RU2462217C2 - Method and device for manufacturing multilayer structure - Google Patents

Method and device for manufacturing multilayer structure Download PDF

Info

Publication number
RU2462217C2
RU2462217C2 RU2010146930/12A RU2010146930A RU2462217C2 RU 2462217 C2 RU2462217 C2 RU 2462217C2 RU 2010146930/12 A RU2010146930/12 A RU 2010146930/12A RU 2010146930 A RU2010146930 A RU 2010146930A RU 2462217 C2 RU2462217 C2 RU 2462217C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
layers
welding
multilayer structure
absorbent
Prior art date
Application number
RU2010146930/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010146930A (en
Inventor
Мария ФЕРНКВИСТ (SE)
Мария ФЕРНКВИСТ
Марюам ТОНДКАР (SE)
Марюам ТОНДКАР
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Priority to RU2010146930/12A priority Critical patent/RU2462217C2/en
Publication of RU2010146930A publication Critical patent/RU2010146930A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2462217C2 publication Critical patent/RU2462217C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: medicine.
SUBSTANCE: invention relates to method of manufacturing multilayer structure (22) for application in absorbing product, such as diaper, sanitary napkin, sanitary towel, absorbing diaper, used in case of incontinence, etc., formed by multiple layers (6, 7, 8) of material, containing, at least, first layer (6), which is liquid-permeable, second layer (7), forming absorbing element (7) and third layer (8), each of said layers (6, 7, 8) being made of material which has specified radius of pores (R1, R2, R3), claimed method contains stages, at which: said layers (6, 7, 8) of material are connected by means of, at least, two stages (4, 12) of ultrasonic sealing, and provide pattern (15, 17) of ultrasonic sealing for each of said stages of sealing, each of said patterns (15, 17) of sealing being formed by multiple places (16, 18) of connection. Method in accordance with invention contains stages, at which said stages (4, 11) of sealing are provided for formation in general integral absorbing product; and said patterns (15, 17) of sealing are selected in such a way that, at least, generally multilayer structure (22) has pores of multitude of radii. Said stages (4, 11) of sealing contain, at least, and in the following sequence: first stage of sealing, at which third layer (8) and second layer (7) are connected, and second stage of sealing, at which connected third and second layers (8, 7) are connected with first layer (6).
EFFECT: provision of method and device for manufacturing multilayer material for absorbing product, improved in comparison with product of the previous level of technology and having optimal characteristics of liquid absorption and relatively low degree of secondary damping.
12 cl, 8 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Изобретение относится к способу изготовления многослойной структуры для использования во впитывающем изделии, таком как подгузник, гигиеническая салфетка, женская прокладка, впитывающая пеленка, применяемая при недержании, или тому подобное, образуемой множеством слоев материала, содержащих, по меньшей мере, первый слой, являющийся проницаемым для жидкости, второй слой, представляющий собой впитывающий элемент (впитывающая сердцевина), и третий слой, причем каждый из указанных слоев выполнен из материала, имеющего поры определенного радиуса, указанный способ содержит этапы, на которых: соединяют указанные слои материалов посредством по меньшей мере двух этапов ультразвуковой сварки и обеспечивают рисунок ультразвуковой сварки для каждого из указанных этапов сварки, при этом каждый из указанных рисунков сварки определяется множеством мест соединения. The invention relates to a method for manufacturing a multilayer structure for use in an absorbent article such as a diaper, sanitary napkin, panty liner, absorbent diaper used for incontinence, or the like, formed by a plurality of layers of material containing at least a first layer which is permeable for liquid, a second layer representing an absorbent element (absorbent core), and a third layer, each of these layers being made of a material having pores of a certain p radius, said method comprising the steps of: connecting said layers of material by means of at least two ultrasonic welding steps and provide an ultrasonic welding pattern for each of said welding steps, each of said welding patterns defined by a plurality of connection points.

Настоящее изобретение также относится к устройству для изготовления многослойной структуры для использования во впитывающем изделии, таком как подгузник, гигиеническая салфетка, женская прокладка, впитывающая пеленка, применяемая при недержании, или тому подобное, образованной множеством слоев материала, содержащих, по меньшей мере, первый слой, являющийся водопроницаемым, второй слой, представляющий собой впитывающий элемент, и третий слой, причем каждый из указанных слоев выполнен из материала, имеющего поры определенного радиуса, указанное устройство содержит: по меньшей мере два устройства ультразвуковой сварки для соединения указанных слоев материалов; причем каждое из указанных устройств ультразвуковой сварки выполнено с возможностью обеспечения рисунка ультразвуковой сварки, определяемого множеством мест соединения. The present invention also relates to a device for manufacturing a multilayer structure for use in an absorbent article such as a diaper, sanitary napkin, panty liner, absorbent diaper used for incontinence, or the like, formed by a plurality of layers of material containing at least the first layer being water-permeable, the second layer, which is an absorbent element, and the third layer, each of these layers being made of a material having pores of a certain radius, Said device comprises: at least two ultrasonic welding devices for connecting said layers of materials; each of these ultrasonic welding devices is configured to provide an ultrasonic welding pattern defined by a plurality of joints.

Настоящее изобретение также относится к многослойной структуре для использования во впитывающем изделии, таком как подгузник, гигиеническая салфетка, женская прокладка, впитывающая пеленка, применяемая при недержании, или тому подобное, образованной множеством слоев материала, содержащих, по меньшей мере, первый слой, являющийся водопроницаемым, второй слой, представляющий собой впитывающий элемент, и третий слой, причем каждый из указанных слоев выполнен из материала, имеющего поры определенного радиуса, указанная многослойная структура выполнена посредством соединения указанных слоев материалов с помощью по меньшей мере двух этапов ультразвуковой сварки, обеспечивающих рисунок ультразвуковой сварки для каждого из указанных этапов сварки, причем каждый из указанных рисунков сварки определяется множеством мест соединения. The present invention also relates to a multilayer structure for use in an absorbent article such as a diaper, sanitary napkin, panty liner, absorbent diaper used for incontinence, or the like, formed by a plurality of layers of material containing at least the first layer which is permeable , a second layer representing an absorbent element, and a third layer, each of these layers being made of a material having pores of a certain radius, said multilayer structure cheers formed by joining said layers of materials with at least two ultrasonic welding steps, providing an ultrasonic welding pattern for each of said welding steps, each of said welding patterns defined by a plurality of connection points.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

Существующие в настоящее время впитывающие изделия, такие как подгузники, женские прокладки, впитывающие пеленки, применяемые при недержании, трусики для приучения к горшку и подобные изделия, обычно изготавливаются с помощью способов и систем, в которых сочетаются различные типы слоев материалов и впитывающих элементов. Current absorbent products, such as diapers, panty liners, absorbent diapers for incontinence, potty training panties and similar products, are usually made using methods and systems that combine different types of layers of materials and absorbent elements.

Традиционное впитывающее изделие обычно выполнено в виде слоистого продукта, содержащего проницаемый для жидкости верхний лист (например, нетканый материал на основе синтетических или натуральных волокон), который обращен к телу пользователя, впитывающую структуру (например, слой волокнистого материала, служащий слоем, распределяющим или распространяющим жидкость, и впитывающий элемент) и непроницаемый для жидкости нижний слой, например, в виде листа из термопласта, обращенного к одежде пользователя. Эти различные слои могут существовать в виде одиночных листов материала или многослойных структур. A traditional absorbent article is typically in the form of a layered product containing a liquid permeable top sheet (e.g., non-woven fabric based on synthetic or natural fibers) that faces the wearer's body, an absorbent structure (e.g., a layer of fibrous material serving as a spreading or spreading layer liquid, and an absorbent element) and a liquid impermeable lower layer, for example, in the form of a sheet of thermoplastic facing the user's clothing. These various layers can exist as single sheets of material or multilayer structures.

К настоящему времени известно об изготовлении различных типов многослойных структур из слоев различных материалов, например различных волокнистых слоев, для использования в качестве впитывающего изделия вышеупомянутого типа. Процесс изготовления таких изделий обычно содержит различные этапы, на которых слои в многослойной структуре присоединяются друг к другу посредством технологических процессов различных типов, например склеивания, высокотемпературного соединения или соединения ультразвуком. To date, it is known to manufacture various types of multilayer structures from layers of various materials, for example various fibrous layers, for use as an absorbent article of the aforementioned type. The manufacturing process of such products typically comprises various stages in which layers in a multilayer structure are joined to each other by various types of technological processes, for example, bonding, high temperature bonding or ultrasonic bonding.

Процесс склеивания основан на наложении адгезива на слой материала в соответствии с заданным рисунком склеивания и затем соединении этого слоя материала со следующим слоем материала. Кроме того, при высокотемпературном соединении два или более слоев в многослойном материале соединяются плавящимися под действием тепла волокнами в слое, имеющем термоплавкие волокна. Для этого слои подаются через устройство, имеющее зазор, образованный двумя вальцами, имеющими определенный рисунок для создания соединения. Наконец, процесс ультразвукового соединения содержит подачу двух или более слоев материала между ультразвуковым рупором и следующим вальцом (обычно так называемый валец с рисунком) так, чтобы они были соединены с образованием определенного рисунка соединения. Все эти вышеупомянутые технологии известны специалисту в данной области техники и используются для изготовления многослойных структур для впитывающих изделий. The bonding process is based on applying adhesive to the material layer in accordance with a predetermined bonding pattern and then combining this material layer with the next material layer. In addition, in high-temperature bonding, two or more layers in a multilayer material are joined by heat-melting fibers in a layer having hot-melt fibers. For this, the layers are fed through a device having a gap formed by two rollers having a certain pattern to create a connection. Finally, the ultrasonic bonding process comprises feeding two or more layers of material between the ultrasonic horn and the next roll (usually the so-called roll with a pattern) so that they are connected to form a specific joint pattern. All of these aforementioned technologies are known to those skilled in the art and are used to make multilayer structures for absorbent articles.

