RU2457409C1 - Vapor compression refrigerator with coolant dozed feed and compressor protection against moist stroke - Google Patents
Vapor compression refrigerator with coolant dozed feed and compressor protection against moist strokeInfo
- Publication number
- RU2457409C1 RU2457409C1 RU2010153142/06A RU2010153142A RU2457409C1 RU 2457409 C1 RU2457409 C1 RU 2457409C1 RU 2010153142/06 A RU2010153142/06 A RU 2010153142/06A RU 2010153142 A RU2010153142 A RU 2010153142A RU 2457409 C1 RU2457409 C1 RU 2457409C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- receiver
- refrigerant
- evaporator
- shunting
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к парокомпрессионным холодильным машинам с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода, и может быть использовано для холодоснабжения предприятий торговли и сельского хозяйства.The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to vapor compression refrigeration machines with dosed refrigerant charge and with a compressor protection system from wet running, and can be used for refrigeration supply to trade and agricultural enterprises.
Известна парокомпрессионная холодильная машина, содержащая замкнутый контур хладагента, включающий компрессор, конденсатор воздушного или водяного охлаждения, ресивер, отделитель жидкости, испаритель и систему подачи жидкого хладагента в испаритель, при этом выход компрессора соединен трубопроводом высокого давления с входом конденсатора воздушного или водяного охлаждения, выход конденсатора соединен трубопроводом с входом испарителя через дроссельный вентиль подачи жидкого хладагента в испаритель, а выход испарителя соединен трубопроводом низкого давления через отделитель жидкости с входом в компрессор (см. В.Мааке, Г.-Ю.Эккерт, Ж.-Л.Кошпен. Учебник по холодильной технике: Пер. с франц., Москва, изд. Московского университета, 1998, с.217).Known vapor compression refrigeration machine containing a closed refrigerant circuit, including a compressor, an air or water cooling condenser, a receiver, a liquid separator, an evaporator and a system for supplying liquid refrigerant to the evaporator, while the compressor output is connected by a high pressure pipe to the air or water cooling condenser inlet, the output the condenser is connected by a pipeline to the inlet of the evaporator through a throttle valve for supplying liquid refrigerant to the evaporator, and the outlet of the evaporator is connected by low pressure piping through a liquid separator with an inlet to the compressor (see V. Maake, G.-Y. Eckert, J.-L. Koshpen. Textbook on refrigeration: Translated from French, Moscow, ed. Moscow University, 1998 , p. 217).
Однако известная парокомпрессионная холодильная машина при своем использовании имеет следующие недостатки:However, the known vapor compression refrigeration machine in its use has the following disadvantages:
- высокие массогабаритные показатели из-за наличия ресивера, в качестве которого использован линейный ресивер,- high overall dimensions due to the presence of the receiver, which is used as a linear receiver,
- необходимость предусматривать автоматизированную систему питания испарителя жидким хладагентом,- the need to provide an automated evaporator power system with liquid refrigerant,
- необходимость наличия избыточного количества хладагента в системе холодильной машины,- the need for excess refrigerant in the system of the refrigeration machine,
- повышенная опасность эксплуатации холодильной машины при использовании в качестве хладагентов природных рабочих веществ (углеводороды, аммиак), обладающих опасностью при утечке из холодильной машины в помещение машинного зала.- increased risk of operation of the refrigeration machine when using natural working substances (hydrocarbons, ammonia) as refrigerants, which are hazardous in the event of leakage from the refrigeration machine to the machine room.
Задачей изобретения является создание парокомпрессионной холодильной машины с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода.The objective of the invention is to provide a vapor compression refrigeration machine with a metered charge of refrigerant and with a compressor protection system from wet running.
