RU2457040C2 - Method of flow control and device to this end - Google Patents
Method of flow control and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457040C2 RU2457040C2 RU2010121527/05A RU2010121527A RU2457040C2 RU 2457040 C2 RU2457040 C2 RU 2457040C2 RU 2010121527/05 A RU2010121527/05 A RU 2010121527/05A RU 2010121527 A RU2010121527 A RU 2010121527A RU 2457040 C2 RU2457040 C2 RU 2457040C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- flow
- angle
- blades
- transverse
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 210000001991 scapula Anatomy 0.000 claims 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013515 script Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
- F15D1/04—Arrangements of guide vanes in pipe elbows or duct bends; Construction of pipe conduit elements for elbows with respect to flow, e.g. for reducing losses of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Abstract
Description
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
[0001] Устройство для перенаправления потока текучей среды в камере повышенного давления обеспечивает рабочие характеристики (качество) потока, конструктивные и экономические преимущества посредством использования решетки из плоских лопаток, устанавливаемой под углом относительно входного (восходящего) потока текучей среды так, что лопатки наклоняют относительно потока и, соответственно, перенаправляют поток в требуемом направлении. Устройство, также называемое «градуированная спрямляющая решетка», имеет широкую область применения и предлагает ряд эксплуатационных, конструктивных и экономических преимуществ для различных вариантов применения. В частности, помимо прочего, в одном или нескольких вариантах осуществления изобретения устройство для перенаправления потока, рассматриваемое в настоящем документе, предназначено для использования в селективных каталитических реакторах, таких как реакторы, применяемые для очистки промышленных топочных газов.[0001] A device for redirecting a fluid flow in a pressure chamber provides flow performance (quality), structural and economic advantages by using a flat blade grill mounted at an angle relative to the inlet (upstream) fluid flow so that the blades tilt relative to the flow and, accordingly, redirect the flow in the desired direction. The device, also called the “graduated straightening grating,” has a wide range of applications and offers a number of operational, structural and economic advantages for various applications. In particular, inter alia, in one or more embodiments of the invention, the flow redirection device described herein is intended for use in selective catalytic reactors, such as those used to purify industrial flue gases.
[0002] По крайней мере, в одном варианте осуществления изобретения устройство для перенаправления потока текучей среды в камере повышенного давления с первого направления потока на второе направление потока включает поперечную решетку из плоских лопаток, устанавливаемую под углом относительно первого направления потока для перенаправления потока текучей среды с первого направления потока на второе направление потока. В данном контексте термин «поперечная» означает, что лопатки расположены по длине поперек направления потока, подлежащего перенаправлению. Таким образом, угол наклона представляет собой наклонную, градуированную поверхность относительно входящего /восходящего потока так, что наветренная сторона каждой лопатки в решетке перенаправляет часть потока в требуемом направлении.[0002] In at least one embodiment of the invention, a device for redirecting a fluid flow in a pressure chamber from a first flow direction to a second flow direction includes a transverse grid of flat blades mounted at an angle relative to the first flow direction to redirect the fluid flow from first flow direction to a second flow direction. In this context, the term "transverse" means that the blades are located along the length transverse to the direction of the flow to be redirected. Thus, the angle of inclination is an inclined, graded surface relative to the incoming / upward flow so that the windward side of each blade in the grating redirects part of the flow in the desired direction.
[0003] В другом варианте осуществления изобретения метод выполнения поперечной решетки из плоских лопаток для перенаправления потока текучей среды в камере повышенного давления с первого направления потока на второе направление потока включает определение длины поперечной лопатки в зависимости от внутреннего поперечного сечения в некотором положении в камере повышенного давления, в которой должна быть установлена поперечная решетка, а также регулировку, по крайней мере, одного из значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, необходимых для получения требуемого качества потока текучей среды. Данный метод может включать регулировку угла лопатки посредством регулировки заданного угла установки поперечной решетки в камере повышенного давления.[0003] In another embodiment of the invention, a method of making a transverse lattice of flat blades for redirecting the fluid flow in the pressure chamber from the first flow direction to the second flow direction includes determining the length of the transverse blade depending on the internal cross section at some position in the pressure chamber in which the transverse grating should be installed, as well as adjusting at least one of the values of the blade height, blade pitch and blade angle, is not will need for obtaining the required quality of the fluid flow. This method may include adjusting the angle of the blade by adjusting a predetermined installation angle of the transverse grating in the pressure chamber.