Что касается имеющихся в настоящее время технологий, существует постоянная потребность в усовершенствовании определенных характеристик впитывающих изделий. Например, важно, чтобы такое изделие имело оптимальные характеристики поглощения жидкости, чтобы обеспечивалась высокая степень сбора жидкости. Кроме того, изделие должно быть выполнено с низкой степенью вторичного увлажнения и оно должно также при использовании восприниматься пользователем как сухое. Это означает, что для обеспечения большего комфорта пользователю у изделия должны быть улучшены характеристики распространения жидкости. With regard to currently available technologies, there is a continuing need to improve certain characteristics of absorbent products. For example, it is important that such a product has optimal fluid absorption characteristics so that a high degree of fluid collection is ensured. In addition, the product must be made with a low degree of secondary moisture and it should also be perceived as dry by the user. This means that in order to provide greater comfort to the user, the product must have improved fluid distribution characteristics.

Что касается предшествующего уровня техники, можно отметить, что документ WO 00/02727 раскрывает систему и способ изготовления многослойного материала посредством ультразвуковой сварки кусков материала на продвигающемся полотне материала. Система, показанная в WO 00/02727, содержит первое устройство ультразвуковой сварки, в котором указанные куски материала скрепляются с помощью первого ультразвукового рупора, и второе устройство ультразвуковой сварки, в котором куски материала затем прикрепляются к полотну материала с помощью второго ультразвукового рупора. With regard to the prior art, it can be noted that document WO 00/02727 discloses a system and method for manufacturing a multilayer material by ultrasonic welding of pieces of material on a moving web of material. The system shown in WO 00/02727 comprises a first ultrasonic welding device in which said pieces of material are fastened with a first ultrasonic horn, and a second ultrasonic welding device in which pieces of material are then attached to a material web with a second ultrasonic horn.

Кроме того, патентный документ EP 1216679 раскрывает способ изготовления многослойного материала из слоев волокнистых материалов путем соединения слоев материала с помощью ультразвуковой сварки. В частности, EP 1216679 описывает способ, содержащий два этапа, а именно первый этап, на котором два слоя соединяются ультразвуком с образованием первого рисунка соединения, за которым следует второй этап, на котором два соединенных слоя соединяются ультразвуком с третьим слоем. Второй рисунок соединения отличается от первого рисунка тем, что имеет отличающуюся область соединения. In addition, patent document EP 1216679 discloses a method of manufacturing a multilayer material from layers of fibrous materials by joining layers of material using ultrasonic welding. In particular, EP 1216679 describes a method comprising two steps, namely a first step in which two layers are connected by ultrasound to form a first connection pattern, followed by a second step in which two connected layers are connected by ultrasound to a third layer. The second joint pattern differs from the first pattern in that it has a different joint region.

В EP 1216679 также раскрыто, как рисунок соединения влияет на свойства многослойного материала, касающиеся жесткости и устойчивости пояса в подгузниках с поясом и защитных изделиях при недержании. EP 1216679 also discloses how the joint pattern affects the properties of the laminate regarding the stiffness and stability of the belt in diapers with a belt and protective incontinence products.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей настоящего изобретения является обеспечение способа и устройства для изготовления многослойного материала для впитывающего изделия, в частности для обеспечения впитывающего изделия, улучшенного по сравнению с изделиями предшествующего уровня техники и имеющего оптимальные характеристики поглощения жидкости и относительно низкую степень вторичного увлажнения, а также воспринимаемого пользователем при использовании как сухое. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for manufacturing a multilayer material for an absorbent article, in particular to provide an absorbent article improved over prior art products and having optimum liquid absorption characteristics and a relatively low degree of secondary wetting, as well as perceived by the user when using how dry.

Эта задача решается посредством способа, подобного упомянутому ранее, указанный способ содержит обеспечение указанных этапов сварки для образования в общем целостного впитывающего изделия и выбор указанных рисунков сварки таким образом, чтобы по меньшей мере целостная многослойная структура имела различный радиус пор. This problem is solved by a method similar to the aforementioned one, said method comprising providing said welding steps to form a generally integral absorbent article and selecting said welding patterns so that at least the integral multilayer structure has a different pore radius.

Задача изобретения также решается посредством устройства, подобного упомянутому ранее, причем устройства ультразвуковой сварки выполнены с возможностью обеспечения указанных этапов сварки для образования целостного впитывающего изделия, при этом указанные рисунки сварки выбраны таким образом, чтобы по меньшей мере целостная многослойная структура имела различный радиус пор. The objective of the invention is also solved by means of a device similar to the aforementioned, and the ultrasonic welding device is configured to provide the specified welding steps to form a complete absorbent product, while these welding patterns are selected so that at least an integral multilayer structure has a different pore radius.

Задача изобретения также решается посредством упомянутой ранее многослойной структуры, которая образуется с помощью указанных этапов сварки, при этом образуется в общем целостное впитывающее изделие; причем указанные рисунки сварки выбраны таким образом, чтобы по меньшей мере целостная многослойная структура имела различный радиус пор. Посредством изобретения получены определенные преимущества. Во-первых, можно отметить, что путем сварки слоев в несколько этапов возможно получить продукт, имеющий различные рисунки соединения между слоями. Продукт, имеющий такую структуру, может обеспечить лучшие свойства сбора и распространения жидкости благодаря различному радиусу пор. The objective of the invention is also solved by means of the aforementioned multilayer structure, which is formed using the above welding steps, while forming a generally complete absorbent product; moreover, these welding patterns are selected so that at least a complete multilayer structure has a different pore radius. Through the invention, certain advantages are obtained. Firstly, it can be noted that by welding the layers in several stages it is possible to obtain a product having different patterns of connection between the layers. A product having such a structure can provide better fluid collection and diffusion properties due to different pore radii.

Посредством изобретения также обеспечивается улучшенный контакт между материалами, а также более гладкая структура изделия, что означает, что может быть достигнут улучшенный комфорт для пользователя изделия. The invention also provides improved contact between materials as well as a smoother product structure, which means that improved comfort for the product user can be achieved.

В отличие от предшествующего уровня техники, изобретение обеспечивает решение вышеупомянутой проблемы благодаря тому, что оно основывается на понимании того, что вышеупомянутые этапы ультразвуковой сварки влияют на свойства впитывающего продукта, такие как сбор жидкости и поглощение жидкости. Unlike the prior art, the invention provides a solution to the aforementioned problem due to the fact that it is based on the understanding that the aforementioned ultrasonic welding steps affect the properties of the absorbent product, such as liquid collection and liquid absorption.

Согласно варианту осуществления, изобретение предпочтительно выполнено таким образом, чтобы в общем целостное изделие было выполнено путем соединения слоев материала способом, содержащим первый этап сварки, на котором соединяются третий слой и второй слой, и второй этап сварки, на котором третий и второй слои соединяются с указанным первым слоем. According to an embodiment, the invention is preferably made in such a way that, in general, the complete product is made by joining layers of material in a manner comprising a first welding step in which a third layer and a second layer are joined, and a second welding step in which the third and second layers are joined specified first layer.

Кроме того, согласно варианту осуществления изобретение предпочтительно выполнено таким образом, что первый слой выполнен из материала с радиусом пор, равным или больше радиуса пор второго слоя и третьего слоя, и также таким образом, чтобы второй слой был выполнен из материала с радиусом пор, равным или больше радиуса пор третьего слоя. Это способствует обеспечению впитывающего изделия, имеющего улучшенные, по сравнению с изделиями предшествующего уровня техники, свойства поглощения жидкости, вторичного увлажнения и сухости.Furthermore, according to an embodiment, the invention is preferably made in such a way that the first layer is made of a material with a pore radius equal to or greater than the pore radius of the second layer and the third layer, and also so that the second layer is made of material with a pore radius equal to or more than the radius of the pores of the third layer. This contributes to the provision of an absorbent article having improved liquid absorption, secondary wetting and dryness compared to prior art products.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Изобретение будет описано со ссылкой на предпочтительный вариант осуществления и прилагаемые чертежи, на которых: The invention will be described with reference to a preferred embodiment and the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - схематический вид устройства для изготовления впитывающих элементов согласно принципам настоящего изобретения; figure 1 is a schematic view of a device for the manufacture of absorbent elements in accordance with the principles of the present invention;

фиг.2a - схематический вид в перспективе, показывающий первый этап соединения по изобретению; figa is a schematic perspective view showing the first step of a connection according to the invention;

фиг.2b - схематический вид в перспективе, показывающий второй этап соединения по изобретению; fig.2b is a schematic perspective view showing the second stage of the connection according to the invention;

фиг.3 - схематический чертеж, иллюстрирующий принципы радиуса пор впитывающего элемента; figure 3 is a schematic drawing illustrating the principles of the radius of the pores of the absorbent element;

фиг.4 - схематический чертеж, иллюстрирующий принципы градиента радиуса пор в многослойной структуре, выполненной согласно принципам настоящего изобретения; 4 is a schematic drawing illustrating the principles of the gradient of the radius of the pores in a multilayer structure made in accordance with the principles of the present invention;

фиг.5 - схематический чертеж, иллюстрирующий принципы различного радиуса пор в многослойной структуре; 5 is a schematic drawing illustrating the principles of different pore radii in a multilayer structure;

фиг.6 - схематический чертеж, который дополнительно объясняет принципы, касающиеся процесса сварки многослойной структуры согласно изобретению; 6 is a schematic drawing that further explains the principles regarding the welding process of a multilayer structure according to the invention;

фиг.7 - диаграмма, иллюстрирующая принципы изобретения.7 is a diagram illustrating the principles of the invention.

ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯPREFERRED EMBODIMENT

Принципы настоящего изобретения будут далее описаны в отношении варианта осуществления изобретения. Более конкретно, изобретение предпочтительно используется в отношении впитывающих изделий, например, в виде тонкой гигиенической салфетки. Однако изобретение не ограничено только такими впитывающими изделиями и может в принципе также использоваться для изготовления подгузников, женских прокладок, впитывающих пеленок, используемых при недержании, трусиков для приучения к горшку и подобных изделий. The principles of the present invention will now be described with respect to an embodiment of the invention. More specifically, the invention is preferably used in relation to absorbent articles, for example in the form of a thin sanitary napkin. However, the invention is not limited only to such absorbent articles and can, in principle, also be used for the manufacture of diapers, female panty liners, absorbent diapers used for incontinence, panties for training in a potty and similar products.

