RU2459794C1 - Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane) - Google Patents

Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane) Download PDF

Info

Publication number
RU2459794C1
RU2459794C1 RU2011117879/04A RU2011117879A RU2459794C1 RU 2459794 C1 RU2459794 C1 RU 2459794C1 RU 2011117879/04 A RU2011117879/04 A RU 2011117879/04A RU 2011117879 A RU2011117879 A RU 2011117879A RU 2459794 C1 RU2459794 C1 RU 2459794C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diamantane
catalyst
reaction
tetrahydrobinor
hours
Prior art date
Application number
RU2011117879/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Усеин Меметович Джемилев (RU)
Усеин Меметович Джемилев
Равил Исмагилович Хуснутдинов (RU)
Равил Исмагилович Хуснутдинов
Нина Алексеевна Щаднева (RU)
Нина Алексеевна Щаднева
Ксения Сергеевна Кислицина (RU)
Ксения Сергеевна Кислицина
Борис Иванович Кутепов (RU)
Борис Иванович Кутепов
Альфира Наилевна Хазипова (RU)
Альфира Наилевна Хазипова
Ольга Сергеевна Травкина (RU)
Ольга Сергеевна Травкина
Original Assignee
Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран filed Critical Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран
Priority to RU2011117879/04A priority Critical patent/RU2459794C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2459794C1 publication Critical patent/RU2459794C1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: present invention relates to a method of producing diamantane (pentacyclo[7,3,1,14,12,02,7,06,11]tetradecane) of formula
Figure 00000015
(1) through isomerisation of tetrahydrobinor-S. The method is characterised by that the reaction is carried out in the presence of a zeolite Y catalyst in NaH form with ion-exchange degree of 40-60%, first subjected to heat treatment at 450°C for 3-5 hours in air, in amount of 30-70 wt % at reaction temperature 270-300°C for 15-30 hours.
EFFECT: present method uses a cheap catalyst and enables to avoid corrosion and simplifies implementation.
1 cl, 12 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения диамантана (пентацикло[7.3.1.14,12.02,7.06,11]тетрадекана).The invention relates to the field of organic chemistry, in particular to a method for producing diamantane (pentacyclo [7.3.1.1 4.12 .0 2.7 .0 6.11 ] tetradecane).

Диамантан (1) является исходным сырьем для синтеза термостойких синтетических смазочных масел или их компонентов, а с учетом их хороших теплоизоляционных свойств и низкого индекса вязкости - в качестве кабельного масла; используется для получения медицинских препаратов, высокомолекулярных (полимерных) материалов, резин, устойчивых к растворителям (Е.И.Багрий. Адамантаны. М.: Наука, 1989, 256 с. [1]; S.Hala, M.Kuras, P.Zachar. Sb. VSCHT Praze D.S. v.33, p.305-321 (1976), РЖХим. 1977, 13П337 [2]; R.C.Fort. Adamantane: The chemistry of diamond molecules. N.Y.; Dekker, 1976, 385 p. [3]; M.A.McKervey. Tetrahedron, V.36, p.971-992 (1980) [4]).Diamantane (1) is the starting material for the synthesis of heat-resistant synthetic lubricating oils or their components, and, taking into account their good heat-insulating properties and low viscosity index, as cable oil; used to obtain medicines, high molecular weight (polymer) materials, solvent-resistant rubbers (EI Bagriy. Adamantany. M: Nauka, 1989, 256 pp. [1]; S. Hala, M. Kuras, P. Zachar. Sb. VSCHT Praze DS v. 33, p.305-321 (1976), RJChem. 1977, 13P337 [2]; RCFort. Adamantane: The chemistry of diamond molecules. NY; Dekker, 1976, 385 p. [ 3]; MAMcKervey. Tetrahedron, V. 36, p. 971-992 (1980) [4]).