[0004] В одном или нескольких таких вариантах осуществления изобретения регулировка, по крайней мере, одного из значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, необходимых для получения требуемого качества потока текучей среды, предусматривает моделирование потока текучей среды на основе имитационной модели поперечной решетки, оценку качества моделированного потока по одному или нескольким требованиям к качеству, а также регулировку одного или нескольких моделированных значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки до тех пор, пока показатели качества моделированного потока не будут соответствовать одному или нескольким требованиям к качеству потока. Подобная обработка данных может выполняться частично или полностью автоматически, например, посредством конфигурации имитационной модели с учетом расчетных параметров и указанием предпочтительных расчетными соотношениями (например, диапазон регулировки высоты лопатки относительно шага лопатки), а также конфигурации имитационной модели для определения конструкции решетки с учетом требований к качеству потока. Расчетные требования могут включать подробные данные о конструкции, включая размеры, допустимый вес решетки, подробные данные о конструктивном креплении/опорах, жесткости и т.д.[0004] In one or more such embodiments, adjusting at least one of a blade height, blade pitch, and blade angle necessary to obtain a desired fluid flow quality involves modeling a fluid flow based on a simulated transverse grating, assessing the quality of the simulated flow according to one or more quality requirements, as well as adjusting one or more simulated values of the height of the blade, pitch of the blade and angle of the blade to those p, while the quality indicators of the simulated flow will not meet one or more requirements for flow quality. Such data processing can be performed partially or completely automatically, for example, by configuring a simulation model taking into account design parameters and indicating preferred design ratios (for example, the range of adjustment of the height of the blade relative to the pitch of the blade), as well as the configuration of the simulation model to determine the design of the grating taking into account the requirements flow quality. Design requirements may include details of the design, including dimensions, allowable weight of the grill, details of structural fastening / supports, stiffness, etc.
[0005] При прочтении нижеприведенного подробного описания, а также при изучении сопроводительных чертежей специалисты в данной области техники, несомненно, смогут выявить дополнительные признаки и преимущества.[0005] When reading the detailed description below, as well as studying the accompanying drawings, those skilled in the art will undoubtedly be able to identify additional features and advantages.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0006] На Фиг.1 представлен упрощенный вид сбоку одного варианта осуществления изобретения поперечной решетки для перенаправления потока, изображенной в камере повышенного давления.[0006] Fig. 1 is a simplified side view of one embodiment of a transverse grating for redirecting the flow shown in a pressure chamber.
[0007] На Фиг.2 представлен упрощенный вид сбоку компонентов лопатки для одного или нескольких вариантов осуществления изобретения решетки, изображенной на Фиг.1.[0007] Figure 2 presents a simplified side view of the components of the blade for one or more embodiments of the invention of the grill depicted in Figure 1.
[0008] На Фиг.3 представлен упрощенный вид в перспективе одного варианта осуществления изобретения поперечной решетки. В частности, изображены плоские лопатки для перенаправления потока.[0008] FIG. 3 is a simplified perspective view of one embodiment of a transverse lattice of the invention. In particular, flat blades for redirecting the flow are shown.
[0009] На Фиг.4 представлен упрощенный вид сверху одного варианта осуществления изобретения поперечной решетки.[0009] Figure 4 presents a simplified top view of one embodiment of the invention of the transverse lattice.
[0010] На Фиг.5 и 6 представлены логические блок-схемы, изображающие логическую последовательность обработки данных, которая может быть реализована в компьютерной системе, для одного или нескольких вариантов осуществления изобретения метода расчета поперечной решетки для перенаправления потока.[0010] Figures 5 and 6 are logical flowcharts depicting a logical sequence of data processing that can be implemented in a computer system for one or more embodiments of the invention of a transverse lattice calculation method for flow redirection.
[0011] На Фиг.7-9 представлены чертежи установки, изображающие различные варианты осуществления изобретения поперечных решеток, устанавливаемых в камерах повышенного давления для использования в селективных каталитических реакторах.[0011] Figures 7 to 9 are plant drawings depicting various embodiments of the invention of transverse grids mounted in pressure chambers for use in selective catalytic reactors.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕDETAILED DESCRIPTION
[0012] На Фиг.1 представлена поперечная решетка 10, которая также называется «градуированная спрямляющая решетка» или просто «решетка 10». На чертеже показано, что решетка 10 включает множество расположенных на расстоянии друг от друга плоских лопаток 12. Решетка 10 предназначена для жесткой установки в камере повышенного давления 14 для перенаправления потока текучей среды с первого направления потока на второе направление потока. В частности, необходимо отметить, что изображенное новое устройство для перенаправления потока текучей среды обеспечивает высокое качество нисходящего потока по второму направлению потока, без необходимости использования дополнительных спрямляющих лопаток после решетки 10.[0012] Figure 1 shows a