Изобретение предназначено для использования при изготовлении таких впитывающих изделий. Более конкретно, изобретение в целом используется для соединения двух или более слоев материалов, обычно волокнистых слоев, образуя часть готового впитывающего изделия. The invention is intended for use in the manufacture of such absorbent articles. More specifically, the invention is generally used to join two or more layers of materials, usually fibrous layers, to form part of a finished absorbent article.

На фиг.1 показано устройство 1 для изготовления такого многослойного материала из множества слоев материала. Устройство содержит первый валец 2 и устройство 3 ультразвуковой сварки, имеющее ультразвуковой рупор 4. Рупор 4 располагается на заданном, относительно маленьком расстоянии от вальца 2, таким образом образуя зазор 5, через который подаются слои некоторого материала. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретение выполнено с возможностью соединения первого слоя 6, второго слоя 7 и третьего слоя 8. Кроме того, согласно варианту осуществления, первый слой 6 является проницаемым для жидкости верхним листом, второй слой 7 представляет собой впитывающий элемент, а третий слой 8 является непроницаемым для жидкости нижним листом. Однако, как будет объяснено ниже, изобретение не ограничивается только такой конфигурацией, а может отличаться от нее в пределах приложенной формулы. Figure 1 shows a device 1 for manufacturing such a multilayer material from multiple layers of material. The device comprises a first roller 2 and an ultrasonic welding device 3 having an ultrasonic horn 4. The horn 4 is located at a predetermined, relatively small distance from the drum 2, thereby forming a gap 5 through which layers of some material are fed. According to a preferred embodiment, the invention is adapted to connect the first layer 6, the second layer 7 and the third layer 8. In addition, according to an embodiment, the first layer 6 is a liquid permeable top sheet, the second layer 7 is an absorbent element, and the third layer 8 is liquid impervious bottom sheet. However, as will be explained below, the invention is not limited only to such a configuration, but may differ from it within the scope of the attached claims.

Как показано на фиг.1, второй слой 7 материала предпочтительно направляется вдоль второго вальца 9. Согласно варианту осуществления, изобретение предусматривает выполнение последовательности этапов способа. Первым из таких этапов способа является этап соединения третьего слоя 8 и второго слоя 7. После этого этапа многослойный материал, образованный третьим слоем 8 материала и вторым слоем 7 материала, соединяется с первым слоем 6. As shown in FIG. 1, the second material layer 7 is preferably guided along the second roller 9. According to an embodiment, the invention provides for the execution of a series of process steps. The first of these method steps is the step of connecting the third layer 8 and the second layer 7. After this step, the multilayer material formed by the third material layer 8 and the second material layer 7 is connected to the first layer 6.

Согласно ранее известным принципам, первый валец 2 выполнен с рисунком (не показан) в виде определенной поверхностной структуры на своей наружной поверхности. Назначение этого рисунка состоит в том, чтобы помочь в соединении третьего слоя 8 материала и второго слоя 7 материала при работе ультразвукового рупора 4. Свойства, такие как конструкция, размеры и глубина этого рисунка, определяются на основе требований к конструкции и внешнему виду готового многослойного материала. Рисунок на первом вальце 2 может предпочтительно содержать углубленные участки и выступающие участки, причем выступающие участки являются точками соединения, то есть местами соединения третьего слоя 8 и второго слоя 7. Глубина рисунка находится предпочтительно в диапазоне приблизительно 0,3-2 мм. According to previously known principles, the first roller 2 is made with a pattern (not shown) in the form of a specific surface structure on its outer surface. The purpose of this figure is to help connect the third material layer 8 and the second material layer 7 during operation of the ultrasonic horn 4. Properties, such as the design, dimensions and depth of this figure, are determined based on the design requirements and the appearance of the finished multilayer material . The pattern on the first roller 2 may preferably comprise recessed portions and protruding portions, the protruding portions being the connection points, that is, the junctions of the third layer 8 and the second layer 7. The depth of the pattern is preferably in the range of about 0.3-2 mm.

Способ использования устройства 3 ультразвуковой сварки как таковой известен из уровня техники, и по этой причине в настоящем документе он не будет описан подробно. Однако можно отметить, что устройства ультразвуковой сварки в целом могут использоваться для сварки, резки, перфорирования или других видов обработки материалов. Применительно к настоящему изобретению предполагается, что рассматриваемой обработкой является ультразвуковая сварка с целью соединения двух или более слоев материала впитывающего продукта для улучшения свойств сбора и распространения жидкости во впитывающем продукте. Изобретение выполнено, в частности, для использования ультразвуковой сварки для изменения или подгонки структуры поры слоев 6, 7, 8, образующих часть продукта. В частности, изобретение выполнено для сварки в общем целостного впитывающего изделия для изменения структуры пор. A method of using the ultrasonic welding device 3 as such is known in the art, and for this reason it will not be described in detail herein. However, it can be noted that ultrasonic welding devices in general can be used for welding, cutting, punching or other types of processing of materials. In relation to the present invention, it is assumed that the treatment under consideration is ultrasonic welding to join two or more layers of absorbent product material to improve the collection and distribution properties of the liquid in the absorbent product. The invention is made, in particular, for the use of ultrasonic welding to change or adjust the pore structure of the layers 6, 7, 8, forming part of the product. In particular, the invention is made for welding a generally complete absorbent article to alter pore structure.

Второй и третий слои материала 7, 8, показанные на фиг.1, подаются через зазор 5 для соединения с помощью заданного рисунка соединения, обеспеченного на первом вальце 2, как было рассмотрено выше. Рисунок соединения выбран в соответствии с требованиями, касающимися внешнего вида, то есть конструкции, готового изделия, а также согласно требованиям, касающимся прочности соединения между двумя слоями материала 7, 8, и другим требованиям, предъявляемым к готовому изделию. The second and third layers of material 7, 8, shown in figure 1, are fed through the gap 5 for connection using a given pattern of connection provided on the first roller 2, as discussed above. The joint pattern is selected in accordance with the requirements regarding the appearance, that is, the design, the finished product, as well as according to the requirements regarding the strength of the connection between the two layers of material 7, 8, and other requirements for the finished product.

Когда второй и третий слои материала 7, 8 соединены для образования многослойного материала, они подаются к следующему, третьему вальцу 10 и второму устройству 11 ультразвуковой сварки, имеющему ультразвуковой рупор 12. Подобно первому зазору 5, второй зазор 13 образуется между третьим вальцом 9 и вторым ультразвуковым рупором 11. Второй и третий слои материала 7, 8 наслаиваются на первый слой материала 6, который также подается через второй зазор 13. Для этого первый слой 6 материала предпочтительно направляется по четвертому вальцу 14. Слои материала 6, 7, 8 подаются в направлении, которое обозначено на фиг.1 стрелкой. When the second and third layers of material 7, 8 are connected to form a multilayer material, they are supplied to the next, third roller 10 and the second ultrasonic welding device 11 having an ultrasonic horn 12. Like the first gap 5, a second gap 13 is formed between the third roller 9 and the second ultrasonic horn 11. The second and third layers of material 7, 8 are layered on the first layer of material 6, which is also fed through the second gap 13. For this, the first layer 6 of the material is preferably guided along the fourth roller 14. Layers of material and 6, 7, 8 are fed in a direction indicated by an arrow in Figure 1.

Операция соединения во втором устройстве 11 ультразвуковой сварки выполняется со следующим рисунком соединения, который может быть подобен или не быть подобен первому рисунку соединения, обеспеченному первым устройством 3 ультразвуковой сварки. Принципы, касающиеся конструкции и возможных размеров, описанные для первого устройства 3 ультразвуковой сварки, также относятся ко второму устройству 11 ультразвуковой сварки. The joining operation in the second ultrasonic welding device 11 is performed with the following joining pattern, which may or may not be similar to the first joining pattern provided by the first ultrasonic welding device 3. The principles regarding the design and possible sizes described for the first ultrasonic welding device 3 also apply to the second ultrasonic welding device 11.

Чтобы придать готовому впитывающему изделию желательную конструкцию и определенную прочность, имеется два вышеупомянутых этапа сварки для соединения трех слоев 6, 7, 8 материала. Следует отметить, что прочность изделия обеспечивается прежде всего вследствие того, что структура становится более устойчивой благодаря процессу сварки и, кроме того, благодаря тому, что в результате процесса сварки создается относительно объемная структура, которая обеспечивает улучшенный комфорт. Другие свойства, такие как степень поглощения жидкости, сухость и распространение жидкости, обусловлены, по меньшей мере, частично, двумя описанными этапами сварки. In order to give the finished absorbent article a desired structure and a certain strength, there are two of the aforementioned welding steps for joining three layers 6, 7, 8 of material. It should be noted that the strength of the product is ensured primarily due to the fact that the structure becomes more stable due to the welding process and, in addition, due to the fact that as a result of the welding process, a relatively three-dimensional structure is created that provides improved comfort. Other properties, such as the degree of absorption of the liquid, dryness and distribution of the liquid, are caused, at least in part, by the two welding steps described.

Для производства впитывающего изделия предпочтительно используется комбинированный многослойный материал, содержащий три слоя 6, 7, 8 материала. Исключительно в качестве примера можно предположить, что первый слой 6 представляет собой проницаемый для жидкости верхний лист, предпочтительно из нетканого материала, на основе синтетических или натуральных волокон, который расположен ближе всего к телу пользователя конечного изделия при его использовании. Согласно такому примеру, первый слой 6 предпочтительно выполнен из нетканого материала, образованного синтетическими волокнами, такими как полиэтилен, полипропилен, полиэстер, нейлон или подобными. Могут также использоваться другие волокна, такие как, например, связующие волокна, сополимерные волокна, расщепленные волокна, нановолокна и т.д. Кроме того, с этой целью могут использоваться смеси различных типов волокон. Альтернативно, первый слой 6 может быть выполнен из других материалов, таких как термопластическая пленка, или пленка из полиэстера, или многослойный материал, или сочетание различных многослойных материалов. Он может также быть перфорирован или неперфорирован, в соответствии с заданным рисунком. For the manufacture of an absorbent article, a combined multilayer material is preferably used comprising three layers 6, 7, 8 of material. By way of example only, it can be assumed that the first layer 6 is a liquid-permeable top sheet, preferably of a non-woven material, based on synthetic or natural fibers, which is closest to the wearer's body of the final product when it is used. According to such an example, the first layer 6 is preferably made of a non-woven material formed by synthetic fibers such as polyethylene, polypropylene, polyester, nylon or the like. Other fibers may also be used, such as, for example, binder fibers, copolymer fibers, split fibers, nanofibres, etc. In addition, mixtures of various types of fibers can be used for this purpose. Alternatively, the first layer 6 may be made of other materials, such as a thermoplastic film, or a polyester film, or a multilayer material, or a combination of various multilayer materials. It can also be perforated or non-perforated, in accordance with a given pattern.