Диамантан (1) получают скелетной изомеризацией термодинамически менее устойчивых пентациклических C14H20 углеводородов, в частности, он был синтезирован изомеризацией димера норборнена - пентацикло[8.2.1.14,70.2,9.03,8]тетрадекана по схеме:Diamantane (1) is obtained by skeletal isomerization of thermodynamically less stable pentacyclic C 14 H 20 hydrocarbons, in particular, it was synthesized by isomerization of a norbornene dimer - pentacyclo [8.2.1.1 4.7 0. 2.9 .0 3.8 ] tetradecan according to the scheme

Figure 00000001
Figure 00000001

Низкий выход диамантана (1%) обусловлен разрушением одного из циклов, что подтверждается образованием побочного продукта - тетрациклического углеводорода 1,2-бутаноадамантана (3) с выходом 40% (C.A.Cupas, P.R.Schleyer, D.J.Trecker. J. Amer. Chem. Soc, V.87, p.917-918 (1965) [5]).The low yield of diamantane (1%) is due to the destruction of one of the cycles, which is confirmed by the formation of a by-product of the tetracyclic hydrocarbon 1,2-butanoadamantane (3) with a yield of 40% (CACupas, PRSchleyer, DJTrecker. J. Amer. Chem. Soc , V.87, p.917-918 (1965) [5]).

Известны три стереоизомера пентациклического углеводорода (2). Изомеризация наименее напряженного экзо-транс-экзо-изомера (2а) приводит к наиболее лучшим результатам.Three stereoisomers of a pentacyclic hydrocarbon are known (2). Isomerization of the least stressed exo-trans-exo-isomer (2a) leads to the best results.

Так, при изомеризации соединения (2а) под действием катализатора AlBr3 выход диамантана (1) составил 11%. Основным продуктом реакции является 1,2-тетраметиленадамантан (3). Наиболее напряженный эндо-транс-экзо-изомер (26) в этих условиях селективно превращается в соединение (3) (V.Z.Williams, P.v.R.Schleyer, G.J.Gleicher, L.B.Rodewald. J. Amer. Chem. Soc., V.88, p.3862(1966) [6]).So, during the isomerization of compound (2a) under the action of an AlBr 3 catalyst, the yield of diamantane (1) was 11%. The main reaction product is 1,2-tetramethylene adamantane (3). The most strained endo-trans-exo-isomer (26) under these conditions selectively turns into compound (3) (VZWilliams, PvRSchleyer, GJGleicher, LBRodewald. J. Amer. Chem. Soc., V.88, p. 3862 (1966) [6]).

Figure 00000002
Figure 00000002

Недостатки методов:The disadvantages of the methods:

1. Низкий выход целевого диамантана (1).1. Low yield of target diamantane (1).

2. Неселективность процесса и образование трудно разделяемой смеси продуктов.2. Non-selectivity of the process and the formation of a difficult to separate mixture of products.

Выход диамантана (1) решающим образом зависит от строения исходного углеводорода, природы катализатора и условий проведения реакции. Целый ряд полициклических мостиковых углеводородов состава C14H20, полученных на основе норборнена по реакции Дильса-Альдера с различными циклическими диенами, также способен перегруппировываться в диамантан (1).The yield of diamantane (1) depends critically on the structure of the initial hydrocarbon, the nature of the catalyst, and the reaction conditions. A number of polycyclic bridging hydrocarbons of the composition C 14 H 20 obtained on the basis of norbornene by the Diels-Alder reaction with various cyclic dienes are also able to rearrange into diamantane (1).

Углеводороды (4) и (5) при контакте с AlBr3 образуют диамантан с выходом 20-25% (T.M.Gund, E.Osawa, V.Z.Williams, P.v.R.Schleyer. J. Org. Chem., V.39, №20, p.2979-2987 (1974) [7]).Hydrocarbons (4) and (5) upon contact with AlBr 3 form diamantane with a yield of 20-25% (TMGund, E. Osawa, VZWilliams, PvRSchleyer. J. Org. Chem., V.39, No. 20, p.2979- 2987 (1974) [7]).