[0013] На чертеже представлен вид сбоку решетки 10. Необходимо отметить, что на чертеже изображен «вид с торца» на лопатки 12, при этом лопатки 12 расположены по длине поперек первому направлению потока. Кроме того, как показано на чертеже, на одном примере установки решетка 10 расположена в угловом положении или в точке соединения камеры повышенного давления 14, при этом первая секция камеры повышенного давления 16 направлена в первом направлении потока, а вторая секция камеры повышенного давления 18 направлена во втором направлении потока. Таким образом, в данном примере решетка 10 предназначена для перенаправления потока текучей среды в угловом соединении между первой и второй секциями камеры повышенного давления 16 и 18.[0013] A side view of the
[0014] Понятно, что иллюстративный угол наклона для установки решетки 10 относительно первого направления потока является «углом раствора» углового соединения между секциями камеры повышенного давления 16 и 18. Понятно, что направленные против потока кромки лопаток 12 задают плоскость и, по крайней мере, в некоторых расчетных применениях, предпочтительно отрегулировать данную плоскость относительно диагональной линии угла 20, проходящей от внутреннего угла камеры повышенного давления 22 к внешнему углу камеры повышенного давления 24.[0014] It is understood that the illustrative inclination angle for installing the
[0015] Несомненно, следует понимать, что могут применяться другие способы регулировки, при этом решетку 10 можно поднимать и опускать относительно осевой линии угла в процессе для «регулировки» с целью получения требуемого качества потока, удобства монтажа и т.д. Кроме того, угол решетки 10 относительно первого направления потока можно увеличивать и уменьшать для регулировки характеристик. В результате угол наклона необязательно будет соответствовать углам раствора от внутренней к внешней стороне. Более того, следует понимать, что решетка 10 может быть предусмотрена с возможностью изменения направления не только на 90 градусов (например, на угол менее 90 градусов) и что углы установки и угловое расположение могут варьироваться согласно требованиям к качеству потока и вопросам по механической части.[0015] Undoubtedly, it should be understood that other adjustment methods may be applied, while the
[0016] На Фиг.2 представлен увеличенный вид сбоку нескольких лопаток 12, включающий рассматриваемый вариант осуществления изобретения решетки 10. В частности, для простоты поиска, а не для введения ограничений, поперечные лицевые стороны каждой лопатки 12 можно назвать наветренными сторонами 30, направленными в сторону потока текучей среды в первом направлении потока, а противоположные - подветренными сторонами 32. Для ссылки в дальнейшем считается, что каждая лопатка 12 имеет обращенную по потоку (поперечную) кромку 34, соответствующую входному/восходящему первому направлению потока, и обращенную против потока (поперечную) кромку 36, соответствующую выходному/нисходящему второму направлению потока. Данные обращенные по потоку и против потока кромки лопаток 34 и 36 могут быть или не быть механически обработаны или сформованы в виде аэродинамического профиля. Действительно, необработанные прямые кромки, такие как у толстолистовой стали, обычно обеспечивают приемлемые рабочие характеристики. Тем не менее, некоторые установки с более высокими скоростями потока, лопатками большей толщины и т.д. могут получать преимущества от использования формованных кромок лопатки.[0016] Fig. 2 is an enlarged side view of
[0017] Что касается конфигураций решетки в целом, один или несколько вариантов осуществления изобретения решетки 10 основаны на высоте лопатки «h», измеряемой от обращенной по потоку кромки лопатки 34 к обращенную против потока кромке лопатки 36, значение которой находится в диапазоне примерно от шести до восемнадцати дюймов, а также на шаге лопаток «с» между смежными лопатками 12 решетки 10, значение которого находится в диапазоне примерно от трех до двадцати четырех дюймов. Кроме того, угол наклона - угол установки решетки 10 относительно первого направления потока - может быть выбран для расположения лопаток 12 в решетке 10 при угле лопатки θ в диапазоне примерно от минус двадцати пяти градусов до плюс двадцати пяти градусов.[0017] Regarding the lattice configurations in general, one or more embodiments of the
[0018] Несомненно, независимо от того, настроены ли параметры в пределах вышеуказанных диапазонов, следует понимать, что решетку 10 можно «отрегулировать» согласно требованиям для рассматриваемой установки посредством регулировки одного или нескольких таких параметров. Подобная регулировка может фиксировать один или несколько таких параметров и изменять один или несколько других параметров для получения расчетного решения, которое обеспечило бы приемлемое качество потока, в то же время с учетом всех вопросов стоимости и механических параметров.[0018] Undoubtedly, regardless of whether the parameters are adjusted within the above ranges, it should be understood that the
[0019] По крайней мере, в одном варианте осуществления изобретения предпочтительная высота лопатки «h» равняется или примерно равняется двенадцати дюймам, предпочтительный шаг лопаток «с» равняется или примерно равняется шести дюймам, а предпочтительный угол лопатки θ равняется или примерно равняется девятнадцати градусам. (На Фиг.2 показано, что угол лопатки измеряется между линией, проходящей от обращенной по потоку кромки лопатки 34 к обращенной против потока кромке лопатки 36, и линией, параллельной второму направлению потока). Таким образом, если второе направление потока является вертикальным, то предпочтительный угол лопатки равняется или примерно равняется девяноста градусам относительно вертикали. В более широком смысле, угол наклона решетки 10 выбирается так, чтобы обеспечить для каждой лопатки 12 решетки 10 угол лопатки θ в пределах от -25 градусов до +25 градусов (включительно) относительно второго направления потока. При этом, как поясняется, угол лопатки θ измеряется относительно второго направления потока с помощью линии, соединяющей обращенную по потоку и обращенную против потока кромки лопаток 34 и 36.[0019] In at least one embodiment, the preferred blade height “h” is equal to or approximately equal to twelve inches, the preferred pitch of the shoulder blades “c” is equal to or approximately equal to six inches, and the preferred blade angle θ is equal to or approximately equal to nineteen degrees. (Figure 2 shows that the angle of the blade is measured between a line extending from the upstream edge of the