Что касается первого слоя 6 материала, можно дополнительно заметить, что изобретение предпочтительно выполнено таким образом, чтобы первый материал 6 был материалом, имеющим самые большие, из всех слоев 6, 7, 8 многослойного материала, поры. Самые большие поры относительно легко освобождаются от жидкости, что означает, что жидкость, удерживаемая внутри пористой структуры первого слоя 6 материала, может относительно легко оттекать в соседний слой материала, то есть во второй слой 7 материала. Эта характеристика основана на представлении о том, что поры относительно большого размера легко освобождаются от содержимого. Цель изобретения состоит в том, чтобы таким образом поры первого материала освободились от жидкости практически мгновенно. As for the first material layer 6, it can be further noted that the invention is preferably made in such a way that the first material 6 is a material having the largest pores of all layers 6, 7, 8 of the multilayer material. The largest pores are relatively easily released from the liquid, which means that the liquid held within the porous structure of the first material layer 6 can relatively easily flow into the adjacent material layer, that is, into the second material layer 7. This characteristic is based on the notion that relatively large pores are easily freed from the contents. The aim of the invention is that in this way the pores of the first material are freed from the liquid almost instantly.

Другими словами, для обеспечения эффективного отведения жидкости первый слой 6 материала предпочтительно выбирается так, чтобы его поры были больше, чем поры остальных слоев 7, 8. Кроме того, ограничения и размеры пор первого слоя 6 прежде всего связаны с подлежащими слоями 7, 8. Эти принципы будут описаны более подробно ниже, в отношении фиг.3-5. In other words, in order to ensure effective fluid removal, the first layer 6 of material is preferably selected so that its pores are larger than the pores of the remaining layers 7, 8. In addition, the limitations and pore sizes of the first layer 6 are primarily associated with the underlying layers 7, 8. These principles will be described in more detail below with respect to FIGS. 3-5.

Кроме того, первый слой 6 предпочтительно сконструирован с размерами, выбранными таким образом, чтобы его максимальная толщина имела предпочтительный размер 5 мм, а его максимальная плотность была предпочтительно приблизительно 100 г/м2, наиболее предпочтительно 50 г/м2. Кроме того, первый слой 6 может сам быть выполнен в виде многослойного материала, имеющего различные типы структуры волокна. Однако суммарная плотность не должна предпочтительно превышать 100 г/м2.In addition, the first layer 6 is preferably constructed with dimensions selected so that its maximum thickness has a preferred size of 5 mm and its maximum density is preferably about 100 g / m 2 , most preferably 50 g / m 2 . In addition, the first layer 6 may itself be made in the form of a multilayer material having various types of fiber structure. However, the total density should preferably not exceed 100 g / m 2 .

Кроме того, и также согласно варианту осуществления, показанному на фиг.1, второй слой 7 может иметь форму впитывающей структуры, или слоя, или впитывающего элемента, предпочтительно содержащего волокнистый материал, предназначенный для получения подходящей степени сбора, распространения и поглощения жидкости. Поэтому второй слой 7 может быть пористым, эластичным, относительно толстым слоем материала, например, в виде волокнистого набивочного материала или материала подобного типа с высокой способностью вбирать жидкость и высокой степенью поглощения жидкости. In addition, and also according to the embodiment shown in FIG. 1, the second layer 7 may be in the form of an absorbent structure, or a layer, or an absorbent element, preferably containing fibrous material, designed to obtain a suitable degree of collection, distribution and absorption of liquid. Therefore, the second layer 7 can be a porous, elastic, relatively thick layer of material, for example, in the form of a fibrous packing material or a similar type of material with a high ability to absorb liquid and a high degree of absorption of the liquid.

Второй слой 7 может содержать натуральные или синтетические волокна или смесь таких волокон. Кроме того, второй слой 7 может содержать подходящее количество супервпитывающего материала. Такая конструкция способствует очень высокому уровню поглощения всего впитывающего изделия. Кроме того, второй слой 7 может быть одиночным слоем материала или многослойным материалом. В последнем случае второй слой 7 может быть образован многослойным материалом со слоем набивочного материала и впитывающим элементом. The second layer 7 may contain natural or synthetic fibers or a mixture of such fibers. In addition, the second layer 7 may contain a suitable amount of superabsorbent material. This design contributes to a very high level of absorption of the entire absorbent product. In addition, the second layer 7 may be a single layer of material or a multilayer material. In the latter case, the second layer 7 can be formed by a multilayer material with a layer of packing material and an absorbent element.

Можно также упомянуть, что второй слой 7 может содержать подходящее количество термопластических волокон для обеспечения процесса ультразвуковой сварки надлежащим образом. You can also mention that the second layer 7 may contain a suitable amount of thermoplastic fibers to ensure the process of ultrasonic welding properly.

Кроме того, в соответствии с принципами изобретения, второй слой 7 предпочтительно выполнен с более мелкой пористой структурой, чем в первом слое 6, то есть имеющей меньший радиус пор, чем в первом слое 6. Кроме того, радиус пор второго слоя 7 должен быть больше радиуса пор третьего слоя 8, то есть второй слой 7 имеет более грубую структуру волокна, чем третий слой 8 (и следующие подлежащие слои).In addition, in accordance with the principles of the invention, the second layer 7 is preferably made with a finer porous structure than in the first layer 6, that is, having a smaller pore radius than in the first layer 6. In addition, the pore radius of the second layer 7 should be larger the radius of the pores of the third layer 8, that is, the second layer 7 has a rougher fiber structure than the third layer 8 (and the following underlying layers).

Наконец, согласно варианту осуществления третий слой 8 может быть нижним слоем, который предпочтительно является непроницаемым для жидкости (или имеет по меньшей мере очень высокое сопротивление проникновению жидкости), и следовательно, обеспечивается для недопущения утечки жидкости из готового изделия. Для этого третий слой 8 предпочтительно выполнен из непроницаемого для жидкости материала, такого как тонкая и герметизирующая пластиковая пленка. Например, с этой целью могут использоваться пластиковые пленки, выполненные из полиэтилена, полипропилена или полиэфира. Finally, according to an embodiment, the third layer 8 may be a lower layer, which is preferably liquid impermeable (or has at least very high resistance to liquid penetration), and therefore is provided to prevent leakage of liquid from the finished product. For this, the third layer 8 is preferably made of a liquid impermeable material, such as a thin and sealing plastic film. For example, plastic films made of polyethylene, polypropylene or polyester can be used for this purpose.

Согласно альтернативному варианту осуществления третий слой 8 материала может быть не вышеупомянутым нижним листом, а, например, еще одним впитывающим слоем. According to an alternative embodiment, the third material layer 8 may not be the aforementioned bottom sheet, but, for example, another absorbent layer.

Кроме того, на фиг.2a представлен упрощенный вид в перспективе процесса соединения для третьего слоя 8 материала и второго слоя 7 материала согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения. На чертеже показан первый рисунок 15 соединения, получающийся в результате пропускания второго и третьего слоев 7, 8 через первое устройство 4 ультразвуковой сварки и их соединения. Первый рисунок 15 соединения выбирают с учетом, например, внешнего вида изделия, прочности готового изделия и свойств сбора жидкости. Рисунок 15 соединения может быть различным. Например, рисунок 15 соединения может иметь вид квадратного или прямоугольного рисунка, имеющего расстояние 1-3 см между местами соединения. Предпочтительно, для обеспечения эффективного сбора жидкости расстояние между местом соединения рисунка 15 соединения не должно превышать приблизительно 3 см. In addition, FIG. 2a shows a simplified perspective view of a bonding process for a third material layer 8 and a second material layer 7 according to a preferred embodiment of the invention. The drawing shows the first connection pattern 15, resulting from the transmission of the second and third layers 7, 8 through the first ultrasonic welding device 4 and their connections. The first connection figure 15 is selected taking into account, for example, the appearance of the product, the strength of the finished product and the properties of fluid collection. Figure 15 connections may be different. For example, the connection pattern 15 may take the form of a square or rectangular pattern having a distance of 1-3 cm between the joints. Preferably, to ensure effective fluid collection, the distance between the junction of the junction of the junction 15 should not exceed about 3 cm.

На фиг.2a также показана система координат, согласно которой расположены слои 8, 7 материала согласно изобретению. Более конкретно, продольное направление, вдоль которого вытянуты слои 8, 7 материала, называется x-направлением. Направление, перпендикулярное x-направлению, называется y-направлением, а направление, перпендикулярное плоскости, в целом образуемой поверхностью каждого из слоев 8, 7 материала, называется z-направлением. Fig. 2a also shows a coordinate system according to which the material layers 8, 7 according to the invention are arranged. More specifically, the longitudinal direction along which the layers 8, 7 of the material are elongated is called the x-direction. The direction perpendicular to the x-direction is called the y-direction, and the direction perpendicular to the plane generally formed by the surface of each of the layers 8, 7 of the material is called the z-direction.

После того как третий и второй слои 8, 7 были соединены, они затем присоединяются к первому слою 6 аналогичным образом, посредством второго ультразвукового рупора 11. Это схематически показано на фиг.2b. Таким образом, образуется второй рисунок 17 соединения, также содержащий множество мест 18 соединения. Согласно варианту осуществления, первый рисунок 15 соединения и второй рисунок 17 соединения отличаются друг от друга, но они также могут иметь подобную форму. After the third and second layers 8, 7 have been connected, they are then attached to the first layer 6 in a similar manner, by means of a second ultrasonic horn 11. This is shown schematically in FIG. 2b. Thus, a second connection pattern 17 is formed, also containing a plurality of connection points 18. According to an embodiment, the first connection pattern 15 and the second connection pattern 17 are different from each other, but they can also have a similar shape.

