RU2460912C2 - Method of controlling lifting machine brake (versions) and lifting machine - Google Patents
Method of controlling lifting machine brake (versions) and lifting machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460912C2 RU2460912C2 RU2007135512/11A RU2007135512A RU2460912C2 RU 2460912 C2 RU2460912 C2 RU 2460912C2 RU 2007135512/11 A RU2007135512/11 A RU 2007135512/11A RU 2007135512 A RU2007135512 A RU 2007135512A RU 2460912 C2 RU2460912 C2 RU 2460912C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- rotating part
- lifting machine
- brake element
- braking force
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y02T10/641—
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение в целом относится к тормозам и, в частности, к тормозам подъемной машины, включающим пьезоэлектрический привод тормоза.The present invention generally relates to brakes and, in particular, to the brakes of a lifting machine, including a piezoelectric brake drive.
Уровень техникиState of the art
Подъемные системы используются повсеместно. Типичная конфигурация включает кабину подъемника, которая перемещается между площадками этажей в здании, например, для перевозки пассажиров или груза между разными этажами здания. Подъемная машина с двигателем перемещает узел каната или ремня, который обычно поддерживает кабину и перемещает ее в шахте подъемника.Lifting systems are used everywhere. A typical configuration includes a lift cabin that moves between floors in a building, for example, to transport passengers or cargo between different floors of a building. An engine-mounted hoist moves a rope or belt assembly that typically supports the cab and moves it into the hoist shaft.
Подъемная машина включает вал подъемной машины, который приводится во вращение двигателем. На валу подъемной машины обычно закреплен шкив, который вращается вместе с валом. Канаты или ремни движутся по шкиву таким образом, что при вращении шкива силовым механизмом в одном направлении кабина опускается, а при вращении шкива в другом направлении кабина поднимается. Подъемная машина обычно включает тормоз с электромагнитным приводом. Тормоз захватывает диск или фланец, вращающийся вместе с валом подъемной машины, удерживая неподвижно вал подъемной машины и шкив, когда кабина останавливается на заданной площадке.The lifting machine includes a shaft of the lifting machine, which is driven by a motor. A pulley is usually mounted on the shaft of the lifting machine, which rotates with the shaft. Ropes or belts move along the pulley in such a way that when the pulley rotates by the power mechanism in one direction, the cab lowers, and when the pulley rotates in the other direction, the cab rises. A hoisting machine typically includes an electromagnetic brake. The brake captures the disk or flange rotating together with the shaft of the lifting machine, holding the shaft of the lifting machine and pulley motionless when the cab stops at a given site.
В процессе работы тормоз с электромагнитным приводом может включаться или выключаться, с тем чтобы, соответственно, захватывать или освобождать диск или фланец, соединенный с валом подъемной машины. Включение и выключение тормоза с электромагнитным приводом часто создает нежелательный шум, когда тормоз соприкасается с диском или фланцем для приложения тормозящей силы. Кроме того, тормоз с электромагнитным приводом может быть довольно громоздким и дорогим, может выделять много тепла, и для его надлежащей работы могут требоваться дополнительные вспомогательные компоненты. Примером такого вспомогательного прибора может служить датчик расстояния для определения положения тормоза. Подобные компоненты увеличивают стоимость известных тормозов с электромагнитным приводом и усложняют их обслуживание.During operation, the brake with the electromagnetic drive can be turned on or off, so that, respectively, to grab or release the disk or flange connected to the shaft of the lifting machine. Turning the electromagnetic brake on and off often generates unwanted noise when the brake comes in contact with a disc or flange to apply braking force. In addition, an electromagnetic actuated brake can be quite bulky and expensive, can generate a lot of heat, and additional auxiliary components may be required to function properly. An example of such an auxiliary device is a distance sensor for determining the position of the brake. Such components increase the cost of known electromagnetic brakes and complicate their maintenance.
Требуется менее шумный, более простой и компактный тормоз для подъемной машины. Настоящее изобретение направлено на решение этой задачи и обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик и одновременно лишено недостатков известных конструкций.A less noisy, simpler and more compact brake is required for the hoist. The present invention is aimed at solving this problem and provides improved performance and at the same time devoid of the disadvantages of the known designs.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Используемое в качестве примера тормозное устройство подъемной машины заданным образом меняет величину тормозящей силы, прилагаемой к вращающейся части подъемной машины, управляя воздействием на деформируемый материал привода тормоза, который управляет сцеплением между тормозным элементом и вращающейся частью.Used as an example, the brake device of the lifting machine in a predetermined manner changes the amount of braking force applied to the rotating part of the lifting machine, controlling the impact on the deformable material of the brake actuator, which controls the adhesion between the brake element and the rotating part.