Техническим результатом является уменьшение массогабаритных показателей за счет исключения из схемы линейного ресивера, упрощение схемы питания испарителя жидким хладагентом, снижение заправки холодильной машины хладагентом, обеспечение безопасности при размещении холодильной машины в помещении машинного зала за счет малой дозированной заправки хладагентом и использования вынесенного из помещения маневрового ресивера, обеспечение работоспособности холодильной машины с дозированной заправкой при изменении режимов работы за счет включения в схему маневрового ресивера для корректировки заправки холодильной машины, а также обеспечение защиты компрессора от влажного хода.The technical result is the reduction of overall dimensions due to the exclusion of the linear receiver from the circuit, simplification of the supply circuit of the evaporator with liquid refrigerant, reduction of the refrigerant charge of the refrigeration machine, safety when placing the refrigeration machine in the machine room due to the small dosed refrigerant charge and the use of the shunting receiver removed from the room , ensuring the operability of a refrigerated machine with a metered charge when changing operating modes at the expense of inclusion in shunting receiver circuitry for adjusting the filling of the chiller and compressor protection software from wet running.
Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложена парокомпрессионная холодильная машина с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода, содержащая замкнутый контур хладагента, включающий компрессор, конденсатор воздушного или водяного охлаждения, ресивер, отделитель жидкости, испаритель и систему подачи жидкого хладагента в испаритель, при этом выход компрессора соединен трубопроводом высокого давления с входом конденсатора воздушного или водяного охлаждения, выход конденсатора соединен трубопроводом с входом испарителя через дроссельный вентиль подачи жидкого хладагента в испаритель, а выход испарителя соединен трубопроводом низкого давления через отделитель жидкости с входом в компрессор, при этом парокомпрессионная холодильная машина в качестве ресивера содержит выполненный в виде замкнутой емкости маневровый ресивер корректировки дозированной заправки холодильной машины хладагентом, при этом маневровый ресивер соединен трубопроводом через дополнительно установленный электромагнитный клапан, оснащенный системой поддержания заданной разности рабочих температур хладагента, с трубопроводом высокого давления холодильной машины перед его входом в конденсатор, а выход трубопровода размещен в объеме маневрового ресивера ниже уровня его жидкого хладагента, вторым трубопроводом маневровый ресивер соединен с трубопроводом низкого давления холодильной машины через дополнительно установленный электромагнитный клапан, оснащенный системой поддержания заданной разности рабочих температур хладагента, перед входом в отделитель жидкости холодильной машины, причем выход трубопровода размещен в замкнутом объеме маневрового ресивера выше уровня жидкого хладагента в нем, а в объеме жидкого хладагента маневрового ресивера дополнительно размещен теплообменник термостатирования хладагента, на трубопроводе высокого давления между входом в испаритель и дроссельным вентилем дополнительно установлен эжектор дренирования жидкого хладагента из отделителя жидкости, при этом эжектор своим входом соединен с отделителем жидкости трубопроводом через электромагнитный клапан, оснащенный сигнализатором наличия уровня жидкого хладагента в отделителе жидкости, в его нижней части. При этом маневровый ресивер вынесен за пределы рабочей зоны холодильной машины на любое расстояние.The technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that a vapor compression refrigeration machine with dosed refrigerant charge and with a compressor protection system against wet running, comprising a closed refrigerant circuit comprising a compressor, air or water cooling condenser, a receiver, a liquid separator, an evaporator and a liquid supply system refrigerant to the evaporator, while the compressor outlet is connected by a high pressure pipe to the inlet of the air or water condenser , the condenser outlet is connected by a pipe to the evaporator inlet through a throttle valve for supplying liquid refrigerant to the evaporator, and the evaporator outlet is connected by a low pressure pipeline through the liquid separator to the compressor inlet, while the vapor compression refrigeration machine contains a shunted receiver of dosage adjustment made in the form of a closed tank refrigerant filling the refrigeration machine, while the shunting receiver is connected by a pipe through an additionally installed electron a solenoid valve equipped with a system for maintaining a predetermined difference in operating temperatures of the refrigerant with a high pressure pipeline of the chiller before it enters the condenser, and the outlet of the pipe is placed in the volume of the shunting receiver below the level of its liquid refrigerant, the second pipe shunting receiver is connected to the low pressure pipe of the chiller through additionally installed solenoid valve, equipped with a system for maintaining a given difference in operating temperatures of the refrigerant, before entering a liquid separator for the refrigeration machine, and the pipeline outlet is placed in a closed volume of the shunting receiver above the level of liquid refrigerant in it, and in the volume of liquid refrigerant of the shunting receiver is additionally placed a heat exchanger of temperature control of the refrigerant, an additional ejector of liquid drainage is installed between the evaporator inlet and the throttle valve refrigerant from the liquid separator, while the ejector is connected via its inlet to the liquid separator via a pipeline solenoid valve, equipped with an indicator of the presence of liquid refrigerant level in the liquid separator, in its lower part. In this case, the shunting receiver is moved outside the working area of the chiller to any distance.