Последовательность сварки слоев 6, 7, 8 последовательно проиллюстрирована на фиг.2a и 2b. Важной характеристикой изобретения является то, что сварка выполняется в определенной последовательности, то есть сначала третий слой 8 материала (предпочтительно нижний лист) и второй слой 7 материала (предпочтительно впитывающий слой). Когда эти два слоя 7, 8 соединены, первый слой 6 (предпочтительно верхний лист) добавляется предпочтительно к другим слоям также посредством соединения. The welding sequence of the layers 6, 7, 8 is sequentially illustrated in FIGS. 2a and 2b. An important characteristic of the invention is that welding is carried out in a certain sequence, that is, first a third material layer 8 (preferably a lower sheet) and a second material layer 7 (preferably an absorbent layer). When these two layers 7, 8 are connected, the first layer 6 (preferably the top sheet) is added preferably to the other layers also by bonding.

Следовательно, чтобы обеспечить многослойный материал в соответствии с принципами изобретения, предпочтительно начать этот процесс со сварки второго и третьего слоев 7, 8, то есть тех слоев, которые при использовании впитывающего продукта располагаются наиболее далеко от тела. Причиной этого является то, что (то есть если начинают с верхнего, первого слоя 6) существует риск, что поры окажутся слишком маленькими и в результате первый слой 6 будет слишком плотным и непроницаемым. Это противоречит цели изобретения. Следовательно, будет невозможно создать более мелкую структуру волокна (то есть имеющую поры меньшего размера), когда оно сварено с оставшимися слоями. В таком случае эффективный сбор жидкости будет невозможен. Следующий важный принцип - это то, что сварка должна предпочтительно быть выполнена между всеми слоями 6, 7, 8 материала, образующими готовое изделие, то есть включая второй слой 7, который в этом случае является впитывающим слоем. Therefore, in order to provide a multilayer material in accordance with the principles of the invention, it is preferable to start this process by welding the second and third layers 7, 8, that is, those layers which, when using an absorbent product, are located farthest from the body. The reason for this is that (that is, if you start from the top, first layer 6) there is a risk that the pores will be too small and as a result, the first layer 6 will be too dense and impermeable. This is contrary to the purpose of the invention. Therefore, it will be impossible to create a finer fiber structure (i.e., having smaller pores) when it is welded to the remaining layers. In this case, effective fluid collection will not be possible. The next important principle is that welding should preferably be performed between all layers 6, 7, 8 of the material forming the finished product, that is, including the second layer 7, which in this case is an absorbent layer.

Чтобы далее объяснить принципы и особенности изобретения, будет описано несколько основных понятий. Во-первых, термин "радиус поры", как упомянуто выше, будет описан со ссылкой на фиг.3, на которой показано сечение впитывающего слоя 19 с сеткой 20, или матрицей, выполненной из волокнистого материала. Волокнистая сетка 20 образует множество пор, каждая из которых имеет определенный размер и объем. В качестве примера на фиг.3 позицией 21 схематически показана некоторая пора. Для этой поры 21 (и для любой поры в сетке 20) можно определить меру ее "радиуса поры". Из-за неправильной формы волокнистой сетки 20 эти поры очевидно не являются совершенно круглыми. Вместо этого мера "эффективного" радиуса поры R может быть получена из уравнения Лапласа. Как таковое это известно из уровня техники, и по этой причине оно не будет здесь описано подробно. Можно только упомянуть, что эффективный радиус поры R приблизительно определяется следующей формулой: To further explain the principles and features of the invention, several basic concepts will be described. First, the term “pore radius”, as mentioned above, will be described with reference to FIG. 3, which shows a section of an absorbent layer 19 with a mesh 20, or a matrix made of fibrous material. The fibrous network 20 forms many pores, each of which has a specific size and volume. As an example, in FIG. 3, a pore is schematically shown at 21. For this pore 21 (and for any pore in the grid 20), a measure of its “pore radius” can be determined. Due to the irregular shape of the fiber network 20, these pores are obviously not completely round. Instead, a measure of the "effective" pore radius R can be obtained from the Laplace equation. As such, this is known in the art, and for this reason it will not be described in detail here. We can only mention that the effective pore radius R is approximately determined by the following formula:

R = 2 γL cosθa,r/Δp,R = 2 γ L cosθ a, r / Δ p ,

где γL является поверхностным натяжением жидкости, θa,r - наступающий или отступающий угол смачивания жидкости по отношению к структуре, и Δp - разность давлений на мениске, определяющем поверхность жидкости, обращенную к воздуху. where γ L is the surface tension of the liquid, θ a, r is the approaching or retreating angle of wetting of the liquid with respect to the structure, and Δ p is the pressure difference on the meniscus that defines the surface of the liquid facing the air.

Принципы изобретения будут далее описаны со ссылкой на фиг.4, на которой показана многослойная структура 22 (также называемая многослойным материалом), составленная из трех различных волокнистых слоев, соответствующих трем слоям 6, 7, 8 материала по настоящему изобретению. На чертеже обозначены примеры трех различных пор 23, 24, 25, по одной в каждом слое 6, 7, 8. Как было указано выше, изобретение выполнено так, чтобы первый слой 6 был выполнен из материала, в котором соответствующая пора 23 имеет радиус поры R1, который равен или больше радиуса поры R2 соответствующей поры 24 второго слоя 7 и радиуса поры R3 соответствующей поры 25 третьего слоя 8. Кроме того, второй слой 7 является материалом, имеющим радиус поры R2, который равен или больше радиуса поры R3 третьего слоя 8. Это означает, что многослойный материал имеет градиент размеров пор, который изменяется в z направлении (ср. с фиг.2a) из-за уменьшающихся размеров радиуса пор, если считать от первого слоя 6 материала к третьему слою 8 материала. The principles of the invention will now be described with reference to FIG. 4, which shows a multilayer structure 22 (also called a multilayer material) composed of three different fibrous layers corresponding to the three layers 6, 7, 8 of the material of the present invention. The drawing shows examples of three different pores 23, 24, 25, one in each layer 6, 7, 8. As mentioned above, the invention is made so that the first layer 6 is made of a material in which the corresponding pore 23 has a pore radius R1, which is equal to or greater than the radius of the pores R2 of the corresponding pores 24 of the second layer 7 and the radius of the pores R3 of the corresponding pores 25 of the third layer 8. In addition, the second layer 7 is a material having a radius of the pores R2, which is equal to or greater than the radius of the pores R3 of the third layer 8 This means that the laminate has a gradient Dimensions pores which varies in z direction (cf. Figures 2a with) due to decreasing of radius of pore sizes, counting from the first layer of material 6 to the third layer 8 of material.

В качестве примера можно упомянуть, что многослойный материал (не показанный на чертежах), имеющий слои материала, каждый из которых образует поры с радиусом определенной величины так, чтобы R1<R2>R3, не работает так, как определено изобретением. В частности, такое решение не обеспечивает задуманный эффект сбора жидкости, поскольку жидкость не будет эффективно оттекать из верхнего слоя к среднему слою. As an example, we can mention that a multilayer material (not shown in the drawings) having layers of material, each of which forms pores with a radius of a certain size so that R1 <R2> R3, does not work as defined by the invention. In particular, such a solution does not provide the intended liquid collection effect, since the liquid will not efficiently flow from the upper layer to the middle layer.

Согласно варианту осуществления многослойный материал выполнен таким образом, чтобы у него был градиент размеров пор в направлении сквозь готовый многослойный материал ("z направление"), то есть таким образом, чтобы на верхней стороне готового изделия имелась относительно "широкая" и "открытая" пористая структура и, таким образом, чтобы нижняя сторона изделия имела более "плотную" и "закрытую" пористую структуру. According to an embodiment, the multilayer material is designed so that it has a pore size gradient in the direction through the finished multilayer material ("z direction"), that is, so that on the upper side of the finished product there is a relatively "wide" and "open" porous structure and so that the lower side of the product has a more "dense" and "closed" porous structure.

В качестве альтернативы варианту осуществления, описанному выше, в котором первый слой 6 материала имеет поры с размерами, отличными от таковых у второго слоя 7 материала и третьего слоя 8 материала, следует отметить, что изобретение могло также быть осуществлено таким образом, чтобы все слои 6, 7, 8 материалов включали в себя поры в целом одинаковых размеров. Первый упомянутый случай основан на принципе, что согласно изобретению с использованием слоев 6, 7, 8, имеющих различные размеры поры, получен градиент множества размеров пор, но при этом используются в целом идентичные рисунки сварки на описанных выше двух этапах сварки. С другой стороны, второй случай основан на принципе, что градиент множества размеров пор получается путем использования двух различных рисунков сварки, но при этом слои материала имеют в целом одинаковые размеры пор. В рамках настоящего изобретения возможно получить оба этих альтернативных решения. As an alternative to the embodiment described above, in which the first material layer 6 has pores with dimensions different from those of the second material layer 7 and the third material layer 8, it should be noted that the invention could also be practiced so that all layers 6 , 7, 8 materials included pores of generally the same size. The first case mentioned is based on the principle that according to the invention, using layers 6, 7, 8 having different pore sizes, a gradient of a plurality of pore sizes is obtained, but generally identical welding patterns are used in the two welding steps described above. On the other hand, the second case is based on the principle that a gradient of a plurality of pore sizes is obtained by using two different welding patterns, but the layers of material have generally the same pore sizes. In the framework of the present invention, it is possible to obtain both of these alternative solutions.