В одном из вариантов, подъемная машина содержит двигатель, который приводит во вращение вал подъемной машины. Тормоз подъемной машины прилагает тормозящую силу к диску, соединенному с валом подъемной машины, для управления движением кабины, замедляя или останавливая вращение вала подъемной машины. В одном из вариантов подъемная машина включает смещающий элемент, прикладывающий усилие смещения, вызывающее сцепление между тормозным элементом и диском. Привод тормоза противодействует усилию смещения, обеспечивая, при необходимости, движение диска и вала.In one embodiment, the lifting machine comprises an engine that drives the shaft of the lifting machine. The hoist brake applies a braking force to the disk connected to the hoist shaft to control the movement of the cab, slowing down or stopping the rotation of the hoist shaft. In one embodiment, the lifting machine includes a biasing member that applies a biasing force to cause adhesion between the brake member and the disc. The brake drive counteracts the bias force, providing, if necessary, the movement of the disc and shaft.
В одном из вариантов привод тормоза перемещается между различными положениями торможения. Контроллер управления устанавливает несколько различных положений торможения и задает входное воздействие на привод тормоза.In one embodiment, the brake actuator moves between different braking positions. The control controller sets several different braking positions and sets the input effect on the brake drive.
В другом варианте положение привода тормоза определяется с учетом по крайней мере одного из факторов - воздействия на привод тормоза или электрического выходного сигнала с привода тормоза. В контроллере управления для определения положения привода тормоза и тем самым положения тормозного элемента относительно вращающейся части используется электрический входной сигнал, измеренное напряжение на батарее пьезоэлектрических элементов или и то и другое.In another embodiment, the position of the brake drive is determined taking into account at least one of the factors - the impact on the brake drive or the electrical output from the brake drive. In the control controller, to determine the position of the brake actuator and thereby the position of the brake element relative to the rotating part, an electrical input signal, a measured voltage on the battery of piezoelectric elements, or both are used.
Различные признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидны специалистам при ознакомлении с приведенным ниже подробным описанием предпочтительных вариантов выполнения. Чертежи, иллюстрирующие подробное описание, могут быть вкратце охарактеризованы следующим образом.Various features and advantages of the present invention will be apparent to those skilled in the art upon reading the following detailed description of preferred embodiments. The drawings illustrating the detailed description can be briefly described as follows.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На Фиг.1 представлен вид поперечного сечения варианта выполнения подъемной машины.Figure 1 presents a cross-sectional view of an embodiment of a lifting machine.
На Фиг.2 представлен схематический вид фрагмента поперечного сечения отдельных частей тормозной секции подъемной машины, показанной на Фиг.1, в одном из рабочих положений.Figure 2 presents a schematic view of a fragment of a cross section of individual parts of the brake section of the lifting machine shown in Figure 1, in one of the operating positions.
На Фиг.3 представлен схематический вид фрагмента поперечного сечения, аналогичный виду на Фиг.2, но иллюстрирующий другое рабочее положение.Figure 3 presents a schematic view of a fragment of a cross-section, similar to the view in Figure 2, but illustrating another operating position.
На Фиг.4 представлен схематический вид фрагмента поперечного сечения отдельных частей другого варианта тормоза подъемной машины.Figure 4 presents a schematic view of a fragment of a cross section of individual parts of another variant of the brake of a lifting machine.
