RU2460037C1 - Устройство для измерения торцевого износа ротора - Google Patents
Устройство для измерения торцевого износа ротора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460037C1 RU2460037C1 RU2011116631/28A RU2011116631A RU2460037C1 RU 2460037 C1 RU2460037 C1 RU 2460037C1 RU 2011116631/28 A RU2011116631/28 A RU 2011116631/28A RU 2011116631 A RU2011116631 A RU 2011116631A RU 2460037 C1 RU2460037 C1 RU 2460037C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- inputs
- outputs
- mark
- optically connected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для точного измерения торцевого износа ротора в процессе работы. Устройство содержит ротор, механически соединенный со статором, источник излучения, выход которого оптически соединен с входом блока оптики, два объектива, выходы которых оптически соединены с входами соответствующих фотоприемников, выходы которых соединены с соответствующими входами дифференциального усилителя, выход которого соединен с входом импульсного вольтметра. На ротор нанесены две метки одинакового размера, выполненные в виде полосок с коэффициентом отражения, отличным от коэффициента отражения ротора. Первая метка нанесена на край ротора, а вторая метка сдвинута вдоль оси вращения ротора. Выходы блока оптики через первую и вторую метки оптически соединены с входами соответствующих объективов. Технический результат - расширение функциональных возможностей и повышении точности измерения. 1 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для точного измерения торцевого износа ротора в процессе работы.
Известно устройство для измерения износа детали, содержащей радиоактивную метку, нанесенную на деталь, полупроводниковый Ge (Li)-детектор с многоканальным анализатором, измеряющим износ по интенсивности излучения, которое возникает за счет накопления радиоактивных продуктов износа в смазке [1].
Недостатками устройства являются необходимость специального изготовления или обработки детали для внедрения в нее радиоактивного элемента, применение специальной аппаратуры и особых мер предосторожности по охране труда. Кроме того, если детали работают без смазки, то это устройство нельзя будет использовать.
Наиболее близкой по технической сущности является устройство для измерения размеров и износа, содержащее осветитель, микроскоп с индикаторной стойкой, установленную вместе с микроскопом на одной плоской массивной плите, на стойке укреплен индикатор часового типа, чей подпружиненный шток упирается в подвижную часть микроскопа, образец тыльной стороной базируется на столике микроскопа с возможностью перемещения в плоскости, нормальной к оптической оси микроскопа [2].
Недостатком устройство являются ограниченные функциональные возможности, поскольку устройство не может измерять износ вращающихся деталей. Кроме того, устройство имеет недостаточную точность измерения, определяемую механическим индикатором.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей и повышение точности измерения.
Указанная цель достигается тем, что на ротор нанесены две метки одинакового размера, показатель преломления которых отличен от показателя преломления ротора, одна метка нанесена на край ротора в зоне его износа, а вторая сдвинута вдоль оси ротора, метки освещаются пучком света, отраженные от меток пучки света попадают через объективы на соответствующие фотоприемники, выходы которых подключены к дифференциальному усилителю. Сигналы с фотоприемников вычитаются с помощью дифференциального усилителя, что позволяет компенсировать погрешности, связанные с вибрациями и изменением интенсивности излучения. За счет использования в устройстве электронных блоков можно измерять износ в процессе работы, что расширяет функциональные возможности устройства.
На чертеже представлена функциональная схема устройства.
Устройство содержит источник 1 излучения, который через блок 2 оптики оптически связан с метками 3 и 4, нанесенными на поверхность ротора 5, находящегося в механическом контакте с неподвижным статором 6, метка 3 через объектив 7 оптически связана с входом фотоприемника 8, а метка 4 через объектив 9 оптически связана с входом фотоприемника 10, выходы фотоприемников 8 и 10 соединены с входами дифференциального усилителя 11, выход которого соединен в входом импульсного вольтметра 12.
При вращении ротора 5 метки 3 и 4 пересекают световой поток, сформированный источником 1 и блоком 2. Коэффициент отражения меток выбирается отличным от коэффициента отражения ротора 5, что приводит к импульсному изменению световых потоков, поступающих через объективы 7 и 9 на соответствующие фотоприемники 8 и 10.
Дифференциальный усилитель 11 вычитает сигналы и подает результирующий сигнал на импульсный вольтметр 12.
Метки 3 и 4 представляют собой полоски одинакового размера. Они могут быть нанесены на ротор через соответствующий шаблон (например, с помощью краски). Метка 3 нанесена на край статора и при износе его торца при вращении ее площадь уменьшается, что приводит к уменьшению отраженного от нее светового потока. Метка 4 сдвинута вдоль оси ротора и находится вне зоны износа. Поэтому отраженный от нее световой поток изменяется незначительно в зависимости от погрешностей устройства. В результате амплитуда разностного импульсного сигнала на выходе дифференциального усилителя 11 будет пропорциональна износу.
За счет вычитания сигналов погрешности каждого канала будут компенсироваться. При этом не требуется смазка для измерения износа.
Устройство позволяет измерять износ вращающихся деталей, сделанных из различных материалов (металл, стекло, дерево, пластмасса, керамика и т.д.).
Технический результат от использования предложенного устройства заключается в расширении функциональных возможностей и повышении точности измерения.
Изобретательский уровень предложенного способа подтверждается отличительной частью формулы изобретения.
Литература
1. ГОСТ Р 52028-2003. Контроль неразрушающий, измерение износа и коррозии методом поверхностной активации, с.1-3.