[0020] Рассматривая далее конфигурации решетки, в одном варианте осуществления изобретения высота лопатки, измеряемая от обращенной по потоку кромки лопатки 34 к обращенной против потока кромке лопатки 36, установлена примерно равной двойному значению шага лопатки, измеряемому между смежными лопатками 12 решетки 10. С математической точки зрения, h=2с. В другом варианте осуществления изобретения данное соотношение установлено равным 2,5, т.е. h=2,5с. По крайней мере, для некоторых установок предпочтительным является соотношение 2х, но следует понимать, что соотношение высоты и шага лопатки является возможным параметром регулировки и может измениться в ходе расчета решетки. Например, ограничения по весу и/или стоимости могут обусловить уменьшение количества лопаток. Следовательно, шаг лопаток увеличится для конкретных размеров решетки. В таких случаях, например, может быть изменен общий угол установки решетки и/или высота лопатки, чтобы скомпенсировать уменьшенное количество лопаток.[0020] Considering further lattice configurations, in one embodiment of the invention, the blade height, measured from the upstream edge of the
[0021] На Фиг.3 представлен упрощенный вид в перспективе лопаток 12 в рассматриваемой решетке 10. Особое внимание уделяется поперечному расположению по длине лопаток 12, а также показано отклонение потока текучей среды по наветренным поверхностям лопаток 30 с первого направления потока ко второму направлению потока. Хотя подветренная сторона 32 не показана на Фиг.3, один или несколько вариантов осуществления изобретения, рассматриваемые в настоящем документе, включают конструктивное ребро жесткости, встроенное или установленное иным образом на подветренных сторонах 32 лопатки 12. (Такое конструктивное ребро жесткости показано далее в настоящем документе и предназначено для широкого применения в селективных каталитических реакторах).[0021] Fig. 3 is a simplified perspective view of the
[0022] Что касается других механических и конструктивных аспектов, следует отметить, что термин «камера повышенного давления» используется в настоящем документе в широком смысле. Например, рассматриваемое определение включает, помимо прочего, заполненное текучей средой пространство в конструкции (например, газ, воздух и т.д.), и, в частности, трубопровод или другой канал для переноса потока текучей среды. Кроме того, если не указано иное, данный термин не обязательно обозначает непрерывный трубопровод. Например, первая закрытая конструкция (например, трубопровод) может выходить в другую закрытую конструкцию (например, пространство над каналом селективного каталитического реактора). Все или часть первой и второй конструкции могут рассматриваться как камера повышенного давления 14, в которой устанавливается решетка 10.[0022] With regard to other mechanical and structural aspects, it should be noted that the term "pressure chamber" is used in this document in a broad sense. For example, the definition in question includes, but is not limited to, a fluid-filled space in the structure (e.g., gas, air, etc.), and in particular a pipe or other channel for conveying a fluid stream. In addition, unless otherwise indicated, this term does not necessarily mean a continuous pipeline. For example, a first enclosed structure (e.g., a pipeline) may exit into another closed structure (e.g., a space above a channel of a selective catalytic reactor). All or part of the first and second structures can be considered as a
[0023] Кроме того, следует понимать, что признаки установки решетки 10 можно адаптировать для конкретных параметров камеры повышенного давления 14, в которой она устанавливается. Например, на Фиг.4 представлен вид сверху рассматриваемой решетки 10, где показано не только поперечное расположение лопаток 12, но также изображена рама по периметру 40, которая выступает в качестве держателя лопаток 12 и которая может использоваться для крепления решетки 10 в камере повышенного давления 14. Таким образом, в одном или нескольких вариантах осуществления изобретения решетка 10 включает, по крайней мере, частичную раму по периметру 40 для конструктивного крепления решетки 10 в камере повышенного давления 14. Также следует понимать, что решетка 10 может включать две или несколько дополнительных решеток. Например, в случае очень больших поперечных сечений камеры повышенного давления может использоваться несколько небольших решеток 10 для образования более крупной решетки, охватывающей все необходимое внутреннее пространство. Таким образом, можно обеспечить, например, большую целостность конструкции, а также ограничить отдельные значения длины лопаток до практически более осуществимых значений.[0023] In addition, it should be understood that the signs of the installation of the
[0024] Более того, следует понимать, что в одном или нескольких вариантах осуществления изобретения лопатки 12 разнесены в решетке 10 через равные интервалы. Тем не менее, в одном или нескольких других вариантах осуществления изобретения лопатки 12 расположены в решетке 10 неравномерно. В других вариантах осуществления изобретения часть лопаток 12 может быть разнесена через равные интервалы, а другая часть расположена неравномерно. Такие варианты можно использовать для компенсации конструктивных неровностей, расположения препятствий и т.д.[0024] Moreover, it should be understood that in one or more embodiments of the invention, the