Figure 00000003
Figure 00000003

Изомеризация (6) и (7) в присутствии AlBr3 в среде третбутилбромида приводит к диамантану (1) с выходом 44 и 34% соответственно.Isomerization of (6) and (7) in the presence of AlBr 3 in tert-butyl bromide medium leads to diamantane (1) with a yield of 44 and 34%, respectively.

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Недостатки методов:The disadvantages of the methods:

1. Труднодоступность и многостадийность синтеза исходных углеводородов.1. The inaccessibility and multi-stage synthesis of the source hydrocarbons.

2. Низкий выход целевого продукта.2. Low yield of the target product.

3. Сложности при выделении диамантана (1) из-за образования побочных продуктов.3. Difficulties in the isolation of diamantane (1) due to the formation of by-products.

Наиболее пригодным для препаративного получения диамантана (1) считается (4+4)-димер норборнадиена - гептацикло[8.4.0.02,12.03,8.04,6.05,9.011,13]тетрадекан (10), тривиальное название которого «бинор-S» (T.M.Gund, E.Osawa, V.Z.Williams, P.v.R.Schleyer. Tetrahedron Lett., №44, p.3877-3880 (1970) [8]; P.v.R.Schleyer. Hexacyclotetradecanes. Пат. США, №3673268 (27.06.1972), кл. 260-666 РУ, (C07С 13/28) [9]):The most suitable for the preparative preparation of diamantane (1) is the (4 + 4) -dimer of norbornadiene - heptacyclo [8.4.0.0 2.12 .0 3.8 .0 4.6 .0 5.9 .0 11.13 ] tetradecane ( 10), the trivial name of which is “binor-S” (TMGund, E. Osawa, VZWilliams, PvRSchleyer. Tetrahedron Lett., No. 44, p. 3877-3880 (1970) [8]; PvRSchleyer. Hexacyclotetradecanes. Pat. USA, No. 3673268 (06/27/1972), CL 260-666 RU, (C07С 13/28) [9]):

Figure 00000006
Figure 00000006

Гидрирование бинора-S (10) при 200°C и 305 атм H2 в присутствии Pt-катализатора или PtO2 в ледяной CH3COOH приводит к раскрытию циклопропановых колец и образованию тетрагидробинора-S (11) с практически количественным выходом.Hydrogenation of binor-S (10) at 200 ° C and 305 atm H 2 in the presence of a Pt catalyst or PtO 2 in ice-cold CH 3 COOH leads to the opening of cyclopropane rings and the formation of tetrahydrobinor-S (11) in almost quantitative yield.

Тетрагидробинор-S (11) медленно по каплям добавляют в CS2 или циклогексановый раствор хорошо высушенного AlBr3 (25% от веса C14H20). Реакция экзотермична. После добавления всего количества соединения (11) смесь кипятят 0.5-1 ч. Выход диамантана (1) составляет 65%.Tetrahydrobinor-S (11) is slowly added dropwise to CS 2 or a cyclohexane solution of well-dried AlBr 3 (25% by weight of C 14 H 20 ). The reaction is exothermic. After adding the entire amount of compound (11), the mixture is boiled for 0.5-1 hours. The yield of diamantane (1) is 65%.

Figure 00000007
Figure 00000007

Недостатки метода:The disadvantages of the method:

1. Умеренный выход целевого продукта.1. Moderate yield of the target product.

2. Образованием побочных продуктов затрудняет выделение диамантана (1).2. The formation of by-products makes it difficult to isolate diamantane (1).

3. Использование значительного количества катализатора (25%).3. The use of a significant amount of catalyst (25%).

4. Использование в качестве растворителя токсичного взрывоопасного сероуглерода.4. Use as a solvent of toxic explosive carbon disulfide.

