RU2454911C1

RU2454911C1 - Food cooking line

Info

Publication number: RU2454911C1
Application number: RU2011107747/12A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Михайлович Шувалов (RU); Анатолий Михайлович Шувалов; Александр Николаевич Зазуля (RU); Александр Николаевич Зазуля; Алексей Николаевич Машков (RU); Алексей Николаевич Машков; Константин Александрович Набатов (RU); Константин Александрович Набатов
Priority date: 2011-02-28
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2012-07-10

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: invention relates to thermal technological equipment and may be used as block-modular equipment for food preparation. The line contains an electrode steam generator, boilers with heating jackets, the lower points of the heating jackets are connected to electromagnetic valves via radial pipe-lines; the valves outputs are connected to the main pipe-line by means of lower nipples; the main pipe-line has inclination towards the electrode steam generator, the lower point of the electrode steam generator is connected to a compensation vessel by means of a pipe, the upper point of the compensation vessel is hydraulically connected to the atmosphere. Temperature controllers connected to the electromagnetic valves are installed for accuracy improvement and maintenance of the preset temperature of food being prepared.

EFFECT: invention allows to improve the temperature maintenance accuracy.

1 dwg

Description

Изобретение относится к тепловому технологическому оборудованию и может быть использовано в виде блочно-модульного оборудования для приготовления пищи.The invention relates to thermal processing equipment and can be used in the form of block-modular equipment for cooking.

Известна пищеварочная линия, содержащая группу аппаратов, снабженных греющими рубашками, и электродный (или ТЭНовый) парогенератор [Вышелесский А.Н. Тепловое оборудование предприятий общественного питания. - М.: Экономика, 1976, с.102, 103]. Недостатком является то, что для изменения мощности парогенератора пропорционально тепловой нагрузки требуется сложная и дорогостоящая аппаратура, а также требуются предохранительные клапаны от избыточного давления и разрежения и раздельные паропроводы и конденсатопроводы.Known food line containing a group of devices equipped with heating shirts, and electrode (or TEN) steam generator [A. Vyshelesky Thermal equipment of public catering enterprises. - M .: Economics, 1976, p.102, 103]. The disadvantage is that to change the power of the steam generator in proportion to the heat load, complex and expensive equipment is required, as well as safety valves against excessive pressure and vacuum and separate steam and condensate pipelines.

Наиболее близким техническим решением является пищеварочная линия, содержащая варочные котлы, электродный парогенератор, магистральный и радиальные трубопроводы (см. патент RU №2181022, A47J 27/14, 01.03.2000 г.).The closest technical solution is a cooking line containing digesters, electrode steam generator, main and radial pipelines (see patent RU No. 2181022, A47J 27/14, 03/01/2000).

Недостатком пищеварочной линии является то, что требуются клапаны от избыточного давления, разрежения, отсутствует возможность приготовления продукта по технологии с температурой жидких продуктов в аппаратах ниже температуры кипения (пастеризация молока до 90°С, фруктовых соков до 95°С, приготовление кисломолочных продуктов 23-27°С, теста до 35°С и др.), нет средств автоматизации, обеспечивающих изменение мощности электродного парогенератора при увеличении или уменьшении суммарной тепловой нагрузки варочных котлов.The disadvantage of the digestion line is that valves are required for overpressure, vacuum, there is no possibility of preparing the product according to the technology with the temperature of liquid products in devices below the boiling point (pasteurization of milk up to 90 ° C, fruit juices up to 95 ° C, preparation of fermented milk products 23- 27 ° C, test up to 35 ° C, etc.), there are no automation tools that provide a change in the power of the electrode steam generator with an increase or decrease in the total heat load of digesters.

Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является расширение диапазона использования каждого котла пищеварочной линии, повышение точности поддержания температуры.The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to expand the range of use of each boiler of the digestive line, increasing the accuracy of maintaining the temperature.

