RU2455719C1 - Method for production of multiple application impregnating composition and mica-paper capacitors manufacture method - Google Patents
Method for production of multiple application impregnating composition and mica-paper capacitors manufacture method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2455719C1 RU2455719C1 RU2011118050/04A RU2011118050A RU2455719C1 RU 2455719 C1 RU2455719 C1 RU 2455719C1 RU 2011118050/04 A RU2011118050/04 A RU 2011118050/04A RU 2011118050 A RU2011118050 A RU 2011118050A RU 2455719 C1 RU2455719 C1 RU 2455719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- impregnation
- capacitors
- mica
- dicyanate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химии, конкретно - к технологии применения дицианатов. Также изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для производства слюдобумажных конденсаторов.The invention relates to the field of chemistry, specifically to a technology for the use of cyanates. The invention also relates to the field of electrical engineering and can be used for the production of mica paper capacitors.
Слюдобумажные конденсаторы применяются, например, в авиационных агрегатах зажигания в качестве накопителей энергии, засчет которой обеспечивается возникновение разрядов на свечах зажигания, возгорание топливовоздушной смеси в камере сгорания летательного аппарата. Энергия, запасенная на обкладках конденсатора, должна быть достаточной для обеспечения требуемой работы агрегата зажигания. Она определяется как:Mica paper capacitors are used, for example, in aircraft ignition units as energy storage devices, which ensures the occurrence of discharges on spark plugs, ignition of the air-fuel mixture in the combustion chamber of the aircraft. The energy stored on the plates of the capacitor must be sufficient to ensure the required operation of the ignition unit. It is defined as:
где С - емкость конденсатора,where C is the capacitance of the capacitor,
U - напряжение на обкладках конденсатора,U is the voltage across the capacitor plates,
k - электрическая постоянная, равная 8,854·10-12 Ф/м,k is the electric constant equal to 8.854 · 10 -12 F / m,
ε - диэлектрическая проницаемость среды, заполняющей пространство между обкладками конденсатора,ε is the dielectric constant of the medium filling the space between the plates of the capacitor,
S - площадь обкладок конденсатора,S is the area of the capacitor plates,
d - расстояние между обкладками конденсатора.d is the distance between the capacitor plates.
Как следует из формулы (1), увеличивать напряжение на обкладках конденсатора выгодно, так как это приводит к значительному увеличению накопительной энергии. Используемые конденсаторы должны выдерживать высокое напряжение, то есть быть высоковольтными. В качестве материала, заключенного между обкладками конденсатора из металлической фольги и обладающего высокой термостойкостью, электропрочностью и диэлектрической проницаемостью, равной 5,5-6,5, используется слюда и материалы на ее основе, например слюдобумага.As follows from formula (1), increasing the voltage across the capacitor plates is beneficial, since this leads to a significant increase in the storage energy. The capacitors used must withstand high voltage, that is, they must be high voltage. Mica and materials based on it, for example mica paper, are used as the material enclosed between the plates of the capacitor made of metal foil and having high heat resistance, electric strength, and dielectric constant equal to 5.5-6.5.
Термореактивный компаунд, применяемый при изготовлении слюдобумажных конденсаторов, также должен удовлетворять определенным требованиям:The thermosetting compound used in the manufacture of mica paper capacitors must also meet certain requirements:
1) быть электропрочным, т.к. конденсатор рассчитан на работу на высоком напряжении;1) be electric, as the capacitor is designed to operate at high voltage;
2) иметь высокое значение диэлектрической проницаемости, сравнимое или превышающее значение диэлектрической проницаемости слюдяной бумаги - материала между обкладками конденсатора;2) have a high value of dielectric constant, comparable or higher than the value of the dielectric constant of mica paper - the material between the plates of the capacitor;
3) быть термостойким (выдерживать температуру до 200°С);3) be heat-resistant (withstand temperatures up to 200 ° C);
4) находясь в виде полуфабриката (состава для пропитки), обладать низким значением вязкости длительное время в процессе пропитки при температуре приблизительно 100°С.4) being in the form of a semi-finished product (composition for impregnation), have a low viscosity for a long time in the process of impregnation at a temperature of approximately 100 ° C.
