting construction method for substituting spray paint and refractory brick | |
| CN112390632B (en) | Corundum-mullite low-cement self-flow castable and method for repairing hot air outlet of top combustion type hot air furnace by using same | |
| CN101700572B (en) | Method for building container bottom of carbon-containing molten steel container | |
| NO820397L (en) | CORE FOR BLADE FORMATION OF THE LINES IN A MOLD OF METAL CONTAINER, LINING METHOD BY REVERSING THE CORE CORE, AND LINING COMPOSITION FOR USE BY THIS METHOD | |
| CN109797261B (en) | High-performance main iron runner capable of being quickly repaired, and preparation method and construction method thereof | |
| CN105060908A (en) | Corundum-spinel castable for steel ladle and preparing method thereof | |
| RU2469101C1 (en) | Repair method of vacuumiser branch pipe lining | |
| US3737489A (en) | Method of applying refractory lining on hot metallurgical ladles,soaking pits and furnaces | |
| CN110918967A (en) | Repairing method for inner liner of torpedo hot metal mixer car | |
| CN104529485B (en) | Two-layer compound refractory material and two-layer compound refractory material ditch cover and its manufacture method and application | |
| BRPI0916819B1 (en) | REFRACTORY MATERIAL FOR AN INTERMEDIATE LAYER OF A CONTINUOUS LANGUAGE NOZZLE AND A CONTINUOUS LANGUAGE NOZZLE | |
| CN106702073A (en) | Hot replacement method for converter bottom blowing element | |
| CN110331252B (en) | Method for repairing partially damaged brick cup of tap hole of converter on line | |
| CN110487076B (en) | Torpedo tank lining repairing method | |
| CN101792842A (en) | Converter taphole filler-replacing method | |
| CN109020585B (en) | Wear-resistant castable and preparation and use methods thereof | |
| CN1876270A (en) | Method for making casting using envelope core integral mould | |
| CN110553506A (en) | Maintenance method for furnace top lining of zinc smelting roasting furnace | |
| JP5491815B2 (en) | Immersion pipe for refining equipment | |
| CN107779556A (en) | A kind of RH refining furnace vacuum chambers base channel restorative procedure | |
| CN113337657A (en) | Blast furnace iron tapping channel operation and maintenance method and iron tapping channel | |
| CN112941268A (en) | Production process of crack-free long-life composite desulfurization powder gun and powder gun structure | |
| KR100811627B1 (en) | bubbling plug having sleeve block | |
| CN100427242C (en) | Dry-type intermediate storage tank coating material and its construction method | |
| SU1312107A1 (en) | Method for repairing internal lining of vacuumator branch pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180727 |