В присутствии суперкислотных катализаторов: B(OSO2CF3)3 (A), CF3SO3H-SbF5 (1:1) (Б), CF3SO3H-B(OSO2CF3)3 (1:1) (В) - из тетрагидробинора-S (11) получают диамантан (1) с высокими выходами (O.Farooq, S.M.F.Farnia, M.Stephenson, G.A.Olah. J. Org. Chem., V.53, №12, p.2840-2843 (1988) [10]):In the presence of superacid catalysts: B (OSO 2 CF 3 ) 3 (A), CF 3 SO 3 H-SbF 5 (1: 1) (B), CF 3 SO 3 HB (OSO 2 CF 3 ) 3 (1: 1 ) (B) - from tetrahydrobinor-S (11), diamantane (1) is obtained in high yields (O. Farooq, SMFFarnia, M. Stephenson, GAOlah. J. Org. Chem., V.53, No. 12, p. 2840 -2843 (1988) [10]):

Figure 00000008
Figure 00000008

При обработке реакционной смеси ультразвуком время реакции уменьшается до 1.75 ч.When processing the reaction mixture with ultrasound, the reaction time is reduced to 1.75 hours

Недостатки метода:The disadvantages of the method:

1. Труднодоступность суперкислотных катализаторов.1. The inaccessibility of superacid catalysts.

2. Использование стехиометрических количеств суперкислот осложняет выделение целевого продукта.2. The use of stoichiometric amounts of superacids complicates the isolation of the target product.

3. При нейтрализации реакционной смеси образуется большое количество отходов и сточных вод.3. When neutralizing the reaction mixture, a large amount of waste and wastewater is generated.

4. Необходимость использования низких температур (0°C).4. The need to use low temperatures (0 ° C).

К хорошо перемешиваемой гетерогенной смеси бинора-S (7.6 ммоль) и NaBH4 (22.8 ммоль) (под аргоном или азотом) в сухом фреоне-113 (40 мл) при -30°C добавляют в течение 30 мин 12 мл CF3SO3H (137 ммоль) в токе сухого Ar или N2. Во время добавления кислоты из-за экзотермичности реакции смесь охлаждают до -78°C, смесь затем выдерживают при комнатной температуре в течение 3-5 часов. Выход диамантана (1) по данному методу достигает 99% (G.A.Olah, A.Wu, O.Farooq, G.K.S.Prakash. J. Org. Chem., V.54, №6, p.1450-1451 (1989) [11]).To a well-mixed heterogeneous mixture of binor-S (7.6 mmol) and NaBH 4 (22.8 mmol) (under argon or nitrogen) in dry Freon-113 (40 ml) at -30 ° C, 12 ml of CF 3 SO 3 are added over 30 minutes H (137 mmol) in a stream of dry Ar or N 2 . During the addition of acid due to the exothermic nature of the reaction, the mixture is cooled to -78 ° C, the mixture is then kept at room temperature for 3-5 hours. The yield of diamantane (1) by this method reaches 99% (GAOlah, A.Wu, O. Farooq, GKSPrakash. J. Org. Chem., V.54, No. 6, p.1450-1451 (1989) [11]) .

Figure 00000009
Figure 00000009

Недостатки метода:The disadvantages of the method:

1. Труднодоступность и дороговизна реагентов (NaBH4, CF3SO3H).1. The inaccessibility and high cost of the reagents (NaBH 4 , CF 3 SO 3 H).

2. Необходимость проведения реакции в токе сухого аргона или азота из-за использования пожаро- и взрывоопасного боргидрида натрия.2. The need for a reaction in a stream of dry argon or nitrogen due to the use of fire and explosive sodium borohydride.

3. Необходимость охлаждения смеси до -78°C (экзотермичность реакции).3. The need to cool the mixture to -78 ° C (exothermic reaction).

При гидрировании (давление водорода 1 атм) димера норборнадиена (12) («димер Катца») в уксусной кислоте в присутствии катализатора Адамса после гидрогенолиза циклопропанового кольца и восстановления олефиновой связи образуется тетрагидропроизводное (13) неустановленной структуры. При газофазной изомеризации углеводорода (13) с использованием гетерогенного катализатора - платины, нанесенной на хлорированный Al2O3, был получен диамантан (1) (T.Courtney, D.E.Johnston, М.А.McKervey, J.J.Rooney. J. Chem. Soc, Perkin Trans. I, №21, p.2691-2696 (1972) [12]):Upon hydrogenation (hydrogen pressure 1 atm) of a norbornadiene dimer (12) (“Katz dimer”) in acetic acid in the presence of an Adams catalyst after hydrogenolysis of the cyclopropane ring and reduction of the olefinic bond, a tetrahydro derivative (13) of an unknown structure is formed. During gas-phase isomerization of hydrocarbon (13) using a heterogeneous catalyst - platinum supported on chlorinated Al 2 O 3 , diamantane (1) was obtained (T. Courtney, DE Johnston, M. A. McKervey, JJ Rooney. J. Chem. Soc, Perkin Trans. I, No. 21, p. 2691-2696 (1972) [12]):