Среди существенных признаков, характеризующих предложенную парокомпрессионную холодильную машину с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода, отличительными являются:Among the essential features that characterize the proposed vapor compression refrigeration machine with dosed refrigerant charge and with a compressor protection system against wet running, the following are distinguishing:
- использование в качестве ресивера выполненного в виде замкнутой емкости маневрового ресивера корректировки дозированной заправки холодильной машины хладагентом,- use as a receiver made in the form of a closed tank shunting receiver adjusting the metering charge of the refrigeration machine with refrigerant,
- вынесение маневрового ресивера за пределы рабочей зоны холодильной машины на отдаленное расстояние,- the removal of the shunting receiver outside the working area of the chiller at a remote distance,
- соединение маневрового ресивера трубопроводом через дополнительно установленный электромагнитный клапан, оснащенный системой поддержания заданной разности рабочих температур хладагента, с трубопроводом высокого давления холодильной машины перед его входом в конденсатор,- connecting the shunting receiver with a pipe through an additionally installed solenoid valve equipped with a system for maintaining a predetermined difference in operating temperatures of the refrigerant, with the high pressure pipeline of the refrigeration machine before it enters the condenser,
- размещение выхода трубопровода в объеме маневрового ресивера ниже уровня его жидкого хладагента,- placing the outlet of the pipeline in the volume of the shunting receiver below the level of its liquid refrigerant,
- соединение маневрового ресивера вторым трубопроводом с трубопроводом низкого давления холодильной машины через дополнительно установленный электромагнитный клапан, оснащенный системой поддержания заданной разности рабочих температур хладагента, перед входом в отделитель жидкости холодильной машины,- connecting the shunting receiver by the second pipeline to the low pressure pipeline of the refrigeration machine through an additionally installed solenoid valve equipped with a system for maintaining a predetermined difference in operating temperatures of the refrigerant, before entering the liquid separator of the refrigeration machine,
- размещение выхода трубопровода в замкнутом объеме маневрового ресивера выше уровня жидкого хладагента в нем,- placing the outlet of the pipeline in a closed volume shunting receiver above the level of liquid refrigerant in it,
- дополнительное размещение в объеме жидкого хладагента маневрового ресивера теплообменника термостатирования хладагента, предназначенного для поддержания температуры жидкого хладагента, близкой к постоянной,- additional placement in the volume of liquid refrigerant shunting receiver heat exchanger thermostat refrigerant, designed to maintain the temperature of the liquid refrigerant close to constant,
- дополнительное размещение на трубопроводе высокого давления между входом в испаритель и дроссельным вентилем эжектора дренирования жидкого хладагента из отделителя жидкости,- additional placement on the high pressure pipe between the inlet to the evaporator and the throttle valve of the ejector of drainage of liquid refrigerant from the liquid separator,
- соединение эжектора своим входом с отделителем жидкости трубопроводом через электромагнитный клапан, оснащенный сигнализатором наличия уровня жидкого хладагента в отделителе жидкости, в его нижней части.- the ejector is connected by its inlet to the liquid separator by a pipeline through an electromagnetic valve equipped with an indicator of the presence of a liquid refrigerant level in the liquid separator, in its lower part.
Экспериментальные исследования предложенной парокомпрессионной холодильной машины с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода показали ее высокую эффективность. Было установлено, что предложенная парокомпрессионная холодильная машина с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода обладает уменьшенными массогабаритными показателями за счет использования в качестве ресивера маневрового ресивера и вынесения его на любое расстояние из машинного зала холодильной машины, обладает высокой безопасностью работы при использовании в качестве хладагентов природных рабочих веществ (углеводородов, аммиака) за счет малой дозированной заправки и вынесенного на любое расстояние из машинного зала маневрового ресивера, обладает работоспособностью при изменении режимов работы за счет автоматической корректировки количества хладагента в замкнутой системе холодильной машины, а также обеспечивает надежную защиту компрессора от влажного хода за счет автоматической системы дренирования жидкого хладагента из отделителя жидкости эжектором.Experimental studies of the proposed vapor compression refrigeration machine with dosed refrigerant charge and with a compressor protection system against wet running showed its high efficiency. It was found that the proposed vapor compression chiller with dosed refrigerant charge and a compressor protection system against wet running has reduced weight and dimensions due to the use of a shunting receiver as a receiver and moving it to any distance from the machine room of the chiller, it has high operational safety when using as refrigerants of natural working substances (hydrocarbons, ammonia) due to the small metered charge and brought to any distance from the machine room shunting receiver has workability when changing modes of operation by automatically adjusting the amount of refrigerant in the closed system of the refrigerating machine and the compressor provides a reliable protection against wet running due to an automatic system draining the liquid refrigerant from the liquid separator ejector.
Сущность предложенного технического решения поясняется чертежом, где на фиг.1 показана схема предложенной парокомпрессионной холодильной машины с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода.The essence of the proposed technical solution is illustrated by the drawing, where Fig. 1 shows a diagram of the proposed vapor compression refrigeration machine with dosed refrigerant charge and with a compressor protection system from wet running.
Предложенная парокомпрессионная холодильная машина с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода включает замкнутый контур холодильного агента, состоящий из компрессора 1, выход которого соединен трубопроводом 7 высокого давления с входом конденсатора 2 воздушного или водяного охлаждения. Выход конденсатора 2 соединен трубопроводом 8 с входом испарителя 3 через дроссельный вентиль 6 подачи жидкого хладагента в испаритель 3. Выход испарителя 3 соединен трубопроводом 9 низкого давления через отделитель жидкости 5 с входом в компрессор 1. Холодильная машина дополнительно оснащена маневровым ресивером 4 корректировки дозированной заправки холодильной машины хладагентом. Маневровый ресивер 4 размещен на любом удалении от холодильной машины и отделен от контура хладагента при нормальной работе холодильной машины. Маневровый ресивер 4 соединен трубопроводом 11 через электромагнитный клапан 13, оснащенный системой 10 поддержания заданной разности рабочих температур хладагента (на схеме не показана), с трубопроводом 8 высокого давления холодильной машины перед конденсатором 2. Выход 16 трубопровода 11 размещен в объеме маневрового ресивера 4 ниже уровня жидкого холодильного агента в нем. Маневровый ресивер 4 своим трубопроводом 12 присоединен к трубопроводу 9 низкого давления через электромагнитный клапан 14, оснащенный системой 10 поддержания заданной разности рабочих температур хладагента, перед отделителем жидкости 5. Выход 17 трубопровода 12 размещен в замкнутом объеме маневрового ресивера 4 выше уровня жидкого хладагента в нем. В объеме жидкого хладагента маневрового ресивера 4 размещен теплообменник термостатирования 15, предназначенный для поддержания температуры жидкого хладагента, близкой к постоянной. На трубопроводе 8 между входом в испаритель 3 и дроссельным вентилем 6 установлен эжектор 18 дренирования жидкого хладагента из отделителя жидкости 5, при этом эжектор 18 своим входом 