При пропитке могут применяться различные составы для пропитки. Всем указанным требованиям удовлетворяет использование в качестве основы состава для пропитки ароматических дицианатов, например 4,4'-дицианатодифенилового эфира или дицианата дифенилолпропана.When impregnated, various impregnation formulations may be used. All of these requirements are satisfied by the use of a composition for impregnation of aromatic dicyanates, for example, 4,4'-dicyanatodiphenyl ether or diphenylolpropane dicyanate, as a basis.
Термореактивные компаунды, полученные при полимеризации ароматических дицианатов, характеризуются хорошими электроизоляционными свойствами, высокими температурами стеклования, защитными свойствами, что делает перспективным их использование в качестве изоляционных материалов в электронике, авиастроении и космической промышленности. В настоящее время широкое применение дицианатов ограничено ввиду их высокой стоимости. Поэтому необходимо искать способы, ориентированные на их экономное использование, в то же время позволяющие изготавливать конденсаторы в требуемом объеме без ущерба для промышленности.Thermosetting compounds obtained by the polymerization of aromatic dicyanates are characterized by good electrical insulation properties, high glass transition temperatures, and protective properties, which makes their use as insulation materials in electronics, aircraft and space industries promising. Currently, the widespread use of dicyanates is limited due to their high cost. Therefore, it is necessary to look for methods focused on their economical use, while at the same time allowing the manufacture of capacitors in the required volume without harming the industry.
Известны способы получения составов для пропитки с использованием дицианатов, которые применяются в процессе изготовления слюдобумажных конденсаторов. В качестве основы состава для пропитки используют ароматические дицианаты, в качестве катализаторов - металло-хелаты (US 3694410 А, 26.09.1972 г.; RU 2105017 C1, 20.02.1998 г.; Cynate Ester Monomer AroCy L-10 / Hunstman. March 2004), фенолы (Advanced in Polymer Science, Vol.155, Cyanate Ester Resins, Recent Developments. C.P.Reghunadhan Nair, Dona Mathew, K.N.Ninan. Propellant and Special Chemicals Group, Vikram Sarabhai Space Centre Trivandrum-695022, India. cm. c.11; Journal of Applied Polymer Science, Vol.49. Isothermal Curing of an Uncatalized Dicyanate Ester Monomer: Kinetics and Modeling. Oliver Georjon, Jocelyne Galy, Jean-Pierre Pascault. см. с.1447). Реакция полимеризации указанных составов протекает при температуре от 120°С до 200°С.Known methods for producing compositions for impregnation using cyanate, which are used in the manufacturing process of mica paper capacitors. Aromatic dicyanates are used as the basis of the impregnation composition, metal chelates are used as catalysts (US 3694410 A, 09/26/1972; RU 2105017 C1, 02.20.1998; Cynate Ester Monomer AroCy L-10 / Hunstman. March 2004 ), phenols (Advanced in Polymer Science, Vol. 155, Cyanate Ester Resins, Recent Developments. CP Reghunadhan Nair, Dona Mathew, KN Ninan. Propellant and Special Chemicals Group, Vikram Sarabhai Space Center Trivandrum-695022, India. cm. c. 11; Journal of Applied Polymer Science, Vol. 49. Isothermal Curing of an Uncatalized Dicyanate Ester Monomer: Kinetics and Modeling. Oliver Georjon, Jocelyne Galy, Jean-Pierre Pascault. See p. 1447). The polymerization reaction of these compositions proceeds at a temperature of from 120 ° C to 200 ° C.
Использование в качестве катализаторов металло-хелатов при температуре от 120°С до 200°С приводит к стимулированию процесса полимеризации, в результате чего достигается высокая скорость прямой (необратимой) реакции, сокращается время получения итогового продукта.The use of metal chelates as catalysts at temperatures from 120 ° C to 200 ° C leads to the stimulation of the polymerization process, as a result of which a high rate of direct (irreversible) reaction is achieved, and the time for obtaining the final product is reduced.