На Фиг.5 представлен схематический вид фрагмента поперечного сечения отдельных частей другого варианта выполнения тормоза подъемной машины.Figure 5 presents a schematic view of a fragment of a cross section of individual parts of another embodiment of a brake of a lifting machine.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На Фиг.1 представлен вид поперечного сечения варианта выполнения подъемной машины 10, содержащей двигатель 12, который приводит во вращение вал 14 подъемной машины вокруг оси 16. Шкив 18 вращается вместе с валом 14 подъемной машины вокруг оси 16. Тормоз 20 подъемной машины при необходимости прикладывает тормозящую силу к диску 22, который соединен с концом 24 вала 14 подъемной машины для замедления или остановки вращения вала 14 механизма. Известно, что такая машина (то есть двигатель и тормоз) управляет положением или движением кабины в шахте подъемника.Figure 1 presents a cross-sectional view of an embodiment of a
Контроллер 26 управляет двигателем 12 и тормозом 20 подъемной машины. Контроллер 26 может быть объединен с машиной 10 либо может быть расположен отдельно от подъемной машины 10. В одном из вариантов контроллер 26 заданным образом управляет подачей энергии к двигателю 12 и заданным образом изменяет тормозящую силу, которую тормоз 20 подъемной машины прикладывает к диску 22.The controller 26 controls the
На Фиг.2 показан пример выполнения тормоза 20. Показанный тормоз включает корпус 30, к которому крепится тормозной механизм 32 клещевого типа. Представленный для примера тормоз 20 включает тормозную накладку 34, которая входит во фрикционное сцепление с первой тормозной поверхностью 36 на диске 22 для приложения тормозящей силы к диску 22. Клещевой механизм 32 включает смещающий элемент 38, например пружину, установленную в неподвижном рычаге 40 клещевого механизма. Смещающий элемент 38 соединен с тягой 42. Тяга 42 содержит тормозную накладку 44 клещевого тормоза, которая входит во фрикционное сцепление со второй тормозной поверхностью 46 на диске 22.Figure 2 shows an example of the implementation of the
Тяга 42 функционально связана с приводом 48 тормоза, который по крайней мере частично крепится в корпусе 50 привода. Корпус 50 привода установлен на неподвижной части тормоза или узла 52 подъемной машины.
Смещающий элемент 38 прикладывает смещающее усилие к тяге 42, которая толкает накладку 44 клещевого тормоза в сторону второй тормозной поверхности 46, а диск 22 в сторону тормозной накладки 34, создавая тормозящую силу с обеих сторон диска 22. На Фиг.2 устройство показано в полностью заторможенном состоянии.The
В одном из вариантов приложенное воздействие, например электрическое поле, электрический ток, напряжение или магнитное поле, управляет приводом 48 тормоза таким образом, что он смещает тягу 42, противодействуя смещающему усилию, уменьшая или полностью прекращая воздействие тормозящей силы на диск 22, как это показано на Фиг.3. В нормальном состоянии смещающее усилие создает тормозящую силу, приложенную к диску 22. Управляя воздействием на привод 48 тормоза, можно управлять величиной перемещения тяги 42 и тем самым величиной тормозящей силы.In one embodiment, an applied effect, such as an electric field, electric current, voltage, or magnetic field, controls the
Показанный привод 48 тормоза содержит известный деформируемый материал, который изменяет форму в соответствии с заданным воздействием. Изменение формы не обязательно является изменением геометрической формы. Напротив, кристаллическая или молекулярная структура материала известным образом изменяет форму в ответ на приложенное воздействие. Подобное изменение формы часто выражается в удлинении или сжатии материала в приводе 48.The
В одном из примеров выполнения материал привода 48 тормоза расширяется в ответ на приложенное воздействие, смещая тягу 42, противодействуя при этом смещающему усилию, снижая или полностью исключая действие тормозящей силы на диск 22. При снятии воздействия материал сжимается, и смещающее усилие прикладывает тормозящую силу к диску 22.In one exemplary embodiment, the material of the
В другом примере выполнения материал расширяется, прикладывая тормозящую силу.In another exemplary embodiment, the material expands by applying a braking force.
В одном из вариантов деформируемый материал привода 48 тормоза представляет собой известный пьезоэлектрический материал. Известно, что пьезоэлектрический материал изменяет форму при электрическом воздействии, например воздействии электрического тока или напряжения. Изменение формы пропорционально величине электрического воздействия, и изменение может иметь положительный или отрицательный знак (то есть расширение в заданном направлении или сжатие в заданном направлении) в зависимости от полярности электрического воздействия.In one embodiment, the deformable material of the
В другом варианте деформируемый материал привода 48 тормоза представляет собой известный магнитострикционный материал. Известно, что магнитострикционный материал изменяет форму под воздействием магнитного поля. Обычно изменение формы пропорционально величине магнитного поля. Изменение формы может иметь положительный или отрицательный знак (то есть расширение в заданном направлении или сжатие в заданном направлении) в зависимости от направления действия магнитного поля.In another embodiment, the deformable material of the
В других вариантах используются электрострикционные материалы, изменение которых в ответ на электрическое воздействие носит управляемый или периодический характер. Известен ряд таких материалов.In other embodiments, electrostrictive materials are used, the change of which in response to an electrical effect is controlled or periodic. A number of such materials are known.
