RU2465501C1 - Sealing assembly of cover from elastic-flexible material - Google Patents
Sealing assembly of cover from elastic-flexible material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2465501C1 RU2465501C1 RU2011139467/06A RU2011139467A RU2465501C1 RU 2465501 C1 RU2465501 C1 RU 2465501C1 RU 2011139467/06 A RU2011139467/06 A RU 2011139467/06A RU 2011139467 A RU2011139467 A RU 2011139467A RU 2465501 C1 RU2465501 C1 RU 2465501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- annular
- elastic
- split sleeve
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Узел герметизации оболочки из упругоэластичного материала устройства для подачи текучего материала относится к области машиностроения и может быть применен в приборах для герметизации различных эластичных тонкостенных камер, оболочек и т.п., работающих под действием давления рабочей среды.The sealing unit of a shell made of an elastic material of a device for supplying a fluid material belongs to the field of mechanical engineering and can be used in devices for sealing various elastic thin-walled chambers, shells, etc., operating under the influence of a working medium pressure.
При изучении справочно-информационных и патентных фондов были выделены наиболее близкие аналоги предлагаемого технического решения:When studying reference information and patent funds, the closest analogues of the proposed technical solution were identified:
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Издание 5-е переработанное и дополненное. Машиностроение, 1979 г., том 3.Anuryev V.I. Reference designer-mechanical engineer. 5th edition revised and supplemented. Mechanical Engineering, 1979,
Представлены устройства крепления резинотканевых рукавов и шлангов из упругоэластичного материала. Герметизация резинотканевых рукавов и шлангов (оболочек из упругоэластичного материала) на корпусном элементе (штуцере) осуществляется за счет их деформации (обжатия) хомутом. Недостатком такой герметизации являются: нерегламентированная степень деформации упругоэластичного материала, что приводит к снижению срока гарантии уплотнения; из-за конструктивных особенностей хомутов происходит неравномерная деформация (обжатие) упругоэластичного материала, что приводит к негерметичности в этих местах при герметизации тонкостенных оболочек, а также материал оболочки подвергается нерегламентированному усилию сдвига; существенно выступающие за габарит хомута элементы уплотнения, что увеличивает общий габарит уплотнения. Такой способ герметизации тонкостенных оболочек из упругоэластичного материала непригоден для применения в малогабаритных устройствах с большим сроком гарантии, что и ограничивает область их применения.The devices for attaching rubber-fabric hoses and hoses from an elastic material are presented. The sealing of rubber-fabric sleeves and hoses (shells of elastic material) on the body element (fitting) is carried out due to their deformation (compression) with a clamp. The disadvantage of such sealing are: an unregulated degree of deformation of an elastic material, which leads to a reduction in the seal guarantee period; due to the structural features of the clamps, uneven deformation (compression) of the elastic material occurs, which leads to leaks in these places when sealing thin-walled shells, and also the shell material is subjected to an unregulated shear force; the sealing elements protruding significantly beyond the size of the clamp, which increases the overall size of the seal. This method of sealing thin-walled shells made of an elastic material is unsuitable for use in small-sized devices with a long warranty period, which limits their scope.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является узел герметизации горловины оболочки из упругоэластичного материала в устройстве для подачи текучего материала, представленый в патенте RU №2334160, МПК9 F16N 7/30, публикация 20.09.2008., Бюл. №26.Closest to the technical nature of the claimed technical solution is the site of sealing the neck of the shell of an elastic material in a device for supplying a fluid material, presented in patent RU No. 2334160, IPC 9 F16N 7/30, publication September 20, 2008, Bull. No. 26.
Представленное устройство, работающее с использованием давления газа, содержит корпус с выходным патрубком, камеру из упругоэластичного материала, заполненную текучим материалом и размещенную в корпусе с возможностью образования между ними полости для газа. Камера выполнена в виде стакана с элементом Т-образной формы на внешней поверхности ее открытого торца, служащего для ее закрепления и герметизации бандажом в виде фигурных пазов в корпусе устройства, при этом внутренняя полость камеры соединена с выходным патрубком с возможностью выхода из нее текучего материала.The presented device operating using gas pressure comprises a housing with an outlet pipe, a chamber of elastic material filled with fluid material and placed in the housing with the possibility of formation of a gas cavity between them. The camera is made in the form of a glass with a T-shaped element on the outer surface of its open end, which serves for its fastening and sealing with a bandage in the form of curly grooves in the device body, while the inner cavity of the chamber is connected to the outlet pipe with the possibility of fluid material coming out of it.