22 в узкой части соединен с отделителем жидкости 5 трубопроводом 19 через электромагнитный клапан 20, оснащенный сигнализатором 21 наличия уровня жидкого хладагента в отделителе жидкости 5, в его нижней части.The proposed vapor compression refrigeration machine with a dosed refrigerant charge and with a compressor protection system against wet running includes a closed refrigerant circuit consisting of a compressor 1, the outlet of which is connected by a high pressure pipe 7 to the inlet of the air or water cooling condenser 2. The output of the condenser 2 is connected by a pipe 8 to the input of the evaporator 3 through the throttle valve 6 for supplying liquid refrigerant to the evaporator 3. The output of the evaporator 3 is connected by a pipe 9 of low pressure through the liquid separator 5 with the inlet to the compressor 1. The chiller is additionally equipped with a shunting receiver 4 for adjusting the metering charge of the refrigeration machine refrigerant. Shunting receiver 4 is located at any distance from the chiller and is separated from the refrigerant circuit during normal operation of the chiller. The shunting receiver 4 is connected by a pipe 11 through an electromagnetic valve 13, equipped with a system 10 for maintaining a predetermined difference in the working temperatures of the refrigerant (not shown in the diagram), with a high-pressure pipe 8 of the refrigeration machine in front of the condenser 2. The output 16 of the pipe 11 is located in the volume of the shunting receiver 4 below the level liquid refrigerant in it. The shunting receiver 4 is connected by its pipe 12 to the low pressure pipe 9 through an electromagnetic valve 14, equipped with a system 10 for maintaining a predetermined difference in working temperature of the refrigerant, in front of the liquid separator 5. The output 17 of the pipe 12 is placed in a closed volume of the shunting receiver 4 above the level of liquid refrigerant in it. In the volume of liquid refrigerant shunting receiver 4 placed thermostat 15, designed to maintain the temperature of the liquid refrigerant close to constant. An ejector 18 of liquid refrigerant drainage from the liquid separator 5 is mounted on the pipeline 8 between the inlet of the evaporator 3 and the throttle valve 6, while the ejector 18 is connected in its narrow entrance 22 to the liquid separator 5 by a pipe 19 through the solenoid valve 20 equipped with a level signaling device 21 liquid refrigerant in the liquid separator 5, in its lower part.
Предложенная парокомпрессионная холодильная машина с дозированной заправкой хладагента и с системой защиты компрессора от влажного хода работает следующим образом.The proposed vapor compression chiller with dosed refrigerant charge and with a compressor protection system against wet running works as follows.
Компрессор 1 всасывает парообразный хладагент через трубопровод 9 из отделителя жидкости 5, сжимает его и через нагнетательный трубопровод 7 подает в конденсатор 2. Сжатый компрессором 1 до высокого давления парообразный хладагент, отдавая тепло теплоносителю, которым может являться воздух или вода, конденсируется. Из конденсатора 2 жидкий хладагент поступает через дроссельный вентиль 6 в испаритель 3. В дроссельном вентиле 6 происходит падение давления хладагента до давления кипения. В испарителе 3 за счет подвода теплоты от хладоносителя происходит кипение хладагента. После испарителя 3 парообразный хладагент поступает через трубопровод 9 и отделитель жидкости 5 на всасывание в компрессор 1. В случае уноса из испарителя 3 капель жидкого хладагента они задерживаются и скапливаются в отделителе жидкости.Compressor 1 draws in vaporous refrigerant through line 9 from the liquid separator 5, compresses it and delivers it through condenser 7 to condenser 2. The vaporized refrigerant compressed by compressor 1 to give heat to the coolant, which may be air or water, condenses. From the condenser 2, the liquid refrigerant flows through the throttle valve 6 to the evaporator 3. In the throttle valve 6, the refrigerant pressure drops to the boiling pressure. In the evaporator 3 due to the supply of heat from the coolant, the refrigerant boils. After the evaporator 3, vaporous refrigerant enters through the pipe 9 and the liquid separator 5 to be sucked into the compressor 1. If 3 drops of liquid refrigerant are taken from the evaporator, they are delayed and accumulate in the liquid separator.