Одним из преимуществ использованного в качестве примера привода 48 тормоза является относительная компактность привода 48 тормоза по сравнению с электромагнитными приводами. Благодаря малому размеру привода 48 тормоза он занимает меньше места в конструкции тормоза 20, он также потребляет меньше энергии и имеет больший срок службы. Кроме того, благодаря меньшему весу привода 48 тормоза снижается общий вес тормоза 20 по сравнению с известными конструкциями тормозов подъемных систем.One advantage of the
Привод, использующий деформируемый материал, обладает преимуществами по сравнению с электромагнитными приводами, применяемыми в известных тормозах подъемных механизмов. Например, привод 48 с деформируемым материалом обеспечивает прецизионное управление величиной тормозящей силы. Это позволяет избежать шумов, связанных с известными конструкциями, где тормозные накладки либо полностью прижаты, либо полностью освобождены, с отсутствием возможности постепенного управления между этими положениями. Известно, что величина воздействия (например, электрическим током), приложенного к деформируемому материалу, например батарее пьезоэлектрических элементов, изменяет размер батареи (то есть вызывает расширение или сжатие). В примере, приведенном на Фиг.2 и 3, средство 26 управления с высокой точностью управляет тормозящими силами путем прецизионного управления воздействием на привод 48.A drive using a deformable material has advantages over electromagnetic drives used in known hoist brakes. For example, a
В одном из вариантов привод 48 тормоза перемещает тягу 42 между несколькими различными положениями торможения. Несколько различных положений торможения соответствуют различным воздействиям на привод 48 тормоза. В одном из примеров средство 26 управления определяет начальную тормозящую силу при торможении и приводит в действие привод 48 тормоза посредством соответствующего воздействия на привод 48 тормоза, с тем чтобы создать требуемую тормозящую силу, приложенную к диску 22. Если начальная тормозящая сила недостаточна для замедления или остановки вращающегося вала 14 подъемной машины при приближении кабины к точке назначения, средство управления определяет вторую, большую тормозящую силу и изменяет воздействие для создания этой большей тормозящей силы. Подобное постепенное воздействие тормоза снижает шум и повышает комфорт пассажиров и качество перевозки. Такое постепенное воздействие тормоза было невозможно с ранее используемыми известными приводами.In one embodiment, the
В другом примере средство 26 управления заданным образом изменяет тормозящую силу для постепенного наращивания или уменьшения тормозящей силы, приложенной к диску 22. Благодаря изменению заданным образом тормозящей силы можно понизить уровень шума в тормозе 20 подъемной машины и обеспечить более плавное движение кабины подъемника.In another example, the control means 26 in a predetermined manner changes the braking force to gradually increase or decrease the braking force applied to the
По сравнению с известными тормозами подъемной машины при использовании привода 48 тормоза из приведенного примера возможно уменьшить зазор 54 между тормозными накладками 36, 46 и тормозными поверхностями на диске 22, что дает дальнейшее снижение шума сжатия, возникающего в противном случае при взаимодействии между тормозными накладками 34, 44 и диском 22.Compared with the known brakes of the lifting machine, when using the
В других вариантах средство 26 управления заданным образом меняет тормозящую силу при возникновении аварийной ситуации. Аварийные ситуации могут возникать, например, при свободном падении кабины подъемника. Заданным воздействием на привод 48 тормоза тяга 42 смещается в направлении воздействия смещающего усилия, складываясь со смещающим усилием и постепенно прикладывая дополнительную аварийную тормозящую силу к диску 22 в ситуации свободного падения. Управление этого типа снижает дискомфорт пассажиров, поскольку известные устройства аварийной остановки не в состоянии постепенно изменять тормозящую силу, а описываемые приводы 48 позволяют это делать.In other embodiments, the control means 26 in a predetermined manner changes the braking force in the event of an emergency. Emergencies can occur, for example, with a free fall of the elevator car. By a predetermined action on the
Воздействие на привод 48 тормоза с положительным или отрицательным знаком может быть также использовано для перемещения тяги 42 для ее освобождения при ее заклинивании в зажатом или освобожденном положении. Например, положительное напряжение может быть использовано при обычном торможении. Если тормоз заклинило в зажатом положении, то может быть применено воздействие отрицательным напряжением для получения обратной реакции деформируемого материала для освобождения компонентов тормоза. Используя таким образом приводы 48, можно снизить потребность в обслуживании, требующем участие персонала.The impact on the
Другой особенностью раскрытых примеров выполнения является то, что приводы 48 дают информацию о положении компонентов тормоза. Этим устраняется необходимость в использовании дополнительных датчиков положения.Another feature of the disclosed exemplary embodiments is that the