Но в известных способах состав для пропитки на основе дицианатов используется только один раз. Это связано с тем, что пропитка таких мелкопористых структур, как конденсаторная слюдобумага, при изготовлении слюдобумажных конденсаторов выполняется в течение длительного времени и составляет 10-30 и более часов. Использование металло-хелатов при длительном температурном воздействии способствует необратимому процессу полимеризации состава для пропитки, что приводит к такому увеличению его вязкости, которая не позволяет обеспечить качественную пропитку новой партии слюдобумажных конденсаторов. Известно, что вязкость применяемого состава для пропитки во время пропитки не должна выходить за пределы 10-14 с по вискозиметру ВЗ-4 (RU 2107352 С1, 20.03.1998 г.).But in known methods the composition for impregnation based on cyanate is used only once. This is due to the fact that the impregnation of such fine-porous structures as condenser micaceous paper in the manufacture of micaceous paper capacitors is performed for a long time and is 10-30 or more hours. The use of metal chelates with prolonged temperature exposure contributes to the irreversible process of polymerization of the impregnation composition, which leads to such an increase in its viscosity, which does not allow for high-quality impregnation of a new batch of mica paper capacitors. It is known that the viscosity of the applied composition for impregnation during impregnation should not go beyond 10-14 s with a VZ-4 viscometer (RU 2107352 C1, 03.20.1998).
Кроме того, применение металло-хелатов является достаточно трудоемкой процедурой. Малое количество данного катализатора вводить сложно, поэтому для удобства использования его необходимо растворять, а после введения - тщательно удалять следы растворителя.In addition, the use of metal chelates is a rather time-consuming procedure. It is difficult to introduce a small amount of this catalyst, therefore, for ease of use, it must be dissolved, and after administration, carefully remove traces of the solvent.
То есть недостатком указанных способов является отсутствие возможности повторного использования состава для пропитки из-за увеличения его вязкости в процессе полимеризации при длительных температурных воздействиях. При каждом цикле изготовления слюдобумажных конденсаторов необходимо менять отработанный состав для пропитки и использовать свежеприготовленный дорогостоящий состав для пропитки, что делает его расход неэкономным. Также недостатком является сложность организации процесса введения катализатора.That is, the disadvantage of these methods is the inability to reuse the composition for impregnation due to an increase in its viscosity during polymerization under prolonged temperature influences. At each cycle of manufacturing mica paper capacitors, it is necessary to change the used composition for impregnation and use freshly prepared expensive composition for impregnation, which makes its consumption uneconomical. Another disadvantage is the complexity of organizing the process of introducing the catalyst.
Известен способ получения состава для пропитки (US 3694410 А, 26.09.1972 г.), заключающийся в том, что в качестве ароматического дицианата берут 4,4'-дицианатодифенилового эфира (дицианат дифенилолпропана) и еще ряд дицианатов, нагревают до температуры от 80°С до 150°С в присутствии катализаторов - 0,05-1 мол.% дицианата, ацетилцетонатов цинка, кобальта, меди, марганца или железа.A known method of obtaining a composition for impregnation (US 3694410 A, 09/26/1972), which consists in the fact that as aromatic dicyanate take 4,4'-dicyanatodiphenyl ether (diphenylol propane dicyanate) and a number of dicyanates are heated to a temperature of 80 ° C to 150 ° C in the presence of catalysts - 0.05-1 mol% of dicyanate, zinc, cobalt, copper, manganese or iron acetylacetonates.
Данный способ взят за прототип, так как в нем применяется ароматический дицианат согласно заявляемому изобретению, остальные операции по получению состава для пропитки остаются такими же, как в аналогах.This method is taken as a prototype, since it uses aromatic dicyanate according to the claimed invention, the rest of the operations for obtaining the composition for impregnation remain the same as in analogues.