Узел герметизации камеры из упругоэластичного материала в виде элемента Т-образной формы, примененный в данном устройстве, принят за прототип.The sealing chamber of the chamber of an elastic material in the form of a T-shaped element, used in this device, is adopted as a prototype.
Недостатком такого узла герметизации камеры является низкая его надежность при работе в условиях высокого давления газа и низких температур. Это объясняется тем, что в конструкции устройства изначально заложена вероятность разгерметизации и возможного разрушения камеры выполнением ее в виде стакана с расположением узла герметизации на внешней поверхности ее открытого торца. При воздействии высокого давления на внешнюю поверхность камеры оно сжимает (сплющивает) ее стенку к центральной оси и тем самым создает усилия, направленные на извлечение элемента уплотнения Т-образной формы из места его закрепления.The disadvantage of such a chamber sealing unit is its low reliability when operating in conditions of high gas pressure and low temperatures. This is due to the fact that the device’s design originally included the probability of depressurization and possible destruction of the chamber by making it in the form of a glass with the location of the sealing unit on the outer surface of its open end. Under the influence of high pressure on the outer surface of the chamber, it compresses (flattenes) its wall to the central axis and thereby creates efforts aimed at removing the T-shaped seal element from the place of its fastening.
Силы, направленные на извлечение элемента уплотнения, создают не только напряжения растяжения в месте перехода стенки камеры в элемент уплотнения, но и способствуют снижению сил упругого напряжения сжатия материала камеры, которые и обеспечивают герметизацию элемента ее уплотнения при сборке. При низкой температуре материал камеры, а это в основном различные резиновые смеси, сжимается, снижает свою эластичность и упругость, что влечет за собой вероятность возникновения разгерметизации и даже разрушения камеры при работе с высоким давлением газа, особенно при наличии даже небольших дефектов на стенке камеры в виде царапин и т.п.The forces aimed at extracting the seal element create not only tensile stresses at the place of transition of the chamber wall into the seal element, but also help to reduce the elastic forces of compression of the chamber material, which provide sealing of the seal element during assembly. At a low temperature, the chamber material, which is basically various rubber compounds, shrinks, reduces its elasticity and elasticity, which entails the possibility of depressurization and even destruction of the chamber when working with high gas pressure, especially if there are even small defects on the chamber wall in in the form of scratches, etc.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности узла герметизации тонкостенной цилиндрической горловины оболочки из упругоэластичного материала в малогабаритных устройствах для подачи текучего материала в условиях действия внутреннего либо внешнего давления рабочей среды (газа, незамерзающей жидкости и т.п.) в любых климатических условиях.The objective of the present invention is to increase the reliability of the sealing site of a thin-walled cylindrical neck of a shell of elastic material in small-sized devices for supplying fluid material under the action of internal or external pressure of the working medium (gas, non-freezing liquid, etc.) in any climatic conditions.
При использовании заявляемого узла герметизации достигается следующий технический результат:When using the inventive sealing unit, the following technical result is achieved:
- тонкостенная оболочка (толщина стенки 1,5 мм) с диаметром горловины 20,5 мм и диаметром оболочки 42 мм из маслобензостойкой резины при работе с внешним давлением газа азота 180 кгс/см2, а также при работе с внутренним давлением газа азота 17 кгс/см2 в интервале температур от -40°С до +50°С показала высокую надежность с текучим материалом различной консистенции с вязкостью 2,2…1500 мм2/с;- a thin-walled shell (wall thickness 1.5 mm) with a neck diameter of 20.5 mm and a shell diameter of 42 mm made of oil and petrol resistant rubber when working with an external nitrogen gas pressure of 180 kgf / cm 2 , as well as when working with an internal nitrogen gas pressure of 17 kgf / cm 2 in the temperature range from -40 ° C to + 50 ° C showed high reliability with a fluid material of different consistencies with a viscosity of 2.2 ... 1500 mm 2 / s;
- нарушение герметичности и разрушений стенок горловины не наблюдалось.- violation of tightness and destruction of the walls of the neck was not observed.
Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата в узле герметизации оболочки из упругоэластичного материала устройства для подачи текучего материала, включающем оболочку из упругоэластичного материала, установленную на корпусном элементе и бандаж, согласно изобретению оболочка из упругоэластичного материала установлена на внешней поверхности корпусного элемента, на которой выполнен, по крайней мере, один кольцевой выступ, на оболочке установлен бандаж, содержащий разрезную втулку с прорезями вдоль образующей, на внутренней и внешней поверхностях которой выполнены, по крайней мере, по одному кольцевому бурту, и установленную на ней наружную втулку с кольцевым пазом на внутренней поверхности. Внутренний кольцевой бурт разрезной втулки предназначен для взаимодействия в рабочем положении через оболочку с кольцевым выступом на внешней поверхности корпусного элемента, а внешний кольцевой бурт предназначен для взаимодействия в рабочем положении с кольцевым пазом на внутренней поверхности наружной втулки. Прорези на разрезной втулке выполнены с двух торцов со смещением относительно друг друга и с перекрытием по длине, а ширина прорезей меньше толщины стенки уплотняемой оболочки.To solve the problem and achieve the technical result in the sealing unit of the shell made of an elastic material of a device for supplying a fluid material, including a membrane of an elastic material mounted on a housing element and a bandage, according to the invention, a housing of elastic material is mounted on the outer surface of the housing element, on which at least one annular protrusion is made, a bandage is installed on the shell containing a split sleeve with slots along Braz, on the inner and outer surfaces of which are made of at least one annular turners and mounted thereon an outer sleeve with an annular groove on the inner surface. The inner annular collar of the split sleeve is designed to interact in the working position through the shell with an annular protrusion on the outer surface of the housing element, and the outer annular collar is designed to interact in the working position with the annular groove on the inner surface of the outer sleeve. The slots on the split sleeve are made from two ends with offset relative to each other and overlapping in length, and the width of the slots is less than the wall thickness of the sealing shell.
Суммарная ширина прорезей на каждом торце разрезной втулки выбирается из условия соприкосновения стенок прорезей при установленной наружной втулке.The total width of the slots at each end of the split sleeve is selected from the condition of contact of the walls of the slots with the installed outer sleeve.
Кольцевые бурты на внешней и внутренней поверхностях разрезной втулки расположены со смещением относительно друг друга.The annular collars on the outer and inner surfaces of the split sleeve are offset with respect to each other.
На одном из торцов наружной втулки выполнен заходный конус для облегчения обжатия разрезной втулки и прохождения через кольцевой бурт на внешней поверхности разрезной втулки.An inlet cone is made at one of the ends of the outer sleeve to facilitate compression of the split sleeve and passage through an annular collar on the outer surface of the split sleeve.
Диаметр горловины оболочки выполнен меньше диаметра оболочки.The diameter of the neck of the shell is made smaller than the diameter of the shell.
На внешней поверхности наружной втулки выполнен кольцевой паз для технологического приспособления, используемого при сборке устройства.An annular groove is made on the outer surface of the outer sleeve for the technological device used in the assembly of the device.
Выполнение на внешней поверхности корпусного элемента, по крайней мере, одного кольцевого выступа обеспечивает герметичность соединения путем взаимодействия в рабочем положении через оболочку с внутренней поверхностью разрезной втулки, установленной на оболочке. Разрезная втулка имеет множественные прорези вдоль образующей, выполненные с двух торцов со смещением относительно друг друга и с перекрытием по длине. Ширина прорезей меньше толщины стенки уплотняемой оболочки. Их количество и ширина обеспечивают величину обжатия упругоэластичного материала горловины оболочки и исключение его «закусывания» при обжатии. Суммарная ширина прорезей на каждом торце разрезной втулки выбирается из условия соприкосновения стенок прорезей при установленной наружной втулке.The execution on the outer surface of the housing element of at least one annular protrusion ensures the tightness of the connection by interacting in the working position through the shell with the inner surface of the split sleeve mounted on the shell. The split sleeve has multiple slots along the generatrix, made from two ends with an offset relative to each other and with overlapping length. The width of the slots is less than the wall thickness of the sealing shell. Their number and width provide the amount of compression of the elastic material of the neck of the shell and the exclusion of its "bite" during compression. The total width of the slots at each end of the split sleeve is selected from the condition of contact of the walls of the slots with the installed outer sleeve.