Figure 00000010
Figure 00000010

Проведение изомеризации тетрагидробинора-S (11) в газовой фазе при 150°C в атмосфере HCl над хлорированным катализатором Pt-Al2O3 приводит к образованию диамантана (1).The isomerization of tetrahydrobinor-S (11) in the gas phase at 150 ° C in an HCl atmosphere over the chlorinated catalyst Pt-Al 2 O 3 leads to the formation of diamantane (1).

Figure 00000011
Figure 00000011

На основании сходства по трем признакам (исходный реагент - тетрагидробинор-S, гетерогенный катализатор, образование в результате реакции диамантана (1)) за прототип взят метод изомеризации тетрагидробинора-S с использованием гетерогенного катализатора платины, нанесенной на хлорированный Al2O3 [12].Based on the similarity in three characteristics (the initial reagent is tetrahydrobinor-S, a heterogeneous catalyst, the formation of diamantane as a result of the reaction (1)), the prototype is taken using the isomerization of tetrahydrobinor-S using a heterogeneous catalyst of platinum supported on chlorinated Al 2 O 3 [12] .

Прототип имеет следующие недостатки:The prototype has the following disadvantages:

1. Использование дорогостоящего платинового катализатора.1. The use of an expensive platinum catalyst.

2. Коррозия оборудования из-за использования в составе катализатора HCl.2. Corrosion of equipment due to the use of HCl in the catalyst.

Задачей настоящего изобретения является упрощение и удешевление технологии получения диамантана (1).The objective of the present invention is to simplify and cheapen the technology for producing diamantane (1).

Авторами предлагается способ получения диамантана (1), не имеющий указанных недостатков.The authors propose a method for producing diamantane (1), which does not have these drawbacks.

Сущность способа заключается в изомеризации тетрагидробинора-S (11) в присутствии катализатора цеолита Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 40-60%, предварительно подвергнутого термообработке при 450°C в течение 3-5 ч в атмосфере воздуха, в количестве 30-70 мас.% при температуре реакции 270-300°C в течение 15-30 часов.The essence of the method consists in the isomerization of tetrahydrobinor-S (11) in the presence of a zeolite Y catalyst in NaH form with a degree of ion exchange of 40-60%, previously subjected to heat treatment at 450 ° C for 3-5 hours in an atmosphere of air, in an amount of 30- 70 wt.% At a reaction temperature of 270-300 ° C for 15-30 hours.

В оптимальных условиях при 70% конверсии тетрагидробинора-S (11) единственным продуктом реакции является диамантан (1).Under optimal conditions, at 70% conversion of tetrahydrobinor-S (11), the only reaction product is diamantane (1).

Figure 00000012
Figure 00000012

Существенные отличия предлагаемого способа от прототипа:Significant differences of the proposed method from the prototype:

1. Для получения диамантана (1) из тетрагидробинора-S (11) используется гетерогенный катализатор цеолит Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 40-60%, предварительно подвергнутый термообработке при 450°C.1. To obtain diamantane (1) from tetrahydrobinor-S (11), a heterogeneous zeolite Y catalyst in NaH form with an ion exchange degree of 40-60%, previously subjected to heat treatment at 450 ° C, is used.

Преимущества предлагаемого метода.The advantages of the proposed method.

1. Доступность катализатора (цеолит Y в NaH-форме выпускается АО «Салаватнефтеоргсинтез»).1. The availability of the catalyst (zeolite Y in NaH form is produced by Salavatnefteorgsintez JSC).