Для поддержания работоспособности холодильной машины с дозированной заправкой хладагента при изменении режимов работы в схему включен маневровый ресивер 4, который может располагаться на любом удалении от холодильной машины, и отделен от холодильной машины в нормальном режиме работы. Маневровый ресивер 4 представляет собой герметичную емкость с двумя выходами, оснащенную теплообменником термостатирования 15, расположенным в его нижней части. Через теплообменник термостатирования 15 постоянно циркулирует водопроводная вода. Маневровый ресивер 4 соединен трубопроводами 11 и 12 через электромагнитные клапаны 13 и 14, которые нормально закрыты, оснащенные системой 10 поддержания заданной разности рабочих температур хладагента, с трубопроводом 7 перед конденсатором 3, а также трубопроводом 9 перед отделителем жидкости 5. Система 10 поддержания заданной разности рабочих температур хладагента осуществляет автоматическую корректировку количества хладагента в системе холодильной машины открытием соответствующих электромагнитных клапанов 13 или 14 по сигналу датчиков температур. Разностью рабочих температур хладагента могут быть разность температур кипения хладагента и температуры хладагента на выходе из испарителя или разность температуры кипения хладагента и температуры хладоносителя.To maintain the operability of a chiller with dosed refrigerant charge when changing operating modes, a shunting receiver 4 is included in the circuit, which can be located at any distance from the chiller, and is separated from the chiller in normal operation. Shunting receiver 4 is a sealed container with two outputs, equipped with a thermostatic heat exchanger 15 located in its lower part. Tap water is constantly circulating through thermostatic heat exchanger 15. The shunting receiver 4 is connected by pipelines 11 and 12 through solenoid valves 13 and 14, which are normally closed, equipped with a system 10 for maintaining a given difference in operating temperatures of the refrigerant, with a pipe 7 in front of the condenser 3, and also in a pipe 9 in front of the liquid separator 5. System 10 for maintaining a given difference operating temperature of the refrigerant automatically adjusts the amount of refrigerant in the system of the chiller by opening the corresponding electromagnetic valves 13 or 14 according to the signal of the sensors mperatur. The difference in operating temperatures of the refrigerant may be the difference between the boiling points of the refrigerant and the temperature of the refrigerant leaving the evaporator, or the difference between the boiling points of the refrigerant and the temperature of the coolant.
При достижении заданного максимального значения разности рабочих температур хладагента подается сигнал на открытие электромагнитного клапана 14. Давление паров хладагента в маневровом ресивере 4 соответствует давлению насыщения при температуре, близкой к температуре циркулирующей воды в системе термостатирования 15. Температура циркулирующей воды поддерживается выше заданной температуры кипения, таким образом, давление насыщенных паров в маневровом ресивере 4 выше давления хладагента в трубопроводе 9. После открытия электромагнитного клапана 14 хладагент из маневрового ресивера 4 перетекает в трубопровод 9, причем этот процесс осуществляется системой 10 поддержания заданной разности рабочих температур хладагента импульсно с заданным значением интервала времени. Происходит снижение разности рабочих температур хладагента и по достижении заданного значения подается сигнал на закрытие электромагнитного клапана 14, перекрывается трубопровод 12. При перетекании хладагента из маневрового ресивера 4 в нем снижается давление, что приводит к вскипанию жидкого хладагента в маневровом ресивере 4 с отводом теплоты от циркулирующей в теплообменнике термостатирования 15 воды, тем самым поддерживается исходная температура насыщенных паров хладагента в маневровом ресивере 4.Upon reaching the specified maximum value of the difference in operating temperatures of the refrigerant, a signal is given to open the solenoid valve 14. The vapor pressure of the refrigerant in the shunt receiver 4 corresponds to the saturation pressure at a temperature close to the temperature of the circulating water in the temperature control system 15. The temperature of the circulating water is maintained above a predetermined boiling point, such Thus, the saturated vapor pressure in the shunting receiver 4 is higher than the refrigerant pressure in the pipe 9. After opening, valve 14 of the refrigerant from the receiver shunting 4 flows into the conduit 9, wherein the process is carried out by the system 10 maintain predetermined refrigerant working temperature difference pulse with a predetermined time interval value. The difference in the operating temperature of the refrigerant decreases and, when the set value is reached, a signal is sent to close the solenoid valve 14, the pipeline 12 is shut off. When the refrigerant flows from the shunting receiver 4, the pressure decreases, which leads to boiling of the liquid refrigerant in the shunting receiver 4 with the removal of heat from the circulating in the heat exchanger thermostatic 15 water, thereby maintaining the initial temperature of the saturated vapor of the refrigerant in the shunting receiver 4.
По достижении заданного минимального значения разности рабочих температур хладагента подается сигнал на открытие электромагнитного клапана 13. Так как давление нагнетания выше давления насыщенных паров в маневровом ресивере 4 происходит перетекание жидкого хладагента из холодильной машины в маневровый ресивер 4 через трубопровод 11, этот процесс осуществляется системой 10 поддержания заданной разности рабочих температур хладагента импульсно с заданным интервалом времени. При этом температура поступающего из холодильной машины хладагента выше температуры хладагента в маневровом ресивере 4. Происходит конденсация парообразного хладагента в маневровом ресивере 4 с повышением температуры жидкого хладагента. Циркулирующая в системе термостатирования 15 вода отводит поступающий избыток теплоты, тем самым поддерживая постоянную температуру хладагента в ресивере. Выход 16 трубопровода расположен ниже уровня жидкого хладагента в маневровом ресивере 4.Upon reaching the specified minimum value of the difference in operating temperature of the refrigerant, a signal is issued to open the solenoid valve 13. Since the discharge pressure is higher than the saturated vapor pressure in the shunting receiver 4, the liquid refrigerant flows from the refrigeration machine to the shunting receiver 4 through the pipe 11, this process is carried out by the maintenance system 10 a given difference in operating temperatures of the refrigerant is pulsed with a given time interval. In this case, the temperature of the refrigerant coming from the chiller is higher than the temperature of the refrigerant in the shunting receiver 4. The vaporous refrigerant is condensed in the shunting receiver 4 with increasing temperature of the liquid refrigerant. The water circulating in the temperature control system 15 removes the incoming excess heat, thereby maintaining a constant temperature of the refrigerant in the receiver. The outlet 16 of the pipeline is located below the level of liquid refrigerant in the shunting receiver 4.
Для дренирования жидкого хладагента из отделителя жидкости 5 предусмотрен эжектор 18, расположенный на трубопроводе 8 между входом в испаритель 3 и дроссельным вентилем 6. Эжектор 18 соединен трубопроводом 19 своим входом 22 в узкой части с отделителем жидкости 5 в нижней части через электромагнитный клапан 20. Работа эжектора 18 осуществляется по сигналу датчика уровня 21. Сигнал наличия уровня от датчика уровня 21 подается на открытие электромагнитного клапана 20, поток хладагента в узкой части эжектора 18 создает понижение давления, и жидкий хладагент из отделителя жидкости 5 перемещается на вход 22 в эжектор 18, а затем удаляется потоком хладагента в испаритель 3.To drain the liquid refrigerant from the liquid separator 5, an ejector 18 is provided located on the pipe 8 between the inlet of the evaporator 3 and the throttle valve 6. The ejector 18 is connected by a pipe 19 to its inlet 22 in the narrow part with the liquid separator 5 in the lower part through the electromagnetic valve 20. Operation the ejector 18 is carried out by the signal of the level sensor 21. A signal of the presence of the level from the level sensor 21 is fed to the opening of the electromagnetic valve 20, the flow of refrigerant in the narrow part of the ejector 18 creates a decrease in pressure, and liquid gent from liquid separator 5 moves to the inlet 22 to the ejector 18, and then removed the refrigerant flow into the evaporator 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153142/06A RU2457409C1 (en) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | Vapor compression refrigerator with coolant dozed feed and compressor protection against moist stroke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010153142/06A RU2457409C1 (en) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | Vapor compression refrigerator with coolant dozed feed and compressor protection against moist stroke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2457409C1 true RU2457409C1 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=46850765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010153142/06A RU2457409C1 (en) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | Vapor compression refrigerator with coolant dozed feed and compressor protection against moist stroke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2457409C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501483A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | Refrigerant migration system, refrigerating system and air conditioner |
| RU2656775C1 (en) * | 2014-07-09 | 2018-06-06 | Кэррие Корпорейшн | Refrigerating system |
| RU2814739C1 (en) * | 2023-07-19 | 2024-03-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Уральский Завод Тепловых Насосов" | Heat pump |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1138613A1 (en) * | 1983-09-26 | 1985-02-07 | Предприятие П/Я А-7404 | Refrigerating plant |
| SU1374005A1 (en) * | 1986-05-21 | 1988-02-15 | Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности | Refrigerating machine |
| RU2285869C2 (en) * | 2005-02-01 | 2006-10-20 | Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции | Refrigeration plant with pump-circulation cooling system |
-
2010
- 2010-12-27 RU RU2010153142/06A patent/RU2457409C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1138613A1 (en) * | 1983-09-26 | 1985-02-07 | Предприятие П/Я А-7404 | Refrigerating plant |
| SU1374005A1 (en) * | 1986-05-21 | 1988-02-15 | Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности | Refrigerating machine |
| RU2285869C2 (en) * | 2005-02-01 | 2006-10-20 | Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции | Refrigeration plant with pump-circulation cooling system |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656775C1 (en) * | 2014-07-09 | 2018-06-06 | Кэррие Корпорейшн | Refrigerating system |
| CN104501483A (en) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | Refrigerant migration system, refrigerating system and air conditioner |
| CN104501483B (en) * | 2014-12-30 | 2017-03-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | Refrigerant migration system, refrigerating system and air conditioner |
| RU2814739C1 (en) * | 2023-07-19 | 2024-03-04 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Уральский Завод Тепловых Насосов" | Heat pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10267548B2 (en) | Oil management for heating ventilation and air conditioning system | |
| MX2010013752A (en) | Refrigeration circuit. | |
| US20160209088A1 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
| ES2197799A1 (en) | Refrigeration cycle | |
| CN209121151U (en) | Vacuum precooling system | |
| CN106440538A (en) | Oil return system of flooded evaporator and water-cooled air conditioning unit adopting same | |
| US20210285692A1 (en) | Multiple stage refrigeration system and control method thereof | |
| US6018958A (en) | Dry suction industrial ammonia refrigeration system | |
| CN106440593B (en) | Frequency converter cooling system, air conditioning unit and control method | |
| WO2018157961A1 (en) | A method for controlling ejector capacity in a vapour compression system | |
| RU2457409C1 (en) | Vapor compression refrigerator with coolant dozed feed and compressor protection against moist stroke | |
| WO2017170627A1 (en) | Purging device, refrigerator equipped with same, and method for controlling purging device | |
| KR100871320B1 (en) | Oil-separator installed two-stage compression heat pump | |
| CN108131854B (en) | Direct expansion type liquid supply multi-parallel screw low-temperature water chilling unit | |
| RU2457408C1 (en) | Vapor compression refrigerator with dosed coolant feed | |
| DK2902728T3 (en) | Automatic detection of refrigerant fill levels in refrigeration circuits | |
| RU178890U1 (en) | Quick-freezer brine type | |
| CN105509378B (en) | A kind of automatic evacuation gas device and application method | |
| RU2285869C2 (en) | Refrigeration plant with pump-circulation cooling system | |
| CN204240644U (en) | A kind of refrigeration system refrigeration oil regulating system | |
| CN108571840B (en) | Refrigerant purification equipment | |
| RU2367856C1 (en) | Refrigerator plant | |
| RU2498167C2 (en) | Technological cooling complex for preliminary cooling and temporary storage of fish | |
| JP2011047522A (en) | Absorption refrigerating machine | |
| RU2432537C1 (en) | Device for removal of moisture in vacuum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131228 |