Состояние привода 48 тормоза и, таким образом, положение тяги 42 и тормозных накладок относительно диска 22 в одном из вариантов определяется на основе по крайней мере одного заданного воздействия на привод 48 тормоза или измеряемого выходного сигнала с привода 48 тормоза. В одном из вариантов привод 48 тормоза включает пьезоэлектрический материал, а средство 26 управления использует электрическое воздействие или электрический выходной сигнал, например уровень напряжения с пьезоэлектрического материала, для определения положения тяги 42 относительно диска 22. При этом входное воздействие или выходной сигнал определенной величины соответствуют определенному состоянию пьезоэлектрического материала и соответствующему положению тормоза таким образом, что для данного входного воздействия или выходного сигнала может быть определено положение привода 48 тормоза. Используя данное описание, специалист поймет, каким образом можно использовать такую информацию для определения положения элементов в конкретной конструкции тормоза.The state of the
В других вариантах контроллер 26 использует выходное напряжение пьезоэлектрического привода для отслеживания и износа тормозных накладок и их замены. Выходное напряжение пьезоэлектрического привода соответствует определенным положениям для прикладывания тормозящей силы, при этом контроллер 26 обнаруживает износ тормозной накладки в том случае, когда фактическое положение для данного воздействия отличается от ожидаемого положения (по данным выходного напряжения). В одном варианте, когда контроллер 26 определяет положение, отличающееся от ожидаемого (например, износ тормозной накладки), то контроллер 26 автоматически подстраивает параметры управления для обеспечения требуемого торможения, выдает индикацию для эксплуатирующей службы относительно обнаруженного износа накладки, либо и то и другое вместе.In other embodiments, controller 26 uses the output voltage of the piezoelectric actuator to track and wear brake pads and replace them. The output voltage of the piezoelectric actuator corresponds to certain positions for applying braking force, while the controller 26 detects brake lining wear when the actual position for a given exposure differs from the expected position (according to the output voltage). In one embodiment, when the controller 26 determines a position different from the expected one (for example, the wear of the brake lining), the controller 26 automatically adjusts the control parameters to provide the required braking, gives an indication to the operating service regarding the detected wear of the lining, or both.
В других примерах выполнения в контроллере 26 информация о положении используется для определения эффективности деформируемого материала привода 48 тормоза для приложения тормозящей силы и проверки того, что двигатель 12 не работает, преодолевая приложенную тормозящую силу.In other exemplary embodiments in the controller 26, position information is used to determine the effectiveness of the deformable material of the
На Фиг.5 приведена иллюстрация другого варианта выполнения тормоза подъемной машины, включающего дисковый тормозной элемент 132. Смещающие элементы 138 установлены в неподвижной плите 140. Смещающие элементы 138 заставляют диск 142, который включает тормозную накладку 144, прикладывать тормозящую силу к диску 22. Тяга 145 связана с приводами 148 тормоза, который работает, в основном, так же как и приводы 48 тормоза, прикладывая заданную тормозящую силу к диску 22. Приводы 148 тормоза в данном примере выполнения смещают дисковый тормозной элемент 132, преодолевая постоянное давление смещающих элементов 138.5 is an illustration of another embodiment of a brake of a lifting machine including a
На Фиг.4 представлен другой пример выполнения тормоза 20, не имеющий смещающего элемента 38. В этом варианте контроллер 26 заданным образом воздействует на деформируемый материал привода 48 тормоза для освобождения тормозных накладок 34, 44 от диска 22. Когда воздействие на деформируемый материал снимается, например, в случае если контроллер принимает решение не оказывать воздействие или при отказе электроснабжения, тормозные накладки 34, 44 захватывают диск 22, создавая тормозящую силу. Таким образом, средство 26 управления может использовать только приводы 48 тормоза для управления тормозящей силой, не требуя отдельного смещающего элемента, например механической пружины. В другом варианте контроллер 26 может заданным образом воздействовать на деформируемый материал для сжатия материала с целью приложения тормозящей силы к диску 22. В примерах, где используются известные батареи деформируемых материалов, прочность кипы слоев материала достаточна, чтобы выдержать циклическое приложение и снятие тормозящих сил.Figure 4 shows another example of the implementation of the
Положительной особенностью варианта выполнения тормоза 20 без смещающего элемента 38 является дальнейшее сокращение размеров. В отсутствие смещающего элемента 38 размеры неподвижного рычага 40 клещевого тормоза уменьшаются (то есть неподвижный рычаг 40 клещевого тормоза сдвигается ближе к диску 22). За счет компактности пьезоэлектрического привода 48 тормоза можно уменьшить занимаемое им место в конструкции тормоза 20. Кроме того, уменьшение веса за счет исключения смещающего элемента 38 и связанных с ним узлов конструкции для его крепления может снизить вес тормоза 20 в целом и его стоимость по сравнению с известными тормозами.A positive feature of the embodiment of the
Хотя здесь были раскрыты предпочтительные варианты выполнения изобретения, специалисту должно быть понятно, что определенные его модификации находятся в пределах области притязаний настоящего изобретения. Поэтому для определения истиной области патентных притязаний данного изобретения и его содержания необходимо изучить приведенную ниже формулу.Although preferred embodiments of the invention have been disclosed herein, one skilled in the art will appreciate that certain modifications thereof are within the scope of the present invention. Therefore, to determine the true scope of patent claims of the present invention and its content, it is necessary to study the following formula.