Недостатком прототипа является то, что нагрев ароматических дицианатов в указанном диапазоне температур и использование катализаторов способствуют получению высокой скорости прямой реакции полимеризации, необратимому увеличению вязкости состава для пропитки, что в итоге приводит к отсутствию возможности его повторного использования.The disadvantage of the prototype is that the heating of aromatic dicyanates in the indicated temperature range and the use of catalysts contribute to the high speed of the direct polymerization reaction, an irreversible increase in the viscosity of the composition for impregnation, which ultimately leads to the inability to reuse it.
Известны разные способы изготовления слюдобумажных конденсаторов, типовые операции которых включают намотку двух слоев металлической фольги по крайней мере с одним слоем слюдяной бумаги между ними, сушку, процесс пропитки проводят с использованием состава для пропитки в вакууме и при избыточном давлении, прессование, термообработку, полимеризацию [8-11] (US 3084415 А, 09.04.1963 г.; RU 2107352 C1, 20.03.1998 г.; RU 2293391, 10.02.2007 г.; В.Т.Ренне. Электрические конденсаторы. Издание 3-е, перераб., Издательство «Энергия», Ленинград, отделение, 1969 г., стр.303-305).There are various methods of manufacturing mica paper capacitors, typical operations of which include winding two layers of metal foil with at least one layer of mica paper between them, drying, the impregnation process is carried out using a composition for impregnation in vacuum and at overpressure, pressing, heat treatment, polymerization [ 8-11] (US 3084415 A, 04/09/1963; RU 2107352 C1, 03/20/1998; RU 2293391, 02/10/2007; V.T. Renne. Electric capacitors. 3rd edition, revised. , Publishing house "Energy", Leningrad, department, 1969, pp. 303-305).
Указанные способы различаются между собой именно организацией типовых процессов, в итоге все они решают вопросы улучшения отдельных параметров слюдобумажных конденсаторов (получение высоких удельных характеристик, улучшение качества пропитки и др.). Но состав в известных способах при пропитке слюдобумаги конденсаторов рассчитан на однократное применение, что делает его расход неэкономным.The indicated methods differ among themselves precisely in the organization of typical processes; as a result, they all solve the issues of improving individual parameters of micaceous paper capacitors (obtaining high specific characteristics, improving the quality of impregnation, etc.). But the composition in the known methods for impregnating mica paper of capacitors is designed for single use, which makes its consumption uneconomical.
Патенты, рассматривающие способы изготовления слюдобумажных конденсаторов с многократным использованием состава для пропитки на основе дицианата дефинилолпропана, найдены не были. Поэтому в качестве прототипа выбран один из способов (по патенту US 3084415 А, 09.04.1963 г.), перечисленных выше, включающий намотку двух слоев металлической фольги по крайней мере с одним слоем слюдяной бумаги между ними, сушку, процесс пропитки проводят с использованием состава для пропитки в вакууме при повышенной температуре, прессование и термообработку по ступенчатому режиму, полимеризацию.Patents considering methods for manufacturing mica paper capacitors with multiple use of an impregnation composition based on definylnolpropane dicyanate were not found. Therefore, one of the methods (according to patent US 3084415 A, 04/09/1963) listed above, including winding two layers of metal foil with at least one layer of mica paper between them, was selected as a prototype, drying, the impregnation process was carried out using the composition for vacuum impregnation at elevated temperature, pressing and heat treatment in a stepwise mode, polymerization.
Технической задачей изобретения является создание способа получения состава для пропитки многократного применения и способа изготовления слюдобумажных конденсаторов с использованием такого состава для пропитки, упрощение процедуры применения катализатора, а также повышение экономичности расхода ценного дицианата, служащего основой состава для пропитки.An object of the invention is to provide a method for producing a composition for impregnation of multiple applications and a method for manufacturing mica paper capacitors using such a composition for impregnation, simplifying the procedure for using a catalyst, and also increasing the economical use of valuable cyanate, which serves as the basis for the composition for impregnation.