[0025] Несомненно, все расчетные параметры можно настроить и отрегулировать согласно требованиям конкретной установки. Действительно, один из аспектов, рассматриваемых в настоящем документе, включает методологию расчета, согласно которой в результате компьютерного моделирования (и/или экспериментального масштабного моделирования) и регулировки параметров создается решетка 10, конфигурируемая в соответствии с конкретными требованиями установки. Такое моделирование может быть основано на моделировании методами расчетной гидродинамики и/или экспериментальном масштабном моделировании и может реализовываться полностью или частично в компьютерной системе, например, на ПК, оснащенном машиночитаемым носителем, включающем программные указания по применению метода регулировки решетки в рамках среды моделирования потока.[0025] Undoubtedly, all design parameters can be adjusted and adjusted according to the requirements of a particular installation. Indeed, one of the aspects considered in this document includes a calculation methodology, according to which, as a result of computer simulation (and / or experimental scale modeling) and parameter adjustment, a
[0026] На Фиг.5 представлен один вариант осуществления изобретения подобного метода, в котором обработка данных «начинается» с ввода расчетных параметров (Блок 100). Такие требования могут быть представлены необходимым качеством потока во втором направлении, которое может выражаться в виде значений ламинарности, турбулентности и т.д. Такие требования обычно включают основные размеры камеры повышенного давления, параметры расхода, скорости потока и т.д. При наличии основных расчетных параметров метод расчета решетки 10 предусматривает определение длины поперечной лопатки L в зависимости от внутреннего поперечного сечения в некотором положении в камере повышенного давления 14, в которой будет устанавливаться решетка 10 (Блок 102). Обработка данных продолжается регулировкой, по крайней мере, одного из значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, необходимых для получения требуемого качества потока текучей среды (Блок 104).[0026] FIG. 5 illustrates one embodiment of a similar method in which data processing is “started” by inputting design parameters (Block 100). Such requirements can be represented by the necessary quality of the flow in the second direction, which can be expressed in the form of laminarity, turbulence, etc. Such requirements usually include the main dimensions of the pressure chamber, flow parameters, flow rates, etc. In the presence of the basic design parameters, the calculation method of the
[0027] Такая обработка данных может быть многократной, может использовать или запускаться сценариями или другими программными средствами управления, которые осуществляют ряд выборов расчетных параметров для одного или нескольких параметров регулировки решетки (например, высота, шаг, угол лопатки, общее количество лопаток и т.д.), пока не будут соблюдены расчетные параметры. И в этом случае подобная обработка данных может выполняться с помощью компьютерного моделирования в среде моделирования потока или с помощью экспериментального масштабного моделирования.[0027] Such data processing may be multiple, may use or be triggered by scripts or other control software that performs a series of selections of design parameters for one or more lattice adjustment parameters (eg, height, pitch, blade angle, total number of blades, etc.). d.) until the calculated parameters are met. And in this case, such data processing can be performed using computer simulation in a flow modeling environment or using experimental scale modeling.
[0028] На Фиг.6 представлен один вариант осуществления изобретения при многократной регулировке решетки. Такая обработка данных может включать компоненты для Блока 104 на Фиг.5. Расчет решетки может быть начат с помощью значений по умолчанию или номинальных параметров решетки, таких как высота, шаг и угол лопатки по умолчанию (Блок 110). Обработка продолжается регулировкой любого одного или нескольких параметров на основании известных корректировок, таких как заданный шаг лопаток (Блок 112). Обработка продолжается запуском/оценкой соответствующей имитационной модели (Блок 114).[0028] FIG. 6 illustrates one embodiment of the invention by repeatedly adjusting the grill. Such data processing may include components for
[0029] Этап оценки включает, например, сравнение моделированных качеств потока с расчетными требованиями. Если расчетные параметры соблюдены (в рамках определенного диапазона приемлемых значений) (Блок 116), обработка данных «прекращается». Если расчетные параметры не соблюдены, а также, если предел повторений или другие ограничения обработки данных не превышены (Блок 118), обработка продолжается регулировкой одного или нескольких параметров решетки и повторным запуском/повторной оценкой повторно отрегулированной имитационной модели (Блок 120). Такая многократная регулировка продолжается по мере необходимости или пока не будет превышено ограничение повторений.[0029] The evaluation step includes, for example, comparing the simulated flow qualities with the design requirements. If the calculated parameters are met (within a certain range of acceptable values) (Block 116), the data processing “stops”. If the calculated parameters are not met, and also if the repetition limit or other data processing restrictions are not exceeded (Block 118), processing continues by adjusting one or more lattice parameters and restarting / re-evaluating the re-adjusted simulation model (Block 120). Such repeated adjustment continues as necessary or until the repetition limit is exceeded.