2. Отсутствие коррозии и простота аппаратурного оформления.2. The absence of corrosion and simplicity of hardware design.

Предлагаемый способ поясняется примерами.The proposed method is illustrated by examples.

Общая методика.General technique.

В стеклянную ампулу помещали 30-70 мас.% цеолита Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 40-60%, предварительно подвергнутого термообработке при 450°C, тетрагидробинор-S, циклогексан в качестве растворителя, ампулу запаивали, помещали в микроавтоклав, герметично закрывали и нагревали в течение 15-30 часов при 270-300°C. После окончания реакции микроавтоклав (ампулу) охлаждали до комнатной температуры, вскрывали, после отфильтровывания катализатора растворитель отгоняли, остаток кристаллизовали из гексана. Выход диамантана (1) составил 50-70%.30-70 wt.% Zeolite Y in NaH form with a degree of ion exchange of 40-60%, previously subjected to heat treatment at 450 ° C, tetrahydrobinor-S, cyclohexane as a solvent was placed in a glass ampoule, the ampoule was sealed, placed in a micro autoclave, hermetically sealed closed and heated for 15-30 hours at 270-300 ° C. After the reaction, the autoclave (ampoule) was cooled to room temperature, opened, after filtering off the catalyst, the solvent was distilled off, the residue was crystallized from hexane. The yield of diamantane (1) was 50-70%.

ПРИМЕР 1. В стеклянную ампулу (V=20 мл) помещали 5 ммолей тетрагидробинора-S, 0.66 г цеолита Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 40%, предварительно подвергнутого термообработке при 450°C, 2 мл циклогексана, ампулу запаивали, помещали в микроавтоклав, герметично закрывали и нагревали при 300°C в течение 30 часов. После окончания реакции микроавтоклав (ампулу) охлаждали до комнатной температуры, вскрывали, после фильтрования катализатора, удаления растворителя и кристаллизации остатка из гексана был выделен диамантан (1) с выходом 70%.EXAMPLE 1. In a glass ampoule (V = 20 ml), 5 mmol of tetrahydrobinor-S, 0.66 g of zeolite Y in NaH form with a degree of ion exchange of 40%, previously subjected to heat treatment at 450 ° C, 2 ml of cyclohexane were placed, the ampoule was sealed, placed in a micro autoclave, hermetically closed and heated at 300 ° C for 30 hours. After the reaction, the autoclave (ampoule) was cooled to room temperature, opened, after filtering the catalyst, removing the solvent and crystallizing the residue from hexane, diamantane (1) was isolated in 70% yield.

Полученный диамантан (1) имел т.пл. 244-245°C (гексан). Ик-спектр (υ, см-1): 2926, 2907, 2880, 2850, 1445, 1305, 1230, 1179, 1072, 1039, 980. Спектр ЯМР 13С (CDCl3, δ, м.д.): 37.76 (С1, С2, С6, С7, C11, С12), 38.51 (С3, С5, С8, С10, С13, С14), 26.18 (С4, С9). Масс-спектр, m/z (J отн., %): 188 [M]+ (100), 160 (5), 159 (10), 145 (8), 131 (13), 130 (18), 120 (7), 105 (15), 91 (28), 79 (25), 67 (15). Найдено, %: C 88.75, H 11.25. C14H20. Вычислено, %: C 88.29, H 10.71.The resulting diamantane (1) had so pl. 244-245 ° C (hexane). Infrared spectrum (υ, cm -1 ): 2926, 2907, 2880, 2850, 1445, 1305, 1230, 1179, 1072, 1039, 980. 13 C NMR spectrum (CDCl 3 , δ, ppm): 37.76 (C 1 , C 2 , C 6 , C 7 , C 11 , C 12 ), 38.51 (C 3 , C 5 , C 8 , C 10 , C 13 , C 14 ), 26.18 (C 4 , C 9 ). Mass spectrum, m / z (J rel.,%): 188 [M] + (100), 160 (5), 159 (10), 145 (8), 131 (13), 130 (18), 120 (7), 105 (15), 91 (28), 79 (25), 67 (15). Found,%: C 88.75, H 11.25. C 14 H 20 . Calculated,%: C 88.29, H 10.71.