Техническим результатом является обеспечение требуемого значения вязкости состава для пропитки путем регулирования процесса его полимеризации при длительных температурных воздействиях и обеспечение требуемых электрических параметров слюдобумажных конденсаторов, изготовленных с использованием состава для пропитки многократного применения.The technical result is to provide the desired viscosity value of the composition for impregnation by regulating the process of its polymerization under prolonged temperature influences and providing the required electrical parameters for mica paper capacitors made using the composition for repeated use impregnation.
Способ получения состава для пропитки многократного применения для изготовления слюдобумажных конденсаторов заключается в том, что в качестве основы состава для пропитки берут дицианат дифенилолпропана, нагревают его, вводят катализатор, проводят стадию полимеризации, при этом проводят обратимую стадию полимеризации за счет того, что дицианат дифенилолпропана нагревают до температуры 95±5°С, в качестве катализатора используют дифенилолпропан в количестве 1,5-2%, а перед повторным использованием отработанного состава для пропитки в него вводят не менее 50% свежеприготовленного состава для пропитки.A method of obtaining a composition for impregnation of repeated use for the manufacture of mica paper capacitors is that diphenylolpropane dicyanate is taken as a basis for the impregnation composition, it is heated, the catalyst is introduced, the polymerization stage is carried out, while the polymerization stage is reversed due to the heating of the diphenylolpropane dicyanate is heated to a temperature of 95 ± 5 ° C, diphenylolpropane in the amount of 1.5-2% is used as a catalyst, and before reuse of the spent composition for impregnation in administered no less than 50% freshly prepared composition for impregnation.
Также технический результат достигается тем, что способ изготовления слюдобумажных конденсаторов включает намотку двух слоев металлической фольги по крайней мере с одним слоем слюдяной бумаги между ними, сушку, прессование, процесс пропитки с использованием состава для пропитки в вакууме, термообработку до полной полимеризации, причем процесс пропитки проводят с использованием состава для пропитки на основе дицианата дифенилолпропана с применением в качестве катализатора дифенилолпропана в количестве 1,5-2%, пропитку проводят при температуре 95±5°С, при этом после введения в отработанный состав для пропитки не менее 50% свежеприготовленного состава для пропитки начинают изготовление новой партии слюдобумажных конденсаторов.The technical result is also achieved by the fact that the method of manufacturing mica paper capacitors includes winding two layers of metal foil with at least one layer of mica paper between them, drying, pressing, impregnation using an impregnation composition in vacuum, heat treatment to complete polymerization, and the impregnation process carried out using a composition for impregnation based on diphenylolpropane dicyanate using diphenylolpropane as a catalyst in an amount of 1.5-2%, the impregnation is carried out while erature 95 ± 5 ° C, while after the introduction into the exhaust composition for impregnation of at least 50% freshly prepared composition to impregnate start production of a new party slyudobumazhnyh capacitors.
Протекающая реакция полимеризации с использованием в качестве катализатора дифенилолпропана является обратимой, в отличие от реакции с применением металло-хелатов. Введение катализатора дифенилпропана в количестве 1,5-2% позволяет не допустить увеличения вязкости состава для пропитки в течение длительного температурного воздействия при пропитке при температуре 95±5°С выше допустимых пределов 10-14 с по вискозиметру ВЗ-4.The ongoing polymerization reaction using diphenylol propane as a catalyst is reversible, in contrast to the reaction using metal chelates. The introduction of a diphenylpropane catalyst in an amount of 1.5-2% allows you to prevent an increase in the viscosity of the composition for impregnation during prolonged temperature exposure when impregnated at a temperature of 95 ± 5 ° C above acceptable limits of 10-14 s with a VZ-4 viscometer.
Температура внешнего воздействия должна быть достаточной для протекания процесса пропитки в порах структуры слюдобумаги. Температура, равная 95±5°С, является оптимальной для данного процесса без нарастания вязкости состава для пропитки, то есть когда прямой реакции полимеризации не происходит. Температура внешнего воздействия более 95±5°С приводит к сдвигу реакции в сторону необратимого процесса полимеризации и, соответственно, к увеличению вязкости состава для пропитки.The temperature of the external influence should be sufficient for the process of impregnation in the pores of the structure of mica paper. A temperature of 95 ± 5 ° C is optimal for this process without increasing the viscosity of the composition for impregnation, that is, when a direct polymerization reaction does not occur. An external exposure temperature of more than 95 ± 5 ° C leads to a shift of the reaction towards an irreversible polymerization process and, accordingly, to an increase in the viscosity of the composition for impregnation.