Кроме того, фиг.5 - схематический чертеж в разрезе многослойного материала 22' согласно еще одному варианту осуществления изобретения. Многослойный материал 22' содержит три слоя 6', 7', 8' материала, каждый из которых имеет определенный радиус пор, причем радиус пор по меньшей мере первого слоя 6' в x- и y-направлениях варьирует. Это означает, что этот первый слой 6' выполнен из материала, имеющего различные волокнистые структуры вдоль его продольного направления, то есть x-направления. Кроме того, каждая из этих структур имеет отличный от других радиус пор. Это схематически показано на фиг.5, где показано, что первый слой 6' имеет три различные поры 26, 27, 28 с различным радиусом поры. In addition, FIG. 5 is a schematic cross-sectional drawing of a laminate 22 ′ according to another embodiment of the invention. The multilayer material 22 'contains three layers 6', 7 ', 8' of material, each of which has a specific pore radius, and the pore radius of at least the first layer 6 'in x- and y-directions varies. This means that this first layer 6 'is made of a material having various fibrous structures along its longitudinal direction, i.e., the x-direction. In addition, each of these structures has a different pore radius. This is schematically shown in FIG. 5, where it is shown that the first layer 6 ′ has three different pores 26, 27, 28 with different pore radii.

В результате операции сварки поры слоев 6', 7', 8', показанные на фиг.5, будут меньше и более плотно расположенными вблизи мест 16 соединения. Кроме того, можно отметить, что градиент пор в x- и y-направлениях получается вокруг таких мест 16 соединения в результате сварки. As a result of the welding operation, the pores of the layers 6 ′, 7 ′, 8 ′ shown in FIG. 5 will be smaller and more densely located near the joints 16. In addition, it can be noted that the pore gradient in the x- and y-directions is obtained around such joints 16 as a result of welding.

Следовательно, изобретение предпочтительно выполнено таким образом, чтобы многослойной структуре придать градиент пор как в z-направлении, так и в x- и y-направлениях. Therefore, the invention is preferably made in such a way that the multilayer structure gives a pore gradient in both the z-direction and the x- and y-directions.

На практике процесс ультразвуковой сварки основан на принципе, что второй и третий слои 7, 8 соединяются друг с другом с помощью первого рисунка 15 соединения (ср. фиг.2a), который содержит множество мест 16 соединения, которые образованы путем сжатия этих слоев 7, 8 материала (при прохождении через зазор 5) и подачи подходящего количества энергии с помощью ультразвукового рупора 4. Это вызывает размягчение и плавление материала слоев 7, 8 в положениях, определяемых местами 16 соединения, для соединения слоев. In practice, the ultrasonic welding process is based on the principle that the second and third layers 7, 8 are connected to each other using the first connection pattern 15 (cf. FIG. 2a), which contains a plurality of connection points 16 that are formed by compressing these layers 7, 8 of the material (when passing through the gap 5) and the supply of a suitable amount of energy using the ultrasonic horn 4. This causes softening and melting of the material of the layers 7, 8 in the positions determined by the places 16 of the connection, to connect the layers.

Рисунки 15, 17 соединения, используемые на каждом этапе соединения, выбираются для получения лучших свойств сбора и распространения жидкости. Согласно изобретению, улучшенные свойства сбора и распространения жидкости у готового изделия и улучшенный контакт между слоями материала в особенности получаются благодаря выбору рисунков 15, 17 соединения таким образом, чтобы готовое впитывающее изделие имело поры множества радиусов. Также имеется преимущество в виде более сухой поверхности изделия, а также улучшенного комфорта. Figures 15, 17 of the compound used at each stage of the compound are selected to obtain the best fluid collection and distribution properties. According to the invention, the improved liquid collection and distribution properties of the finished product and the improved contact between the layers of material are obtained in particular by choosing the joint patterns 15, 17 so that the finished absorbent product has pores of a multitude of radii. There is also the advantage of a drier product surface as well as improved comfort.

Это означает, что, согласно изобретению, радиус пор может регулироваться таким образом, чтобы, например, места 16 соединения первого рисунка 15 соединения были выбраны с первым заданным радиусом пор и чтобы места 18 соединения второго рисунка 17 соединения были выбраны со вторым заданным радиусом пор, который отличается от радиуса пор первого рисунка 15 соединения. This means that, according to the invention, the pore radius can be adjusted so that, for example, the connection points 16 of the first connection pattern 15 are selected with a first predetermined pore radius and that the connection points 18 of the second connection pattern 17 are selected with a second predetermined pore radius, which differs from the pore radius of the first joint figure 15.

Градиент пор впитывающего изделия влияет на поступление жидкости, которая будет перемещаться в нижележащие слои. Согласно варианту осуществления градиент пор предпочтительно регулируется путем расположения пор в различных слоях таким образом, чтобы они были более и более "плотно расположенными" для каждого следующего слоя или каждого следующего этапа операции сварки. Изобретение основано на том принципе, что все слои 6, 7, 8 материала соединяются при помощи ультразвуковой сварки, причем рисунки 15, 17 соединения выбираются так, чтобы градиенты размера пор были наиболее оптимальными для каждой операции соединения. The pore gradient of the absorbent product affects the flow of fluid, which will move into the underlying layers. According to an embodiment, the pore gradient is preferably controlled by arranging the pores in different layers so that they are more and more "densely spaced" for each subsequent layer or each subsequent step of the welding operation. The invention is based on the principle that all layers 6, 7, 8 of the material are connected by ultrasonic welding, and the connection patterns 15, 17 are chosen so that the pore size gradients are most optimal for each connection operation.

Фиг.6 - схематический вид в разрезе, далее показывающий принципы сварки многослойной структуры 22 согласно изобретению. Чертеж соответствует в целом фиг.4, но показывает, в частности, способ, в котором три слоя 6, 7, 8 материала имеют определенный рисунок сварки. Точнее говоря, второй слой 7 материала и третий слой 8 материала соединяются посредством первого рисунка сварки, обозначенного на фиг.6 как множество мест 16' соединения. Кроме того, когда второй и третий слои 7, 8 соединяются и образуют многослойный материал, первый слой 6 материала соединяется с этим многослойным материалом посредством второго рисунка сварки, обозначенного на фиг.6 как множество других мест 16" соединения. 6 is a schematic sectional view, further showing the principles of welding of the multilayer structure 22 according to the invention. The drawing corresponds in general to figure 4, but shows, in particular, a method in which three layers 6, 7, 8 of the material have a specific welding pattern. More specifically, the second material layer 7 and the third material layer 8 are connected by means of a first welding pattern, designated in FIG. 6 as a plurality of connection points 16 ′. In addition, when the second and third layers 7, 8 are connected and form a multilayer material, the first material layer 6 is connected to this multilayer material by means of a second welding pattern, designated in FIG. 6 as many other joints 16 ".

Результат операции сварки, показанной на фиг.6, состоит в том, что полный рисунок сварки будет совокупностью мест 16' соединения, соединяющих второй и третий слои 7, 8, а также других мест 16" соединения, соединяющих все слои 6, 7, 8. Это означает, что участков сварки между вторым и третьим слоями 7, 8 будет больше, чем между первым и вторым слоями 6, 7. Таким образом, градиент пор в многослойной структуре 22 может регулироваться посредством операции сварки. The result of the welding operation shown in FIG. 6 is that the complete weld pattern will be a combination of joints 16 ′ connecting the second and third layers 7, 8, as well as other joints 16 ″ connecting all layers 6, 7, 8 This means that there will be more welding sections between the second and third layers 7, 8 than between the first and second layers 6, 7. Thus, the pore gradient in the multilayer structure 22 can be adjusted by means of a welding operation.

В контексте настоящего изобретения оптимизирование градиента пор означает улучшение сбора, распространения жидкости и сухости готового изделия. In the context of the present invention, optimization of the pore gradient means improving the collection, distribution of liquid and dryness of the finished product.

Например, изобретение может быть осуществлено способом, при котором материал более открыт к задней (нижней) части изделия, чем к поверхностной части, для получения изделия, в котором получается высокая степень распространения жидкости, так, чтобы жидкость быстро транспортировалась дальше от поверхности изделия. Здесь нужно отметить, что важно достигнуть тесного контакта между слоями 6, 7, 8 материалов. Это возможно с помощью этапов ультразвуковой сварки, как было объяснено выше. For example, the invention may be practiced by a method in which the material is more open to the back (lower) part of the product than to the surface part, to obtain a product in which a high degree of liquid diffusion is obtained, so that the liquid is quickly transported further from the surface of the product. It should be noted here that it is important to achieve close contact between the layers 6, 7, 8 of the materials. This is possible using the steps of ultrasonic welding, as explained above.

Изобретение также обеспечивает улучшенную и более мягкую структуру материала из-за того факта, что вышеупомянутые этапы сварки создают довольно "объемную" структуру. Это означает, что верхний слой выполнен с "выступами" или "гребнями", которые стремятся создать увеличенное пространство между телом пользователя и поверхностью верхнего слоя. Следовательно, между пользователем и изделием создается воздушный столб или щель, что способствует эффективности поступления жидкости. Это также способствует улучшенному комфорту, так как жидкость быстрее вбирается в изделие и можно избежать того, чтобы между телом пользователя и впитывающим изделием создавалась пленка или покрытие из жидкости. The invention also provides an improved and softer material structure due to the fact that the aforementioned welding steps create a rather “bulky” structure. This means that the top layer is made with "protrusions" or "ridges", which tend to create an increased space between the user's body and the surface of the top layer. Therefore, an air column or gap is created between the user and the product, which contributes to the efficiency of fluid flow. This also contributes to improved comfort, since the liquid is absorbed into the product faster and it is possible to prevent a film or coating of liquid from being created between the body of the user and the absorbent product.

Изобретение основано на принципе, что использование различных рисунков соединения обеспечит продукт, имеющий поры множества радиусов. Фиг.7 - это диаграмма, показывающая два графика, которые иллюстрируют назначение и функцию изобретения согласно этому принципу. The invention is based on the principle that the use of various joint patterns will provide a product having pores of multiple radii. 7 is a diagram showing two graphs that illustrate the purpose and function of the invention according to this principle.