Наружная втулка обеспечивает расчетную степень деформации упругоэластичного материала оболочки, обжимая разрезную втулку на требуемую величину. Соприкосновение стенок прорезей разрезной втулки при обжатии упругоэластичного материала оболочки обуславливается расчетной шириной и количеством прорезей разрезной втулки для конкретной степени деформации упругоэластичного материала оболочки.The outer sleeve provides the calculated degree of deformation of the elastic material of the shell, compressing the split sleeve by the required amount. The contact of the walls of the slits of the split sleeve during compression of the elastic material of the shell is determined by the design width and number of slots of the split sleeve for a specific degree of deformation of the elastic material of the shell.
Наружная втулка обеспечивает сжатие разрезной втулки до соприкосновения стенок прорезей, при этом перемычки между прорезями деформируются (упруго либо пластически). При этом разрезная втулка обеспечивает равномерное, вследствие большого количества прорезей, обжатие упругоэластичного материала оболочки за счет равномерного смещения частей разрезной втулки относительно друг друга, что исключает травмирование упругоэластичного материала оболочки. Взаимодействие кольцевого бурта, выполненного на внешней поверхности разрезной втулки, с кольцевым пазом на внутренней поверхности наружной втулки предотвращает самопроизвольное разъединение этих деталей. Кольцевой бурт на внутренней поверхности разрезной втулки также предотвращает самопроизвольное смещение бандажа с корпусного элемента.The outer sleeve compresses the split sleeve until the walls of the slots touch, while the bridges between the slots are deformed (elastic or plastic). In this case, the split sleeve provides uniform, due to the large number of slots, compression of the elastic material of the shell due to the uniform displacement of the parts of the split sleeve relative to each other, which excludes injury to the elastic material of the shell. The interaction of the annular collar made on the outer surface of the split sleeve with the annular groove on the inner surface of the outer sleeve prevents spontaneous separation of these parts. An annular collar on the inner surface of the split sleeve also prevents spontaneous displacement of the bandage from the housing element.
Выполнение горловины оболочки диаметром меньшим, чем диаметр тела оболочки, обеспечивает минимизацию возникновения напряжений растяжения в месте перехода стенки тела оболочки в горловину (элемент уплотнения горловины), так как воздействие давления рабочей среды (газа или жидкости) на наружную поверхность оболочки направлено на ее радиальное сжатие (сплющивание) и сводит до минимума возможность возникновения сил, направленных на извлечение горловины из места ее закрепления, т.е. сил растяжения, что способствует снижению вероятности разрушения оболочки в этом месте.The execution of the neck of the shell with a diameter smaller than the diameter of the body of the shell minimizes the occurrence of tensile stresses at the junction of the wall of the body of the shell in the neck (sealing element of the neck), since the pressure of the working medium (gas or liquid) on the outer surface of the shell is directed to its radial compression (flattening) and minimizes the possibility of the emergence of forces aimed at removing the neck from the place of its fastening, i.e. tensile forces, which reduces the likelihood of destruction of the shell in this place.
Для удобства сборки бандажа на наружной втулке сделан заходный конус, обеспечивающий первоначальное сжатие разрезной втулки и облегчающий прохождение наружной втулки через кольцевой бурт на внешней поверхности разрезной втулки, а также кольцевой паз под приспособление для сборки и разборки соединения.For ease of assembly of the bandage, an inlet cone is made on the outer sleeve, which provides initial compression of the split sleeve and facilitates the passage of the outer sleeve through the annular collar on the outer surface of the split sleeve, as well as an annular groove for the assembly and disassembly device.
Заявляемая совокупность признаков узла герметизации оболочки из упругоэластичного материала обеспечивает высокую надежность уплотнения и минимизирует вероятность ее разрушения при работе с высоким давлением рабочей среды в любых климатических условиях.The inventive combination of features of the sealing site of the shell of an elastic material ensures high reliability of the seal and minimizes the likelihood of its destruction when working with high pressure working medium in any climatic conditions.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется на чертежах, гдеThe essence of the proposed technical solution is illustrated in the drawings, where
на фиг.1 изображен узел герметизации горловины оболочки из упругоэластичного материала в устройстве для подачи текучего материала (диаметры оболочки и горловины оболочки равны);figure 1 shows the site of sealing the neck of the shell of an elastic material in the device for supplying fluid material (the diameters of the shell and neck of the shell are equal);
на фиг.2 изображен узел герметизации горловины оболочки из упругоэластичного материала в устройстве для подачи текучего материала (диаметр оболочки больше диаметра горловины оболочки);figure 2 shows the site of sealing the neck of the shell of an elastic material in the device for supplying fluid material (the diameter of the shell is larger than the diameter of the neck of the shell);
на фиг.3 приведено увеличенное изображение узла герметизации горловины оболочки из упругоэластичного материала;figure 3 shows an enlarged image of the node sealing the neck of the shell of an elastic material;
на фиг.4 изображена разрезная втулка в исходном состоянии (отдельный вид);figure 4 shows a split sleeve in its original state (separate view);
на фиг.5 изображена разрезная втулка после обжатия (отдельный вид).figure 5 shows a split sleeve after crimping (separate view).
Узел герметизации оболочки (фиг.1-3) из упругоэластичного материала в устройстве для подачи текучего материала включает корпус 1 устройства, корпусной элемент 2 с выходным патрубком 3, оболочку 4 с горловиной 5, которая закреплена на корпусном элементе 2 бандажом, состоящим из разрезной втулки 6 и установленной на ней наружной втулки 7. Эластичная оболочка 4 заполнена текучим материалом с возможностью выхода последнего в выходной патрубок 3 корпусного элемента 2. Горловина 5 может быть выполнена диаметром Д1, меньшим, чем диаметр Д2 оболочки 4 (фиг.2).The sealing unit of the shell (Figs. 1-3) of an elastic material in the device for supplying fluid material includes a
Горловина 5 оболочки 4 выполнена в виде гладкого тонкостенного цилиндра. Корпусной элемент 2 имеет торцевую поверхность А и один или более кольцевой выступ 8 (фиг.3) с внешней поверхностью Б, диаметром Д3, большим, чем внутренний диаметр Д4 горловины 5, на величину требуемой степени деформации упругоэластичного материала оболочки. На внутренней поверхности В разрезной втулки 6, на расстоянии 1, равном не более толщины b стенки горловины 5, расположен кольцевой бурт 9, а с наружной поверхности Г - кольцевой бурт 10. Расположение прорезей на разрезной втулке 6 в исходном состоянии приведено на фиг.4. Для равномерного обжатия разрезной втулки 6 и сохранения целостности детали прорези выполнены с обоих ее торцов и суммарная длина каждой пары прорезей больше длины разрезной втулки 6 на расчетную величину a1 (перекрытие прорезей). Ширина прорези а2 выбирается из условия исключения «закусывания» упругоэластичного материала оболочки 4. Ширина перемычки а3 и длина перекрытия прорезей a1 выбираются из условия возможности деформации перемычек сборочным усилием для наружной втулки 7. Расположение прорезей на разрезной втулке 6 после обжатия приведено на фиг.5. На внутренней поверхности Ж (фиг.3) наружной втулки 7 расположен кольцевой паз 11 и заходный конус 12, а на наружной поверхности И - технологический кольцевой паз 13. Расположение по длине горловины 5 кольцевого бурта 10 на разрезной втулке и соответствующего ему кольцевого паза 11 на наружной втулке 7, а равно и технологического кольцевого паза 13, определяется конструктивно.The
При выполнении горловины 5 диаметром меньше диаметра оболочки 4 стенка горловины 5 (фиг.2) соединена со стенкой оболочки 4 переходным элементом 14, имеющим толщину стенки, равную толщине стенки горловины 5 и толщине стенки оболочки 4, т.е. все эти составные части оболочки являются продолжением друг друга, соединяясь плавно с радиусом округления, как минимум, равным толщине их стенок.When making the
Сборка узла герметизации оболочки из упругоэластичного материала (фиг.1-3) производится следующим образом.The Assembly site of sealing the shell of an elastic material (Fig.1-3) is as follows.
Наружная втулка 7 надевается на оболочку 4 и размещается в непосредственной близости от горловины 5. На горловину 5 оболочки 4 надевается разрезная втулка 6. Горловина 5 оболочки 4, с установленной на нее разрезной втулкой 6, надевается с предварительным натягом на кольцевые выступы 8 корпусного элемента 2 до упора в торцевую поверхность А. При помощи технологического приспособления, установленного в кольцевой паз 13, наружная втулка 7 надвигается на разрезную втулку 6 и фиксируется в собранном положении при совмещении кольцевого бурта 10 с кольцевым пазом 11. Заходный конус 12 наружной втулки 7 обеспечивает обжатие разрезной втулки 6, а также плавное прохождение через ее кольцевой бурт 10. Кольцевой бурт 9 обжатой разрезной втулки 6 деформирует стенку горловины 5, обеспечивая фиксацию уплотнения на корпусном элементе 2. При перемещении наружной втулки 7 по разрезной втулке 6 стенка горловины 5 упруго деформируется на расчетную величину и плотно прилегает к поверхностям Б (фиг.3) кольцевых выступов 8 корпусного элемента 2, тем самым обеспечивая герметичность узла герметизации оболочки из упругоэластичного материала.The outer sleeve 7 is put on the
Герметизация обеспечивается силой упругой деформации стенки горловины 5 в пределах допустимой упругой деформации упругоэластичного материала оболочки 4, которая ограничивается величинами: толщиной стенки разрезной втулки 6 b1, внутренним диаметром втулки наружной Д5 и диаметром кольцевых выступов 8 Д3 корпусного элемента 2 (фиг.3).Sealing is ensured by the force of elastic deformation of the
Корпусной элемент 2 и закрепленная на ней оболочка 4 с горловиной 5 герметично устанавливаются в корпусе 1 при помощи элементов уплотнения 15. После сборки внутренняя полость оболочки 4 заполняется текучим материалом через выходной патрубок 3 корпусного элемента 2.The
Узел герметизации горловины оболочки из упругоэластичного материала для подачи текучего материала работает следующим образом.The sealing unit of the neck of the shell of an elastic material for supplying a fluid material operates as follows.
Под воздействием давления рабочей среды, поступающей в полость между корпусом 1 (фиг.2 и 3) и оболочкой 4, последняя сжимается (сплющивается), вытесняя текучий материал в выходной патрубок 3 корпусного элемента 2, при этом ввиду наличия разности размеров между диаметром Д2 оболочки 4 и диаметром Д1 ее горловины 5 стенка оболочки 4 совместно со стенкой переходного элемента 14 свободно складывается в фигуру типа ромашки, а места перехода стенки горловины 5 в переходный элемент 14 практически не испытывают воздействия сил растяжения, направленных на извлечение стенки горловины 5 из мест ее закрепления на корпусном элементе 2.Under the influence of the pressure of the working medium entering the cavity between the housing 1 (FIGS. 2 and 3) and the
Степень деформации упругоэластичного материала оболочки 4 в местах герметизации не превышает предельно допустимых для него значений и сохраняется в течение всего срока службы соединения за счет применения деталей уплотнения с фиксированными (заранее рассчитанными) размерами.The degree of deformation of the elastic material of the
Работоспособность предлагаемого технического решения была проверена при отработке устройства путем подачи газа (азота) высокого давления в условиях как положительных, так и отрицательных температур. Нарушений герметизации или разрушений горловины оболочки из упругоэластичного материала (резины) не наблюдалось.The operability of the proposed technical solution was tested when testing the device by supplying high pressure gas (nitrogen) under conditions of both positive and negative temperatures. Violations of the seal or destruction of the neck of the shell of an elastic material (rubber) were not observed.
Результаты отработки узла герметизации (фиг.2), выполненного согласно предлагаемому техническому решению, показали высокую его надежность при работе с применением газа азота высокого давления (180 кгс/см2) в различных климатических условиях (-40°С-+50°С) и могут быть рекомендованы для применения его в различных устройствах, использующих давление газа или незамерзающих жидкостей для деформации (сжатия) упругоэластичных оболочек, камер и т.п., при транспортировке текучего материала в любых климатических условиях даже без армирования упругоэластичного материала различными тканями для повышения его прочности. Причем при определенном соотношении диаметров оболочки и ее горловины согласно предлагаемому техническому решению возможна реализация полного отсутствия действия сил растяжения на горловину при работе с давлением газовой среды, сжимающей оболочку для вытеснения текучего материала, что позволяет минимизировать габаритные размеры и вес устройства. Уплотнение горловины оболочки по предлагаемому техническому решению можно использовать для оболочек, имеющих две горловины, аналогичные по конструкции, что упростит технологию изготовления оболочек различной длины и конфигурации.The results of testing the sealing unit (figure 2), made according to the proposed technical solution, showed its high reliability when working with high pressure nitrogen gas (180 kgf / cm 2 ) in various climatic conditions (-40 ° С- + 50 ° С) and can be recommended for use in various devices using gas pressure or non-freezing liquids for deformation (compression) of elastic shells, chambers, etc., when transporting a fluid material in any climatic conditions even without reinforcing elastic -particle material different fabrics to improve its strength. Moreover, with a certain ratio of the diameters of the shell and its neck according to the proposed technical solution, it is possible to realize the complete absence of the action of tensile forces on the neck when working with the pressure of the gas medium compressing the shell to displace fluid material, which minimizes the overall dimensions and weight of the device. The seal of the neck of the shell according to the proposed technical solution can be used for shells having two mouths, similar in design, which will simplify the manufacturing technology of shells of various lengths and configurations.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011139467/06A RU2465501C1 (en) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | Sealing assembly of cover from elastic-flexible material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011139467/06A RU2465501C1 (en) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | Sealing assembly of cover from elastic-flexible material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2465501C1 true RU2465501C1 (en) | 2012-10-27 |
Family
ID=47147516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011139467/06A RU2465501C1 (en) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | Sealing assembly of cover from elastic-flexible material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2465501C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3724601A (en) * | 1969-06-23 | 1973-04-03 | E Scragg | Method of lubricating pneumatic machines and apparatus therefor |
| RU2169879C2 (en) * | 1999-02-05 | 2001-06-27 | Государственное унитарное предприятие Забайкальская железная дорога | Device for metered feed of consistent lubricant |
| RU2223441C2 (en) * | 2002-01-03 | 2004-02-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр-Всероссийский Научно-исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Fluid material feeder |
| RU2334160C1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-09-20 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Device for supply of fluid working medium |
-
2011
- 2011-09-27 RU RU2011139467/06A patent/RU2465501C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3724601A (en) * | 1969-06-23 | 1973-04-03 | E Scragg | Method of lubricating pneumatic machines and apparatus therefor |
| RU2169879C2 (en) * | 1999-02-05 | 2001-06-27 | Государственное унитарное предприятие Забайкальская железная дорога | Device for metered feed of consistent lubricant |
| RU2223441C2 (en) * | 2002-01-03 | 2004-02-10 | Российский Федеральный Ядерный Центр-Всероссийский Научно-исследовательский Институт Экспериментальной Физики | Fluid material feeder |
| RU2334160C1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-09-20 | Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии | Device for supply of fluid working medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2484353C1 (en) | Polymer tube joint assembly | |
| US9651177B2 (en) | Coupling connection for corrugated pipes | |
| KR100441693B1 (en) | Device for quick connection of a tube to a rigid element | |
| RU2472057C2 (en) | Clamping ring for fitting | |
| JP5954671B2 (en) | Expandable seal mechanism | |
| RU2007113816A (en) | SEALED OVERLAP DEVICE USED FOR BLOCKING A WELL OR PIPELINE | |
| NO318358B1 (en) | Device for cable entry in a swelling gasket | |
| FI91989B (en) | Cable Connection | |
| RU2483238C1 (en) | Connection of part of pipeline valves with pipe from polymer material, and part of pipeline valves for it | |
| EA017339B1 (en) | Flexible pipe with in-built end pieces | |
| US9341803B2 (en) | Device for connecting together tubes for protecting an optical fiber cable, a segment of an optical transmission circuit including such a device, and a sealing element for such a device | |
| WO2016126687A1 (en) | Concrete tendon gripping and sealing apparatus and method | |
| TW201727126A (en) | Non-terminating double containment fitting | |
| CN113937720A (en) | Fitting for use with armored cable | |
| US8919822B2 (en) | Fitting system for a hydraulic tuning cable | |
| RU2465501C1 (en) | Sealing assembly of cover from elastic-flexible material | |
| RU2686780C1 (en) | Method for sealing of power electric cable in packer, packer design, which realizes it, and method of packer assembly with cable, this design is determined | |
| US2848256A (en) | Pipe connector | |
| EP2541114A1 (en) | Split grommet assembly | |
| US9851033B2 (en) | Component connector for connecting cylindrical components | |
| AU2018404855A1 (en) | A device for making plumbing connections and a method of use thereof | |
| US6112769A (en) | Rose end assembly | |
| RU2735019C1 (en) | Flexible pipeline | |
| RU2352849C1 (en) | Pipe installation device | |
| CN109268600B (en) | Quick clamping's pipeline connection structure |