После длительного температурного воздействия, несмотря на сохранение требуемого значения вязкости, происходит начальная обратимая стадия полимеризации состава для пропитки. Введение не менее 50% свежеприготовленного состава для пропитки в основной отработанный состав для пропитки перед его повторным использованием позволяет разбить образовавшиеся при полимеризации связи, избежать возникновения цепной реакции формирования связанной сетчатой структуры, и начать проведение процесса пропитки сначала, тем самым обеспечивая возможность зацикливания этого процесса без ухудшения требуемых свойств слюдобумажных конденсаторов, в т.ч. электропрочности.After a long temperature exposure, despite maintaining the desired viscosity, the initial reversible stage of the polymerization of the impregnation composition occurs. The introduction of at least 50% of the freshly prepared impregnation composition into the main spent impregnation composition before its reuse allows breaking the bonds formed during polymerization, avoiding the occurrence of a chain reaction of formation of a bound network structure, and starting the impregnation process from the beginning, thereby making it possible to loop this process without deterioration of the required properties of mica paper capacitors, including electric strength.
Таким образом, данный способ изготовления конденсаторов позволяет не ограничивать кратность использования состава для пропитки числом пропиток.Thus, this method of manufacturing capacitors allows not to limit the frequency of use of the composition for impregnation by the number of impregnations.
Испытания слюдобумажных конденсаторов на электропрочность при их изготовлении по предлагаемому способу приведены в примерах 1-3.Electrical strength tests of mica paper capacitors in their manufacture by the proposed method are given in examples 1-3.
В Таблицах 1-3 приведены результаты испытаний слюдобумажных конденсаторов при разной кратности использования состава для пропитки.Tables 1-3 show the results of testing mica paper capacitors at different rates of use of the composition for impregnation.
Пример 1.Example 1
На оправку на намоточном станке наматывают конденсаторы из двух лент алюминиевой фольги толщиной 7 мкм и шириной 65 мм с вкладными электродами, трех слоев слюдяной конденсаторной бумаги толщиной 20 мкм и шириной 75 мм. Число витков одного конденсатора равно 12. Намотанные конденсаторы сушат в термостате при 210-220°С в течение 2-3 часов, собирают в пакет, осуществляют предварительное поджатие, на 25-30% превышающее заданную толщину конденсатора, и осуществляют пропитку с применением состава:The mandrel on a winding machine is wound capacitors of two strips of aluminum foil with a thickness of 7 microns and a width of 65 mm with insert electrodes, three layers of mica capacitor paper with a thickness of 20 microns and a width of 75 mm. The number of turns of one capacitor is 12. The wound capacitors are dried in a thermostat at 210-220 ° C for 2-3 hours, collected in a bag, pre-pressed, 25-30% higher than the specified thickness of the capacitor, and impregnated using the composition:
дицианат дифенилпропана - 98+0,5 вес. частей;diphenylpropane dicyanate - 98 +0.5 weight. parts;
дифенилпропан - 1,5+0,5 вес. частей.diphenylpropane - 1.5 +0.5 weight. parts.
Пропитку ведут при температуре 95±5°С в течение 17-20 часов, затем конденсаторы извлекают из состава для пропитки и производят их термообработку до полной полимеризации состава для пропитки по режиму:The impregnation is carried out at a temperature of 95 ± 5 ° C for 17-20 hours, then the capacitors are removed from the composition for impregnation and heat treated until the polymerization of the composition for impregnation is complete according to the regime:
150°С - 5 часов, 200°С - 20 часов.150 ° С - 5 hours, 200 ° С - 20 hours.
