RU2464539C1 - Полупроводниковый преобразователь давления - Google Patents
Полупроводниковый преобразователь давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464539C1 RU2464539C1 RU2011128460/28A RU2011128460A RU2464539C1 RU 2464539 C1 RU2464539 C1 RU 2464539C1 RU 2011128460/28 A RU2011128460/28 A RU 2011128460/28A RU 2011128460 A RU2011128460 A RU 2011128460A RU 2464539 C1 RU2464539 C1 RU 2464539C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- diaphragm
- tensoresistors
- semiconductor pressure
- pressure transducer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Pressure Sensors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к преобразователям малых давлений высокотемпературных сред, и может быть использовано в разработке и изготовлении малогабаритных полупроводниковых преобразователей давления, работоспособных при повышенных температурах. Сущность: полупроводниковый преобразователь давления содержит мембрану (1) с утолщенным периферийным основанием (2). Мембрана имеет толщину, равную толщине тензорезисторов (3), сформированных на закрепленном на мембране слое диэлектрика (4). Тензорезисторы объединены с помощью проводников (5), имеющих соединенные с ними металлизированные контактные площадки (6), в мостовую измерительную схему. Мембрана содержит профиль с концентраторами механических напряжений (7) в местах расположения тензорезисторов, который представляет собой сочетание утонченных участков и жестких центров. Мембрана и тензорезисторы выполнены из нелегированного карбида кремния с концентрацией носителей не более 1016 см-3. Технический результат: расширение температурного диапазона измерений, повышение долговременной стабильности параметров преобразователя. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к преобразователям малых давлений высокотемпературных сред, и может быть использовано в разработке и изготовлении малогабаритных полупроводниковых преобразователей давления, работоспособных при повышенных температурах.
Известен преобразователь давления и способ его изготовления, характеризующиеся тем, что мембрана со слоем диэлектрика, на которой сформированы тензорезисторы, легирована бором до того же уровня концентрации, что и тензорезисторы, при этом толщина мембраны под слоем диэлектрика равна толщине тензорезисторов [1].
Недостатками данного преобразователя являются низкая чувствительность к измерению малых давлений при сохранении собственной резонансной частоты, низкая прочность мембраны, высокий уровень погрешностей измерений в интервале температур от минус 100 до 800°C, низкая долговременная стабильность параметров преобразователя.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является преобразователь давления и способ его изготовления, содержащий мембрану с утолщенным периферийным основанием, выполненную из кремния и легированную бором до концентрации не менее 5·1019 см-3, имеющую толщину, равную толщине тензорезисторов, сформированных на закрепленном на мембране слое диэлектрика, выполненных из кремния, легированного бором до того же уровня концентрации, что и мембрана, объединенных с помощью проводников в мостовую измерительную схему и имеющих соединенные с ними металлизированные контактные площадки, причем мостовая измерительная схема содержит терморезистор, выполненный из кремния, а мембрана содержит профиль с концентраторами механических напряжений в местах расположения тензорезисторов, который представляет собой сочетание утонченных участков и жестких центров, при этом поверхности тензорезисторов и терморезистора покрыты слоем двуокиси кремния [2].
Недостатками прототипа являются невозможность измерений высокотемпературных сред, обусловленная низкой упругостью и высокой подвижностью дефектов в кристаллической решетке кремния при температурах свыше 500°C, а также низкая долговременная стабильность параметров преобразователя, обусловленная долговременным дрейфом характеристик, привносимым высоколегированными участками преобразователя.
Невозможность измерений высокотемпературных сред (более 500°C) объясняется тем, что кремний, из которого выполнена мембрана, не демонстрирует ни пластической деформации, ни ползучести при температурах до 500°C, но при более высоких температурах в данном материале наблюдается значительное снижение упругости и увеличение подвижности дефектов в кристаллической решетке, что в конечном итоге приводит к разрушению структур, выполненных из кремния [3]. А низкая долговременная стабильность параметров преобразователя обусловливается наличием высоколегированного (концентрация носителей не менее 5·1019 см-3) полупроводникового материала тензорезисторов и мембраны. В полупроводниковых преобразователях давления основным компонентом, привносящим долговременный дрейф характеристик, а значит являющимся причиной низкой долговременной стабильности параметров, являются легированные участки преобразователей, в качестве которых могут выступать тензорезисторы и тонкие мембраны, созданные методами диффузии и ионной имплантации. Во внутренней структуре таких участков существует большое количество дефектов, являющихся причиной деградации характеристик полупроводника, а значит и преобразователя в целом, из-за наличия объемной диффузии в условиях и режимах эксплуатации полупроводниковых преобразователях давления. Практика показала, что отказы одних и тех же полупроводниковых преобразователях давления, обусловленные процессами объемной диффузии, проявляются как в ранние периоды времени, так и по истечении десятка тысяч часов эксплуатации [4]. Причем в одном и том же полупроводниковом преобразователе давления часть однотипных элементов конструкции подвержена отказам из-за объемной диффузии, в то время как у остальных элементов могут не проявляться деградационные процессы. Это свидетельствует о том, что для начала развития деградационных изменений в элементах полупроводниковых преобразователей давления, связанных с объемной диффузией, необходимо наличие ускоряющих факторов, связанных как с внутренним состоянием структуры, так и с внешними воздействиями. Теоретически можно предположить, что с течением времени будет наблюдаться деградация параметров, обусловленная расплыванием концентрационных профилей за счет диффузии. Согласно современным представлениям основным ускоряющим фактором для объемной диффузии выступает повышенная температура эксплуатации полупроводниковых преобразователей давления, когда значительно возрастает подвижность дефектов. Кроме того, в качестве таких факторов могут выступать: коллективные и локальные дефекты структуры, дислокации, дислокационные сетки, дефекты упаковки, присутствие примесей, электрические и объемные силы, обусловленные механическими деформациями. Наибольшее влияние на долговечность полупроводниковых преобразователей давления оказывают дефекты упаковки и дислокации в связи с их большой протяженностью и способностью двигаться и размножаться, а также порождать новые дефекты. Образовавшиеся дислокации служат источниками ускоренной диффузии примеси в нормальных условиях работы полупроводниковых преобразователей давления [4, 5]. Внутренние дислокации возникают при диффузии легирующих элементов, например, таких как фосфор и бор, из источников с высокой концентрацией примесей. Так, при локальной диффузии бора сетки дислокаций образуются при Nпов≥(2…3)·1019 см-2, тогда как при сплошной диффузии - при Nпов≥1·1020 см-2, а плотность дислокаций в диффузионных окнах примерно на порядок превышает плотность дислокаций при сплошной диффузии [6].
Изобретение направлено на расширение температурного диапазона измерений и повышение долговременной стабильности параметров преобразователя.
Согласно изобретению в полупроводниковом преобразователе давления, содержащем мембрану с утолщенным периферийным основанием, имеющую толщину, равную толщине тензорезисторов, сформированных на закрепленном на мембране слое диэлектрика, объединенных с помощью проводников в мостовую измерительную схему, имеющих соединенные с ними металлизированные контактные площадки, и содержащую профиль с концентраторами механических напряжений в местах расположения тензорезисторов, который представляет собой сочетание утонченных участков и жестких центров, мембрана и тензорезисторы выполнены из нелегированного карбида кремния с концентрацией носителей не более 1016 см-3.
Введение предложенной конструкции, содержащей карбид кремния, позволяет расширить температурный диапазон измерений в части повышения верхнего предела измерений до 800°C за счет использования полупроводникового широкозонного материала карбида кремния, обладающего рядом уникальных свойств, в том числе стойкостью к воздействию повышенной температуры. Например, из выражения для максимального обратного напряжения p-n-перехода Uмакс следует, что применение широкозонных полупроводников позволяет увеличить рабочее напряжение на 1,5-2 порядка при неизменной степени легирования:
где ЕС - напряженность поля пробоя;
qe - заряд электрона;
Nд - концентрация доноров.
Кроме того, большая, по сравнению с кремнием, ширина запрещенной зоны означает больший диапазон рабочих температур (теоретически до ~1000°C) [7, 8]. Еще одно преимущество SiC - высокая температура Дебая, определяющая температуру, при которой возникают упругие колебания кристаллической решетки (фононы) с максимальной для данного материала частотой. Температуру Дебая можно рассматривать как параметр, характеризующий термическую стабильность полупроводника. При превышении этой температуры колебания могут стать неупругими и привести к разрушению материала. Наконец, электронные свойства приборов на основе карбида кремния очень стабильны во времени и слабо зависят от температуры, что обеспечивает высокую надежность изделий [7, 8].
А введение предложенной конструкции, содержащей мембрану и тензорезисторы, выполненные из нелегированного карбида кремния с концентрацией носителей не более 1016 см-3, позволяет повысить долговременную стабильность параметров преобразователя за счет полного исключения легированных участков в конструкции преобразователя, которые, как показано выше, являются основным компонентом, привносящим долговременный дрейф характеристик, а значит являющиеся причиной низкой долговременной стабильности параметров [4, 5, 6].
Предлагаемое устройство поясняется чертежом.
На фиг.1 изображен полупроводниковый преобразователь давления, содержащий мембрану (1) с утолщенным периферийным основанием (2). Мембрана имеет толщину, равную толщине тензорезисторов (3), сформированных на закрепленном на мембране слое диэлектрика (4). Тензорезисторы объединены с помощью проводников (5), имеющих соединенные с ними металлизированные контактные площадки (6), в мостовую измерительную схему. Мембрана содержит профиль с концентраторами механических напряжений (7) в местах расположения тензорезисторов, который представляет собой сочетание утонченных участков и жестких центров. Мембрана и тензорезисторы выполнены из нелегированного карбида кремния с концентрацией носителей не более 1016 см-3.
Принцип работы преобразователя заключается в следующем.
Измеряемое давление, воздействуя на мембрану с жестким центром, деформирует тензорезисторы и увеличивает разбаланс мостовой схемы, в которую замкнуты тензорезисторы. Выбор в качестве материала мембраны и тензорезисторов карбида кремния позволяет расширить температурный диапазон измерений в части повышения верхнего предела измерений до 800°C за счет использования полупроводникового широкозонного материала карбида кремния, обладающего рядом уникальных свойств, в том числе стойкостью к воздействию повышенной температуры. А использование нелегированного карбида кремния с концентрацией носителей не более 1016 см-3 позволяет повысить долговременную стабильность параметров преобразователя за счет полного исключения легированных участков в конструкции преобразователя, которые, как показано выше, являются основным компонентом, привносящим долговременный дрейф характеристик, а значит являющиеся причиной низкой долговременной стабильности параметров.
Технико-экономическими преимуществами предлагаемого преобразователя по сравнению с известными являются:
- расширение температурного диапазона измерений;
- повышение долговременной стабильности параметров преобразователя.
Источники информации
1. Патент RU 1732199.
2. Патент RU 2284613.
3. Гридчин В.А. Физика микросистем: учеб. пособие; в 2 ч. Ч.1 / В.А.Гридчин, В.П.Драгунов - Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2004. - 416 с.
4. М.И.Горлов, В.А.Емельянов, А.В.Строгонов. Геронтология кремниевых интегральных схем. М.: Наука, 2004. - 240 с.
5. Повышение долговременной стабильности высокотемпературных полупроводниковых датчиков давлений / Баринов И.Н., Волков B.C. // Приборы. - 2010. - №3. - С.9-15.
6. Концевой Ю.А., Филатов Д.К. Дефекты кремниевых структур и приборов. Часть 2. Основные технологические операции // Электронная техника. Справочные материалы, 1987.
7. Лебедев А, Сбруев С. SiC-электроника. Прошлое, настоящее, будущее // Электроника: Наука, Технология, Бизнес. - 2006. - №5. - С.28-41.
8. Васильев А., Лучинин В., Мальцев П. Микросистемная техника. Материалы, технологии, элементная база // Электронные компоненты. - 2000. - №4. - С.3-11.
Claims (1)
- Полупроводниковый преобразователь давления, содержащий мембрану с утолщенным периферийным основанием, имеющую толщину, равную толщине тензорезисторов, сформированных на закрепленном на мембране слое диэлектрика, объединенных с помощью проводников в мостовую измерительную схему, имеющих соединенные с ними металлизированные контактные площадки, и содержащую профиль с концентраторами механических напряжений в местах расположения тензорезисторов, который представляет собой сочетание утонченных участков и жестких центров, отличающийся тем, что в нем мембрана и тензорезисторы выполнены из нелегированного карбида кремния с концентрацией носителей не более 1016 см-3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011128460/28A RU2464539C1 (ru) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Полупроводниковый преобразователь давления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011128460/28A RU2464539C1 (ru) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Полупроводниковый преобразователь давления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2464539C1 true RU2464539C1 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011128460/28A RU2464539C1 (ru) | 2011-07-08 | 2011-07-08 | Полупроводниковый преобразователь давления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464539C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1835913A1 (ru) * | 1990-02-14 | 1995-09-10 | Научно-Производственное Объединение По Автоэлектронике И Автотракторному Электрооборудованию | Интегральный полупроводниковый преобразователь давления и способ его изготовления |
US20050034529A1 (en) * | 2003-05-07 | 2005-02-17 | Hongxing Tang | Strain sensors based on nanowire piezoresistor wires and arrays |
RU2271523C2 (ru) * | 2004-05-31 | 2006-03-10 | ФГУП "НИИ физических измерений" | Полупроводниковый преобразователь давления |
RU2284613C1 (ru) * | 2005-04-04 | 2006-09-27 | ФГУП "НИИ физических измерений" | Полупроводниковый преобразователь давления и способ его изготовления |
US20070000330A1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-01-04 | General Electric Company | Pressure sensor |
RU2310176C1 (ru) * | 2006-02-13 | 2007-11-10 | ФГУП "НИИ физических измерений" | Полупроводниковый преобразователь давления |
US7952154B2 (en) * | 2005-05-03 | 2011-05-31 | Rosemount Aerospace Inc. | High temperature resistant solid state pressure sensor |
-
2011
- 2011-07-08 RU RU2011128460/28A patent/RU2464539C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1835913A1 (ru) * | 1990-02-14 | 1995-09-10 | Научно-Производственное Объединение По Автоэлектронике И Автотракторному Электрооборудованию | Интегральный полупроводниковый преобразователь давления и способ его изготовления |
US20050034529A1 (en) * | 2003-05-07 | 2005-02-17 | Hongxing Tang | Strain sensors based on nanowire piezoresistor wires and arrays |
RU2271523C2 (ru) * | 2004-05-31 | 2006-03-10 | ФГУП "НИИ физических измерений" | Полупроводниковый преобразователь давления |
RU2284613C1 (ru) * | 2005-04-04 | 2006-09-27 | ФГУП "НИИ физических измерений" | Полупроводниковый преобразователь давления и способ его изготовления |
US7952154B2 (en) * | 2005-05-03 | 2011-05-31 | Rosemount Aerospace Inc. | High temperature resistant solid state pressure sensor |
US20070000330A1 (en) * | 2005-06-27 | 2007-01-04 | General Electric Company | Pressure sensor |
RU2310176C1 (ru) * | 2006-02-13 | 2007-11-10 | ФГУП "НИИ физических измерений" | Полупроводниковый преобразователь давления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11226251B2 (en) | Method of making a dual-cavity pressure sensor die | |
Okojie et al. | 4H-SiC piezoresistive pressure sensors at 800° C with observed sensitivity recovery | |
US10788389B2 (en) | Pressure sensor with testing device and related methods | |
Kim et al. | Thin polysilicon gauge for strain measurement of structural elements | |
US8384398B2 (en) | Structural health monitoring system and method using soft capacitive sensing materials | |
CN104089737A (zh) | 一种高灵敏度叠层式挠曲电压力传感器 | |
San et al. | Silicon–glass-based single piezoresistive pressure sensors for harsh environment applications | |
RU2384825C1 (ru) | Датчик для измерения давления | |
Jilani et al. | Static strain modelling, calibration, and measurements for high-temperature wireless SAW resonator operation | |
Wang et al. | A solution to reduce the time dependence of the output resistance of a viscoelastic and piezoresistive element | |
RU2555190C1 (ru) | Полупроводниковый преобразователь давления | |
RU2464539C1 (ru) | Полупроводниковый преобразователь давления | |
Jin et al. | Silicon carbide pressure sensor for high temperature and high pressure applications: Influence of substrate material on performance | |
Patankar et al. | A simulation approach to study the effect of SiC polytypism factor on sensitivity of piezoresistive MEMS pressure sensor | |
Baumann et al. | Modeling and characterization of a CMOS sensor with surface trenches for high-pressure applications | |
Du et al. | Poly-SiC capacitive pressure sensors made by wafer bonding | |
Li et al. | A 4-channel high-precision real-time pressure test system for irregularly variable high temperature environments | |
RU2526788C1 (ru) | Высокотемпературный полупроводниковый преобразователь давления | |
Li et al. | The effect of diaphragm on performance of MEMS pressure sensor packaging | |
RU2507491C1 (ru) | Высокотемпературный полупроводниковый преобразователь давления | |
Pramanik et al. | An integrated pressure and temperature sensor based on nanocrystalline porous silicon | |
Kalinin et al. | Stability and durability of resonant SAW strain sensors | |
Bau et al. | Sensors, Mechanical Sensors | |
Gęca et al. | Design, modeling, and simulation of MEMS pressure sensors | |
Ghanam et al. | MEMS self-packaged capacitive absolute pressure and force sensors for high-temperature application |