Первый график 29, представленный в виде непрерывной линии, показывает, как для впитывающего изделия меняется распределение объема пор в обычной многослойной структуре, то есть многослойной структуре, которая не сварена способом, описанным в изобретении, в зависимости от радиуса поры. Второй график 30, показанный пунктирной линией, показывает соответствующую ситуацию, но с многослойной структурой, которая сварена или иначе сконструирована, в соответствии с настоящим изобретением.The first graph 29, represented as a continuous line, shows how the distribution of pore volume in an ordinary multilayer structure, that is, a multilayer structure that is not welded by the method described in the invention, depending on the radius of the pore changes for an absorbent article. The second graph 30, shown by a dashed line, shows the corresponding situation, but with a multilayer structure that is welded or otherwise constructed, in accordance with the present invention.

Согласно графикам, можно заметить, что многослойный материал по изобретению имеет более низкое объемное распределение пор (для данного радиуса пор), чем ранее известный материал. Это означает, что материал по изобретению имеет более высокую степень сбора жидкости, чем изделия предшествующего уровня техники, что является преимуществом, поскольку дает пользователю улучшенное ощущение сухости. According to the graphs, it can be noted that the multilayer material according to the invention has a lower pore volume distribution (for a given pore radius) than previously known material. This means that the material according to the invention has a higher degree of fluid collection than prior art products, which is an advantage because it gives the user an improved feeling of dryness.

Кроме того, первый график 29 показывает, что изобретение обеспечивает объемное распределение пор в многослойном материале, которое в целом не зависит от радиуса поры. В отличие от этого, у многослойной структуры по изобретению, как описано вторым графиком 30, есть объемное распределение пор, которое сильно зависит от радиуса пор. В частности, у второго графика 30 имеется "пик", соответствующий радиусу поры заданной величины, означающий, что такой радиус поры соответствует относительно большому количеству жидкости, собирающейся в поверхностной части изделия. Согласно изобретению, улучшенный сбор жидкости в изделии может быть получен путем смещения "пика" второго графика 30 влево, если смотреть на чертеж. Точнее говоря, изобретение создано для перемещения этого графика 30 влево для каждого выполняемого этапа сварки. Этот факт можно объяснить тем, что в порах из-за уменьшающегося радиуса пор R создается более высокое давление. Это означает, что из структуры будет выпущено больше жидкости. Это "смещение" второго графика 30 влево проиллюстрировано схематически с помощью стрелки на фиг.7. In addition, the first graph 29 shows that the invention provides a pore volume distribution in a multilayer material that is generally independent of the pore radius. In contrast, the multilayer structure of the invention, as described by the second graph 30, has a pore volume distribution that is highly dependent on the radius of the pores. In particular, the second graph 30 has a “peak” corresponding to a pore radius of a predetermined value, meaning that such a pore radius corresponds to a relatively large amount of liquid collecting in the surface of the article. According to the invention, improved fluid collection in the product can be obtained by shifting the “peak” of the second graph 30 to the left, as seen in the drawing. More specifically, the invention was created to move this graph 30 to the left for each welding step performed. This fact can be explained by the fact that a higher pressure is created in the pores due to the decreasing pore radius R. This means that more fluid will be released from the structure. This “offset” of the second graph 30 to the left is illustrated schematically with the arrow in FIG. 7.

Кроме того, вследствие того что первый слой 6, расположенный ближе всего к телу пользователя, имеет радиус пор, который равен или больше радиуса пор второго слоя 7 и третьего слоя 8, и также, что второй слой 7 имеет радиус пор, который равен или больше радиуса пор третьего слоя 8, посредством изобретения обеспечивается улучшенный сбор жидкости. Furthermore, due to the fact that the first layer 6 closest to the user's body has a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the second layer 7 and third layer 8, and also that the second layer 7 has a pore radius that is equal to or greater the radius of the pores of the third layer 8, by means of the invention provides improved fluid collection.

Изобретение не ограничено описанным выше вариантом осуществления и может видоизменяться в пределах приложенной формулы. Например, изобретение не ограничено никаким определенным типом впитывающего изделия и может использоваться для изготовления подгузников, женских прокладок, впитывающих пеленок, использующихся при недержании, трусиков для приучения к горшку и в целом для любого другого типа впитывающих изделий. Кроме того, изобретение может быть осуществлено с использованием многих типов материалов и сочетаний материалов. The invention is not limited to the embodiment described above, and may be varied within the scope of the appended claims. For example, the invention is not limited to any particular type of absorbent article and can be used to make diapers, female panty liners, absorbent diapers used for incontinence, panties for training in a potty, and generally for any other type of absorbent article. In addition, the invention may be practiced using many types of materials and combinations of materials.

Основная идея изобретения была описана в отношении варианта осуществления с тремя различными слоями. Однако изобретение может альтернативно быть осуществлено с различным числом слоев и различным числом этапов ультразвуковой сварки и также с типами слоев, отличающимися от описанных выше. Например, изобретение может быть осуществлено в структуре, имеющей два нетканых слоя и два впитывающих элемента. Альтернативно, изобретение может быть осуществлено в структуре, имеющей нетканый слой, два впитывающих элемента и нижний лист. В целом, изобретение осуществлено способом, при котором множество слоев образуют многослойную структуру и в котором используемые рисунки сварки предпочтительно отобраны таким образом, чтобы в целом многослойная структура имела поры множества радиусов. The basic idea of the invention has been described with respect to an embodiment with three different layers. However, the invention can alternatively be practiced with a different number of layers and a different number of ultrasonic welding steps, and also with types of layers different from those described above. For example, the invention may be practiced in a structure having two nonwoven layers and two absorbent elements. Alternatively, the invention may be practiced in a structure having a nonwoven layer, two absorbent elements, and a bottom sheet. In general, the invention has been implemented in a manner in which a plurality of layers form a multilayer structure and in which the welding patterns used are preferably selected so that, in general, the multilayer structure has pores of a plurality of radii.

Кроме того, ультразвуковая сварка различных слоев может выполняться на одном и том же этапе или на множестве последовательных этапов.In addition, ultrasonic welding of the various layers can be performed at the same stage or in a plurality of successive stages.

Claims (12)