Изготовленные конденсаторы (5 конденсаторов из 50 шт. каждой партии) проверяют на соответствие электропараметрам по ТУ 6289-001-18569960-2000: на надежность - методом испытаний, на электропрочность - постоянным напряжением до пробоя. Результаты испытаний приведены в Таблице 1.The manufactured capacitors (5 capacitors out of 50 pcs. Of each batch) are checked for compliance with electric parameters according to TU 6289-001-18569960-2000: for reliability - by the test method, for electric strength - with a constant voltage before breakdown. The test results are shown in Table 1.
Пример 2.Example 2
Изготавливают секции конденсаторов по Примеру 1, пропитку проводят с повторным использованием состава для пропитки с добавлением 50% свежеприготовленного состава для пропитки. Результаты испытаний приведены в Таблице 2.Condenser sections are made according to Example 1, the impregnation is carried out with the reuse of the impregnation composition with the addition of 50% freshly prepared impregnation composition. The test results are shown in Table 2.
Пример 3.Example 3
Изготавливают секции конденсаторов по Примеру 1, пропитку проводят в трехкратно используемом составе для пропитки с добавлением 50% свежеприготовленного состава для пропитки. Результаты испытаний приведены в Таблице 3.Condenser sections are made according to Example 1, the impregnation is carried out in a three-time used composition for impregnation with the addition of 50% freshly prepared composition for impregnation. The test results are shown in Table 3.
Приведенные примеры показывают, что при многократном применении состава для пропитки с добавлением вновь приготовленного пропиточного состава электрические параметры изготовленных конденсаторов не ухудшаются и полностью соответствуют техническим условиям.The above examples show that with repeated use of the impregnation composition with the addition of the newly prepared impregnation composition, the electrical parameters of the manufactured capacitors do not deteriorate and fully comply with the technical conditions.
Таким образом, предлагаемый способ получения состава для пропитки позволяет значительно уменьшить его скорость полимеризации при длительных температурных воздействиях, обеспечивая сохранение требуемого значения вязкости. Использованный после пропитки состав после добавления не менее 50% свежеприготовленного состава можно применять в новом цикле изготовления конденсаторов без ухудшения их электрических свойств.Thus, the proposed method of obtaining a composition for impregnation can significantly reduce its polymerization rate during prolonged temperature exposure, while maintaining the desired viscosity. The composition used after impregnation after adding at least 50% of the freshly prepared composition can be used in a new cycle of manufacturing capacitors without impairing their electrical properties.
Заявляемое изобретение позволяет повысить экономичность расхода ценного дицианата, используемого в качестве основы состава для пропитки. Также, по сравнению с аналогами и прототипом, упрощается процедура использования катализатора, так как дополнительных операций после его первоначального введения в состав для пропитки проводить не требуется.The claimed invention improves the efficiency of the consumption of valuable cyanate used as the basis of the composition for impregnation. Also, in comparison with analogues and prototype, the procedure for using the catalyst is simplified, since additional operations after its initial introduction into the composition for impregnation are not required.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011118050/04A RU2455719C1 (en) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | Method for production of multiple application impregnating composition and mica-paper capacitors manufacture method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011118050/04A RU2455719C1 (en) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | Method for production of multiple application impregnating composition and mica-paper capacitors manufacture method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2455719C1 true RU2455719C1 (en) | 2012-07-10 |
Family
ID=46848721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011118050/04A RU2455719C1 (en) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | Method for production of multiple application impregnating composition and mica-paper capacitors manufacture method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2455719C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528014C1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Уфимское научно-производственное предприятие "Молния" | Method of impregnating mica paper capacitors |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3084415A (en) * | 1959-01-30 | 1963-04-09 | Bendix Corp | Method of making electrical condensers |