Указанный технический результат достигается тем, что в пищеварочной линии, содержащей варочные котлы, снабженные греющими рубашками, электродный парогенератор, соединенный магистральным и радиальными трубопроводами с греющими рубашками, магистральный трубопровод имеет уклон в сторону электродного парогенератора, согласно изобретению магистральный трубопровод соединен с входами электромагнитных клапанов, выходы которых соединены с радиальными трубопроводами, верхние точки которых соединены с греющими рубашками варочных котлов, а нижняя точка электродного парогенератора соединена трубкой с компенсационной емкостью, гидравлически соединенной с атмосферой.The specified technical result is achieved by the fact that in the cooking line containing digesters equipped with heating jackets, the electrode steam generator connected by the main and radial pipelines to the heating jackets, the main pipe has a bias towards the electrode steam generator, according to the invention, the main pipe is connected to the inlet of the electromagnetic valves, the outlets of which are connected to radial pipelines, the upper points of which are connected to the heating shirts of the digesters, and the lower point of the electrode steam generator is connected by a tube with a compensation tank hydraulically connected to the atmosphere.

Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Пищеварочная линия включает в себя варочные котлы 1 с греющими рубашками 2, парогенератор 3 с электродами 4. Нижние точки греющих рубашек 2 варочных котлов 1 соединены радиальными трубопроводами 5 с выходами электромагнитных клапанов 6, входы которых соединены с магистральным трубопроводом 7, нижний конец которого соединен с верхней точкой полости парогенератора 3, магистральный трубопровод 7 имеет уклон вниз в сторону парогенератора 3, чтобы конденсат возвращался в парогенератор 3 самотеком. Полость парогенератора 3 частично заполнена водой 8 (выше уровня электродов 4), в верхней части парогенератора 3 имеется зона испарения 9. Электроды 4 подключены к источнику 3-фазного переменного тока. Нижняя точка полости парогенератора 3 через соединительную трубку 10 и компенсационную емкость 11 гидравлически соединена с атмосферой. Терморегуляторы 12 электрически соединены с электромагнитными клапанами 6.The digestion line includes digesters 1 with heating jackets 2, a steam generator 3 with electrodes 4. The lower points of the heating jackets 2 of the digesters 1 are connected by radial pipes 5 to the outputs of the solenoid valves 6, the inputs of which are connected to the main pipe 7, the lower end of which is connected to the upper point of the cavity of the steam generator 3, the main pipe 7 has a downward slope towards the steam generator 3, so that the condensate returns to the steam generator 3 by gravity. The cavity of the steam generator 3 is partially filled with water 8 (above the level of the electrodes 4), in the upper part of the steam generator 3 there is an evaporation zone 9. The electrodes 4 are connected to a 3-phase alternating current source. The lower point of the cavity of the steam generator 3 through the connecting tube 10 and the compensation tank 11 is hydraulically connected to the atmosphere. Thermostats 12 are electrically connected to the electromagnetic valves 6.

Пищеварочная линия работает следующим образом.The food line operates as follows.

На электроды 4 подается напряжение и в результате прохождения тока в межэлектродном пространстве вода нагревается до закипания. Образующийся пар идет по магистральному трубопроводу 7, затем через открытые электромагнитные клапаны 6 и радиальные трубопроводы 5 поступает в греющие рубашки 2 варочных котлов 1. В рубашках 2 пар конденсируется, отдавая тепло содержимому варочных котлов 1. Конденсат по радиальным трубопроводам 5, полостям электромагнитных клапанов 6, магистральному трубопроводу 7 самотеком возвращается в парогенератор 3. Пар и конденсат движутся встречно по одному и тому же трубопроводу. При разогреве содержимого в варочных котлах 1 конденсация пара снижается, образуется излишний пар, создается избыточное давление в греющих рубашках 2, трубопроводах 5, 7 и в парогенераторе 3. В результате действия пара кипящая вода пропорционально избытку пара из парогенератора 3 вытесняется через трубку 10 в компенсационную емкость 11, электроды оголяются и мощность парогенератора 3 уменьшается. В крышке компенсационной емкости имеется отверстие, обеспечивающее гидравлическую связь с атмосферой и работу котлов 1 без защитных предохранительных клапанов избыточного давления и разрежения. При вытеснении воды из парогенератора 3 суммарным несконденсированным в варочных котлах 1 паром электроды 4 оголяются и мощность его снижается.Voltage is applied to the electrodes 4 and, as a result of the passage of current in the interelectrode space, the water is heated to boiling. The generated steam goes through the main pipe 7, then through the open solenoid valves 6 and the radial pipes 5 it enters the heating shirts 2 of the digesters 1. In the 2 shirts, the steam condenses, giving off heat to the contents of the digesters 1. Condensate through the radial pipes 5, the cavities of the solenoid valves 6 , the main pipeline 7 returns by gravity to the steam generator 3. Steam and condensate move counter-flow along the same pipeline. When the contents are heated in digesters 1, steam condensation decreases, excess steam is generated, excessive pressure is created in the heating jackets 2, pipelines 5, 7 and in the steam generator 3. As a result of the steam, the boiling water is proportional to the excess steam from the steam generator 3 through the pipe 10 to the compensation capacity 11, the electrodes are exposed and the power of the steam generator 3 is reduced. There is a hole in the cover of the compensation tank, which provides hydraulic communication with the atmosphere and the operation of the boilers 1 without protective safety valves for overpressure and vacuum. When water is displaced from the steam generator 3 by the total steam non-condensed in the digesters 1, the electrodes 4 are exposed and its power decreases.

Расширение диапазона использования варочных котлов 1 при приготовлении продуктов при температуре, отличающейся от температуры кипения, осуществляется заданием требуемой по технологии температуры терморегулятором 12, подающим сигнал на электромагнитный клапан 6. Терморегулятором 12 с электромагнитным клапаном 6 повышается также точность поддержания заданной температуры.The range of use of digesters 1 when cooking products at a temperature different from the boiling point is expanded by setting the temperature required by the technology of thermostat 12, which sends a signal to the solenoid valve 6. Thermostat 12 with the solenoid valve 6 also increases the accuracy of maintaining the desired temperature.

Таким образом, предлагаемая пищеварочная линия расширяет диапазон использования варочных котлов и повышает точность поддержания заданной температуры за счет установки электромагнитных клапанов на отводах магистрального трубопровода и электрически связанными с ними терморегуляторами. Кроме того, применение компенсационной емкости, гидравлически соединенной в верхней точке с атмосферой, а в нижней точке соединенной через трубку с нижней точкой электродного парогенератора, обеспечивает саморегулирование мощности его пропорционально суммарному потребляемому тепловому потоку варочными котлами без дорогостоящей силовой коммутационной аппаратуры и без предохранительных клапанов избыточного давления и разрежения.Thus, the proposed brewing line extends the range of use of digesters and increases the accuracy of maintaining the set temperature by installing electromagnetic valves on the branches of the main pipeline and electrically connected temperature regulators. In addition, the use of a compensation tank hydraulically connected at the upper point to the atmosphere, and at the lower point connected through a tube to the lower point of the electrode steam generator, ensures self-regulation of its power in proportion to the total heat flow consumed by the digester without expensive power switching equipment and without overpressure safety valves and rarefaction.

Claims

A digestion line containing digesters equipped with heating jackets, an electrode steam generator connected by piping to the heating jackets, and a main pipe with a slope towards the electrode steam generator, characterized in that the main pipe is connected to the inlets of the electromagnetic valves, the outlets of which are connected to the radial pipes, the upper the points of which are connected to heating jackets, and the lower point of the electrode steam generator is connected by a tube with a compensation tank, hydraulically Ki connected to the atmosphere.