Другие примеры, подтверждающие способ, приведены в табл.1.Other examples confirming the method are given in table 1.

Таблица 1Table 1 Результаты опытов по синтезу диамантана (1) из тетрагидробинора-S (11) в присутствии катализатора цеолита Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 40%, предварительно подвергнутого термообработке при 450°C в атмосфере воздухаThe results of experiments on the synthesis of diamantane (1) from tetrahydrobinor-S (11) in the presence of a zeolite Y catalyst in NaH form with a degree of ion exchange of 40%, previously subjected to heat treatment at 450 ° C in air №№ п/п№№ Кол-во катализатора, масс.%Amount of catalyst, wt.% Температура, °CTemperature ° C Время реакции, чReaction time, h Конверсия тетрагидробинора-S (11),%The conversion of tetrahydrobinor-S (11),% Выход диамантана (1), %The output of diamantane (1),% 1one 22 33 4four 55 66 1one 30thirty 270270 15fifteen 2323 2323 22 30thirty 270270 20twenty 3737 3636 33 30thirty 270270 30thirty 3939 38,538.5 4four 50fifty 270270 15fifteen 2424 2424 55 50fifty 200200 20twenty 4040 3939 66 50fifty 270270 30thirty 6565 6060 77 7070 270270 15fifteen 50,650.6 4545 88 7070 270270 20twenty 5555 5353 99 50fifty 300300 30thirty 7272 7070 1010 7070 300300 20twenty 6868 6767 11eleven 7070 300300 30thirty 5151 4242 12*12* 50fifty 270270 20twenty 7575 7272 * - цеолит Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 60%* - zeolite Y in NaH form with a degree of ion exchange of 60%

Claims (1)

Способ получения диамантана (пентацикло[7.3.1.14,12.02,7.06,11]тетрадекана) формулы (1)
Figure 00000013

изомеризацией тетрагидробинора-S, отличающийся тем, что реакцию проводят в присутствии катализатора цеолита Y в NaH-форме со степенью ионного обмена 40-60%, предварительно подвергнутого термообработке при 450°С в течение 3-5 ч в атмосфере воздуха, в количестве 30-70 мас.% при температуре реакции 270-300°С в течение 15-30 ч.
The method of producing diamantane (pentacyclo [7.3.1.1 4.12 .0 2.7 .0 6.11 ] tetradecane) of the formula (1)
Figure 00000013

isomerization of tetrahydrobinor-S, characterized in that the reaction is carried out in the presence of a zeolite Y catalyst in NaH form with a degree of ion exchange of 40-60%, previously subjected to heat treatment at 450 ° C for 3-5 hours in an atmosphere of air, in an amount of 30- 70 wt.% At a reaction temperature of 270-300 ° C for 15-30 hours
RU2011117879/04A 2011-05-04 2011-05-04 Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane) RU2459794C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117879/04A RU2459794C1 (en) 2011-05-04 2011-05-04 Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117879/04A RU2459794C1 (en) 2011-05-04 2011-05-04 Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2459794C1 true RU2459794C1 (en) 2012-08-27

Family

ID=46937779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117879/04A RU2459794C1 (en) 2011-05-04 2011-05-04 Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459794C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645914C1 (en) * 2017-03-24 2018-03-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук Method of producing diamantane (pentacyclo[7,3,1,14,12,02,7,06,11]tetradecane)
RU2771230C2 (en) * 2020-03-18 2022-04-28 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185364C1 (en) * 2000-11-09 2002-07-20 Институт нефтехимии и катализа АН РБ и УНЦ РАН Method of synthesis of 1-chloroadamantane, 1- and 4-chlorodiamantanes

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185364C1 (en) * 2000-11-09 2002-07-20 Институт нефтехимии и катализа АН РБ и УНЦ РАН Method of synthesis of 1-chloroadamantane, 1- and 4-chlorodiamantanes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
T.Courtney, D.E.Johnston, M.A.McKervey, J.J.Rooney. "The chemistry of diamantine. Part I. Synthesis and some functionalisation reactions" J. Chem. Soc, Perkin Trans. I, №21, p.2691-2696, 1972. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645914C1 (en) * 2017-03-24 2018-03-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук Method of producing diamantane (pentacyclo[7,3,1,14,12,02,7,06,11]tetradecane)
RU2771230C2 (en) * 2020-03-18 2022-04-28 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Neureiter Pyrolysis of 1, 1-Dichloro-2-vinylcyclopropane Synthesis of2-Chlorocyclopentadiene
Krebs et al. Angle strained cycloalkynes
Corey et al. Internal Photoaddtion reactions of 2-Pyrone and N-Methyl-2-pyridone: a new synthetic approach to Cyclobutadiene
Rieke et al. Chemistry of substituted (2-butene-1, 4-diyl) magnesium: a facile approach to complex carbocycles, functionalized ketones and alcohols, and silicon-containing heterocycles
McClure Triarylphosphine-catalyzed dimerization of acrylonitrile and related reactions
Näf et al. The Four Isomeric 1, 3, 5‐Undecatrienes. Synthesis and configurational assignment
Tobe et al. [2+ 2] Cycloreversion of [4.3. 2] Propella-1, 3, 11-trienes: An Approach to Cyclo [n] carbons from Propellane-Annelated Dehydro [n] annulenes
Dauben et al. Facile synthesis of strained bridgehead olefins via the intramolecular Wittig reaction
JPH08176023A (en) Cyclopentenes
Zieliński et al. In tandem or alone: a remarkably selective transfer hydrogenation of alkenes catalyzed by ruthenium olefin metathesis catalysts
Billups et al. Uses of adsorbed reagents in the synthesis of reactive molecules via elimination reactions
RU2459794C1 (en) Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)
Neibecker et al. Carbonylation of organic allyl moieties. Part 1. Synthesis of pelargonic (nonanoic) and margaric (heptadecanoic) acid methyl esters from 1, 3-butadiene
Burns et al. Chemistry of singlet oxygen. XXIV. Low temperature photooxygenation of 1, 2-dihydronaphthalenes
RU2645914C1 (en) Method of producing diamantane (pentacyclo[7,3,1,14,12,02,7,06,11]tetradecane)
Schuda et al. Use of the ketel claisen rearrangement for the synthesis of cyclic sesquiterpenes containing quaternary centers. A formal synthesis of cuparene
Bartlett et al. Cycloaddition. XIII. Thermal and photosensitized cycloaddition of trifluoroethylene to butadiene. Competitive concerted and biradical mechanisms
Ter Borg et al. The chemistry of cycloheptatriene: Part I. Synthesis of benzocyclobutene
Tsuji et al. Photochemical Generation of Bicyclo [4.2. 2] Decapentaene from [4.2. 2] Propellatetraene. Experimental and Theoretical Study of the. Pi.-Bond-Shift Isomers of Bicyclo [4.2. 2] Decapentaene,[4] Paracyclophane-1, 3-Diene, and 1, 6-Ethenocycloocta-1, 3, 5, 7-Tetraene
RU2771230C2 (en) Method of producing diamantane (pentacyclo[7.3.1.14,12.02,7.06,11]tetradecane)
Grubmüller et al. Hydrogenolysis of alkyl‐substituted adamantanes, diamantanes, and triamantanes in the gas phase on a nickel‐alumina catalyst
Dolbier Jr et al. 3, 3-Difluorocyclobutene. Synthesis and reaction with diazomethane
Hixson et al. Arylcyclopropane photochemistry. The role of orbital overlap control in the photochemical cis-trans isomerization of arylcyclopropanes
Weiner et al. Pyrolysis of pyruvic acid in the gas phase. A study of the isomerization mechanism of a hydroxycarbene intermediate
US3660342A (en) Preparation of 1 3-dienes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130505