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007135512/11A RU2460912C2 (en) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | Method of controlling lifting machine brake (versions) and lifting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007135512/11A RU2460912C2 (en) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | Method of controlling lifting machine brake (versions) and lifting machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007135512A RU2007135512A (en) | 2009-03-27 |
RU2460912C2 true RU2460912C2 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=40542451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007135512/11A RU2460912C2 (en) | 2005-02-25 | 2005-02-25 | Method of controlling lifting machine brake (versions) and lifting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460912C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU564467A1 (en) * | 1976-01-04 | 1977-07-05 | Предприятие П/Я М-5774 | Driven friction clutch |
RU2018482C1 (en) * | 1990-03-14 | 1994-08-30 | Серпуховское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск | Screw jack |
RU2019751C1 (en) * | 1991-06-18 | 1994-09-15 | Наби Магомедович Абачараев | Piezoelectric friction clutch |
US5645143A (en) * | 1995-03-30 | 1997-07-08 | Lucas Industries Public Limited Company | Electronically controllable braking system for ground vehicles and method for operating same |
-
2005
- 2005-02-25 RU RU2007135512/11A patent/RU2460912C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU564467A1 (en) * | 1976-01-04 | 1977-07-05 | Предприятие П/Я М-5774 | Driven friction clutch |
RU2018482C1 (en) * | 1990-03-14 | 1994-08-30 | Серпуховское высшее военное командно-инженерное училище ракетных войск | Screw jack |
RU2019751C1 (en) * | 1991-06-18 | 1994-09-15 | Наби Магомедович Абачараев | Piezoelectric friction clutch |
US5645143A (en) * | 1995-03-30 | 1997-07-08 | Lucas Industries Public Limited Company | Electronically controllable braking system for ground vehicles and method for operating same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007135512A (en) | 2009-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1856422B1 (en) | Elevator brake actuator having a shape-changing material for brake control | |
RU2479479C2 (en) | Brake, lift, method of getting data on brake serviceability | |
JP4574636B2 (en) | Elevator equipment | |
JP4690689B2 (en) | Elevator braking device | |
CN103459290A (en) | Elevator braking system | |
JP5877811B2 (en) | Electric actuator for vehicles | |
JP2000344449A5 (en) | ||
JP4594803B2 (en) | Elevator emergency stop device | |
JP2004224492A (en) | Elevator device | |
JP4513176B2 (en) | Elevator control device | |
RU2460912C2 (en) | Method of controlling lifting machine brake (versions) and lifting machine | |
EP1481937A1 (en) | Modular and adaptable brake system for an elevator sheave | |
JP2019195879A (en) | Driving device driving one operation shaft by plural motors, and robot with driving device | |
US11597633B2 (en) | Elevator safety brake, elevator and method for testing elevator safety brakes | |
AU2008323024B2 (en) | Lift drive and method for driving and detaining a lift car, a corresponding method and a braking device, and method for decelerating and detaining a lift car, and an associated method | |
JP7407936B2 (en) | elevator equipment | |
JP2004224531A (en) | Disc brake device of elevator | |
WO2021014559A1 (en) | Elevator apparatus | |
WO2022038665A1 (en) | Elevator device | |
JP5315107B2 (en) | Brake device for elevator | |
EP3689804A1 (en) | Elevator safety brake, elevator and method for testing elevator safety brakes | |
JP2022072312A (en) | Emergency stop device and elevator | |
WO2021090474A1 (en) | Elevator device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090824 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20100823 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150226 |