2. Терещенко, В.Г. «Бесконтактный способ измерения линейного износа и высоты неровностей», Механика и физика процессов на поверхности и в контакте твердых тел и деталей машин: Межвузовский сборник научных трудов, Тверь: ТГТУ, 2005 г., с.61-65 (прототип).
Claims (1)
- Устройство для измерения торцевого износа ротора, содержащее ротор, механически соединенный со статором, источник излучения, выход которого оптически соединен с входом блока оптики, два объектива, выходы которых оптически соединены с входами соответствующих фотоприемников, выходы которых соединены с соответствующими входами дифференциального усилителя, выход которого соединен с входом импульсного вольтметра, отличающееся тем, что на ротор нанесены две метки одинакового размера, выполненные в виде полосок с коэффициентом отражения, отличным от коэффициента отражения ротора, первая метка нанесена на край ротора, а вторая метка сдвинута вдоль оси вращения ротора, причем выходы блока оптики через первую и вторую метки оптически соединены с входами соответствующих объективов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011116631/28A RU2460037C1 (ru) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | Устройство для измерения торцевого износа ротора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011116631/28A RU2460037C1 (ru) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | Устройство для измерения торцевого износа ротора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2460037C1 true RU2460037C1 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=46937874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011116631/28A RU2460037C1 (ru) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | Устройство для измерения торцевого износа ротора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460037C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5600441A (en) * | 1995-01-31 | 1997-02-04 | Zygo Corporation | Interferometer and method for measuring the distance of an object surface with respect to the surface of a rotating disk |
RU96100643A (ru) * | 1996-01-10 | 1998-04-10 | Ставропольское высшее авиационное инженерное училище противовоздушной авиации им.Маршала авиации В.А.Судца | Устройство для измерения скорости вращения |
US20070177162A1 (en) * | 2004-03-18 | 2007-08-02 | Schaeffler Kg | Device for measuring changes in the position of the edge of a body |
US20100180664A1 (en) * | 2007-07-31 | 2010-07-22 | Baumer Hubner Gmbh | Rotary Transducer with Monitoring of the Bearing Wear and Method Therefor |
EP2341352A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-07-06 | Université de la Méditerranée - Aix-Marseille II | Method and device for measuring the angular velocity of a luminance transition zone and steering aid system for fixation and tracking a target comprising at least one such luminance transition zone |
-
2011
- 2011-04-27 RU RU2011116631/28A patent/RU2460037C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5600441A (en) * | 1995-01-31 | 1997-02-04 | Zygo Corporation | Interferometer and method for measuring the distance of an object surface with respect to the surface of a rotating disk |
RU96100643A (ru) * | 1996-01-10 | 1998-04-10 | Ставропольское высшее авиационное инженерное училище противовоздушной авиации им.Маршала авиации В.А.Судца | Устройство для измерения скорости вращения |
US20070177162A1 (en) * | 2004-03-18 | 2007-08-02 | Schaeffler Kg | Device for measuring changes in the position of the edge of a body |
US20100180664A1 (en) * | 2007-07-31 | 2010-07-22 | Baumer Hubner Gmbh | Rotary Transducer with Monitoring of the Bearing Wear and Method Therefor |
EP2341352A1 (en) * | 2009-12-15 | 2011-07-06 | Université de la Méditerranée - Aix-Marseille II | Method and device for measuring the angular velocity of a luminance transition zone and steering aid system for fixation and tracking a target comprising at least one such luminance transition zone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60141241D1 (de) | Verfahren zur messung der bewegung eines materialblatts und optischer sensor zur durchführung des verfahrens | |
KR20180000015A (ko) | 고정확 실시간 미세 입자 크기 및 개수 측정 장치 | |
JP6622646B2 (ja) | 透明体の欠陥検出方法及び装置 | |
CN103759675B (zh) | 一种用于光学元件非球面微结构的同步检测方法 | |
CN203324296U (zh) | 转速精密在线测量系统 | |
CN105300930A (zh) | 双通道水质浊度检测方法 | |
CN102507500B (zh) | 激光环境散射率测量装置 | |
RU2460037C1 (ru) | Устройство для измерения торцевого износа ротора | |
JP2009178818A (ja) | 工具位置測定方法と装置 | |
US3884581A (en) | Diffractographic and other sensors utilizing diffraction waves | |
CN108759690B (zh) | 工作效果好的基于双光路红外反射法的涂层测厚仪 | |
Mohanty et al. | Surface structure monitoring with plastic optical fiber | |
KR101179952B1 (ko) | 비접촉식 3차원 좌표 측정 장치 | |
CN103884684A (zh) | 一种高精度数字v棱镜折射仪的光学系统 | |
JP2011196766A (ja) | 光透過性を有する被測定物の形状測定方法 | |
TWI403687B (zh) | Displacement measuring device and its measuring method | |
JP2010014536A (ja) | 加工装置に搭載される被測定物の計測方法および計測装置 | |
RU2580327C1 (ru) | Измеритель торцевого износа ротора | |
CN100387929C (zh) | 三棱镜高度激光非接触检测方法及装置 | |
Fukatsu et al. | Development of an optical stylus displacement sensor for surface profiling instruments | |
JP2009288159A (ja) | 距離測定装置およびこれを備えた光学干渉計、光学顕微鏡 | |
Gao et al. | A simple line sensing method by laser line scanning for line scale measurement | |
CN100348944C (zh) | 非接触高精度在线式测量大工件尺寸的方法 | |
KR20070035333A (ko) | 초점 분할 방식의 변위 측정 장치 및 측정 방법 | |
Pujiyanto et al. | The detection of cadmium ion level in distilled water using 532 nm laser light based on the optical fiber spectrometry |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150428 |