[0030] В одном или нескольких вариантах осуществления изобретения регулировка решетки 10 предусматривает настройку угла лопатки посредством настройки заданного угла установки решетки 10 в камере повышенного давления 14. В качестве альтернативного или дополнительного варианта регулировка включает настройку, по крайней мере, одного из значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, необходимых для получения требуемого качества потока текучей среды. И в этом случае подобная регулировка может предусматривать моделирование потока текучей среды на основе имитационной модели решетки 10, оценку моделированного качества потока в сравнении с одним или несколькими требованиями к качеству, а также регулировку одного или нескольких моделированных значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, пока показатели качества моделированного потока не будут соответствовать одному или нескольким требованиям к качеству потока. Также, как уже отмечалось, регулировка, по крайней мере, одного из значений высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, необходимых для получения требуемого качества потока текучей среды, может предусматривать введение расчета поперечной решетки на основе значений высоты, шага и угла лопатки по умолчанию с последующей регулировкой одного или нескольких данных значений по умолчанию.[0030] In one or more embodiments of the invention, the adjustment of the
[0031] Такие значения по умолчанию могут быть основаны на регулировке значений высоты и шага лопатки по умолчанию согласно соотношению высоты лопатки к шагу лопатки примерно два к одному. Кроме того, диапазон регулировки одной или нескольких настраиваемых переменных может быть ограничен ранее указанными диапазонами высоты, шага и угла лопатки.[0031] Such default values can be based on adjusting the default blade height and pitch values according to a ratio of the blade height to the blade pitch of about two to one. In addition, the adjustment range of one or more adjustable variables may be limited to the previously indicated ranges of height, pitch and angle of the blade.
[0032] Учитывая подобную универсальность конструкции, на Фиг.7, 8 и 9 представлены примеры применения, в которых решетка 10 сконфигурирована для различных вариантов применения в селективных каталитических реакторах. В частности, на Фиг.7 особое внимание уделяется конструктивным ребрам жесткости с подветренной стороны лопаток 12, а также здесь отражены механические характеристики установки. На данных чертежах камера повышенного давления 14 включает обращенный по потоку компонент селективного каталитического реактора 50, а решетка 10 разработана для перенаправления газового потока в селективный каталитический реактор 50.[0032] Considering this versatility of the structure, Figures 7, 8 and 9 show application examples in which the
[0033] Тем не менее, решетка 10 не ограничена представленными примерами. В более общем смысле следует понимать, что вышеизложенное описание и сопроводительные чертежи представляют собой неограничивающие примеры методов, систем и отдельных устройств, рассматриваемых в настоящем документе. По существу настоящее изобретение не ограничено вышеизложенным описанием и сопроводительными чертежами. Напротив, настоящее изобретение ограничено только нижеследующими пунктами формулы изобретения и их юридическими эквивалентами.[0033] However, the
Claims (21)
и выполнено для перенаправления текучей среды в угловое соединение между первой и второй секциями камеры повышенного давления, где указанная первая секция камеры повышенного давления передает поток текучей среды в первое направление потока, указанная вторая секция камеры повышенного давления передает поток текучей среды на второе направление потока, и
где плоскость, задаваемая поперечной решеткой, выполнена с возможностью регулировки относительно диагональной линии углового соединения, плоскость задана обращенными по потоку кромками лопаток поперечной решетки, а угол наклона измерен между первым направлением потока и плоскостью.1. A device for redirecting the flow of fluid in the pressure chamber of a selective catalytic reactor device for cleaning industrial flue gases, used to redirect the fluid from the first flow direction to the second flow direction, characterized in that it includes a transverse lattice of flat blades located under an angle relative to the first flow direction to redirect the fluid flow from the first flow direction to the second flow direction,
and configured to redirect the fluid to an angular connection between the first and second sections of the pressure chamber, where said first section of the pressure chamber transmits a flow of fluid to a first flow direction, said second section of a pressure chamber transmits a flow of fluid to a second flow direction, and
where the plane defined by the transverse lattice is made with the possibility of adjustment relative to the diagonal line of the angular connection, the plane is defined by the upstream edges of the blades of the transverse lattice, and the angle of inclination is measured between the first direction of flow and the plane.
выбор углового соединения между первой и второй секциями камеры повышенного давления, указанной первой секции камеры повышенного давления для направления текучей среды в первое направление потока и указанной второй секции камеры повышенного давления для направления текучей среды во второе направление потока, где плоскость, задаваемая поперечной решеткой, задается обращенными по потоку кромками лопаток поперечной решетки, а угол наклона измеряется между первым направлением потока и плоскостью,
определение длины поперечной лопатки в зависимости от внутреннего поперечного сечения углового соединения в положении в камере повышенного давления, где должна быть установлена поперечная решетка; и регулировку по крайней мере одного из следующих значений: высоты лопатки, шага лопатки и угла лопатки, необходимых для получения требуемого качества потока текучей среды, в то время как текучую среду перенаправляют в указанной камере повышенного давления указанного устройства для избирательного каталитического реакторного устройства для очистки промышленных дымовых газов.13. A method for calculating a transverse lattice of flat blades for redirecting a fluid flow in a pressure chamber from a first flow direction to a second flow direction in a selective catalytic reactor apparatus for purifying industrial flue gases, wherein said transverse lattice is used to redirect a fluid stream, the method comprising :
selecting an angular connection between the first and second sections of the pressure chamber, the first section of the pressure chamber for directing the fluid in the first flow direction and the specified second section of the pressure chamber for directing the fluid in the second flow direction, where the plane defined by the transverse grating is defined the edges of the blades of the transverse grating facing downstream, and the angle of inclination is measured between the first direction of flow and the plane,
determination of the length of the transverse blade depending on the internal cross section of the corner joint in position in the pressure chamber, where the transverse grating should be installed; and adjusting at least one of the following values: blade height, blade pitch and blade angle necessary to obtain the desired quality of the fluid flow, while the fluid is redirected to the specified pressure chamber of the specified device for a selective catalytic reactor device for cleaning industrial flue gas.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1588407P | 2007-12-21 | 2007-12-21 | |
US61/015,884 | 2007-12-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010121527A RU2010121527A (en) | 2012-01-27 |
RU2457040C2 true RU2457040C2 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=40801552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010121527/05A RU2457040C2 (en) | 2007-12-21 | 2008-12-18 | Method of flow control and device to this end |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2234729A4 (en) |
KR (1) | KR101292704B1 (en) |
CN (1) | CN101918145B (en) |
AR (1) | AR069874A1 (en) |
AU (1) | AU2008340320B2 (en) |
BR (1) | BRPI0820814A2 (en) |
CA (1) | CA2709533C (en) |
CL (1) | CL2008003826A1 (en) |
HK (1) | HK1151496A1 (en) |
MY (1) | MY154069A (en) |
RU (1) | RU2457040C2 (en) |
SG (1) | SG186600A1 (en) |
TW (1) | TWI443263B (en) |
WO (1) | WO2009082665A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9409124B2 (en) * | 2012-05-22 | 2016-08-09 | Alstom Technology Ltd | Flow control grid |
CN105841174A (en) * | 2016-03-22 | 2016-08-10 | 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 | Fixing device for non-metallic deflector of flue gas purification system |
US9789497B1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-10-17 | Nordson Corporation | Systems and methods for applying a liquid coating to a substrate |
KR101747779B1 (en) | 2016-08-16 | 2017-06-15 | 포항공과대학교 산학협력단 | Design Method for Flow Control Panel, and Flow Control Panel Manufactured Thereby |
CN111841275A (en) * | 2019-10-08 | 2020-10-30 | 玖龙纸业(东莞)有限公司 | Ultra-clean discharge method suitable for boiler |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2642792A (en) * | 1950-05-01 | 1953-06-23 | Norman Products Company | Adjustable ventilator grille |
US2911011A (en) * | 1958-02-20 | 1959-11-03 | William M Niehart | Humidifying apparatus |
US6257155B1 (en) * | 2000-10-16 | 2001-07-10 | Alstom Power N.V. | Curved blade by-pass damper with flow control |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735612A (en) | 1956-02-21 | hausmann | ||
US1995596A (en) | 1934-07-17 | 1935-03-26 | David H Adamson | Book-binding |
GB1603107A (en) * | 1977-09-06 | 1981-11-18 | Lodge Cottrell Ltd | Gas treatment |
JP2637119B2 (en) | 1987-11-12 | 1997-08-06 | バブコツク日立株式会社 | DeNOx reaction equipment |
US5156658A (en) | 1991-05-01 | 1992-10-20 | Research-Cottrell, Inc. | Electrostatic precipitator gas inlet plenum having a corrugated perforated plate |
US5405106A (en) | 1992-07-20 | 1995-04-11 | The Boeing Company | Apparatus for providing increased fluid flow turning vane efficiency |
DE4344535C2 (en) | 1993-12-24 | 2000-09-21 | Degussa | Reactor for catalytic gas phase reactions with a gas introduction area and use for the catalytic treatment of exhaust gas |
US5529092A (en) * | 1995-03-24 | 1996-06-25 | Ductmate Industries, Inc. | Air duct turning vane and rail assembly |