1. Способ изготовления многослойной структуры (22) для использования во впитывающем изделии, таком как подгузник, гигиеническая салфетка, женская прокладка, впитывающая пеленка, применяемая при недержании, или тому подобное, образованной множеством слоев (6, 7, 8) материала, содержащих, по меньшей мере, первый слой (6), являющийся проницаемым для жидкости, второй слой (7), представляющий собой впитывающий элемент (7), и третий слой (8), причем каждый из указанных слоев (6, 7, 8) выполнен из материала, имеющего поры определенного радиуса (R1, R2, R3), где указанный способ содержит этапы, на которых: соединяют вместе указанные слои (6, 7, 8) материала с помощью, по меньшей мере, двух этапов (4, 12) ультразвуковой сварки и обеспечивают рисунок (15, 17) ультразвуковой сварки для каждого из указанных этапов сварки, причем каждый из указанных рисунков (15, 17) сварки образован множеством мест (16, 18) соединения, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых: осуществляют указанные этапы (4, 11) сварки для образования в общем целостного впитывающего изделия, выбирают указанные рисунки (15, 17) сварки таким образом, чтобы, по меньшей мере, в целом многослойная структура (22) имела поры множества радиусов, причем указанные этапы (4, 11) сварки содержат, по меньшей мере, и в следующей последовательности: первый этап сварки, на котором соединяют вместе третий слой (8) и второй слой (7), и второй этап сварки, на котором соединенные третий и второй слои (8, 7) соединяют с первым слоем (6).1. A method of manufacturing a multilayer structure (22) for use in an absorbent product, such as a diaper, sanitary napkin, panty liner, absorbent diaper, used for incontinence, or the like, formed by many layers (6, 7, 8) of material containing at least the first layer (6), which is permeable to liquid, the second layer (7), which is an absorbent element (7), and the third layer (8), each of these layers (6, 7, 8) made of material having pores of a certain radius (R1, R2, R3), where indicated This method comprises the steps in which: join together these layers (6, 7, 8) of material using at least two stages (4, 12) of ultrasonic welding and provide a picture (15, 17) of ultrasonic welding for each of these welding steps, each of these welding patterns (15, 17) being formed by a plurality of connection points (16, 18), characterized in that it comprises the steps in which: the indicated welding steps (4, 11) are carried out to form a generally complete absorbent product , select the indicated patterns (15, 17) of welding so that, at least, in general, the multilayer structure (22) had pores of many radii, and the indicated welding steps (4, 11) contain at least the following sequence: the first welding step, on which the third layer (8) is joined together a second layer (7), and a second welding step, in which the connected third and second layers (8, 7) are connected to the first layer (6). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные этапы сварки выполняют, используя первый слой (6), выполненный из материала, имеющего радиус пор, который равен или больше радиуса пор второго слоя (7) и третьего слоя (8), а также используя второй слой (7), выполненный из материала, имеющего радиус пор, который равен или больше радиуса пор третьего слоя (8).2. The method according to claim 1, characterized in that the said welding steps are performed using the first layer (6) made of a material having a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the second layer (7) and the third layer (8), and also using a second layer (7) made of a material having a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the third layer (8). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что третий слой (8) является непроницаемым для жидкости нижним листом.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the third layer (8) is a liquid impervious bottom sheet. 4. Устройство (1) для изготовления многослойной структуры (22) для использования во впитывающем изделии, таком как подгузник, гигиеническая салфетка, женская прокладка, впитывающая пеленка, применяемая при недержании, или тому подобное, образованной множеством слоев (6, 7, 8) материала, содержащих, по меньшей мере, первый слой (6), являющийся проницаемым для жидкости, второй слой (7), представляющий собой впитывающий элемент, и третий слой (8), причем каждый из указанных слоев (6, 7, 8) выполнен из материала, имеющего поры определенного радиуса (R1, R2, R3), где указанное устройство содержит, по меньшей мере, два устройства (3, 4, 11, 12) ультразвуковой сварки для соединения вместе указанных слоев (6, 7, 8) материала, при этом каждое из указанных устройств (3, 4, 11, 12) ультразвуковой сварки выполнено с возможностью обеспечения рисунков (15, 17) ультразвуковой сварки, образуемых множеством мест (16, 18) соединения, отличающееся тем, что указанные устройства (3, 4, 11, 12) ультразвуковой сварки выполнены с возможностью обеспечения указанных этапов (4, 11) сварки для образования целостного впитывающего изделия, причем указанные рисунки (15, 17) сварки выбраны таким образом, чтобы, по меньшей мере, в целом многослойная структура (22) имела поры множества радиусов.4. Device (1) for manufacturing a multilayer structure (22) for use in an absorbent product, such as a diaper, sanitary napkin, panty liner, absorbent diaper used for incontinence, or the like, formed by many layers (6, 7, 8) material containing at least a first layer (6), which is permeable to liquid, a second layer (7), which is an absorbent element, and a third layer (8), each of these layers (6, 7, 8) is made from a material having pores of a certain radius (R1, R2, R3), where e said device comprises at least two ultrasonic welding devices (3, 4, 11, 12) for joining together said layers (6, 7, 8) of material, each of these devices (3, 4, 11, 12 ) ultrasonic welding is configured to provide patterns (15, 17) of ultrasonic welding formed by a plurality of joints (16, 18), characterized in that said ultrasonic welding devices (3, 4, 11, 12) are configured to provide the indicated steps ( 4, 11) welding for the formation of a complete absorbent product, and the decree These welding patterns (15, 17) are chosen in such a way that, at least as a whole, the multilayer structure (22) has pores of many radii. 5. Многослойная структура (22) для использования во впитывающем изделии, таком как подгузник, гигиеническая салфетка, женская прокладка, впитывающая пеленка, применяемая при недержании, или тому подобное, образованная множеством слоев (6, 7, 8) материала, содержащих, по меньшей мере, первый слой (6), являющийся проницаемым для жидкости, второй слой (7), представляющий собой впитывающий элемент, и третий слой (8), причем каждый из указанных слоев (6, 7, 8) выполнен из материала, имеющего поры определенного радиуса (R1, R2, R3), причем указанная многослойная структура (22) выполнена путем соединения вместе указанных слоев (6, 7, 8) материала с помощью, по меньшей мере, двух этапов (4, 12) ультразвуковой сварки, обеспечивающих рисунок (15, 17) ультразвуковой сварки для каждого из указанных этапов сварки, причем каждый из указанных рисунков (15, 17) сварки образован множеством мест (16, 18) соединения, отличающаяся тем, что многослойная структура (22) выполнена с помощью указанных этапов (4, 11) сварки, при этом образовано в общем целостное впитывающее изделие, причем указанные рисунки (15, 17) сварки выбраны таким образом, чтобы, по меньшей мере, в целом многослойная структура (22) имела поры множества радиусов.5. A multilayer structure (22) for use in an absorbent article such as a diaper, sanitary napkin, panty liner, absorbent diaper used for incontinence, or the like, formed by a plurality of layers (6, 7, 8) of material containing at least at least, the first layer (6), which is permeable to liquid, the second layer (7), which is an absorbent element, and the third layer (8), each of these layers (6, 7, 8) is made of a material having pores of a certain radius (R1, R2, R3), and the specified multilayer st The structure (22) is made by joining together the indicated layers (6, 7, 8) of material using at least two stages (4, 12) of ultrasonic welding, providing an ultrasonic welding pattern (15, 17) for each of these stages of welding moreover, each of these welding patterns (15, 17) is formed by a plurality of joints (16, 18), characterized in that the multilayer structure (22) is made using the indicated welding steps (4, 11), while a generally absorbent joint is formed product, and the indicated drawings (15, 17) of welding are selected in this way so that at least the multilayer structure (22) has pores of many radii. 6. Многослойная структура (22) по п.5, отличающаяся тем, что третий слой (8) является непроницаемым для жидкости нижним листом.6. The multilayer structure (22) according to claim 5, characterized in that the third layer (8) is a liquid impermeable lower sheet. 7. Многослойная структура (22) по п.5 или 6, отличающаяся тем, что она образована с помощью указанных этапов (4, 11) сварки, содержащих, по меньшей мере, и в следующей последовательности: первый этап сварки, на котором соединяются вместе третий слой (8) и второй слой (7), и второй этап сварки, на котором соединенные третий и второй слои (8, 7) соединяются с первым слоем (6).7. A multilayer structure (22) according to claim 5 or 6, characterized in that it is formed using the indicated welding steps (4, 11), comprising at least the following sequence: the first welding step, which are joined together a third layer (8) and a second layer (7), and a second welding step, in which the connected third and second layers (8, 7) are connected to the first layer (6). 8. Многослойная структура (22) по п.5 или 6, отличающаяся тем, что указанные этапы сварки выполняются, используя первый слой (6), выполненный из материала, имеющего радиус пор, который равен или больше радиуса пор второго слоя (7) и третьего слоя (8), а также используя второй слой (7), выполненный из материала, имеющего радиус пор, который равен или больше радиуса пор третьего слоя (8).8. A multilayer structure (22) according to claim 5 or 6, characterized in that said welding steps are performed using the first layer (6) made of a material having a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the second layer (7) and the third layer (8), and also using the second layer (7) made of a material having a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the third layer (8). 9. Многослойная структура (22) по п.7, отличающаяся тем, что указанные этапы сварки выполняются, используя первый слой (6), выполненный из материала, имеющего радиус пор, который равен или больше радиуса пор второго слоя (7) и третьего слоя (8), а также используя второй слой (7), выполненный из материала, имеющего радиус пор, который равен или больше радиуса пор третьего слоя (8).9. A multilayer structure (22) according to claim 7, characterized in that said welding steps are performed using the first layer (6) made of a material having a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the second layer (7) and the third layer (8), and also using the second layer (7) made of a material having a pore radius that is equal to or greater than the pore radius of the third layer (8). 10. Многослойная структура по п.5, отличающаяся тем, что она содержит два нетканых слоя и два впитывающих элемента.10. The multilayer structure according to claim 5, characterized in that it contains two nonwoven layers and two absorbent elements. 11. Многослойная структура по п.5, отличающаяся тем, что она содержит нетканый слой, два впитывающих элемента и нижний лист.11. The multilayer structure according to claim 5, characterized in that it contains a non-woven layer, two absorbent elements and a bottom sheet. 12. Впитывающее изделие, содержащее многослойную структуру (22) по любому из пп.5-9. 12. An absorbent article containing a multilayer structure (22) according to any one of claims 5 to 9.
RU2010146930/12A 2008-04-18 2008-04-18 Method and device for manufacturing multilayer structure RU2462217C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146930/12A RU2462217C2 (en) 2008-04-18 2008-04-18 Method and device for manufacturing multilayer structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146930/12A RU2462217C2 (en) 2008-04-18 2008-04-18 Method and device for manufacturing multilayer structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146930A RU2010146930A (en) 2012-05-27
RU2462217C2 true RU2462217C2 (en) 2012-09-27

Family

ID=46231303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146930/12A RU2462217C2 (en) 2008-04-18 2008-04-18 Method and device for manufacturing multilayer structure

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2462217C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743324C1 (en) * 2017-12-21 2021-02-17 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Absorbing article with a system of welded joints containing welded points, and method of making absorbent product

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104037C1 (en) * 1991-07-19 1998-02-10 Джонсон энд Джонсон, Инк. Liquid-absorbing sheet, method for manufacturing elastic liquid-absorbing sheet, expendable layered liquid-absorbing articles, packing article and tampon manufactured using liquid-absorbing sheet, and method for producing structurized cellulose fibers
WO1999049825A1 (en) * 1998-03-27 1999-10-07 Sca Hygiene Products Ab Material laminate for use as an outer layer on absorbent products
RU2228161C2 (en) * 1998-08-06 2004-05-10 Ска Хайджин Продактс Аб Fibrous structure and absorbing product containing such fibrous structure
RU2255721C2 (en) * 2000-02-07 2005-07-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Fastener for diapers with perforated separation line

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104037C1 (en) * 1991-07-19 1998-02-10 Джонсон энд Джонсон, Инк. Liquid-absorbing sheet, method for manufacturing elastic liquid-absorbing sheet, expendable layered liquid-absorbing articles, packing article and tampon manufactured using liquid-absorbing sheet, and method for producing structurized cellulose fibers
WO1999049825A1 (en) * 1998-03-27 1999-10-07 Sca Hygiene Products Ab Material laminate for use as an outer layer on absorbent products
RU2228161C2 (en) * 1998-08-06 2004-05-10 Ска Хайджин Продактс Аб Fibrous structure and absorbing product containing such fibrous structure
RU2255721C2 (en) * 2000-02-07 2005-07-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Fastener for diapers with perforated separation line

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743324C1 (en) * 2017-12-21 2021-02-17 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Absorbing article with a system of welded joints containing welded points, and method of making absorbent product

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010146930A (en) 2012-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5241914B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a laminated structure
JP6550373B2 (en) Absorbent composite material and method of manufacturing absorbent article using the same
KR102366679B1 (en) An absorbent composite, methods for making the absorbent composite, and an absorbent article employing the same
US6916969B1 (en) Material laminate for use as a covering sheet in an absorbent article
US20240091074A1 (en) Elastomeric absorbent articles
RU2754248C1 (en) Absorbent product
SK47395A3 (en) Method of connecting of moving web device for realization of this method and product containing webs connected by this method
KR20210111264A (en) Absorbent cores for improved fit and absorbency
KR20190117797A (en) Integration of perforated zones into absorbent articles
JP2004129924A (en) Surface sheet for absorptive article
EP2901993B1 (en) Undulated structure for an absorbent article
JP7255211B2 (en) Porous sheet for taking in loose feces and absorbent article
AU2014404381B2 (en) Gender-differentiated absorbent articles
RU2462217C2 (en) Method and device for manufacturing multilayer structure
JP2012000384A (en) Method for manufacturing laminated sheet of absorptive article, laminated sheet of absorptive article and absorptive articles
TW202034877A (en) Pants-type disposable wearing article
JP7213789B2 (en) ABSORBENT FOR ABSORBENT ARTICLE, AND ABSORBENT ARTICLE
WO2020137432A1 (en) Absorbent body for absorbent article and absorbent article
JP6847188B2 (en) Absorbent article
US20240139043A1 (en) Multi-layer absorbent cores and methods of manufacture
JP2020116153A (en) Absorbent article
WO2009105001A1 (en) Method for producing an apertured structure in a material web

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner