RU2467159C1 - Устройство для очистки скважины - Google Patents
Устройство для очистки скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2467159C1 RU2467159C1 RU2011149143/03A RU2011149143A RU2467159C1 RU 2467159 C1 RU2467159 C1 RU 2467159C1 RU 2011149143/03 A RU2011149143/03 A RU 2011149143/03A RU 2011149143 A RU2011149143 A RU 2011149143A RU 2467159 C1 RU2467159 C1 RU 2467159C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- filter
- well
- holes
- cleaning
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины. Устройство включает размещенные на колонне насосно-компрессорных труб ерш и фильтр и расположенный внутри колонны насосно-компрессорных труб в интервале над фильтром обратный клапан. Фильтр выполнен в виде концентрично размещенных и заглушенных снизу трех перфорированных труб, наружная из которых имеет номинальный диаметр 88,9 мм, средняя - 73,0 мм и внутренняя - 60,3 мм, при этом наружная труба перфорирована отверстиями диаметром 5 мм, средняя - отверстиями диаметром 4 мм и внутренняя - отверстиями диаметром 2 мм. Повышается эффективность очистки. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины.
Известно устройство для обработки стенок эксплуатационной колонны и забоя скважины, включающее полый корпус, щетки, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено пером с клапаном в виде заслонки, гидрожелонкой, контейнерами-накопителями мусора, обратным клапаном, рыхлителями, щетками-скребками, шаблонами с режущими рабочими поверхностями, при этом часть щеток-скребков расположена между шаблонами (Патент РФ на полезную модель №89602, опубликовано 10.12.2009)
Известное устройство недостаточно эффективно очищает стенки эксплуатационной колонны и забой скважины.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для обработки стенок скважины (Патент РФ №2189432, опубл. 2002.09.20 - прототип).
Устройство включает полый корпус с присоединительными резьбами на концах, лопасти с армированной рабочей поверхностью и щетки. Корпус снабжен концентрично ему установленным кожухом с возможностью вращения относительно центральной оси, а лопасти установлены на кожухе и расположены спиралью, при этом щетки закреплены к их боковым граням. К верхней части корпуса присоединен переводник с карманом для накопления твердой фазы продуктов обработки и седлом для обратного клапана.
После спуска устройства в скважину на заданную глубину в колонну насосно-компрессорных труб закачивают жидкость (рабочий агент) под большим давлением, которая, поднимаясь вверх по межтрубному пространству, приводит во вращение кожух с лопастями, при котором происходит очистка стенок скважины. После обработки этого интервала устройство медленно подают вниз на следующий интервал и приступают к его обработке. Устройство более эффективно работает в химически активной среде. Для этого интервал расположения фильтра обсадной колонны заполняют дистиллятом или соляной кислотой, после чего инструмент подвергают возвратно-поступательному перемещению подачей его вниз и вверх с большой скоростью. После тщательной обработки всего интервала созданием циркуляции вымывают продукты обработки. В процессе циркуляции жидкости в скважине более крупные частицы твердой фазы продуктов обработки накапливаются в кармане переводника, а взвешенные частицы и вязкая грязь, разбавленная водой, уносятся на поверхность вместе с жидкостью обработки. В завершающей стадии обработки для более полного извлечения на поверхность оставшихся на забое твердых и смолистых веществ циркуляцию жидкости изменяют на обратную, закачивая ее в межтрубное пространство. Через некоторое время в колонну насосно-компрессорных труб бросают шар для задействования обратного клапана, закачку прекращают и поднимают инструмент на дневную поверхность. При этом вся грязь, оказавшаяся в полости колонны насосно-компрессорных труб, задерживается там с помощью обратного клапана.
Недостатком известного устройств является то, что оно требует применения больших объемов рабочего агента, закачки рабочего агента под большим давлением и большим расходом. При этом всегда остается опасность заклинивания кожуха с лопастями и прекращения очистки. Процесс вращения кожуха не контролируется, следовательно, и степень очистки остается бесконтрольной. Применение больших давлений при очистке неизбежно приводит к задавливанию рабочего агента с загрязнениями в перфорационные отверстия и кольматированию призабойной зоны скважины. Эффективность очистки скважины и призабойной зоны снижается.
В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки скважины от загрязнений за счет исключения больших давлений закачки и больших расходов при закачке рабочего агента и исключения вращающихся элементов в конструкции.
Задача решается тем, что в устройстве для очистки скважины, включающем размещенные на колонне насосно-компрессорных труб ерш и фильтр и расположенный внутри колонны насосно-компрессорных труб в интервале над фильтром обратный клапан, согласно изобретению фильтр выполнен в виде концентрично размещенных и заглушенных снизу трех перфорированных труб, наружная из которых имеет номинальный диаметр 89 мм, средняя - 73 мм и внутренняя - 60 мм, при этом наружная труба перфорирована отверстиями диаметром 5 мм, средняя - отверстиями диаметром 4 мм и внутренняя - отверстиями диаметром 2 мм.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство для очистки скважины.
Устройство включает размещенные на колонне насосно-компрессорных труб 1 ерш в виде щеток 2 и фильтр 3 и расположенный внутри колонны насосно-компрессорных труб 1 в интервале над фильтром 3 обратный клапан 4. Фильтр 3 выполнен в виде концентрично размещенных трех перфорированных труб, наружная 5 из которых имеет номинальный диаметр 88,9 мм, средняя 6 - 73 мм и внутренняя 7 - 60,3 мм. Наружная труба 5 перфорирована отверстиями 8 диаметром 5 мм, средняя труба 6 перфорирована отверстиями 9 диаметром 4 мм и внутренняя труба 7 перфорирована отверстиями 10 диаметром 2 мм. Все трубы 5, 6 и 7 имеют снизу заглушенное дно 11. Устройство размещено в эксплуатационной колонне скважины 12.
Устройство работает следующим образом.
При спуске устройства в скважину ерш 2 счищает со стенок эксплуатационной колонны 12 разного рода отложения и загрязнения. В заданном интервале, например интервале продуктивного пласта, проводят проработку интервала перемещением вверх и вниз и вращением колонны насосно-компрессорных труб 1. При этом ерш 2 очищает стенки интервала эксплуатационной колонны 12. Одновременно с устья скважины в межтрубное пространство между эксплуатационной колонной 12 и колонной насосно-компрессорных труб 1 подают и отбирают через колонну насосно-компрессорных труб 1 промывочную жидкость, например воду. Частицы отложений, счищенные со стенок скважины, и прочие загрязнения поступают через отверстия 8 в фильтр 3. Через отверстия 8 диаметром 5 мм наружной трубы 5 проходят практически все загрязнения, имеющиеся в скважине. Через отверстия 9 диаметром 4 мм средней трубы 6 проходят только загрязнения с размером частиц не более 4 мм. Крупные частицы загрязнений с размером от 4 до 5 мм задерживаются в пространстве между средней трубой 6 и наружной трубой 5 и оседают вниз на заглушенное дно 11. Через отверстия 10 диаметром 2 мм средней трубы 6 проходят только загрязнения с размером частиц не более 2 мм. Частицы загрязнений с размером от 2 до 4 мм задерживаются в пространстве между средней 6 и внутренней 7 трубами и оседают на заглушенное дно 11. Внутрь трубы 7 проходят частицы загрязнений с размером не более 2 мм и оседают на заглушенное дно 11.
Диаметр отверстий 8, 9 и 10 и диаметры труб 5, 6 и 7 подобраны исходя из фракционного и количественного анализа загрязнений в скважине. Подобранные диаметры и их соотношение позволяют в наибольшей степени заполнить низ фильтра 3 между трубами 5 и 6 и 6 и 7 загрязнениями и не опасаться выхода мелкой фракции загрязнений из внутреннего пространства трубы 7 в межтрубное пространство скважины через отверстия 10 вблизи заглушенного дна 11. Загрязнения крупных фракций в пространстве между трубами 5 и 6 и 6 и 7 выполняют роль барьера на пути потока мелких частиц из внутреннего пространства трубы 7 через отверстия 10 в межтрубное пространство.
Обратный клапан 4 при подъеме колонны насосно-компрессорных труб 1 из скважины удерживает в колонне насосно-компрессорных труб 1 промывочную жидкость с загрязнениями фракции до 2 мм. После подъема из скважины фильтр 3 и колонну насосно-компрессорных труб 1 очищают от загрязнений.
Применение предложенного устройства позволит повысить качество очистки скважины от загрязнений.
Claims (1)
- Устройство для очистки скважины, включающее размещенные на колонне насосно-компрессорных труб ерш и фильтр и расположенный внутри колонны насосно-компрессорных труб в интервале над фильтром обратный клапан, отличающееся тем, что фильтр выполнен в виде концентрично размещенных и заглушенных снизу трех перфорированных труб, наружная из которых имеет номинальный диаметр 88,9 мм, средняя - 73,0 мм и внутренняя - 60,3 мм, при этом наружная труба перфорирована отверстиями диаметром 5 мм, средняя - отверстиями диаметром 4 мм и внутренняя - отверстиями диаметром 2 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149143/03A RU2467159C1 (ru) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Устройство для очистки скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149143/03A RU2467159C1 (ru) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Устройство для очистки скважины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2467159C1 true RU2467159C1 (ru) | 2012-11-20 |
Family
ID=47323263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011149143/03A RU2467159C1 (ru) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Устройство для очистки скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2467159C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114198058A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-18 | 北京京燕水务有限公司 | 一种地下水源井洗井装置及洗井方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603739A (en) * | 1983-01-20 | 1986-08-05 | Marathon Oil Company | Process for cleaning an oil field well bore hole using an internal casing wiper |
SU1456186A1 (ru) * | 1987-01-06 | 1989-02-07 | Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов | Сетчатый напорный фильтр |
RU2158358C1 (ru) * | 1999-03-09 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Сибирская инновационная нефтяная корпорация" | Фильтр противопесочный |
RU2189432C2 (ru) * | 1998-01-12 | 2002-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Устройство для обработки стенок скважины |
RU38830U1 (ru) * | 2004-01-22 | 2004-07-10 | ОАО "Поволжский НИИ материалов и технологий авиационных двигателей" | Скважинный фильтр |
RU2244103C1 (ru) * | 2003-06-09 | 2005-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Скважинный фильтр |
RU2402675C2 (ru) * | 2008-11-27 | 2010-10-27 | Владимир Александрович Чигряй | Фильтр гидродинамический |
-
2011
- 2011-12-05 RU RU2011149143/03A patent/RU2467159C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4603739A (en) * | 1983-01-20 | 1986-08-05 | Marathon Oil Company | Process for cleaning an oil field well bore hole using an internal casing wiper |
SU1456186A1 (ru) * | 1987-01-06 | 1989-02-07 | Ленинградский государственный институт по проектированию металлургических заводов | Сетчатый напорный фильтр |
RU2189432C2 (ru) * | 1998-01-12 | 2002-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Устройство для обработки стенок скважины |
RU2158358C1 (ru) * | 1999-03-09 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Сибирская инновационная нефтяная корпорация" | Фильтр противопесочный |
RU2244103C1 (ru) * | 2003-06-09 | 2005-01-10 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Скважинный фильтр |
RU38830U1 (ru) * | 2004-01-22 | 2004-07-10 | ОАО "Поволжский НИИ материалов и технологий авиационных двигателей" | Скважинный фильтр |
RU2402675C2 (ru) * | 2008-11-27 | 2010-10-27 | Владимир Александрович Чигряй | Фильтр гидродинамический |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114198058A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-18 | 北京京燕水务有限公司 | 一种地下水源井洗井装置及洗井方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102606096A (zh) | 一种清洗钻杆内壁泥皮的方法及所用的清洗装置 | |
CN203175448U (zh) | 一种旋转射流负压抽吸复合解堵装置 | |
CN108661597B (zh) | 一种井下作业一体化井筒处理工具及方法 | |
CN202731793U (zh) | 套管内的冲砂解堵工具 | |
CN203978340U (zh) | 油田钻井循环抽砂装置 | |
RU2467159C1 (ru) | Устройство для очистки скважины | |
CN201730822U (zh) | 一种新型传扭捞砂泵 | |
RU89602U1 (ru) | Устройство для очистки стенок эксплуатационной колонны и забоя скважины | |
RU2527433C1 (ru) | Способ промывки забоя скважины | |
RU2336410C2 (ru) | Скребок гидромеханический универсальный | |
CN204299507U (zh) | 一种冲砂管 | |
RU2459925C1 (ru) | Способ промывки забоя скважины | |
RU134984U1 (ru) | Устройство для очистки забоя и ствола скважины от отложений и плавающих отходов | |
CN212359679U (zh) | 一种正反循环刮削冲洗工具 | |
RU2571966C1 (ru) | Способ восстановления проходимости открытого горизонтального ствола скважины | |
CN204113157U (zh) | 油井作业解堵装置 | |
RU2560453C1 (ru) | Способ ремонта скважины | |
RU184421U1 (ru) | Устройство для очистки стенок эксплуатационной колонны и скважинной жидкости | |
CN202520254U (zh) | 一种钻杆内壁泥皮的清洗装置 | |
RU56942U1 (ru) | Устройство для очистки внутренней поверхности труб в скважине от аспо | |
NO343169B1 (en) | System and method for cleaning a receptacle | |
CN207437010U (zh) | 一种油水井井下水力旋流冲洗装置 | |
RU45773U1 (ru) | Устройство для обработки стенок скважины | |
CN201982037U (zh) | 井下管柱冲砂解堵一体化装置 | |
RU2645064C1 (ru) | Способ и устройство для очистки скважинных фильтров |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181206 |