US5861585A (en) | 1997-09-30 | 1999-01-19 | Aiolos Engineering Corporation | Aeracoustic wind tunnel turning vanes |
US6244300B1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-06-12 | Certainteed Corporation | Vane rail and its assembly for an air duct |
JP2002048329A (en) * | 2000-08-03 | 2002-02-15 | Babcock Hitachi Kk | Exhaust gas treatment apparatus provided with straightening equipment |
US6644355B1 (en) | 2002-12-19 | 2003-11-11 | Daimlerchrysler Corporation | Diffusing corner for fluid flow |
US8141588B2 (en) | 2007-05-23 | 2012-03-27 | Fuel Tech, Inc. | Flow control method and apparatus |
-
2008
- 2008-12-18 EP EP08864915A patent/EP2234729A4/en not_active Withdrawn
- 2008-12-18 KR KR1020107015880A patent/KR101292704B1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-12-18 WO PCT/US2008/087376 patent/WO2009082665A1/en active Application Filing
- 2008-12-18 CN CN200880122204.5A patent/CN101918145B/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-18 BR BRPI0820814-0A patent/BRPI0820814A2/en not_active Application Discontinuation
- 2008-12-18 AU AU2008340320A patent/AU2008340320B2/en not_active Ceased
- 2008-12-18 RU RU2010121527/05A patent/RU2457040C2/en not_active IP Right Cessation
- 2008-12-18 SG SG2012087318A patent/SG186600A1/en unknown
- 2008-12-18 CA CA2709533A patent/CA2709533C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-12-18 MY MYPI2010002490A patent/MY154069A/en unknown
- 2008-12-19 AR ARP080105622A patent/AR069874A1/en not_active Application Discontinuation
- 2008-12-19 TW TW097149948A patent/TWI443263B/en not_active IP Right Cessation
- 2008-12-19 CL CL2008003826A patent/CL2008003826A1/en unknown
-
2011
- 2011-06-03 HK HK11105602.6A patent/HK1151496A1/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2642792A (en) * | 1950-05-01 | 1953-06-23 | Norman Products Company | Adjustable ventilator grille |
US2911011A (en) * | 1958-02-20 | 1959-11-03 | William M Niehart | Humidifying apparatus |
US6257155B1 (en) * | 2000-10-16 | 2001-07-10 | Alstom Power N.V. | Curved blade by-pass damper with flow control |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2709533A1 (en) | 2009-07-02 |
EP2234729A1 (en) | 2010-10-06 |
SG186600A1 (en) | 2013-01-30 |
CA2709533C (en) | 2013-07-23 |
TWI443263B (en) | 2014-07-01 |
AU2008340320A1 (en) | 2009-07-02 |
EP2234729A4 (en) | 2013-03-13 |
AU2008340320B2 (en) | 2012-05-31 |
KR20100105696A (en) | 2010-09-29 |
TW200946785A (en) | 2009-11-16 |
KR101292704B1 (en) | 2013-08-02 |
WO2009082665A1 (en) | 2009-07-02 |
HK1151496A1 (en) | 2012-02-03 |
MY154069A (en) | 2015-04-30 |
CN101918145A (en) | 2010-12-15 |
RU2010121527A (en) | 2012-01-27 |
CN101918145B (en) | 2015-09-23 |
CL2008003826A1 (en) | 2009-10-23 |
BRPI0820814A2 (en) | 2015-06-16 |
AR069874A1 (en) | 2010-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2457040C2 (en) | Method of flow control and device to this end | |
US8141588B2 (en) | Flow control method and apparatus | |
Carolus et al. | Axial flow fan broad-band noise and prediction | |
Jin et al. | Optimization of endwall contouring in axial compressor S-shaped ducts | |
Li et al. | Aerodynamic optimization of wind turbine airfoils using response surface techniques | |
CN112943668B (en) | Dynamic stall process prediction method for aviation axial flow compressor under complex intake distortion | |
RU2096666C1 (en) | Axial-flow compressor cascade | |
CN112883667A (en) | Membrane structure wind resistance optimization method based on large vortex simulation under vertical pulsating wind load effect | |
CN115879396A (en) | Flow one-dimensional pneumatic design method for air inlet front chamber of high-altitude simulation test bed | |
Daneshparvar et al. | Multi-objective optimization of helical baffles in the shell-and-tube heat exchanger by computational fluid dynamics and genetic algorithm | |
CN112121629A (en) | Segmented flow guide plate, flue gas on-line adjusting and flow equalizing device and flow equalizing method | |
US20100024404A1 (en) | Exhaust gas flow regulator | |
Flathers et al. | An experimental and computational investigation of flow in a radial inlet of an industrial pipeline centrifugal compressor | |
Zheng et al. | Impact of nonuniform stagger angle distribution on high-pressure compressor rotor performance | |
KR101162611B1 (en) | Optimization design method for casing grooves of an axial compressor | |
Ekoule et al. | Development of a hybrid method for the prediction of advanced open rotor tone noise | |
CN109408938B (en) | Method for optimizing noise of grating at sea entrance | |
Nygard | Miscellaneous ancillary equipment | |
CN113868984B (en) | Intelligent optimization method and equipment for flow field of SCR (Selective catalytic reduction) denitration system | |
Pii et al. | Aeroacoustic Optimization of an Axial Cooling Fan with Fundamental Observations | |
Guivarch et al. | A computational tool for industrial aeroacoustic applications | |
Sanz Luengo et al. | Validation of Linearized Navier-Stokes Based Flutter Prediction Tool: Part 2—Quantification of the Prediction Accuracy on a Turbine Test Case | |
Kudernatsch | Combustion turbine exhaust systems-low frequency noise reduction | |
CN117803593A (en) | Periodic rapid adjustment method for plane blade grid test of air compressor | |
Chakraborty et al. | Addressing Shell Mode Vibration in Ducts in Refinery With Computational Models and Field Data |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161219 |