RU2462352C1

RU2462352C1 - Composite woodwork mill

Info

Publication number: RU2462352C1
Application number: RU2011114047/13A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Малыгин (RU); Владимир Иванович Малыгин; Владимир Иванович Мелехов (RU); Владимир Иванович Мелехов; Людмила Викторовна Кремлева (RU); Людмила Викторовна Кремлева; Екатерина Валерьевна Шамарина (RU); Екатерина Валерьевна Шамарина
Priority date: 2011-04-11
Filing date: 2011-04-11
Publication date: 2012-09-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed mill comprises shank and cutting section. Cutting edge is shaped to screw line with axially- and radially-variable pitch. Said screw line is described by set of equations including Cartesian coordinates of cutting edge points, amplitude of points, polar radius of mill axial profile, and cutting edge inclination angle. Mill axial profile consists of straight lines, 2^nd-order curves or splines. Front surface represents screw surface with constant face angle at every point of cutting edge. Position radius of face surface generatrix depends on polar angle in face cross-section, face angle and mill maximum radius.

EFFECT: higher quality of milling.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано во всех областях промышленного производства, связанных с механической обработкой материалов.The invention relates to the field of wood-cutting tools and can be used in all areas of industrial production related to the machining of materials.

Известны конструкции дереворежущих фрез для обработки сложных профилей (например, фрезы по ГОСТ 13234-67).Known designs of wood-cutting mills for processing complex profiles (for example, mills according to GOST 13234-67).

Недостатком таких конструкций является тот факт, что заданное на периферии значение радиального переднего угла в точках режущих кромок с приближением к центру фрезы уменьшается.The disadvantage of such designs is the fact that the radial rake angle set at the periphery at the points of the cutting edges decreases with approach to the center of the cutter.

Такие же недостатки свойственны концевым фрезам, предназначенным для обработки пазов (например, фрезы по ГОСТ 8994-68), которые работают и с осевой подачей. Недостатком такой конструкции является плохое качество дна обрабатываемой глухой поверхности, т.к. зачистная режущая кромка имеет нулевой передний угол. Вследствие этого обрабатываемая поверхность характеризуется ворсистостью.The same disadvantages are characteristic of end mills intended for machining grooves (for example, mills according to GOST 8994-68), which work with axial feed. The disadvantage of this design is the poor quality of the bottom of the treated blind surface, because The cutting edge has a zero rake angle. As a result, the treated surface is characterized by hairiness.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение качества обработанных фасонных поверхностей изделий.The problem to which the invention is directed, is to improve the quality of the machined shaped surfaces of the products.

Это достигается тем, что режущая кромка фасонной дереворежущей поверхности выполнена в виде винтовой линии аксиально- и радиально-переменного шага, описываемой системой уравнений:This is achieved by the fact that the cutting edge of the shaped wood-cutting surface is made in the form of a helix of an axially and radially variable step described by a system of equations:

где x, y, z - декартовы координаты точек режущей кромки; φ - полярный угол; ρ(z) - полярный радиус осевого профиля инструмента, состоящего из прямых, кривых второго порядка или сплайнов; ω=const - угол наклона режущей кромки.where x, y, z are the Cartesian coordinates of the points of the cutting edge; φ is the polar angle; ρ (z) is the polar radius of the axial profile of the tool, consisting of straight lines, second-order curves or splines; ω = const is the angle of inclination of the cutting edge.

Передняя поверхность выполнена в виде винтовой поверхности с постоянным передним углом в каждой точке режущей кромки, образующая которой описана уравнением:The front surface is made in the form of a helical surface with a constant rake angle at each point of the cutting edge, the generatrix of which is described by the equation:

где ρ_кр - радиус-вектор образующей передней поверхности; φ - полярный угол в торцевом сечении; γ - передний угол; R_max - максимальный радиус профиля фрезы.where ρ _cr - the radius vector of the generatrix of the front surface; φ is the polar angle in the end section; γ is the rake angle; R _max - the maximum radius of the profile of the cutter.

Конструкция фрезы представлена на чертежах, где на фиг.1 показан общий вид фрезы, на фиг 2 - вид фрезы спереди, на фиг.3 - вид сверху.The design of the cutter is shown in the drawings, in which Fig. 1 shows a general view of the cutter, in Fig. 2 is a front view of the cutter, in Fig. 3 is a top view.

Фасонная дереворежущая фреза включает хвостовик 1 и режущую часть 2, ограниченную пересечением затылованной задней поверхности 3 и передней поверхности 4 с постоянным заданным передним углом в каждой точке фасонной режущей кромки 5, образованной пересечением передней и задней поверхностей.A shaped wood-cutting mill includes a shank 1 and a cutting part 2 limited by the intersection of the backed surface 3 and the front surface 4 with a constant predetermined rake angle at each point of the shaped cutting edge 5 formed by the intersection of the front and rear surfaces.

Claims

Shaped wood-cutting mill, including a shank and a cutting part, characterized in that the cutting edge is made in the form of a helix of an axially and radially variable step described by a system of equations:

where x, y, z are the Cartesian coordinates of the points of the cutting edge;
φ is the polar angle;
ρ (z) is the polar radius of the axial profile of the tool, consisting of straight lines, second-order curves or splines;
ω = const is the angle of inclination of the cutting edge,
the front surface is made in the form of a helical surface with a constant rake angle at each point of the cutting edge, the generatrix of which is described by the equation:

Where

- the radius vector of the generatrix of the front surface;
φ is the polar angle in the end section;
γ is the rake angle;
R _max - the maximum radius of the profile of the cutter.