| US3694410A (en) * | 1969-03-05 | 1972-09-26 | Minnesota Mining & Mfg | Use of chelates in preparing polycyanurates |
| RU2105017C1 (en) * | 1993-05-28 | 1998-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Composition for preparing prepreg |
| RU2107352C1 (en) * | 1995-05-30 | 1998-03-20 | Внедренческое научно-производственное предприятие электрической изоляции "ЭЛИЗ" | Process of manufacture of mica-and-paper capacitors |
| RU2293391C1 (en) * | 2005-05-13 | 2007-02-10 | Александр Федорович Супицкий | Method for manufacturing mica-paper capacitors |
-
2011
- 2011-05-04 RU RU2011118050/04A patent/RU2455719C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3084415A (en) * | 1959-01-30 | 1963-04-09 | Bendix Corp | Method of making electrical condensers |
| US3694410A (en) * | 1969-03-05 | 1972-09-26 | Minnesota Mining & Mfg | Use of chelates in preparing polycyanurates |
| RU2105017C1 (en) * | 1993-05-28 | 1998-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Composition for preparing prepreg |
| RU2107352C1 (en) * | 1995-05-30 | 1998-03-20 | Внедренческое научно-производственное предприятие электрической изоляции "ЭЛИЗ" | Process of manufacture of mica-and-paper capacitors |
| RU2293391C1 (en) * | 2005-05-13 | 2007-02-10 | Александр Федорович Супицкий | Method for manufacturing mica-paper capacitors |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАСЛОВ В.А., ОКНИН Н.С., ПАНОВ А.А. и др. Электроизоляционный пропиточный эпоксиизоцианатный компаунд. - Электротехника, 2010, №10, с.17-21. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2528014C1 (en) * | 2013-02-25 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Уфимское научно-производственное предприятие "Молния" | Method of impregnating mica paper capacitors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6709903B2 (en) | Method of manufacturing electrolytic capacitor | |
| Chesnokov et al. | Photopolymerization of Poly (ethylene glycol) dimethacrylates: The influence of ionic liquids on the formulation and the properties of the resultant polymer materials | |
| Treich et al. | A rational co-design approach to the creation of new dielectric polymers with high energy density | |
| Hearon et al. | Electron beam crosslinked polyurethane shape memory polymers with tunable mechanical properties | |
| RU2455719C1 (en) | Method for production of multiple application impregnating composition and mica-paper capacitors manufacture method | |
| JP2015518526A5 (en) | ||
| DE102015204885A1 (en) | Isolation system, uses to it, as well as electric machine | |
| JP7180699B2 (en) | Film capacitors and dielectric resin films for film capacitors | |
| Supriya et al. | DSC-TG studies on kinetics of curing and thermal decomposition of epoxy–ether amine systems | |
| CN106279716A (en) | A kind of P Modification hydroxymethylated lignin carbon forming agent and preparation method thereof | |
| TWI460203B (en) | Electrolyte material formulation, electrolyte material composition formed therefrom and use thereof | |
| WO2015166842A1 (en) | Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing same | |
| KR101228382B1 (en) | Manufacturing method of ion exchange membrane | |
| Kim et al. | Surface crosslinking of 6FDA-durene nanofibers for porous carbon nanofiber electrodes in electrochemical double layer capacitors | |
| Gong et al. | High-performance polyimides derived from biomass: design, synthesis, and properties | |
| CH348554A (en) | Process for the production of liquid, polymerizable organopolysiloxanes | |
| Liu et al. | Copolymerization modification: improving the processability and thermal properties of phthalonitrile resins with novel comonomers | |
| TW201447943A (en) | Solid electrolyte capacitor and method for producing same | |
| CN105061417B (en) | Monoamine bisphenol type asymmetry three-functionality-degree quinoxalinyl benzoxazine and preparation method thereof | |
| CN110808166B (en) | High-conductivity breakdown-resistant capacitor and preparation method thereof | |
| CN101906676A (en) | Ultraviolet aging-resistance poly(p-phenylene benzobisoxazole) (PBO) fibers and preparation method thereof | |
| RU2556109C1 (en) | Method of producing structural thermoplastic carbon fibre reinforced plastic | |
| Sangermano et al. | Epoxy/BaTiO3 Light‐Cured Composites as Organic Capacitors | |
| JP5656127B2 (en) | Electrolyte material composition, electrolyte material composition formed therefrom, and use thereof | |
| JP2008060556A (en) | Solid-state electrolytic capacitor, and its manufacturing process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |